齒輪基礎(chǔ)知識

1、齒輪基礎(chǔ)知識齒輪基礎(chǔ)知識Gear Wheel BasicsGear Wheel Basics目目錄錄 一一 齒輪概述齒輪概述 二二 漸開線齒輪漸開線齒輪 三三 齒輪精度與測量齒輪精度與測量 四四 齒輪加工工藝齒輪加工工藝 五五 齒輪失效模式齒輪失效模式 六六 售后常見問題售后常見問題一、齒輪概述一、齒輪概述1、定義、定義齒輪齒輪輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件，是能互相嚙合輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件，是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件。的有齒的機(jī)械零件。漢初青銅人字齒輪漢初青銅人字齒輪明代武備志中齒輪明代武備志中齒輪傳動結(jié)構(gòu)圖傳動結(jié)構(gòu)圖p產(chǎn)生產(chǎn)生最早的齒輪記載源于最早的

2、齒輪記載源于2400多年前的東周時(shí)代的銅鑄齒輪；多年前的東周時(shí)代的銅鑄齒輪；p理論化理論化在在1694年，法國學(xué)者年，法國學(xué)者PHILIPPE DE LA HIRE首先提出漸開首先提出漸開線可作為齒形曲線；線可作為齒形曲線；p發(fā)展發(fā)展18世紀(jì)工業(yè)革命時(shí)期，齒輪技術(shù)得到高速發(fā)展，專用機(jī)床與世紀(jì)工業(yè)革命時(shí)期，齒輪技術(shù)得到高速發(fā)展，專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)；刀具的相繼出現(xiàn)；p現(xiàn)狀現(xiàn)狀齒輪行業(yè)已成為中國機(jī)械基礎(chǔ)件中規(guī)模最大的行業(yè)。齒輪行業(yè)已成為中國機(jī)械基礎(chǔ)件中規(guī)模最大的行業(yè)?，F(xiàn)代齒輪現(xiàn)代齒輪一、齒輪概述一、齒輪概述2、齒輪的分類、齒輪的分類齒輪可按齒輪可按齒輪外形齒輪外形、齒線形狀齒線形狀、輪齒所在的

3、表面輪齒所在的表面和和制造方法制造方法等分類。等分類。p齒輪外形齒輪外形圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪等圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪等直齒圓柱齒輪斜齒圓柱齒輪錐齒輪渦輪蝸桿非圓齒輪齒條一、齒輪概述一、齒輪概述2、齒輪的分類、齒輪的分類p齒線形狀齒線形狀直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪等直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪等p裝置形式裝置形式開式齒輪、閉式齒輪、半開式齒輪開式齒輪、閉式齒輪、半開式齒輪p制造方法制造方法鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等直齒輪直齒輪斜齒輪斜齒輪人字齒輪人字齒輪曲線齒輪曲線齒輪鑄造齒輪鑄造齒輪軋

4、制齒輪軋制齒輪同步齒環(huán)同步齒環(huán)長安使用的變速器采用的齒輪種類：長安使用的變速器采用的齒輪種類：1、手動變速器：斜齒、直齒（倒檔）、曲齒（速、手動變速器：斜齒、直齒（倒檔）、曲齒（速度計(jì)蝸桿副）、軸線相交（差速器錐齒輪）度計(jì)蝸桿副）、軸線相交（差速器錐齒輪）2、自變：扇形齒輪、齒條、自變：扇形齒輪、齒條3、以漸開線齒輪為主、以漸開線齒輪為主一、齒輪概述一、齒輪概述2、齒輪的分類、齒輪的分類 花鍵花鍵直齒直齒斜齒斜齒扇形齒扇形齒軸線相交齒軸線相交齒一、齒輪概述一、齒輪概述3、齒輪的作用和要求、齒輪的作用和要求 1 1）作用：）作用：p傳遞動力傳遞動力p變速變速p變扭矩變扭矩(2(2）要求：）要求：

5、p傳動平穩(wěn)傳動平穩(wěn)p噪聲低噪聲低p使用壽命長使用壽命長p成本低廉成本低廉一、齒輪概述一、齒輪概述按國內(nèi)外計(jì)量單位不同，齒輪型號分為按國內(nèi)外計(jì)量單位不同，齒輪型號分為公制公制和和英制英制兩種。兩種。p公制齒輪型號：公制齒輪型號： 國內(nèi)主要采用公制齒輪（國內(nèi)主要采用公制齒輪（模數(shù)齒輪）模數(shù)齒輪），齒輪模數(shù)，齒輪模數(shù)=分度圓直徑（分度圓直徑（D）/齒數(shù)齒數(shù)（Z）;p英制齒輪型號英制齒輪型號 歐美等國主要采用的英制齒輪（歐美等國主要采用的英制齒輪（徑節(jié)齒輪徑節(jié)齒輪），是指每一英寸分度圓直徑），是指每一英寸分度圓直徑上的齒數(shù)，該值越大齒越小。徑節(jié)上的齒數(shù)，該值越大齒越小。徑節(jié) DP=z/D (z 齒數(shù)，

6、齒數(shù)，D分度圓直徑，英分度圓直徑，英寸寸)，以徑節(jié)，以徑節(jié)DP單位為單位為 (1/in)。它與公制的換算關(guān)系為。它與公制的換算關(guān)系為 m=25.4/DP。4、齒輪的型號、齒輪的型號1 1）優(yōu)點(diǎn)：）優(yōu)點(diǎn)： 效率高，是機(jī)械傳動最高的一種，效率效率高，是機(jī)械傳動最高的一種，效率可達(dá)可達(dá)99%99% 結(jié)構(gòu)緊湊結(jié)構(gòu)緊湊 工作可靠，使用壽命長工作可靠，使用壽命長 傳動比恒定傳動比恒定 2 2）缺點(diǎn)：）缺點(diǎn)：p 不宜用于傳動距離過大的場合；無過載不宜用于傳動距離過大的場合；無過載保護(hù)保護(hù)p 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動和噪聲，會產(chǎn)生一定的動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動和噪聲，會產(chǎn)生一定的動載荷載荷p 對于高精度齒輪的制造和安裝較困難，對于

