卷煙機(jī)械-SE卷煙機(jī)

1、SE機(jī)型卷煙機(jī)是PROTOS卷煙機(jī)組的卷制成型部分。組成：供紙、印刷、卷制成型及切割輸送任務(wù)。把經(jīng)VE機(jī)處理的煙絲條加工成連續(xù)煙條并切割成雙倍長(zhǎng)度的煙支。1. 由吸絲成型裝置形成的煙絲條由平整器修整后送入SE機(jī)；2. 卷煙盤(pán)紙從裝在盤(pán)紙架上可轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒上取出。然后通過(guò)自動(dòng)接紙器的印刷器進(jìn)入煙條，并在布帶帶動(dòng)下向前運(yùn)行而進(jìn)入煙槍?zhuān)?. 煙槍內(nèi)，卷煙紙、煙絲條和布帶相遇，形成煙條并具有一定的直徑。煙槍內(nèi)的布帶拖動(dòng)盤(pán)紙和煙絲條行進(jìn)并將盤(pán)紙逐步裹包在煙絲條的外面，而后傳送通過(guò)煙槍?zhuān)?. 煙條在穿過(guò)煙槍時(shí)，涂膠裝置將膠水（糨糊）涂在卷煙盤(pán)紙的直立邊上，然后，卷煙紙將煙絲條包裹起來(lái)并進(jìn)行封口，形成連續(xù)的煙條

2、；5. 為了確保煙條搭口牢固結(jié)合，串列式的封口裝置（電烙鐵）將輸出煙槍的煙條進(jìn)行加熱烘干；6. 連續(xù)的煙條在刀頭處由安裝兩把刀的旋轉(zhuǎn)刀頭裝置切割成雙倍長(zhǎng)度的煙支；7. 切割后的雙倍長(zhǎng)度煙支由V型槽喂入傳送裝置（機(jī)械手）。傳送裝置上的吸持臂將煙支吸住并送到MAX機(jī)的接收鼓輪上。A1煙條導(dǎo)向裝置-打條器由程序裝置控制起動(dòng)和停止A2機(jī)器具有無(wú)級(jí)變速直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)-改變機(jī)器運(yùn)行速度A3所有對(duì)溫度敏感的元件均由風(fēng)機(jī)提供連續(xù)的冷卻空氣A4程序控制-啟動(dòng)：全自動(dòng)、半自動(dòng)；慢速運(yùn)行時(shí)，程序不投入。作用：向SE機(jī)提供卷煙紙并在盤(pán)紙即將用完時(shí)，自動(dòng)將新的盤(pán)紙進(jìn)行續(xù)接。組成：盤(pán)紙芯軸、自動(dòng)裝緊裝置、續(xù)接器和監(jiān)控器等。

3、兩個(gè)盤(pán)紙芯軸裝關(guān)于供紙盤(pán)（上裝有半自動(dòng)漲緊裝置-可漲式芯軸）上。紙盤(pán)借助于由汽缸推動(dòng)的可漲式芯軸張緊和找正（對(duì)正中心）。在右側(cè)更換紙盤(pán)（按下按紐6），松開(kāi)按紐后可自動(dòng)張緊并找正，然后，向SE機(jī)供紙。盤(pán)紙按照既定的方式運(yùn)行（四種方式）。當(dāng)SE機(jī)顯示器上顯示出報(bào)警信息“SE PAPER SUPLY”時(shí)，表明盤(pán)紙即將用完，并已從右側(cè)轉(zhuǎn)向左側(cè)。轉(zhuǎn)到右側(cè)的芯軸自動(dòng)松開(kāi)。此時(shí)，應(yīng)在右側(cè)裝新盤(pán)紙。將新紙穿到加速輥（31）并用壓力輥?lái)斨铀佥?。轉(zhuǎn)動(dòng)加速輥，將紙拉出12米。將一條10 x19的雙面膠帶紙放在膠帶架（30）的中間，并將膠帶紙架轉(zhuǎn)如接紙器內(nèi)，直到卡住為止。為盤(pán)紙的自動(dòng)轉(zhuǎn)換做好準(zhǔn)備。PROTOS機(jī)組盤(pán)

