品管圈(骨架圈)

1、 骨架圈成果發(fā)表骨架圈的介紹圈長：孔榮圈長：孔榮木木陳尚成陳尚成王全明王全明劉霞劉霞陳衛(wèi)星陳衛(wèi)星陳亮陳亮李洪杰李洪杰輔導(dǎo)員：伍錦華 單擊此處編輯母版文本樣式第二級第三級第四級第五級骨架圈圈徽及口號骨架圈圈徽及口號電電池池骨骨架架永永不不垮垮塌塌澆澆鑄鑄員員工工超超越越巔巔峰峰圈的意義：骨架圈的圈徽由板柵和閃電構(gòu)成，板柵暗圈的意義：骨架圈的圈徽由板柵和閃電構(gòu)成，板柵暗示著圈員從事的是板柵澆鑄工作。天能的事業(yè)像閃電示著圈員從事的是板柵澆鑄工作。天能的事業(yè)像閃電一樣光芒四射，前程似錦。一樣光芒四射，前程似錦。 單擊此處編輯母版文本樣式第二級第三級第四級第五級骨架圈實施計劃表骨架圈實施計劃表67891

2、0工作工作分配分配1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4小組組建及介紹孔榮木活動題目選定陳尚成現(xiàn)狀把握：數(shù)據(jù)收集查檢表劉霞掌握重大良項目柏拉圖陳尚成目標(biāo)選定孔榮木要因分析全組員對策提出與實施計劃全組員對策實施及效果確認(rèn)陳尚成標(biāo)準(zhǔn)化與提案孔榮木效果確認(rèn)與資料整理陳尚成圖表化、發(fā)表資料整理、制作陳尚成月月份份周周別別項項目目備注 ：計劃實際日常工作問題點一覽表日常工作問題點一覽表選定主題：選定主題：如何降低板柵不良率如何降低板柵不良率選定理由：選定理由：1 1、不良品高，影響生產(chǎn)成本、不良品高，影響生產(chǎn)成本2 2、導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低、導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低3 3、影

3、響后道工序的生產(chǎn)、影響后道工序的生產(chǎn)評價：5、非常 3、普通 1、少項項 目目評評 價價順順序序本身本身問題問題顧客顧客抱怨抱怨主管要主管要求求參與參與度度達(dá)成達(dá)成性性合計合計板柵不良板柵不良5 55 55 55 54 424241 1降低機(jī)器零部件損壞降低機(jī)器零部件損壞5 55 55 54 42 221213 3板柵損耗成本高板柵損耗成本高5 55 55 54 43 322222 2作業(yè)流程簡介作業(yè)流程簡介原材料熔鉛爐配脫模劑噴模啟動機(jī)器產(chǎn)品抽檢入庫 本次活動范圍本次活動范圍NGOK 板柵不良板柵不良 查檢表（改善前）查檢表（改善前）日期日期不良項目不良項目771 1772 2773 377

4、4 4775 5776 6777 7778 8779 9771 10 0合計合計毛刺毛刺4040414145454444414142424141404036363535405405斷筋斷筋111112121313141415151212121212128 81010119119切壞切壞5 52 23 35 56 68 86 67 77 79 95858脆裂脆裂3 33 31 13 34 47 710109 99 98 85757重量重量6 68 85 56 6111111119 98 89 96 67979平整度平整度2 23 31 12 23 33 34 45 53 34 43030其他其他

5、3 32 22 23 34 45 55 57 72 25 53838合計合計7070717170707777848488888787888874747777786786查檢數(shù)查檢數(shù)100010001000100010001000100010001000100010001000100010001000100010001000100010001000010000不良率不良率% %7.07.07.17.17.07.07.77.78.48.48.88.88.78.78.88.87.47.47.77.77.867.86平均不良率 7.86 %查檢表履歷：查檢表履歷：1、查、查 檢檢 人：人：3、查檢周期

6、：每班次、查檢周期：每班次2、查檢期間：、查檢期間：10.7.17.104、查檢時間：、查檢時間：7:00 17:005、查檢方式：抽、查檢方式：抽 檢檢6、查、查 檢檢 數(shù)：數(shù)：500每天每天7、記錄方式：、記錄方式：用用“正正”字字記錄，然后用數(shù)字統(tǒng)計記錄，然后用數(shù)字統(tǒng)計判定方式：判定方式：孔榮木孔榮木8.1脆裂：脆裂：用專用用專用40毫米毫米的卷筒，卷的卷筒，卷 板柵，有裂紋或脆斷為不合格板柵，有裂紋或脆斷為不合格8.2斷筋：斷筋：板柵任何部位筋條斷裂，板柵任何部位筋條斷裂，均為不合格，（目測）均為不合格，（目測）8.3毛刺：毛刺：板柵有毛刺部位，毛刺長板柵有毛刺部位，毛刺長度大于度大于

7、1mm，面積大于，面積大于1mm2為不合為不合格，（卡尺）格，（卡尺）8.4氣孔：氣孔：板柵筋條板柵筋條、極耳處氣孔、極耳處氣孔孔孔徑超過徑超過0.6mm為不合格，（卡尺）為不合格，（卡尺）8.5平整度：平整度：正板正板40片一把，平整度片一把，平整度大于大于3.5 mm，負(fù)板，負(fù)板50片一把，平整片一把，平整 度大于度大于 4.5mm不合格，（卡尺）不合格，（卡尺）8.6切口不勻：切口不勻：板柵上下切口差值大板柵上下切口差值大于于0.15mm為不合格，（卡尺）為不合格，（卡尺）不良項目不良項目不良數(shù)不良數(shù)不良率不良率(%)(%)累計不良累計不良率率(%)(%)影響度影響度(%)(%)累計影累

8、計影響度響度(%)(%)A A、毛刺、毛刺4054054.054.054.054.0551.551.551.551.5B B、斷筋、斷筋1191191.191.195.245.2415.115.166.666.6C C、重量、重量79790.790.796.036.0310107 76.66.6D D、切壞、切壞57570.570.576.66.67.37.383.983.9E E、脆裂、脆裂58580.580.587.187.187.47.491.391.3F F、平整度、平整度30300.300.307.487.483.83.895.195.1其他其他38380.380.387.867.8

9、64.94.9100100合合 計計7867867.867.86100100板柵不良統(tǒng)計表板柵不良統(tǒng)計表總查檢數(shù)：總查檢數(shù)：1000010000片片柏拉圖分析：柏拉圖分析：板柵不良柏拉圖板柵不良柏拉圖結(jié)論1 1、根據(jù)柏拉圖分析，累、根據(jù)柏拉圖分析，累計影響度計影響度76.6%76.6% 的前的前3 3 項項是是 A A、毛刺、毛刺 B B、斷筋、斷筋 C C、重量、重量2 2、因此針對、因此針對 A A、毛刺、毛刺 B B、斷筋、斷筋 C C、重量、重量做要因分析，再下對策。做要因分析，再下對策。4.05%7.86%5.24%6.03%6.6%7.18%7.48%76.6不良率不良率累積影響度

