皖北模板工程施工

1、安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司Anhui Huali Construction Group Co. Ltd 目 錄第一章 編制依據(jù)及內(nèi)容·····································&#

2、183;··················3第一節(jié) 編制依據(jù)······························

3、;··································3第二節(jié) 編制內(nèi)容··············&#

4、183;·················································3第

5、二章 工程概況·················································

6、;·················3第一節(jié) 工程簡介·······························&#

7、183;································3第二節(jié) 設(shè)計概況················

8、;················································4第三章 模板工程施工

9、工藝、方法及技術(shù)措施······························6第一節(jié) 模板設(shè)計及計算················&#

10、183;········································6第二節(jié) 施工部署········

11、;··················································

12、;·······7第三節(jié) 材料要求及主要機具設(shè)備········································&

13、#183;·····8第四節(jié) 作業(yè)條件··········································

14、3;······················9第五節(jié) 模板施工··························&

15、#183;····································11第六節(jié) 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)···········

16、;·········································17第七節(jié) 模板工程成品保護(hù)······

17、83;··············································20第四章 模板工程設(shè)計計算·&

18、#183;·················································&

19、#183;21第一節(jié) 圖紙設(shè)計結(jié)構(gòu)···············································&

20、#183;·········21第二節(jié) 模板工程的施工安排·····································

21、3;············22第三節(jié) 計算截面的選擇···································

22、83;···················22第四節(jié) 計算驗算·····························

23、;··································22第五章 模板工程施工安全·············

24、83;······································40第一節(jié) 操作安全··········

25、;··················································

26、;····40第二節(jié) 機械使用安全············································

27、;··············40第六章 附 錄··································&#

28、183;····································42第一節(jié) 底模板拆除的混凝土強度要求··········&

29、#183;·····························42第二節(jié) 模板工程質(zhì)量程序控制·················

30、83;······························43第七章 主體結(jié)構(gòu)工程模板設(shè)計計算················

31、83;·····························44第一章 編制依據(jù)及內(nèi)容第一節(jié) 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（CB50010-2002）；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（CB50204-2002）；3、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程用膠合板（ZBB

32、70006-92）；5、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；6、人民防空工程施工及驗收規(guī)范（GB501342004）；7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；8、安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Q/AHHL-03（GY）-2002）；9、省立兒童醫(yī)院門診、住院綜合樓工程施工設(shè)計圖紙。第二節(jié) 編制內(nèi)容省立兒童醫(yī)院門診、住院綜合樓模板工程專項施工方案,其主要內(nèi)容為模板工程的質(zhì)量控制，安裝，拆除，計算，以及模板工程的施工工藝、施工方法等。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介工程名稱：安徽省立兒童醫(yī)院門診、住院綜合樓工程建設(shè)地點：合肥市桐城南路與望江東路交口東南側(cè)建設(shè)單位：安徽省立

33、兒童醫(yī)院設(shè)計單位：平頂山市城市規(guī)劃設(shè)計研究院、南京工程兵工程學(xué)院人防工程設(shè)計院 監(jiān)理單位：安徽省志成建設(shè)工程咨詢有限責(zé)任公司 勘察單位：安徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計院施工單位：安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位:合肥市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站合同工期：2008年3月15日-2009年10月28日 第二節(jié) 設(shè)計概況（一）、建筑設(shè)計概況 1、本工程的使用性質(zhì)為省立兒童醫(yī)院門診、住院綜合樓。地下一層，地上十五層，總建筑面積為25828m2, 其中地下室建筑面積為4643m2，地上建筑面積為21185 m2。建筑總高度為56.10m，各層建筑層高：地下室：5.00m，一層：4.5m，二至四層及十四層：3.8

34、0m，五層及十五層4.2m，六到十三層：3.5m。本工程建筑類別為一類，耐火等級為一級。2、本工程人防地下室為附建式平戰(zhàn)結(jié)合核六級人防工程，建筑面積1970m2，人防面積1720m2，平時為地下停車庫，一個防火分區(qū)，設(shè)有兩個人員疏散樓梯和一個車輛疏散出入口。戰(zhàn)時為核六級二等人員掩蔽部，一個防護(hù)單元，共設(shè)三個人員出入口，掩蔽1200人。 （二）、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 1、本工程為框架-剪力墻全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，人防地下室抗力等級為核6級?？拐鹪O(shè)防分類為乙類，抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級為二級，剪力墻抗震等級為一級。2、主要部位砼強度等級：（1）、非人防部分：a、墻柱砼強度等級：五層樓面

