鉆孔灌注樁樁頭質(zhì)量缺陷處理方案計(jì)劃

1、 河南省鄭州新區(qū)建設(shè)投資有限公司鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程（A、B、C區(qū)主體工程施工及八個(gè)人行通道裝飾工程）施工第二標(biāo)段鉆孔灌注樁樁頭質(zhì)量缺陷處理方案QG/SBC-ZJDD-JS-FA044上海寶冶集團(tuán)有限公司鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程二標(biāo)段項(xiàng)目部2019年5月1日8目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、樁頭缺陷原因分析2四、樁頭缺陷的處理2五、質(zhì)量保證措施。7七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)7一、工程概況鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程位于鄭東新區(qū)東南部，七里河南路、商鼎路、圃田西路和博學(xué)路之間圍合區(qū)域。本工程總建筑面積約萬(wàn)平方米，主要為地上一層

2、，地下三層，其中地下三層層高米（均為人防），地下二層層高米，地下一層層高米，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板承重體系，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為采用樁基礎(chǔ)+承臺(tái)+底板基礎(chǔ)形式，樁基、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)均為甲級(jí)。本工程所有樁基均采用鉆孔灌注樁，直徑800mm，有效長(zhǎng)36m，本工程共計(jì)樁數(shù)2221根。所有樁兼做抗壓樁和抗拔樁。鉆孔灌注樁詳圖二、編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2015建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50202-2018鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安

3、全規(guī)范GB 50194-2014建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013三、樁頭缺陷原因分析常見(jiàn)樁頭缺陷的的原因較多，綜合分析主要有以下幾種：混凝土沒(méi)有灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高；鋼筋籠整體較長(zhǎng)，自重較大，鋼筋籠在混凝土中受到的下沉阻力較小，容易造成鋼筋籠在混凝土澆筑完成后繼續(xù)下沉，同時(shí)固定措施未固定到位。從而導(dǎo)致部分鋼筋籠鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不夠。混凝土塌落度大或混凝土和易性差，在混凝土凝固過(guò)程中石子下沉，樁頭石子少，混凝土強(qiáng)度不足，樁頭破鑿后混凝土松動(dòng)；成孔、泥漿、清孔、灌注混凝土不連續(xù)等諸多方面原因造成。基坑開(kāi)挖施工方法不當(dāng)。因基坑開(kāi)挖施工方法不當(dāng)而導(dǎo)致樁頭主筋彎曲、折斷。四、樁頭缺陷的處理1、

4、未采用環(huán)切法處理樁頭處理辦法：必須采用環(huán)切法破樁頭。施工工藝：第一步 標(biāo)高抄平承臺(tái)開(kāi)挖完畢后，在基坑頂部四周及時(shí)開(kāi)挖截水溝，安裝防護(hù)欄桿，基坑內(nèi)土方清理完畢后，技術(shù)人員測(cè)量出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。第二步 位置標(biāo)示基坑防護(hù)完畢后，技術(shù)人員抄平定出樁頭標(biāo)高位置，并用紅漆沿樁基周?chē)鷺?biāo)識(shí)出切割線。第三步 環(huán)向切割施工前為保護(hù)樁頭的整體性，先采用手持式混凝土切割機(jī)沿樁頂標(biāo)記紅線進(jìn)行環(huán)向切割，深度控制在 3cm左右，避免傷及樁基主筋。第四步 剝離鋼筋在環(huán)形槽以上采用風(fēng)鎬鑿出樁頂鋼筋，使鋼筋與混凝土徹底脫離。第五步 切斷樁頭采用風(fēng)鉆在樁頭環(huán)形槽位置水平鉆孔，鉆孔時(shí)，鉆頭略向上傾斜，鉆孔位置沿樁體周長(zhǎng)對(duì)稱布置四處，角

5、度嚴(yán)禁向下傾斜，以免造成樁芯混凝土面低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。鉆孔完成后，沿孔洞打入楔形鋼釬，利用楔形鋼釬產(chǎn)生的向上擠壓力頂斷樁頭。第六步 樁頭吊離起吊前先確認(rèn)樁芯混凝土和下部樁身完全分離，在樁頭重心處設(shè)置吊點(diǎn)，然后利用鋼絲繩進(jìn)行起吊，起吊時(shí)要緩慢提升，以免對(duì)樁基鋼筋造成損壞。第十步 修整樁頭樁頭起吊后，在斷裂面按設(shè)計(jì)標(biāo)高將多余的樁頭混凝土鑿除，然后使用手持磨光機(jī)對(duì)樁頭進(jìn)行打磨整平。第十一步 鋼筋調(diào)整待樁頂處理完后采用人工手持鋼筋扳手將樁頭鋼筋進(jìn)行調(diào)直并預(yù)彎處理，確保樁頭鋼筋伸入承臺(tái)部分達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第十二步 基底整平將基坑底部的各種雜物及浮土進(jìn)行人工清理完畢，基底整平夯實(shí)。在承臺(tái)基礎(chǔ)四周采用方木支擋，澆