7、高精度齒輪的制造和安裝較困難，成本高，合格率低。成本高，合格率低。一、齒輪概述一、齒輪概述5、齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)、齒輪的優(yōu)缺點(diǎn) 二、漸開線齒輪二、漸開線齒輪1、定義、定義發(fā)生線在基圓上純滾動時(shí)發(fā)生線在基圓上純滾動時(shí), 其上任一點(diǎn)的軌跡稱其上任一點(diǎn)的軌跡稱為漸開線。為漸開線。2、漸開線的性質(zhì)漸開線的性質(zhì)（1 1）發(fā)生線上選擇的點(diǎn)）發(fā)生線上選擇的點(diǎn)K K走過的弧長長度等于基走過的弧長長度等于基圓上被滾過的弧長，即圓上被滾過的弧長，即ABAB= =AKAK；（2 2）漸開線上任一點(diǎn)的法線必切于基圓；）漸開線上任一點(diǎn)的法線必切于基圓；（3 3）因漸開線是從基圓開始向外展開的，故基）因漸開線是從基圓開始向外展

8、開的，故基圓以內(nèi)無漸開線；圓以內(nèi)無漸開線； （4）漸開線的形狀取決于基圓的大小?；u開線的形狀取決于基圓的大小?；鶊A越大，漸開線越平直，當(dāng)基圓半徑無窮大圓越大，漸開線越平直，當(dāng)基圓半徑無窮大時(shí)，漸開線為直線；時(shí)，漸開線為直線；（5）漸開線上各點(diǎn)壓力角不相等。離基圓）漸開線上各點(diǎn)壓力角不相等。離基圓越遠(yuǎn)，壓力角越大。越遠(yuǎn)，壓力角越大。 2、漸開線的性質(zhì)、漸開線的性質(zhì) 二、漸開線齒輪二、漸開線齒輪為什么工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用漸開線齒輪？為什么工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用漸開線齒輪？漸開線齒輪保證按固定傳動比傳動，且受力方向不變、傳動平漸開線齒輪保證按固定傳動比傳動，且受力方向不變、傳動平穩(wěn)穩(wěn)如圖：如圖：1、取

9、相嚙合的一對漸開線上任一點(diǎn)接觸、取相嚙合的一對漸開線上任一點(diǎn)接觸K；2、由于，漸開線上任一點(diǎn)的法線必切于基圓；且這一、由于，漸開線上任一點(diǎn)的法線必切于基圓；且這一點(diǎn)的瞬時(shí)速度為一定值，所以此時(shí)兩個齒輪的法線為同點(diǎn)的瞬時(shí)速度為一定值，所以此時(shí)兩個齒輪的法線為同一條直線；一條直線；3、這樣的直線只有一條，即為兩個基圓的內(nèi)公法線、這樣的直線只有一條，即為兩個基圓的內(nèi)公法線,也也就是說，兩個齒輪的嚙合軌跡為一條直線；就是說，兩個齒輪的嚙合軌跡為一條直線；4、因?yàn)閮苫鶊A的同側(cè)內(nèi)公切線只有一條，因此與連心、因?yàn)閮苫鶊A的同側(cè)內(nèi)公切線只有一條，因此與連心線交點(diǎn)只有一個，線交點(diǎn)只有一個，5、根據(jù)傳動比的定義可知

10、：、根據(jù)傳動比的定義可知：即：即：i12=1/ 2=02p/01p=常數(shù)常數(shù)二、漸開線齒輪二、漸開線齒輪3、漸開線齒輪的基本參數(shù)、漸開線齒輪的基本參數(shù)（1）模數(shù)）模數(shù):m分度圓齒距與圓周率（分度圓齒距與圓周率（）之比，即）之比，即m=p/ 。由于分度圓直徑由于分度圓直徑 d與齒距與齒距p及齒數(shù)及齒數(shù)z之間的關(guān)系為之間的關(guān)系為:d=pz，為了計(jì)算方便，便，為了計(jì)算方便，便定義了定義了 模數(shù)：模數(shù)：m=p/二、漸開線齒輪二、漸開線齒輪3、漸開線齒輪的基本參數(shù)漸開線齒輪的基本參數(shù) 模數(shù)（模數(shù)（m=p/）是齒輪的一個重要參數(shù)，是齒輪所有幾何尺寸計(jì)算的）是齒輪的一個重要參數(shù)，是齒輪所有幾何尺寸計(jì)算的基礎(chǔ)

11、。顯然，模數(shù)越大，齒距越大，輪齒的尺寸也越大，其輪齒的抗彎基礎(chǔ)。顯然，模數(shù)越大，齒距越大，輪齒的尺寸也越大，其輪齒的抗彎曲能力也越高。我國已規(guī)定了齒輪模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)系列曲能力也越高。我國已規(guī)定了齒輪模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)系列(見下表）。見下表）。在設(shè)計(jì)漸開線齒輪時(shí)，必須取標(biāo)準(zhǔn)值在設(shè)計(jì)漸開線齒輪時(shí)，必須取標(biāo)準(zhǔn)值 二、漸開線齒輪二、漸開線齒輪3、漸開線齒輪的基本參數(shù)漸開線齒輪的基本參數(shù)（2）壓力角）壓力角:漸開線上任一點(diǎn)法向壓力的方向線與該點(diǎn)漸開線上任一點(diǎn)法向壓力的方向線與該點(diǎn)速度方向線所夾銳角，稱為該點(diǎn)的壓力角。速度方向線所夾銳角，稱為該點(diǎn)的壓力角。p為設(shè)計(jì)、制造方便，我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分度圓為設(shè)計(jì)、制造方便，我國標(biāo)

