第七章彎曲零部件加工

1、第七章 彎曲零部件加工（6 6學(xué)時(shí)）學(xué)時(shí)） 本章內(nèi)容：本章內(nèi)容： 第一節(jié)第一節(jié) 實(shí)木方材彎曲原理實(shí)木方材彎曲原理 第二節(jié)第二節(jié) 實(shí)木方材彎曲實(shí)木方材彎曲（重點(diǎn)）（重點(diǎn)） 第三節(jié)第三節(jié) 薄板膠合彎曲薄板膠合彎曲（重點(diǎn)）（重點(diǎn)） 第四節(jié)第四節(jié) 鋸口鋸口彎曲膠合彎曲膠合 第五節(jié)第五節(jié) “V”型槽折疊成型型槽折疊成型 第六節(jié)第六節(jié) 人造板彎曲人造板彎曲 熟悉彎曲零部件的制造方法；掌握實(shí)木方材熟悉彎曲零部件的制造方法；掌握實(shí)木方材彎曲的原理、工藝及影響實(shí)木方材彎曲質(zhì)量的因彎曲的原理、工藝及影響實(shí)木方材彎曲質(zhì)量的因素；掌握薄板膠合彎曲的工藝、設(shè)備及影響薄板素；掌握薄板膠合彎曲的工藝、設(shè)備及影響薄板膠合彎曲

2、質(zhì)量的因素。膠合彎曲質(zhì)量的因素。托耐特曲木椅托耐特曲木椅加工方法加工方法 鋸制加工鋸制加工：用細(xì)木工帶鋸機(jī)鋸割成曲線形毛料，用細(xì)木工帶鋸機(jī)鋸割成曲線形毛料，再經(jīng)銑削而成。再經(jīng)銑削而成。 彎曲成型加工：彎曲成型加工：是用加壓的方法把方材、薄木（單是用加壓的方法把方材、薄木（單板）、碎料制成各種曲線型的零部件。板）、碎料制成各種曲線型的零部件。 方材彎曲方材彎曲 薄板膠合彎曲薄板膠合彎曲 方材方材鋸口彎曲鋸口彎曲 人造板彎曲人造板彎曲 碎料模壓成型碎料模壓成型 V形槽折疊成型形槽折疊成型第一節(jié)第一節(jié) 實(shí)木方材彎曲原理實(shí)木方材彎曲原理 方材軟化處理之后彎曲成型。與鋸制相比，工藝簡方材軟化處理之后彎曲

3、成型。與鋸制相比，工藝簡單，節(jié)省木材，質(zhì)量好。缺點(diǎn)是用材嚴(yán)格，易出廢品。單，節(jié)省木材，質(zhì)量好。缺點(diǎn)是用材嚴(yán)格，易出廢品。一一 、方材彎曲時(shí)應(yīng)力應(yīng)變情況、方材彎曲時(shí)應(yīng)力應(yīng)變情況 1.應(yīng)力分布：方材彎曲時(shí)逐漸形成凹凸兩面，產(chǎn)生應(yīng)力。應(yīng)力分布：方材彎曲時(shí)逐漸形成凹凸兩面，產(chǎn)生應(yīng)力。 凸面凸面產(chǎn)生拉伸應(yīng)力產(chǎn)生拉伸應(yīng)力 凹面凹面產(chǎn)生壓縮應(yīng)力產(chǎn)生壓縮應(yīng)力 中間層中間層不受拉伸也不受壓縮。這一層叫中性層，不受拉伸也不受壓縮。這一層叫中性層，但受的剪切力最大。但受的剪切力最大。 r2.相對拉伸形變相對拉伸形變 拉伸面伸長為拉伸面伸長為L+L，壓縮面變?yōu)?，壓縮面變?yōu)長- L，中性層長度，中性層長度仍為仍為L。

4、拉伸面長度拉伸面長度 為：為： 相對拉伸形變相對拉伸形變 為：為： 一般用一般用 表示彎曲性能，則：表示彎曲性能，則： 以凹面半徑計(jì)算的彎曲性能為：以凹面半徑計(jì)算的彎曲性能為：180/RL LLhRL180/)2/(1180/)2/(hL RhLL2/Rh)1/(2/2/11rhRh1L第一節(jié)第一節(jié) 方材彎曲原理方材彎曲原理二、彎曲性能二、彎曲性能 同樣厚度的方材，能彎曲的曲率半徑越小，說明同樣厚度的方材，能彎曲的曲率半徑越小，說明其彎曲性能越好。其彎曲性能越好。1.彎曲性能與形變的關(guān)系：彎曲性能與形變的關(guān)系： 形變大，彎曲形變大，彎曲性能好。性能好。2. 拉壓應(yīng)力與形變的關(guān)系：拉壓應(yīng)力與形變

5、的關(guān)系： 應(yīng)力與應(yīng)變應(yīng)力與應(yīng)變 處理前（氣干材）處理前（氣干材） 處理后處理后 順紋拉伸應(yīng)力順紋拉伸應(yīng)力 1400 1400 與處理前差不多與處理前差不多 順紋順紋拉伸形變拉伸形變 0.75%-1.0% 1%-2%0.75%-1.0% 1%-2% 順紋壓縮應(yīng)力順紋壓縮應(yīng)力 300-500 300-500 與處理前差不多與處理前差不多 順紋壓縮形變順紋壓縮形變 1%-2%1%-2%（針、軟闊）（針、軟闊） 5%-7% 5%-7% 2%-3% 2%-3%（闊）（闊） 25%-35%25%-35%RhllRh221122第一節(jié)第一節(jié) 方材彎曲原理方材彎曲原理氣干材氣干材軟化處理后：軟化處理后：加金屬

