玻璃鋼船工藝

1、玻璃鋼船工藝流程一.前言1.概念：玻璃鋼的學(xué)名為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，英文縮寫GRP，既Glass Reinforced Plastic。2.優(yōu)點(diǎn)2.1質(zhì)輕高強(qiáng)，對減輕結(jié)構(gòu)重量有較大潛力，特別適用于限制重量的高性能船舶和賽艇。2.2耐腐蝕、抗海生物附著，比傳統(tǒng)的造船材料更適合在海洋環(huán)境中使用。2.3介電性和微波穿透性好，適用于軍用艦艇。2.4能吸收高能量，沖擊韌性好，船舶不易因一般的碰撞、擠壓而損壞。2.5導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱性好。2.6船體表面能達(dá)到鏡面光滑，色彩多樣，特別是建造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、款式多樣、外形美觀的游艇。2.7可設(shè)計(jì)性好，能按船舶結(jié)構(gòu)各部位的不同要求，通過選材、鋪層研究

2、和結(jié)構(gòu)選型實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)。2.8整體性好，可以做到整個船體無接縫和縫隙。2.9船體成型簡便，比鋼質(zhì)、木質(zhì)船省工，且批量生產(chǎn)性特別好，降低造價的潛力很大。2.10維修保養(yǎng)方便，維修費(fèi)比鋼質(zhì)、鋁質(zhì)和木質(zhì)船少的多，全壽命期的經(jīng)濟(jì)性能好。3.缺點(diǎn)受剛性模量低和受成型技術(shù)等的限制，尚不能建造太大的艦船，加之原料價格較貴，在整個造船材料中的用量仍較少。4.特性玻璃鋼固化后具有收縮的特性。5.要求溫度15至30；濕度40%至60%，不超過65%；考慮通風(fēng)、集塵、避光直射等。二.工藝流程1.總綱制作木型木型處理模具制造模具處理脫模劑膠衣樹脂（膩?zhàn)樱?布/復(fù)合氈（多層板/輕木）固化裝骨架（筋）脫模修整組裝2.工

3、序2.1制作木型2.1.1上體2.1.1.1建造船臺根據(jù)船型及主要參數(shù)（Loa、B、D）采用槽鋼建造船臺，其兩端各延伸兩條豎直槽鋼，槽鋼均統(tǒng)一向外，船臺中間視船體大?。ㄖ亓浚┰黾訖M梁或縱桁。將木方固定在船臺上，利用水平儀用電刨（手刨），2.1.1.1.1制作基準(zhǔn)面鋼架，注意槽鋼朝外3.畫參考線1制模（1）方法：按肋位放樣定中心線、制作并組裝樣板（組裝時底下留一定高度，便于排氣）中空處鋪木板打膩?zhàn)樱ㄊ嗷蚱渌佔(zhàn)?，并用挎尺挎平滑水磨砂紙打磨噴漆（或膠衣，一般噴漆即可，膠衣較漆貴）脫模劑模具膠衣（較產(chǎn)品膠衣貴）模具樹脂（變形小。收縮率低）氈/布/復(fù)合氈固化裝支撐板脫模修整用他人造過的船/構(gòu)件作模具

4、，舉例：a.可用印花玻璃加工模具做成防滑板；b.通過薄膜氈/布薄膜（不要產(chǎn)生氣泡）造型揭膜的方法制作石棉瓦（2）注意：模具膠衣的顏色要和產(chǎn)品膠衣顏色不同，噴涂產(chǎn)品膠衣時便于觀察均勻情況；模具要有一定的斜度（1.5mm/m即可），便于起模；對于平滑面多且小的構(gòu)件，可用光滑的膠合板（需襯木板使其不變形）代替打膩?zhàn)樱ㄖ車饨腔蚪唤犹幦孕枘佔(zhàn)庸纹交?，然后打蠟即可（一般不必噴漆，但打膩?zhàn)犹幦缇刃枰孕鑷娖幔?；支撐板要交叉組裝，并用氈/布/復(fù)合氈等固定。同時在與船體固定及支撐地面的部分做相應(yīng)加強(qiáng)；制模后要打拋光膏使模具質(zhì)量更好。2.脫模劑（1）種類：一次蠟即地板蠟（大量）+一次脫模劑適用于新模具，多打

5、幾次蠟，少打脫模劑，脫模后的船體外表面有一層保護(hù)模；脫膜后，再打一次蠟（少量）+一次脫膜劑；一次蠟（大量）+多次脫模劑適用于老模具批量生產(chǎn)，每脫模一次用干凈抹布擦凈即可再次噴膠衣。不能沾水，否則多次脫膜劑就浪費(fèi)了，須重新打臘；一次臘（大量）+多次蠟適用于老模具批量生產(chǎn)，每脫模一次用干凈抹布擦凈即可再次噴膠衣。如果沾水，用抹布擦干后再打2次多次臘即可，不需打一次臘了。其實(shí)，只打多次臘也可以脫膜，但價格較一次臘貴。（2）比較：脫模最保險(xiǎn)；較能脫模更多更方便，但價格較貴；和都不保護(hù)模具，對模有損害，需定期修整模具（修整方法見10-（1）-）。（3）注意：多次臘與脫模劑不相溶，因此不能同時使用；采用回

