工程制圖填空題100點(diǎn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程制圖填空題知識(shí)要點(diǎn)精析 1、比例是圖形與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸比，在畫(huà)圖時(shí)應(yīng)盡量采用原值的比例，須要 也可采用放大或縮小的比例，其中1：2為縮小比例，2：1為放大比例。無(wú)論采用哪種 比例，圖樣上標(biāo)注的應(yīng)是機(jī)件的實(shí)際尺寸。 2、尺寸標(biāo)注中的符號(hào)：R表示半徑，表示直徑。3、標(biāo)注水平尺寸時(shí)，尺寸數(shù)字的字頭方向應(yīng)向上；標(biāo)注垂直尺寸時(shí)，尺寸數(shù)字的字頭方 向應(yīng)向左。角度的尺寸數(shù)字一律按水平位置書(shū)寫(xiě)。當(dāng)任何圖線穿過(guò)尺寸數(shù)字時(shí)都必須 斷開(kāi)。4、平面圖形中的線段有已知線段、中間線段和連接線段三種。5、繪圖板是用來(lái)固定圖紙，丁字尺是用來(lái)畫(huà)水平線。6、一螺紋的標(biāo)注為M24×1

2、.5，表示該螺紋是普通螺紋，其大徑為24，螺距 為1.5，旋向?yàn)橛摇?、 粗牙普通螺紋，大徑24，螺距3，中徑公差帶代號(hào)為6g，左旋，中等旋合長(zhǎng)度，其螺 紋代號(hào)為M24X3LH-6g8、表面粗糙度是評(píng)定零件表面光滑程度的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，常用參數(shù)是輪廓算術(shù)平均偏差 （Ra）、輪廓最大高度（Rz），Ra值越小，表面越光滑；其值越大，表面越粗糙。9、 標(biāo)準(zhǔn)公差是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所列的用以確定公差帶大小的任一公差。10、對(duì)于一定的基本尺寸，公差等級(jí)愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。11、配合分為 間隙、過(guò)渡、過(guò)盈 12、配合的基準(zhǔn)制有基孔制和基軸制兩種。優(yōu)先選用基孔制。13、裝配圖中常采用的特殊表達(dá)方法

3、有拆卸畫(huà)法、沿零件結(jié)合面剖切的畫(huà)法、單獨(dú)表示某個(gè)零件的畫(huà)法、假想投影畫(huà)法、夸大畫(huà)法、展開(kāi)畫(huà)法等。 14、 裝配圖中的尺寸種類有特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸 15、組合體的組合形式有疊加和切割兩類。16、三視圖的“三等”關(guān)系可以敘述為：主、俯視圖等長(zhǎng)，俯、左視圖等寬，主、左視圖 等高。17、看、畫(huà)組合體視圖常用的方法有形體分析法、線面分析法 *18、螺紋的基本要素: 牙型、直徑、螺距、線數(shù)、旋向19、螺紋的直徑分為: 大徑、中徑、小徑20、螺紋的最基本的要素是: 牙型、大徑、螺距21、從螺紋的使用功能來(lái)分,可把螺紋分為連接螺紋和傳動(dòng)螺紋22、從螺紋的結(jié)構(gòu)要到素是否符合國(guó)家

4、標(biāo)準(zhǔn)來(lái)分,可把螺紋分為標(biāo)準(zhǔn)螺紋、非標(biāo)準(zhǔn)螺紋和 特殊螺紋23、 中心投影法所得圖形大小隨著投影面、物體和投影中心三者之間不同的位置而變化。24、國(guó)標(biāo)規(guī)定，圖樣上漢字應(yīng)寫(xiě)成長(zhǎng)仿宋體。25、六個(gè)基本的名稱：主視圖 、俯視圖 、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖26、常用的螺紋堅(jiān)固件有螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等27、截交線的性質(zhì): 共有性、封閉性28、繪制同一機(jī)件的各個(gè)視圖應(yīng)采用相同的比例，并在標(biāo)題欄（一般位于圖紙右下角）中的比例一欄內(nèi)填寫(xiě)，當(dāng)某個(gè)視圖需要采用不同比例時(shí)，必須另行標(biāo)注。29、在機(jī)械制圖中通常把由基本體組合而成的物體稱為組合體30、當(dāng)機(jī)件外形比較簡(jiǎn)單,內(nèi)形比較復(fù)雜而且又不對(duì)稱時(shí),常采用全

