機修工基礎培訓

1、緒述緒述 機修工要會使用工、量、電氣焊及輔助設備，對設備進行安裝調試、維修，熟悉機械識圖、傳動、潤滑、易損件更換、維護保養(yǎng)等，做好備件提交、日常設備檢查巡視之工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患，積極主動認真的學習專業(yè)知識，工作態(tài)度端正，認真負責，遵守職業(yè)道德，安全文明維修。機機械設備損壞形式有事故損壞、自然損壞、腐蝕損壞等三種。一、事故損壞：操作不當、維護不良、設計缺陷人為損壞可以避免。二、自然損壞：由于磨擦、高溫和腐蝕長期作用造成。三、腐蝕損壞：設備上非運動零部件由于水、酸、堿或有害氣體長期接觸形成生銹被腐蝕而損壞 第一節(jié) 常用工具種類和用途一、常用扳手（分為活動扳手和呆扳手、內六角扳手、套筒扳手

2、、扭矩扳手等）1.活動扳手 分類：100、150、200、250、300等， 結構：定板唇、活板唇、渦輪、軸銷、手柄 使用：重力點在定板唇，內套外拉，取時前推。2.呆扳手分類：6*8、8*10、10*12、12*14等3.內六角扳手 常用的內六角是公制的，只有部分特殊的進口產(chǎn)品是用英制的內六角。 公制的內六角的尺寸單位一般是 2、3、4、5、6、8、10等表示。 英制的一般用 1/4 （相當于6.35毫米）, 3/8 . 1/2 . 3/4 .等表示，內六角扳手的尺寸都會比螺絲小一個等級。譬如說，你要鎖M8的螺絲，就要用對邊長度為6的內六角扳手，英制的也類似，鎖1/4的螺絲，要用對邊為3/16

3、的扳手。二、常用鉗子（分為老虎鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、大力鉗、管子鉗等）1.老虎鉗 又叫鋼絲鉗，是一種夾鉗和剪切工具。鋼絲鉗由鉗頭和鉗柄組成，鉗頭包括鉗口、齒口、刀口、和鍘口。鉗子的各部位的作用是：齒口可用來緊固或擰松螺母；刀口可用來剖切軟電線的橡皮或塑料絕緣層，也可用來剪切電線、鐵絲；鍘口可以用來切斷電線、鋼絲等較硬的金屬線；鉗子的絕緣塑料管耐壓500V以上，有了它可以帶電剪切電線。使用中，切忌亂扔。以免損壞絕緣塑料管。常用的鋼絲鉗由150mm、175mm、200mm及250mm（代表總長）等多種規(guī)格 2.尖嘴鉗 規(guī)格有130、160、180、200等，分帶忍、不帶刃、有牙、無牙等。三、螺絲刀

4、分為平口、十字、星形六角、M形（U形、叉形）、Y形（三角）、型、型等。 有木柄、塑料柄、穿心金屬桿螺絲刀電工禁用。1.一字螺絲刀的型號表示為刀頭寬度*刀桿。例如275mm，則表示刀頭寬度為2mm，桿長為75mm（非全長）。2.十字螺絲刀的型號表示為刀頭大小*刀桿。例如275mm，則表示刀頭為2號，金屬桿長為75mm（非全長）。有些廠家以PH2來表示2，實際為一樣的。您可以以刀桿的粗細來大致估計刀頭的大小，不過工業(yè)上是以刀頭大小來區(qū)分的。型號為0、1、2、3對應的金屬桿粗細大致為3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。三、測量工具（鋼直尺、三角尺、塞尺 、千分尺、百分表、游標卡尺、萬能角

5、度尺、水平儀等）1.游標卡尺:是一種測量精度較高、使用方便、應用廣泛的量具，可直接測量工件的外徑，內徑、寬度、長度、深度尺寸等，按其精度分1/20（0.05）、1/50（0.02）2.塞尺：由一組具有不同厚度級差的薄鋼片組成的量規(guī)（見圖）。塞尺用于測量間隙尺寸。在檢驗被測尺寸是否合格時，可以用通止法判斷，也可由檢驗者根據(jù)塞尺與被測表面配合的松緊程度來判斷。塞尺一般用不銹鋼制造，最薄的為0.02毫米；最厚的為3毫米。自0.020.1毫米間，各鋼片厚度級差為0.01毫米;自0.11毫米間，各鋼片的厚度級差一般為0.05毫米；自1毫米以上，鋼片的厚度級差為1毫米。 3.千分尺 外徑千分尺常簡稱為千分