6、夾板后，彎曲性能為：加金屬夾板后，彎曲性能為： 式中式中r為彎曲樣模曲率半徑為彎曲樣模曲率半徑 501671)%175. 0(221Rh)%25 . 1 (1251331Rh2211rh 第一節(jié)第一節(jié) 方材彎曲原理方材彎曲原理 采用金屬夾板采用金屬夾板使中性層外移。方使中性層外移。方材彎曲的形變不變，材彎曲的形變不變，外層應(yīng)力減小。外層應(yīng)力減小。 如中性層移到方如中性層移到方材與金屬夾板分界材與金屬夾板分界處，則：處，則： 方材的壓縮應(yīng)力方材的壓縮應(yīng)力 鋼帶的拉伸應(yīng)力鋼帶的拉伸應(yīng)力 常用金屬夾板的厚常用金屬夾板的厚度為度為0.2-2.5mm0.2-2.5mm01hs12（柞木）（柞木）12第二

7、節(jié)第二節(jié) 實(shí)木方材彎曲實(shí)木方材彎曲一、實(shí)木方材彎曲工藝一、實(shí)木方材彎曲工藝 主要工序包括選料、毛料加工、軟化處理、加壓彎曲、主要工序包括選料、毛料加工、軟化處理、加壓彎曲、干燥定型、最后加工。干燥定型、最后加工。（一）毛料的準(zhǔn)備（一）毛料的準(zhǔn)備 1. 挑選挑選 樹種：根據(jù)零件厚度和彎曲形狀的曲率半徑以及紋理、樹種：根據(jù)零件厚度和彎曲形狀的曲率半徑以及紋理、色澤等選擇樹種。硬闊葉材易彎曲。榆木（色澤等選擇樹種。硬闊葉材易彎曲。榆木（1/2）、水曲）、水曲柳（柳（1/2）、柞木（）、柞木（1/2.5） 材質(zhì)：不允許有節(jié)子、腐朽、蟲眼、夾皮等，紋材質(zhì)：不允許有節(jié)子、腐朽、蟲眼、夾皮等，紋理要通直，斜

8、度理要通直，斜度 1010，在中性層附近允許有一，在中性層附近允許有一些小缺陷存在。些小缺陷存在。含水率：過低過高都不行。一般不進(jìn)行軟化處理含水率：過低過高都不行。一般不進(jìn)行軟化處理的彎曲毛料的彎曲毛料 W=10-15%W=10-15%；蒸煮軟化處理的為；蒸煮軟化處理的為25-30%25-30%；高頻加熱軟化處理的要大于高頻加熱軟化處理的要大于20%20%，處理后為，處理后為10-12%10-12%。2.2.加工：刨光和截?cái)啵ㄌ蕹毕?；貼緊金屬帶和模具；簡化加工：刨光和截?cái)啵ㄌ蕹毕?；貼緊金屬帶和模具；簡化彎曲后的加工）彎曲后的加工） 刨光方材表面，橫截成一定的長度。刨光方材表面，橫截成一定的

9、長度。 彎曲形狀不對稱的零件彎曲形狀不對稱的零件, ,彎曲前要在彎曲部位中心位置彎曲前要在彎曲部位中心位置劃線，以便對準(zhǔn)樣模中心。劃線，以便對準(zhǔn)樣模中心。 留有適當(dāng)?shù)募庸び嗔俊Ａ粲羞m當(dāng)?shù)募庸び嗔俊?彎曲零件厚度大于寬度時(shí)，應(yīng)取倍數(shù)毛料，使慣性矩減彎曲零件厚度大于寬度時(shí)，應(yīng)取倍數(shù)毛料，使慣性矩減小，便于彎曲。小，便于彎曲。第二節(jié)第二節(jié) 實(shí)木方材彎曲實(shí)木方材彎曲（二）軟化處理（二）軟化處理 1.目的：目的： 2.方法方法 水熱處理法水熱處理法 蒸煮法：用飽和蒸汽蒸煮，加熱時(shí)間與溫度、蒸煮法：用飽和蒸汽蒸煮，加熱時(shí)間與溫度、厚度、樹種有關(guān)。（表厚度、樹種有關(guān)。（表7-3） 水煮法：放在開水里煮。使含

10、水率增大，干水煮法：放在開水里煮。使含水率增大，干燥定型時(shí)間長，廢品率增高，一般不使用。燥定型時(shí)間長，廢品率增高，一般不使用。 高頻加熱處理高頻加熱處理 是把毛料放在高頻電場內(nèi)兩個極板間。加熱是把毛料放在高頻電場內(nèi)兩個極板間。加熱快而均勻，軟化周期短，木材越厚該優(yōu)點(diǎn)越明顯?？於鶆?，軟化周期短，木材越厚該優(yōu)點(diǎn)越明顯。第二節(jié)第二節(jié) 實(shí)木方材彎曲實(shí)木方材彎曲 方法方法 項(xiàng)目項(xiàng)目蒸煮蒸煮水煮水煮微波微波加熱條件加熱條件飽和蒸汽飽和蒸汽熱水熱水微波微波處理工藝處理工藝條件條件蒸汽壓力：蒸汽壓力：0.02-0.05Mpa蒸汽溫度：蒸汽溫度：100-1400C 90-950C 245050 MHz設(shè)備和設(shè)

11、設(shè)備和設(shè)施施蒸煮罐蒸煮罐水煮池水煮池微波發(fā)生器微波發(fā)生器特點(diǎn)和應(yīng)特點(diǎn)和應(yīng)用用效果好、速度較快、均效果好、速度較快、均勻性差勻性差.效果較好、軟化效果較好、軟化速度慢、均勻速度慢、均勻效果好、速度快、效果好、速度快、軟化均勻、未來軟化均勻、未來發(fā)展發(fā)展 化學(xué)藥劑軟化處理化學(xué)藥劑軟化處理氨塑化處理氨塑化處理 a.無水液態(tài)氨：效果最好，彎曲后定型性能好。無水液態(tài)氨：效果最好，彎曲后定型性能好。 無水液態(tài)氨處理無水液態(tài)氨處理氣干或絕干木材氣干或絕干木材幾十分鐘到幾小時(shí)幾十分鐘到幾小時(shí)（-33）取出升到室溫取出升到室溫彎曲彎曲放置使氨全部蒸發(fā)，放置使氨全部蒸發(fā)，固定變形。固定變形。 特點(diǎn)：彎曲的曲率半徑