4、紙的運(yùn)行有四種方式：（1）單色印刷器（2）單色印刷+金粉（BRONZE）（3）雙色印刷器（4）雙色印刷+金粉盤(pán)紙芯軸（可脹式芯軸）由氣缸控制盤(pán)紙回轉(zhuǎn)盤(pán)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在其上面設(shè)置有盤(pán)紙自動(dòng)張力控制裝置和盤(pán)后回轉(zhuǎn)盤(pán)磁力制動(dòng)器。A 監(jiān)控器SE機(jī)上設(shè)置有六個(gè)監(jiān)控器B13、B11、B12、B10、B15、B14，用于盤(pán)紙的運(yùn)行、轉(zhuǎn)換、續(xù)接等。SE機(jī)的程序模塊A4轉(zhuǎn)換過(guò)程；A5接紙跟蹤，確定剔出時(shí)刻和煙支數(shù)。B13.輔助傳動(dòng)處煙條運(yùn)動(dòng)速度25毫米一個(gè)計(jì)數(shù)脈沖；B11.回轉(zhuǎn)盤(pán)右方盤(pán)紙回轉(zhuǎn)速度 當(dāng)B11-B13脈沖差值達(dá)預(yù)定值時(shí)，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)程序:B12.回轉(zhuǎn)板后方回轉(zhuǎn)盤(pán)到位回轉(zhuǎn)程序停止；B10.回裝板左方舊紙

5、速度啟動(dòng)換紙程序；B15.加速輥后方新紙的加速速度啟動(dòng)接紙程序；B14.監(jiān)控接紙段剔除接紙段的煙支。當(dāng)B11-B13脈沖值達(dá)預(yù)定值時(shí)，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)程序（A4）：（1）松開(kāi)回轉(zhuǎn)盤(pán)磁力制動(dòng)器（2）伺服電機(jī)啟動(dòng)，回轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)180度進(jìn)入轉(zhuǎn)換位置。當(dāng)盤(pán)紙芯軸進(jìn)入監(jiān)控器B12的監(jiān)控范圍時(shí)，a切斷電機(jī) b 磁力制動(dòng) c 松開(kāi)右芯軸 d 報(bào)警NO PAPER “在用”盤(pán)紙即將用完，B10和B13之間的脈沖差值預(yù)定值轉(zhuǎn)換程序啟動(dòng)（1）加速電機(jī)啟動(dòng)加速輥加速新盤(pán)紙（2）B15-B13同步時(shí)，啟動(dòng)接紙程序接紙時(shí)：（1）壓力輥（32）隨擺臂一起下落（2）雙面膠連接新舊盤(pán)紙（3）前后刀先后切斷新舊盤(pán)紙紙頭（4）膠帶紙架松開(kāi)

6、并轉(zhuǎn)出接紙器接紙段穿過(guò)B14對(duì)接紙段進(jìn)行跟蹤，確定剔除煙支的時(shí)刻和煙支數(shù)目。（1）70機(jī)轉(zhuǎn)換期間，信號(hào)由轉(zhuǎn)換裝置提供A6MAX機(jī)，接紙段由MAX機(jī)電子裝置跟蹤并在切割鼓剔除或剔出鼓上剔出；（2）90機(jī)B14信號(hào)，在切割鼓剔除或剔出鼓上剔出如果沒(méi)有將膠帶架放入接紙器工作沒(méi)完成，在新紙加速前停機(jī)，并顯示出信號(hào)NO PAPER。組成：張緊輥（8）-第一張緊輥、補(bǔ)償輥（9）和監(jiān)控器（27）、（28）、（29）作用：保持盤(pán)紙?jiān)谟∷⑵鲀?nèi)運(yùn)行過(guò)程中始終保持3牛頓的張力-在所有運(yùn)轉(zhuǎn)速度下。運(yùn)行過(guò)程中對(duì)盤(pán)紙施加阻尼保持張力9牛頓停機(jī)時(shí)免斷、免纏輥機(jī)構(gòu)：差動(dòng)齒輪改變第一張緊輥的運(yùn)行速度（3轉(zhuǎn)/分）。3牛頓的力由配

