講義：益化生產(chǎn)管理

1、精精 益益 化化 生生 產(chǎn)產(chǎn) 管管 理理綜合能力提升實務綜合能力提升實務講員：董講員：董 寧寧 華華2一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化七、精益

2、生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（IE）七手法）七手法八、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂瓢?、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂凭拧⒕嫔a(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本31.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義一

3、一、精益生產(chǎn)方式概論、精益生產(chǎn)方式概論 Lean Production精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)方式衍生于日本豐田生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式衍生于日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota (Toyota Production System),Production System),簡稱為簡稱為TPS. TPS. 強調(diào)通過不斷的改善活動強調(diào)通過不斷的改善活動, ,以提高企業(yè)的素質以提高企業(yè)的素質, ,創(chuàng)造利益創(chuàng)造利益, ,持續(xù)增長持續(xù)增長. .具有實踐重于理論具有實踐重于理論, ,實績與效果重于過程的色彩實績與效果重于過程的色彩. .它是在實踐的過程中歸納出來它是在實踐的過程中歸納出來的體系的體系. . 因其卓越

4、的管理理念，與經(jīng)營效率的高效，美國學者因其卓越的管理理念，與經(jīng)營效率的高效，美國學者投入投入500500萬美金對其進行專門課題研究，并將其研究成果命萬美金對其進行專門課題研究，并將其研究成果命名為名為“精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)”，在臺灣地區(qū)又稱之為，在臺灣地區(qū)又稱之為“NPS (New NPS (New Production System)Production System)新生產(chǎn)方式新生產(chǎn)方式”對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。長遠影響。 4 豐田喜一郎于豐田喜一郎于19371937年年8 8月月2828日日, ,從豐田佐吉開辦從豐田佐吉開辦的豐田自動織機制作所獨立出來的豐田自動

5、織機制作所獨立出來, ,成為一家擁有成為一家擁有12001200萬日元資本金的新公司萬日元資本金的新公司”豐田自動車工業(yè)株豐田自動車工業(yè)株式會社式會社”. . 社長豐田喜一郎與副總裁大野奈一于社長豐田喜一郎與副總裁大野奈一于19541954年在年在管理方面引進了一系列的全新生產(chǎn)方式管理方面引進了一系列的全新生產(chǎn)方式, , 這一方式這一方式實際上就是豐田喜一郎率先倡導的實際上就是豐田喜一郎率先倡導的“零部件應在零部件應在正好需要的時間以正好需要的數(shù)量到達正好需要正好需要的時間以正好需要的數(shù)量到達正好需要的位置（的位置（Just in TimeJust in Time）”. .隨著隨著5050年的

6、逐步完善及年的逐步完善及成長成長, ,終于發(fā)展成豐田生產(chǎn)系統(tǒng)終于發(fā)展成豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPSToyota (TPSToyota Production System).Production System). 2003 2003年豐田公司利潤已超過通用、福特、克萊年豐田公司利潤已超過通用、福特、克萊斯勒三家公司利潤三倍的總和斯勒三家公司利潤三倍的總和. .每部車利潤達每部車利潤達20002000美金美金. .遠遠超過通用每部車利潤遠遠超過通用每部車利潤192192美金及福特公司美金及福特公司每部車賠每部車賠1818美金美金. .至今豐田公司已躋身于世界第二大至今豐田公司已躋身于世界第二大汽車制造公司

7、汽車制造公司. . 52.JIT生生產(chǎn)產(chǎn)體體系系結結構構圖圖企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質量全面質量管理防錯管理防錯體系體系低成本低成本自動化自動化設備的設備的快速切快速切換換設備的設備的合理布合理布置置標準作標準作業(yè)和作業(yè)和作業(yè)標準業(yè)標準多能作業(yè)員多能作業(yè)員良好外部協(xié)作良好外部協(xié)作不斷暴露問題，不斷改善不斷暴露問題，不斷改善尊重人性，發(fā)揮人的作用尊重人性，發(fā)揮人的作用看板管理看板管理質量保證質量保證小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式消除浪費降低成本消除浪費降低成本柔性生產(chǎn)提高競爭力柔性生產(chǎn)提高競爭力經(jīng)濟性經(jīng)濟性適

8、應性適應性公司整體性利潤增加公司整體性利潤增加全員參加的改善和合理化活動（全員參加的改善和合理化活動（IE）63. 豐田生產(chǎn)體系的八大指導思想豐田生產(chǎn)體系的八大指導思想豐田生產(chǎn)方式反映了豐田生產(chǎn)方式反映了日本在日本在重復性生產(chǎn)過程重復性生產(chǎn)過程中的管理思想中的管理思想，其指導思想，其指導思想（1 1）通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化（2 2）改進技術改進技術（3 3）理順各種流動（理順各種流動（FlowFlow）（4 4）杜絕超量生產(chǎn)杜絕超量生產(chǎn)（5 5）消除無效勞動與浪費消除無效勞動與浪費（6）充分、有效地利用各種資源充分、有效地利用各種資源（7 7）降低成本降低成本（8 8）改善質

9、量改善質量 達到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。達到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。74. 精益生產(chǎn)的五項原則精益生產(chǎn)的五項原則Lean Manufacturing精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)Value 價值價值站在客戶站在客戶的立場上的立場上Value Stream 價值流價值流從接單到發(fā)貨從接單到發(fā)貨過程的一切活動過程的一切活動Flow 流動流動象開發(fā)的河流象開發(fā)的河流一樣通暢流動一樣通暢流動Demand Pull 需求拉動需求拉動BTR-按需求生產(chǎn)按需求生產(chǎn)Perfect 完美完美沒有任何事物沒有任何事物是完美的是完美的不斷改進不斷改進降低成本，降低成本， 改善質量，改善質量， 縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)