6、旋法打蠟,稍待5-10分鐘（讓模具飽和）用抹布擦至鏡面效果后再打下遍；一般打蠟越多越好脫模，應(yīng)視具體情況決定；一次臘用于做底，它價格便宜，越多越好脫膜。3.膠衣（1）調(diào)配：膠衣+固化劑（過氧化甲乙酮，又名“白配方”，固化劑占膠衣重量的1-4%）（2）操作：結(jié)構(gòu)大的模具用噴槍噴灑，小的用刷子即可。用噴槍噴灑時，膠衣與固化劑外混合，機(jī)器自動調(diào)配；船體外彩色部分是先用分色紙將其擋住再噴主色部分，然后揭去分色紙擋住主色部分后噴彩色。（3）注意：膠衣不能太薄，應(yīng)在0.4-0.6mm之間。4.樹脂（1）調(diào)配：樹脂（不飽和聚酯樹脂）+促進(jìn)劑（又名“紅配方”，促進(jìn)固化）+白配方（促進(jìn)劑和固化劑一般各是樹脂重量

7、的1-4%）（2）作用：膠結(jié)及飽和作用。（3）注意：有些樹脂已經(jīng)含有促進(jìn)劑（如2597PT），可不在添加促進(jìn)劑；促進(jìn)劑的作用是促進(jìn)固化作用，固化劑作用是使樹脂固化。只有固化劑沒有促進(jìn)劑，樹脂固化時間緩慢。只有促進(jìn)劑，沒有固化劑樹脂不固化。因此兩者缺一不可，且要視情況按一定比例調(diào)配，固化劑量過大可能引起燃燒。有些化學(xué)品也可提高固化速度（如氨水，仰臉作業(yè)或提高效率等施工需要可少量添加），但是有可能使樹脂變質(zhì)，因此要注意用量和使用方法。一些樹脂固化后表面發(fā)粘，主要是因?yàn)闃渲|(zhì)量不好；溫度越高，固化劑的固化作用越明顯。因此天熱時可比平時少放固化劑。當(dāng)然也可利用使其加快固化作用滿施工需要；溫度越低，樹脂

8、越粘稠，施工時用量不好控制，因此要注意室內(nèi)溫度；樹脂質(zhì)量不好（粘性?。?，可在放完催化劑后添加少量滑石粉（如經(jīng)濟(jì)允許添加白碳黑，即硅粉），增加粘性；固化劑要在施工前最后放，以免樹脂提前固化；樹脂價格較高應(yīng)節(jié)約使用。6.樹脂膩（1）調(diào)配：樹脂+紅配方+滑石粉+白配方（2）作用：棱角或縫隙處填上膩?zhàn)涌善鸬竭^渡作用，注意抹完樹脂膩?zhàn)雍笠谜礃渲拿⑵淠ň鶆?；可以固定多層板和結(jié)構(gòu)復(fù)雜處的軟木；可作為修補(bǔ)船用材料。（3）缺點(diǎn)：固化后發(fā)脆，不能用來粘光滑表面。（4）白炭黑（硅粉）也可用于調(diào)配膩?zhàn)樱ㄅc膠衣或樹脂），質(zhì)量更好更光滑（可用于修補(bǔ)船）5.氈/布/復(fù)合氈（1）區(qū)別：氈/布/復(fù)合氈的種類多樣，鋪疊程

9、度由易到難；表面氈較其它氈薄，是噴完膠衣后鋪的第一層氈，而后再鋪其它氈、布等；針制復(fù)合氈相當(dāng)于布與氈的結(jié)合體，一面為氈，一面為布（如1050）；噴紗可代替復(fù)合氈，但是機(jī)器噴灑時含樹脂量大，易浪費(fèi)；m代表表面氈，M代表氈，R代表布，B代表輕木。（2）操作：在不易鋪疊的地方用樹脂膩?zhàn)舆^渡；模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜部分可用布、氈結(jié)合代替復(fù)合氈以減少鋪疊難度（如上體首部）；用剪子將這邊處的氈/布/復(fù)合氈順勢剪開以便于鋪疊；將氈/布/復(fù)合氈定位后再刷樹脂；大捻子用于易處理的平滑部分，小捻子可處理棱角多的復(fù)雜部分，要防止氣泡出現(xiàn)。如氣泡處已經(jīng)固化，應(yīng)用刀片將其削去并填補(bǔ)；每層氈/布/復(fù)合氈都應(yīng)該吃透樹脂，應(yīng)該視情況決定一次刷幾層氈（布/復(fù)合氈），一般對厚度超過5mm的工件積層要分兩次進(jìn)行。例如300氈可同時鋪2層再刷樹脂，一層300氈和一層1050復(fù)合氈也可；布/復(fù)合氈的交界如有毛刺可用小片/條氈鋪平順；每道工序完成后應(yīng)該氈面朝外，鋪多層復(fù)合氈時最好先把氈面朝內(nèi)（美觀）；有時，可用角磨機(jī)對已經(jīng)固化后的氈打磨，這樣有利于下次積層的方便。6.多層板/軟木（1）作用：增加船體厚度達(dá)到提高強(qiáng)度的要求。（2）多層板施工程序：施工前，應(yīng)將多層板