《機械設(shè)備檢修工藝》課程標(biāo)準(zhǔn)

1、09級高技礦井維修鉗工專業(yè)機械設(shè)備檢修工藝課程標(biāo)準(zhǔn)（48學(xué)時）江蘇工貿(mào)技師學(xué)院機械設(shè)備檢修工藝課程標(biāo)準(zhǔn)一、 概述（一）課程性質(zhì)機械設(shè)備安裝工藝是機電安裝技術(shù)的核心課程，通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生具備相關(guān)職業(yè)應(yīng)用性人才所必需的機械維修的基本知識、零件失效及技術(shù)診斷、機械零件的修理方法、機械設(shè)備的修理、安裝與裝配和液壓系統(tǒng)的故障及處理等基本知識與技能。本課程是機電安裝技術(shù)學(xué)生的必修課程（二）課程基本理念 本課程涉及內(nèi)容廣，知識點多，本著“重在技術(shù)能力培養(yǎng)”的原則，教師應(yīng)精講多練，采用多媒體、模型、實驗演示等各種教學(xué)手段，使內(nèi)容形象化、生動化；實驗演示和動手操作交叉進(jìn)行，調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，使其積極

2、參與到教學(xué)的各個環(huán)節(jié)，為后期其他專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。（三）課程基本思路本課程標(biāo)準(zhǔn)主要是為礦井維修鉗工專業(yè)進(jìn)行設(shè)置，課程教學(xué)的總體思路是采用模塊化的項目課程教學(xué)法，大部分內(nèi)容應(yīng)該在一體化實驗室進(jìn)行，建議學(xué)時在36-40之間，通過理論講解、實際操作和能力培養(yǎng)為一體化的綜合訓(xùn)練方式，使學(xué)員能夠在較短的時間內(nèi)達(dá)到機械設(shè)備檢修工藝課程的目標(biāo)要求。為培養(yǎng)學(xué)生實際操作能力打好基礎(chǔ)，每個項目都與學(xué)生將來所從事的工作密切相關(guān)，并且力求注重新知識、新技術(shù)、新方法的介紹，為學(xué)生向更高發(fā)展服務(wù)。二、課程目標(biāo)（一）總目標(biāo)本課程面向制造業(yè)，培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)和創(chuàng)新精神，掌握本課程的基本技術(shù)

3、知識，熟悉相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。（二）具體目標(biāo)1、素質(zhì)目標(biāo)1）具有良好的職業(yè)道德、愛崗敬業(yè)精神及科學(xué)的工作態(tài)度；2）培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)思維、勇于創(chuàng)新、工作嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)2.知識目標(biāo)1）機械故障、維修度概念；機械故障的分類及產(chǎn)生的基本規(guī)律；維修性的指標(biāo)，維修性設(shè)計；可靠性維修的目標(biāo)；定期維修、預(yù)測維修、主動維修、可靠性維修技術(shù)的分析與實施。2）摩擦、磨損、潤滑、金屬變形、斷裂的概念；摩擦、磨損的本質(zhì)及分類；磨損機理；磨損規(guī)律及極限的確定；潤滑的作用、分類及選用；潤滑劑、潤滑油、潤滑脂的類型及牌號；零件變形的原因及危害；斷裂類型分析，機械診斷技術(shù)的基本方法；機械的油液分析；零件的感覺檢驗、磁粉探傷、超聲波探傷、旋

4、轉(zhuǎn)零件平衡的檢驗等檢驗技術(shù)的檢驗原理及方法。3）焊修的概念；修理磨損零件的工序；焊修的特點及準(zhǔn)備；焊修注意事項及焊后處理；零件電鍍修復(fù)的特點、分類及修復(fù)方法；常用鍍層金屬；金屬電涂鍍的工作原理、應(yīng)用；金屬涂鍍層的主要性質(zhì)；金屬粘接修復(fù)的特點；常用粘結(jié)劑及其應(yīng)用；粘接工藝。4）機器的檢修工藝過程分析；軸的選材；新軸的配制；軸拆卸后的清洗；檢查和修復(fù)；軸的裝配；軸的過盈配合連接的裝配的概念、要求、方法選擇；過盈配合件裝配時壓入力的計算；壓入裝配的基本過程；熱裝法裝配的基本過程；動壓向心滑動軸承的潤滑原理；滑動軸承的損壞、損傷類型；滑動軸承間隙的確定；滑動軸承的修理；滾動軸承的種類與應(yīng)用；滾動軸承的