10、周期85. 精益生產(chǎn)的四大特質精益生產(chǎn)的四大特質 1）拉動式準時化生產(chǎn)）拉動式準時化生產(chǎn) 2）全面質量管理）全面質量管理 3）團隊工作法）團隊工作法(Teamwork) 4）并行（同步）工程）并行（同步）工程 96. 精益生產(chǎn)的十條準則精益生產(chǎn)的十條準則 1) 消除浪費消除浪費 2) 使庫存最小化使庫存最小化 3) 加速流動加速流動 4) 授權給工人授權給工人 5) 滿足顧客需要滿足顧客需要 6) 把事情一次性做好把事情一次性做好 7) 由顧客需求拉動生產(chǎn)由顧客需求拉動生產(chǎn) 8) 使設計適應快速的變化使設計適應快速的變化 9) 與供應商結成伙伴與供應商結成伙伴10) 創(chuàng)造持續(xù)改進的文化創(chuàng)造持續(xù)

11、改進的文化 107. 精益生產(chǎn)的四種途徑精益生產(chǎn)的四種途徑消滅浪費是精益企業(yè)始終不逾的追求：消滅浪費是精益企業(yè)始終不逾的追求：向精益化轉變，向精益化轉變，基本思想是通過持續(xù)基本思想是通過持續(xù)改進生產(chǎn)流程，消滅一切浪費現(xiàn)象，改進生產(chǎn)流程，消滅一切浪費現(xiàn)象，其重點是消除生產(chǎn)流程中一切不能增其重點是消除生產(chǎn)流程中一切不能增加價值的活動，加價值的活動，傳統(tǒng)企業(yè)的精益之路傳統(tǒng)企業(yè)的精益之路可以遵循下列四種途徑：可以遵循下列四種途徑：11 1）改進生產(chǎn)流程）改進生產(chǎn)流程 (1)消除質量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象消除質量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象 (2)消除零配件不必要的搬動消除零配件不必要的搬動(3)消滅庫存消滅庫存2）

12、改進生產(chǎn)作業(yè)）改進生產(chǎn)作業(yè)(工作方法工作方法) (1)減少生產(chǎn)準備時間減少生產(chǎn)準備時間(2)消除停機時間消除停機時間(3)減少廢品產(chǎn)生減少廢品產(chǎn)生12 3） 提高勞動利用率提高勞動利用率 q 提高直接勞動利用率的關鍵在于一人負責多臺提高直接勞動利用率的關鍵在于一人負責多臺機器，機器，這就要求對操作工進行交叉培訓這就要求對操作工進行交叉培訓（工作（工作輪調(diào)），輪調(diào)），交叉培訓的目的是使生產(chǎn)線上的操作交叉培訓的目的是使生產(chǎn)線上的操作工可以適應生產(chǎn)線上的任何工種。工可以適應生產(chǎn)線上的任何工種。交叉培訓賦交叉培訓賦予了工人極大的靈活性，便于團隊協(xié)作，及協(xié)予了工人極大的靈活性，便于團隊協(xié)作，及協(xié)調(diào)處理生

13、產(chǎn)過程中的異常問題，減少本位主義調(diào)處理生產(chǎn)過程中的異常問題，減少本位主義的色彩。的色彩。q實現(xiàn)一人多機的前提是建立工作標準化制度，實現(xiàn)一人多機的前提是建立工作標準化制度，及按裝自動檢測裝置，確保了每一項操作，只及按裝自動檢測裝置，確保了每一項操作，只能按照惟一正確的方法進行。能按照惟一正確的方法進行。 4） 向精細化精益生產(chǎn)轉變向精細化精益生產(chǎn)轉變 138. 精益生產(chǎn)的三項精益生產(chǎn)的三項 基本戰(zhàn)略和展開方法基本戰(zhàn)略和展開方法 1）拓寬解決問題的能力）拓寬解決問題的能力 解決問題的能力包括對問題的解決問題的能力包括對問題的認識和分析能力，以及解決問題方認識和分析能力，以及解決問題方法的設計和實施

14、能力。法的設計和實施能力。應透過經(jīng)濟應透過經(jīng)濟動作研究等的技術，盡可能將所有動作研究等的技術，盡可能將所有職工結合在連續(xù)改善過程中。職工結合在連續(xù)改善過程中。14 2）減少系統(tǒng)的復雜性）減少系統(tǒng)的復雜性 產(chǎn)品、層次型組織結構和產(chǎn)品、層次型組織結構和過程的復雜性，過程的復雜性，或加上深度，或加上深度，不僅使企業(yè)的管理和發(fā)展變得不僅使企業(yè)的管理和發(fā)展變得困難，而且使生產(chǎn)經(jīng)營成本增加。困難，而且使生產(chǎn)經(jīng)營成本增加。引起復雜性的原因有：引起復雜性的原因有：企業(yè)的復雜性和工藝加工深度太深；企業(yè)的復雜性和工藝加工深度太深；用戶要求的復雜性；用戶要求的復雜性；企業(yè)規(guī)模太大；組織層次太多：企業(yè)規(guī)模太大；組織層