10、累積影響度3 3、目標(biāo)設(shè)定：板柵不良率、目標(biāo)設(shè)定：板柵不良率由由7.86%7.86%降到降到4.2%4.2%不良率由不良率由 7.86% 降到降到 4.2%目標(biāo)可行性分析：目標(biāo)可行性分析： n 改善板柵的質(zhì)量可以提高后道工序的合格率，改善板柵的質(zhì)量可以提高后道工序的合格率，使廢品率降低，提高電池的質(zhì)量。使廢品率降低，提高電池的質(zhì)量。n 公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視板柵的質(zhì)量。并給與大力公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視板柵的質(zhì)量。并給與大力的支持。的支持。n 本圈小組成員經(jīng)驗豐富，技改能力強(qiáng)。本圈小組成員經(jīng)驗豐富，技改能力強(qiáng)。目標(biāo)設(shè)定和可行性分析特性要因分析特性要因分析( (A) )：人材料方法設(shè)備其他A A為為何何毛毛刺

11、刺不不良良率率高高模具溫度設(shè)定太高模具溫度設(shè)定太高合金鉛表面有水合金鉛表面有水軟木分用的軟木分用的型號不對型號不對合金沒有按要求配合金沒有按要求配置置技改能力差技術(shù)跟不上技術(shù)跟不上合模不到位脫模劑配制太濃脫模劑配制太濃原材料不好鉛渣多鉛渣多脫模劑脫落脫模劑脫落夾模夾模工藝參數(shù)落后工藝參數(shù)落后機(jī)器沒有調(diào)好機(jī)器沒有調(diào)好學(xué)習(xí)不夠未有統(tǒng)學(xué)習(xí)不夠未有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)一標(biāo)準(zhǔn)不明白操作方法噴模沒按標(biāo)準(zhǔn)噴模沒按標(biāo)準(zhǔn)A1責(zé)任心不強(qiáng)責(zé)任心不強(qiáng)A1:A1:噴模技術(shù)不精噴模技術(shù)不精A2:A2:空壓機(jī)氣壓低空壓機(jī)氣壓低A3:A3:脫模劑脫落脫模劑脫落A2A3員工態(tài)度自檢力度小自檢力度小氣道間隙大氣道間隙大新員工新員工人為造成人

12、為造成噴模不均噴模不均技術(shù)不精技術(shù)不精沒有按照比例配制沒有按照比例配制配料不均雜質(zhì)多雜質(zhì)多脫模不暢脫模不暢鉛勺氣管吹鉛勺氣管吹氣不好氣不好模具打的時模具打的時間太長間太長模具拉桿長短不一致模具拉桿長短不一致氣壓低氣壓低氣源壓力太小氣源壓力太小氣缸漏氣模具老化重要要因為：現(xiàn)場要因分析：現(xiàn)場要因分析：序序號號要因名稱要因名稱 確認(rèn)方式確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)人確認(rèn)人是否為重是否為重要要因要要因1 1噴模噴模技術(shù)不技術(shù)不精精現(xiàn)場觀察噴現(xiàn)場觀察噴模和機(jī)器操模和機(jī)器操作作操作規(guī)操作規(guī)程程7 7月月2 2日、日、5 5日日現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)5 5名名員工未能按員工未能按標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)操作陳尚成

13、陳尚成判定為重判定為重要因要因A1A12 2空壓空壓機(jī)氣壓機(jī)氣壓低低觀察儀表與觀察儀表與模具的合模模具的合模力量力量儀表顯儀表顯示要到示要到5mpa5mpa表表壓壓7 7月月2 2日、日、5 5日日現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有8 8臺機(jī)器氣壓臺機(jī)器氣壓達(dá)不到達(dá)不到5mpa5mpa表壓表壓陳尚成陳尚成判定為重判定為重要因要因A2A23 3脫模劑脫落脫模劑脫落打開模具觀打開模具觀察察模具上模具上無任何無任何脫粉現(xiàn)脫粉現(xiàn)象象7 7月月2 2日、日、5 5日日現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有5 5臺機(jī)器模具臺機(jī)器模具出現(xiàn)脫模劑出現(xiàn)脫模劑脫落脫落陳尚成陳尚成判定為重判定為重要因是要因是A3A3為何毛刺不良率高 要因驗證(A

14、)特性要因分析特性要因分析( (B B) )：人材料方法設(shè)備其他B B為為何何斷斷筋筋不不良良率率高高氣道腔內(nèi)滑石粉太多氣道腔內(nèi)滑石粉太多不按比例配制噴模不均噴模不均學(xué)習(xí)能力不夠?qū)W習(xí)能力不夠噴槍開的太大噴槍開的太大原材料合金問題原材料合金問題氣道堵塞噴模手法不標(biāo)準(zhǔn)噴模手法不標(biāo)準(zhǔn)模具溫度模具溫度升的太慢升的太慢B1:B1:模具溫度低模具溫度低B2:B2:模具氣道堵塞模具氣道堵塞B3:B3:噴模手法不標(biāo)準(zhǔn)噴模手法不標(biāo)準(zhǔn)B2B3質(zhì)量意識差質(zhì)量意識差供鉛不足供鉛不足新人鉛勺內(nèi)鉛渣太多鉛勺內(nèi)鉛渣太多技術(shù)水平低技術(shù)水平低學(xué)歷和專業(yè)影響學(xué)歷和專業(yè)影響鉛渣太多鉛渣太多氣道內(nèi)灌鉛氣道內(nèi)灌鉛停機(jī)時未關(guān)冷卻水停機(jī)時

15、未關(guān)冷卻水B1責(zé)任心不強(qiáng)責(zé)任心不強(qiáng)自檢力度不夠自檢力度不夠個人素質(zhì)個人素質(zhì)冷卻水開的冷卻水開的太大太大溫度低溫度低模具筋條太細(xì)模具筋條太細(xì)加熱管損壞加熱管損壞現(xiàn)場環(huán)境差現(xiàn)場環(huán)境差天氣原因室溫低室溫低骨膠太多骨膠太多配置太稀脫模劑配置不按要求脫模劑配置不按要求重要要因為：現(xiàn)場要因分析：現(xiàn)場要因分析：序號序號要因名稱要因名稱 確認(rèn)方式確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)確認(rèn)人人是否為重是否為重要要因要要因1 1溫度過低溫度過低觀察儀表與溫觀察儀表與溫度計進(jìn)行測量度計進(jìn)行測量對比對比噴測量噴測量溫度與溫度與實際溫實際溫度差異度差異小于小于1010度度7 7月月2 2日、日、5 5日現(xiàn)場日現(xiàn)場檢查