6、尺，它是比游標卡尺更精密的長度測量儀器，常見的一種如圖241所示，它的量程是025毫米，分度值是001毫米。外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。 固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉運動的。 根據(jù)螺旋運動原理，當微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距05毫米。這樣，當微分筒旋轉一個分度后，它轉過了150周，這時螺桿沿軸線移動了15005毫米001毫米，因此，使用千分尺可以準確讀出001毫米的數(shù)值

7、。 外徑千分尺的零位校準 :使用千分尺時先要檢查其零位是否校準，因此先松開鎖緊裝置，清除油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應先旋轉旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉測力裝置，當螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉動。如兩零線仍不重合（兩零線重合的標志是：微分筒的端面與固定刻度的零線重合，且可動刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合），可將固定套管上的小螺絲松動，用專用扳手調節(jié)套管的位置，使兩零線對齊，再把小螺絲擰緊。4.水平儀第二節(jié)電焊的基本知識 焊接技術是改變金屬結構和連接零部件常用的焊接技術是改變金屬結構和連接零部件常用

8、的手法，隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，手工電弧焊、氬手法，隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，手工電弧焊、氬弧焊等電弧焊接技術的應用越來越廣泛。電焊工的弧焊等電弧焊接技術的應用越來越廣泛。電焊工的技術水平對焊接質量起著決定性作用。同時，因個技術水平對焊接質量起著決定性作用。同時，因個人違章操作引發(fā)的事故也屢見不鮮。人違章操作引發(fā)的事故也屢見不鮮。 有必要組織參與煤礦電氣焊作業(yè)人員進行電氣焊有必要組織參與煤礦電氣焊作業(yè)人員進行電氣焊基礎知識和安全培訓與探討?；A知識和安全培訓與探討。 根據(jù)安排，我就多年從事電氣焊作業(yè)中的一些要根據(jù)安排，我就多年從事電氣焊作業(yè)中的一些要點作一簡單闡述和交流。點作一簡單闡述和交流。（

9、一、）焊接安全1、焊接的危險因素、焊接的危險因素 焊工在工作時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器、電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器、高空作業(yè)高空作業(yè)等接觸。在焊接過程中還會產(chǎn)生有害氣氣體、金屬蒸汽和煙有害氣氣體、金屬蒸汽和煙塵塵；還有電弧光的輻射、焊接熱源的高溫電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等。如果不嚴格遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災、爆炸、甚至職業(yè)病觸電、灼傷、火災、爆炸、甚至職業(yè)病。給個人個人、企業(yè)、國家的造成損失和危害。 2、焊工、焊工“六防六防”： 焊工作業(yè)時要做到焊工作業(yè)時要做到防觸電、防火、防爆、防毒、防輻射、防高防觸電、防火、防爆、防毒、防輻射、防高

10、空墜落空墜落。 2.1 防觸電防觸電弧焊設備必須接地；焊槍應有可靠的絕緣；弧焊設備必須接地；焊槍應有可靠的絕緣；弧焊設備接線、修理和檢查應由電工進行；弧焊設備接線、修理和檢查應由電工進行；焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持干燥；焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持干燥；更換焊條時，應戴好手套和避免身體與焊件接觸；焊接電纜必須絕更換焊條時，應戴好手套和避免身體與焊件接觸；焊接電纜必須絕緣良好，工作時應避免電纜燙壞或砸壞；緣良好，工作時應避免電纜燙壞或砸壞； 2.2 防火、防爆：防火、防爆： 作業(yè)前應清除焊割地點前后作業(yè)前應清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品，且用不燃米范圍內的易燃易爆物品，且用

11、不燃性材料接受火星。性材料接受火星。 電氣焊作業(yè)地點必須至少備有兩具電氣焊作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、干粉滅火器、0.2m3滅火砂，滅火砂，不少于不少于50升的滅火水。升的滅火水。 焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔；及時采取灑水等降溫措施。焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔；及時采取灑水等降溫措施。必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.5%。作業(yè)結束后，必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，灑水，留守監(jiān)護作業(yè)結束后，必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，灑水，留守監(jiān)護1小時，小時，確認無起火危險方可離撤離。確認無起火危險方可離撤離。 2.3 預