12、小，幾乎能適用于所有的木材，特點(diǎn)：彎曲的曲率半徑小，幾乎能適用于所有的木材，彎曲所需的力矩較小，木材破損率低，彎曲件在水分作用彎曲所需的力矩較小，木材破損率低，彎曲件在水分作用下幾乎沒有回彈。下幾乎沒有回彈。 b.氣態(tài)氨：在常溫下進(jìn)行，木材含水率氣態(tài)氨：在常溫下進(jìn)行，木材含水率10-20%左右。左右。 d.氨水：在常溫常壓下進(jìn)行浸泡（氨水：在常溫常壓下進(jìn)行浸泡（25%的氨水），的氨水），10天左右。天左右。第二節(jié)第二節(jié) 實(shí)木方材彎曲實(shí)木方材彎曲 尿素軟化處理：木材浸泡在尿素軟化處理：木材浸泡在40%-50%40%-50%的尿素水的尿素水溶液中（溶液中（25mm25mm厚，厚，2525天左右），

13、再干燥到天左右），再干燥到20%-20%-30%30%，再加熱至，再加熱至100-150 100-150 ，進(jìn)行加壓彎曲。，進(jìn)行加壓彎曲。 堿塑化處理：堿塑化處理：將木材放在將木材放在10%-15%10%-15%的的NaOHNaOH或或KOHKOH溶液中，浸泡一段時(shí)間即軟化，再用清水溶液中，浸泡一段時(shí)間即軟化，再用清水水洗，即可自由彎曲。水洗，即可自由彎曲。 軟化效果好，但易產(chǎn)生木材顏色變色和塌陷軟化效果好，但易產(chǎn)生木材顏色變色和塌陷等缺陷?？捎秒p氧水漂白。等缺陷?？捎秒p氧水漂白。（4 4）蒸汽軟化與壓縮處理法：毛料蒸汽加熱軟化）蒸汽軟化與壓縮處理法：毛料蒸汽加熱軟化順纖維方向壓縮到原有長度的

14、順纖維方向壓縮到原有長度的80%(80%(解除壓力后解除壓力后壓縮率為壓縮率為5%)5%)熱態(tài)或冷態(tài)條件下彎曲熱態(tài)或冷態(tài)條件下彎曲樣模上樣模上干燥定型和冷卻。干燥定型和冷卻。（三）加壓彎曲（三）加壓彎曲 方式：方式：1.用金屬夾板和端面檔塊（手工、機(jī)械）用金屬夾板和端面檔塊（手工、機(jī)械） 2.不用金屬夾板：曲率半徑大，厚度小的不用金屬夾板：曲率半徑大，厚度小的零件。零件。 手工彎曲：手工彎曲夾具手工彎曲：手工彎曲夾具 特點(diǎn)：設(shè)備簡單，操作方便，當(dāng)加工零件數(shù)量特點(diǎn)：設(shè)備簡單，操作方便，當(dāng)加工零件數(shù)量少時(shí)采用。少時(shí)采用。 機(jī)械彎曲機(jī)械彎曲 “U”形曲木機(jī)：用于彎曲各種不封閉的曲線形曲木機(jī)：用于彎曲

15、各種不封閉的曲線形零件。形零件。第二節(jié)第二節(jié) 實(shí)木方材彎曲實(shí)木方材彎曲拉拉 桿桿 環(huán)形曲木機(jī)：可用于封閉形零件的彎曲。環(huán)形曲木機(jī)：可用于封閉形零件的彎曲。 多層曲木壓機(jī)：彎曲曲率半徑大的零部件。多層曲木壓機(jī)：彎曲曲率半徑大的零部件。（四）干燥定型：需要在彎曲形狀下（四）干燥定型：需要在彎曲形狀下干燥到含水率干燥到含水率10%10%左右左右。 常用的定型方式：常用的定型方式： 自然干燥定型：彎曲好的毛料連同金屬夾板和模具自然干燥定型：彎曲好的毛料連同金屬夾板和模具 干燥窯干燥定型：溫度干燥窯干燥定型：溫度60-7060-70，15-4015-40小時(shí)，干后陳放小時(shí)，干后陳放兩晝夜?？山档蛽p耗，但

16、需一定量的金屬帶和模具。兩晝夜?？山档蛽p耗，但需一定量的金屬帶和模具。 高頻干燥定型：速度快、生產(chǎn)周期短、節(jié)約鋼帶與模具、高頻干燥定型：速度快、生產(chǎn)周期短、節(jié)約鋼帶與模具、定型的彎曲木質(zhì)量較穩(wěn)定，含水率較均勻。定型的彎曲木質(zhì)量較穩(wěn)定，含水率較均勻。 微波干燥定型微波干燥定型 熱模干燥定型：熱模干燥定型： 第二節(jié)第二節(jié) 實(shí)木方材彎曲實(shí)木方材彎曲二、影響方材彎曲質(zhì)量的因素二、影響方材彎曲質(zhì)量的因素 實(shí)木方材彎曲零部件發(fā)生的質(zhì)量問題主要有壓縮面或?qū)嵞痉讲膹澢悴考l(fā)生的質(zhì)量問題主要有壓縮面或拉伸面的拉伸面的破壞破壞和彎曲形狀的和彎曲形狀的變形變形等等. .1.1.含水率：含水率：25%-30%25%