7、重塊限定。SE機(jī)配有四種不同的印刷裝置，并配有二套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，各自具有不同的運(yùn)行速度。（1）第一種驅(qū)動(dòng)與煙支長(zhǎng)度相關(guān)聯(lián)與輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（長(zhǎng)度控制輪）聯(lián)結(jié)定量供應(yīng)油墨和金粉（驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵、布墨筒、金粉轆）。（2）第二種驅(qū)動(dòng)與切割頻率有關(guān)驅(qū)版板輥-刀頭傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)結(jié)（同步驅(qū)動(dòng)1：2）。（3）版輥煙支尺寸更換相適應(yīng)。a 單 色 印刷器b單色印刷+金粉c雙色印刷器d雙色印刷+金粉壓力缸、油墨筒、計(jì)量泵定量均勻的供應(yīng)油墨。壓力缸油墨軟管計(jì)量泵泵流量可調(diào)節(jié)噴嘴定量注入供墨系統(tǒng)。A壓力缸由壓縮空氣提供動(dòng)力。壓力與油墨的粘度有關(guān)，通過(guò)減壓閥調(diào)節(jié)。B油墨筒：用于盛裝油墨。筒內(nèi)裝有壓力盤(pán)通過(guò)螺紋與壓力桿相連。C計(jì)量

8、泵：間歇傳動(dòng)，使油墨經(jīng)噴嘴以一定流量注入供墨系統(tǒng)。布墨輥、布墨輥筒、傳墨輥、印刷版輥、壓力輥等組成。油墨噴嘴（7）布墨輥（31）布墨輥筒（8）傳墨輥（29）印刷版輥（30），在壓力輥（34）的配合下將商標(biāo)圖案印制在卷煙盤(pán)紙上。A布墨輥（31）使油墨均勻布于布墨滾筒上；B傳墨輥（29）將油墨從布墨輥筒傳遞到印刷版輥（30）上C壓力輥（30）：壓紙到印刷版輥，以能將油墨印到盤(pán)紙上，而又不損傷盤(pán)紙。A橫向調(diào)整-定位螺絲（38）順時(shí)針，商標(biāo)前移；反之，后移。B縱向調(diào)整（相對(duì)于切刀刀口）B1 粗調(diào)：松開(kāi)固定螺絲，左右轉(zhuǎn)動(dòng)版輥，商標(biāo)朝向或背向刀口；B2細(xì)調(diào)：自動(dòng)調(diào)整器調(diào)整電位器伺服電機(jī)壓力輥繞第二張緊輥回

9、轉(zhuǎn)改變盤(pán)紙行程大小。C雙色套印調(diào)整C1 粗調(diào)：通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)版輥進(jìn)行-以第二版輥為基礎(chǔ)；C2 細(xì)調(diào)：借助定位螺絲（41）進(jìn)行。作用：將金粉涂在印刷涂層上。圓盤(pán)將金粉從儲(chǔ)存器取出刮板輪上涂布輥刮粉輥刮去多余的金粉，散粉由風(fēng)機(jī)抽走。 成型裝置是用高精密制造方法生產(chǎn)制造的高精密度部件。其功能是將吸絲成型裝置提供的煙絲條用供紙裝置提供的卷煙盤(pán)紙進(jìn)行裹包，并在盤(pán)紙的直立邊上涂上膠水以形成連續(xù)的煙條。l煙槍的尺寸決定了煙支的直徑煙支直徑改變煙槍尺寸相應(yīng)改變；lSE機(jī)70機(jī)-氣冷式煙槍?zhuān)?0機(jī)-水冷式煙槍?zhuān)籰煙槍相關(guān)部件可以互換；l優(yōu)點(diǎn)：1）減少煙槍中的摩擦2）產(chǎn)生較少熱量3）磨損4）布帶使用壽命5）煙槍部件壽命

10、入口錐 舌頭 封口室 底板 蓋軌 烙鐵 出口錐等組成，用高速氣流冷卻煙槍除上述元件外，還有冷卻水出入口及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。由冷卻水系統(tǒng)提供冷卻水冷卻煙槍。煙槍底板、煙舌、長(zhǎng)、短擋板、小壓板、大壓板等。A底板卷制成型的基準(zhǔn)件，沿其中心開(kāi)槽，分為三段（1）圓錐槽，寬窄，月牙形半圓；（2）接第一段半圓型槽，半圓部分與煙支相對(duì)應(yīng)；（3）與第二段銜接，半圓槽+出口錐，半圓部分與支承軌構(gòu)成封口裝置的工作區(qū)間。此三段槽底板工作面，分別與煙舌小壓板 大壓板（封口室） 長(zhǎng)短擋板（內(nèi)外側(cè)擋板） 的工作面配合 組成 一個(gè)漸變圓形的 卷制成型通道。布帶以此通道為運(yùn)行軌道，帶動(dòng)卷煙盤(pán)紙和煙絲條，依此通過(guò)此通道的各個(gè)工作斷

