鋼材檢測試驗

1、 鋼材檢測試驗鋼材檢測試驗二二OO九年九年三月三月l組批規(guī)則組批規(guī)則 l取樣數(shù)量取樣數(shù)量 l拉伸試驗拉伸試驗l冷彎性能試驗冷彎性能試驗l反復(fù)彎曲試驗反復(fù)彎曲試驗 l復(fù)驗與判定規(guī)則復(fù)驗與判定規(guī)則 按批進行檢查和驗收按批進行檢查和驗收,每批應(yīng)由同一牌號、同一每批應(yīng)由同一牌號、同一外形、外形、 同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。取樣數(shù)量表取樣數(shù)量表注意注意（1）規(guī)定取兩個試件的）規(guī)定取兩個試件的(低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外),均應(yīng)從任意兩根均應(yīng)從任意兩根(兩盤兩盤)中分別切取中分別

2、切取,每根鋼筋上切取一個拉每根鋼筋上切取一個拉伸試件、一個冷彎試件；伸試件、一個冷彎試件；（2）低碳鋼熱軋圓盤條，冷彎試件應(yīng)取自同盤的兩端；）低碳鋼熱軋圓盤條，冷彎試件應(yīng)取自同盤的兩端；（3）試件切取時，）試件切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截去應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截去500 mm后切取；后切??；（4 4）一般試件截取長度為：）一般試件截取長度為： 拉伸試件：拉伸試件：L10d+200mmL10d+200mm； 彎曲試件：彎曲試件：L5d+150mm5d+150mm；（；（d為鋼材直徑）為鋼材直徑） 拉伸試驗是測定鋼材在拉伸過程中應(yīng)力和應(yīng)變之間的關(guān)拉伸試驗是測定鋼材在拉伸過程中應(yīng)力和應(yīng)變之

3、間的關(guān)系曲線以及屈服點、抗拉強度和伸長率三個重要指標，系曲線以及屈服點、抗拉強度和伸長率三個重要指標，以評定鋼材的質(zhì)量。以評定鋼材的質(zhì)量。（一）儀器設(shè)備（一）儀器設(shè)備1萬能試驗機（精確度萬能試驗機（精確度1%）2引伸計（包括記錄器或指示器）引伸計（包括記錄器或指示器）3試樣尺寸測量儀器（精確度試樣尺寸測量儀器（精確度0.1mm）（二）試樣（前已講過）（二）試樣（前已講過）（三）試驗條件（三）試驗條件1試驗速度試驗速度2試驗溫度：應(yīng)在室溫（試驗溫度：應(yīng)在室溫（1035）下進行）下進行3夾持方法：楔型、帶螺紋、套環(huán)、銷釘夾頭等，楔型夾夾持方法：楔型、帶螺紋、套環(huán)、銷釘夾頭等，楔型夾頭夾持長度至少四

4、分之三。（能自由定位和軸向施力）頭夾持長度至少四分之三。（能自由定位和軸向施力）試驗機測力示值誤差應(yīng)不大于試驗機測力示值誤差應(yīng)不大于1%；在規(guī)定負荷下停止施荷時，；在規(guī)定負荷下停止施荷時，試驗機操作應(yīng)能精確到測力度盤上的一個最小分格負荷示值至試驗機操作應(yīng)能精確到測力度盤上的一個最小分格負荷示值至少能保持少能保持30s；試驗機應(yīng)具有；試驗機應(yīng)具有調(diào)速指示裝置調(diào)速指示裝置，能在標準規(guī)定的速，能在標準規(guī)定的速度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)，且加卸荷平穩(wěn)；試驗機還應(yīng)備有度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)，且加卸荷平穩(wěn)；試驗機還應(yīng)備有記錄裝置記錄裝置，能滿足標準用繪圖法測定強度特性的要求。能滿足標準用繪圖法測定強度特性的要求。各種類型