15、次太多：未來市場環(huán)境的不確定性和動態(tài)性未來市場環(huán)境的不確定性和動態(tài)性;按功能別的組織分工結構太細太本位。按功能別的組織分工結構太細太本位。15 3）合理的領導和控制原則）合理的領導和控制原則 精益管理中，新的組織結構形式，以精益管理中，新的組織結構形式，以及面向職工的原則，要求領導方式的相應及面向職工的原則，要求領導方式的相應改變改變,要求將任務的責權和管理要求將任務的責權和管理下放給承擔下放給承擔任務的職工。（組織扁平化減少管理層，任務的職工。（組織扁平化減少管理層，授權不必過度了解部屬）授權不必過度了解部屬）例例: :指導長榮航空公司，在利指導長榮航空公司，在利 潤中心協(xié)理之下只設課長潤中

16、心協(xié)理之下只設課長, ,職員二職員二 級級( (共共300300余人的組織余人的組織) )16 1） 預防型的質量控制預防型的質量控制 9. 精益生產(chǎn)的七項基本理念精益生產(chǎn)的七項基本理念 2） 價值創(chuàng)造鏈的集成價值創(chuàng)造鏈的集成 3） 單元化的生產(chǎn)組織結構單元化的生產(chǎn)組織結構 4） 團隊協(xié)作團隊協(xié)作 5） 反求工作反求工作 6） 相互對話相互對話 7） 可視化的通訊可視化的通訊 1710. 精益生產(chǎn)的技術簡介精益生產(chǎn)的技術簡介 A 1） 現(xiàn)場改善手法現(xiàn)場改善手法 (a) 1.1 工時計算工時計算 1.2 IE七手法七手法 1.3 標準化標準化 1.4 現(xiàn)場績效現(xiàn)場績效PAC 1.5 工作教導與分

17、解工作教導與分解 1.6 工作改善與細部分解工作改善與細部分解 1.7 價值工程與分析價值工程與分析18 1） 現(xiàn)場改善手法現(xiàn)場改善手法 (b) 1.8 支持性分支工位支持性分支工位 1.9 自動化自動化,半自動化半自動化 1.10 防呆措施防呆措施 1.11 自動供料上線自動供料上線 1.12 人因工程人因工程 1.13 供應鏈供應鏈 1.14 生產(chǎn)布置生產(chǎn)布置 1.15 組織扁平化組織扁平化,集成化集成化19 2） 生產(chǎn)控制技術生產(chǎn)控制技術 2.1 JIT 2.2 看板看板 2.3 并行工程并行工程 2.4 混合生產(chǎn)混合生產(chǎn) 2.5 直通率直通率 2.6 限制驅道式的現(xiàn)場排程限制驅道式的現(xiàn)

18、場排程 2.7 限制理論的團隊協(xié)作管理限制理論的團隊協(xié)作管理20 3） 品管技術品管技術 3.1 6管理管理 3.2 統(tǒng)計品管統(tǒng)計品管(SPC) 3.3 QC 72項手法項手法 (輔教輔教20-圖解圖解) 3.4 零機率的拒收水準零機率的拒收水準 3.5 抽樣計劃抽樣計劃 3.6 檢驗與測試檢驗與測試 3.7 供應商管理與輔導供應商管理與輔導 3.8 問題分析與決策問題分析與決策 3.9 QC Story (QCC)21一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中

19、如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（IE）七手法）七手法八、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂瓢?、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂凭?、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改

20、善十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本221.1.生產(chǎn)管理人員的職責與角色認識生產(chǎn)管理人員的職責與角色認識 目標的目標的明明確確 分配資源分配資源 策略或行動方案的精細化策略或行動方案的精細化 落落實實人人選選、明、明確細目責確細目責任任2) 2) 組組織的織的文化文化及構建及構建 扁平化組織、柔性化扁平化組織、柔性化 組織組織 一個有效的組織，一個有效的組織，易于分工

21、合作。易于分工合作。1 1）精細化計劃制訂的進）精細化計劃制訂的進度表度表( (輔教輔教01)01)23 23 3 3） 領領導是從品德做起導是從品德做起 指指導導作用作用 激激勵勵作用作用 協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)作用作用 同理心同理心作用作用 領導是確定所做的事是否正確領導是確定所做的事是否正確 管理是有效地把對的事情做好管理是有效地把對的事情做好 4 4） 改善人改善人際溝際溝通的方法通的方法 要有勇要有勇氣開氣開口口 態(tài)態(tài)度度誠懇誠懇 提高自己的表提高自己的表達達能力能力 選擇選擇合合適適的時的時機機 積極雙向積極雙向地地進進行行勸說，追求眾人的成功勸說，追求眾人的成功24 24 控制類型控制類型 事

22、前控制、事中控制、事后控制事前控制、事中控制、事后控制 預防性控制和糾正性控制預防性控制和糾正性控制 反饋控制和前饋控制反饋控制和前饋控制 集中控制、分層控制及分散控制集中控制、分層控制及分散控制 5 5） 控制控制25A) 何謂何謂日常日常管理管理的維持的維持 設定公司業(yè)務設定公司業(yè)務( (工作工作) )目標目標, ,并將全公并將全公司的工作連鎖起來，并且司的工作連鎖起來，并且, ,為了達成其效為了達成其效率及效果率及效果, ,將日常的將日常的過程管理過程管理，有制度地，有制度地、有組織地去實施的、有組織地去實施的事情事情，其基本精神在，其基本精神在維持工作的穩(wěn)定維持工作的穩(wěn)定，凡是落后進度