16、實際測得與檢查實際測得與顯示溫度差異大顯示溫度差異大于于1010度的機(jī)臺度的機(jī)臺1010臺而該批機(jī)臺斷臺而該批機(jī)臺斷筋率高筋率高陳尚成陳尚成判定為重要判定為重要因因B1B12 2氣道堵塞氣道堵塞插上氣管，用插上氣管，用專用工具檢查專用工具檢查氣道是否通暢氣道是否通暢工藝指工藝指導(dǎo)導(dǎo)7 7月月2 2日、日、5 5日檢查日檢查1010臺機(jī)臺，其中臺機(jī)臺，其中3 3臺氣道通暢性不臺氣道通暢性不符合標(biāo)準(zhǔn)；而該符合標(biāo)準(zhǔn)；而該3 3臺機(jī)斷筋率高臺機(jī)斷筋率高陳尚成陳尚成是判定為重是判定為重要因要因B2B23 3噴模手法不噴模手法不標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)目測目測 觀察員工觀察員工噴模時的手法噴模時的手法三橫四三橫四豎均勻豎

17、均勻垂直噴垂直噴模模7 7月月2 2日、日、5 5日檢查日檢查1010臺機(jī)器，其中臺機(jī)器，其中5 5臺機(jī)器噴模沒有臺機(jī)器噴模沒有按照標(biāo)準(zhǔn)來，導(dǎo)按照標(biāo)準(zhǔn)來，導(dǎo)致不良率高致不良率高陳尚成陳尚成判定為重要判定為重要因因B3B3為何斷筋不良率高 要因驗證(B )特性要因分析特性要因分析( (C C) )：人材料方法設(shè)備其他C C為為何何重重量量不不良良率率高高機(jī)器本身漏氣配脫模劑比例配脫模劑比例不標(biāo)準(zhǔn)不標(biāo)準(zhǔn)技改能力差技術(shù)跟不上技術(shù)跟不上脫模劑配比不當(dāng)脫模劑配比不當(dāng)氣壓低不穩(wěn)定氣壓低不穩(wěn)定電子秤原電子秤原因因工藝參數(shù)落后工藝參數(shù)落后噴的太薄噴的太薄槍開的太大槍開的太大噴的太厚噴的太厚噴模手法不當(dāng)噴模手法

18、不當(dāng)C1做模不到位C1:C1:氣壓低不穩(wěn)定氣壓低不穩(wěn)定C2:C2:噴模手法不當(dāng)噴模手法不當(dāng)C3:C3:脫模劑配比不當(dāng)脫模劑配比不當(dāng)C2C3人員情緒不好工作粗糙技術(shù)不精技術(shù)不精學(xué)習(xí)不足學(xué)習(xí)不足模具本身模具本身問題問題天氣炎熱刷天氣炎熱刷模少模少材料不好新手責(zé)任心不強(qiáng)責(zé)任心不強(qiáng)自檢次數(shù)少自檢次數(shù)少沒有按型號配比沒有按型號配比擺放位置不好擺放位置不好校驗不準(zhǔn)確校驗不準(zhǔn)確氣源設(shè)備損壞氣源設(shè)備損壞筋條開的不筋條開的不符合要求符合要求重要要因為：現(xiàn)場要因分析：現(xiàn)場要因分析：序號序號要因名稱要因名稱 確認(rèn)方式確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)人確認(rèn)人是否為重是否為重要要因要要因1 1氣壓低不穩(wěn)定氣壓低

19、不穩(wěn)定觀察儀表與模觀察儀表與模具的合模力量具的合模力量儀表顯儀表顯示要到示要到5mpa5mpa表表壓壓7 7月月2 2日、日、5 5日抽日抽檢檢1212臺機(jī)器有臺機(jī)器有2 2臺氣壓達(dá)不到臺氣壓達(dá)不到5mpa5mpa表壓表壓陳尚成陳尚成判定為重要判定為重要因因C1C12 2噴模手法不當(dāng)噴模手法不當(dāng)目測目測 觀察員工觀察員工噴模時的手法噴模時的手法操作規(guī)操作規(guī)程三橫程三橫四豎均四豎均勻垂直勻垂直噴模噴模7 7月月2 2日、日、5 5日現(xiàn)日現(xiàn)場檢查場檢查2020臺機(jī)臺機(jī)器有器有1515臺機(jī)器臺機(jī)器員工未能按標(biāo)員工未能按標(biāo)準(zhǔn)操作準(zhǔn)操作陳尚成陳尚成判定為重要判定為重要因因C2C23 3脫模劑配比不脫模劑

20、配比不當(dāng)當(dāng)現(xiàn)場稱脫模劑現(xiàn)場稱脫模劑輔料重量輔料重量工藝配工藝配方方7 7月月2 2日、日、5 5日、日、現(xiàn)場確認(rèn)有現(xiàn)場確認(rèn)有5 5員員工未按工藝配工未按工藝配方操作方操作陳尚成陳尚成判定為重要判定為重要因因C3C3為何重量不良率高 要因驗證(C )改善對策實施計劃改善對策實施計劃表一表一不良不良項目項目原因分原因分析析對對 策策 方方 法法對策評價對策評價對策對策選取選取提案人提案人實施計劃實施計劃A AB BC C試行日試行日期期負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人 A A: :為為何何板板柵柵毛毛刺刺多多A1A1: :技術(shù)技術(shù)不精不精A1-1A1-1：每兩天一次，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)噴：每兩天一次，對員工進(jìn)行培訓(xùn)

21、，學(xué)習(xí)噴模方法，并由老師傅做示范。按照統(tǒng)一要求三模方法，并由老師傅做示范。按照統(tǒng)一要求三橫四豎的方法。橫四豎的方法。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮孔榮木木A1-A1-2 2：新員工上崗前必須培訓(xùn)，學(xué)習(xí)噴模時要：新員工上崗前必須培訓(xùn)，學(xué)習(xí)噴模時要按照標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行學(xué)習(xí)，班組長監(jiān)督。按照標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行學(xué)習(xí)，班組長監(jiān)督。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮孔榮木木A2A2: :氣壓氣壓低低A2-1A2-1：檢查各機(jī)臺氣管連接處是否漏氣，如漏：檢查各機(jī)臺氣管連接處是否漏氣，如漏氣就用工具將接頭重新擴(kuò)張，達(dá)到不漏氣為止。氣就用工具將接頭重新擴(kuò)張，達(dá)到不漏氣為止。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1