12、準(zhǔn)規(guī)定分度圓上的壓力角為標(biāo)準(zhǔn)壓力角，其標(biāo)準(zhǔn)值為上的壓力角為標(biāo)準(zhǔn)壓力角，其標(biāo)準(zhǔn)值為=20。此外，在汽車、航空工業(yè)中有時(shí)。此外，在汽車、航空工業(yè)中有時(shí)還有采用還有采用=22.5 ， =25。cosbKKrrbrKrp如圖如圖, 由于由于 為定值，為定值， 為變值，所以壓力角是變化的；為變值，所以壓力角是變化的；二、漸開線齒輪二、漸開線齒輪3、漸開線齒輪的基本參數(shù)、漸開線齒輪的基本參數(shù)（3）齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)）齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)p齒頂高系數(shù)，國標(biāo)規(guī)定，正常齒制齒頂高系數(shù)，國標(biāo)規(guī)定，正常齒制 ,短齒制短齒制 ；p頂隙系數(shù)，國標(biāo)規(guī)定，正常齒制頂隙系數(shù)，國標(biāo)規(guī)定，正常齒制 ,短齒制短齒制 。*1ah

13、*0.8ah *0.25c *0.3c 綜上所述，綜上所述， 是漸開線齒輪幾何尺寸計(jì)算的五個基本是漸開線齒輪幾何尺寸計(jì)算的五個基本參數(shù)，其中參數(shù)，其中 均為標(biāo)準(zhǔn)值。均為標(biāo)準(zhǔn)值。 *zamahc、 、 、 、*amahc、 、 、*aafahh mhhcm如果用模數(shù)來表示輪齒的齒頂高和齒根高，則可寫為：如果用模數(shù)來表示輪齒的齒頂高和齒根高，則可寫為：短齒制齒輪主要用于汽車、坦克、拖拉機(jī)、電力機(jī)車等。短齒制齒輪主要用于汽車、坦克、拖拉機(jī)、電力機(jī)車等。（4）齒數(shù)）齒數(shù):zp最小齒數(shù)：最小齒數(shù)： Zmin = 2h*a / sin2 ,避免跟切現(xiàn)象。避免跟切現(xiàn)象。二、漸開線齒輪二、漸開線齒輪4、漸開線

14、齒輪的嚙合原理漸開線齒輪的嚙合原理1）漸開線齒廓嚙合的基本定律：）漸開線齒廓嚙合的基本定律：根據(jù)漸開線的特性，一對漸開線齒廓不論何根據(jù)漸開線的特性，一對漸開線齒廓不論何處嚙合，兩齒輪的傳動比恒定不變。處嚙合，兩齒輪的傳動比恒定不變。 即：即：i12 =1/2 =O2P/O1P=r2/r1 2）中心距變動不影響傳動比）中心距變動不影響傳動比 3）嚙合線是節(jié)點(diǎn)的基圓內(nèi)公切線）嚙合線是節(jié)點(diǎn)的基圓內(nèi)公切線因?yàn)閲Ш暇€是直線，不論齒廓在何處嚙合，因?yàn)閲Ш暇€是直線，不論齒廓在何處嚙合，作用力總沿嚙合線方向不變，所以漸開線齒作用力總沿嚙合線方向不變，所以漸開線齒輪傳動平穩(wěn)輪傳動平穩(wěn)二、漸開線齒輪二、漸開線齒輪

15、4、漸開線齒輪的嚙合原理漸開線齒輪的嚙合原理4）漸開線齒輪的正確嚙合條件：）漸開線齒輪的正確嚙合條件：m1=m2，1=2即：即： 模數(shù)相等；模數(shù)相等； 分度圓壓力角相等分度圓壓力角相等5）重合度：）重合度：=實(shí)際嚙合線長實(shí)際嚙合線長/法向齒距法向齒距 表示同時(shí)接觸的輪齒對數(shù)，理論上必須使表示同時(shí)接觸的輪齒對數(shù)，理論上必須使1，重合度的大小是齒輪重合度的大小是齒輪承載能力承載能力高低和高低和平穩(wěn)性平穩(wěn)性好好壞的一個重要指標(biāo)。壞的一個重要指標(biāo)。（1）螺旋角）螺旋角：齒線與齒輪軸線所夾的銳角；：齒線與齒輪軸線所夾的銳角；5、漸開線斜齒輪基本知識、漸開線斜齒輪基本知識二、漸開線齒輪二、漸開線齒輪EA1

16、4轎中間軸齒輪轎中間軸齒輪（2）正確嚙合條件：模數(shù)和壓力角相等；螺旋角）正確嚙合條件：模數(shù)和壓力角相等；螺旋角 （）相等而方向相反；）相等而方向相反；（3）優(yōu)點(diǎn)：）優(yōu)點(diǎn)：p 傳動平穩(wěn)，兩輪齒廓由點(diǎn)開始接觸，接觸線由短變長，再變短，直到傳動平穩(wěn)，兩輪齒廓由點(diǎn)開始接觸，接觸線由短變長，再變短，直到點(diǎn)接觸，再脫離嚙合；點(diǎn)接觸，再脫離嚙合；p 重合度大，承載能力強(qiáng)；重合度大，承載能力強(qiáng)；（3） 缺點(diǎn)缺點(diǎn) ： 傳動中會產(chǎn)生軸向力，軸向力隨傳動中會產(chǎn)生軸向力，軸向力隨增加而增加，一般取增加而增加，一般取=1230 112dTttanFntancostFFnFrFtFfFaFnFrFtFfbtnncosco

