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1、XXXXXXXX公路工程項(xiàng)目部 技術(shù)交底書(shū)編號(hào) : 工程名稱XXXXX工程部位承臺(tái)鋼筋施工交底內(nèi)容:承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底 1、鋼筋的下料及加工在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行,然后運(yùn)至施工場(chǎng)地內(nèi)。 2、在綁扎承臺(tái)鋼筋前,先進(jìn)行承臺(tái)的平面位置放樣,在墊層上標(biāo)出每根底層鋼筋的平面位置,準(zhǔn)確安放鋼筋。 3、豎向增設(shè)一些鋼筋作為承臺(tái)鋼筋的支撐筋或采用鋼管架定位,保證頂層鋼筋網(wǎng)的標(biāo)高,避免鋼筋網(wǎng)的變形。 4、鋼筋制作安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及鋼筋制作安裝規(guī)范施工,鋼筋制作安裝一般規(guī)定如下: 1)鋼筋存放與標(biāo)識(shí) 鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)識(shí)(相關(guān)標(biāo)識(shí)按物設(shè)部統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

2、制作)。鋼筋(含加工完畢待安裝的鋼筋)宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi),露天堆置時(shí),應(yīng)墊離地面至少30cm并用不透水蓬布加遮蓋。 2)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2013)的規(guī)定和要求。檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60噸為一批,不足60噸也按一批計(jì)。 3)鋼筋的儲(chǔ)存、加工與安裝 鋼筋的保護(hù)與儲(chǔ)存 a、鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存于離地面以上0.3m的平臺(tái)、墊木或其它支承上,并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。 b、當(dāng)安裝時(shí),鋼筋應(yīng)無(wú)

3、灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜質(zhì)。 鋼筋的加工統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)加工,從事鋼筋加工和焊(連)接的操作人員必須考試合格,持證上崗。鋼筋正試焊接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能檢驗(yàn),合格后方能正式生產(chǎn)(基本程序:由物設(shè)部組織,各作業(yè)隊(duì)配合抽取試樣送到試驗(yàn)室,并填寫(xiě)原材料試驗(yàn)委托單)。鋼筋焊接接頭按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批,不足200個(gè)也按一批計(jì)。設(shè)計(jì)圖已標(biāo)出了箍筋的端部形式,箍筋端部按設(shè)計(jì)圖加工即可。 安設(shè)、支

4、承及固定鋼筋 a、所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè),當(dāng)澆灌砼時(shí),用支承將鋼筋牢固固定。不允許在澆灌時(shí)安設(shè)或插入鋼筋。 b、墊塊縱橫向采用0.8-1.0m間距,墊塊數(shù)量4個(gè)/m2。 c、承臺(tái)頂面及四周側(cè)面保護(hù)層內(nèi)布設(shè)10cmX10cm6帶肋防裂鋼筋網(wǎng),凈保護(hù)層厚度為2cm。 d、承臺(tái)底面樁頂處應(yīng)設(shè)15cmX15cm16一層鋼筋網(wǎng),當(dāng)樁基主筋伸入承臺(tái)連接時(shí),該筋不得截?cái)唷?e、承臺(tái)鋼筋,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格方可澆灌砼。 5、鋼筋接頭 一般要求 a、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并分散布置。同一截面處焊接接頭截面面積不得大于總截面面積的50%,綁扎接頭的截面面積不得大于25%。 b、鋼筋接長(zhǎng)應(yīng)該注意錯(cuò)開(kāi)且采

5、用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于5d。 c、鋼筋交叉、轉(zhuǎn)角處均應(yīng)采用焊接使鋼筋骨架成型。 采用搭接焊時(shí)        電弧焊接的焊縫規(guī)格項(xiàng)目焊接規(guī)格1、搭接焊搭接焊2縫(雙面焊)L5d搭接焊1縫(單面焊)L10d2、焊縫寬度(III級(jí)鋼筋)1210.0mm(III級(jí)鋼筋)1611.2mm(III級(jí)鋼筋)2517.5mm(III級(jí)鋼筋)3222.4mm3、焊縫深度(III級(jí)鋼筋)124.0mm(III級(jí)鋼筋)164.8mm(III級(jí)鋼筋)257.5mm(III級(jí)鋼筋)329.6mmL為焊縫長(zhǎng)度,d鋼筋直徑。 焊縫長(zhǎng)度、寬度、