22、孔榮孔榮木木A2-A2-2:2:于氣源的人員協(xié)調(diào)保證車間機(jī)器的正常用于氣源的人員協(xié)調(diào)保證車間機(jī)器的正常用氣，壓力達(dá)到氣，壓力達(dá)到5mpa5mpa以上。以上。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮孔榮木木A2-3A2-3：用專用工具檢查氣缸是否漏氣，如漏氣：用專用工具檢查氣缸是否漏氣，如漏氣將更換新氣缸或氣缸中的密封圈。將更換新氣缸或氣缸中的密封圈。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1陳尚陳尚成成A3A3: :脫模脫模劑脫劑脫落落A3-1A3-1：模具溫度要按工藝范圍設(shè)定，?？跍囟龋耗＞邷囟纫垂に嚪秶O(shè)定，?？跍囟葹闉?20-170120-170，模底溫度為，模底溫度為160-180160-

23、180，鉛勺溫，鉛勺溫度為度為490-530490-530。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1陳尚陳尚成成A3-2A3-2：噴了一個新模不能打的時間太長，一般：噴了一個新模不能打的時間太長，一般在做產(chǎn)品在做產(chǎn)品80015008001500就要刷模，補(bǔ)摸次數(shù)不超就要刷模，補(bǔ)摸次數(shù)不超過三次。過三次。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮孔榮木木A3-3A3-3：脫模劑配比要按要求，一壺水：脫模劑配比要按要求，一壺水550g550g，用，用骨膠骨膠57g57g，聚乙烯醇，聚乙烯醇23g23g，軟木粉半勺（統(tǒng)，軟木粉半勺（統(tǒng)一的勺子）。一的勺子）。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮孔榮木木

24、改善對策實施計劃改善對策實施計劃表二表二不良不良項目項目原因分原因分析析對對 策策 方方 法法對策評價對策評價對策對策選取選取提案人提案人實施計劃實施計劃A AB BC C試行日試行日期期負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人B B: :為為何何板板柵柵斷斷筋筋B1B1: :溫度溫度過低過低B1-1B1-1：用萬用表檢查加熱管是不是良好，熱電偶是否良好，：用萬用表檢查加熱管是不是良好，熱電偶是否良好，溫度儀表是否顯示正常，每班檢查，有故障的及時更換。溫度儀表是否顯示正常，每班檢查，有故障的及時更換。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木B1-2B1-2：停機(jī)刷模具時要關(guān)閉冷卻水，防止模具溫度降低過：停機(jī)刷模具

25、時要關(guān)閉冷卻水，防止模具溫度降低過快?？?。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木B1-B1-3:3:員工在刷新模時，要把模具溫度調(diào)高到比原來溫度員工在刷新模時，要把模具溫度調(diào)高到比原來溫度高高2020度，并且提前度，并且提前5 5分鐘左右調(diào)。分鐘左右調(diào)。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木B2B2: :氣道氣道堵塞堵塞B2-1B2-1：模具筋條過緊，導(dǎo)致模具回氣不通暢，由模具鉗工：模具筋條過緊，導(dǎo)致模具回氣不通暢，由模具鉗工將筋條拆下進(jìn)行處理，直到通暢不堵塞。將筋條拆下進(jìn)行處理，直到通暢不堵塞。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木B2-B2-2 2：模具鉗工檢

26、查氣道是否暢通，插上回氣管用手試，：模具鉗工檢查氣道是否暢通，插上回氣管用手試，如有風(fēng)就是暢通，不然堵塞，將用銅刷進(jìn)行清理。如有風(fēng)就是暢通，不然堵塞，將用銅刷進(jìn)行清理。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1陳尚成陳尚成B2-3B2-3：在操作過程中，用滑石粉不能過多，不可在不通回：在操作過程中，用滑石粉不能過多，不可在不通回氣管路時用滑石粉敷在模具上，以免造成氣道堵塞氣管路時用滑石粉敷在模具上，以免造成氣道堵塞陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木B3B3: :噴模噴模手法手法不標(biāo)不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)B3-1B3-1：噴模時，注意噴槍不能開的太大，或太小要成霧狀，：噴模時，注意噴槍不能開的太大，或

27、太小要成霧狀，離模具距離約離模具距離約2020厘米進(jìn)行水平垂直噴模。厘米進(jìn)行水平垂直噴模。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木B3-B3-2 2：每月需對員工進(jìn)行培訓(xùn)，要求嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書對：每月需對員工進(jìn)行培訓(xùn)，要求嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書對機(jī)器進(jìn)行操作。培訓(xùn)時按照標(biāo)準(zhǔn)教噴模手法，機(jī)器進(jìn)行操作。培訓(xùn)時按照標(biāo)準(zhǔn)教噴模手法，3 3橫四豎方橫四豎方法法陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木改善對策實施計劃表三改善對策實施計劃表三不良不良項目項目原因分析原因分析對對 策策 方方 法法對策評價對策評價對策對策選取選取提案人提案人實施計劃實施計劃A AB BC C試行日期試行日期負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)

28、人C C: :為為何何板板柵柵超超重重超超輕輕C1C1: :氣壓低氣壓低不穩(wěn)定不穩(wěn)定C1-1C1-1: :導(dǎo)致合模沒有勁，檢查氣源壓力是否達(dá)導(dǎo)致合模沒有勁，檢查氣源壓力是否達(dá)到到5mpa5mpa以上，機(jī)臺各氣管接頭、氣缸是否漏以上，機(jī)臺各氣管接頭、氣缸是否漏氣。氣。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木C1-2C1-2：檢查機(jī)器設(shè)備，個傳動機(jī)構(gòu)是否有卡：檢查機(jī)器設(shè)備，個傳動機(jī)構(gòu)是否有卡可現(xiàn)象，及時處理。可現(xiàn)象，及時處理。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木C2C2: :噴模手噴模手法不當(dāng)法不當(dāng)C2-1C2-1：噴模的厚薄程度要根據(jù)模具來確定，：噴模的厚薄程度要根據(jù)模具來確

29、定，不能噴厚，易超重不能噴薄易超輕不能噴厚，易超重不能噴薄易超輕陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木C2-C2-2 2：每月需對員工進(jìn)行培訓(xùn)，要求嚴(yán)格按：每月需對員工進(jìn)行培訓(xùn)，要求嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書對機(jī)器進(jìn)行操作。培訓(xùn)時按照標(biāo)作業(yè)指導(dǎo)書對機(jī)器進(jìn)行操作。培訓(xùn)時按照標(biāo)準(zhǔn)教噴模手法，準(zhǔn)教噴模手法，3 3橫四豎方法橫四豎方法陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木C3C3: :脫模劑脫模劑配比不配比不當(dāng)當(dāng)C3-1C3-1：噴模時軟木粉不能配制過濃，一般一：噴模時軟木粉不能配制過濃，一般一壺水用半勺軟木粉，補(bǔ)模時次數(shù)不能過多，壺水用半勺軟木粉，補(bǔ)模時次數(shù)不能過多，兩次以上需噴新模。兩次