6、筑混凝土墊層，樁頂高出墊層頂10cm。2、樁頭標(biāo)高控制不準(zhǔn)確 處理辦法：對(duì)墊層面以下土方開(kāi)挖，開(kāi)挖至樁頭面以下10cm，將上部缺陷樁清出，同時(shí)接樁處的樁頭鑿毛鑿平，清理干凈，然后澆素水泥漿，補(bǔ)高一標(biāo)號(hào)微漲細(xì)石混凝土或高強(qiáng)灌漿料至設(shè)計(jì)標(biāo)高，模板采用大于樁徑900mm的無(wú)縫焊管固定，中間一分為二，固定方式采用抱箍固定。3、邊緣混凝土開(kāi)裂處理辦法：鑿除開(kāi)裂、松動(dòng)混凝土塊，立模，澆筑高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土。（具體做法參照第二條處理辦法）4、鋼筋無(wú)保護(hù)層處理辦法：挖開(kāi)樁頭周邊土體，把無(wú)保護(hù)層的鋼筋全部暴露出來(lái)，支模，澆筑高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土。（支模做法參第二條做法）5、樁基鋼筋彎曲處理意見(jiàn)：采用液壓鋼筋調(diào)直機(jī)

7、調(diào)直，如個(gè)別彎曲較嚴(yán)重?zé)o法校直可對(duì)個(gè)別鋼筋割除并采用幫條焊進(jìn)行鋼筋接長(zhǎng)處理，幫條焊做法見(jiàn)上圖，幫條焊單面焊要求不小于10d，雙面焊不小于5d。6、鋼筋籠定位不準(zhǔn)確，鋼筋過(guò)低處理辦法：采用幫條焊，接長(zhǎng)鋼筋至設(shè)計(jì)標(biāo)高，焊接要求必須采用幫條焊，做法見(jiàn)上圖，幫條焊單面焊要求不小于10d，雙面焊不小于5d。7、鋼筋缺失 處理辦法：鑿除混凝土，露出鋼筋，幫條焊接長(zhǎng)鋼筋，接長(zhǎng)后支模澆筑高一標(biāo)高混凝土。幫條焊做法及混凝土支模澆筑參上。8、鋼筋接長(zhǎng)不規(guī)范處理辦法：精確下料，保證接長(zhǎng)后鋼筋統(tǒng)一平面，焊接采用幫條焊接長(zhǎng)鋼筋。9、樁頭混凝土處理不規(guī)范處理辦法：鑿除修補(bǔ)混凝土，調(diào)直鋼筋后制作模板（采用厚壁鋼管，要求直徑

8、900mm），重新澆筑高一標(biāo)號(hào)的混凝土，幫條焊接長(zhǎng)鋼筋。（相同做法參上）10、樁頂混凝土夾泥、空洞處理辦法：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，并將樁頭及鋼筋清理干凈并進(jìn)行接樁處理。接樁做法同上。五、質(zhì)量保證措施。1、采用高于原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)即C45商品混凝土補(bǔ)樁，后澆混凝土振搗密實(shí)。2、同批澆筑的商品混凝土必須留置試塊送檢，以確保商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)滿足要求。3、幫條焊鋼筋留置試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。4、剔除樁頭混凝土使外露鋼筋滿足焊接長(zhǎng)度要求。5、嚴(yán)格按施工工藝流程施工，每道工序必須自檢并經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。6、基坑開(kāi)挖完成后底部必須夯擊密實(shí)，保證模板不下沉。7、澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面干凈，無(wú)碎渣、塵土。8、澆筑混凝土前必須在樁頭頂面灑水，保證樁頭濕潤(rùn)。9、模板安裝完成后必須檢查模板的垂直度，保證接樁豎直。10、混凝土澆筑完成后頂面覆蓋塑料薄膜，上面加土覆蓋。六、成品保護(hù)1、混凝土樁頭剔鑿時(shí)，嚴(yán)禁破壞鋼筋及樁體。2、樁頭鋼筋調(diào)直后，嚴(yán)禁機(jī)械進(jìn)入基坑碰撞鋼筋。3、安排專人指揮吊樁頭，避免吊除樁頭過(guò)程中對(duì)樁四周的破壞。4、挖機(jī)工作中安排專人指揮，行進(jìn)過(guò)程中要加土覆蓋樁頭避免履帶對(duì)樁的破壞。七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)1、每日施工前，召開(kāi)班前會(huì)，進(jìn)行安全教育。2、所有施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行“