11、面，完成煙條的卷制成型任務(wù)。煙舌是給予煙絲第一次壓縮的工作件。漸收的半圓型槽與煙槍底板第一段組合漸收的圓形（圓錐）通道成型通道第一段。通道兩側(cè)留有縫隙卷翹起的布帶及煙紙貼煙舌外側(cè)面穿行第一次壓縮。 C內(nèi)外側(cè)攔板（長(zhǎng)短擋板）與煙槍地板對(duì)齊，攔阻布帶和紙，配合煙槍底板收煙絲。 D 小 壓 板 （ 蓋軌）不完整半圓槽，與地板第二段（中間第一段）組合，第二次壓縮圓形道前段，外側(cè)間隙直立紙邊。 E大壓板（封口室）半圓槽，第三次壓縮件。與底板中間第二段組合完整圓形通道，成型通道的最后一段。 此通道可容許布帶 辦紙盒煙絲穿行，其尺寸影響煙支的直徑。 F煙槍底板中間第三段與支承軌組合敞口圓形通道電烙鐵烘干煙支

12、膠縫。 G煙槍底板工作面與煙舌 大小壓板卷制成型通道卷制過(guò)程。期間伴隨三次壓縮和三次膨脹，將煙絲條卷制成符合工藝要求的煙條。 A組裝嚴(yán)密，各工作截面平滑、精確。B位置準(zhǔn)確，與VE機(jī)吸絲通道對(duì)中。 組成：布帶輪 布帶 導(dǎo)向輥 張緊棍。布帶是帶動(dòng)紙煙絲條運(yùn)行，并配合煙槍卷制成型的工作件和牽引件。布帶布帶輪張緊棍導(dǎo)向輥凹型導(dǎo)輥約束下以煙槍底板為導(dǎo)軌環(huán)行循環(huán)運(yùn)行。帶動(dòng)布帶運(yùn)行的主動(dòng)輪SE機(jī)采用膨脹式帶輪，直徑可調(diào)，正常值180mm，順時(shí) 針 ， 直徑；逆時(shí)針，直徑。 改變帶輪轉(zhuǎn)速、改變煙支長(zhǎng)度（與刀頭同步），長(zhǎng)度控制輪對(duì)應(yīng)于以毫米為單位的單支煙的長(zhǎng)度。長(zhǎng)度控制輪除可改變煙支長(zhǎng)度外，還可改變喂絲驅(qū)動(dòng)裝置

13、 印刷驅(qū)動(dòng)裝置（印刷版輥與刀頭同步除外） 封口裝置、張緊輥（供紙）驅(qū)動(dòng)裝置等的運(yùn)動(dòng)速度。A 煙支長(zhǎng)度改變時(shí)：長(zhǎng)度控制輪、平整器、刀頭、印刷器、傳送裝置B 煙支直徑改變時(shí)：煙槍 電烙鐵 刀頭 傳送 供紙 印刷器等。布帶磨損或撕裂時(shí)，或運(yùn)行不平穩(wěn)時(shí)，布帶必須更換。DN=V=n0L=2RnSin（n0=4n、2n、n） Sin =Ln0/ 2Rn Sin =DN/ 2RnSin =L / 2R 單刀單支切Sin =L /R 單刀雙支切Sin =2L / R 雙刀雙支切Sin =L / R 雙刀單支切 n0切支數(shù)量 n刀頭轉(zhuǎn)速N 布帶輪轉(zhuǎn)速 D布帶輪直徑R 刀頭切割半徑 SE機(jī)可以配備兩種涂膠裝置，一

14、種是盤(pán)式涂膠裝置，另一種是噴嘴涂膠裝置。所有工業(yè)用漿糊或膠水均可用于SE機(jī)上.lSE機(jī)使用漿糊時(shí)，采用盤(pán)式涂膠裝置。l組成：氣動(dòng)缸、儲(chǔ)漿筒、漿糊泵、涂漿器等。l工作過(guò)程：氣動(dòng)操作的壓力缸活塞把漿糊從儲(chǔ)漿筒壓到漿糊泵，泵把漿糊定量地供給涂漿器。涂漿器的涂漿圓盤(pán)把漿糊涂到卷煙紙上。 驅(qū)動(dòng)：裝置由輔助驅(qū)動(dòng)裝置一同步帶，改變傳動(dòng)比可以改變泵的流量（涂膠量）。A壓縮空氣分配閥汽缸工作室，活塞下行施壓力于漿糊筒的漿糊上。打開(kāi)或關(guān)閉筒前的有機(jī)玻璃門(mén)，會(huì)起動(dòng)或關(guān)閉控制閥。B儲(chǔ)漿筒（5.5KG）9000支/分6小時(shí)。C漿糊泵精密計(jì)量泵衡流量輸送漿糊，由同步帶驅(qū)動(dòng)通過(guò)改變傳動(dòng)比改變漿糊供給量。C1儲(chǔ)備室生產(chǎn)中更換