30、以上需噴新模。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1陳尚成陳尚成C3-C3-2 2：每兩天一次，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)：每兩天一次，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)脫模劑的配制方法，并由老師傅做示范。脫模劑的配制方法，并由老師傅做示范。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木C3-3C3-3：搞好現(xiàn)場：搞好現(xiàn)場6S6S，減少脫模劑中的雜質(zhì)含，減少脫模劑中的雜質(zhì)含量，脫模劑原材量，脫模劑原材 料不能混到一起，以免配制料不能混到一起，以免配制比例不準(zhǔn)。比例不準(zhǔn)。陳尚成陳尚成10.7.110.7.1孔榮木孔榮木對策實施狀況說明一對策實施狀況說明一不良項目不良項目A. A. 板柵毛刺板柵毛刺要因要因A A1

31、1：技術(shù)不精：技術(shù)不精 改改善善對對策策對策方對策方法法A1-1：每兩天一次，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)噴模方法，并由老師傅做示范。按照統(tǒng)一要求三橫四豎的方法。原來狀況原來狀況對策實施狀況對策實施狀況 各個師傅各個手法，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)只要能澆出產(chǎn)品那就是好的噴模方法，全靠經(jīng)驗，沒有標(biāo)準(zhǔn)。每兩天一次，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)噴模方法，并由老師傅做示范。按照統(tǒng)一要求三橫四豎的方法。負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人陳尚成陳尚成試行日期試行日期20102010年年 7 7月月 1 1日日效果確認(rèn)效果確認(rèn) 對策實施后，有了標(biāo)準(zhǔn)噴模方法得到統(tǒng)一，毛刺數(shù)明顯降低。對策實施后，有了標(biāo)準(zhǔn)噴模方法得到統(tǒng)一，毛刺數(shù)明顯降低。橫三噴法豎四噴法噴模步

32、驟：噴模步驟： 1：停機(jī)：停機(jī) 2：關(guān)冷卻水：關(guān)冷卻水 3：開模：開模 4：鏟粉：鏟粉 5：刷粉：刷粉 6：插上氣管：插上氣管 7：橫三噴法：橫三噴法 8：豎四噴法：豎四噴法 9：劃模：劃模10：拍上滑石粉：拍上滑石粉對策實施狀況說明二對策實施狀況說明二不良項目不良項目A. A. 板柵毛刺板柵毛刺要因要因A A2 2：氣壓低：氣壓低 改善對策對策方法A2-3：用專用工具檢查氣缸是否漏氣，如漏氣將更換新氣缸或氣缸中的密封圈。原來狀況對策實施狀況 只要氣缸能開合模都不去檢查是否漏氣，是否氣壓低是氣缸漏氣的原因，導(dǎo)致合模沒有勁。附圖：照片用專用工具檢查氣缸是否漏氣，如漏氣將更換新氣缸或氣缸中的密封圈

33、。負(fù)責(zé)人陳尚成試行日期2010年 7月 1日效果確認(rèn)對策實施后，氣缸不漏氣合模力量大，毛刺數(shù)顯著降低。用手摸來感覺輸氣管是否漏氣對策實施狀況說明三對策實施狀況說明三不良項目不良項目A. A. 板柵毛刺板柵毛刺要因要因A A3 3：脫模劑脫落：脫模劑脫落 改改善善對對策策對策對策方法方法A3-1：模具溫度要按工藝范圍設(shè)定，?？跍囟葹?20-170，模底溫度為160-180，鉛勺溫度為490-530。原來狀況原來狀況對策實施狀況對策實施狀況溫度儀表都是由各機(jī)臺員工隨意設(shè)定，?？跍囟却蠖酁?80 ，模底大多為200 ，鉛勺大多為520 ，有的設(shè)定過低120以下。附照片： 模具溫度要按工藝范圍設(shè)定，模

34、口溫度為120-170，模底溫度為160-180，鉛勺溫度為480-530。負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人陳尚成陳尚成試行日期試行日期20102010年年 7 7月月 1 1日日效果確認(rèn)效果確認(rèn) 對策實施后，模具溫度保持在對策實施后，模具溫度保持在120-180120-180度范圍內(nèi)，毛刺數(shù)顯著降低。度范圍內(nèi)，毛刺數(shù)顯著降低。每班按工藝要求認(rèn)真檢查設(shè)備溫度，并及時調(diào)整1 1：首先檢查模具溫度：首先檢查模具溫度此模底溫度不符合要求。此模底溫度不符合要求。2 2：溫度標(biāo)準(zhǔn)：溫度標(biāo)準(zhǔn)：?？冢耗？冢?20-180120-180度度模底：模底：160-190160-190度度3 3：根據(jù)工藝要求調(diào)到：根據(jù)工藝要求調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)

35、范圍。標(biāo)準(zhǔn)范圍。4 4：檢查產(chǎn)品有無脆裂：檢查產(chǎn)品有無脆裂和斷筋現(xiàn)象，根據(jù)產(chǎn)品和斷筋現(xiàn)象，根據(jù)產(chǎn)品狀況，在溫度工藝要求狀況，在溫度工藝要求范圍內(nèi)調(diào)整到最佳溫度。范圍內(nèi)調(diào)整到最佳溫度。模具溫度要求及調(diào)整：模具溫度要求及調(diào)整：對策實施狀況說明四對策實施狀況說明四不良項目不良項目B. B. 板柵斷筋板柵斷筋要因要因B1B1: : 溫度過低溫度過低改改善善對對策策對策對策方法方法B1-1B1-1：用萬用表檢查加熱管是不是良好，熱電偶是否良好，溫度儀表是否：用萬用表檢查加熱管是不是良好，熱電偶是否良好，溫度儀表是否顯示正常，每班檢查，有故障的及時更換。顯示正常，每班檢查，有故障的及時更換。原來狀況原來狀

36、況對策實施狀況對策實施狀況 只要溫度下降過快了，也不知只要溫度下降過快了，也不知道是什么原因就換加熱管，也不檢查，道是什么原因就換加熱管，也不檢查，導(dǎo)致備品備件浪費。導(dǎo)致備品備件浪費。用萬用表檢查加熱管是不是良好，熱電偶用萬用表檢查加熱管是不是良好，熱電偶是否良好，溫度儀表是否顯示正常，每班是否良好，溫度儀表是否顯示正常，每班檢查，有故障的及時更換。檢查，有故障的及時更換。 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人陳尚成陳尚成試行日期試行日期20102010年年 7 7月月 1 1日日效果確認(rèn)效果確認(rèn) 對策實施后，更新或維修加熱設(shè)備溫度穩(wěn)定，斷筋數(shù)有明顯降低。對策實施后，更新或維修加熱設(shè)備溫度穩(wěn)定，斷筋數(shù)有明顯降低。電阻