17、sFF承載能力承載能力軸向力軸向力bFaan二、漸開線齒輪二、漸開線齒輪5、受力分析受力分析 為什么微車變速器噪音大卻嘯叫較少為什么微車變速器噪音大卻嘯叫較少?齒側(cè)間隙的大小取決于齒厚和齒輪副中心距大小。齒側(cè)間隙的大小取決于齒厚和齒輪副中心距大小。齒側(cè)間隙：齒側(cè)間隙：裝配好的齒輪副，當(dāng)一個齒輪固定時(shí)裝配好的齒輪副，當(dāng)一個齒輪固定時(shí)另一個齒輪的圓周晃動量，以分度圓上弧另一個齒輪的圓周晃動量，以分度圓上弧長計(jì)。齒側(cè)間隙是齒輪設(shè)計(jì)的重要參數(shù)之長計(jì)。齒側(cè)間隙是齒輪設(shè)計(jì)的重要參數(shù)之一，直接影響齒輪嚙合的噪音。一，直接影響齒輪嚙合的噪音。p微車的齒側(cè)間隙為微車的齒側(cè)間隙為0.1mm0.12mm 齒側(cè)間隙越

18、大，運(yùn)行時(shí)沖擊震動越大，齒側(cè)間隙越大，運(yùn)行時(shí)沖擊震動越大，所以噪音大；所以噪音大；p轎車的齒側(cè)間隙為轎車的齒側(cè)間隙為0.060.08mm 齒側(cè)間隙越小，齒面摩擦擠壓的幾率更齒側(cè)間隙越小，齒面摩擦擠壓的幾率更大，所以有嘯叫聲。大，所以有嘯叫聲。變速器齒輪設(shè)計(jì)思路：變速器齒輪設(shè)計(jì)思路：確定發(fā)動機(jī)最大扭矩確定發(fā)動機(jī)最大扭矩變速器軸徑變速器軸徑（箱體大?。ㄏ潴w大?。┏踹x中心距初選中心距齒輪參數(shù)（模數(shù)、齒數(shù)、齒輪參數(shù)（模數(shù)、齒數(shù)、速比、側(cè)隙等）速比、側(cè)隙等）反算中反算中心距心距齒輪變位，配湊中心距齒輪變位，配湊中心距齒輪修形、熱處理等齒輪修形、熱處理等三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量1、齒輪精度、

19、齒輪精度GB10095-88將齒輪精度分為三個公差組：將齒輪精度分為三個公差組：第第公差組公差組 周節(jié)誤差周節(jié)誤差Fp ，反映，反映運(yùn)動精度，即運(yùn)動的準(zhǔn)確性運(yùn)動精度，即運(yùn)動的準(zhǔn)確性 第第公差組公差組 齒形誤差齒形誤差ff ，反映，反映工作平穩(wěn)性精度工作平穩(wěn)性精度 第第公差組公差組 齒向誤差齒向誤差F ，反映，反映接觸精度，載荷分布的均勻性接觸精度，載荷分布的均勻性 每個公差組有每個公差組有13個等級，個等級，0級最高，級最高，12級最低，常用級最低，常用69級，且三個級，且三個公差組可取不同等級。公差組可取不同等級。齒厚下偏差代號齒厚下偏差代號 精度標(biāo)注示例：精度標(biāo)注示例： 887FL 齒厚上

20、偏差代號齒厚上偏差代號 若若3項(xiàng)精度相同，則記為：項(xiàng)精度相同，則記為： 8FL 機(jī)械名稱機(jī)械名稱精度等級精度等級機(jī)械名稱機(jī)械名稱精度等級精度等級汽輪機(jī)汽輪機(jī)36通用減震器通用減震器68金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床38鍛壓機(jī)床鍛壓機(jī)床69輕型汽車輕型汽車58起重機(jī)起重機(jī)710載重汽車載重汽車79礦山卷揚(yáng)機(jī)礦山卷揚(yáng)機(jī)810拖拉機(jī)拖拉機(jī)68農(nóng)業(yè)機(jī)械農(nóng)業(yè)機(jī)械8112 2、常見機(jī)械中齒輪精度常見機(jī)械中齒輪精度 三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量3、影響齒輪精度的主要參數(shù)、影響齒輪精度的主要參數(shù)p齒圈徑向跳動公差Fr，齒距累積公差Fp齒輪傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性；p齒形公差 ff齒輪傳動平穩(wěn)性p齒向公差 F齒面載荷分

21、布均勻性p齒側(cè)間隙傳動噪音三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量10%T10%TT齒形齒形齒向齒向4、齒輪精度測量、齒輪精度測量p：齒圈徑向跳動公差：齒圈徑向跳動公差Fr、齒距累積公差、齒距累積公差Fp、齒形公差、齒形公差 ff、齒向公差、齒向公差 F：齒輪綜合檢測儀（齒輪綜合檢測儀（MM量儀）量儀） 1、型號：、型號：M&M3515 最大工件外徑：最大工件外徑：350mm 頂尖間距：頂尖間距：25500mm 螺旋角范圍：螺旋角范圍：090度度 模數(shù)范圍：模數(shù)范圍：0.218mm2、檢測精度、檢測精度 檢測精度和重復(fù)精度均檢測精度和重復(fù)精度均1m，可進(jìn)行二級齒輪精度的檢測?？蛇M(jìn)行二級齒輪

22、精度的檢測。三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量塊規(guī)塊規(guī)量棒量棒+=內(nèi)花鍵跨棒距內(nèi)花鍵跨棒距公法線千分尺測量同步器齒轂公法線千分尺測量同步器齒轂三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量4、齒輪精度測量、齒輪精度測量p：內(nèi)花鍵跨棒距：內(nèi)花鍵跨棒距Me、齒距、齒距三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量4、齒輪精度測量、齒輪精度測量p：齒圈錐面跳動：齒圈錐面跳動齒輪跳動儀齒輪跳動儀百分表百分表+=齒輪錐面跳動齒輪錐面跳動三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量4、齒輪精度測量、齒輪精度測量p：齒輪高度、嚙合：齒輪高度、嚙合高度尺檢測軸向尺寸高度尺檢測軸向尺寸齒輪嚙合儀齒輪嚙合儀三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與