5、的引伸計均可用各種類型的引伸計均可用于測定試樣的伸長。但引于測定試樣的伸長。但引伸計的準確度級別應(yīng)符合伸計的準確度級別應(yīng)符合gb/t12160的要求。一般的要求。一般使用引伸計應(yīng)不劣于使用引伸計應(yīng)不劣于1級，級，測定具有較大延伸率的材測定具有較大延伸率的材料性能時，引伸計也不應(yīng)料性能時，引伸計也不應(yīng)劣于劣于2級。級。屈服前：屈服前：應(yīng)力增加速率按表規(guī)定，并保持試驗機應(yīng)力增加速率按表規(guī)定，并保持試驗機控制器固定于該速率位置，直到該性能測出為止。控制器固定于該速率位置，直到該性能測出為止。 屈服前的加荷速率屈服前的加荷速率 屈服后：屈服后：屈服后或秩序測定抗拉強度時，試驗屈服后或秩序測定抗拉強度時

6、，試驗機夾頭在荷載下的移動速度不大于機夾頭在荷載下的移動速度不大于0.5L0.5LC C/min/min材料彈性模量E/（N/mm2） 應(yīng)力速率/（N/mm2 s ）最小最大150000220150000660（四）試驗步驟（四）試驗步驟1在試件上畫標距，原始標距為在試件上畫標距，原始標距為5d、10d、100mm、200mm，并沿長度方向作分格標志。并沿長度方向作分格標志。2估算試驗所需最大力，調(diào)試試驗機，選擇合適的量程。試估算試驗所需最大力，調(diào)試試驗機，選擇合適的量程。試件破壞荷載必須大于試驗機全量程的件破壞荷載必須大于試驗機全量程的20%且小于試驗機全且小于試驗機全量程的量程的80%，試

7、驗機的測量精度應(yīng)為，試驗機的測量精度應(yīng)為1%。（。（最小刻度最小刻度）3將試件固定在試驗機夾頭上，開動機器進行拉伸（將試件固定在試驗機夾頭上，開動機器進行拉伸（有速度有速度要求要求）4測量屈服強度和抗拉強度。鋼筋拉伸試驗在試驗機上進行測量屈服強度和抗拉強度。鋼筋拉伸試驗在試驗機上進行時，當測力盤的指針停止轉(zhuǎn)動后恒定負載或時，當測力盤的指針停止轉(zhuǎn)動后恒定負載或第一次回轉(zhuǎn)的第一次回轉(zhuǎn)的最小負荷最小負荷即為所求即為所求屈服點的荷載（屈服點的荷載（此為下屈服點此為下屈服點）；繼續(xù)；繼續(xù)加荷直至拉斷，由測力度盤或拉伸曲線上讀出加荷直至拉斷，由測力度盤或拉伸曲線上讀出最大負荷最大負荷，即為所求即為所求抗拉

8、強度的荷載抗拉強度的荷載。5測量伸長率。即試件拉斷后標距長度的增量與原始標距長測量伸長率。即試件拉斷后標距長度的增量與原始標距長度之比的百分率。度之比的百分率。1）低碳鋼的應(yīng)力）低碳鋼的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系曲線的階段及每個階段特征應(yīng)變關(guān)系曲線的階段及每個階段特征彈性階段彈性階段：應(yīng)力與應(yīng)變按比例增加，呈線性關(guān)系。：應(yīng)力與應(yīng)變按比例增加，呈線性關(guān)系。屈服階段屈服階段：應(yīng)力與應(yīng)變不再成正比關(guān)系，應(yīng)變的增長大于：應(yīng)力與應(yīng)變不再成正比關(guān)系，應(yīng)變的增長大于應(yīng)力的增長，已出現(xiàn)塑性變形。應(yīng)力的增長，已出現(xiàn)塑性變形。強化階段強化階段：應(yīng)力與應(yīng)變值又開始上升，鋼筋開始強化，至：應(yīng)力與應(yīng)變值又開始上升，鋼筋開始強化，至最

9、大拉應(yīng)力。最大拉應(yīng)力?？s頸階段縮頸階段：應(yīng)變急劇增加，產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，直到斷裂：應(yīng)變急劇增加，產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，直到斷裂。2）屈服強度的測量）屈服強度的測量 鋼筋拉伸試驗在試驗機上進行時，當測力盤的指針停止轉(zhuǎn)鋼筋拉伸試驗在試驗機上進行時，當測力盤的指針停止轉(zhuǎn)動后恒定負載或動后恒定負載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負荷第一次回轉(zhuǎn)的最小負荷即為所求即為所求屈服點的屈服點的荷載荷載FS0AFSS3）測量鋼筋屈服極限的方法步驟）測量鋼筋屈服極限的方法步驟 圖解法：試驗時記錄力圖解法：試驗時記錄力延伸曲線或力延伸曲線或力位移曲線。位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計初始瞬時效應(yīng)從曲線圖讀取力首次下降前的最大力