17、-30%時(shí)，壓縮阻力最小，變形最大。時(shí)，壓縮阻力最小，變形最大。2.2.木材缺陷：對節(jié)子等缺陷嚴(yán)格控制。尤其拉伸面木材缺陷：對節(jié)子等缺陷嚴(yán)格控制。尤其拉伸面3.3.木材溫度：控制好蒸煮溫度和時(shí)間木材溫度：控制好蒸煮溫度和時(shí)間4.4.彎曲工藝：彎曲速度彎曲工藝：彎曲速度, ,以每秒以每秒3535。-60-60。較為適宜；端面擋較為適宜；端面擋塊的壓力：要適中塊的壓力：要適中20-30kg/cm20-30kg/cm3 3；薄寬好彎曲且穩(wěn)定，厚；薄寬好彎曲且穩(wěn)定，厚窄的料幾塊放在一起彎曲。窄的料幾塊放在一起彎曲。 最好采用壓縮加壓彎曲。在毛料拉伸面施加壓力，使最好采用壓縮加壓彎曲。在毛料拉伸面施加壓

18、力，使凸面纖維產(chǎn)生橫向壓縮。凸面纖維產(chǎn)生橫向壓縮。第二節(jié)第二節(jié) 實(shí)木方材彎曲實(shí)木方材彎曲5.5.年輪方向：年輪方向：年輪方向與彎曲面平行：彎曲應(yīng)力由幾個年輪共同承擔(dān)年輪方向與彎曲面平行：彎曲應(yīng)力由幾個年輪共同承擔(dān), ,穩(wěn)定性好穩(wěn)定性好, ,不易破壞，但橫向壓縮難。不易破壞，但橫向壓縮難。年輪方向與彎曲面垂直：由幾個年輪分別承擔(dān)拉伸和壓縮年輪方向與彎曲面垂直：由幾個年輪分別承擔(dān)拉伸和壓縮應(yīng)力應(yīng)力, ,中性層的年輪在剪切力的作用下中性層的年輪在剪切力的作用下, ,容易產(chǎn)生滑移容易產(chǎn)生滑移. .橫橫向壓縮容易。向壓縮容易。年輪方向與彎曲面成一定角度：對彎曲和橫向壓縮都有利。年輪方向與彎曲面成一定角度

19、：對彎曲和橫向壓縮都有利。三、彎曲零件加工三、彎曲零件加工 表面只需砂磨修整。其他加工與方材零件的加工相同。表面只需砂磨修整。其他加工與方材零件的加工相同。第二節(jié)第二節(jié) 實(shí)木方材彎曲實(shí)木方材彎曲第三節(jié)第三節(jié) 薄板膠合彎曲薄板膠合彎曲一、優(yōu)缺點(diǎn)一、優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 1.1.可以制成曲率半徑小，形狀復(fù)雜的零部件。一般不進(jìn)行可以制成曲率半徑小，形狀復(fù)雜的零部件。一般不進(jìn)行軟化處理。軟化處理。 2.2.薄板膠合彎曲件的形狀可以根據(jù)需要，設(shè)計(jì)成多種多樣薄板膠合彎曲件的形狀可以根據(jù)需要，設(shè)計(jì)成多種多樣的形狀。的形狀。 3.3.能節(jié)約木材提高木材利用率。材質(zhì)要求不像方材彎曲嚴(yán)能節(jié)約木材提高木材利用率。材

20、質(zhì)要求不像方材彎曲嚴(yán)格，不留厚度余量，廢品損失少。格，不留厚度余量，廢品損失少。 4 4. .工藝過程簡單，工時(shí)消耗少。工藝過程簡單，工時(shí)消耗少。 不軟化、不切削加工、不不軟化、不切削加工、不涂飾（用裝飾材料作面層）涂飾（用裝飾材料作面層）5.5.膠合成型部件形狀、尺寸穩(wěn)定，具有足夠的強(qiáng)度。膠合成型部件形狀、尺寸穩(wěn)定，具有足夠的強(qiáng)度。6.6.彎曲件造型美觀，線條流暢優(yōu)美，具有特殊的藝術(shù)美。彎曲件造型美觀，線條流暢優(yōu)美，具有特殊的藝術(shù)美。7.7.用彎曲膠合件可制成拆裝式產(chǎn)品。用彎曲膠合件可制成拆裝式產(chǎn)品。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：1.1.需要大量的膠粘劑需要大量的膠粘劑 2.2.需大量單板，需設(shè)備需大量單板，

21、需設(shè)備 3. 3. 彎曲件側(cè)邊有膠縫，影響涂飾，但有時(shí)可起裝飾彎曲件側(cè)邊有膠縫，影響涂飾，但有時(shí)可起裝飾作用。作用。二、膠合彎曲工藝二、膠合彎曲工藝 薄板膠合彎曲工藝過程包括以下幾個部分：薄板膠合彎曲工藝過程包括以下幾個部分： 薄木準(zhǔn)備薄木準(zhǔn)備涂膠配坯涂膠配坯彎曲膠合成型彎曲膠合成型彎曲部件陳彎曲部件陳放放最后加工最后加工（一）薄木準(zhǔn)備（一）薄木準(zhǔn)備 1.1.選料：單板、薄木、鋸制薄板、竹片、膠合板、選料：單板、薄木、鋸制薄板、竹片、膠合板、纖維板等。纖維板等。 樹種：凡是膠合板用材均可用來制造彎曲膠合樹種：凡是膠合板用材均可用來制造彎曲膠合件。根據(jù)制品的使用場合、形狀、尺寸等來確定。件。根據(jù)

22、制品的使用場合、形狀、尺寸等來確定。第四節(jié)第四節(jié) 薄板膠合彎曲薄板膠合彎曲 目前國外多用山毛櫸、橡木、樺木等；國內(nèi)主要采用目前國外多用山毛櫸、橡木、樺木等；國內(nèi)主要采用水曲柳、柳桉、樺木、櫸木、椴木、柞木、落葉松等。水曲柳、柳桉、樺木、櫸木、椴木、柞木、落葉松等。 搭配：表芯層的樹種可以相同，也可以不同。搭配：表芯層的樹種可以相同，也可以不同。 表層表層刨制薄木或其他裝飾材料。刨制薄木或其他裝飾材料。 芯層芯層普通旋切單板，樹種不限。普通旋切單板，樹種不限。 2.2.薄板制作：厚度根據(jù)彎曲部件的形狀、尺寸、彎曲半徑薄板制作：厚度根據(jù)彎曲部件的形狀、尺寸、彎曲半徑和方向來確定。和方向來確定。 薄

