《機頂盒五金基礎知識培訓》

1、設計部結構設計組2013年5月 機頂盒五金基礎知識 學習目的：1、增強各位對電子產(chǎn)品所用五金材料的認識 2、初步了解我司機頂盒常用五金件（鈑金件） 的加工工藝 及加工流程鈑金件優(yōu)點：1、材料利用率高2、生產(chǎn)效率高4、能夠獲得其他加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜 的零件.目 錄Click to add Title1五金定義及分類一Click to add Title2鈑金相關概念二Click to add Title1鈑金常用材料介紹三Click to add Title2鈑金件模具及加工設備四Click to add Title2我司鈑金件加工制作流程六Click to add Title

2、1鈑金件加工工藝及流程五1Click to add Title1我司五金規(guī)格介紹七 五金：指金、銀、銅、鐵、錫五項金屬材料之稱，亦泛指各種金屬,為工業(yè)之母，國防之基礎。五金材料產(chǎn)品，通常只分為大五金及小五金兩大類：大五金：鋼板、鋼筋，扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類 型之鋼鐵材料。小五金：建筑五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng) 、 鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。我司常用之五金有螺絲及鈑金件。一.五金定義及分類二.鈑金相關概念鈑金：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

3、鈑金成型：是將鈑金的平整區(qū)域彎曲某一角度、圓弧狀、拉伸、 扭轉等成型的過程。鈑金展開：是將成型的鈑金件展開成平面薄板的過程。(用于計算成本)機頂盒五金結構件鈑金殼體 鈑金沖壓件-電源外殼 三.鈑金常用材料介紹鈑金常用材料有：鋼板、鋁板、不銹鋼板及銅板；其中銅板一般僅用于電氣連接銅排，基本不用于結構件。1）鋼板（包括帶鋼）的分類：鋼板包括：熱軋板、冷軋板、鍍鋅板、電解板、酸洗板、 彩涂板卷材片材熱軋板：即熱軋鋼板和鋼帶，指寬度大于或等于600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋最后一架

4、軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。熱軋板的特點：由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能熱軋板的缺點：尺寸精確度不高，表面質量差點(有氧化光潔度低)。熱軋板的應用：廣泛應用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械壓力 容器等制造行業(yè)（目前我們公司沒有用到）熱軋板冷軋板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷軋板用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后，進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。冷軋鋼板的特點：生產(chǎn)過程中由于不進行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點和氧化鐵皮等缺陷

5、，表面質量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。（補充:冷軋一般都會經(jīng)過退火處理。）冷軋鋼板的應用：冷軋板帶用途很廣，用于汽車、冰箱、洗衣機等家電，航空、精密儀表、食品罐頭以及產(chǎn)業(yè)設備、各種建筑材料。（以前我們公司五金是使用冷軋板噴粉工藝）冷軋板鍍鋅板鍍鋅板 ：是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅板分為：熱浸鍍鋅板 、合金化鍍鋅鋼板 、電鍍鋅鋼板 單面鍍和雙面差鍍鋅鋼

6、板 、合金、復合鍍鋅鋼板 ，除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板（我們公司常用的是熱浸鍍鋅板、電鍍鋅鋼板）熱浸鍍鋅板是將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。特點：具有抗酸、防生銹、防腐饋蝕、使用年限長、材質輕、屏蔽好、耐沖擊、防靜電、抗輻射，鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的防腐方法鍍鋅板的應用：用于DVD、DVB、電腦機箱、機柜等（我們公司主要用于制作低成本機器的下蓋、后蓋）電解板(SECC )：又稱電鍍鋅板，即利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。電鍍鋅是經(jīng)冷連軋機組軋制再經(jīng)過

7、CAPL（冷軋退火酸洗線 ）機組退火后，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍后，根據(jù)不同用途，可進行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產(chǎn)品。 電解板電解板的特點：磷化處理：P 涂裝用磷酸鹽處理主要是為鋼板進一步涂漆作表面準備，同時也可以防止表面產(chǎn)生白銹 鈍化處理：C 一般用 鉻酸鹽鈍化處理主要是為了防止產(chǎn)品在運輸和儲存期間產(chǎn)生白銹 涂油：O 前處理加涂裝 涂油處理主要是為了防止產(chǎn)品產(chǎn)生白銹 耐指紋： N 電器用 提高耐指紋性及耐蝕性電解板的應用：用于DVD、DVB、電腦機箱，防輻射，韌性好，耐腐蝕不容易生銹酸洗板酸洗板：以優(yōu)質熱軋薄板為原料，經(jīng)酸洗機組去除氧化層，切邊，精整后，表面質量

8、和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品表面質量好。酸洗板特點：1、降成本，用酸洗板代替冷軋板，可以為企業(yè)節(jié)約成本。2、表面質量好，與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質量，便于焊接、涂油和上漆。3、尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差。4、提高了表面光潔度，增強了外觀效果。酸洗板的用途：1、汽車行業(yè)熱軋酸洗在汽車行業(yè)主要用途如下：汽車底盤系統(tǒng)，包括大梁、副梁等。車輪，包括輪輞、輪輻射等。駕駛室內板。車廂板，主要是各種卡車的車廂底板。其它沖壓件，包括防撞保險杠、剎車間閘套等一些汽車內部小零件。2、機械行業(yè)（不含