37、值49-53表示此加熱管沒壞電阻值在49以下或者很低表示此加熱管是壞的1：溫度顯示模底溫度：溫度顯示模底溫度不正常不正常2：此為模底加熱管，經(jīng)確：此為模底加熱管，經(jīng)確認(rèn)不加熱認(rèn)不加熱3：關(guān)掉加熱管電源開關(guān)：關(guān)掉加熱管電源開關(guān)4：用扳手拆下加熱管：用扳手拆下加熱管 5：拆下電源接頭：拆下電源接頭6：用萬用表檢查阻值在：用萬用表檢查阻值在49-53歐是好的，阻值在歐是好的，阻值在49以下以下或者很低表明是壞的。此加或者很低表明是壞的。此加熱管阻值在熱管阻值在49以下是壞的以下是壞的7：換個新的加熱管用螺：換個新的加熱管用螺絲固定好。絲固定好。8：接上電源接頭：接上電源接頭9：打開加熱管電源開關(guān)：打

38、開加熱管電源開關(guān)檢測更換加熱管步驟：檢測更換加熱管步驟：對策實施狀況說明五對策實施狀況說明五不良項目不良項目B. B. 板柵斷筋板柵斷筋要因要因B2B2: : 氣道堵塞氣道堵塞改改善善對對策策對策對策方法方法B2-3B2-3：在操作過程中，用滑石粉不能過多，不可在不通回氣管路時用滑石：在操作過程中，用滑石粉不能過多，不可在不通回氣管路時用滑石粉敷在模具上，以免造成氣道堵塞粉敷在模具上，以免造成氣道堵塞原來狀況原來狀況對策實施狀況對策實施狀況 原來噴新摸或者補(bǔ)模完畢后，就原來噴新摸或者補(bǔ)模完畢后，就用滑石粉往模具上拍，有的為了板柵用滑石粉往模具上拍，有的為了板柵容易脫落就拍得很多，導(dǎo)致氣道筋條容

39、易脫落就拍得很多，導(dǎo)致氣道筋條內(nèi)滑石粉過多容易使氣道堵塞。內(nèi)滑石粉過多容易使氣道堵塞。附圖：照片附圖：照片在操作過程中，用滑石粉不能過多，拍粉在操作過程中，用滑石粉不能過多，拍粉時不超過三次，不可在不通回氣管路時用時不超過三次，不可在不通回氣管路時用滑石粉敷在模具上，以免造成氣道堵塞滑石粉敷在模具上，以免造成氣道堵塞附圖：照片附圖：照片負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人陳尚成陳尚成試行日期試行日期20102010年年 7 7月月 1 1日日效果確認(rèn)效果確認(rèn) 對策實施后，滑石粉用量適當(dāng)氣道堵塞少了，斷筋數(shù)有明顯降低。對策實施后，滑石粉用量適當(dāng)氣道堵塞少了，斷筋數(shù)有明顯降低。模具拍滑石粉步驟：模具拍滑石粉步驟：1：確認(rèn)

40、氣道插好：確認(rèn)氣道插好2：風(fēng)量調(diào)到大小適中：風(fēng)量調(diào)到大小適中3：用手感覺風(fēng)量大小。：用手感覺風(fēng)量大小。4：用裝滑石粉的手套在：用裝滑石粉的手套在模具上難脫模和容易拉模模具上難脫模和容易拉模的位置輕輕拍兩下。的位置輕輕拍兩下。5：用量不要太多：用量不要太多對策實施狀況說明六不良項目不良項目B. B. 板柵斷筋板柵斷筋要因要因B3B3: : 噴模手法不標(biāo)準(zhǔn)噴模手法不標(biāo)準(zhǔn)改改善善對對策策對策方對策方法法B3-1B3-1：噴模時，注意噴槍不能開的太大，或太小要成霧狀，離模具距離約：噴模時，注意噴槍不能開的太大，或太小要成霧狀，離模具距離約2020厘米進(jìn)行厘米進(jìn)行水平垂直噴模水平垂直噴模。原來狀況原來狀

41、況對策實施狀況對策實施狀況 有的師傅噴模時不管噴槍開的有有的師傅噴模時不管噴槍開的有多大或者多小，拿起來就噴模，導(dǎo)致噴多大或者多小，拿起來就噴模，導(dǎo)致噴模不均，合模不能落實，導(dǎo)致斷筋縮水模不均，合模不能落實，導(dǎo)致斷筋縮水多。多。附圖：照片附圖：照片 噴模時，注意噴槍不能開的太大，或太噴模時，注意噴槍不能開的太大，或太小要成霧狀，離模具距離約小要成霧狀，離模具距離約2020厘米進(jìn)行厘米進(jìn)行水水平垂直噴模平垂直噴模。 附圖：照片附圖：照片負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人陳尚成陳尚成試行日期試行日期20102010年年 7 7月月 1 1日日效果確認(rèn)效果確認(rèn) 對策實施后，噴模均勻了合模時模具落實，斷筋數(shù)有明顯降低。對策

42、實施后，噴模均勻了合模時模具落實，斷筋數(shù)有明顯降低。噴槍開太大噴槍開太小噴模手法：噴模手法：1：調(diào)節(jié)噴槍頭大?。赫{(diào)節(jié)噴槍頭大小 2：太大：太大 3：太?。禾?4：大小適中：大小適中5：噴槍距離模具大約：噴槍距離模具大約20厘米厘米6：噴模時手握噴槍要：噴模時手握噴槍要水平垂直均勻噴水平垂直均勻噴對策實施狀況說明七對策實施狀況說明七不良項目不良項目C. C. 板柵超輕超重板柵超輕超重要因要因C1C1: : 氣壓低不穩(wěn)定氣壓低不穩(wěn)定改改善善對對策策對策對策方法方法C1-1:導(dǎo)致合模沒有勁，檢查氣源壓力是否達(dá)到5mpa以上，機(jī)臺各氣管接頭、氣缸是否漏氣。原來狀況原來狀況對策實施狀況對策實施狀況 機(jī)