35、及以下C40（標(biāo)高15.88 m以下）；五七層樓面（標(biāo)高15.88m23.58m）：C35；七層樓面以上（標(biāo)高23.58m以上）：C30。b、梁板砼強度等級：三層樓面及以下（標(biāo)高8.280 m及以下）：C35；四六層樓面（標(biāo)高12.80m20.08m）：C30；六層樓面以上（標(biāo)高20.08m以上）：C25。c、基礎(chǔ)砼強度等級：C35，抗?jié)B等級為S6；基礎(chǔ)墊層砼強度等級C15。（2）、人防部分：人防地下室外圍護(hù)結(jié)構(gòu)（地下室頂板、頂板梁、底板、底板梁、外側(cè)墻，位于外側(cè)墻上的柱）砼強度等級為：C35防水砼，抗?jié)B等級為S6，外加劑為高效復(fù)合防水劑（WJB型），其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用C35普通砼，構(gòu)造柱及預(yù)制

36、砼構(gòu)件強度等級為C25，地下室底墊層為C15。3、鋼筋類型：本工程使用的鋼筋、鋼板、型鋼：鋼筋采用為HPB235級鋼，fy=210N/mm2；鋼筋采用為HRB335級鋼，fy=300N/mm2；鋼筋采用為HRB400級鋼，fy=360N/mm2；鋼板、型鋼采用Q235。4、鋼筋保護(hù)層：（1）、非人防部分：鋼筋保護(hù)層最小厚度；墻板：等級在C25-C40之間為15mm。梁：砼等級在C25-40之間為25mm柱。其余均為30mm。（2）、人防部分：內(nèi)墻為20mm，內(nèi)柱為30mm，外墻外側(cè)為40mm，外墻內(nèi)側(cè)為20mm，梁：邊柱外側(cè)為40mm，梁：邊柱內(nèi)側(cè)為30mm，頂、底板外側(cè)為40mm，頂、底板內(nèi)

37、側(cè)為：20mm。第三章 模板工程施工工藝、方法及技術(shù)措施第一節(jié) 模板設(shè)計及計算模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。依據(jù)新澆筑砼的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計算，確定模板體系、措施和施工方案。1、模板設(shè)計中必須要有模板體系的計算，計算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項：1）、砼側(cè)壓力及荷載計算；2）、板面承載力及剛度驗算；，3）、次龍骨承載力及剛度驗算；4）、主龍骨承載力及剛度的驗算；5）、穿墻螺栓承載力的驗算；2、模板及其支架設(shè)計應(yīng)考慮的荷載有：1

38、）、模板及其支架自重；2）、新澆筑砼自重；3）、鋼筋自重；4）、施工人員及施工設(shè)備荷載；5）、振搗砼時產(chǎn)生的荷載；6）、新澆砼對模板側(cè)面的壓力；7）、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。3、模板設(shè)計及計算：本工程模板設(shè)計及計算見第四章。第二節(jié) 施工部署1、本工程結(jié)構(gòu)部分，先施工墻板、柱模板，后施工梁、板模板。柱、梁、板、墻板均采用16mm多層膠合板，支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管架支設(shè)。2、結(jié)合本工程的特點，對地下室及基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚胎模，其他模板均采用“多層膠合板面，方木背楞，鋼管支撐，散裝散拆”的模板體系，即多層膠合板模板體系。為確保±0.000以上模板工程的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，計劃投入

39、兩套柱、墻板模板，三套梁、板模板。3、根據(jù)施工工序及工期安排，木工班分班施工，現(xiàn)場管理人員也分成兩班，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。第三節(jié) 材料要求及主要機具設(shè)備（一）、材料要求1、多層膠合板：多層膠合板選用酚醛樹脂木膠合板模板,厚為16mm,尺寸為1830×915mm。由于多層膠合板的厚薄有一定的差異，因而多層板進(jìn)場后要對厚度進(jìn)行挑選，分類使用。2、方木：方木選用50×100mm的斷面，長為定尺4m。方木必須刨光,其中用于墻、梁、板的方木可以雙面刨光（小面），用于柱子的方木應(yīng)該選用較直的方木，并且必須四面刨光，刨光后方木的尺寸必須一致。多

40、層膠合板及方木必須經(jīng)過挑選和刨光后才能使用。3、支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采用48定尺鋼管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、對拉螺栓、預(yù)埋對拉螺栓等。4、脫模劑等：脫模劑選用易被多層膠合板吸收和揮發(fā)的薄機油，不得使用廢舊機油，并且脫模劑必須提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外還應(yīng)準(zhǔn)備封邊用的酚醛樹脂清漆。5、其他材料：模板定位用鋼筋頭、10mm寬34mm厚的泡沫密封條。（二）、主要機具設(shè)備1、施工班組應(yīng)配備以下施工機具：圓盤鋸、壓刨機、電鉆(鉆頭直徑822mm)、電鋸(合金鋸片)、鋼絲鉗、靠尺、墨斗等2、班組每個組員均應(yīng)配備錘子、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工