5、配合選擇；軸與軸承箱幾何形狀對滾動軸承裝配的影響；滾動軸承的拆卸、清洗、檢查和裝配；滾動軸承裝配間隙的調(diào)整；滾動軸承的預(yù)緊；齒輪傳動的失效形勢及防止措施；齒輪的修理；圓柱齒輪的裝配與調(diào)整；齒輪嚙合質(zhì)量的檢查；圓錐齒輪的裝配與調(diào)整；蝸輪蝸桿副的裝配與調(diào)整5）液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生的特征及診斷方法；齒輪泵的修理；齒輪馬達(dá)常見故障及其排除方法；柱塞泵故障排除與維修；柱塞馬達(dá)的障排除與維修；液壓缸常見故障與排除；液壓缸的修理；溢流閥的故障排除與修理；換向閥的故障與排除；流量控制閥的故障排除。6）空壓機的拆卸及注意事項；空壓機主要零部件的修理；空壓機裝配質(zhì)量要求；空壓機運轉(zhuǎn)中重大事故的防止；離心式水泵的拆卸及

6、注意事項；水泵主要零件的檢查和修理；離心式水泵的裝配與調(diào)整及裝配時的注意事項；通風(fēng)機的檢查及其主要部件的修理；通風(fēng)機工作輪的裝配；大型軸流式通風(fēng)機出風(fēng)端軸承座的拆卸、修理及調(diào)整；提升設(shè)備的修理制度；提升設(shè)備主要部件的修理與裝配；7）機械設(shè)備安裝的準(zhǔn)備工作；葫蘆、梁式起重機、起重桅桿、起重安全技術(shù)簡介；鋼絲繩的選型及使用注意事項；基礎(chǔ)的簡易計算和基礎(chǔ)驗收；軌座的形式；地腳螺栓、墊板介紹；設(shè)備的找平找正、清洗裝配；常用聯(lián)軸器裝配要求；聯(lián)軸器的檢查及調(diào)整；典型設(shè)備安裝工藝安裝；機械設(shè)備的3、能力目標(biāo)1）掌握機械維修的基本知識，并能進(jìn)行簡單檢修2）會對機械零件、液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢修。3）具備機械設(shè)備安裝維

7、修的能力。三、內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)（一）課時分配序號教學(xué)內(nèi)容課時備注1第一章機械維修基本知識42第二章零件失效及機械技術(shù)診斷63第三章機械零件的修理方法44第四章通用零件的修理10含2課時實習(xí)5第五章液壓系統(tǒng)的故障與處理8含2課時實習(xí)6第六章機械設(shè)備的修理與裝配67第七章機械設(shè)備的安裝10含2課時實習(xí)合計48（二）教學(xué)內(nèi)容與要求（一）第一章機械維修基本知識1、教學(xué)任務(wù)1）機械故障概論2）機械維修3）可靠性維修基本原理2、教學(xué)目標(biāo)1）掌握機械故障、維修度概念；2）掌握機械故障的分類及產(chǎn)生的基本規(guī)律；3）掌握維修性的指標(biāo)，維修性設(shè)計；4）掌握可靠性維修的目標(biāo)；5）掌握定期維修、預(yù)測維修、主動維修、可靠性維修技

8、術(shù)的分析與實施。3、相關(guān)知識（理論知識、實踐知識）1）維修性的指標(biāo)，維修性設(shè)計；2）機械故障的分類及產(chǎn)生的基本規(guī)律；3）機械故障、維修度概念；4）可靠性維修的目標(biāo)；5）定期維修、預(yù)測維修、主動維修、可靠性維修技術(shù)的分析與實施。4、考核評價本部分內(nèi)容用目標(biāo)評價、過程評價和理論實踐一體化評價相結(jié)合的方法，評價的手段包括閉卷（或開卷）考核、學(xué)生模擬訓(xùn)練的現(xiàn)場操作。其中試卷測試成績占30%、學(xué)習(xí)過程檔案資料（作業(yè)、課堂筆記、課堂表現(xiàn)記錄）占30%、現(xiàn)場操作成績占40%。5、拓展知識（二）第二章零件失效及機械技術(shù)診斷1、教學(xué)任務(wù)1）零件的磨損2）潤滑3）零件的變形4）斷裂5）機械技術(shù)狀況的診斷6）機器與