43、器只要正常運轉(zhuǎn)就不管模具合模是不是有勁，是不是氣壓不穩(wěn)定，是否在5mpa壓力左右，也不檢查是不是管接頭處或氣缸漏氣。附圖：照片導(dǎo)致合模沒有勁，檢查氣源壓力是否達(dá)到5mpa以上，機(jī)臺各氣管接頭、氣缸是否漏氣。 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人陳尚成陳尚成試行日期試行日期20102010年年 7 7月月 1 1日日效果確認(rèn)效果確認(rèn) 對策實施后，壓力穩(wěn)定后，超輕超重數(shù)有明顯降低。對策實施后，壓力穩(wěn)定后，超輕超重數(shù)有明顯降低。氣壓太低，不足5mpa氣壓穩(wěn)定5mpa以上對策實施狀況說明八對策實施狀況說明八不良項目不良項目C.C.板柵超輕超重板柵超輕超重要因要因C2C2: : 噴模手法不當(dāng)噴模手法不當(dāng)改改善善對對策策對策方對

44、策方法法C2-1：噴模的厚薄程度要根據(jù)模具來確定，不能噴厚，易超重。不能噴薄易超輕。原來狀況原來狀況對策實施狀況對策實施狀況 無論模具如何噴模都是一個方法，不該厚的也厚，不能薄的也薄，導(dǎo)致超輕超重的多。噴模的厚薄程度要根據(jù)模具來確定，不能噴厚，易超重。不能噴薄，易超輕。負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人陳尚成陳尚成試行日期試行日期2010年年 7月月 1日日效果確認(rèn)效果確認(rèn) 對策實施后，噴模方法針對模具適當(dāng)調(diào)整，超輕超重數(shù)有明顯降低。對策實施后，噴模方法針對模具適當(dāng)調(diào)整，超輕超重數(shù)有明顯降低。根據(jù)模具的特性做到橫三豎四的噴法，薄厚根據(jù)產(chǎn)品要求來決定。對策實施狀況說明九對策實施狀況說明九不良項目不良項目C.C.板柵超

45、輕超重板柵超輕超重要因要因C3C3: : 脫模劑配比不當(dāng)脫模劑配比不當(dāng)改改善善對對策策對策對策方法方法C3-1：噴模時軟木粉不能配制過濃，一般一壺水用半勺軟木粉，補(bǔ)模時次數(shù)不能過多，兩次以上需噴新模。原來狀況原來狀況對策實施狀況對策實施狀況 原來工人操作時，每個工人操作方法不同，配制的脫模劑也不一樣，在此沒有做正確的規(guī)范。附圖：照片噴模時軟木粉不能配制過濃，一般一壺水用半勺軟木粉，補(bǔ)模時次數(shù)不能過多，兩次以上需噴新模。噴模完畢后要注意劃法要正確。負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人陳尚成陳尚成試行日期試行日期20102010年年 7 7月月 1 1日日效果確認(rèn)效果確認(rèn)對策實施后，脫模劑配置有了標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)模次數(shù)少，超輕超重

46、數(shù)有明顯降對策實施后，脫模劑配置有了標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)模次數(shù)少，超輕超重數(shù)有明顯降低。低。每壺水半勺軟木粉脫模劑濃度用勺子向下倒成線狀目測為1.5毫米左右配置脫模劑的步驟：配置脫模劑的步驟：1.用容量為用容量為550ML的的 噴壺打水噴壺打水2.用電子稱稱量一定比例用電子稱稱量一定比例的骨膠的骨膠【一壺水一壺水5-7g】3.用電子稱稱量一定比例用電子稱稱量一定比例的聚乙烯醇的聚乙烯醇【一壺水一壺水2-3g】4.用專用統(tǒng)一的勺子舀用專用統(tǒng)一的勺子舀取一定數(shù)量的軟木分取一定數(shù)量的軟木分【一壺水半勺一壺水半勺】5.檢查確認(rèn)，待加熱熬檢查確認(rèn)，待加熱熬勻勻6.檢查濃度用勺子向下檢查濃度用勺子向下倒成線狀線直徑為倒

47、成線狀線直徑為1.5MM左右左右板柵不良查檢表板柵不良查檢表（改善中）（改善中）日期日期不良項目不良項目8 85 58 86 6878788888 89 98 81 10 081811 181812 281813 381814 4合計合計毛刺毛刺3434252523232121181827272525202026262222241241斷筋斷筋.12.12151518181515131320201313111112121010139139切壞切壞5 53 32 24 40 02 24 42 22 22 22626脆裂脆裂5 55 58 83 31 18 85 55 57 75 55252重量重

48、量9 97 75 511118 85 55 510103 37 77070平整度平整度5 55 54 43 35 55 53 36 66 64 44646其他其他0 04 42 22 22 20 04 40 02 22 21818合計合計7070646462625959474767675959545458585252592592查檢數(shù)查檢數(shù)100010001000100010001000100010001000100010001000100010001000100010001000100010001000010000不良率不良率% %7.07.06.46.46.26.25.95.94.74.7

49、6.76.75.95.95.45.45.85.85.25.25.925.92平均不良率 5.92 %板柵不良板柵不良查檢表查檢表（改善后）（改善后）日期日期不良項目不良項目9/ 29/ 29/ 39/ 39/ 49/ 49/ 69/ 69/ 79/ 79/ 89/ 89/ 109/ 109/ 129/ 129/ 149/ 149/ 169/ 16合計合計毛刺毛刺16161010141412121414101014148 810108 8116116斷筋斷筋1818161612126 68 810108 812126 61414110110切壞切壞4 40 03 31 12 20 03 32 2

50、1 12 21818脆裂脆裂10104 46 64 42 24 44 42 22 24 44242重量重量8 86 62 24 46 64 410106 64 48 85858平整度平整度6 64 41 12 24 43 31 12 25 54 43232其他其他1 14 40 04 43 31 10 03 32 24 42222合計合計6363444438383333393932324040353530304444398398查檢數(shù)查檢數(shù)100010001000100010001000100010001000100010001000100010001000100010001000100010

51、001000010000不良率不良率% %6.36.34.44.43.83.83.33.33.93.93.23.24.04.03.53.53.03.04.44.43.983.98平均不良率 3.98 %骨架圈改善對策實施與效果確認(rèn)推移圖 改善前改善前 改善中改善中 改善后改善后 不良率不良率7.86% 不良率不良率5.92% 不良率不良率3.98%改善前改善前總查檢數(shù)：總查檢數(shù)：1000010000片片改善前、改善后統(tǒng)計改善前、改善后統(tǒng)計表比較表比較期間：期間：7.1-7.107.1-7.10改善后改善后期間：期間：9.2-9.169.2-9.16總查檢數(shù)：總查檢數(shù)：1000010000片片不

52、良項目不良項目不良不良數(shù)數(shù)不良不良率率(%)(%)累計累計不良不良率率(%)(%)影響影響度度(%)(%)累計累計影響影響度度(%)A A、毛刺、毛刺4054054.054.054.054.0551.551.551.5B B、斷筋、斷筋1191191.191.195.245.2415.115.166.6C C、重量、重量79790.790.796.036.03101076.6D D、切壞、切壞57570.570.576.66.67.37.383.9E E、脆裂、脆裂58580.580.587.187.187.47.491.3F F、平整度、平整度30300.300.307.487.483.83

53、.895.1其他其他38380.380.387.867.864.94.9100合合 計計7867867.867.86100100不良項目不良項目不良不良數(shù)數(shù)不良不良率率(%)(%)累計累計不良不良率率(%)(%)影響影響度度(%)(%)累計累計影響影響度度(%)(%)A A、毛刺、毛刺1161161.161.161.161.1629.129.129.129.1B B、斷筋、斷筋1101101.101.102.262.2627.627.656.756.7C C、重量、重量58580.580.582.842.8414.614.671.371.3D D、切壞、切壞18180.180.183.023.