23、測量4、齒輪精度測量、齒輪精度測量p：內(nèi)徑：內(nèi)徑 利用螺旋副原理，通過旋轉(zhuǎn)塔形阿基米德螺旋體或移動錐體使三個測利用螺旋副原理，通過旋轉(zhuǎn)塔形阿基米德螺旋體或移動錐體使三個測量爪作徑向位移，使其與被測內(nèi)孔接觸，對內(nèi)孔尺寸進(jìn)行讀數(shù)的內(nèi)徑千量爪作徑向位移，使其與被測內(nèi)孔接觸，對內(nèi)孔尺寸進(jìn)行讀數(shù)的內(nèi)徑千分尺。分尺。三爪內(nèi)測千分尺三爪內(nèi)測千分尺三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量4、齒輪精度測量、齒輪精度測量p：模數(shù)：模數(shù)m齒輪千分尺測量模數(shù)齒輪千分尺測量模數(shù)m1、精度：、精度： 分辨率分辨率0.03um 轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)精度轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)精度0.04um 立柱平行度精度立柱平行度精度1um/500mm2、測量原理及功

24、能、測量原理及功能 圓度儀是以精密回轉(zhuǎn)中心線為回轉(zhuǎn)測量圓度儀是以精密回轉(zhuǎn)中心線為回轉(zhuǎn)測量基準(zhǔn)，精密直線導(dǎo)軌為直線測量基準(zhǔn)，通基準(zhǔn)，精密直線導(dǎo)軌為直線測量基準(zhǔn)，通過位于直線運(yùn)動導(dǎo)軌上的位移傳感器，測過位于直線運(yùn)動導(dǎo)軌上的位移傳感器，測量圓柱體表面若干截面在不同轉(zhuǎn)角位置上量圓柱體表面若干截面在不同轉(zhuǎn)角位置上的實(shí)際輪廓至回轉(zhuǎn)中心線半徑的變化量。的實(shí)際輪廓至回轉(zhuǎn)中心線半徑的變化量。 3、作用：、作用： 可測量圓度、柱度、同軸度同心度、直可測量圓度、柱度、同軸度同心度、直線度、平行度、垂直度、跳動等參數(shù)。線度、平行度、垂直度、跳動等參數(shù)。三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量4、齒輪精度測量、齒輪精度測量

25、p：圓柱度測量儀：圓柱度測量儀1、結(jié)構(gòu)：、結(jié)構(gòu)：輪廓儀由測針、傳感器、驅(qū)動裝置、電箱及數(shù)據(jù)輪廓儀由測針、傳感器、驅(qū)動裝置、電箱及數(shù)據(jù)處理器組成處理器組成2、工作原理：、工作原理： 由測針在驅(qū)動裝置的作用下沿被測工件表面作由測針在驅(qū)動裝置的作用下沿被測工件表面作勻速直線運(yùn)動，掃描工件表面的輪廓并將這些若勻速直線運(yùn)動，掃描工件表面的輪廓并將這些若干個數(shù)據(jù)由傳感器記錄傳給數(shù)據(jù)處理器處理，通干個數(shù)據(jù)由傳感器記錄傳給數(shù)據(jù)處理器處理，通過處理軟件將相關(guān)點(diǎn)連接成直線或圓弧，然后計(jì)過處理軟件將相關(guān)點(diǎn)連接成直線或圓弧，然后計(jì)算出相關(guān)要素的相互關(guān)系及尺寸。算出相關(guān)要素的相互關(guān)系及尺寸。3、作用：測、作用：測量某些

26、難以測量到的零件表面，如量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度等孔、槽等的表面粗糙度等三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量4、齒輪精度測量、齒輪精度測量p：輪廓儀：輪廓儀1、結(jié)構(gòu)：、結(jié)構(gòu)： 由基座、立柱、測量顯微鏡、可移動的由基座、立柱、測量顯微鏡、可移動的X、Y兩個軸、玻璃平板及帶分度頭的頂針架、照兩個軸、玻璃平板及帶分度頭的頂針架、照射光源等組成。射光源等組成。2、測量原理：、測量原理： 通過照射光源，在零件表面形成清晰的輪通過照射光源，在零件表面形成清晰的輪廓影像，再通過測量顯微鏡進(jìn)行精確瞄準(zhǔn)，廓影像，再通過測量顯微鏡進(jìn)行精確瞄準(zhǔn)，通過通過 X、Y兩個軸的相互移動距離，找出關(guān)

27、聯(lián)兩個軸的相互移動距離，找出關(guān)聯(lián)的尺寸大小。的尺寸大小。 X、Y兩個軸的刻度值是兩個軸的刻度值是0.001mm，測量的，測量的不確定度在不確定度在0.003mm。3、用途：、用途： 可以測量可以測量200mm范圍內(nèi)各種工件的長度尺范圍內(nèi)各種工件的長度尺寸及幾何形狀，如平面零件、圓柱、圓錐、寸及幾何形狀，如平面零件、圓柱、圓錐、螺紋的角度、大小、長短等各種參數(shù)。螺紋的角度、大小、長短等各種參數(shù)。三、齒輪精度與測量三、齒輪精度與測量4、齒輪精度測量、齒輪精度測量p：萬能工具顯微鏡：萬能工具顯微鏡 齒輪的齒體應(yīng)有較高的抗折斷能力，齒面應(yīng)有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕、抗磨損和較高齒輪的齒體應(yīng)有較高的抗折斷能力，齒面

28、應(yīng)有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕、抗磨損和較高的抗膠合能力，即要求：齒面硬、芯部韌的抗膠合能力，即要求：齒面硬、芯部韌 。金屬材料 45鋼鋼中碳合金鋼中碳合金鋼鑄鋼鑄鋼 低碳合金鋼低碳合金鋼最常用，經(jīng)濟(jì)、貨源充足最常用，經(jīng)濟(jì)、貨源充足鑄鐵鑄鐵 35SiMn、40MnB、40Cr等等20Cr、20CrMnTi等等ZG310-570、ZG340-640等等HT350、QT600-3等等塑料塑料鍛鋼鍛鋼 如何選材？如何選材？條件非金屬非金屬材料材料 1、齒輪材料齒輪材料 青山變速器齒輪材料：青山變速器齒輪材料：20CrMnTi、20CrMo四、齒輪加工四、齒輪加工1、齒輪材料齒輪材料20CrMnTi、 20CrMn

