企業(yè)資源計劃

1、第七章第七章 企業(yè)資源計劃企業(yè)資源計劃(ERP)(ERP)本講主要內(nèi)容如下：本講主要內(nèi)容如下： 一、一、 企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERPERP）的發(fā)展過）的發(fā)展過程程 二、二、 ERPERP的概念的概念 三、三、 訂貨點理論訂貨點理論 四、四、 MRPMRP的基本原理的基本原理 五、五、 MRPIIMRPII系統(tǒng)系統(tǒng) 六、企業(yè)資源計劃（六、企業(yè)資源計劃（ERPERP）企業(yè)資源計劃的發(fā)展大致經(jīng)歷了企業(yè)資源計劃的發(fā)展大致經(jīng)歷了4 4個階段，個階段，2020世紀世紀6060年代的年代的MRP MRP (Material Requirements Planning) 物料需求計劃2020世紀世紀7

2、070年代的閉環(huán)年代的閉環(huán)MRPMRP2020世紀世紀8080年代的年代的MRPMRP (Manufacturing Resource Planning) 制造資源計劃2020世紀世紀9090年代的年代的ERP ERP (Enterprise Resources Planning) 企業(yè)資源計劃1.1 ERP的發(fā)展歷程的發(fā)展歷程MRP MRP II ERP的擴展關系的擴展關系ERP需求市場需求市場 / 制造企業(yè)制造企業(yè) / 供應市場供應市場 信息集成信息集成面向供需鏈面向供需鏈Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 資金信息集成資金信息集成面向企業(yè)面

3、向企業(yè)Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP II 協(xié)同商務協(xié)同商務企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）(1965)(1980)(1991)(2004) 是發(fā)展發(fā)展/包羅包羅不是取代取代/否定否定ERP面向供需鏈需求市場/制造企業(yè)/供應市場信息集成MRPII面向企業(yè)物料/資金信息集成信息集成應用范圍信息集成應用范圍 的擴展的擴展MRP物料信息集成能力管理財務管理人力管理供應鏈管理知識管理品質(zhì)管理電子商務客戶關系管理(1)提供集成的信息系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)和資料共享。 (2)理

4、順和規(guī)范企業(yè)的業(yè)務流程，提升了部門間的協(xié)同工作能力。(3)企業(yè)的基本數(shù)據(jù)更完備和精細，準確度大為提高。(4)加強內(nèi)部控制(5資源得到統(tǒng)一規(guī)劃和運用(6幫助決策，企業(yè)高層的決策更加快捷科學，企業(yè)對市場的應變能力和速度得到提高;1.2 ERP的主要作用的主要作用1.3 ERP的主要供應商的主要供應商2.1 MRP2.1 MRP的基本思想的基本思想 1. 1.物料的定義物料的定義: :是指為了產(chǎn)品銷售出廠是指為了產(chǎn)品銷售出廠, ,需要列需要列入計劃、控制庫存、控制成本的入計劃、控制庫存、控制成本的一切不可缺少的一切不可缺少的物的物的統(tǒng)稱。統(tǒng)稱。 不僅可以是原材料或零件不僅可以是原材料或零件, ,而且

5、還可以是配而且還可以是配套件套件毛坯毛坯在制品在制品半成品半成品成品成品包裝材料包裝材料產(chǎn)品說明書產(chǎn)品說明書, ,甚至工藝裝備甚至工藝裝備工具工具能源等等一能源等等一切物料。切物料。2 物料需求計劃的基本原理物料需求計劃的基本原理2.1 MRP2.1 MRP的基本思想的基本思想 2.MRP 2.MRP的基本思想是的基本思想是: :圍繞圍繞物料轉(zhuǎn)化物料轉(zhuǎn)化組織制造資源組織制造資源, ,實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)2 物料需求計劃的基本原理物料需求計劃的基本原理 訂貨點法是一種使庫存量不得低于安全庫訂貨點法是一種使庫存量不得低于安全庫存的庫存補充方法存的庫存補充方法, ,以此來保證需求。以