23、或低于目，凡是落后進度或低于目標時，需及時標時，需及時糾正糾正。2. 2. 如何建立好管理的基礎如何建立好管理的基礎26B) 日常管理、日常管理、項目項目管理在管理方面管理在管理方面的關連表的關連表日常日常管理管理結果系之管理結果系之管理要因系要因系之之管理管理 態(tài)態(tài)度度問問題題點點因為維持不夠因為維持不夠好好而產(chǎn)生的不而產(chǎn)生的不良率或索賠件良率或索賠件數(shù)。數(shù)。訂定管理訂定管理目標目標及目標值及目標值 如如QCQC工程圖工程圖( (控制計劃控制計劃) ) 上所定的要因均上所定的要因均系系日常日常管理項目管理項目 訂定訂定日常日常管理管理第一時間第一時間 對策或目標值對策或目標值一向一向如此如此

24、隨機隨機項目項目管理管理 待改善的待改善的不良不良率損失費、新率損失費、新制品銷售量等。制品銷售量等。 訂定訂定管理目標管理目標及及目標值。目標值。 跨部門項目改善對策及跨部門項目改善對策及細部展開細部展開, ,各自達成度之各自達成度之管理項目管理項目 訂定每個對策及細部展訂定每個對策及細部展開項目的目標或目標值。開項目的目標或目標值。主動主動積極積極選選定項目定項目要找要找有改有改善的善的機會機會及能力及能力27C. 重點管理的掌握重點管理的掌握80%努瑣努瑣力碎力碎在多在多 數(shù)數(shù)20%努重努重力要力要在少在少 數(shù)數(shù)20%成績成績80%成績成績問題百分比問題百分比成效百分比成效百分比日常日常

25、管理管理項目項目管理管理2828D.利用限制理論來執(zhí)行重點管理利用限制理論來執(zhí)行重點管理1）限制理論（）限制理論（TOC）的三個部份）的三個部份a a） 一套問題分析與決策的方法一套問題分析與決策的方法TOCTOC思考程序思考程序可用邏輯與系統(tǒng)化的可用邏輯與系統(tǒng)化的方式回答持續(xù)改善所必需回答的三個問題：方式回答持續(xù)改善所必需回答的三個問題： “ “什么地方要改變？什么地方要改變？” “” “要改變成什么樣子？要改變成什么樣子？” ” “如何做改變？如何做改變？”b b） 一套日常的管理工具一套日常的管理工具以以TOCTOC思考程序為基礎思考程序為基礎可用來顯著的改可用來顯著的改善重要的管理技能

26、善重要的管理技能, ,例如例如: :溝通、協(xié)調(diào)、授權、有效改變與團溝通、協(xié)調(diào)、授權、有效改變與團隊建立隊建立c c） 利用利用TOCTOC思考程序所發(fā)展的創(chuàng)新應用新解思考程序所發(fā)展的創(chuàng)新應用新解, ,例如例如: : 生產(chǎn)管理、營銷、設計、開發(fā)、采購、倉儲、物流生產(chǎn)管理、營銷、設計、開發(fā)、采購、倉儲、物流 、專、專案管理、訂定公司發(fā)展方向等案管理、訂定公司發(fā)展方向等29 環(huán)環(huán)(Link)(Link)與鏈條與鏈條(Chain)(Chain)的觀念的觀念開源觀開源觀 主要衡量基礎主要衡量基礎: :強度強度 大多數(shù)環(huán)的改善并無法改善整個鏈條大多數(shù)環(huán)的改善并無法改善整個鏈條 整體改善不等于局部改善的總和

27、整體改善不等于局部改善的總和節(jié)流觀節(jié)流觀 主要衡量基礎主要衡量基礎: :重量重量 任一環(huán)的改善即可改善整個鏈條任一環(huán)的改善即可改善整個鏈條 整體改善等于局部改善的總和整體改善等于局部改善的總和2）TOC的節(jié)流、開源的節(jié)流、開源30 無過失責任主義的視野無過失責任主義的視野 a)用我的責任用我的責任取代大家的責任。取代大家的責任。 b)工作具有后拉式的主動性工作具有后拉式的主動性,積極找工作做。積極找工作做。 c)文件的分發(fā)不必簽收也能做好。文件的分發(fā)不必簽收也能做好。 d)有團隊任務感及使命感。有團隊任務感及使命感。31A. 高效力的一分鐘管理高效力的一分鐘管理v意愿意愿v知難行易知難行易v人

28、在情緒好的時候，人在情緒好的時候， 產(chǎn)生好的績效產(chǎn)生好的績效v幫助自己及別人產(chǎn)生好的情緒幫助自己及別人產(chǎn)生好的情緒1） 一分鐘的態(tài)度轉變一分鐘的態(tài)度轉變 3. 如何成為卓越的管理人員如何成為卓越的管理人員2） 一分鐘的能力提升一分鐘的能力提升v積累教訓經(jīng)驗積累教訓經(jīng)驗v學習新知識學習新知識v學習新方法學習新方法v知行合一地執(zhí)行知行合一地執(zhí)行v質與量并重質與量并重v悟出不同的結果悟出不同的結果323） 一分鐘的一分鐘的 基本技巧基本技巧 一分鐘同意的一分鐘同意的目標目標 一分鐘中肯的一分鐘中肯的贊賞贊賞 一分鐘態(tài)度的一分鐘態(tài)度的懲戒懲戒v合乎人性合乎人性v產(chǎn)生興奮與活力產(chǎn)生興奮與活力v效力高效力