12、防有害氣體和煙塵中毒：預防有害氣體和煙塵中毒：焊接時，周圍的空氣中常被一些有害氣體及粉塵所污染，如氧化錳、氧焊接時，周圍的空氣中常被一些有害氣體及粉塵所污染，如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳等。長期呼吸，可能引起電焊工塵肺的職業(yè)病?；\、氟化氫、一氧化碳等。長期呼吸，可能引起電焊工塵肺的職業(yè)病。 防毒措施：防毒措施：焊接場地應有良好的通風。避免多名焊工擠在一起施工。戴焊接場地應有良好的通風。避免多名焊工擠在一起施工。戴好防護用具。好防護用具。 2.4 防輻射防輻射：輻射可刺傷眼睛、灼傷皮膚。施工時要戴電焊面罩；穿電焊工勞動防護用品；施工時要戴電焊面罩；穿電焊工勞動防護用品； 2.5 防高空墜

13、落：防高空墜落：高血壓、心臟病、恐高癥及醉酒者不能登高作業(yè)；必須使用標準的安全帶；登高工具應安全可靠；焊割設備應留在地面上。3、焊工個人防護物品、焊工個人防護物品焊接護目鏡（黃綠、藍綠、黃褐）焊接護目鏡（黃綠、藍綠、黃褐）焊接防護面罩焊接防護面罩防護工作服防護工作服電焊手套電焊手套工作鞋工作鞋防塵口罩防塵口罩（二、）焊條（二、）焊條1、焊條的組成及其作用、焊條的組成及其作用 涂有藥皮的供弧焊用的熔化電極稱為電焊條，簡稱焊條。涂有藥皮的供弧焊用的熔化電極稱為電焊條，簡稱焊條。焊條由焊芯和藥皮焊條由焊芯和藥皮(涂層涂層)組成。通常焊條引弧端有倒角，組成。通常焊條引弧端有倒角，藥皮被除去一部分，露出

14、焊芯端頭，有的焊條引弧端涂有藥皮被除去一部分，露出焊芯端頭，有的焊條引弧端涂有引弧劑，使引弧更容易。在靠近夾持端的藥皮上印有焊條引弧劑，使引弧更容易。在靠近夾持端的藥皮上印有焊條牌號。牌號。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱焊芯。焊條電弧焊時，焊焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱焊芯。焊條電弧焊時，焊芯與焊件之間產(chǎn)生電弧并熔化為焊縫的填充金屬。焊芯既芯與焊件之間產(chǎn)生電弧并熔化為焊縫的填充金屬。焊芯既是電極，又是填充金屬。按國家標準是電極，又是填充金屬。按國家標準 GB/1495.7-1999 焊接用鋼絲焊接用鋼絲和和 GB178541999焊接用不銹鋼絲焊接用不銹鋼絲的規(guī)定，用于焊芯的專用的金屬絲的規(guī)定，用

15、于焊芯的專用的金屬絲( 稱焊絲稱焊絲 )分為碳素結構分為碳素結構鋼、低合金結構鋼和不銹鋼鋼、低合金結構鋼和不銹鋼3類。焊芯的成分將直接影響類。焊芯的成分將直接影響著熔敷金屬的成分和性能，各類焊條所用的焊芯著熔敷金屬的成分和性能，各類焊條所用的焊芯(鋼絲鋼絲)見見表表2-1。表表 2-1各類焊接條所用的焊芯各類焊接條所用的焊芯 焊條種類焊條種類 所所 用用 焊焊 芯芯 低碳鋼焊條低碳鋼焊條 低碳鋼焊芯低碳鋼焊芯 (H08A(H08A等等) ) 低合金高強鋼焊條低合金高強鋼焊條 低碳鋼或低合金鋼焊芯低碳鋼或低合金鋼焊芯 低合金耐熱鋼焊條低合金耐熱鋼焊條 低碳鋼或低合金鋼焊芯低碳鋼或低合金鋼焊芯 不

16、銹鋼焊條不銹鋼焊條 不銹鋼或低碳鋼焊芯不銹鋼或低碳鋼焊芯 堆焊用焊條堆焊用焊條 低碳鋼或合金鋼焊芯低碳鋼或合金鋼焊芯 鑄鐵焊條鑄鐵焊條 低碳鋼、低碳鋼、鑄鐵鑄鐵、非鐵合金焊芯、非鐵合金焊芯 有色金屬焊條有色金屬焊條 有色金屬焊芯有色金屬焊芯 2、焊條電弧焊時，焊條直徑的選擇原則、焊條電弧焊時，焊條直徑的選擇原則 （1、）對根部不要求均勻焊透的、）對根部不要求均勻焊透的形坡口角接、形坡口角接、T形接、搭接焊縫形接、搭接焊縫和背面清根封底焊的對接和背面清根封底焊的對接焊縫焊縫，焊條直徑可根據(jù)焊件厚度進行選用。，焊條直徑可根據(jù)焊件厚度進行選用。 （2、）焊件厚度相同但所處焊接位置不同，應選用不同直徑

