PGC2000維護-培訓課件

1、PGC2000維護預處理系統(tǒng)的維護清洗過濾器(金屬粉末的或樹脂的）關于防進樣滯后關于防死區(qū)關于管線中的化學反應關于流路步進關于大氣平衡預防性維護每天每天: 1.視察一下分析儀視察一下分析儀 A. 有無壓力表損壞或指示不正常有無壓力表損壞或指示不正常 B. 有無松動的控制扭有無松動的控制扭 C. 有無松動的硬件有無松動的硬件 D. 是否有低壓力或低流量是否有低壓力或低流量 E. 設備接地情況設備接地情況 F. 有無不緊或松動的電纜有無不緊或松動的電纜 2. 檢查分析儀的物理環(huán)境檢查分析儀的物理環(huán)境,如如: 腐蝕腐蝕,灰塵等等灰塵等等 3. 檢查各個流量和壓力設置是否與隨分析提供的數(shù)據(jù)包相一致檢查

2、各個流量和壓力設置是否與隨分析提供的數(shù)據(jù)包相一致. 必要時必要時,調(diào)節(jié)之調(diào)節(jié)之 4. 檢查氣體鋼瓶壓力檢查氣體鋼瓶壓力,應在應在100PSIG以上以上. 必要時更換之必要時更換之 5. 根據(jù)實際應用情況檢查樣品處理系統(tǒng)根據(jù)實際應用情況檢查樣品處理系統(tǒng)(如如: 壓力壓力, 流量等流量等) 每月每月: 檢查儀表空氣總管過濾器檢查儀表空氣總管過濾器每月每月(為確保穩(wěn)定性要求為確保穩(wěn)定性要求,首月每周首月每周): 檢查載氣線上的干燥器檢查載氣線上的干燥器;必要時更換之必要時更換之, 以便阻止壓力降。檢查并將最終以便阻止壓力降。檢查并將最終 的譜圖與數(shù)據(jù)包中的相比較的譜圖與數(shù)據(jù)包中的相比較。 鋼瓶的更換

3、 每種載氣至少采用兩個鋼瓶 每兩個鋼瓶的二次表壓力設置相差5PSIG 當較高表壓力的那個鋼瓶氣基本用完時，低設置的那個鋼瓶會自動供氣。這時，更換已用完的那個鋼瓶。保持清潔分析儀應當經(jīng)常保持清潔; 灰塵會阻礙儀器表面的散熱; 潮濕的灰塵會導電, 造成電路板中電路短路損壞。最好的清除分析儀內(nèi)部灰塵的方法是：先用干燥的低速空氣吹走積聚的灰塵，然后用軟毛刷和真空除塵器除掉剩余的灰塵。診斷檢驗 ROM檢查 色譜板檢驗 數(shù)字輸出檢查 趨勢輸出檢查 硬件設置ROM檢查和色譜板檢查數(shù)字輸出檢驗趨勢輸出檢驗硬件設置軟件確認軟件檢查不作為日常維護范疇,但可用于分析儀的故障處理其基本任務是確認分析儀的數(shù)字組態(tài)它包括

4、：1.色譜板1組態(tài)2.數(shù)字板1組態(tài)3.數(shù)字板2組態(tài)4.色譜板2組態(tài)5.其它組態(tài)色譜板1輸入表色譜板1輸出表數(shù)字板1輸入表數(shù)字板1輸出表趨勢和檢測器組態(tài)在配置更改完成后:按照提示進入STORAGE&CONFIG.界面, 存表格進入E2PROM復位SBC板RESTORE數(shù)據(jù),分析儀才能使用新配置故障處理 故障的特征 故障產(chǎn)生的原因 建議檢查的方法基線或信號漂移(TCD)1.溫度不正常。2.無載氣供給分析儀。3.測量邊與參比邊流量差別太大。4.柱子斷了,或在柱列中有斷開、節(jié) 流或泄漏。5.載氣調(diào)節(jié)器不正常。6.柱子被液體樣品沖刷。7.檢測器需要調(diào)平衡。8.因進樣閥內(nèi)漏,造成檢測器內(nèi)連續(xù) 出現(xiàn)樣品。9

5、.熱絲故障。10.在TC電路中的電子器件故障。基線短周期漂移TC檢測器或爐溫失控臟污的載氣不正常的載氣流量控制測量池排放口背壓波動基線連續(xù)向上或向下漂移溫控區(qū)溫度漂移（升溫階段）柱子被液體樣品沖刷或被樣品中含有的重烴類所污染檢測器熱絲老化基線連續(xù)的噪聲基線連續(xù)的噪聲 污染的載氣、支持氣、管線或調(diào)節(jié)器 熱絲故障、檢測器引線問題或在檢測器電子板以及供電方面的問題基線或信號漂移（FID）不正常的溫度柱子被液體樣品沖刷由于進樣閥內(nèi)部泄漏在檢測器內(nèi)出現(xiàn)連續(xù)的樣品電子電路故障（換FID放大器板）基線信號中有隨機基線噪聲火著了（FID）電噪聲A.來自FID放大板的電噪聲可能產(chǎn)生于供電噪聲或PCB內(nèi)器件故障。