29、高v效果好效果好 (做好了做好了,不是做完了不是做完了)4） 一分鐘的一分鐘的 有效結果有效結果33B.職務代理的落實與職務代理的落實與協(xié)作無縫銜接協(xié)作無縫銜接 a)工作輪調(diào)制度。工作輪調(diào)制度。 b)職務三角滾動式自動代理。職務三角滾動式自動代理。 c)立體交叉，共同責任歸屬。立體交叉，共同責任歸屬。 d)主動及和諧。主動及和諧。344. 成功管理七要點成功管理七要點 1）全心全心投入工作，不要三心二意。投入工作，不要三心二意。 2）工作步調(diào)要）工作步調(diào)要快又準快又準。 3）專注于）專注于高附加價值高附加價值的工作。的工作。 4）多功能化地熟悉工作。）多功能化地熟悉工作。 5）統(tǒng)合綜效，集中處

30、理，眾人成功。）統(tǒng)合綜效，集中處理，眾人成功。 6）精細化地規(guī)劃，）精細化地規(guī)劃，簡單化地簡單化地工作。工作。 7）比別人工作時間長一些。比別人工作時間長一些。 35互互 賴賴 期期依依 賴賴 期期公眾的成功公眾的成功獨獨 立立 期期個人的成功個人的成功知彼解己知彼解己5 5統(tǒng)合綜效統(tǒng)合綜效6 6雙贏思維雙贏思維4 43 3要事第一要事第一1 1主動積極主動積極2 2以終為始以終為始7 7不不斷斷更更新新8 8推推己己及及人人成成功功有有約約八八關關照照36一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位三、精益生產(chǎn)中如

31、何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（IE）七手法）七手法八、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂瓢?、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂凭?、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面

32、預防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本371. 制造型企業(yè)的種類制造型企業(yè)的種類A. 連續(xù)性生產(chǎn)連續(xù)性生產(chǎn)B. 重復性生產(chǎn)重復性生產(chǎn)C. 間歇性生產(chǎn)間歇性生產(chǎn)382. 生產(chǎn)整體工作的推進體系生產(chǎn)整體工作的推進體系 生產(chǎn)策劃與產(chǎn)品實現(xiàn)的日常規(guī)范化管理體系生產(chǎn)策劃與產(chǎn)品實現(xiàn)的日常規(guī)范化管理體系 a) 六合一的同步協(xié)作程序文件六合一的同步

33、協(xié)作程序文件(輔教輔教)。 b) 有輸入及輸出的上下過程或工序的接口。有輸入及輸出的上下過程或工序的接口。 c) 采用流程，連貫各接口，全面精細化。采用流程，連貫各接口，全面精細化。 d) 將穩(wěn)定后的第一時間對策納入日常管理。將穩(wěn)定后的第一時間對策納入日常管理。 e) 將各環(huán)節(jié)的進出細部流程，返工流程，雙向地將各環(huán)節(jié)的進出細部流程，返工流程，雙向地 精細描繪，盡量做到一看就懂，懂就會做，做就會精細描繪，盡量做到一看就懂，懂就會做，做就會 做對及有信心有能力徹底執(zhí)行做對及有信心有能力徹底執(zhí)行 f) 配合相應的配合相應的作業(yè)指導書作業(yè)指導書（規(guī)范），（規(guī)范），檢驗檢驗規(guī)范規(guī)范及預定標準及預定標準

34、工時工時39 績效管理是效率與效果的總和績效管理是效率與效果的總和a)a)績效管理績效管理: :等于等于過程績效評估過程績效評估+ +目標管理目標管理3. 如何將生產(chǎn)管理的項目指標（目標）化如何將生產(chǎn)管理的項目指標（目標）化40 b)b)目標管理的精細化分解目標管理的精細化分解: :包括日常管理、項目管理及機能別管理包括日常管理、項目管理及機能別管理v日常管理日常管理: :指指SDCASDCA是維持的工作是維持的工作效率效率v項目管理項目管理: :指指PDCAPDCA是改善的工作是改善的工作效果效果 v綜合別管理綜合別管理: :是維持與改善的部門別分是維持與改善的部門別分工綜合指標工綜合指標效

35、率效率+ +效果效果41 c)績效管理的連鎖績效管理的連鎖 (a) 如何如何雙雙向向地地考核部考核部屬，同時又屬，同時又接受上級接受上級的的考核考核; (b) 扮演扮演好溝好溝通通者、協(xié)調(diào)者、協(xié)調(diào)者者及說服者及說服者的的雙重雙重角色角色;溝溝通通協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)產(chǎn)產(chǎn)生生共共識識才才能能成成為為同同志志才才能能有有共共同同語語言言才才能能成成為為同同事事做做事事才才會會有有同同力力最最終終是是達達成成共共同同目目標標42 d)目標管理的達標必需依托過程目標管理的達標必需依托過程 1) 過程必需精細化。過程必需精細化。 2) 過程必需要有過程必需要有階段性中期控制階段性中期控制。 3) 過程必需精細化鎖定

36、責任。過程必需精細化鎖定責任。 4) 過程必需精細化地滾動及預測式規(guī)劃。過程必需精細化地滾動及預測式規(guī)劃。 5) 過程必需過程必需階段性預測、滾動式地階段性預測、滾動式地 前置準備，并徹底地精細化地執(zhí)行。前置準備，并徹底地精細化地執(zhí)行。 6) 在成功的經(jīng)驗上，在失敗的教訓上累積在成功的經(jīng)驗上，在失敗的教訓上累積 經(jīng)驗，建立好有形的，企業(yè)的最寶貴經(jīng)驗，建立好有形的，企業(yè)的最寶貴 資產(chǎn)。資產(chǎn)。 43 4. 管理者稼動率的內(nèi)涵管理者稼動率的內(nèi)涵a)工時結構工時結構說 明基本的基本的必要工必要工時時產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計,規(guī)格、制造方式、或操作方法在規(guī)格、制造方式、或操作方法在非常合理的情況下非常合理的情況