9、汽車）主要包括紡織機械、礦山機械、風機以及一些通用機械。3、輕工家電家電，主要用于制造壓縮機的殼體、支架，熱水器內膽等。化工油桶。4、其他自行車零件、各種焊管、電氣柜、高速公路護欄、超市貨架、倉庫貨架、柵欄、鐵梯以及各種形狀的沖壓件彩涂板彩涂板的特點：在連續(xù)機組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經(jīng)過表面預處理（脫脂和化學處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態(tài)涂料，經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。國內有背（底）漆和面（正面）漆涂層，一般國內是背漆一層，面漆兩層，國外業(yè)務面漆背漆均是兩層。因此它兼有兩者的優(yōu)點：既有鋼板的機械強度高，易成型性能好，又有涂層材料良好的裝飾性、耐腐

10、蝕性。彩涂板的應用： 1、建筑行業(yè)：通常將彩涂板加工成瓦楞板或夾芯板應用于建筑。2、另外門窗、卷簾門、房屋內裝飾天花板使用。 3、家電行業(yè)：主要使用彩涂板制作殼體。如DVD、DVB、機箱、冰箱門殼、冰箱側板、冷柜門體、洗衣機外殼、微波爐外殼、空調側板、熱水器外殼等。頂盒用的白珠光、珍珠白、高光黑等覆膜板，亞黑、銀灰等涂層彩板，冷軋板是鍍鋅板的基板,鍍鋅板又是彩涂板的基板鋁板：鋁是一種銀白色的輕金屬，具有良好的導熱性、導電性和延展性。純鋁強度很低，無法作為結構材料使用，鈑金加工一般用到的是鋁合金板，根據(jù)合金元素含量不同，鋁板可以分為硬鋁，防銹鋁，鎂鋁合金等。不銹鋼：主要用于不作任何表面處理，成本

11、高。銅板：銅板一般僅用于電氣連接銅排，基本不用于結構件。我司目前常用材料有電解板，鍍鋅板， 彩涂板。鍍鋅板彩涂板電解板四.鈑金件模具及加工設備1）鈑金件沖壓加工設備-沖床框架: 接受施加壓力墊枕部:固定模具沖頭:被裝上模具后做功。連桿:聯(lián)接曲柄軸與沖頭聯(lián)接，傳遞能量。曲柄軸:將旋轉的能量通過連桿轉化為直線運動。防滑裝置:限制沖頭的運動。慣性輪離合器通過慣性輪儲存能量，通過離合器的接通或中斷是沖頭產(chǎn)生運動。2）鈑金件沖壓加工模具-沖壓模具沖壓模具：是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的

12、模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 沖壓加工（模具）可以做什么？沖剪、彎曲、抽制是基本的沖壓加工方法。通常制品的沖壓加工要素是幾種沖壓加工的綜合。3）沖壓模具的分類按加工要素分類：沖孔模、落料模、彎曲模、抽制模按模具完成的加工要素的數(shù)量和先后順序分類:單工程模具、復合模具、連續(xù)模（級進模）優(yōu)點：1.模具容易制作2.制作費用低、周期短3.各道工程沒有加工方向限制缺點：1.模具數(shù)量多2.各工程間有半成品制品精度低單工程模具復合模具復合模是在壓力機的一次行程中在同一個工位上可以同時實現(xiàn)兩個或兩個以上的工序 優(yōu)點：1.沖裁復雜形狀工件較簡單2.沖裁件精度較

13、高缺點：1.生產(chǎn)效率低2.出件排料困難3.工件形狀受到限制連續(xù)模（級進模）連續(xù)模：將制品區(qū)分成若干沖壓要素后，將其內部等距離地排放在單一的模具內部。優(yōu)點：制品精度高，可加工小的異形件，自動送料、排料生產(chǎn)效率高、安全可靠性高。 缺點：模具成本高，材料利用率差。下料：方式有很多種，我司產(chǎn)品主要用沖床作為加工設備進行加工，如下圖所示：下料五.鈑金件加工工藝及流程鈑金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點：下料沖孔折彎成型二次加工攻牙 點焊,鉚釘熱處理電鍍烤漆印刷烘烤脫脂沖孔：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽

14、孔成形等庫工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。沖孔折彎：就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。折彎我司產(chǎn)品二次加工主要有絲印、絲印完成后烘干。成 品二次加工1.上蓋、下蓋及后板加工制作流程 六.我司鈑金件加工制作流程1） 上蓋制作流程a.開料b.沖孔c.折邊d.成型a.開料b.沖孔2）下蓋制作流程c.折邊d.成型e.打鉚釘a.開料3）后板制作流程b.沖孔c.成型d.絲印e.成品a.下料2.手工線割樣的制作流程:b.畫線c.打孔d.線割e.線割后f.成型g.絲印h.成品七.我司五金規(guī)格介紹我司常用五金規(guī)格： 1、180 尺寸規(guī)格：180*77*28mm 2、H180 尺寸規(guī)格：180*105*36mm 3、S220 尺寸規(guī)格：220*114*35mm 4、220 尺寸規(guī)格：220*122*40mm 5、260 尺寸規(guī)格：260*170*40mm 6、280 尺寸規(guī)格：28