5、剖視圖來(lái)表達(dá)。31、當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí),可將其一半畫(huà)成視圖，另一半畫(huà)成剖視圖，這樣所得到的圖 形稱為半剖視圖32、裝配圖應(yīng)包括以下四項(xiàng)內(nèi)容: 1.一組視圖、2.必要的尺寸、3.技術(shù)要求、4.標(biāo)題欄、 明細(xì)欄、零件（或部件）編號(hào).33、為便于裝配和除去毛刺,銳邊,在軸和孔的端部常加工成倒角，常用的是45度倒角.34、在車削或磨削時(shí),為便于退出刀具或使砂輪可稍越過(guò)被加工的表面,常在被加工面的末 端先車退刀槽.35、尺寸的組成：尺寸界線、尺寸線（已經(jīng)包含了箭頭等）和尺寸數(shù)字36、三視圖之間存在長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等的三等關(guān)系.37、尺寸界線應(yīng)用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)自圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ線引出38、

6、尺寸基準(zhǔn)：標(biāo)注定位尺寸時(shí)，度量尺寸的起點(diǎn)39、標(biāo)注尺寸的起始點(diǎn)稱為尺寸基準(zhǔn),機(jī)器零件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上,每個(gè)方向至少有 一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。40、工程技術(shù)人員用于表達(dá)設(shè)計(jì)思想、進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)所繪制的各種圖，通常稱為工程圖 樣41、 繪制圓的對(duì)稱中心線時(shí)，其圓的相交處應(yīng)是線段，超出輪廓線的長(zhǎng)度為 35mm，當(dāng) 圓直徑較小時(shí)，中心線可用細(xì)實(shí)線代替。42、一個(gè)完整的尺寸，應(yīng)包括尺寸界線 、尺寸線 、箭頭（起止符號(hào)）、尺寸數(shù)字43、圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線及其引出線可作為尺寸界線44、尺寸界線與尺寸線垂直，超出尺寸線25mm45、尺寸線之間與尺寸界線之間應(yīng)避免交叉46、尺寸數(shù)值可寫(xiě)尺寸線的上方或中

7、斷處47、斜視圖主要用于表達(dá)機(jī)件上傾斜部分的局部形狀，因此機(jī)件的其余部分不必在斜視圖上畫(huà)出，可用波浪線斷開(kāi)48、投影法的種類分為中心投影法 、平行投影法。49、正投影的基本性質(zhì)是實(shí)形性 、積聚性、類似性。50、用正投影法所繪制的物體圖形稱為視圖。51、直線在三面投影體系中有三種位置：投影面垂直線、投影面平行線、一般位置直線。52、平行于一個(gè)投影面，傾斜于另外兩個(gè)投影面的直線，稱為投影面平行線53、與三個(gè)投影面都傾斜的直線，稱為 一般位置直線。54、平行在三面投影體系中有三種位置：投影面平行面、投影面垂直面、一般位置平面。55、平行于一個(gè)投影面，垂直于另兩個(gè)投影面的平面，稱為投影面平行面56、根

8、據(jù)平行的投影面不同，投影面平行面有三種：水平面 正平面 側(cè)平面。57、垂直于一個(gè)投影面而于另兩個(gè)投影面傾斜的平面稱為投影面垂直面。58、根據(jù)垂直的投影面不同，投影面垂直面有三種：鉛垂面、正垂面、側(cè)垂面。59、與三個(gè)投影面都傾斜的平面，稱為一般位置平面60、一般機(jī)件的形體，都可以看成是由臺(tái)、球、環(huán)、柱、錐等基本幾何形體按一定的方式 組合而成的。61、平面與立體表面相交，可以認(rèn)為是立體被平面截切，該平面稱為截平面62、工程中常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)體有球、環(huán)、柱和錐等。63、圓柱是由圓柱面和上、下兩端面組成。64、圓柱面上任意一條平行與軸線的直線，稱為圓柱面的素線。65、圓錐表面由圓錐面和底面組成66、局部視圖