37、下,所需要制造或操作的時所需要制造或操作的時間間.產(chǎn)品設產(chǎn)品設計上的計上的損失工損失工時時1. 因設計不良致加工或裝配困難的損失工因設計不良致加工或裝配困難的損失工時時.2. 不適當?shù)钠焚|標準不適當?shù)钠焚|標準,致加工作業(yè)的損失工致加工作業(yè)的損失工時時.3. 因設計不良而沒采用最佳操作程序之損因設計不良而沒采用最佳操作程序之損失工時失工時.制造方制造方法上的法上的損失工損失工時時1. 因機器設備因機器設備,治具的不當而造成的損失工治具的不當而造成的損失工時時.2. 因布置不當因布置不當,致發(fā)生更多搬運的損失工時致發(fā)生更多搬運的損失工時.3. 因操作方法的不良而造成的損失工時因操作方法的不良而造成

38、的損失工時.產(chǎn)產(chǎn)品品本本身身必必要要的的最最少少工工時時規(guī)規(guī)定定的的方方法法上上之之最最少少工工時時實實績績工工時時及及144a)工時結構工時結構說 明制造管制造管理缺陷理缺陷的損失的損失工時工時(管管理者責理者責任任)1. 因機器故障或缺料因機器故障或缺料,致作業(yè)員等待的損致作業(yè)員等待的損失工時失工時.2. 機器保養(yǎng)不良或材質不良機器保養(yǎng)不良或材質不良,致作業(yè)績效致作業(yè)績效降低的損失工時降低的損失工時.3. 因天災、停電等不可避免的損失工時因天災、停電等不可避免的損失工時.4. 教育訓練會議的損失工時教育訓練會議的損失工時.作業(yè)員作業(yè)員的損失的損失工時工時(作作業(yè)員責業(yè)員責任任)1. 作業(yè)員

39、士氣低落作業(yè)員士氣低落,致作業(yè)速度減退的損致作業(yè)速度減退的損失工時失工時.2. 因缺勤、遲到、早退的損失工時因缺勤、遲到、早退的損失工時.3. 作業(yè)員責任所發(fā)生廢品重作的損失工時作業(yè)員責任所發(fā)生廢品重作的損失工時.4. 因忽視標準作業(yè)方法而未能充分發(fā)揮能因忽視標準作業(yè)方法而未能充分發(fā)揮能力的損失工時力的損失工時.不不必必要要的的損損失失工工時時145b)作業(yè)績效之公式作業(yè)績效之公式(綜合綜合)績效績效=有效工時有效工時使用工時使用工時(標準時間標準時間產(chǎn)出量產(chǎn)出量) + 標準準備時標準準備時間間使用工時使用工時=有效工時有效工時實作工時實作工時實作工時實作工時使用工時使用工時46c) c)責任

40、工時示例責任工時示例(每日每日)480總時間總時間(分鐘分鐘)450440430390360廠長責任工時廠長責任工時課長責任工時課長責任工時組長責任工時組長責任工時班長責任工時班長責任工時作業(yè)者責任工時作業(yè)者責任工時產(chǎn)出工時產(chǎn)出工時309040101030廠長責任除外工時廠長責任除外工時(例：停電例：停電)課長責任除外工時課長責任除外工時（例：停機）（例：停機）組長責任除外工時組長責任除外工時（例：待料）（例：待料）班長責任除外工時班長責任除外工時（例：質量問題）（例：質量問題）管理階層責任管理階層責任作業(yè)者實際負責損失工時作業(yè)者實際負責損失工時47 d) d)績效計算及分析示例績效計算及分析

41、示例作業(yè)者效率作業(yè)者效率 0.1分分/件件3,600件件(480-90)分分36039092.3%班長績效班長績效 360分分(390+40)分分36043083.7%課長績效課長績效 360分分(440+10)分分36045080.0%廠長績效廠長績效 360分分(450+30)分分36048075.0%組長績效組長績效 360分分(430+10)分分36044081.8%485. 如何有效的分解與達成生產(chǎn)如何有效的分解與達成生產(chǎn) 管理目標管理目標A、利用直通率來串連及分解車間管理目標。、利用直通率來串連及分解車間管理目標。 a) 何謂直通率何謂直通率（輔教）（輔教）。 b) 利用直通率作為

42、團隊績效評估。利用直通率作為團隊績效評估。 c) 不要利用直通率當作日常管理（成本高，很耗不要利用直通率當作日常管理（成本高，很耗 時，易生弊端）。時，易生弊端）。 d) 利用直通率當作團隊的項目管理。利用直通率當作團隊的項目管理。49B、直通率的應用技巧、直通率的應用技巧 a) 當作查核表當作查核表 (輔教輔教)。 b) 當作項目管理的持續(xù)改善。當作項目管理的持續(xù)改善。 c) 當作預測達成目標的項目管理。當作預測達成目標的項目管理。 d) 將實際生產(chǎn)績效與預測直通率相互將實際生產(chǎn)績效與預測直通率相互 比較，找出縫隙（不良）加以改善。比較，找出縫隙（不良）加以改善。 e) 記錄糾正方案及改善對