23、板厚度一般不大于薄板厚度一般不大于5mm5mm。旋切單板厚度。旋切單板厚度為為1-3mm1-3mm，刨切薄木的厚度為，刨切薄木的厚度為0.3-1mm0.3-1mm。建筑構(gòu)件可達(dá)。建筑構(gòu)件可達(dá)5mm5mm。薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝對于一定厚度的薄板，其最小的彎曲半徑可以計(jì)算：對于一定厚度的薄板，其最小的彎曲半徑可以計(jì)算： 樺木彎曲時(shí)最大相對順紋拉伸形變樺木彎曲時(shí)最大相對順紋拉伸形變1 1=1% =1% ，順紋壓，順紋壓縮形變縮形變2 2=1.5% =1.5% ， 含水率含水率8-12% 8-12% ，彎曲單板厚度與最小，彎曲單板厚度與最小彎曲半徑的值（單位彎曲半徑的值（單位mm mm ）

24、 s 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3s 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 r 31.6 39.4 47.3 59.1 78.8 98.2 118.2 r 31.6 39.4 47.3 59.1 78.8 98.2 118.2 （3)3)單單板干燥：含水率一般為板干燥：含水率一般為6-12%6-12%，最大不超過，最大不超過14%14%。)/()1 ( sr211 (2)(2)加工加工: :加工成要求的長、寬、厚。加工成要求的長、寬、厚。 厚度：一般不加工，鋸制薄木要刨光或用刨削鋸片加厚度：一般不加工，鋸制薄木要刨光或用刨削鋸片加工。工。 長度、寬度的加工：按彎曲件尺寸定，

25、窄零件可取倍長度、寬度的加工：按彎曲件尺寸定，窄零件可取倍數(shù)毛料。芯板用碎單板時(shí)在厚度上不得超過數(shù)毛料。芯板用碎單板時(shí)在厚度上不得超過26%26%。（二）涂膠配坯（二）涂膠配坯 1.1.涂膠：輥筒式涂膠機(jī)，普遍使用脲膠。涂膠量涂膠：輥筒式涂膠機(jī)，普遍使用脲膠。涂膠量100-100-130g/m130g/m2 2( (單面）單面） 2.2.配坯：薄板層數(shù)根據(jù)單板厚度、彎曲件厚度以及膠合彎配坯：薄板層數(shù)根據(jù)單板厚度、彎曲件厚度以及膠合彎曲中的壓縮率（曲中的壓縮率（8-30%8-30%）來確定。）來確定。薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝 3.單板紋理方向的配置方式：與彎曲件的形狀尺寸和受力單板紋理方

26、向的配置方式：與彎曲件的形狀尺寸和受力方向有關(guān)。方向有關(guān)。 厚度一致的板坯厚度一致的板坯 厚度不一致的板坯（可用不同厚度尺寸的薄板配置）厚度不一致的板坯（可用不同厚度尺寸的薄板配置）平行配置：各層單板纖維方向一致。用于順纖維方向受平行配置：各層單板纖維方向一致。用于順纖維方向受力的部件，桌腿、椅腿等。力的部件，桌腿、椅腿等。交叉配置：相鄰層單板紋理方向垂直。垂直板面受力的交叉配置：相鄰層單板紋理方向垂直。垂直板面受力的部件，椅座面、椅背等。部件，椅座面、椅背等?；旌吓渲茫河迷谛螤顝?fù)雜的部件。椅背混合配置：用在形狀復(fù)雜的部件。椅背-椅座椅座-椅腿，既椅腿，既有交叉又有平行。有交叉又有平行。薄板膠

27、合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝 彎曲件的厚度：彎曲件的厚度： 家具的彎曲骨架部件，通家具的彎曲骨架部件，通常厚度為：常厚度為：22mm22mm、24mm24mm、25mm25mm、26mm26mm、28mm28mm、30mm30mm等；起支撐作用的部件厚度為等；起支撐作用的部件厚度為9mm9mm、10mm10mm、12mm12mm、15mm15mm等。等。 配坯時(shí)，單板背面最好處于凸面方向，正配坯時(shí)，單板背面最好處于凸面方向，正面處于凹面位置，彎曲性能好。面處于凹面位置，彎曲性能好。4.4.陳化：有閉合和開放兩種。通常采用組坯閉合陳化：有閉合和開放兩種。通常采用組坯閉合陳化，時(shí)間約為陳化，時(shí)間約為

28、5-15min5-15min。（三）彎曲膠壓成型（三）彎曲膠壓成型 膠合彎曲件有：膠合彎曲件有：“U”U”型、型、“L”L”型、環(huán)形、型、環(huán)形、梯形等；單方向彎曲或多方向彎曲；厚度一致或梯形等；單方向彎曲或多方向彎曲；厚度一致或厚度不一致。形狀不同所用膠合彎曲設(shè)備不同。厚度不一致。形狀不同所用膠合彎曲設(shè)備不同。 常用的加壓方式常用的加壓方式：模具、壓機(jī)模具、壓機(jī) 其他加壓方式其他加壓方式：包括手工或特殊的加壓彎曲：包括手工或特殊的加壓彎曲膠合方法。膠合方法。 模具：一對硬模加壓或一個硬模和一個軟模加模具：一對硬模加壓或一個硬模和一個軟模加壓。根據(jù)部件形狀不同有整體模具加壓和分段模壓。根據(jù)部件形