15、漿糊筒時(shí)（兩分鐘）提供漿糊。室中的甘油防止活塞貼壁。C2漿糊量同步帶傳動(dòng)比來(lái)改變驅(qū)動(dòng)輪25：23 21 19 16泵 （ 常用）25：21D漿糊盤(pán)、噴嘴、凹面輪涂漿器 漿糊噴嘴凹面輪漿糊盆卷煙盆紙直立邊。SE機(jī)使用液態(tài)膠水時(shí)PVA噴槍。組成：儲(chǔ)膠筒、膠水泵、噴嘴工作過(guò)程：膠水自流入泵軟管?chē)娮臁鲃?dòng)比調(diào)節(jié)膠水流量。l儲(chǔ)膠筒：容量18千克，供膠，裝于泵的正上方。l膠水泵：齒輪泵向噴嘴定量供膠。由輔助裝置驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)比改變膠量。20：29 27 25 2325：27 25 23 （）lPVA噴槍向紙噴膠水。分為1.1、1.6毫米兩種。 PVA膠泵膠管供應(yīng)膠水。氣動(dòng)氣動(dòng)或關(guān)閉噴槍配有截流針氣動(dòng)操作。整個(gè)

16、噴槍由SE機(jī)程序系統(tǒng)控制：（1） 機(jī)器啟動(dòng)時(shí)：1）槍嘴對(duì)著卷煙盤(pán)紙前移;2）截流針縮回噴嘴打開(kāi)（2） 機(jī)器停機(jī)時(shí)：1）針前移噴嘴關(guān)閉;2）嘴縮回l 噴槍通過(guò)支架裝于支座上，與紙成90 ，其軸向位置和高低均可調(diào)節(jié)。微調(diào)螺絲調(diào)節(jié)噴膠膠縫大小-調(diào)節(jié)噴嘴與盤(pán)紙的距離。 SE機(jī)配備有串列式封口裝置和煙條導(dǎo)向器電烙鐵與打條器。一前一后串聯(lián)排列兩臺(tái)構(gòu)成。作用：保證煙條正確、固定地封口。與煙條速度相配合，一一下落到煙條上，在慢速運(yùn)行情況下，防止卷煙紙棕化。 A電烙鐵由汽缸帶動(dòng)擺起或落下，由啟動(dòng)停止控制程序控制其起落。 A1“SEAM SEALER”開(kāi)關(guān)開(kāi)、閉自動(dòng)程序； A2自動(dòng)狀態(tài)下，第一封口器再機(jī)器啟動(dòng)時(shí)程

17、序下降， 同時(shí)，噴氣口短暫打開(kāi)； A3監(jiān)控器（B19）檢測(cè)第一封口器是否到位程序是否繼續(xù)執(zhí)行： A4第二封口器在煙條速度達(dá)到130260米/分（由SS微調(diào)器調(diào)節(jié)）時(shí)，下降。A5機(jī)器停止時(shí)，兩臺(tái)同時(shí)抬起。 B 溫度控制：由電位調(diào)節(jié)。 C 位置調(diào)節(jié)：兩臺(tái)的調(diào)整彼此獨(dú)立，方法相同。 水平、軸向與煙條平行，與加熱面成90 。作用：（1）啟動(dòng)階段的未封口煙條廢料箱；（2）將已封口的煙條截?cái)嗖?dǎo)向刀頭；（3）停機(jī)時(shí)，將煙條截?cái)鄰U料箱。A煙條導(dǎo)向器由啟動(dòng)停止程序控制，通過(guò)單作用氣動(dòng)缸執(zhí)行。B 運(yùn)作過(guò)程：B1起動(dòng)時(shí)，煙條導(dǎo)向器位于煙條流向的上方廢料箱；B2電烙鐵落下后且B19允許起動(dòng)程序繼續(xù)執(zhí)行打條截?zé)煹额^處