10、和不計初始瞬時效應(yīng)時屈服階段中的最小力或屈服平臺的恒定力。將其分別除時屈服階段中的最小力或屈服平臺的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積以試樣原始橫截面積A0得到上屈服強度和下屈服強度。仲得到上屈服強度和下屈服強度。仲裁試驗采用圖解方法。裁試驗采用圖解方法。 指針法：試驗時，讀取測力度盤指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最指針法：試驗時，讀取測力度盤指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和不計初始瞬時效應(yīng)時的屈服強度指示的最小力或首大力和不計初始瞬時效應(yīng)時的屈服強度指示的最小力或首次停止轉(zhuǎn)動的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積次停止轉(zhuǎn)動的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積A0得到上屈服強度和下屈服強度。得到上屈服強

11、度和下屈服強度。自動裝置：可采用微機或自動測定系統(tǒng)測定上屈服強度和自動裝置：可采用微機或自動測定系統(tǒng)測定上屈服強度和下屈服強度，可以不繪制拉伸曲線圖。下屈服強度，可以不繪制拉伸曲線圖。4）測定中碳鋼和高碳鋼的屈）測定中碳鋼和高碳鋼的屈服強度服強度 中碳鋼和高碳鋼沒有明顯中碳鋼和高碳鋼沒有明顯的屈服點，采用分級加荷，的屈服點，采用分級加荷，求出彈性直線段相應(yīng)于小求出彈性直線段相應(yīng)于小等級負荷的平均伸長增量，等級負荷的平均伸長增量，由此計算出偏離直線段后由此計算出偏離直線段后各級負荷的彈性伸長。從各級負荷的彈性伸長。從總伸長中減去彈性伸長即總伸長中減去彈性伸長即為殘余伸長。通常以為殘余伸長。通常以

12、殘余殘余伸長的伸長的0.2%應(yīng)力應(yīng)力作為屈服作為屈服強度強度02 . 02 . 0AF5）抗拉強度的測定）抗拉強度的測定 抗拉強度是向試件連續(xù)加荷直到拉斷抗拉強度是向試件連續(xù)加荷直到拉斷,由測力度盤或拉伸曲由測力度盤或拉伸曲線上讀出最大負荷線上讀出最大負荷Fb,抗拉強度為抗拉強度為0AFbbA0為公稱橫截面積為公稱橫截面積6）試件原始橫截面積測定）試件原始橫截面積測定 (有效四位數(shù)有效四位數(shù))對于圓形橫截面試樣，應(yīng)在標距的兩端及中間三處兩個相對于圓形橫截面試樣，應(yīng)在標距的兩端及中間三處兩個相互垂直的方向測量直徑，取其算術(shù)平均值，取用三處測得互垂直的方向測量直徑，取其算術(shù)平均值，取用三處測得的最

13、小橫截面積。的最小橫截面積。對于矩形橫截面試樣，應(yīng)在標距的兩端及中間三處測量寬對于矩形橫截面試樣，應(yīng)在標距的兩端及中間三處測量寬度和厚度，取用三處測得的最小橫截面積。度和厚度，取用三處測得的最小橫截面積。對于恒定橫截面試樣，可以根據(jù)測量的試樣長度、質(zhì)量和對于恒定橫截面試樣，可以根據(jù)測量的試樣長度、質(zhì)量和材料密度確定其原始橫截面積。材料密度確定其原始橫截面積。根據(jù)測量的原始試樣尺寸計算原始橫截面積，測量每個尺根據(jù)測量的原始試樣尺寸計算原始橫截面積，測量每個尺寸應(yīng)準確到寸應(yīng)準確到0.5%。7）伸長率測定）伸長率測定 （1）伸長率伸長率(Elongation) 式中式中 n n伸長率（伸長率（% %