29、狀不同有整體模具加壓和分段模具加壓之分。具加壓之分。 薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝1.用一對硬模膠合彎曲用一對硬模膠合彎曲 構(gòu)造：構(gòu)造：金屬、木材、木質(zhì)材料，電工絕緣工程塑料、水金屬、木材、木質(zhì)材料，電工絕緣工程塑料、水泥制作。泥制作。 一個陽模，一個陰模。一個陽模，一個陰模。 加壓方式：螺旋、壓縮空氣或液壓等方式加壓。加壓方式：螺旋、壓縮空氣或液壓等方式加壓。 特點(diǎn)特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，加壓方便，使用可靠壽命長、便于優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，加壓方便，使用可靠壽命長、便于采用各種加熱方式縮短加壓時(shí)間和提高壓機(jī)生產(chǎn)率。采用各種加熱方式縮短加壓時(shí)間和提高壓機(jī)生產(chǎn)率。 缺點(diǎn)：加壓不均勻，壓力作用方向與

30、受壓表面不垂直，缺點(diǎn)：加壓不均勻，壓力作用方向與受壓表面不垂直，加壓彎曲過程中壓模各部位間的間隙不等。加壓彎曲過程中壓模各部位間的間隙不等。薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝(a)(a)當(dāng)單板板坯厚度均勻并與設(shè)計(jì)值相同，彎曲件的厚度能保證全面均勻。當(dāng)單板板坯厚度均勻并與設(shè)計(jì)值相同，彎曲件的厚度能保證全面均勻。(b)(b)當(dāng)板坯厚度比設(shè)計(jì)值薄時(shí)，彎曲膠合件的中間部分薄（中間過壓）、兩端部當(dāng)板坯厚度比設(shè)計(jì)值薄時(shí)，彎曲膠合件的中間部分?。ㄖ虚g過壓）、兩端部分厚。分厚。(c)(c)當(dāng)板坯厚度比設(shè)計(jì)值厚時(shí)，彎曲膠合件的中間部分厚，兩端部分薄（兩端過當(dāng)板坯厚度比設(shè)計(jì)值厚時(shí)，彎曲膠合件的中間部分厚，兩端部分薄

31、（兩端過壓）壓） 代替硬模的方法代替硬模的方法 a.半圓形半圓形用金屬帶代替陰模或用軟模膠合彎曲。用金屬帶代替陰?；蛴密浤Ｄz合彎曲。 壓力較均勻，只是在靠近螺栓處壓力稍大一點(diǎn)，要壓力較均勻，只是在靠近螺栓處壓力稍大一點(diǎn)，要用柔軟而光滑的金屬鋼帶。用柔軟而光滑的金屬鋼帶。 b.“U”型型用分段加壓設(shè)備用分段加壓設(shè)備 陽模仍是整體式的，陰模由底板、右壓板和左壓板陽模仍是整體式的，陰模由底板、右壓板和左壓板三部分組成。膠合三部分組成。膠合U型或梯形部件。型或梯形部件。 采用硬模加壓時(shí)，板坯表面上的單位壓力為采用硬模加壓時(shí)，板坯表面上的單位壓力為0.7-0.7-7MPa7MPa，壓力大小與薄板樹種、薄

32、板厚度、部件形狀和部件，壓力大小與薄板樹種、薄板厚度、部件形狀和部件厚度等有關(guān)系。厚度等有關(guān)系。薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝分段加壓設(shè)備分段加壓設(shè)備2. 用軟摸膠合彎曲：用于大部件、形狀復(fù)雜的部件用軟摸膠合彎曲：用于大部件、形狀復(fù)雜的部件 用橡皮帶、橡皮管、橡膠、帆布等制成一個軟模代替用橡皮帶、橡皮管、橡膠、帆布等制成一個軟模代替一個硬模，另一個仍用硬模。一個硬模，另一個仍用硬模。薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝3. 封閉形部件的膠合彎曲封閉形部件的膠合彎曲 彎曲角度大彎曲角度大360360。，除用分段加壓外，可用下列幾種方法：，除用分段加壓外，可用下列幾種方法：用壓模內(nèi)外加壓彎曲用壓模內(nèi)

33、外加壓彎曲薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝連續(xù)卷纏法彎曲連續(xù)卷纏法彎曲薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝加壓彎曲裝置：加壓彎曲裝置：壓機(jī)加壓壓機(jī)加壓單向壓機(jī)（單層和多層）單向壓機(jī)（單層和多層）多向壓機(jī)（立式和臥式）多向壓機(jī)（立式和臥式）薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝立式多向成型壓機(jī)立式多向成型壓機(jī) 該壓機(jī)使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡單方便，是目該壓機(jī)使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡單方便，是目前彎曲膠合件普遍使用的一種成型壓機(jī)?？膳溆谜羝忧皬澢z合件普遍使用的一種成型壓機(jī)?？膳溆谜羝訜岬慕饘倌?，也可配木模進(jìn)行高頻加熱或低壓電加熱。熱的金屬模，也可配木模進(jìn)行高頻加熱或低壓電加熱。 該機(jī)采用低該機(jī)

34、采用低壓電加熱和液壓電加熱和液壓加壓。采用壓加壓。采用分段加壓法。分段加壓法。 用于將涂用于將涂膠單板彎曲加膠單板彎曲加壓成厚度壓成厚度20mm20mm左右，寬左右，寬100-100-200mm200mm左右左右U U形形零件。零件。其他加壓方式：其他加壓方式：包括一些手工或一些特殊的加壓彎曲膠合方法包括一些手工或一些特殊的加壓彎曲膠合方法 對于對于H H、h h、X X形等帶填塊的復(fù)雜形狀的彎曲膠形等帶填塊的復(fù)雜形狀的彎曲膠合件，可以采用一次成型法或二次成型法。合件，可以采用一次成型法或二次成型法。（四）彎曲部件的陳放（四）彎曲部件的陳放 目的：使含水率均勻，內(nèi)應(yīng)力減小，不易變形。目的：使含