41、具。3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。第四節(jié) 作業(yè)條件1、模板工程施工前根據(jù)工程的特點及現(xiàn)場施工條件，確定模板的總體施工方案，編制模板工程施工方案，并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底，使操作人員明確工藝要求，關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、施工班組及每個組員所需配備的施工機具、檢測工具必須配齊，否則禁止該班組施工。3、模板施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場的平面測量控制網(wǎng)將所施工部位的軸線、標(biāo)高直接引測到作業(yè)面，以便于模板安裝和校正。地上各層模板施工前，根據(jù)主控軸線，利用經(jīng)緯儀將各施工部位的軸線直接引測到作業(yè)面，同時利用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄設(shè)到施工層，以便于模板安裝和校正。4、地下室底板模板

42、作業(yè)條件：1）、地下室底板鋼筋應(yīng)綁扎完畢，墻板豎筋應(yīng)站齊，并用鋼管進(jìn)行加固，以保證墻板豎筋的軸線位置及垂直度。2）、地下室底板水平施工縫所需要的膨脹止水條提前購買，并且及時安裝完畢。3）、地下室底板外邊模安裝前，應(yīng)預(yù)先將模板下口用1:2.5水泥砂漿找平，以保證模板底口標(biāo)高正確，并防止模板底部漏漿。4）、地下室底板模板安裝所需要的模板、方木、鋼管、扣件等應(yīng)準(zhǔn)備齊全，加固水平施工縫以下墻板的對拉螺栓應(yīng)加工好，并且準(zhǔn)備好螺絲冒及3形扣件。5、地下室墻板、柱子、頂板模板作業(yè)條件：1）、地下室墻板、柱子模板施工前，墻板、柱子鋼筋應(yīng)綁扎完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。2）、地下室墻板、柱子模

43、板施工前，墻板、柱子中的水電管線、預(yù)留套管、預(yù)埋件已安裝。3）、設(shè)置好柱子模板定位基準(zhǔn)點：柱子模板定位基準(zhǔn)點采用12鋼筋頭，在柱子四邊離地58cm處電焊于柱子鋼筋上，12鋼筋頭的外口即為柱子邊線，從而保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確(電焊時注意不得燒傷主筋)。4）、地下室室墻板、柱子模板安裝所需要的模板、方木、鋼管、扣件、對拉螺栓應(yīng)、螺絲冒及3形扣件等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。6、地上模板作業(yè)條件：1）、柱子模板施工前，柱子鋼筋應(yīng)綁扎完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。2）、設(shè)置好柱子模板定位基準(zhǔn)點：柱子模板定位基準(zhǔn)點采用12鋼筋頭，在柱子四邊離地58cm處電焊于柱子鋼筋上，12鋼筋頭的外口即為柱子邊線，

44、從而保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確(電焊時注意不得燒傷主筋)。3）、柱子模板安裝所需要的對拉螺栓、螺絲冒及3形扣件等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。第五節(jié) 模板施工（一）、工藝流程1、地下室底板模板工藝流程配制模板底板外側(cè)模下口找平焊接懸模支撐點立底板外側(cè)模及350mm高墻模立集水坑內(nèi)模模板驗收砼澆筑、養(yǎng)護(hù)拆模。2、地下室墻板、柱子、頂板模板工藝流程 配制模板墻板模板下口找平貼泡沫密封條（在350mm高墻板上口）清理水平施工縫安裝止水條立墻模同時搭設(shè)頂板腳手架焊接柱子定位基準(zhǔn)點立柱子模澆筑柱子砼立頂板模板模板驗收綁扎梁板鋼筋砼澆筑、養(yǎng)護(hù)拆模。3、±0.000以上模板工藝流程 彈線綁扎柱子鋼筋、隱蔽驗收焊接柱子

45、定位基準(zhǔn)點清理柱頭立柱子模板，同時搭設(shè)梁、板架子立梁、板模板模板加固模板驗收綁扎梁板鋼筋砼澆筑、養(yǎng)護(hù)拆模。（二）、配制模板 1、模板配制前施工班組對照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層膠合板及方木。2、施工班組應(yīng)選派有一定技術(shù)特長的工人，按照設(shè)計圖紙及模板圖精心配模。3、對于需使用對拉螺栓的部位，必須在配模時預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進(jìn)行打眼。4、方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進(jìn)行配模。刨好的方木要堆放整