6、厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。電弧焊的接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。電焊條種類必須滿足規(guī)范要求。 承臺(tái)鋼筋大部分為III級(jí)鋼筋,末端應(yīng)彎制成直角彎鉤,綁扎承臺(tái)鋼筋骨架時(shí)相同層面鋼筋直角彎鉤應(yīng)按圖紙要求統(tǒng)一方向綁扎。 N2、N5鋼筋具體下料方式見(jiàn)附圖1和附圖2。 6、混凝土保護(hù)層 在鋼筋與模板間設(shè)置C30混凝土墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,以保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。 7、質(zhì)量控制 1)鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差與檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋排距±5尺量?jī)啥?、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁

7、扎骨架±20焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度+10,-5尺量?jī)啥?、中間各2處 2)鋼筋防銹 鋼筋綁扎完成后盡快進(jìn)行混凝土灌注,以免鋼筋生銹?;炷潦┕そY(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將墩柱預(yù)埋筋刷水泥漿進(jìn)行防銹處理,避免鋼筋因長(zhǎng)時(shí)間暴露生銹。 8、各種預(yù)埋件的安設(shè) (1)在綁扎承臺(tái)頂鋼筋網(wǎng)時(shí),需預(yù)埋墩身的豎向鋼筋(具體尺寸見(jiàn)附圖3),并且在澆注混凝土前應(yīng)對(duì)墩身預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。 (2)綜合接地鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行聯(lián)接,并用紅油漆將接地鋼筋標(biāo)示清楚,接地鋼筋要采用“L”焊聯(lián)接。接地鋼筋焊好后,應(yīng)進(jìn)行電阻的測(cè)試,測(cè)試合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 (3)要求埋設(shè)10PVC

8、測(cè)溫管(具體位置見(jiàn)附圖4),測(cè)溫管長(zhǎng)度LH(承臺(tái)高度)+0.5m,在墩身長(zhǎng)邊范圍內(nèi)每側(cè)各埋設(shè)3根總計(jì)6根,埋深至承臺(tái)底部,要求PVC露出承臺(tái)頂面不小于50cm,埋設(shè)前將PVC管兩端用膠帶密封防止?jié)沧⒒炷習(xí)r砂漿進(jìn)入堵管,埋設(shè)時(shí)將PVC管與墩柱預(yù)埋筋綁扎固定,在澆注砼過(guò)程中保持PVC管豎直位置,不得出現(xiàn)彎折及漏漿情況影響日后使用。 (4)承臺(tái)的沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)按測(cè)量班的交底執(zhí)行。 9、安全措施 (1)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工要佩戴安全帽,禁止酒后上班和疲勞作業(yè)。 (2)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全標(biāo)志,夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)施,并不得擅自拆除。 (3)安全用電。操作人員必須持證上崗,電焊工、電工必須隨身攜帶特種

9、工操作證。施工用電必須安裝漏電保護(hù)接地裝置,用電操作人員穿戴防電鞋、手套。配電箱要上鎖,接電由電工操作,嚴(yán)禁亂拉、亂接,嚴(yán)禁使用明閘刀。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電電纜采用架空或埋地。 (4)使用砼振搗器時(shí),必須檢查下列內(nèi)容:振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況;電線的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點(diǎn)及在間斷工作時(shí)電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉情況。經(jīng)檢查合格的方準(zhǔn)使用。 (5)鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)臨時(shí)支撐,臨時(shí)支撐應(yīng)按承重及穩(wěn)定性要求搭設(shè)牢固。 (6)澆注混凝土過(guò)程中:要隨時(shí)檢查模板支護(hù)情況,若出現(xiàn)變形及脫落,及時(shí)補(bǔ)撐控制變形,嚴(yán)禁人員下入基坑內(nèi),溜槽下禁止站人。 10、其他注意事項(xiàng) (1) 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不得在高空操作;  (2)搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故;  (3) 起吊鋼筋籠時(shí),必須等鋼筋籠降到距操作面1M時(shí)才準(zhǔn)靠近,就位固定好方可摘鉤;  (4) 切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,電源線須裝漏電開(kāi)關(guān),切割機(jī)不準(zhǔn)堆放在易燃物品邊;  (5) 鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,鋼筋工作棚照明

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