14、）；）； L L0 0試樣的原標距長度，單位為試樣的原標距長度，單位為mmmm； L L1 1試樣拉斷時的標距長度，單位為試樣拉斷時的標距長度，單位為mmmm； n n試樣長度與試件直徑之比試樣長度與試件直徑之比NoImage說明:當斷裂點在原始標距以內(nèi)且離最近端的當斷裂點在原始標距以內(nèi)且離最近端的距離不小于原始標距的三分之一時按上距離不小于原始標距的三分之一時按上式計算式計算;否則按移位法計算。否則按移位法計算。具體參照金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T 228-2002執(zhí)行。8）測量鋼筋伸長率的方法）測量鋼筋伸長率的方法將試樣斷裂的部分仔細地對接在一起，使其軸線處于同一將試樣斷裂的部分仔

15、細地對接在一起，使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當接觸后測直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當接觸后測量試樣斷后標距。量試樣斷后標距。應(yīng)使用分辨率優(yōu)于應(yīng)使用分辨率優(yōu)于0.1mm的量具或測量裝置測定斷后標距的量具或測量裝置測定斷后標距（L），準確到），準確到0.25mm。如規(guī)定的最小斷后伸長率小。如規(guī)定的最小斷后伸長率小于于5%，則采用下述方法測定：，則采用下述方法測定： 試驗前在平行長度的一端處作一很小標記。使用調(diào)節(jié)到標試驗前在平行長度的一端處作一很小標記。使用調(diào)節(jié)到標距的分規(guī)，以此標記為圓心劃一圓弧。拉斷后，將斷裂的距的分規(guī)，以此標記為圓心劃一圓弧。拉斷后，將斷

16、裂的試樣置于一裝置上，最好借助螺絲施加軸向力，以使其在試樣置于一裝置上，最好借助螺絲施加軸向力，以使其在測量時牢固地對接在一起。以原圓心為圓心，以相同的半測量時牢固地對接在一起。以原圓心為圓心，以相同的半徑劃第二個圓弧。測量兩個圓弧之間的距離即為斷后伸長，徑劃第二個圓弧。測量兩個圓弧之間的距離即為斷后伸長，準確到準確到0.02mm。為使劃線清晰可見，試驗前涂上一層。為使劃線清晰可見，試驗前涂上一層染料染料當試樣斷裂位置不符合規(guī)定條件時采用移位法當試樣斷裂位置不符合規(guī)定條件時采用移位法移位法測定斷后伸長率移位法測定斷后伸長率（當試件斷裂位置不符合規(guī)定條件為避免報廢試樣）當試件斷裂位置不符合規(guī)定條

17、件為避免報廢試樣）在試驗前將原始標距（在試驗前將原始標距（L0）細分為）細分為N等分；等分；試驗后，以符號試驗后，以符號X表示斷裂后試樣短段的標距標記，以符表示斷裂后試樣短段的標距標記，以符號號Y表示斷裂試樣長段的等分標記，此標記與斷裂處的距表示斷裂試樣長段的等分標記，此標記與斷裂處的距離最接近于斷裂處至標距標記離最接近于斷裂處至標距標記X的距離；的距離；如如X與與Y的之間的分格數(shù)為的之間的分格數(shù)為n；如如N-n為偶數(shù)（見下圖），測量為偶數(shù)（見下圖），測量X與與Y之間的距離和測量從之間的距離和測量從Y至距離為（至距離為（N-n）/2個分格的個分格的Z標記之間的距離，按式標記之間的距離，按式=（

18、XY+2YZ- L0）/ L0 100%計算斷后伸長率；計算斷后伸長率；如如N-n為奇數(shù)（見下圖），測量為奇數(shù)（見下圖），測量X與與Y之間的距離，和測量之間的距離，和測量從從Y至距離分別為（至距離分別為（N-n-1）/2和（和（N-n+1）/2個分格的個分格的Z和和Z標記之間的距離。按式標記之間的距離。按式=（XY+YZ+Y Z- L0）/ L0 100%計算斷后伸長率。計算斷后伸長率。注：若斷后伸長率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置在何處，注：若斷后伸長率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置在何處，測量均為有效。測量均為有效。10）鋼筋拉伸試驗報告內(nèi)容）鋼筋拉伸試驗報告內(nèi)容本國家標準編號；本國家標準