46、齊,經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。5、配模的原則1）、梁底模及梁邦均采用多層膠合板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。2）、配制柱模的多層膠合板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。墻板模板下端應(yīng)向下多配，以便包蓋地下室水平施工縫，防止漏漿。3）、所有切割后的多層膠合板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。6、配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進(jìn)行編號。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。7、柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時使多層膠合板、方木相互交錯形成之字形接口，以避免

47、或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象，具體結(jié)構(gòu)見下圖。8、集水坑內(nèi)側(cè)每個面不得配制成整塊模板，模配制時應(yīng)考慮便于拆除。（三）、地下室底板模板施工 1、底板外側(cè)模下口找平：對于安裝在磚模上的底板外側(cè)模，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，用水泥砂漿進(jìn)行找平。2、立底板外側(cè)模及350mm高墻模根據(jù)設(shè)計圖紙要求，地下室外墻的施工縫均留置在底板頂面以上350mm處。該部位的模板采用單徹懸模，對拉螺栓固定。使用對拉螺栓的目的一方面可以固定350mm高的墻板，另一方面還可以用來加固水平施工縫以上的墻板模板。3、立集水坑內(nèi)模： 集水坑內(nèi)模均采用小塊多層板拼裝，以方便拆除。4、地下室底板模板驗收：地下室底板模板施工完畢后，班組應(yīng)進(jìn)行自檢，在自

48、檢合格的基礎(chǔ)上項目部專檢，然后報監(jiān)理驗收。項目部專檢的重點在350mm高墻板的軸線、標(biāo)高及截面尺寸。（四）、地下室墻板模板施工1、墻板模板使用1830×915多層膠合板(16mm厚)，為了使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應(yīng)相互一致，通過計算每塊1830×915整板面上，間距為458mm，橫向間距為458mm，即每塊整板上設(shè)8付拉點。對拉螺栓選用直徑經(jīng)過計算用12圓鋼。 2、墻模架子：墻模施工前先搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架的搭設(shè)要考慮到頂板模板的標(biāo)高和有利于墻板模板的加固。3、墻板模板貼泡沫密封條、找平：安裝墻板模板前，先貼泡沫密封條，并進(jìn)行模板下口的找平，找平采用

49、方木安裝在地下室水平施工縫以下的墻板對拉螺栓上，找平方木下加頂木用來調(diào)整標(biāo)高。4、立墻板模板：墻板模板拼成后，穿對拉螺栓，復(fù)核軸線并進(jìn)行垂直度調(diào)整，然后進(jìn)行整體加固。地下室外墻板用的對拉螺栓采用12圓鋼焊制，對拉螺栓中間焊3mm厚的鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)兩側(cè)焊鋼筋撐頭，撐頭外穿30×30mm（中間打眼），厚度為16mm的多層膠合板，兩側(cè)多層膠合板的外口間距為地下室外墻板的厚度，具體構(gòu)造如下圖。地下室墻板用的對拉螺栓簡圖5、細(xì)部處理：墻板端頭或墻內(nèi)門窗洞口的邊角處理辦法同柱角。墻板的固定鋼管要選用長而直的鋼管。墻板下口可利用原有的對拉螺栓固定底口，以減少外墻面漏漿。6、模板施工中應(yīng)注意

50、配合安裝各種預(yù)留套管預(yù)埋件，并確保預(yù)留套管、預(yù)埋件的規(guī)格、型號及位置符合設(shè)計要求。（五）、框架柱模板施工1、焊接柱子定位基準(zhǔn)點：柱模安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈，并按柱框線將柱子四角處的定位基準(zhǔn)點焊好。2、柱子模板拼裝：拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下而補。柱子的四個角，多層膠合板與多層膠合板間不得用釘子釘。3、柱子加固：柱子加固采用對拉螺栓-鋼管加固體系，其加固架用鋼管，并在柱子兩邊及柱子中心（700mm及以上的柱子）穿對拉螺栓夾緊。對拉螺栓加固架的間距為500600mm，并且兩個方向上的對拉螺栓加固架必須錯開250300mm，以防止兩個方向上的對拉螺栓加固架互相影響。4、柱角處理

51、：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺模板底。禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾位，形成漏漿。（六）、梁模板施工1、梁架子的搭設(shè)應(yīng)與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。2、梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達(dá)到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。3、梁下支撐的間距一般為600800mm之間，梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱23左右。4、梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。5、梁底、梁邊均采用多層膠合板面，多層膠合板使用時整