29、TiHp鉻（鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。耐熱鋼的重要合金元素。p錳（錳（Mn）：是一種弱）：是一種弱脫氧劑脫氧劑。適量的錳可有效提高鋼材強(qiáng)度，消除硫、。適量的錳可有效提高鋼材強(qiáng)度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，并改善鋼材的冷脆傾向，同時(shí)氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，并改善鋼材的冷脆傾向，同時(shí)不顯著降低鋼材的塑性、沖擊

30、韌性。不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。p鈦（鈦（Ti）是鋼中強(qiáng)）是鋼中強(qiáng)脫氧劑脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。四、齒輪加工四、齒輪加工四、齒輪加工四、齒輪加工2、齒輪結(jié)構(gòu)、齒輪結(jié)構(gòu)頂圓直徑頂圓直徑d500mm時(shí)，一般采用鍛造齒輪時(shí)，一般采用鍛造齒輪 頂圓直徑頂圓直徑d大于大于500mm時(shí)，一般采用鑄造齒輪時(shí)，一般采用鑄造齒輪齒輪軸齒輪軸實(shí)體式圓柱齒輪實(shí)體式圓柱齒輪腹板式圓柱齒輪腹板式圓柱齒輪輪輻式圓柱齒輪輪輻式圓柱齒輪四、齒輪加工四、齒輪加工3、齒輪軸加工工藝齒輪軸加工

31、工藝 工序工序 名稱名稱 設(shè)備設(shè)備 工藝說明工藝說明 1鍛坯鍛坯 鍛壓機(jī)鍛壓機(jī)模鍛（含正火處理）模鍛（含正火處理）精鍛（冷精鍛、中頻加熱精鍛等）精鍛（冷精鍛、中頻加熱精鍛等） 2粗車粗車 車床車床 精化毛坯（車去表面較硬的部分）精化毛坯（車去表面較硬的部分） 3銑端面鉆中心孔銑端面鉆中心孔 平端面鉆中心鉆床平端面鉆中心鉆床 保證總長和中心孔尺寸及精度保證總長和中心孔尺寸及精度 4精車精車 數(shù)控車床數(shù)控車床 保證軸、徑向尺寸保證軸、徑向尺寸 5粗磨粗磨 半自外圓磨床半自外圓磨床 夾位夾位,校直檢查點(diǎn)校直檢查點(diǎn) 6滾滾(插插) 數(shù)控滾齒（插齒）機(jī)數(shù)控滾齒（插齒）機(jī) 制齒，齒面留剃削余量制齒，齒面留

32、剃削余量 7徑向剃齒徑向剃齒 數(shù)控剃齒機(jī)數(shù)控剃齒機(jī) 保證齒輪精度，同時(shí)要考慮熱變形的影響，保證齒輪精度，同時(shí)要考慮熱變形的影響，適當(dāng)加工螺旋角和鼓形量適當(dāng)加工螺旋角和鼓形量 8軋花鍵軋花鍵 滾軋機(jī)滾軋機(jī) 保證花鍵的精度保證花鍵的精度 9熱處理熱處理 連續(xù)爐連續(xù)爐 提高硬度和強(qiáng)度提高硬度和強(qiáng)度 10修研中心孔修研中心孔 中心孔研磨機(jī)，中心孔研磨機(jī)， 修復(fù)中心孔修復(fù)中心孔 11校直校直 數(shù)控校直機(jī)數(shù)控校直機(jī) 矯正（消除熱處理變形產(chǎn)生的扭曲）矯正（消除熱處理變形產(chǎn)生的扭曲） 12磨外圓（端面）磨外圓（端面） 外圓磨床外圓磨床 保證外圓（端面軸向）尺寸保證外圓（端面軸向）尺寸 13檢驗(yàn)檢驗(yàn) 三坐標(biāo)測量

33、儀三坐標(biāo)測量儀 檢驗(yàn)各部尺寸及計(jì)量齒輪精度檢驗(yàn)各部尺寸及計(jì)量齒輪精度 四、齒輪加工四、齒輪加工4、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)（1）齒胚鍛造）齒胚鍛造鑄鋼錠鑄鋼錠加熱加熱鍛造鍛造正火正火正火工藝：正火工藝：四、齒輪加工四、齒輪加工4、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)（2）平面鉆中心孔）平面鉆中心孔1）軸類零件中心孔是后續(xù)各工序加工的定位基準(zhǔn)；）軸類零件中心孔是后續(xù)各工序加工的定位基準(zhǔn)；2）主要控制要點(diǎn)：中心孔深度、表面粗糙度、中心孔錐度、兩端同心度。）主要控制要點(diǎn)：中心孔深度、表面粗糙度、中心孔錐度、兩端同心度。（3）精車齒胚）精車齒胚1）典型的軸類零件的車削加工；）典型的軸類

34、零件的車削加工；2）主要控制的尺寸：）主要控制的尺寸：a.徑向尺寸（直徑）徑向尺寸（直徑）b.軸向尺寸軸向尺寸c.外圓及端面跳動外圓及端面跳動d.表面粗糙度表面粗糙度四、齒輪加工四、齒輪加工4、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)（4）滾齒）滾齒1）加工原理：滾刀連續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)就相于一根無限長齒條沿刀具軸向連）加工原理：滾刀連續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)就相于一根無限長齒條沿刀具軸向連續(xù)移動。齒輪滾刀按給定切續(xù)移動。齒輪滾刀按給定切 削速度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，工件則按齒削速度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，工件則按齒輪齒條嚙合關(guān)系傳動齒壞上切出齒槽，形成漸開線齒面輪齒條嚙合關(guān)系傳動齒壞上切出齒槽，形成漸開線齒面;2）工裝：滾刀、滾齒夾具）

