電子工藝焊接技術與電裝工藝.

1、 焊接技術焊接技術學習目的：學習目的：1 1、掌握焊接基本知識、掌握焊接基本知識2 2、掌握五步焊接法、掌握五步焊接法3 3、了解合格焊點的質(zhì)量標準及焊點缺陷產(chǎn)生的原因、了解合格焊點的質(zhì)量標準及焊點缺陷產(chǎn)生的原因重點：五步焊接法重點：五步焊接法難點：特殊元件的焊接方法難點：特殊元件的焊接方法 內(nèi)容內(nèi)容一、焊接的基本知識一、焊接的基本知識二、手工焊接焊接步驟及分解二、手工焊接焊接步驟及分解三、手工焊接的工藝要求三、手工焊接的工藝要求四、合格焊點四、合格焊點一、焊接基本知識一、焊接基本知識1.1.焊接的種類焊接的種類 焊接是使金屬連接的一種方法，是電子產(chǎn)品焊接是使金屬連接的一種方法，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)

2、中必須掌握的一種基本操作技能。生產(chǎn)中必須掌握的一種基本操作技能。 現(xiàn)代焊接技術主要分為下列三類：現(xiàn)代焊接技術主要分為下列三類： 熔焊：是一種直接熔化母材的焊接技術。熔焊：是一種直接熔化母材的焊接技術。 釬焊：是一種母材不熔化，焊料熔化的焊接釬焊：是一種母材不熔化，焊料熔化的焊接 技術。技術。 接觸焊：是一種不用焊料和焊劑，即可獲得接觸焊：是一種不用焊料和焊劑，即可獲得可靠連接的焊接技術?？煽窟B接的焊接技術。 錫焊錫焊 錫焊是釬焊的一種，它是將焊件和熔點比焊件低的焊料錫焊是釬焊的一種，它是將焊件和熔點比焊件低的焊料共同加熱到錫焊溫度，在焊件不熔化的情況下，焊料熔化并共同加熱到錫焊溫度，在焊件不熔

3、化的情況下，焊料熔化并浸潤焊接面，依靠二者原子的擴散形成焊件的連接。其主要浸潤焊接面，依靠二者原子的擴散形成焊件的連接。其主要特征有以下三點：特征有以下三點： 焊料熔點低于焊件；焊料熔點低于焊件； 焊接時將焊料與焊件共同加熱到錫焊溫度，焊料熔化而焊接時將焊料與焊件共同加熱到錫焊溫度，焊料熔化而焊件不熔化；焊件不熔化； 焊接的形成依靠熔化狀態(tài)的焊料浸潤焊接面，由毛細作焊接的形成依靠熔化狀態(tài)的焊料浸潤焊接面，由毛細作用使焊料進入焊件的間隙，形成一個合金層，從而實現(xiàn)焊件用使焊料進入焊件的間隙，形成一個合金層，從而實現(xiàn)焊件的結(jié)合。的結(jié)合。 錫焊的基本過程：錫焊的基本過程： 分為下列三個階段：分為下列三

4、個階段： A A潤濕階段（第一階段）潤濕階段（第一階段） B B擴散階段（第二階段）擴散階段（第二階段） C C焊點的形成階段（第三階段）焊點的形成階段（第三階段） 錫焊必須具備的條件錫焊必須具備的條件1 1） 焊件必須具有良好的可焊性；焊件必須具有良好的可焊性；2 2） 焊件表面必須保持清潔；焊件表面必須保持清潔；3 3）要使用合適的助焊劑；）要使用合適的助焊劑；4 4）焊件要加熱到適當?shù)臏囟?；）焊件要加熱到適當?shù)臏囟龋? 5）合適的焊接時間；）合適的焊接時間；2、焊接方法、焊接方法1）手工烙鐵焊接）手工烙鐵焊接2）機器焊接）機器焊接 浸焊浸焊 波峰焊波峰焊 回流焊回流焊3、手工焊接工具、手