52、張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。（七）、現(xiàn)澆板模板施工1、板模下的模板腳手架立桿間距為11.2m左右。2、板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，其間距為300400mm，在板模拼縫處必須有一根方木。方木上口必須找平，標(biāo)高符合要求。3、板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置，嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。4、安裝板模時，板邊口必須采用拉線找直的方法施工，即應(yīng)先將角部模板位置找準(zhǔn)，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條

53、平直。5、在板模安裝過程中，應(yīng)用兩米靠尺隨時檢查板模上口的平整度，確保板模的平整度控制在3mm以內(nèi)。（八）、樓梯模板施工樓梯模板采用多層膠合板作板底，兩側(cè)采用方木，兩側(cè)方木由的高度同樓梯板厚度的跑條木和跑條木上的三角牙組成，三角子也采用方木根據(jù)設(shè)計要求的踏步寬度和高度制出。樓梯踏步的立面采用多層膠合板面方木背楞。所有方木與砼的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。（九）、后澆帶模板為保證后澆帶左右兩側(cè)梁、板構(gòu)件在施工期間的安全，并加快周材周轉(zhuǎn)，在后澆帶兩側(cè)各80cm范圍，設(shè)置與主體結(jié)構(gòu)分離的獨立支模體系，該體系直至后澆帶施工完達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除，其中框架梁下支撐采用格構(gòu)式鋼管支柱，所用鋼管

54、及扣件均刷黃色油漆以示警戒，各層搭設(shè)位置上下對應(yīng)，未經(jīng)監(jiān)理單位及項目部許可，不得拆除。（十）、模板拆模1、柱、梁側(cè)模拆除前應(yīng)確保砼表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。2、梁、板底模及支撐拆除前必須檢測砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強度是否達(dá)到有關(guān)要求，經(jīng)檢測砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強度符合要求并辦理有關(guān)審批手續(xù)后方可拆除梁、板底模及支撐。3、模板拆除順序為：拆柱模梁側(cè)模板底模梁底模。4、拆除柱、梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進(jìn)去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必須及時起釘、清理、刷

55、油，并分類堆放整齊。第六節(jié) 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、主控項目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2、涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3、底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗報告。4

56、、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（二）、一般項目1、模板安裝應(yīng)滿足下要求：1）、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3）、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或

57、拉線、鋼尺檢查。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目允 許 偏 差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10， 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10， 0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10， 0檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

58、。項 目允 許 偏 差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。5、側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及

59、棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 第七節(jié) 模板工程成品保護(hù)1、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完樓板等處，也防止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3、拆下的模板，應(yīng)及時修理。4、鋼管及扣件在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷防銹劑。第四章 模板工程設(shè)計計算書為確保安徽省立兒童醫(yī)院門診、住院綜合樓工程的施工質(zhì)量，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相對位置的正確，需要模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工中所產(chǎn)生的施工荷載，因而需要對模板進(jìn)行計算。第一節(jié) 圖紙設(shè)計結(jié)構(gòu)省立兒童醫(yī)院門診、住院綜

60、合樓工程，為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十五層，總建筑面積為25828m2。柱網(wǎng)尺寸主要有4.80m、5.20m、6.60m、7.20m、7.80m及8.10m。1、地下室工程 人防工程基礎(chǔ)分為獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)，底板厚度：筏板處為500mm、800mm，非筏板處為300mm；非人防工程基礎(chǔ)分為獨立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)，底板厚度150mm。筏板處梁高為1000-1400mm，非筏板處為400-1200mm。地下室層高為4.60m，墻板厚度分為200mm、250mm、300mm、350mm。頂板厚度：人防部分300mm；非人防部分：130mm、160mm。最大梁高：人防部分900mm；非人防部分

61、800mm。最大梁寬：人防部分600mm；非人防部分400mm。2、地上工程-0.60m以上結(jié)構(gòu)的層高：一層為5.10m（地下室頂結(jié)構(gòu)標(biāo)高到一層頂結(jié)構(gòu)標(biāo)高）；二層及十四層3.80m；五層及十五層4.20m；六到十三層3.50m?，F(xiàn)澆板的板厚主要為100；局部：120，130，150?？蚣芰旱慕孛娉叽缰饕獮椋?40×550，300×550，300×600，300×700，350×700，350×900等。第二節(jié) 模板工程的施工安排1、模板體系 根據(jù)“施工組織設(shè)計”中的施工安排，本工程除地下室基礎(chǔ)及基梁側(cè)模采用磚胎模外，其他部位均采用“多