43、策，整理出記錄糾正方案及改善對策，整理出 來，當作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn)，也可來，當作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn)，也可 以制成查核表，當作未來改善的參考以制成查核表，當作未來改善的參考 ，及制訂新的責任歸屬或個人績效，及制訂新的責任歸屬或個人績效 50一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究

44、來做好工時管理的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（IE）七手法）七手法八、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂瓢恕⒕嫔a(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂凭拧⒕嫔a(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十二、精益生產(chǎn)中如何運用品

45、管手法來發(fā)掘及控制品質問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本511. 為什么五為什么五S是工廠管理的根本是工廠管理的根本 A、五、五S是看得到的，摸得到的，直接的，是看得到的，摸得到的，直接的， 訓練式訓練式 的，比較適合開放式的學習環(huán)境的，比較適合開放式的學習環(huán)境B、它是樣板式訓練，模仿性高，學習門檻低。、它是樣板式訓練，模仿性高，學習門檻低。C、五、五S的六大效益：的六大效益：P、D、C、Q、S、M 正好適合企業(yè)的全面生產(chǎn)績效指標。正好適合企業(yè)的全面生產(chǎn)績效指標。D、五、五S與看板，目視化，顏色化的結合，有細而快的直與看板，目視化，顏色化的結合，有細而快的直 觀效果。觀效

46、果。E、五、五S可以依需求做出靈活的宣導，依程度做出深與淺可以依需求做出靈活的宣導，依程度做出深與淺 的不同要求的不同要求.522. 五五S的核心與本質的核心與本質 A、 五五S活動的六大效益展開表。活動的六大效益展開表。 （超鏈接）（超鏈接） B、 五五S的推行方針與目標，決定了工的推行方針與目標，決定了工 廠五廠五S的成敗，尤其的成敗，尤其清掃的深度，清掃的深度， 決定了工廠五決定了工廠五S活動的推進，是否活動的推進，是否 豐收豐收53 1 1) ) 不要把不良品交給后制不要把不良品交給后制程程 2 2) ) 由由后制后制程程向前制程向前制程領取領取規(guī)定數(shù)量規(guī)定數(shù)量 的半成品的半成品 3

47、3) ) 逼迫前制程僅逼迫前制程僅生生產(chǎn)后制程產(chǎn)后制程領用的領用的數(shù)數(shù) 4 4) ) 目的是維持目的是維持生生產(chǎn)流速流量的穩(wěn)定產(chǎn)流速流量的穩(wěn)定 5 5) ) 最重要的是作最重要的是作為為QRQCQRQC的的信息信息 6 6) ) 用有限的看板維持全制用有限的看板維持全制程程平衡順利平衡順利3. 精細化生產(chǎn)的看板效果精細化生產(chǎn)的看板效果544.4. 如何利用如何利用看板目視管理看板目視管理序序名名 稱稱說說 明明1 1紅標簽紅標簽為了區(qū)別需要的東西為了區(qū)別需要的東西, ,不需要的東西所使用的不需要的東西所使用的紅標簽及紅標簽及紅標簽作戰(zhàn)紅標簽作戰(zhàn)2 2現(xiàn)場巡視現(xiàn)場巡視標板標板為了使任何人皆可看得

48、見知道在何處、有何為了使任何人皆可看得見知道在何處、有何物、有多少的標示板物、有多少的標示板. .使用于廣告牌作戰(zhàn)使用于廣告牌作戰(zhàn)3 3白線白線或或斑斑馬線標示馬線標示為了使半成品放置區(qū)或通道等均能區(qū)分起見為了使半成品放置區(qū)或通道等均能區(qū)分起見而劃線而劃線. .使用于整理、整頓使用于整理、整頓4 4紅線條紅線條表示倉庫內(nèi)庫存或放置區(qū)半成品的最大存量表示倉庫內(nèi)庫存或放置區(qū)半成品的最大存量. .使用于廣告牌作戰(zhàn)使用于廣告牌作戰(zhàn)5 5警示燈警示燈將工廠內(nèi)有異常立即顯示采取管理并通知監(jiān)將工廠內(nèi)有異常立即顯示采取管理并通知監(jiān)督者的警示燈督者的警示燈555. 創(chuàng)建和應用不同的視覺控制工具創(chuàng)建和應用不同的視

49、覺控制工具 A、計算機區(qū)域聯(lián)網(wǎng)。、計算機區(qū)域聯(lián)網(wǎng)。 B、電子廣告牌信號或數(shù)量。、電子廣告牌信號或數(shù)量。 C、電子帷幕。、電子帷幕。 D、插式或固定式標示牌。、插式或固定式標示牌。 E、張貼或張掛式。、張貼或張掛式。 F、告示、告示/公布欄。公布欄。 G、固定或開放式。、固定或開放式。566. 五五S活動的有效性展示活動的有效性展示A、無給制兼職責任人員及小組的編組。、無給制兼職責任人員及小組的編組。B、由最高管理者授權及支持并獨立作業(yè)。、由最高管理者授權及支持并獨立作業(yè)。C、責任人員要有能力；經(jīng)驗；熱忱與創(chuàng)意。、責任人員要有能力；經(jīng)驗；熱忱與創(chuàng)意。D、經(jīng)常活潑性帶動，防止老化。、經(jīng)?；顫娦詭?/p>

50、，防止老化。E、交即獎懲，分布全廠。、交即獎懲，分布全廠。F、多用正面激勵。、多用正面激勵。G、多用圖像；漫畫；字體要大、多用圖像；漫畫；字體要大 。 七分鐘發(fā)表錄像七分鐘發(fā)表錄像 （企劃部集會發(fā)表）（企劃部集會發(fā)表） 專案發(fā)表錄像專案發(fā)表錄像57一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化五、精益生產(chǎn)中如何