19、編號；試樣標識；試樣標識；材料名稱、牌號材料名稱、牌號試樣類型試樣類型試樣的取樣方向和位置試樣的取樣方向和位置所測性能結(jié)果。所測性能結(jié)果。11）鋼筋拉伸試驗中，各項檢測數(shù)據(jù)精度要求）鋼筋拉伸試驗中，各項檢測數(shù)據(jù)精度要求原始橫截面積至少保留四位有效數(shù)字原始橫截面積至少保留四位有效數(shù)字斷后伸長率精確到斷后伸長率精確到0.5%斷后標距精確至斷后標距精確至0.25mm屈服強度和抗拉強度屈服強度和抗拉強度 200 N/mm2時，按時，按1N/mm2修約間隔修約間隔進行修約；屈服強度和抗拉強度在進行修約；屈服強度和抗拉強度在200 N/mm2 1000 N/mm2時，按時，按5N/mm2修約間隔進行修約；

20、屈服強度和抗拉修約間隔進行修約；屈服強度和抗拉強度強度1000 N/mm2時，按時，按10N/mm2修約間隔進行修約。修約間隔進行修約。12）拉伸試驗中不確定度的原因）拉伸試驗中不確定度的原因 拉伸試驗結(jié)果的精密度受材料、試樣、試驗設(shè)備、試驗程拉伸試驗結(jié)果的精密度受材料、試樣、試驗設(shè)備、試驗程序和力學(xué)性能的計算方法等因素影響。具體地說，可以提序和力學(xué)性能的計算方法等因素影響。具體地說，可以提出下列不確定度的原因：出下列不確定度的原因：材料的不均勻度，它存在于同一爐材料的一個工藝批之內(nèi)；材料的不均勻度，它存在于同一爐材料的一個工藝批之內(nèi)；試樣的幾何形狀、制備方法和公差；試樣的幾何形狀、制備方法和

21、公差；夾持方法和施力的軸向性；夾持方法和施力的軸向性；拉伸試驗機和輔助測量系統(tǒng)（剛度、驅(qū)動、控制、操作方拉伸試驗機和輔助測量系統(tǒng)（剛度、驅(qū)動、控制、操作方法）；法）；試樣尺寸的測量、標距的標記、引伸計標距、力和伸長的試樣尺寸的測量、標距的標記、引伸計標距、力和伸長的測量；測量；試驗的各階段中的試驗溫度和加載速率；試驗的各階段中的試驗溫度和加載速率；人為的或與拉伸性能測定相聯(lián)系的軟件誤差人為的或與拉伸性能測定相聯(lián)系的軟件誤差13）拉伸試驗操作中應(yīng)注意兩方面的問題及應(yīng)遵循的事項）拉伸試驗操作中應(yīng)注意兩方面的問題及應(yīng)遵循的事項 拉伸試驗時拉伸試驗時,為了獲得精確的結(jié)果為了獲得精確的結(jié)果,主要應(yīng)注意試

22、樣和儀器主要應(yīng)注意試樣和儀器兩個方面的問題：兩個方面的問題：試樣方面：試樣方面：試樣的編號應(yīng)清楚明確試樣的編號應(yīng)清楚明確,并用鋼號打印記；并用鋼號打印記；認真檢查試樣是否符合要求認真檢查試樣是否符合要求,包括：試樣表面的光潔度包括：試樣表面的光潔度,有有無試樣本身的或因制造加工造成的橫向或縱向裂紋無試樣本身的或因制造加工造成的橫向或縱向裂紋,精確精確測量試樣的尺寸；測量試樣的尺寸；按要求打好標距按要求打好標距,要輕劃以防造成新的人為表面缺口；要輕劃以防造成新的人為表面缺口；夾持試樣時應(yīng)仔細地對心夾持試樣時應(yīng)仔細地對心,以防產(chǎn)生附加應(yīng)力。以防產(chǎn)生附加應(yīng)力。試驗用儀器方面：試驗用儀器方面：根據(jù)試件