62、層膠合板面，方木背楞，鋼管支撐，散裝散拆”的模板體系。2、施工工藝 1）、地下室工程的施工分兩次完成，第一次施工到地下室底板上的水平施工縫處，即-4.850m標(biāo)高處，進(jìn)入地下室的1#、2#車道與地下室墻、柱處設(shè)施工縫，后期施工；地下室墻板及內(nèi)框架柱-4.850m到-1.500m先期施工，地下室頂梁板為一次整體澆筑同時施工。2）、±0.600m以上結(jié)構(gòu)工程，框架柱與梁板砼均分兩次澆筑，在每層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝完，安裝鋼筋前先澆筑框架柱砼，施工縫設(shè)在每層框架梁梁底下50-100處。3）、本工程的砼采用商品砼，均采用汽車泵或拖泵泵送。第三節(jié) 計算截面的選擇根據(jù)上述結(jié)構(gòu)工程概況、模板體系及施工

63、工藝，通過選擇最不利截面，計劃對地下室350mm厚的墻板模板；尺寸850×850框架柱模板以及截面尺寸為600×900mm的地下室頂板梁、板進(jìn)行計算。第四節(jié) 計算驗算（一）、地下室墻板模板 本工程地下室墻板設(shè)計最大厚度為350mm，砼強度等級為C40，抗?jié)B等級為S6。地下室墻板模板采用1830×915×16mm的多層膠合板面，50×100mm方木內(nèi)楞（內(nèi)楞間距不大于250mm），48×3.5mm鋼管外楞及支撐，對拉螺栓加固。根據(jù)“施工組織設(shè)計”中的施工安排，砼為商品砼，采用拖泵泵送，砼塌落度計劃采用120±30，砼澆筑速度預(yù)

64、計在2.5m/h，澆筑時溫度為200C。按照“地下室模板施工方案”中的要求，每塊多層膠合板上設(shè)8付對拉螺栓，也即對拉螺栓的間距為458×458mm。1、墻板模板承受的側(cè)向荷載1）、砼側(cè)壓力設(shè)計值砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值由下式計算：F=0.22C（200/（T+15）12V½其中:C為砼重力密度=25kN/m3 T為砼溫度=200C 1為外加劑影響系數(shù)，因未摻有緩凝作用的外加劑，故取1.0 2為砼塌落度影響修正系數(shù)，取1.15 V為砼澆筑速度=2.0m/h因而：F=0.22C（200/（T+15）12V1/2 =0.22×25×（200/（20+15）×1

65、.0×1.15×2.0½ =51.11kN/m2F=CH=25×3.35=83.75kN/m2取二者中較小值，砼側(cè)壓力設(shè)計值為：q1=F×1.2=61.3kN/m2有效壓頭高度由下式計算：h=F/C=51.11/25=2.04m有效壓頭高度為2.04m2）、傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載：傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值，由于墻板厚度為350mm>100mm，因而查表為6kN/m2。傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計值：q2=6×1.4=8.4 kN/m2。3）、荷載組合：查有關(guān)表格荷載組合為：q= q1+ q2=61.3+8.4=69.7 kN/m2。

66、其中傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載僅在有效壓頭高度范圍內(nèi)起作用，因而墻板模板承受的側(cè)向荷載如附圖1。2、多層膠合板計算多層膠合板支承在內(nèi)楞上，按三跨連續(xù)梁計算，驗算強度和剛度。取1m寬板計算，則多層膠合板計算寬度h板=1000mm；多層膠合板厚度b板=16mm；方木內(nèi)楞間距l(xiāng)內(nèi)=250mm。多層膠合板彈性模量E=910×103 N/mm2，取9×103 N/mm2，多層膠合板的截面慣性矩I=h板b板3/12=1000×163/12=3.41×105mm4。1）、強度驗算強度驗算采用設(shè)計荷載，同時考慮振動荷載作用，q=69.7×1=69.7 kN/m，則：

67、 最大彎距：Mmax=ql內(nèi)2/10=69.7×（0.25）2/10=0.44 kN·m 多層膠合板截面抵抗距：W =h板b板2/6=1000×162/6=4.3×104mm3 截面強度：= Mmax/ W=0.44×106/4.3×104=10.23 N/mm2<fm=14.8N/mm2故強度滿足要求。其中 fm為16厚多層膠合板抗彎強度設(shè)計值=23/1.55=14.8N/mm2。2）、剛度驗算剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用，則： 作用在多層膠合板上的標(biāo)準(zhǔn)均布荷載q板=51.11×h板=51.11