9、的斷裂邊界，一般以波浪線表示，但當(dāng)表示的結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓又成 封閉時(shí)，波浪線可省略。67、兩個(gè)基本體相交，稱為相貫體68、同一零件在各個(gè)剖視圖中的剖面線方向、間隔應(yīng)一致69、移出斷面圖的輪廓線用粗實(shí)線繪制，重合斷面圖的輪廓線用細(xì)實(shí)線畫(huà)出，當(dāng)視圖中的 輪廓線與重合斷面的圖形重合時(shí)，視圖中的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫(huà)出，不應(yīng)間斷70、對(duì)于機(jī)件上肋板、輪廓及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)在剖視圖中都不畫(huà)剖面符號(hào)，而用輪廓線將其與鄰接部分分開(kāi)71、當(dāng)回轉(zhuǎn)形機(jī)件上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面時(shí)，可假想將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面的位置上畫(huà)出72、主視圖的投影方向應(yīng)該能夠反映出零件的形狀特征73、疊

10、加式組合體是由若干個(gè)簡(jiǎn)單的基本體疊合而成74、切割型組合體是將一個(gè)完整的基本體切割或穿孔后形成的。75、組合體上相鄰表面的聯(lián)接關(guān)系可分為：平齊、不平齊、相交、相切四種76、軸承座分為底板、支承板、圓柱筒、肋板四個(gè)基本形體組成。77、定形尺寸是確定組合體各組成部分的形狀大小的尺寸。78、定位尺寸是確定組合體組成部分之間相對(duì)位置的尺。79、總體尺寸是確定組合體外形大小的總長(zhǎng)、總寬和總高尺寸。80、表達(dá)機(jī)件的外部結(jié)構(gòu)形狀的視圖通常有基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖。81、機(jī)件向基本投影面投射得到的視圖稱為基本視圖。82、機(jī)件特定方向的視圖稱為向視圖。83、將機(jī)件的某一部分向基本投影面投射所得到的視

11、圖稱為局部視圖84、將機(jī)件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得到的視圖稱為斜視圖85、剖視圖就是假想的用剖切平面，從機(jī)件適當(dāng)位置將機(jī)件切開(kāi)。 剖切平面與機(jī)件接觸的部分稱為斷面 86、剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖87、用剖切面局部地剖開(kāi)機(jī)件所得到的剖視圖稱為局部剖視圖。88、用一個(gè)剖切面剖開(kāi)機(jī)件的方法稱為單一剖。89、采用假想的剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫(huà)出該剖切面與機(jī)件接觸部分的圖形稱為 斷面圖。90、斷面圖主要用于表達(dá)機(jī)件某部分的斷面。91、畫(huà)在視圖輪廓線之外的斷面圖稱為移出斷面圖。92、畫(huà)在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面圖稱為重合斷面圖。93、在圓柱或圓錐表面上所形成的螺紋為外螺紋

12、94、在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的螺紋為內(nèi)螺紋95、螺紋是在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線形成的具有特定斷面形狀的連續(xù)凸起和溝槽。96、常見(jiàn)的在零件上加工形成螺紋的方法有：車床車削、絲錐攻絲兩種。97、通過(guò)螺紋軸線的剖切面上螺紋的輪廓形狀，稱為螺紋牙型。98、大徑是指通過(guò)螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋的假想的圓柱面的直徑。99、小徑是指通過(guò)外螺紋的牙底或內(nèi)螺紋的牙頂假想的一圓柱面的直徑。100、中徑是指在大徑和小徑之間的假想面的直徑。101、形成螺紋的螺旋線條數(shù)稱為線數(shù)。102、沿一條螺旋線型成的螺紋為單線螺紋。103、沿兩條或兩條以上且在軸向等距分布的螺旋線型的螺紋為多線螺紋104、螺紋上相鄰兩牙在中徑上

13、對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距105、螺紋的旋向有左旋和右旋兩種。106、螺紋緊固的連接形式有：螺栓連接、螺柱連接和螺釘連接107、零件的主視圖選擇的一般原則有形狀特征原則、加工位置原則、安裝位置原則108、以基本尺寸為基數(shù)來(lái)確定的允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為極限尺寸109、極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為極限偏差110、基本尺寸相同的（前提）、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合111、根據(jù)孔和軸之間的配合松緊程度，可以分為三類：間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合112、零件的安放位置，對(duì)軸套、盤等回轉(zhuǎn)體零件位置選擇其加工位置113、為了增加工件強(qiáng)度，在階梯軸的軸肩處加工成圓角過(guò)渡的形式，稱