5、工焊接工具1）電烙鐵）電烙鐵 內(nèi)熱式、外熱式、恒溫式。內(nèi)熱式、外熱式、恒溫式。 烙鐵頭的種類烙鐵頭的種類根據(jù)作業(yè)內(nèi)容根據(jù)作業(yè)內(nèi)容不同不同而而改變烙鐵頭形狀改變烙鐵頭形狀小元件通用小元件通用QFP,SOP等等的的焊焊接，接，連焊連焊修正修正小部品的小部品的導線導線通用通用通用小部品通用小部品間間距距0.5MM以下的以下的IC、 、端子端子端子、端子、鋁鋁電容器等的修正電容器等的修正密封式大把手的密封式大把手的焊焊接接通用小部品通用小部品間間距距0.5MM以下的以下的IC、 、端子端子通用小部品通用小部品間間距距0.5MM以下的以下的IC、 、端子端子通用小部品通用小部品間間距距0.5MM以下的以

6、下的IC、 、端子端子烙鐵使用注意事項烙鐵使用注意事項烙鐵使用中，嚴禁敲擊。否則會造成發(fā)熱棒斷或連接發(fā)熱烙鐵使用中，嚴禁敲擊。否則會造成發(fā)熱棒斷或連接發(fā)熱棒的導線脫落；棒的導線脫落； 普通烙鐵頭的修整和鍍錫普通烙鐵頭的修整和鍍錫 烙鐵頭經(jīng)使用一段時間后，會發(fā)生表面凹凸不平，而且烙鐵頭經(jīng)使用一段時間后，會發(fā)生表面凹凸不平，而且氧化層嚴重，這種情況下需要修整。氧化層嚴重，這種情況下需要修整。 每次使用前必須要清潔烙鐵每次使用前必須要清潔烙鐵頭。頭。焊接完畢后，使烙鐵頭上留有焊錫，這樣可以防止烙鐵焊接完畢后，使烙鐵頭上留有焊錫，這樣可以防止烙鐵頭氧化。頭氧化。離崗時應放回烙鐵架中，且遠離可燃物并關閉

7、電源，離崗時應放回烙鐵架中，且遠離可燃物并關閉電源，以免引起火災等。以免引起火災等。烙鐵頭溫度的判斷烙鐵頭溫度的判斷鑷子：取走細小的元件，錫珠和雜物等。鑷子：取走細小的元件，錫珠和雜物等。剪鉗：平嘴用于管腳成型、斜嘴鉗用于剪管腳或?qū)Ь€，剪鉗：平嘴用于管腳成型、斜嘴鉗用于剪管腳或?qū)Ь€，剝導線。剝導線。2 2）焊接工具）焊接工具（鑷子、剪鉗）（鑷子、剪鉗）螺絲刀：有螺絲刀：有“一一”字和字和“十十”字，用于擰螺釘。字，用于擰螺釘。1 1）焊錫）焊錫 鉛與錫熔形成合金（即鉛錫焊料）后，具有一系列鉛鉛與錫熔形成合金（即鉛錫焊料）后，具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點：和錫不具備的優(yōu)點： 熔點低：各種不同成熔

8、點低：各種不同成分的鉛錫合金熔點均低于分的鉛錫合金熔點均低于鉛和錫的熔點，利于焊接。鉛和錫的熔點，利于焊接。機械強度高，抗氧化；機械強度高，抗氧化； 表面張力小，增大了表面張力小，增大了液態(tài)流動性，有利于焊接液態(tài)流動性，有利于焊接時形成可靠接頭。時形成可靠接頭。4 4、焊接的材料及輔料介紹、焊接的材料及輔料介紹 焊劑是進行錫鉛焊接的輔助材料。焊劑是進行錫鉛焊接的輔助材料。 常用的助焊劑有：常用的助焊劑有： 無機焊劑無機焊劑 有機助焊劑有機助焊劑 松香類焊劑：電子產(chǎn)品的焊接中常用。松香類焊劑：電子產(chǎn)品的焊接中常用。 2)2)焊接的輔料焊接的輔料助焊劑的作用助焊劑的作用去除去除氧化氧化膜膜去除去除

