第4章_建筑給排水工程施工圖識讀與施工

1、建筑設備 主編胡紅英 第4章建筑給排水工程施工圖識讀與施工4.1建筑給排水施工圖的識讀4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收4.1建筑給排水施工圖的識讀4.1.1建筑給排水施工圖的組成工程施工圖既是施工的重要依據(jù)，又是施工合同的重要組成部分，也是確定工程造價及結算的依據(jù)。1.圖樣目錄圖樣目錄為識讀圖樣的方便，列出圖樣內(nèi)容名稱、圖號、張數(shù)和圖幅及相應的順序號，以便查找。2.設計及施工說明此內(nèi)容中主要以文字、表格等形式簡明清晰地表明：圖樣設計范圍、設計依據(jù)、介質(zhì)的壓力、所采用的管材及接口形式、管道敷設情況、管道防腐及保溫方法、套管及預留孔洞的規(guī)格、施工及驗收標準、圖例、主要設備器材表等。3.平面圖平面圖

2、是各類管道、衛(wèi)生器具及設備(如開水爐、水箱等)、消火栓、噴頭、雨水斗、閥門等附件和立管位置，按照圖例以正投影法繪制于建筑平面圖上而成。4.1建筑給排水施工圖的識讀1)建筑物軸線編號及尺寸。2)各設備的編號及數(shù)量、名稱、定位尺寸及接管方向等。3)各路管線的編號、規(guī)格、介質(zhì)的名稱、坡度、坡向、平面定位尺寸及附件的位置。4)各管線的起點、終點，管線與管線之間、管線與建筑物之間以及管線與設備之間的關系。4.剖面圖當設備、構筑物布置復雜，管道交叉多，軸測圖不能表達表示清楚時，宜輔以剖面圖。1)設備、構筑物、管道、閥門等附件位置、形式和相互關系。2)管徑、標高、設備及構筑物有關定位尺寸。5.大樣圖管道較多

3、，正常比例表示不清楚時，可繪制大樣圖。6.系統(tǒng)原理圖系統(tǒng)原理圖反映系統(tǒng)中各種管道之間的空間關系。4.1建筑給排水施工圖的識讀1)樓地面線、屋面線及相應的標高。2)立管的管徑、橫支管接入立管的位置及管徑。3)管道閥門、過濾器、檢查口、通氣帽、固定支架、伸縮補償裝置等，以及水池、水箱、加壓水泵、氣壓罐、儀表等各種設備及構筑物的示意圖及位置。4)系統(tǒng)的引入管、排出管穿墻軸線的編號及相應的標高。7.軸測圖也稱為透視圖。8.詳圖詳圖有標準圖集。4.1.2建筑給排水施工圖的識讀1.給水排水制圖的一般規(guī)定(1)圖線線寬以b計，b宜為0.7mm或1.0mm。4.1建筑給排水施工圖的識讀1)新設計的各種排水和重

4、力流可見管線線型為粗實線，不可見以粗虛線表示。2)新設計的各種給水和其他壓力流可見管線以中粗實線表示，不可見以中粗虛線表示。3)給排水設備、零件(附件)的可見輪廓線、總圖中新建的建筑物和構筑物的可見輪廓線、原有的各種給水和其他壓力流管線均以中實線表示，不可見輪廓線以中虛線表示。4)建筑物的可見輪廓線、總圖中原有的建筑物和構筑物的可見輪廓線、制圖中的各種標注線以細實線表示。(2)比例建筑給水平面布置圖的比例：1 200、1 150、1 100 ； 建筑給排水軸測圖比例：1 150、1 100、1 50 ；詳圖比例：1 50、1 30、1 20、1 10、1 5、1 2、1 1、2 1。4.1建筑

5、給排水施工圖的識讀(3)標高1)標高符號及一般標注方法應符合GB 500012001 房屋建筑制圖統(tǒng)一標準中的相關規(guī)定。2)室內(nèi)工程應標注相對標高。3)給水管道(壓力管)的標高應為管中心標高；排水管(重力流管)或溝渠宜標注管(溝)內(nèi)底標高。4)標高的標注方法。圖4-1標高的表示法4.1建筑給排水施工圖的識讀(4)管徑管徑以mm為單位。1)鍍鋅鋼管、鑄鐵管管徑以公稱直徑表示,符號為DN，如DN15。2)無縫鋼管、焊接鋼管(直縫或螺旋縫)、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑D壁厚表示，如D1084。3)塑料管材的管徑宜按產(chǎn)品標準的方法表示，PP-R管的規(guī)格表示前已述，UPVC也是以公稱外徑壁厚表示