6、此來保證需求。 物料逐漸消耗，庫存逐漸減少，當庫存量物料逐漸消耗，庫存逐漸減少，當庫存量降到某個時刻，剩余的庫存量可供消耗的時間剛降到某個時刻，剩余的庫存量可供消耗的時間剛好等于訂貨所需要的時間好等于訂貨所需要的時間( (訂貨提前期訂貨提前期) )就要下達就要下達訂單來補充庫存消耗，這個時刻的剩余庫存量稱訂單來補充庫存消耗，這個時刻的剩余庫存量稱為訂貨點。為訂貨點。訂貨點法的假設條件訂貨點法的假設條件l對各種物料的需求是相互獨立的；對各種物料的需求是相互獨立的；l物料需求是連續(xù)發(fā)生的；物料需求是連續(xù)發(fā)生的；l提前期是已知的和固定的；提前期是已知的和固定的；l庫存消耗之后，應被重新填滿。庫存消耗

7、之后，應被重新填滿。 安全庫存量 訂貨點 訂貨點 不變 訂貨點 升高 訂貨量 不變 訂貨點 降低 時間 允許最高儲量 數(shù)量 均衡消費 消費加快 消費減慢 增加 訂貨量 t t t t 訂貨提前期 訂貨提前期 訂貨提前期 訂貨提前期 訂貨點 = 訂貨提前期起始時的庫存量 + +安全庫存量 訂貨點應用的條件訂貨點應用的條件: :(1).(1).物料的消耗相對穩(wěn)定物料的消耗相對穩(wěn)定(2).(2).物料的供應比較穩(wěn)定物料的供應比較穩(wěn)定(3).(3).物料的需求是獨立的物料的需求是獨立的(4).(4).物料的價格不是太高物料的價格不是太高 訂貨點法受到眾多條件的限制訂貨點法受到眾多條件的限制, ,而且不

8、而且不能反映物料的實際需求能反映物料的實際需求, ,往往為了滿足生產(chǎn)需往往為了滿足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點的數(shù)量求而不斷提高訂貨點的數(shù)量, ,從而造成庫存積從而造成庫存積壓壓, ,庫存占用的資金大量增加庫存占用的資金大量增加, ,產(chǎn)品成本也就隨產(chǎn)品成本也就隨之較高之較高, ,企業(yè)缺乏競爭力企業(yè)缺乏競爭力. .2.2 MRP2.2 MRP的基本原理的基本原理 2020世紀世紀6060年代，年代，IBMIBM公司的管理專家約瑟夫公司的管理專家約瑟夫奧利佛奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概念念獨立需求獨立需求 是指與其他任何項目

9、中的物料需求無關的物料是指與其他任何項目中的物料需求無關的物料, ,是由市是由市場場( (企業(yè)外部企業(yè)外部) )決定需求量的物料決定需求量的物料( (出廠產(chǎn)品出廠產(chǎn)品) )成為獨立需求。成為獨立需求。相關需求相關需求 是指與其他物料或產(chǎn)品需求相關的物料是指與其他物料或產(chǎn)品需求相關的物料, ,是由出廠產(chǎn)品是由出廠產(chǎn)品決定需求量的各種加工和采購物料稱為相關需求件。決定需求量的各種加工和采購物料稱為相關需求件。如原材料、不用于直接銷售的采購或自制的零件或部件、如原材料、不用于直接銷售的采購或自制的零件或部件、附件等。附件等。2 物料需求計劃的基本原理物料需求計劃的基本原理2.2 MRP2.2 MRP

10、的基本原理的基本原理MRPMRP的基本任務的基本任務 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃( (獨立需求獨立需求) )導出相導出相關物料關物料( (原材料原材料, ,零部件等零部件等) ) 的需求量和需求時間的需求量和需求時間( (相關需求相關需求) )； 根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)( (訂貨訂貨) )周期來周期來確定其開始生產(chǎn)確定其開始生產(chǎn)( (訂貨訂貨) )的時間。的時間。2 物料需求計劃的基本原理物料需求計劃的基本原理2.2 MRP2.2 MRP的基本原理的基本原理MRPMRP的基本內(nèi)容的基本內(nèi)容 編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃MRPM

11、RP的基本依據(jù)的基本依據(jù) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(MPS)(MPS)、產(chǎn)品結構信息或物料清、產(chǎn)品結構信息或物料清單（單（BOMBOM）、庫存信息）、庫存信息2 物料需求計劃的基本原理物料需求計劃的基本原理 任何制造業(yè)在編制計劃時都要回答以下四個問任何制造業(yè)在編制計劃時都要回答以下四個問題題（稱為制造業(yè)的通用公式）：（稱為制造業(yè)的通用公式）：1 1）要生產(chǎn)什么？）要生產(chǎn)什么？( (由主生產(chǎn)計劃確定由主生產(chǎn)計劃確定) )2 2）要用到什么？）要用到什么？( (由產(chǎn)品結構確定由產(chǎn)品結構確定) )3 3）已經(jīng)有了什么？）已經(jīng)有了什么？( (由庫存記錄確定由庫存記錄確定) )4 4）還缺什么？什么時候下達

12、計劃？）還缺什么？什么時候下達計劃？（由（由MRPMRP運算得運算得出建議的加工和采購計劃確定）出建議的加工和采購計劃確定） 下面是下面是MRPMRP的邏輯流程圖，圖中有編號的四的邏輯流程圖，圖中有編號的四個方框回答了制造業(yè)的通用公式提出的四個問題。個方框回答了制造業(yè)的通用公式提出的四個問題。1主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃MPS4物料需求計劃物料需求計劃MRP2產(chǎn)品信息產(chǎn)品信息3庫存信息庫存信息預測預測其它其它需求需求合同合同（獨立需求件）（獨立需求件）（相關需求件）（相關需求件）建議計劃建議計劃加工計劃加工計劃采購計劃采購計劃1.主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)

13、量的計劃。 主生產(chǎn)計劃根據(jù)客戶合同和市場預測，把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。2.產(chǎn)品結構 產(chǎn)品結構列出構成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關系和數(shù)量要求 。13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123結構層次獨立需求件相關需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供方桌產(chǎn)品結構圖方桌產(chǎn)品結構圖方桌桌面面板材

14、10000X件 1011000A件 1012100RM 0211200D件 4011100C件 1011210PM 0811110OM 1012000B件 4013000E套 10獨立需求件相關需求件桌腿螺釘 膠 油漆框方木2方木1層次結構0123（2）（3）（4）XABEDCRPO完工日期完工日期時間510152520（20）（12）（10）（2）（7）（5）最先給誰下訂單最先給誰下訂單? ?提前幾天提前幾天? ?最晚給誰下訂單最晚給誰下訂單? ?3.3.物料清單物料清單（bill of material bill of material 簡稱簡稱BOMBOM） 產(chǎn)品結構是一種圖形，如果用表

15、格來表示，就是物料清單，是產(chǎn)品結構的技術性描述文件物料號：10000 計量單位：件 批量：10 現(xiàn)有量：8物料名稱：X 分類碼：08 提前期：2 累計提前期：28層次物料號物料名稱計量單位數(shù)量類型生效日期失效日期成品率累計提前期ABC碼123211000111001111011200ACOD件件件件1.02.02.01.0MMB B19990101199901011999010119990101999999999999999999999999199912311.01.00.91.026.015.012.022.0AABC3.庫存信息 是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫

16、。庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)包括：現(xiàn)有庫存量計劃收到量（在途量）已分配量提前期訂購批量安全庫存量2.2 MRP2.2 MRP系統(tǒng)的輸出系統(tǒng)的輸出主要包括主要包括 零部件投入產(chǎn)出計劃零部件投入產(chǎn)出計劃 原材料需求計劃原材料需求計劃2 物料需求計劃的基本原理物料需求計劃的基本原理MRP存在的問題:在在MRPMRP系統(tǒng)的基礎上，把能力需求計劃和系統(tǒng)的基礎上，把能力需求計劃和執(zhí)行及控制計劃的功能也包括進來，形成一個執(zhí)行及控制計劃的功能也包括進來，形成一個環(huán)形回路，稱為閉環(huán)環(huán)形回路，稱為閉環(huán)MRPMRP。 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(MPS)粗能力計劃粗能力計劃(RCCP)可行可行?執(zhí)行物料計劃執(zhí)行物料計劃(加工加工采購采