6、B.松動的電器連接也會造成電噪聲。C.信號線同軸電纜接觸不好。 氣體的污染A.載氣、燃料氫氣或空氣被烴類所污染 。B. 原氣體是純的，但是，鋼瓶上的壓力調(diào)節(jié)器、管線或分析儀上的硬件臟污而污染了以上氣體。C.裝有空氣凈化單元的FID，空氣凈化器失效。D.FID放空口積水或壓力波動。 分析問題分析問題無譜峰一般是無樣品進入檢測器，或進入的樣品沒能被檢測到或處理到。A.無樣品流到進樣閥。B.無載氣供給分析儀。C.無空氣推動進樣閥。D.基線嚴重漂移。E.柱子斷了或柱列中有連接處斷開。F.TCD故障。G.FID故障。H.低溫控區(qū)。I.激活的流路錯誤。J.方法表有問題。K.進樣閥故障。L.電磁閥執(zhí)行機構(gòu)放

7、空口被堵塞。M.電磁閥不動作(電磁閥、驅(qū)動板、色譜 I/O板故障）。雙樣品現(xiàn)象 一般是進樣閥問題未知峰（神秘峰）如果出現(xiàn)在校驗樣品中A.有問題的校驗樣品。B. 不正確的分析方法。 如果在工藝樣品和校驗樣品中均出現(xiàn)A.樣品閥密封泄漏;雙樣。B.樣品閥莖被劃傷或變形。C.上周期留下的峰。 如果只出現(xiàn)在工藝樣品中，應是工藝樣品異常。譜峰大小的重復性差氣體進樣閥A.進樣閥內(nèi)漏或外漏。B.未使用大氣平衡。C.樣品排放口壓力波動。D.柱列中有泄漏。 液體進樣閥A.無樣品流量。B.進樣閥內(nèi)漏(載氣漏入定量管)。C.定量管內(nèi)樣品有氣泡。D.柱列中有泄漏。報告上個別峰丟失 方法不佳 峰門不正確組分的保留時間不穩(wěn)

8、定載氣流量變化。爐溫度變化。流量調(diào)節(jié)器故障。柱列中有泄漏。FID或TCD測量邊排放口壓力變化。進樣閥不正常。污染的載氣或支持氣反峰測量和參比熱絲引線接反（TCD）TCD的測量和參比邊的連接管線接反FID噴嘴接地或噴嘴無電壓譜峰過大或超程衰減太?。‵ID）用錯載氣定量管過大液體進樣時，分流器失控檢測器板上的增益跨接不正確進樣閥莖或密封損壞檢測器靈敏度減小 衰減太大 用錯載氣 液體樣品分流器失控 進樣量過少 在樣品閥莖上的樣品槽被堵 編程問題，定量管無足夠的填充時間 檢測器放大板上的增益跨接不正確 進樣閥有問題，或閥莖安裝得不好 低的極化電壓、檢測器放大板故障或FID污染峰形畸變 柱列內(nèi)有泄漏 分

9、流器不正常溫度控制器硬件問題測溫探頭開路測溫探頭短路隔熱爐加熱器熱電偶故障溫度控制Micro#2監(jiān)測到超溫而關掉溫控無儀表空氣或其壓力太低三端雙向可控硅故障T-rating不一致“排除”跨接不一致爐溫超過T-ratingMicro#1和Micro#2所監(jiān)測的溫度之差超過30CAC零點交叉丟失過爐溫試驗檢查失敗控制箱內(nèi)溫度超過80C設定點不可接受再組態(tài)失敗溫度失去控制加熱器短路或開路AC處理板上的保險絲熔斷低爐溫*高爐溫*可編程的爐溫無冷卻或冷卻的慢*輸出問題趨勢輸出功能不正常數(shù)字PCB不正常無記錄儀輸出無Vista 工作站通訊無分析儀鍵盤響應FID“滅火”燈亮FID火焰不著低載氣壓力硬件報警低樣品流量硬件報警無吹掃空氣無流路選擇分析儀加不上電（X吹掃）控制器問題電源輸入問題不佳的對比度報警傳感器激活傳感器保持組分高組分低時鐘錯誤TCF錯誤處理分析錯誤通訊故障壓力板故障溫控板故障原始色譜存儲故障ABB分析儀網(wǎng)絡的建立和