工程制圖填空題100點

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上工程制圖填空題知識要點精析 1、比例是圖形與實物相應要素的線性尺寸比，在畫圖時應盡量采用原值的比例，須要 也可采用放大或縮小的比例，其中1：2為縮小比例，2：1為放大比例。無論采用哪種 比例，圖樣上標注的應是機件的實際尺寸。 2、尺寸標注中的符號：R表示半徑，表示直徑。3、標注水平尺寸時，尺寸數字的字頭方向應向上；標注垂直尺寸時，尺寸數字的字頭方 向應向左。角度的尺寸數字一律按水平位置書寫。當任何圖線穿過尺寸數字時都必須 斷開。4、平面圖形中的線段有已知線段、中間線段和連接線段三種。5、繪圖板是用來固定圖紙，丁字尺是用來畫水平線。6、一螺紋的標注為M24×1

2、.5，表示該螺紋是普通螺紋，其大徑為24，螺距 為1.5，旋向為右。7、 粗牙普通螺紋，大徑24，螺距3，中徑公差帶代號為6g，左旋，中等旋合長度，其螺 紋代號為M24X3LH-6g8、表面粗糙度是評定零件表面光滑程度的一項技術指標，常用參數是輪廓算術平均偏差 （Ra）、輪廓最大高度（Rz），Ra值越小，表面越光滑；其值越大，表面越粗糙。9、 標準公差是國家標準所列的用以確定公差帶大小的任一公差。10、對于一定的基本尺寸，公差等級愈高，標準公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。11、配合分為 間隙、過渡、過盈 12、配合的基準制有基孔制和基軸制兩種。優(yōu)先選用基孔制。13、裝配圖中常采用的特殊表達方法

3、有拆卸畫法、沿零件結合面剖切的畫法、單獨表示某個零件的畫法、假想投影畫法、夸大畫法、展開畫法等。 14、 裝配圖中的尺寸種類有特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸 15、組合體的組合形式有疊加和切割兩類。16、三視圖的“三等”關系可以敘述為：主、俯視圖等長，俯、左視圖等寬，主、左視圖 等高。17、看、畫組合體視圖常用的方法有形體分析法、線面分析法 *18、螺紋的基本要素: 牙型、直徑、螺距、線數、旋向19、螺紋的直徑分為: 大徑、中徑、小徑20、螺紋的最基本的要素是: 牙型、大徑、螺距21、從螺紋的使用功能來分,可把螺紋分為連接螺紋和傳動螺紋22、從螺紋的結構要到素是否符合國家

4、標準來分,可把螺紋分為標準螺紋、非標準螺紋和 特殊螺紋23、 中心投影法所得圖形大小隨著投影面、物體和投影中心三者之間不同的位置而變化。24、國標規(guī)定，圖樣上漢字應寫成長仿宋體。25、六個基本的名稱：主視圖 、俯視圖 、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖26、常用的螺紋堅固件有螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等27、截交線的性質: 共有性、封閉性28、繪制同一機件的各個視圖應采用相同的比例，并在標題欄（一般位于圖紙右下角）中的比例一欄內填寫，當某個視圖需要采用不同比例時，必須另行標注。29、在機械制圖中通常把由基本體組合而成的物體稱為組合體30、當機件外形比較簡單,內形比較復雜而且又不對稱時,常采用全

5、剖視圖來表達。31、當機件具有對稱平面時,可將其一半畫成視圖，另一半畫成剖視圖，這樣所得到的圖 形稱為半剖視圖32、裝配圖應包括以下四項內容: 1.一組視圖、2.必要的尺寸、3.技術要求、4.標題欄、 明細欄、零件（或部件）編號.33、為便于裝配和除去毛刺,銳邊,在軸和孔的端部常加工成倒角，常用的是45度倒角.34、在車削或磨削時,為便于退出刀具或使砂輪可稍越過被加工的表面,常在被加工面的末 端先車退刀槽.35、尺寸的組成：尺寸界線、尺寸線（已經包含了箭頭等）和尺寸數字36、三視圖之間存在長對正、高平齊、寬相等的三等關系.37、尺寸界線應用細實線繪制，并應自圖形的輪廓線、軸線或對稱線引出38、

6、尺寸基準：標注定位尺寸時，度量尺寸的起點39、標注尺寸的起始點稱為尺寸基準,機器零件在長、寬、高三個方向上,每個方向至少有 一個尺寸基準。40、工程技術人員用于表達設計思想、進行技術交流時所繪制的各種圖，通常稱為工程圖 樣41、 繪制圓的對稱中心線時，其圓的相交處應是線段，超出輪廓線的長度為 35mm，當 圓直徑較小時，中心線可用細實線代替。42、一個完整的尺寸，應包括尺寸界線 、尺寸線 、箭頭（起止符號）、尺寸數字43、圖形的輪廓線、軸線或對稱中心線及其引出線可作為尺寸界線44、尺寸界線與尺寸線垂直，超出尺寸線25mm45、尺寸線之間與尺寸界線之間應避免交叉46、尺寸數值可寫尺寸線的上方或中