23、大小以及預(yù)期的抗拉強度根據(jù)試件大小以及預(yù)期的抗拉強度,調(diào)好試驗機噸位；調(diào)好試驗機噸位；開機前調(diào)整指針零；開機前調(diào)整指針零；用引伸儀畫出載荷用引伸儀畫出載荷-伸長曲線；伸長曲線；試驗時間要停機降溫試驗時間要停機降溫1適用于檢驗金屬材料承受規(guī)定彎曲角度的彎曲適用于檢驗金屬材料承受規(guī)定彎曲角度的彎曲變形性能。變形性能。2原理：將一定形狀和尺寸的試樣置于彎曲裝置原理：將一定形狀和尺寸的試樣置于彎曲裝置上，以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的上，以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的角度后，卸除試驗力檢查試樣承受變形性能。角度后，卸除試驗力檢查試樣承受變形性能。（一）試驗設(shè)備：支輥式、（一）試驗設(shè)備：支輥

24、式、V形模具、虎鉗式、翻板式形模具、虎鉗式、翻板式（二）試樣：不得有劃痕和損傷（二）試樣：不得有劃痕和損傷（三）試驗條件（三）試驗條件1試驗應(yīng)在試驗應(yīng)在10 35下進行，在控制條件下（對溫度下進行，在控制條件下（對溫度要求嚴格的試驗），試驗在要求嚴格的試驗），試驗在23 5下進行。下進行。2應(yīng)在平衡壓力作用下，緩慢施加試驗力。應(yīng)在平衡壓力作用下，緩慢施加試驗力。3彎心直徑必須符合有關(guān)標準，彎心寬度必須大于試樣的彎心直徑必須符合有關(guān)標準，彎心寬度必須大于試樣的寬度或直徑。兩支輥間距不允許有變化。寬度或直徑。兩支輥間距不允許有變化。冷彎是評定鋼材塑性和工藝性能的重要依據(jù)。冷彎是評定鋼材塑性和工藝性

25、能的重要依據(jù)。（四）冷彎試驗步驟及注意事項（四）冷彎試驗步驟及注意事項 彎曲試驗可在配備彎曲裝置的壓力機或萬能試驗機上進行。彎曲試驗可在配備彎曲裝置的壓力機或萬能試驗機上進行。 使用最多的彎曲裝置是支輥式。要求支輥長度應(yīng)大于試樣的使用最多的彎曲裝置是支輥式。要求支輥長度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑，支輥半徑應(yīng)為寬度或直徑，支輥半徑應(yīng)為110倍試樣厚度。倍試樣厚度。 支輥應(yīng)具有足夠的強度。支輥應(yīng)具有足夠的強度。 試驗時先確定彎頭直徑，再確定彎頭角度。試驗時先確定彎頭直徑，再確定彎頭角度。 試驗時將試樣放在滿足以上條件的設(shè)備上緩慢加力，彎曲至試驗時將試樣放在滿足以上條件的設(shè)備上緩慢加力，彎曲至規(guī)定的彎曲

26、角度。規(guī)定的彎曲角度。 冷彎試驗后，彎曲外測表面無裂紋、斷裂或起層，即判為合冷彎試驗后，彎曲外測表面無裂紋、斷裂或起層，即判為合格。格。（五）鋼筋冷彎試驗報告內(nèi)容（五）鋼筋冷彎試驗報告內(nèi)容本國家標準編號；本國家標準編號；試樣標識（材料牌號、符號、取樣方法）；試樣標識（材料牌號、符號、取樣方法）；試樣的形狀和尺寸；試樣的形狀和尺寸；試驗條件（彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度）；試驗條件（彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度）；試驗結(jié)果試驗結(jié)果1.目的目的:用以檢驗金屬材料的反復(fù)彎曲用以檢驗金屬材料的反復(fù)彎曲塑性變形性能塑性變形性能，并顯示，并顯示其缺陷。其缺陷。2.原理原理:反復(fù)彎曲試驗是將試樣一端