17、的焊條。、）焊件厚度相同但所處焊接位置不同，應選用不同直徑的焊條。如在橫焊、立焊位置焊接時，很少使用直徑如在橫焊、立焊位置焊接時，很少使用直徑5mm的焊條。的焊條。 （3、）不同的接頭形式應選用不同直徑的焊條。如、）不同的接頭形式應選用不同直徑的焊條。如T形接頭、搭接接形接頭、搭接接頭，由于散熱條件比對接接頭好，所以可選用較粗直徑的焊條。頭，由于散熱條件比對接接頭好，所以可選用較粗直徑的焊條。 （4、）開坡口的接頭第一層打底焊時應選用直徑較細的焊條，如對接、）開坡口的接頭第一層打底焊時應選用直徑較細的焊條，如對接接頭打接頭打底焊底焊時可選用直徑時可選用直徑3.2mm的焊條，其余各層可選用直徑的

18、焊條，其余各層可選用直徑4mm的焊的焊條。條。 焊條直徑焊條直徑2.5mm 適用于鋼板厚度適用于鋼板厚度 46mm 焊條直徑焊條直徑2.5mm6mm 適用于鋼板厚度適用于鋼板厚度 812mm 焊接電流強度與焊條直徑的關系焊接電流強度與焊條直徑的關系I=kd I焊接電流（焊接電流（A） d焊條直徑（焊條直徑（mm） k經(jīng)驗系數(shù)經(jīng)驗系數(shù)d=12mm時時 k=25 30 d=24mm時時 k=30 40d=46mm時時 k=40 60三、電焊機三、電焊機 手工電弧設備包括交流手工電弧設備包括交流電弧焊機、旋轉直流電弧焊電弧焊機、旋轉直流電弧焊機、整流電弧焊機，也稱焊機、整流電弧焊機，也稱焊接電源。接

19、電源。 交流電弧焊機是手工電交流電弧焊機是手工電弧焊中最簡單的一類，具有弧焊中最簡單的一類，具有成本低、效率高、使用可靠成本低、效率高、使用可靠、維修容易等優(yōu)點。輸入電、維修容易等優(yōu)點。輸入電壓通常為壓通常為220/380V，因為煤，因為煤礦特殊環(huán)境，常用礦特殊環(huán)境，常用660V電源電源。我隊常用電焊機型號為。我隊常用電焊機型號為BX1-315 380/660 。熔池電弧保護氣焊芯藥皮母材焊縫熔殼熔渣熔滴焊接原理圖焊縫的起頭和收尾焊縫的起頭和收尾焊縫的起頭和收尾焊縫的起頭和收尾焊縫的起頭和收尾焊縫的起頭和收尾(2) 敲擊引弧法敲擊引弧法 焊條在焊件表面敲擊接焊條在焊件表面敲擊接觸后，便迅速縮回

20、并保持一定觸后，便迅速縮回并保持一定的距離的距離(13mm)，電弧即產(chǎn)生。，電弧即產(chǎn)生。此法方便，在用于各種位置特此法方便，在用于各種位置特別是窄小位置焊接時更具適用別是窄小位置焊接時更具適用性。性。 2、焊縫的收尾、焊縫的收尾焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑，降低焊焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑，降低焊縫的強度，產(chǎn)生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑縫的強度，產(chǎn)生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時通常采用三種方法：的出現(xiàn)，焊接時通常采用三種方法：劃圈收弧法劃圈收弧法:適合于酸、堿性焊條厚板焊接的收尾。適合于酸、堿性焊條厚板焊接的收尾。反復斷弧收尾法反復斷弧收尾法:

21、適合于酸性焊條厚、薄板和大電流焊適合于酸性焊條厚、薄板和大電流焊接的收尾。接的收尾。回焊收弧法回焊收弧法:適合于堿性焊條的收尾。適合于堿性焊條的收尾。3.運條方法 為了確保焊縫質量，選用正確的運條方法對于初學者來說，尤其應該注意。 (1) 焊條三個基本方向的運動焊條三個基本方向的運動 當電弧引燃后，在焊接當電弧引燃后，在焊接過程中為了得到良好的焊過程中為了得到良好的焊縫，焊條必須要有三個基本縫，焊條必須要有三個基本方向的運動方向的運動:焊條朝著熔池方焊條朝著熔池方向逐漸下降向逐漸下降;焊條沿焊接方向焊條沿焊接方向前移前移;作橫向擺動。作橫向擺動。(2) 常用的運條方法及應用范圍常用的運條方法及