68、15;1m=51.11kN/m 多層板撓度： =q板l內(nèi)4/（150E·I）=51.11×（250）4/（150×9×103×3.41×105）=0.434mm<=250/400=0.625mm故剛度滿足要求。其中 I為多層膠合板截面慣性矩=h板b板3/12=1000×163/12=3.41×105 mm4 為多層膠合板容許撓度值=l內(nèi)/400mm3、內(nèi)楞計算內(nèi)楞支承在外楞上，按三跨連續(xù)梁計算，驗算強度和剛度。內(nèi)楞采用方木（方木豎放），方木經(jīng)刨光后的實際厚度b木=90mm，實際寬度h木=45mm，方木內(nèi)楞的間

69、距l(xiāng)內(nèi)=250mm。外楞采用鋼管，最大外楞間距l(xiāng)外=458mm。方木內(nèi)楞的彈性模量E=910×103 N/mm2，取9.5×103 N/mm2，方木內(nèi)楞的截面慣性矩為I木=h木b木3/12=45×903/12=27.34×105mm4。1）、強度驗算強度驗算采用設(shè)計荷載，同時考慮振動荷載作用，由于方木內(nèi)楞間距為250mm，所以q=69.7 kN/m2×0.25m=17.43 kN/m，則： 最大彎距：Mmax=ql外2/10=17.43×（0.458）2/10=0.37kN·m 方木截面抵抗距：W =h木b木2/6=45&#

70、215;902/6=6.08×104mm3 截面強度：= Mmax/ W=0.37×106/6.08×104=6.09 N/mm2<fm=13 N/mm2故強度滿足要求。其中 fm為方木抗彎強度設(shè)計值=13 N/mm2。2）、剛度驗算剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用，則： 作用在方木內(nèi)楞上的標(biāo)準(zhǔn)均布荷載q木=51.11×l內(nèi)=51.11×0.25m=12.78kN/m 方木內(nèi)楞撓度： =q木l外4/（150E·I木）=12.78×（458）4/（150×9.5×103×27.3

71、4×105）=0.144mm<=458/400=1.145mm故剛度滿足要求。其中 I為方木內(nèi)楞截面慣性矩=h木b木3/12=45×903/12=27.34×105 mm4 為方木內(nèi)楞容許撓度值=l外/400mm4、外楞計算外楞支承在對拉螺栓上，按三跨連續(xù)梁計算，驗算強度和剛度。外楞采用2根48×3.5鋼管，截面抵抗距W =2×5.08×103mm3，鋼管外楞間距l(xiāng)外=458mm，對拉螺栓間距l(xiāng)拉=458m，鋼管的彈性模量E=2.1×105 N/mm2，鋼管的截面慣性矩為I鋼=2×12.19×104

72、mm4。1）、強度驗算強度驗算采用設(shè)計荷載，同時考慮振動荷載作用，由于鋼管外楞間距為458mm，所以q=69.7 kN/m2×0.458m=31.92 kN/m，則： 最大彎距：Mmax=ql拉2/10=31.92×（0.458）2/10=0.67 kN·m 截面強度：= Mmax/ W=0.67×106/2×5.08×103=65.94 N/mm2<fm=215 N/mm2故強度滿足要求。其中 fm為鋼管抗彎強度設(shè)計值=215 N/mm2。2）、剛度驗算剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用，則： 由于方木內(nèi)楞間距較近，

73、故可以將作用在鋼管外楞上的荷載看作均布荷載，其值采用標(biāo)準(zhǔn)荷載。q鋼=51.11×l外=51.11×0.458m=23.41kN/m 鋼管外楞撓度： =q鋼l拉4/（150E·I鋼）=23.41×（458）4/（150×2.1×105×2×12.19×104）=0.128mm<=458/400=1.145mm故剛度滿足要求。其中 為鋼管容許撓度值=l拉/400mm5、對拉螺栓計算1）、對拉螺栓最大拉力：對拉螺栓最大拉力在墻板下面倒數(shù)第3根。Q2=61.3×0.458×0.458=1

74、2.86kN2）、對拉螺栓的選擇：12對拉螺栓允許最大拉力為12.90kN，因而選用12對拉螺栓可以滿足要求。（二）、框架柱模板 根據(jù)“施工組織設(shè)計”中的施工安排，本工程框架柱砼均采用與梁、板砼分開澆筑的施工工藝，砼為商品砼，采用汽車泵或拖泵泵送，砼塌落度計劃采用120±30，砼澆筑速度預(yù)計在3.5m/h，澆筑時溫度為250C。按照設(shè)計圖紙要求，框架柱最大截面尺寸為850×850mm，砼強度等級為C40。柱子模板采用1830×915×16mm的多層膠合板面，50×100mm方木內(nèi)楞（方木刨光后的實際尺寸為45×90mm，內(nèi)楞間距不大于