14、為倒圓114、26H9表示基本尺寸是26，公差帶代號(hào)是H9，公差等級(jí)代號(hào)是9，基本偏差代號(hào) 是H115、某軸零件圖上標(biāo)有的100（0/-0.054）尺寸，其中基本尺寸為100，上偏差為0， 下偏差為-0.054，軸的公差帶位于零線之下，公差值為0.054116、配合符號(hào)30H8/f7中，30表示基本尺寸，是基孔制配合.30H8是孔的尺寸， 30f7是軸的尺寸117、在內(nèi)外螺紋旋合部分，按外螺紋畫(huà)，并且大小徑對(duì)齊118、M6-6H是普通粗牙(或普通)螺紋，公稱直徑為6，螺紋旋向?yàn)橛倚?19、圖樣上所注的表面粗糙度代（符）號(hào)是該表面加工后需達(dá)到的表面特性120、表面粗糙度的代（符）號(hào)一般注在可見(jiàn)輪

15、廓線、尺寸界線、引出線或其延長(zhǎng)線上121、零件的上下偏差和公差的大小由標(biāo)準(zhǔn)公差來(lái)確定122、公差帶的位置由基本偏差來(lái)確定123、基孔制是孔的基本偏差保持不變，改變軸的基本偏差來(lái)獲得各種不同配合的一種制 度124、基軸制是軸的基本偏差保持不變，改變孔的基本偏差來(lái)獲得各種不同配合的一種制 度125、基本尺寸相同的、互相結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合126、用平面切割立體，則平面與立體表面產(chǎn)生的交線，稱為截交線該平面稱為截平面127、圖樣上的漢字應(yīng)寫(xiě)成長(zhǎng)仿宋體128、標(biāo)注角度尺寸數(shù)值時(shí)，應(yīng)一律按水平方向書(shū)寫(xiě)129、字體的號(hào)數(shù)，即字體的高度130、主視圖中只有長(zhǎng)和高，左視圖中只有寬和高，俯視圖

16、中只有長(zhǎng)和寬131、機(jī)械制圖當(dāng)中基本圖幅有哪五種 A0 、 A1 、 A2 、 A3 、 A4 其中A4圖紙幅的尺寸為 210×297 132、機(jī)械制圖當(dāng)中常用的線型有粗實(shí)線、細(xì)實(shí)線、虛線等，可見(jiàn)輪廓線采用粗實(shí)線，尺 寸線，尺寸界線采用細(xì)實(shí)線線，軸線，中心線采用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線133、機(jī)械制圖中通常采用兩種線寬，粗、細(xì)線的比率為2：1134、平面圖形中所注尺寸按作用分為定形尺寸和定位尺寸135、使用圓規(guī)畫(huà)圖時(shí)，應(yīng)盡量使鋼針和鉛筆芯垂直于紙面136、主視圖所在的投影面稱為正立投影面，簡(jiǎn)稱正面，用字母V表示，俯視圖所在的投影面稱為水平投影面，簡(jiǎn)稱水平面，用字母H表示。左視圖所在的投影面稱為側(cè)立投

17、影 面簡(jiǎn)稱側(cè)面，用字母W表示137、組合體相鄰的表面可能形成共面、相交和相切三種關(guān)系138、按剖切范圍分，剖視圖可分為 全剖、半剖和局部剖 三類139、當(dāng)需要表示位于剖切平面前的結(jié)構(gòu)時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按假想投影的輪廓線用雙點(diǎn)畫(huà)線140、零件圖四大內(nèi)容是一組視圖、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求、標(biāo)題欄141、零件圖的尺寸標(biāo)注要求是正確、完整、清晰和合理142、國(guó)標(biāo)中規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差為20級(jí)，相同尺寸公差值越小，精度越高；公差值越大，精 度越低；同一等級(jí)的公差，尺寸越小，公差值越小，尺寸越大，公差值越大 143、零件圖主視圖的選擇原則有形狀特征原則，加工位置原則原則，安裝位置原則144、基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差之間的關(guān)系稱為配合145、利用三角板配合丁字尺，可作成15度倍數(shù)角度146、丁字尺主要是畫(huà)水平線的工具147、圖紙幅面代號(hào)為A3的幅面尺寸B×L為297×420（210*297的兩倍）148、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，字體的號(hào)數(shù)（即為字體的高度）分