35、工裝：滾刀、滾齒夾具;3）主要控制參數(shù)及精度）主要控制參數(shù)及精度M值（齒厚）值（齒厚）齒根圓直徑齒根圓直徑滾齒是齒形加工中生產(chǎn)效率較高滾齒是齒形加工中生產(chǎn)效率較高、精度較高、應(yīng)用最廣泛的一種加工、精度較高、應(yīng)用最廣泛的一種加工方法。是展成法的一種；一般用于齒方法。是展成法的一種；一般用于齒輪的粗加工和精加工；能加工直齒、斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪。輪的粗加工和精加工；能加工直齒、斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪。四、齒輪加工四、齒輪加工4、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)（5）插齒）插齒插齒是常用的齒形加工方法，用來粗、精加工內(nèi)、外圓柱齒輪。插齒插齒是常用的齒形加工方法，用來粗、精加工內(nèi)、外圓柱齒

36、輪。插齒加工的齒面粗糙度比滾齒高，但齒距累計(jì)誤差較大，且效率比滾齒低。加工的齒面粗糙度比滾齒高，但齒距累計(jì)誤差較大，且效率比滾齒低。1）加工原理：是基于平行軸圓柱齒輪嚙原理，插齒刀是一個在端面磨成）加工原理：是基于平行軸圓柱齒輪嚙原理，插齒刀是一個在端面磨成錐面的錐度齒輪錐面的錐度齒輪 2）工裝：插齒刀、插齒夾具）工裝：插齒刀、插齒夾具3）主要控制參數(shù)及精度）主要控制參數(shù)及精度M值（齒厚）值（齒厚）齒根圓直徑齒根圓直徑四、齒輪加工四、齒輪加工4、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)（6）剃齒）剃齒剃齒是一種高效齒輪精加工方法，用于熱前加工；相對于磨齒剃齒是一種高效齒輪精加工方法，用于熱前加工

37、；相對于磨齒,剃齒剃齒具有效率高、成本低、齒面無燒傷和裂紋等優(yōu)點(diǎn)；剃齒精度可達(dá)具有效率高、成本低、齒面無燒傷和裂紋等優(yōu)點(diǎn)；剃齒精度可達(dá)5級。級。1）加工原理：是基于交錯軸圓柱齒輪嚙合原理，非強(qiáng)制性嚙合特點(diǎn)，）加工原理：是基于交錯軸圓柱齒輪嚙合原理，非強(qiáng)制性嚙合特點(diǎn)，2）主要控制參數(shù)：）主要控制參數(shù)：M值（齒厚）值（齒厚）齒輪精度及影響因素：齒輪精度及影響因素：a.滾（插）齒精度；滾（插）齒精度；b.剃齒刀精度過低，剃齒刀精度過低，c.齒形、齒向修形不合理齒形、齒向修形不合理d.刀架滑臺及頂尖精度差。刀架滑臺及頂尖精度差。碟形砂輪磨齒碟形砂輪磨齒成形砂輪磨齒成形砂輪磨齒四、齒輪加工四、齒輪加工4

38、、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)（7）磨齒）磨齒利用砂輪作為磨具對輪齒進(jìn)行磨削加工。主要用于消除熱處理后變形利用砂輪作為磨具對輪齒進(jìn)行磨削加工。主要用于消除熱處理后變形的提高精度，磨削后齒的精度可達(dá)的提高精度，磨削后齒的精度可達(dá)36級。級。1）加工原理：是基于交錯軸圓柱齒輪嚙合原理，非強(qiáng)制性嚙合特點(diǎn)，）加工原理：是基于交錯軸圓柱齒輪嚙合原理，非強(qiáng)制性嚙合特點(diǎn)，2）磨齒的主要問題是成本高、效率低。）磨齒的主要問題是成本高、效率低。四、齒輪加工四、齒輪加工4、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)（8）花鍵軋齒）花鍵軋齒花鍵軸是機(jī)械傳動一種，主要作用為傳遞機(jī)械扭矩，在軸的外表有縱花鍵軸是機(jī)

39、械傳動一種，主要作用為傳遞機(jī)械扭矩，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。加工方法：加工方法：p滾切：按展成法加工，生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)；滾切：按展成法加工，生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)；p銑削：逐齒銑，生產(chǎn)率和精度都較低，適用于單件小批量生產(chǎn)；銑削：逐齒銑，生產(chǎn)率和精度都較低，適用于單件小批量生產(chǎn)；p冷軋：在壓力作用下使工件塑性變形，精度介于滾切和銑削之間，適用冷軋：在壓力作用下使工件塑性變形，精度介于滾切和銑削之間，適用于批量生產(chǎn)于批量生產(chǎn)四、齒輪加工四、齒輪加工4、各個加工

40、環(huán)節(jié)的重點(diǎn)、各個加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)（9）較直）較直校直：就是將熱處理過程中產(chǎn)生的彎曲校正。分手工校直和設(shè)備自動校直，校直：就是將熱處理過程中產(chǎn)生的彎曲校正。分手工校直和設(shè)備自動校直，我們公司一般采用自動校直。我們公司一般采用自動校直。要點(diǎn)：要點(diǎn)：1）校直點(diǎn)的選擇、）校直點(diǎn)的選擇、2）拒校點(diǎn)的設(shè)置、）拒校點(diǎn)的設(shè)置、3）校直點(diǎn)跳動值的確定）校直點(diǎn)跳動值的確定四、齒輪加工四、齒輪加工5、常用齒輪加工、常用齒輪加工1 1）滾（插）齒）滾（插）齒剃齒剃齒熱處理；熱處理；2 2）滾（插）齒）滾（插）齒剃齒剃齒熱處理熱處理珩齒；珩齒；3 3）滾（插）齒）滾（插）齒熱處理熱處理磨齒；磨齒；3 3）滾齒）滾齒熱處理