22、應用范圍 運條方法很多，應根據(jù)接頭的型式和間隙、焊縫的空運條方法很多，應根據(jù)接頭的型式和間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工的技術水平間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工的技術水平等方面來選用合適的運條方法。常用的運條方法有如下等方面來選用合適的運條方法。常用的運條方法有如下幾種。幾種。 直線形運條法要求焊接時保持一定的弧長，并沿焊接直線形運條法要求焊接時保持一定的弧長，并沿焊接主向作直線前進。主向作直線前進。直線形運條法直線形運條法直線往復運條法具有焊接直線往復運條法具有焊接速度快、焊縫窄和散熱快速度快、焊縫窄和散熱快的特點，所以多用于薄板的特點，所以多用于薄板焊接和接頭間

23、隙較大的焊焊接和接頭間隙較大的焊縫?？p。直線往復運條法直線往復運條法 鋸齒形運條法操作容易，在實際中應用較廣，多用于較厚鋼板的焊接、平焊及仰焊的對接接頭、立焊的對接和填角焊接頭。 鋸齒形運條法鋸齒形運條法月牙形運條法要求焊條末端焊接方向作月牙形的左右擺動。月牙形運條法月牙形運條法 此方法應用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過其焊出來的焊縫增高量較高，具有較長的保溫時間、易使氣體析出和熔渣浮到焊縫表面上來的優(yōu)點。三角形運條法要求焊條末端作連續(xù)三角形運動并不斷前移。三角形運條法三角形運條法 此方法適用于坡口立焊和填角立焊。它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣，有利于提高生產(chǎn)率。 圓圈

24、形運條法，如圖所示，要求焊條末端連續(xù)作圓圈運動，并不斷前進。 圓圈形運條法圓圈形運條法 此方法適用于平焊、仰臉焊位置的填角焊和橫焊。它主要能控制熔滴金屬不下淌，有助于焊縫成形。 八字形運條法要求焊條末端連續(xù)作字形運動，并不斷前移。八字形運條法八字形運條法 此方法的特點是使兩個被焊件邊緣充分加熱，使之熔化均勻，保證焊透，適用于厚板有坡口的對接焊縫。四、焊縫的空間位置四、焊縫的空間位置（1 1）、焊接位置）、焊接位置 熔焊時，依據(jù)焊縫在空間的位置不同，有平焊、立焊、熔焊時，依據(jù)焊縫在空間的位置不同，有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種，如圖橫焊和仰焊四種，如圖7-17-1所示。平焊易操作，勞動條件好所示。

25、平焊易操作，勞動條件好，生產(chǎn)率高，焊縫質量易保證，所以焊縫布置應盡可能放，生產(chǎn)率高，焊縫質量易保證，所以焊縫布置應盡可能放在平焊位置。立焊、橫焊和仰焊時，由于重力作用，被熔在平焊位置。立焊、橫焊和仰焊時，由于重力作用，被熔化的金屬要向下滴落而造成施焊困難，因此，應盡量避免化的金屬要向下滴落而造成施焊困難，因此，應盡量避免。 4.仰焊 焊接時焊條位于工件下方,焊工仰視工件進行的焊接叫仰焊。 仰焊是焊接中最困難的一種。因為在焊接時,焊接溶池向下,焊條與基本金屬熔化后金屬液體因自重下流,容易形成根部未焊透、溶縫夾渣等缺陷。第三節(jié)：氧割的基本部件v氧氣鋼瓶v乙炔鋼瓶v減壓閥v輸氣軟管v氧割槍（把頭）氧氣和乙炔鋼瓶v氧氣瓶瓶體顏色淡蘭，字樣“氧”，字色黑；乙炔瓶瓶體顏色白色，字樣“乙炔”，字體大紅。氧氣瓶結構v氧氣瓶瓶體顏色淡蘭，字樣“氧”，字色黑v氧氣瓶是一種儲存和運輸氧氣的高壓容器。通常將空氣中制取的氧氣壓入氧氣瓶內，瓶內氧氣最高壓力一般為15MPav瓶體是用合金鋼經(jīng)熱壓而制成的圓筒形無縫容器。其外表