17、購)能力需求計劃能力需求計劃(CRP)物料需求計劃物料需求計劃(MRP)可行可行?執(zhí)行能力計劃執(zhí)行能力計劃(投入投入/產(chǎn)出控制產(chǎn)出控制)預預測測其它其它需求需求合合同同物料清單物料清單工藝路線工藝路線庫存記錄庫存記錄工作中心工作中心計劃層計劃層執(zhí)行層執(zhí)行層閉環(huán)閉環(huán)MRP邏輯流程圖邏輯流程圖1.1.工作中心工作中心: :是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本計算單元的統(tǒng)稱。用工時來衡量其能力大小。計算單元的統(tǒng)稱。用工時來衡量其能力大小。 它是由一臺或幾臺功能相同的設備，一個或它是由一臺或幾臺功能相同的設備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成多個工作人員，一個小組

18、或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心。實際的車間也可作為一個工作中心。 2. 2. 工作日歷工作日歷: :用于編制計劃的特殊形式的日歷用于編制計劃的特殊形式的日歷, ,它它是由普通日歷除去每周雙休日是由普通日歷除去每周雙休日, ,假日假日, ,停工和其他不停工和其他不生產(chǎn)的日子生產(chǎn)的日子, ,并將日期表示為順序形式而形成的。并將日期表示為順序形式而形成的。3.3.工藝路線：是一種反映制造某項工藝路線：是一種反映制造某項“物料物料“加工方加工方法及加工次序的文件。法及加工次序的文件。 是描述加工步驟及制造

19、和裝配產(chǎn)品的操作順序，是描述加工步驟及制造和裝配產(chǎn)品的操作順序，它包括加工順序，指明各工序所需要用到的工作中它包括加工順序，指明各工序所需要用到的工作中心以及加工件在該工作中心的加工效率等。心以及加工件在該工作中心的加工效率等。 能力需求計劃CRP工藝路線物料需求計劃MRP工作中心需用能力可用能力平衡負荷能力需求報表生成過程把生產(chǎn)、財務、銷售、工程技術、采購等各個子把生產(chǎn)、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計劃系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計劃（Manufacturing Resource PlanningManufacturing Res

20、ource Planning，MRPMRP）系統(tǒng)稱）系統(tǒng)稱為為MRPMRPMRPMRP的基本思想的基本思想: :MRPIIMRPII的基本思想就是把企業(yè)作為一個有機整體，的基本思想就是把企業(yè)作為一個有機整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運用科學方法對企業(yè)各從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運用科學方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。揮作用。 會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價

21、庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應商信息應付賬款總 賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應收賬款MRPMRP管理模式的特點管理模式的特點 計劃的一貫性與可行性計劃的一貫性與可行性 管理的系統(tǒng)性管理的系統(tǒng)性 數(shù)據(jù)共享性數(shù)據(jù)共享性 動態(tài)應變性動態(tài)應變性 模擬預見性模擬預見性 物流、資金流的統(tǒng)一物流、資金流的統(tǒng)一 （1).1).企業(yè)競爭環(huán)境的擴大企業(yè)競爭環(huán)境的擴大, ,要求在企業(yè)的各個方面加強要求在企業(yè)的各個方面加強管理管理, ,并要求企業(yè)有更高的信息集成并要求企業(yè)有更高的信息集成, ,要求對企業(yè)的整體要求對企業(yè)的整體資源進行集成管理資源進行集成管理, ,

22、而不僅僅對制造資源進行集成管理而不僅僅對制造資源進行集成管理. .（2).2).企業(yè)規(guī)模不斷擴大企業(yè)規(guī)模不斷擴大. .多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn), ,統(tǒng)一部署統(tǒng)一部署, ,這已超出了這已超出了MRPIIMRPII的管理范圍的管理范圍. .（3).3).信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴, ,信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理，這些更是信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理，這些更是MRP-MRP-IIII所不能解決的。所不能解決