7、斷處47、斜視圖主要用于表達機件上傾斜部分的局部形狀，因此機件的其余部分不必在斜視圖上畫出，可用波浪線斷開48、投影法的種類分為中心投影法 、平行投影法。49、正投影的基本性質是實形性 、積聚性、類似性。50、用正投影法所繪制的物體圖形稱為視圖。51、直線在三面投影體系中有三種位置：投影面垂直線、投影面平行線、一般位置直線。52、平行于一個投影面，傾斜于另外兩個投影面的直線，稱為投影面平行線53、與三個投影面都傾斜的直線，稱為 一般位置直線。54、平行在三面投影體系中有三種位置：投影面平行面、投影面垂直面、一般位置平面。55、平行于一個投影面，垂直于另兩個投影面的平面，稱為投影面平行面56、根

8、據平行的投影面不同，投影面平行面有三種：水平面 正平面 側平面。57、垂直于一個投影面而于另兩個投影面傾斜的平面稱為投影面垂直面。58、根據垂直的投影面不同，投影面垂直面有三種：鉛垂面、正垂面、側垂面。59、與三個投影面都傾斜的平面，稱為一般位置平面60、一般機件的形體，都可以看成是由臺、球、環(huán)、柱、錐等基本幾何形體按一定的方式 組合而成的。61、平面與立體表面相交，可以認為是立體被平面截切，該平面稱為截平面62、工程中常見的回轉體有球、環(huán)、柱和錐等。63、圓柱是由圓柱面和上、下兩端面組成。64、圓柱面上任意一條平行與軸線的直線，稱為圓柱面的素線。65、圓錐表面由圓錐面和底面組成66、局部視圖

9、的斷裂邊界，一般以波浪線表示，但當表示的結構是完整的，且外輪廓又成 封閉時，波浪線可省略。67、兩個基本體相交，稱為相貫體68、同一零件在各個剖視圖中的剖面線方向、間隔應一致69、移出斷面圖的輪廓線用粗實線繪制，重合斷面圖的輪廓線用細實線畫出，當視圖中的 輪廓線與重合斷面的圖形重合時，視圖中的輪廓線仍應連續(xù)畫出，不應間斷70、對于機件上肋板、輪廓及薄壁等，如按縱向剖切，這些結構在剖視圖中都不畫剖面符號，而用輪廓線將其與鄰接部分分開71、當回轉形機件上均勻分布的肋、輪輻、孔等結構不處于剖切平面時，可假想將這些結構旋轉到剖切平面的位置上畫出72、主視圖的投影方向應該能夠反映出零件的形狀特征73、疊

10、加式組合體是由若干個簡單的基本體疊合而成74、切割型組合體是將一個完整的基本體切割或穿孔后形成的。75、組合體上相鄰表面的聯接關系可分為：平齊、不平齊、相交、相切四種76、軸承座分為底板、支承板、圓柱筒、肋板四個基本形體組成。77、定形尺寸是確定組合體各組成部分的形狀大小的尺寸。78、定位尺寸是確定組合體組成部分之間相對位置的尺。79、總體尺寸是確定組合體外形大小的總長、總寬和總高尺寸。80、表達機件的外部結構形狀的視圖通常有基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖。81、機件向基本投影面投射得到的視圖稱為基本視圖。82、機件特定方向的視圖稱為向視圖。83、將機件的某一部分向基本投影面投射所得到的視

11、圖稱為局部視圖84、將機件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得到的視圖稱為斜視圖85、剖視圖就是假想的用剖切平面，從機件適當位置將機件切開。 剖切平面與機件接觸的部分稱為斷面 86、剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖87、用剖切面局部地剖開機件所得到的剖視圖稱為局部剖視圖。88、用一個剖切面剖開機件的方法稱為單一剖。89、采用假想的剖切平面將機件的某處切斷，僅畫出該剖切面與機件接觸部分的圖形稱為 斷面圖。90、斷面圖主要用于表達機件某部分的斷面。91、畫在視圖輪廓線之外的斷面圖稱為移出斷面圖。92、畫在視圖輪廓線之內的斷面圖稱為重合斷面圖。93、在圓柱或圓錐表面上所形成的螺紋為外螺紋

12、94、在圓柱或圓錐內表面上所形成的螺紋為內螺紋95、螺紋是在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線形成的具有特定斷面形狀的連續(xù)凸起和溝槽。96、常見的在零件上加工形成螺紋的方法有：車床車削、絲錐攻絲兩種。97、通過螺紋軸線的剖切面上螺紋的輪廓形狀，稱為螺紋牙型。98、大徑是指通過螺紋的牙頂或內螺紋的假想的圓柱面的直徑。99、小徑是指通過外螺紋的牙底或內螺紋的牙頂假想的一圓柱面的直徑。100、中徑是指在大徑和小徑之間的假想面的直徑。101、形成螺紋的螺旋線條數稱為線數。102、沿一條螺旋線型成的螺紋為單線螺紋。103、沿兩條或兩條以上且在軸向等距分布的螺旋線型的螺紋為多線螺紋104、螺紋上相鄰兩牙在中徑上