18、，此后由煙條導(dǎo)向器反向擺起，再次截?cái)酂煑l廢料箱。C 煙條導(dǎo)向器的有機(jī)玻璃罩安全裝置程序自動(dòng)控制（自鎖）。2.煙條導(dǎo)向器、電烙鐵與煙條跑條檢測(cè)器配合，順序動(dòng)作，相互鎖定。 組成：轉(zhuǎn)動(dòng)刀架、喇叭嘴、磨刀器等。作用：把連續(xù)的煙條切割成長(zhǎng)度為100180毫米的煙支（雙倍長(zhǎng)度煙支）。過(guò)程：煙條由煙槍輸送過(guò)來(lái)后，由裝在傳動(dòng)刀架上的兩把刀切割煙條：喇叭嘴的一對(duì)切煙管用于切割時(shí)支撐煙條，通過(guò)曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；切刀由磨刀器進(jìn)行刃磨，并隨磨損程度的大小而自行調(diào)節(jié)。要求：切口平直、整齊。措施：（1）刀口鋒利（2）垂直于煙條軸線（3）隨動(dòng)切割（4）切割時(shí)煙支要有依托。 刀盤(pán)刀軸傳動(dòng)箱布帶輪保證定長(zhǎng)煙支。2nL=

19、4nl=DNl =DN/ 4n N/n= i =4l/D上式中：D布帶輪直徑； l-煙支長(zhǎng)度；N-布帶輪轉(zhuǎn)速； n-刀頭轉(zhuǎn)速；L-刀頭切割長(zhǎng)度；i-刀頭布帶輪傳動(dòng)比。正常工作時(shí)D為定值（180，可微調(diào)），改變煙支長(zhǎng)度時(shí)，必須改變傳動(dòng)比。傳動(dòng)比的改變通過(guò)長(zhǎng)度控制輪進(jìn)行（見(jiàn)布帶傳動(dòng)）。DN=V=n01=2RnSin（n0=4n、2n、n） Sin =n0l/ 2Rn Sin =DN/ 2RnSin =l / 2R 單刀單支切Sin =l /R 單刀雙支切Sin =2l / R 雙刀雙支切Sin =l / R 雙刀單支切n0 單轉(zhuǎn)切支數(shù)量 n 刀頭轉(zhuǎn)速N 布帶輪轉(zhuǎn)速 D 布帶輪直徑R 刀頭切割半徑

20、l 煙支長(zhǎng)度2R n Sin2R n Cos 2R n對(duì)于PROTOS機(jī)組，采用雙刀雙支切：= arc Sin（21/R）煙支長(zhǎng)度改變時(shí)，角改變軸承座，傳動(dòng)箱調(diào)整。刀頭防護(hù)罩氣動(dòng)裝置控制，與機(jī)器運(yùn)行互鎖。機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不允許打開(kāi)！A 傳動(dòng)箱刀頭，改變時(shí)，由傳動(dòng)箱調(diào)B 曲柄輪曲軸喇叭嘴 C 傳動(dòng)箱擺動(dòng)：根據(jù)煙支長(zhǎng)度，同時(shí)調(diào)整傳動(dòng)箱和軸承座D 喇叭嘴切煙管承托煙支刀片：108600.15 有效進(jìn)給長(zhǎng)度59毫米伸出刀座同等距離前端伸出11毫米，A=10毫米保證切割質(zhì)量，同步自動(dòng)進(jìn)刀并刃磨。每次進(jìn)刀量為0.06毫米，每次進(jìn)刀切割次數(shù)100010000，標(biāo)準(zhǔn)值為4000次（14-18小時(shí)）進(jìn)刀自動(dòng)監(jiān)控，顯示，報(bào)警。進(jìn)刀機(jī)構(gòu)：達(dá)到切割次數(shù)時(shí)脈沖脈沖氣流進(jìn)刀氣缸活塞動(dòng)作活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)刀架的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)推動(dòng)刀片伸出3秒后主閥關(guān)閉進(jìn)刀氣缸回位。單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刃磨位置及角度可調(diào)。作用：用裝置上的抽吸傳送臂（機(jī)械手）把刀頭裝置切割后的雙倍長(zhǎng)度煙支-傳送到MAX機(jī)的進(jìn)煙鼓輪上。工業(yè)機(jī)械手是一種模仿人手動(dòng)作，并按設(shè)定的程序、軌跡和要求代替人手抓取、搬運(yùn)工件或操持工具進(jìn)行操作的自動(dòng)化裝置。由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)-手腕，手臂，行走，手部等部分組成。A 手部：夾持式，吸附式