23、的。 隨著全球信息的飛速發(fā)展隨著全球信息的飛速發(fā)展, ,尤其是尤其是 InternetInternet的發(fā)展的發(fā)展和應用和應用, ,企業(yè)與客戶、企業(yè)與供應商、企業(yè)與用戶之間企業(yè)與客戶、企業(yè)與供應商、企業(yè)與用戶之間, ,甚甚至是競爭對手都要求對市場信息快速響應至是競爭對手都要求對市場信息快速響應, ,信息共享。信息共享。 隨著現(xiàn)代管理思想和方法的提出和發(fā)展隨著現(xiàn)代管理思想和方法的提出和發(fā)展, ,如如JIT JIT 、TQC TQC 、OPT(OPT(優(yōu)化生產(chǎn)技術優(yōu)化生產(chǎn)技術) ) 、AMSAMS。MRPIIMRPII逐步吸收和融逐步吸收和融合先進思想來完善和發(fā)展自身理論。合先進思想來完善和發(fā)展自

24、身理論。 2020世紀世紀9090年代年代MRP-IIMRP-II發(fā)展到了一個新的階段：發(fā)展到了一個新的階段：ERP(ERP(企業(yè)資源計劃）企業(yè)資源計劃）企業(yè)資源計劃定義企業(yè)資源計劃定義 美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會(APICS)(APICS)對對ERPERP的定義為：的定義為： ERPERP是一種財務會計導向的信息系是一種財務會計導向的信息系統(tǒng)，其主要功能是對企業(yè)資源（包括采購、生統(tǒng)，其主要功能是對企業(yè)資源（包括采購、生產(chǎn)與銷售運籌作業(yè)所需的資源）進行有效的整產(chǎn)與銷售運籌作業(yè)所需的資源）進行有效的整合與計劃，以降低成本，提高整體經(jīng)營績效。合與計劃，以降低成本，提高整體經(jīng)營績效

25、。 從管理思想、管理信息系統(tǒng)、軟件產(chǎn)品三個層次理解從管理思想、管理信息系統(tǒng)、軟件產(chǎn)品三個層次理解ERPERP的含義：的含義：從管理思想角度：從管理思想角度： 從管理信息系統(tǒng)的角度：從管理信息系統(tǒng)的角度：從軟件產(chǎn)品角度：從軟件產(chǎn)品角度： ERPERP是綜合應用了是綜合應用了C CS S或或B BS S體系結構、大體系結構、大型數(shù)據(jù)庫、面向?qū)ο蠹夹g型數(shù)據(jù)庫、面向?qū)ο蠹夹g(OOP)(OOP)、圖形用戶界面、圖形用戶界面(GCI)(GCI)、第四代語言、第四代語言(4GL)(4GL)、網(wǎng)絡通信等信息技術、網(wǎng)絡通信等信息技術成果，面向企業(yè)信息化管理的軟件產(chǎn)品成果，面向企業(yè)信息化管理的軟件產(chǎn)品。（1 1）

26、在資源管理范圍方面的差別）在資源管理范圍方面的差別（2 2）在生產(chǎn)方式管理方面的差別）在生產(chǎn)方式管理方面的差別（3 3）在管理功能方面的差別）在管理功能方面的差別 (4) (4) 在事物處理控制方面的差別在事物處理控制方面的差別 (5) (5) 在跨國在跨國( (或地區(qū)或地區(qū)) )經(jīng)營事物處理方面的差別經(jīng)營事物處理方面的差別 (6) (6) 在計算機信息技術方面的差別在計算機信息技術方面的差別（1 1）體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想）體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想( (核心思想核心思想) )（2 2）體現(xiàn)精益生產(chǎn)，同步工程和敏捷制造的思想）體現(xiàn)精益生產(chǎn)，同步工程和敏捷制造的思想（3 3）體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想）體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想 能力需求計劃物料需求計劃主生產(chǎn)計劃庫存管理工藝路