54、024.54.575.875.8E E、脆裂、脆裂42420.420.423.443.4410.610.686.486.4F F、平整、平整度度32320.320.323.763.768.18.194.594.5其他其他22220.220.223.983.985.55.5100100合合 計計3983983.983.9810010076.6不良率%累累計計影影響響度度% %71.3累累計計影影響響度度% % 改善成果改善成果3.88%不良率%改善前改善前 期間：期間：7.1-7.107.1-7.10改善前、改善后柏拉圖比較改善后改善后 期間：期間：9.2-9.169.2-9.16有形成果不良率

55、不良率進(jìn)步率進(jìn)步率= =7.867.86- -3.983.987.867.86100%100%7.867.863.983.98- -7.867.864.24.2- -= =目標(biāo)達(dá)目標(biāo)達(dá)成率成率100%100%49.3649.36106%106%10862403.98%7.86%4.2 %改善前平均不改善前平均不良率良率改善前平均不改善前平均不良率良率改善后平均不改善后平均不良率良率- -= =目標(biāo)目標(biāo)改善前平均不改善前平均不良率良率改善前平均不改善前平均不良率良率改善后平均不改善后平均不良率良率- - -= = = =改善前 改善后 目標(biāo)經(jīng)濟(jì)效經(jīng)濟(jì)效益計算益計算: :1 1、每日減少不良數(shù)每日

56、減少不良數(shù)= =對策后每日產(chǎn)量對策后每日產(chǎn)量（對策前不良率（對策前不良率- -對策后不良率）對策后不良率） =350000 =350000 （7.86%-3.98%7.86%-3.98%） =13580=13580片片2 2、每日節(jié)省金額每日節(jié)省金額= =每日減少不良數(shù)每日減少不良數(shù)單價單價 =13580 =13580 0.20.2 =2716=2716元元3 3、本期（本期（3 3個月）節(jié)省金額個月）節(jié)省金額= =每日節(jié)省金額每日節(jié)省金額天數(shù)（每個月上班天數(shù)（每個月上班2020天）天） =2716 =2716 6060 =162960=162960元元無形成果雷達(dá)圖無型成果：無型成果：1 1

57、、增加、增加QCQC手法學(xué)習(xí)手法學(xué)習(xí)2 2、品質(zhì)意識提高、品質(zhì)意識提高 3 3、解決問題能力增強(qiáng)、解決問題能力增強(qiáng) 4 4、提高表達(dá)能力、提高表達(dá)能力5 5、增強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)能力、增強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)能力6 6、有成就感、有成就感 圈員評價圈員評價無型成果無型成果馬友帥馬友帥王全明王全明陳亮陳亮劉霞劉霞陳衛(wèi)星陳衛(wèi)星李洪杰李洪杰陳尚成陳尚成平均平均前前后后前前后后前前后后前前后后前前后后前前后后前前后后前前后后QCQC手法手法5 56 65 56 66 67 77 78 86 68 87 78 86 69 96 67 7品質(zhì)意識品質(zhì)意識7 78 87 78 88 89 98 89 99 910107 78

58、89 910108 89 9解決問題能力解決問題能力6 67 76 67 77 78 86 68 85 57 78 89 97 78 87 78 8表達(dá)能力表達(dá)能力5 56 65 56 64 45 57 78 87 78 88 89 97 78 86 67 7溝通協(xié)調(diào)溝通協(xié)調(diào)4 45 56 67 76 67 77 78 88 88 88 89 99 99 97 78 8成就感成就感4 46 67 78 87 78 86 68 88 89 99 910109 910107 79 9標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 化化 ( (一一) )事事項項原來標(biāo)準(zhǔn)原來標(biāo)準(zhǔn)制修訂標(biāo)準(zhǔn)制修訂標(biāo)準(zhǔn)新新訂訂修修訂訂備注備注A. A. 板

59、板柵柵毛毛刺刺各個師傅各個手法，沒有統(tǒng)一各個師傅各個手法，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，只要能澆出產(chǎn)品那就是標(biāo)準(zhǔn)，只要能澆出產(chǎn)品那就是好的噴模方法，全靠經(jīng)驗，沒好的噴模方法，全靠經(jīng)驗，沒有標(biāo)準(zhǔn)。有標(biāo)準(zhǔn)。每兩天一次，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，每兩天一次，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)噴模方法，并由老師傅做學(xué)習(xí)噴模方法，并由老師傅做示范。按照統(tǒng)一要求三橫四豎示范。按照統(tǒng)一要求三橫四豎的方法。的方法。利用早會時間在車間利用早會時間在車間門口進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，機(jī)臺上現(xiàn)門口進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，機(jī)臺上現(xiàn)場示范。場示范。溫度儀表都是由各機(jī)臺員工隨溫度儀表都是由各機(jī)臺員工隨意設(shè)定，模口溫度大多為意設(shè)定，?？跍囟却蠖酁?80 180 ，模底大多為，模底大多

60、為200 200 ，鉛勺，鉛勺大多為大多為520 520 ，有的設(shè)定過低，有的設(shè)定過低120120以下。以下。模具溫度要按工藝范圍設(shè)定，模具溫度要按工藝范圍設(shè)定，模口溫度為?？跍囟葹?20-170120-170，模底，模底溫度為溫度為160-180160-180，鉛勺溫度，鉛勺溫度為為480-530480-530。只要氣缸能開合模都不去檢查只要氣缸能開合模都不去檢查是否漏氣，是否氣壓低是氣缸是否漏氣，是否氣壓低是氣缸漏氣的原因，導(dǎo)致合模沒有勁。漏氣的原因，導(dǎo)致合模沒有勁。 用專用工具檢查氣缸是否用專用工具檢查氣缸是否漏氣，如漏氣將更換新氣缸或漏氣，如漏氣將更換新氣缸或氣缸中的密封圈。氣缸中的密