9、零件的檢驗技術(shù)2、教學(xué)目標(biāo)1）掌握摩擦、磨損、潤滑、金屬變形、斷裂的概念；2）掌握摩擦、磨損的本質(zhì)及分類；磨損機理；磨損規(guī)律及極限的確定；3）掌握潤滑的作用、分類及選用；潤滑劑、潤滑油、潤滑脂的類型及牌號；4）掌握零件變形的原因及危害；5）掌握斷裂類型分析，機械診斷技術(shù)的基本方法；6）掌握機械的油液分析；7）掌握零件的感覺檢驗、磁粉探傷、超聲波探傷、旋轉(zhuǎn)零件平衡的檢驗等檢驗技術(shù)的檢驗原理及方法。3、相關(guān)知識（理論知識、實踐知識）1）摩擦、磨損、潤滑、金屬變形、斷裂的概念；2）磨損機理；3）摩擦、磨損的本質(zhì)及分類；4）磨損規(guī)律及極限的確定；5）潤滑的作用、分類及選用；6）潤滑劑、潤滑油、潤滑脂的

10、類型及牌號；7）零件變形的原因及危害；8）斷裂類型分析，機械診斷技術(shù)的基本方法；9）機械的油液分析；10）零件的感覺檢驗、磁粉探傷、超聲波探傷、旋轉(zhuǎn)零件平衡的檢驗等檢驗技術(shù)的檢驗原理及方法。4、考核評價本部分內(nèi)容用目標(biāo)評價、過程評價和理論實踐一體化評價相結(jié)合的方法，評價的手段包括閉卷（或開卷）考核、學(xué)生模擬訓(xùn)練的現(xiàn)場操作。其中試卷測試成績占30%、學(xué)習(xí)過程檔案資料（作業(yè)、課堂筆記、課堂表現(xiàn)記錄）占30%、現(xiàn)場操作成績占40%。5、拓展知識（三）第三章機械零件的修理方法1、教學(xué)任務(wù)1）零件的焊修2）零件的電鍍修復(fù)3）零件的噴涂修復(fù)4）零件的粘接修補2、教學(xué)目標(biāo)1）掌握焊修的概念；2）掌握修理磨損

11、零件的工序；焊修的特點及準(zhǔn)備；焊修注意事項及焊后處理；3）掌握零件電鍍修復(fù)的特點、分類及修復(fù)方法；4）掌握常用鍍層金屬；金屬電涂鍍的工作原理、應(yīng)用；5）掌握金屬涂鍍層的主要性質(zhì)；6）掌握金屬粘接修復(fù)的特點；7）掌握常用粘結(jié)劑及其應(yīng)用；粘接工藝。3、相關(guān)知識（理論知識、實踐知識）1）焊修的概念；2）修理磨損零件的工序；3）焊修的特點及準(zhǔn)備；4）焊修注意事項及焊后處理；5）零件電鍍修復(fù)的特點、分類及修復(fù)方法；6）常用鍍層金屬；金屬電涂鍍的工作原理、應(yīng)用；金屬涂鍍層的主要性質(zhì)；7）金屬粘接修復(fù)的特點；常用粘結(jié)劑及其應(yīng)用；粘接工藝。4、考核評價本部分內(nèi)容用目標(biāo)評價、過程評價和理論實踐一體化評價相結(jié)合的

12、方法，評價的手段包括閉卷（或開卷）考核、學(xué)生模擬訓(xùn)練的現(xiàn)場操作。其中試卷測試成績占30%、學(xué)習(xí)過程檔案資料（作業(yè)、課堂筆記、課堂表現(xiàn)記錄）占30%、現(xiàn)場操作成績占40%。5、拓展知識（四）第四章通用零件的修理1、教學(xué)任務(wù)1）檢修工藝過程2）軸的修理和裝配3）過盈配合連接的裝配4）滑動軸承的修理與裝配5）滾動軸承6）齒輪傳動裝置的修理與裝配2、教學(xué)目標(biāo)1）掌握檢修工藝過程2）掌握軸的修理和裝配3）掌握過盈配合連接的裝配4）掌握滑動軸承的修理與裝配5）掌握滾動軸承6）掌握齒輪傳動裝置的修理與裝配3、相關(guān)知識（理論知識、實踐知識）1）機器的檢修工藝過程分析；2）軸的選材；新軸的配制；3）軸拆卸后的清