9、金屬金屬表面表面的的氧化氧化膜，使膜，使焊錫焊錫能夠能夠擴散擴散助焊劑氧化膜防止防止再再氧化氧化覆蓋覆蓋去除去除氧化氧化膜膜的的地方，地方，加加熱熱防止再防止再氧化氧化減小減小表面表面張力張力減小焊錫減小焊錫表面表面的的張力張力，擴散焊錫擴散焊錫助焊劑助焊劑表面表面平整平整焊錫焊錫表表面，防止短面，防止短路路酒精松香溶液：松香（酒精松香溶液：松香（20%-30%20%-30%），酒精），酒精80%-70%80%-70%。二、手工焊接的工藝要求二、手工焊接的工藝要求 手工焊接適合于產(chǎn)品試制、電子產(chǎn)品的小批量手工焊接適合于產(chǎn)品試制、電子產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)、電子產(chǎn)品的調(diào)試與維修以及某些不適合自生產(chǎn)、電

10、子產(chǎn)品的調(diào)試與維修以及某些不適合自動焊接的場合。動焊接的場合。 手工焊接的要點是：手工焊接的要點是： 保證正確的焊接姿勢保證正確的焊接姿勢 熟練掌握焊接的基本操作步驟熟練掌握焊接的基本操作步驟 掌握手工焊接的基本要領掌握手工焊接的基本要領一、焊接操作姿勢一般采用坐姿焊接，工作臺和坐椅的高度要合適。一般采用坐姿焊接，工作臺和坐椅的高度要合適。 焊接操作者握電烙鐵的方法：焊接操作者握電烙鐵的方法： 使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上，并注意導線等物不要電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上，并注意導線等物不要碰

11、烙鐵頭。碰烙鐵頭。焊錫絲一般有兩種拿法。焊錫絲一般有兩種拿法。 手工焊接操作的基本步驟手工焊接操作的基本步驟 焊接操作過程分為五個步驟（也稱五步法）焊接操作過程分為五個步驟（也稱五步法）, ,一般要求在一般要求在2 23 3秒的時間內(nèi)完成。秒的時間內(nèi)完成。 （1 1）準備）準備 （2 2）加熱）加熱 （3 3）加焊料）加焊料 （4 4）移開焊料）移開焊料 （5 5）移開烙鐵）移開烙鐵 在焊點較小的情況下，也可采用在焊點較小的情況下，也可采用三步法三步法完成焊完成焊接，即將五步法中的接，即將五步法中的2 2、3 3步合為一步，步合為一步，4 4、5 5步合為步合為一步。一步。 焊接操作法的圖片焊

12、接操作法的圖片手工焊接注意事項1 1 保持合適的溫度保持合適的溫度 保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。判斷判斷表面光滑表面光滑程度程度錫融化的錫融化的程度程度表面現(xiàn)象表面現(xiàn)象煙的狀況煙的狀況FluxFlux狀況狀況良好良好銀色光滑銀色光滑立即熔化立即熔化光滑光滑灰白色灰白色在烙鐵頭部流動在烙鐵頭部流動油潤光滑油潤光滑飛散飛散不光潤不光潤燒成黑色燒成黑色FluxFlux黃色水珠慢慢消失黃色水珠慢慢消失清白色清白色( (隨即飄去隨即飄去) )灰白色煙慢慢上升灰白色煙慢慢上升錫的表面產(chǎn)生皺紋錫的表面產(chǎn)生皺紋. .-立即熔化立即熔化滑滑, ,不易熔化不易熔化, ,慢慢的化慢慢的化

13、3 3秒程度有銀色光滑后漸變黃色秒程度有銀色光滑后漸變黃色銀色光滑銀色光滑( (慢慢的出現(xiàn)慢慢的出現(xiàn)) )不良不良( (溫度高溫度高) )不良不良( (溫度低溫度低) )2 2 掌握好加熱時間掌握好加熱時間 在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。3 3 不要用烙鐵對焊點加力加熱。不要用烙鐵對焊點加力加熱。4 4 焊錫供應量的合適。焊錫供應量的合適。拆焊拆焊( (解焊解焊) ) 拆焊工具：普通電烙鐵、鑷子、吸錫器、吸錫電烙拆焊工具：普通電烙鐵、鑷子、吸錫器、吸錫電烙吸錫材料：屏蔽線編織層、細銅網(wǎng)等。吸錫材料：屏蔽線編織層、細銅網(wǎng)等。 拆焊方法拆焊方法|