27、夾緊，然后繞著規(guī)定半徑反復(fù)彎曲試驗是將試樣一端夾緊，然后繞著規(guī)定半徑的圓柱形表面使試樣彎曲的圓柱形表面使試樣彎曲90 ，再向相反方向彎曲，如此，再向相反方向彎曲，如此反復(fù)彎曲。反復(fù)彎曲。3.反復(fù)彎曲試驗步驟及注意事項反復(fù)彎曲試驗步驟及注意事項反復(fù)彎曲試驗在反復(fù)彎曲試驗機上進行。反復(fù)彎曲試驗在反復(fù)彎曲試驗機上進行。試驗時按線材尺寸選擇彎曲半徑、彎曲圓弧項部至撥桿底試驗時按線材尺寸選擇彎曲半徑、彎曲圓弧項部至撥桿底面的距離以及撥桿孔徑。面的距離以及撥桿孔徑。使彎曲臂處于垂直位置，將圓柱形試樣的較大尺寸平行或使彎曲臂處于垂直位置，將圓柱形試樣的較大尺寸平行或近似平行于夾持面，插入并夾緊其下端，使試樣

28、垂直于兩近似平行于夾持面，插入并夾緊其下端，使試樣垂直于兩彎曲圓柱軸線所在的平面。為確保試樣與彎曲圓弧在試驗彎曲圓柱軸線所在的平面。為確保試樣與彎曲圓弧在試驗時能良好接觸，可施加某種形式的拉緊力，這種拉緊力不時能良好接觸，可施加某種形式的拉緊力，這種拉緊力不得超過公稱抗拉強度相應(yīng)拉力負荷的得超過公稱抗拉強度相應(yīng)拉力負荷的2%。彎曲試驗是將試樣從起始位置向右（左）彎曲彎曲試驗是將試樣從起始位置向右（左）彎曲90后返回后返回起始位置，作為第一次彎曲，再由起始位置向左（右）彎起始位置，作為第一次彎曲，再由起始位置向左（右）彎曲曲90，試樣再返回起始位置作為第二次彎曲，依此連續(xù)，試樣再返回起始位置作為

29、第二次彎曲，依此連續(xù)反復(fù)彎曲，試樣折斷時的最后一次彎曲不計。反復(fù)彎曲，試樣折斷時的最后一次彎曲不計。彎曲試驗應(yīng)連續(xù)進行到有關(guān)標準中所規(guī)定的彎曲次數(shù)或試彎曲試驗應(yīng)連續(xù)進行到有關(guān)標準中所規(guī)定的彎曲次數(shù)或試樣折斷為止。樣折斷為止。彎曲次數(shù)達到或超過有關(guān)標準中所規(guī)定的彎曲次數(shù)判為合彎曲次數(shù)達到或超過有關(guān)標準中所規(guī)定的彎曲次數(shù)判為合格格4.反復(fù)彎曲試驗報告包括內(nèi)容反復(fù)彎曲試驗報告包括內(nèi)容:本國家標準編號本國家標準編號;試樣標識試樣標識(材料牌號、爐號，取樣方向等材料牌號、爐號，取樣方向等)；試樣尺寸；試樣尺寸；試驗條件（圓柱支座半徑，距離，施加的拉緊力）試驗條件（圓柱支座半徑，距離，施加的拉緊力）終止試

30、驗的判別終止試驗的判別試驗結(jié)果試驗結(jié)果1.屈服強度、抗拉強度和伸長率評定屈服強度、抗拉強度和伸長率評定(1)(1)屈服強度、抗拉強度和伸長率均應(yīng)符合相應(yīng)標準規(guī)定的屈服強度、抗拉強度和伸長率均應(yīng)符合相應(yīng)標準規(guī)定的指標。指標。(2)(2)在做拉力檢驗的兩根試件中，如一根試件的屈服強度、在做拉力檢驗的兩根試件中，如一根試件的屈服強度、抗拉強度、伸長率三個批標中有一個指標不符合標準時，抗拉強度、伸長率三個批標中有一個指標不符合標準時，即為拉力試驗不合格，應(yīng)取雙倍試件重新測定；即為拉力試驗不合格，應(yīng)取雙倍試件重新測定；(3)(3)在第二次拉力試驗中，如仍有一個指標不符合規(guī)定，不在第二次拉力試驗中，如仍有一個指標不符合規(guī)定，