13、對應點間的軸向距離稱為螺距105、螺紋的旋向有左旋和右旋兩種。106、螺紋緊固的連接形式有：螺栓連接、螺柱連接和螺釘連接107、零件的主視圖選擇的一般原則有形狀特征原則、加工位置原則、安裝位置原則108、以基本尺寸為基數來確定的允許尺寸變化的兩個界限值稱為極限尺寸109、極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差稱為極限偏差110、基本尺寸相同的（前提）、相互結合的孔和軸公差帶之間的關系，稱為配合111、根據孔和軸之間的配合松緊程度，可以分為三類：間隙配合、過盈配合和過渡配合112、零件的安放位置，對軸套、盤等回轉體零件位置選擇其加工位置113、為了增加工件強度，在階梯軸的軸肩處加工成圓角過渡的形式，稱

14、為倒圓114、26H9表示基本尺寸是26，公差帶代號是H9，公差等級代號是9，基本偏差代號 是H115、某軸零件圖上標有的100（0/-0.054）尺寸，其中基本尺寸為100，上偏差為0， 下偏差為-0.054，軸的公差帶位于零線之下，公差值為0.054116、配合符號30H8/f7中，30表示基本尺寸，是基孔制配合.30H8是孔的尺寸， 30f7是軸的尺寸117、在內外螺紋旋合部分，按外螺紋畫，并且大小徑對齊118、M6-6H是普通粗牙(或普通)螺紋，公稱直徑為6，螺紋旋向為右旋119、圖樣上所注的表面粗糙度代（符）號是該表面加工后需達到的表面特性120、表面粗糙度的代（符）號一般注在可見輪

15、廓線、尺寸界線、引出線或其延長線上121、零件的上下偏差和公差的大小由標準公差來確定122、公差帶的位置由基本偏差來確定123、基孔制是孔的基本偏差保持不變，改變軸的基本偏差來獲得各種不同配合的一種制 度124、基軸制是軸的基本偏差保持不變，改變孔的基本偏差來獲得各種不同配合的一種制 度125、基本尺寸相同的、互相結合的孔和軸公差帶之間的關系，稱為配合126、用平面切割立體，則平面與立體表面產生的交線，稱為截交線該平面稱為截平面127、圖樣上的漢字應寫成長仿宋體128、標注角度尺寸數值時，應一律按水平方向書寫129、字體的號數，即字體的高度130、主視圖中只有長和高，左視圖中只有寬和高，俯視圖

16、中只有長和寬131、機械制圖當中基本圖幅有哪五種 A0 、 A1 、 A2 、 A3 、 A4 其中A4圖紙幅的尺寸為 210×297 132、機械制圖當中常用的線型有粗實線、細實線、虛線等，可見輪廓線采用粗實線，尺 寸線，尺寸界線采用細實線線，軸線，中心線采用細點畫線133、機械制圖中通常采用兩種線寬，粗、細線的比率為2：1134、平面圖形中所注尺寸按作用分為定形尺寸和定位尺寸135、使用圓規(guī)畫圖時，應盡量使鋼針和鉛筆芯垂直于紙面136、主視圖所在的投影面稱為正立投影面，簡稱正面，用字母V表示，俯視圖所在的投影面稱為水平投影面，簡稱水平面，用字母H表示。左視圖所在的投影面稱為側立投

17、影 面簡稱側面，用字母W表示137、組合體相鄰的表面可能形成共面、相交和相切三種關系138、按剖切范圍分，剖視圖可分為 全剖、半剖和局部剖 三類139、當需要表示位于剖切平面前的結構時，這些結構按假想投影的輪廓線用雙點畫線140、零件圖四大內容是一組視圖、尺寸標注、技術要求、標題欄141、零件圖的尺寸標注要求是正確、完整、清晰和合理142、國標中規(guī)定，標準公差為20級，相同尺寸公差值越小，精度越高；公差值越大，精 度越低；同一等級的公差，尺寸越小，公差值越小，尺寸越大，公差值越大 143、零件圖主視圖的選擇原則有形狀特征原則，加工位置原則原則，安裝位置原則144、基本尺寸相同，相互結合的孔和軸公差之間的關系稱為配合145、利用三角板配合丁字尺，可作成15度倍數角度146、丁字尺主要是畫水平線的工具147、圖紙幅面代號為A3的幅面尺寸B×L為297×420（210*297的兩倍）148、國家標準規(guī)定，字體的號數（即為字體的高度）分