13、洗、檢查和修復(fù)；4）軸的裝配；軸的過盈配合連接的裝配的概念、要求、方法選擇；5）過盈配合件裝配時壓入力的計算；6）壓入裝配的基本過程；7）熱裝法裝配的基本過程；8）動壓向心滑動軸承的潤滑原理；9）滑動軸承的損壞、損傷類型；滑動軸承間隙的確定；滑動軸承的修理；10）滾動軸承的種類與應(yīng)用；滾動軸承的配合選擇；11）滾動軸承的拆卸、清洗、檢查和裝配；滾動軸承裝配間隙的調(diào)整；滾動軸承的預(yù)緊；12）軸與軸承箱幾何形狀對滾動軸承裝配的影響；13）齒輪傳動的失效形勢及防止措施；齒輪的修理；14）圓柱齒輪的裝配與調(diào)整；齒輪嚙合質(zhì)量的檢查；15）圓錐齒輪的裝配與調(diào)整；16）蝸輪蝸桿副的裝配與調(diào)整。4、考核評價本

14、部分內(nèi)容用目標(biāo)評價、過程評價和理論實踐一體化評價相結(jié)合的方法，評價的手段包括閉卷（或開卷）考核、學(xué)生模擬訓(xùn)練的現(xiàn)場操作。其中試卷測試成績占30%、學(xué)習(xí)過程檔案資料（作業(yè)、課堂筆記、課堂表現(xiàn)記錄）占30%、現(xiàn)場操作成績占40%。5、拓展知識（五）第五章液壓系統(tǒng)的故障與處理1、教學(xué)任務(wù)1）液壓系統(tǒng)的故障診斷2）齒輪泵和齒輪馬達(dá)的修理3）柱塞泵及柱塞馬達(dá)的修理4）液壓缸的修理5）液壓控制閥的修理2、教學(xué)目標(biāo)1）掌握液壓系統(tǒng)的故障診斷2）掌握齒輪泵和齒輪馬達(dá)的修理3）掌握柱塞泵及柱塞馬達(dá)的修理4）掌握液壓缸的修理5）掌握液壓控制閥的修理3、相關(guān)知識（理論知識、實踐知識）1）液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生的特征及診斷

15、方法；2）齒輪泵的修理；齒輪馬達(dá)常見故障及其排除方法；3）柱塞泵故障排除與維修；柱塞馬達(dá)的障排除與維修；4）液壓缸常見故障與排除；液壓缸的修理；5）溢流閥的故障排除與修理；6）換向閥的故障與排除；7）流量控制閥的故障排除。4、考核評價本部分內(nèi)容用目標(biāo)評價、過程評價和理論實踐一體化評價相結(jié)合的方法，評價的手段包括閉卷（或開卷）考核、學(xué)生模擬訓(xùn)練的現(xiàn)場操作。其中試卷測試成績占30%、學(xué)習(xí)過程檔案資料（作業(yè)、課堂筆記、課堂表現(xiàn)記錄）占30%、現(xiàn)場操作成績占40%。5、拓展知識（六）第六章機械設(shè)備的修理與裝配1、教學(xué)任務(wù)1）往復(fù)式空氣壓縮機的修理與裝配2）離心式水泵的修理與裝配3）通風(fēng)機的修理與裝配4

16、）提升設(shè)備的修理與裝配2、教學(xué)目標(biāo)1）掌握往復(fù)式空氣壓縮機的修理與裝配2）掌握離心式水泵的修理與裝配3）掌握通風(fēng)機的修理與裝配4）掌握提升設(shè)備的修理與裝配3、相關(guān)知識（理論知識、實踐知識）1）空壓機的拆卸及注意事項；空壓機主要零部件的修理；2）空壓機裝配質(zhì)量要求；空壓機運轉(zhuǎn)中重大事故的防止；3）離心式水泵的拆卸及注意事項；水泵主要零件的檢查和修理；4）離心式水泵的裝配與調(diào)整及裝配時的注意事項；5）通風(fēng)機的檢查及其主要部件的修理；通風(fēng)機工作輪的裝配；6）大型軸流式通風(fēng)機出風(fēng)端軸承座的拆卸、修理及調(diào)整；7）提升設(shè)備的修理制度；提升設(shè)備主要部件的修理與裝配；4、考核評價本部分內(nèi)容用目標(biāo)評價、過程評價