35、水率均勻，內(nèi)應(yīng)力減小，不易變形。 時(shí)間：與板件厚度和陳放條件（溫度、濕度）有關(guān)。時(shí)間：與板件厚度和陳放條件（溫度、濕度）有關(guān)。 一般需要一般需要4-104-10天。天。 三、加速膠合彎曲的方法三、加速膠合彎曲的方法 1.接觸加熱接觸加熱: 如蒸汽加熱、熱水加熱、熱油加熱、低壓電如蒸汽加熱、熱水加熱、熱油加熱、低壓電加熱等。加熱等。 表表7-87-8 工藝成熟，操作方便，模具使用壽命長，傳熱較慢，工藝成熟，操作方便，模具使用壽命長，傳熱較慢，加熱周期長。加熱周期長。 2.輻射加熱：高頻加熱、微波加熱等。加熱速度快且均輻射加熱：高頻加熱、微波加熱等。加熱速度快且均勻，一般勻，一般高頻加熱采用木質(zhì)壓

36、模、微波加熱用電工絕緣模高頻加熱采用木質(zhì)壓模、微波加熱用電工絕緣模。薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝四、膠合彎曲件的加工四、膠合彎曲件的加工 主要包括對成型坯件進(jìn)行鋸剖、截頭、齊邊、倒角、主要包括對成型坯件進(jìn)行鋸剖、截頭、齊邊、倒角、銑型、鉆孔、砂磨、涂飾等。加工成尺寸、精度及表面粗銑型、鉆孔、砂磨、涂飾等。加工成尺寸、精度及表面粗糙度、裝飾效果符合要求的零件。糙度、裝飾效果符合要求的零件。 長度上的加工：端部精截長度上的加工：端部精截 寬度上加工：少批量用圓鋸機(jī)和單軸銑床。寬度上加工：少批量用圓鋸機(jī)和單軸銑床。 倍數(shù)彎曲件的剖分采用專用的彎曲坯件剖分鋸機(jī)倍數(shù)彎曲件的剖分采用專用的彎曲坯件剖分

37、鋸機(jī) 厚度上加工：主要采用相應(yīng)的磨光機(jī)進(jìn)行砂磨修整。厚度上加工：主要采用相應(yīng)的磨光機(jī)進(jìn)行砂磨修整。薄板膠合彎曲工藝薄板膠合彎曲工藝 曲木分條機(jī)曲木分條機(jī) 五、影響膠合彎曲質(zhì)量的因素五、影響膠合彎曲質(zhì)量的因素1.膠粘劑：濃度、固化速度、涂膠量膠粘劑：濃度、固化速度、涂膠量2.膠合材料：薄板厚度公差、含水率膠合材料：薄板厚度公差、含水率（6-12%6-12%）3.加壓設(shè)備和方法：形狀復(fù)雜的要多向加壓加壓設(shè)備和方法：形狀復(fù)雜的要多向加壓4.模具精度：木模具最好采用層積材和厚膠合板制模具精度：木模具最好采用層積材和厚膠合板制作，要定期檢查。作，要定期檢查。5.熱壓工藝：壓力、溫度和時(shí)間熱壓工藝：壓力、

38、溫度和時(shí)間 （表（表7-107-10）6.彎曲件的陳放彎曲件的陳放第四節(jié)第四節(jié) 薄板膠合彎曲薄板膠合彎曲 第四節(jié)第四節(jié) 鋸口彎曲膠合鋸口彎曲膠合 在毛料的橫向或縱向鋸出鋸口，然后彎曲成部件。在毛料的橫向或縱向鋸出鋸口，然后彎曲成部件。一、縱向鋸口一、縱向鋸口彎曲彎曲 工藝：鋸口工藝：鋸口插涂膠單板插涂膠單板加壓彎曲加壓彎曲 1.1.鋸口：立式銑床加工，裝一組圓鋸片。鋸口：立式銑床加工，裝一組圓鋸片。 鋸口數(shù)目與鋸口間隔根據(jù)樹種和彎曲半徑確定。鋸口數(shù)目與鋸口間隔根據(jù)樹種和彎曲半徑確定。 鋸口間隔為鋸口間隔為1.5-3mm1.5-3mm。 2.2.插涂膠單板：厚度比鋸口寬度小插涂膠單板：厚度比鋸口

39、寬度小0.1-0.2mm0.1-0.2mm。 鋸口很?。ㄤ徔诤苄。?0.45-0.5mm0.45-0.5mm）時(shí)，只涂膠不插單板。）時(shí)，只涂膠不插單板。 3.3.加壓彎曲加壓彎曲二、橫向鋸口二、橫向鋸口彎曲彎曲 1.用于各種人造板制造彎曲型零件：用于各種人造板制造彎曲型零件： 鋸口鋸口 ：深度為人造板厚度的：深度為人造板厚度的2/3-3/42/3-3/4 背板貼單板：增加美觀背板貼單板：增加美觀 2.用于實(shí)木覆面板用于實(shí)木覆面板 鋸口鋸口彎曲彎曲加棧木加棧木 在加工橫向鋸口時(shí)，一般可根據(jù)彎曲件外側(cè)在加工橫向鋸口時(shí)，一般可根據(jù)彎曲件外側(cè)曲率半徑、厚度和鋸口寬度計(jì)算彎曲部分的總長曲率半徑、厚度和鋸