14、|： 1 1）分點拆焊法）分點拆焊法 2 2）集中拆焊法）集中拆焊法 3 3）斷線拆焊法）斷線拆焊法 注意事項：注意事項： 1 1）嚴格控制加熱時間及溫度）嚴格控制加熱時間及溫度 2 2）不要用力過猛）不要用力過猛 3 3）吸去焊點上的焊料）吸去焊點上的焊料手工焊接工藝手工焊接工藝2、元器件引線加工成型 1、元器件引腳表面處理立式：收音機立式：收音機臥式臥式3、元器件安裝與焊接 焊接質(zhì)量的檢查目視檢查：就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格，有條件的情況下，建議用310倍放大鏡進行目檢，目視檢查的主要內(nèi)容有：（1）是否有錯焊、漏焊、虛焊。（2）有沒有連焊、焊點是否有拉尖現(xiàn)象。（3）焊盤有沒有脫落、焊

15、點有沒有裂紋。（4）焊點外形潤濕應良好，焊點表面是不是光亮、圓潤。（5）焊點周圍是無有殘留的焊劑。（6）焊接部位有無熱損傷和機械損傷現(xiàn)象。焊接質(zhì)量的檢查手觸檢查：在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象 時，采用手觸檢查。主要是用手指觸摸元器件有無松動、焊接不牢的現(xiàn)象，用鑷子輕輕撥動焊接部或夾住元器件引線，輕輕拉動觀察有無松動現(xiàn)象。焊點合格的標準1、焊點有足夠的機械強度：一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法。2、焊接可靠，保證導電性能。3、焊點的外觀應光滑、清潔、均勻、對稱、整齊、美觀、充滿整個焊盤并與焊盤大小比例合適。滿足上述三個條件的焊點，才算是合格的焊點。如下圖所示幾種合格焊點的形狀。判

16、斷焊點是否符合標準。不良焊點不良焊點 錫珠 錫渣短路錫尖裂痕焊盤脫離 過熱焊錫焊錫量不足量不足焊錫焊錫量量過過多多有有焊焊洞洞焊焊多多冷冷焊焊PCBPCB銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔PCBPCB冷焊冷焊1.Flux 1.Flux 擴散不良擴散不良( (炭化炭化) 2.) 2.熱不足熱不足 3.3.母材母材( (銅箔銅箔, ,部品部品) )的氧化的氧化 4.4.焊錫的氧化焊錫的氧化5.5.烙鐵頭不良烙鐵頭不良( (氧化氧化) 6.FluX) 6.FluX活性力弱活性力弱 導通不良導通不良強度弱強度弱錫渣錫渣1.1.焊錫的氧化焊錫的氧化 2.2.錫量過多錫量過多3.3.錫投入方法錫投入方法(

17、(直接放在烙鐵上直接放在烙鐵上) ) 4.4.烙鐵取出角度錯誤烙鐵取出角度錯誤5.5.烙鐵取出速度太快烙鐵取出速度太快. . 6.6.烙鐵頭未清洗烙鐵頭未清洗定期的電火花定期的電火花PCBPCB冷焊冷焊1.1.熱不足熱不足 追加焊錫及修整時基準焊錫追加焊錫追加焊錫及修整時基準焊錫追加焊錫 沒有確認完全熔化沒有確認完全熔化導通不良導通不良強度弱強度弱銅箔銅箔銅箔銅箔手焊錫不良類型手焊錫不良類型( (1)1)銅箔銅箔銅箔銅箔PCBPCB銅箔銅箔PCBPCB錫角錫角1.1.熱過大熱過大. 2. 2.烙鐵抽取速度大烙鐵抽取速度大. . 均裂均裂( (裂紋裂紋) )1.1.熱不足熱不足 2.2.母材母材( (銅箔銅箔, ,部品部品) )的氧化的氧化 3.3.凝固時移動凝固時移動 4.4.凝固時振動凝固時振動5.5.冷卻不充份冷卻不充份 6.6.焊錫中有不純物焊錫中有不純物導通不良導通不良強度弱強度弱銅箔銅箔外觀不良外觀不良PCBPCB銅箔銅箔銅箔銅箔PINHOERPINHOER1.Flux Gas1.Flux Gas飛出飛出 2.2.加熱方法加熱方法( (熱不足熱不足) ) 3.3.設計不良設計不良( (孔大孔大