75、250mm），48×3.5mm鋼管外楞及對拉螺栓加固。1、柱子模板承受的側(cè)向荷載1）、砼側(cè)壓力設(shè)計值砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值由下式計算：F=0.22C（200/（T+15）12V½其中:C為砼重力密度=25kN/m3 T為砼溫度=25C0 1為外加劑影響系數(shù)，未摻有緩凝作用的外加劑，故取1.0 2為砼塌落度影響修正系數(shù)，取1.15 V為砼澆筑速度=3.0m/h因而：F=0.22C（200/（T+15）12V1/2 =0.22×25×（200/（25+15）×1.0×1.15×3.5½ =59.16kN/m2F=CH=25&#

76、215;3.35=83.75kN/m2取二者中較小值，砼側(cè)壓力設(shè)計值為：q1=F×1.2=70.99 kN/m2有效壓頭高度由下式計算：h=F/C=59.16/25=2.37m有效壓頭高度為2.37m2）、傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載：由于柱子的截面尺寸>100mm，因而查表得傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為6 kN/m2。傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計值：q2=6×1.4=8.4 kN/m2。3）、荷載組合：查有關(guān)表格荷載組合為：q= q1+ q2=70.99+8.4=79.39kN/m2。其中傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載僅在有效壓頭高度范圍內(nèi)起作用，因而柱子模板承受的側(cè)向荷載如附圖2。2、

77、多層膠合板計算取850mm寬方向進(jìn)行計算，其中多層膠合板支承在內(nèi)楞上，按簡支梁計算,如附圖2，取1m寬板計算，則多層膠合板計算寬度h板=1000mm；多層膠合板厚度b板=16mm；方木內(nèi)楞間距l(xiāng)內(nèi)=213mm。多層膠合板彈性模量E=910×103 N/mm2，取9×103 N/mm2，多層膠合板的截面慣性矩I=h板b板3/12=3.41×105mm4。1、強度驗算強度驗算采用設(shè)計荷載，同時考慮振動荷載作用，q=84.30×1=84.30 kN/m，則： 最大彎距：Mmax=ql內(nèi)2/8=79.39×（0.213）2/8=0.45 kN·

78、;m 多層膠合板截面抵抗距：W =h板b板2/6=1000×162/6=4.3×104mm3 截面強度：= Mmax/ W=0.45×106/4.3×104=10.47 N/mm2<fm=14.8 N/mm2故強度滿足要求。其中 fm為16厚多層膠合板抗彎強度設(shè)計值=14.8 N/mm2。2）、剛度驗算剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用，則： 作用在多層板上的標(biāo)準(zhǔn)均布荷載q板=59.16×h板=59.16×1m=59.16kN/m 多層膠合板撓度： =q板l內(nèi)4/（150E·I）=59.16×（21

79、3）4/（150×9×103×3.41×105）=0.26mm<=213/400=0.53mm故剛度滿足要求。其中 I為多層膠合板截面慣性矩=h板b板3/12=1000×163/12=3.41×105 mm4 為多層膠合板容許撓度值=l內(nèi)/400mm3、內(nèi)楞計算內(nèi)楞支承在外楞上，按三跨連續(xù)梁計算，驗算強度和剛度。內(nèi)楞采用方木（方木豎放），方木經(jīng)刨光后的實際厚度b木=90mm，實際寬度h木=45mm，方木內(nèi)楞的間距l(xiāng)內(nèi)=213mm。外楞采用鋼管，最大外楞間距l(xiāng)外=600mm。方木內(nèi)楞的彈性模量E=910×103 N/mm

80、2，取9.5×103 N/mm2，方木內(nèi)楞的截面慣性矩為I木=h板b板3/12=27.34×105mm4。1）、強度驗算強度驗算采用設(shè)計荷載，同時考慮振動荷載作用，由于方木內(nèi)楞間距為213mm，所以q=79.39kN/m2×0.213m=16.91 kN/m，則： 最大彎距：Mmax=ql外2/10=16.91×（0.60）2/10=0.61kN·m 方木截面抵抗距：W =h木b木2/6=45×902/6=6.08×104mm3 截面強度：= Mmax/ W=0.61×106/6.08×104=10.03 N/mm2<fm=13 N/mm2故強度滿足要求。其中 fm為方木抗彎強度設(shè)計值=13 N/mm2。2）、剛度驗算剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用，則： 作用在方木內(nèi)楞上的標(biāo)準(zhǔn)均布荷載q木=59.16×l內(nèi)=59.16×0.213m=12.60kN/m 方木內(nèi)楞撓度： =q木l外4/（150E·I木）=12.60×（600）4/（15