40、口寬度計(jì)算彎曲部分的總長度和鋸口數(shù)目。圖度和鋸口數(shù)目。圖7-527-52 第五節(jié)第五節(jié) “V”型槽折疊成型型槽折疊成型 工藝：材料準(zhǔn)備工藝：材料準(zhǔn)備鋸口鋸口涂膠涂膠折疊成型折疊成型 一、材料準(zhǔn)備；一、材料準(zhǔn)備；以貼面的人造板為基材。以貼面的人造板為基材。 1.基材：基材： 主要是刨花板、中密度纖維板、多層板等。主要是刨花板、中密度纖維板、多層板等。 2.飾面材料：飾面材料： PVC塑料薄膜塑料薄膜 刨制薄木和塑料薄膜結(jié)合成的飾面材料刨制薄木和塑料薄膜結(jié)合成的飾面材料 刨制薄木、浸漬紙等刨制薄木、浸漬紙等 根據(jù)折疊產(chǎn)品尺寸進(jìn)行鋸裁根據(jù)折疊產(chǎn)品尺寸進(jìn)行鋸裁二、二、 “V”型或型或“”型槽加工型槽加

41、工 1.加工方法：專用開槽機(jī)（單槽式、多槽式）圖加工方法：專用開槽機(jī)（單槽式、多槽式）圖7-55 成型銑刀加工成型銑刀加工 圓鋸片加工：傾斜圓鋸片加工：傾斜45。 端銑刀加工：主軸作端銑刀加工：主軸作45。傾斜傾斜 2.槽口頂角槽口頂角 90。折疊后接縫很嚴(yán)密，上乳白膠折疊后接縫很嚴(yán)密，上乳白膠 92。可容一定的膠，可容一定的膠， 熱溶膠熱溶膠 頂部有頂部有0.2mm的縫，熱溶膠的縫，熱溶膠為了適應(yīng)制品外形的要求，可開成各種角度的相應(yīng)槽口。為了適應(yīng)制品外形的要求，可開成各種角度的相應(yīng)槽口。三、折疊成型三、折疊成型 1. 上膠：熱溶膠、熱溶膠和乳白膠的混合膠、各種接觸型膠粘劑上膠：熱溶膠、熱溶膠

42、和乳白膠的混合膠、各種接觸型膠粘劑 2. 折疊成型：手工、折疊機(jī)折疊成型：手工、折疊機(jī)1.1.刨花板刨花板 2.2.聚氯乙烯薄膜聚氯乙烯薄膜 3.3.薄木薄木 4 4透明塑料薄膜透明塑料薄膜 5.5.織物帶織物帶第六節(jié)第六節(jié) 人造板彎曲人造板彎曲 厚型中密度纖維板、刨花板、細(xì)木工板和厚厚型中密度纖維板、刨花板、細(xì)木工板和厚膠合板等，一般采用橫向鋸口彎曲或膠合板等，一般采用橫向鋸口彎曲或“V”型槽折型槽折疊成型的方法進(jìn)行彎曲。疊成型的方法進(jìn)行彎曲。 厚度較小的人造板彎曲：厚度較小的人造板彎曲： （1）若干張人造板涂膠并疊放配成板坯再進(jìn)）若干張人造板涂膠并疊放配成板坯再進(jìn)行彎曲；行彎曲； （2）單

43、張人造板彎曲（人工彎曲、專門裝置）單張人造板彎曲（人工彎曲、專門裝置）一、膠合板彎曲一、膠合板彎曲 膠合板的彎曲性能與其厚度和表面紋理方向有關(guān)。膠合板的彎曲性能與其厚度和表面紋理方向有關(guān)。 橫纖維方向彎曲時(shí)，彎曲軸向與表面紋理垂直，其橫纖維方向彎曲時(shí)，彎曲軸向與表面紋理垂直，其彎曲性能與方材彎曲性能近似；彎曲性能與方材彎曲性能近似； 順纖維方向彎曲時(shí)，其最小曲率半徑可比橫向彎順纖維方向彎曲時(shí)，其最小曲率半徑可比橫向彎曲小曲小1.5-21.5-2倍，但半徑過小，會產(chǎn)生開裂；倍，但半徑過小，會產(chǎn)生開裂； 當(dāng)彎曲軸與表面紋理成當(dāng)彎曲軸與表面紋理成4545。時(shí)，彎曲性能好，且不時(shí)，彎曲性能好，且不易開

44、裂。易開裂。 二、纖維板彎曲二、纖維板彎曲 薄型中密度纖維板比較適合彎曲，在含薄型中密度纖維板比較適合彎曲，在含水率為水率為20%20%左右較為適合彎曲。左右較為適合彎曲。 增加纖維板含水率的方法：在溫水中浸增加纖維板含水率的方法：在溫水中浸泡泡24h24h或在或在50-6050-60的熱水中浸泡的熱水中浸泡0.5h,0.5h,使含使含水率達(dá)到要求。水率達(dá)到要求。本章小結(jié)本章小結(jié)一、實(shí)木方材彎曲一、實(shí)木方材彎曲：同樣厚度的方材，能彎曲的：同樣厚度的方材，能彎曲的曲率半徑越小，說明其彎曲性能越好。方材彎曲率半徑越小，說明其彎曲性能越好。方材彎曲時(shí)采用金屬夾板可使中性層外移，方材彎曲曲時(shí)采用金屬夾板可使中性層外移，方材彎曲的形變不變，外層應(yīng)力減小。的形變不變，外層應(yīng)力減小。彎曲工藝：彎曲工藝：選料、毛料加工、軟化處理、加壓彎選料、毛料加工、軟化處理、加壓彎曲、干燥定型、最后加工。曲、干燥定型、最后加工。 手工彎曲：手工彎手工彎曲：手工彎曲夾具曲夾具 機(jī)械彎曲機(jī)械彎曲 “U”形曲木機(jī)形曲木機(jī) 環(huán)形曲木機(jī)環(huán)形曲木機(jī) 多層曲木壓機(jī)多層曲木壓機(jī) 自然干燥定型：自然干燥定型： 干燥窯干燥定型干燥窯干燥定型 高頻干燥定型高頻干燥定型 微波干燥定型微波干燥定型 熱模干燥定型熱模干燥定型影響方材彎曲質(zhì)量的因素：影響方材彎曲質(zhì)量的因素：1.1.含