51、利用時間研究來做好工時管理的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（IE）七手法）七手法八、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異常控制八、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異常控制九、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十二、精益生產(chǎn)

52、中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本58 1）預定時間標準法在工業(yè)工程中的地位）預定時間標準法在工業(yè)工程中的地位 工業(yè)工程工業(yè)工程工作研究工作研究時間研究時間研究方法研究方法研究其它其它AB轉下圖轉下圖59細目分為細目分為 四種四種方法研究方法研究 程序研究程序研究 作業(yè)分析作業(yè)分析 目視動作分析目視動作分析 影片分析影片分析 A轉下圖轉下圖60 細目分為細目分為四種四種時間研究時間研究 馬表法馬表法 工作抽查法工作抽查法 時間公式與標準數(shù)據(jù)法時間公式與標準數(shù)據(jù)法 預定時間標準法（預定時間標準法（PTS）B#1#2#3#4#5#6-8 MT

53、A法法 ATMS法法WF法法 MTM法法其它法其它法 2）時間研究的四大類及作用）時間研究的四大類及作用 61 3）PTS常用方法常用方法MTM-2的演示的演示 MTM-2的動作代號的動作代號動作種類動作種類(及重量因素及重量因素)代號代號1.取取(GET)GAGBGC2.放放(PUT)PAPBPC3.變握變握(REGRASP)R4.加壓加壓(APPLYPRESSURE)A62 MTM-2的動作代號的動作代號(續(xù)續(xù))動作種類動作種類(及重量因素及重量因素)代號代號5.眼動作眼動作(EYE ACTION)E6.足動作足動作(FOOT MOTION)F7.走步走步(STEP)S8.彎腰及起立彎腰及

54、起立(BEND AND ARISE)B9.重量因素重量因素(WEIGHT FACTORS)GWPW10.搖轉搖轉(CRANK)C63一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究

55、來做好工藝動作的精細化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（IE）七手法）七手法八、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂瓢恕⒕嫔a(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂凭拧⒕嫔a(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本64共分為四大類共分為四大

56、類:A. 程序研究程序研究B. 作業(yè)分析作業(yè)分析C. 動作分析動作分析D. 影片分析影片分析65 2） 程序分析圖的符號及型式程序分析圖的符號及型式符號說明符號說明:1. 以操作為主以操作為主,同時作數(shù)量檢查同時作數(shù)量檢查2. 以品質檢查為主以品質檢查為主,同時作數(shù)量檢查同時作數(shù)量檢查3. 則以操作為主則以操作為主,同時運行搬運作業(yè)同時運行搬運作業(yè)世界各國研究生產(chǎn)力的相關機關都會世界各國研究生產(chǎn)力的相關機關都會訂出一套符號的標準訂出一套符號的標準,以供參考之用以供參考之用,目前國際間的符號已形成慣例目前國際間的符號已形成慣例66A) 流程程序圖流程程序圖 B) 操作流程圖操作流程圖 (輔教輔教

57、) C) 多產(chǎn)品程序圖多產(chǎn)品程序圖 (輔教輔教) 3） 各種程序研究的示例各種程序研究的示例 D) 閑余量分析閑余量分析67 通過程序分析，通過程序分析，對生產(chǎn)工藝進行流程對生產(chǎn)工藝進行流程改善、設備及布局改善改善、設備及布局改善,及及“一個流一個流”生生產(chǎn)的物流改善產(chǎn)的物流改善. 通過動作分析，通過動作分析，對作業(yè)的動作進行改對作業(yè)的動作進行改善。善。 這兩項工作合在一起統(tǒng)稱作業(yè)改善這兩項工作合在一起統(tǒng)稱作業(yè)改善. 動作分析的核心方法是動素分析（見動作分析的核心方法是動素分析（見次頁）。次頁）。通過對動作基本要素的分析通過對動作基本要素的分析,來來了解動作的本質。了解動作的本質。4） 18種

58、動素與動作分析的應用種動素與動作分析的應用68 18種動素的定義種動素的定義6970一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位二、精益生產(chǎn)中如何找準管理人員的職責定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化五、精益生產(chǎn)中如何利用時間研究來做好工時管理的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動作的精細化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用

59、工業(yè)工程（七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程（IE）七手法）七手法八、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異?？刂瓢?、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)管理與異常控制九、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進行生產(chǎn)設備全面預防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十二、精益生產(chǎn)中如何運用品管手法來發(fā)掘及控制品質問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本711) 防止錯誤法防止錯誤法2) 動作改善法動作改善法3) 流程程序法流

60、程程序法4) 五五法五五法5) 人機法人機法6) 雙手操作法雙手操作法7) 工作抽查法工作抽查法721.防止防止錯誤錯誤法法(防錯法防錯法) (Fool-Proof)732 動動作改善法作改善法2.1 改善人體動作的方式改善人體動作的方式,減少疲減少疲 勞使工作更勞使工作更為舒適、更有效率為舒適、更有效率,不要蠻干不要蠻干 .2.2 動作的改善法簡稱為動作的改善法簡稱為“動改法動改法”,其原則其原則是是:省力原則省力原則省時原則省時原則舒適原則舒適原則簡化原則簡化原則74學習以學習以符號符號及有系統(tǒng)化的方法及有系統(tǒng)化的方法,來觀察記錄一件工作來觀察記錄一件工作完成的過程完成的過程.3.1 3.