17、和理論實踐一體化評價相結(jié)合的方法，評價的手段包括閉卷（或開卷）考核、學(xué)生模擬訓(xùn)練的現(xiàn)場操作。其中試卷測試成績占30%、學(xué)習(xí)過程檔案資料（作業(yè)、課堂筆記、課堂表現(xiàn)記錄）占30%、現(xiàn)場操作成績占40%。5、拓展知識（七）第七章機械設(shè)備的安裝1、教學(xué)任務(wù)1）設(shè)備安裝的準(zhǔn)備工作2）起重設(shè)備簡介3）機器和基礎(chǔ)的連接4）機械設(shè)備的安裝5）聯(lián)軸器的安裝與檢查6）典型設(shè)備安裝工藝7）設(shè)備的試運轉(zhuǎn)2、教學(xué)目標(biāo)1）掌握設(shè)備安裝的準(zhǔn)備工作2）了解起重設(shè)備簡介3）掌握機器和基礎(chǔ)的連接4）掌握機械設(shè)備的安裝5）了解聯(lián)軸器的安裝與檢查6）掌握典型設(shè)備安裝工藝7）了解設(shè)備的試運轉(zhuǎn)3、相關(guān)知識（理論知識、實踐知識）1）機械設(shè)

18、備安裝的準(zhǔn)備工作；2）葫蘆、梁式起重機、起重桅桿、起重安全技術(shù)簡介；3）鋼絲繩的選型及使用注意事項；4）基礎(chǔ)的簡易計算和基礎(chǔ)驗收；5）軌座的形式；地腳螺栓、墊板介紹；6）設(shè)備的找平找正、清洗裝配；7）常用聯(lián)軸器裝配要求；聯(lián)軸器的檢查及調(diào)整；8）典型設(shè)備安裝工藝安裝；9）機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。4、考核評價本部分內(nèi)容用目標(biāo)評價、過程評價和理論實踐一體化評價相結(jié)合的方法，評價的手段包括閉卷（或開卷）考核、學(xué)生模擬訓(xùn)練的現(xiàn)場操作。其中試卷測試成績占30%、學(xué)習(xí)過程檔案資料（作業(yè)、課堂筆記、課堂表現(xiàn)記錄）占30%、現(xiàn)場操作成績占40%。5、拓展知識四、實施建議（一）教學(xué)的組織實施盡管本課程的許多知識點有一定

19、難度，需要進(jìn)行講解，建議教師在實施過程中抓典型、重引導(dǎo)，使學(xué)生掌握正確的學(xué)習(xí)方法，養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣。課堂教學(xué)應(yīng)盡可能利用實物、模型、掛圖、幻燈、錄像、課件等形象化教學(xué)和電化教學(xué)手段進(jìn)行教學(xué)以增加學(xué)生的感性認(rèn)識，啟迪學(xué)生的科學(xué)思維，注意理論聯(lián)系實際。注意新型機械機構(gòu)的新發(fā)展，適時引進(jìn)新的教學(xué)內(nèi)容。 作業(yè)基本要求：作業(yè)量：理論課時=1：1。根據(jù)該課程特點，首席教師可確定典型題目，并可根據(jù)要求適當(dāng)調(diào)整作業(yè)量（具體要求在授課計劃中明確）。 （二）考核評價建議本課程實施過程中有較多觀察、比較和動手操作的環(huán)節(jié)，建議教師提高這部分內(nèi)容在平時成績中的比例，引導(dǎo)學(xué)生積極地參與到教學(xué)中來。要注意改革考核手段與方法，改革基本考核方法，綜合評定學(xué)生成績，要求：通過課堂提問、學(xué)生作業(yè)、平時測驗評定學(xué)生平時成績（占10%）；通過實驗操作考核評定學(xué)生實驗成績（占20%）；通過閉卷考試評定學(xué)生理論成績（期中考試占30%，期末考試占40%）。對在學(xué)習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生應(yīng)特別給予鼓勵。 （三）教材編寫建議根據(jù)高技教學(xué)特點及專業(yè)人才培養(yǎng)方案和本課程標(biāo)準(zhǔn)，組織開發(fā)校本教材，開發(fā)教材