41、熱處理硬齒面滾（刮）齒硬齒面滾（刮）齒珩齒；珩齒；4 4）滾齒）滾齒擠齒擠齒熱處理熱處理青山變速器齒輪主要采用滾青山變速器齒輪主要采用滾-剃，滾剃，滾-磨加工工藝磨加工工藝四、齒輪加工四、齒輪加工6、齒輪修形、齒輪修形齒輪非對稱布置、軸的變形齒輪非對稱布置、軸的變形 載荷集中載荷集中p 軸的彎曲變形：軸的彎曲變形：齒輪隨之偏斜，引起偏載，不對稱布置時(shí)，靠近軸齒輪隨之偏斜，引起偏載，不對稱布置時(shí)，靠近軸承一側(cè)受載大承一側(cè)受載大p軸的扭轉(zhuǎn)變形：軸的扭轉(zhuǎn)變形：靠近轉(zhuǎn)矩輸入端的齒側(cè)變形大，故受載大靠近轉(zhuǎn)矩輸入端的齒側(cè)變形大，故受載大p軸的彎曲、扭轉(zhuǎn)變形的綜合影響：軸的彎曲、扭轉(zhuǎn)變形的綜合影響：若齒輪靠

42、近轉(zhuǎn)矩輸入端布置，偏載若齒輪靠近轉(zhuǎn)矩輸入端布置，偏載嚴(yán)重；若齒輪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)矩輸入端布置，嚴(yán)重；若齒輪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)矩輸入端布置，偏載減小偏載減小四、齒輪加工四、齒輪加工6、齒輪修形、齒輪修形為了改善傳動性能，對齒廓頂部或根部局部漸開線做些改變，這種為了改善傳動性能，對齒廓頂部或根部局部漸開線做些改變，這種齒輪叫做修形齒輪齒輪叫做修形齒輪齒輪修形主要包括：齒輪修形主要包括：p齒向修形齒向修形保證齒輪的強(qiáng)度和傳動的平穩(wěn)性保證齒輪的強(qiáng)度和傳動的平穩(wěn)性p齒高（齒形）修形齒高（齒形）修形切去輪齒上由于基節(jié)誤差帶來的干涉部分，以切去輪齒上由于基節(jié)誤差帶來的干涉部分，以此來減少輪齒嚙合過程中的載荷波動。此來減少輪齒嚙合

43、過程中的載荷波動。通常齒頂、齒根的修形量都不大，一般應(yīng)控制在通常齒頂、齒根的修形量都不大，一般應(yīng)控制在0.005到到0.02mm之間。之間。四、齒輪加工四、齒輪加工6、齒輪變位、齒輪變位通過改變刀具與工件的相對位置，加工漸開線齒輪。通過改變刀具與工件的相對位置，加工漸開線齒輪。作用：作用：1）提高彎曲強(qiáng)度：一對嚙合的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，由于小齒輪齒根厚度薄，參與嚙合）提高彎曲強(qiáng)度：一對嚙合的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，由于小齒輪齒根厚度薄，參與嚙合的次數(shù)又較多，因此強(qiáng)度較低，容易損壞，影響了齒輪傳動的承載能力；的次數(shù)又較多，因此強(qiáng)度較低，容易損壞，影響了齒輪傳動的承載能力；2）保證中心距：標(biāo)準(zhǔn)齒輪中心距用）保證中心距：標(biāo)

44、準(zhǔn)齒輪中心距用a表示，若實(shí)際需要的中心距（用表示，若實(shí)際需要的中心距（用A表示）表示）Aa,可以安裝，卻產(chǎn)生大的側(cè)隙，重合度也降低可以安裝，卻產(chǎn)生大的側(cè)隙，重合度也降低，都影響了傳動的平穩(wěn)性；，都影響了傳動的平穩(wěn)性；3）消除跟切：若滾齒切制的標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒數(shù)小于）消除跟切：若滾齒切制的標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒數(shù)小于17，則會發(fā)生根切現(xiàn)象，影響，則會發(fā)生根切現(xiàn)象，影響實(shí)際使用。實(shí)際使用。四、齒輪加工四、齒輪加工調(diào)調(diào) 質(zhì)質(zhì) 正正 火火 表面淬火表面淬火 滲碳淬火滲碳淬火 表面氮化表面氮化 軟齒面軟齒面 硬齒面硬齒面用于中碳或中碳合金鋼，如用于中碳或中碳合金鋼，如45、40Cr、35SiMn等。因?yàn)橛捕炔桓?，等。因?yàn)?/p>

45、硬度不高，故可在熱處理后精切齒形，且在使用中易于跑合故可在熱處理后精切齒形，且在使用中易于跑合 能消除內(nèi)應(yīng)力、細(xì)化晶粒、改善力學(xué)性能和切削性能。機(jī)械強(qiáng)度要能消除內(nèi)應(yīng)力、細(xì)化晶粒、改善力學(xué)性能和切削性能。機(jī)械強(qiáng)度要求不高的齒輪可用中碳鋼正火處理。大直徑的齒輪可用鑄鋼正火處求不高的齒輪可用中碳鋼正火處理。大直徑的齒輪可用鑄鋼正火處理理 用于中碳鋼和中碳合金鋼，如用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40Cr等。表面淬火后輪齒變形小，等。表面淬火后輪齒變形小，可不磨齒，硬度可達(dá)可不磨齒，硬度可達(dá)5256HRC，面硬芯軟，能承受一定沖擊載荷，面硬芯軟，能承受一定沖擊載荷 滲碳鋼為含碳量滲碳鋼為含碳量0.15 % 0.25%的低碳鋼和低碳合金鋼，如的低碳鋼和低碳合金鋼，如20、20Cr等。齒面硬度達(dá)等。齒面硬度達(dá)5662HRC，齒面接觸強(qiáng)度高，耐磨性好，齒芯韌性，齒面接觸強(qiáng)度高，耐磨性好，齒芯韌性高。常用于受沖擊載荷的重要傳動。通常滲碳