6、，如?110mm3.2mm。4)當設計用公稱直徑時，應與相應的產(chǎn)品規(guī)格對照，給水PP-R管的公稱外徑與公稱直徑的對照見表1-3；排水UPVC管的公稱外徑與公稱直徑的對照見表4-1。4.1建筑給排水施工圖的識讀表4-1UPVC管的公稱外徑與公稱直徑的對照表(單位：mm)5)管徑的標注方法如圖4-2所示。4.1建筑給排水施工圖的識讀圖4-2管徑的表示法a)單管管徑表示法b)多管管徑表示法4.1建筑給排水施工圖的識讀(5)管道編號(見圖4-3)。圖4-3管道編號表示法a)給水引入管(排水排出管)編號表示b)立管平面圖編號表示c)立管剖面圖、系統(tǒng)原理圖、軸測圖等的編號表示2.圖例給排水工程圖例分為管道

7、、管道附件、管道連接、管件、閥門、給水配件、消防設施、衛(wèi)生設備及水池、小型給排水構筑物、給排水設備、專用儀表圖例11種。4.1建筑給排水施工圖的識讀圖4-4辦公樓底層給排水施工平面圖3.識讀方法4.1建筑給排水施工圖的識讀4.識讀舉例本例為一幢三層辦公樓的給排水施工圖。(1)平面圖識讀通過各層平面圖可知：底層(見圖4-4)有淋浴間，二層三層(見圖)有洗手間。圖4-5辦公樓二、三層給排水施工平面圖4.1建筑給排水施工圖的識讀圖4-6辦公樓給排水系統(tǒng)透視圖(2)透視圖(軸測圖)的識讀在給水透視圖里，4.1建筑給排水施工圖的識讀可看清給水引入管管徑為DN80mm，標高為-0.800m，即管的中心軸線

8、位于底層地坪下0.800m處，由南向北進屋，然后向上拐彎,通過三通分出兩路，管徑為DN50mm。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收4.2.1建筑給排水系統(tǒng)的施工1.施工工藝流程2.施工準備(1) 材料、設備要求1) 衛(wèi)生設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進場后、使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關質(zhì)量、技術要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。2)各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏牙、亂牙、螺紋不全和角度不準等現(xiàn)象。3)各種閥門的外觀要規(guī)整無損傷，閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應按設計要求或施工規(guī)范、規(guī)定進行強度試驗及嚴密性試驗。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收4)石棉橡膠墊、油麻、線麻、水

9、泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設計及規(guī)范要求。(2) 主要機具1)機：套絲機、熱熔機、砂輪鋸、煨彎機、砂輪機、電焊機、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵等。2)具：套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻鑿、麻釬、螺紋板、壓力案、臺虎鉗、刻絲鉗、螺釘旋具、氣焊工具等。3)量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。(3)作業(yè)條件1)根據(jù)施工方案安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時，要接通低壓照明燈。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收2)配合土建施工進度做好各項預留孔洞、管槽。3)在各項預制加工項目進行前要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，

10、將需用材料、設備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認合格并準備齊全，運到現(xiàn)場。3.管道預制加工(1)管道螺紋連接1)斷管。 用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收 用手鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。2)套絲。 用套絲機套絲。將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管

11、對準螺紋頭，開機推板，待螺紋套到適當長度，輕輕松開板機。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收 用手工套絲板套絲。先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上兩至三牙，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待螺紋即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持螺紋應有錐度。 3)配裝管件。 配裝管件時應將所需管件帶入管螺紋，試試松緊度(一般用手帶入三牙為宜)，在螺紋處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使螺紋外露兩至三牙，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位

12、置等待調(diào)直。 根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當?shù)墓茔Q。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收4)管段調(diào)直。 在裝好管件的管段螺紋處涂鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。表4-2管子螺紋長度尺寸表 管段連接后，調(diào)直前必須按設計圖樣核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。 對于

13、管件連接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600800(火紅色)時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的螺紋，必須標好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。 配裝好閥門的管段，調(diào)直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防振裂閥體。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收 鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 管段調(diào)直時不允許損壞管材。(2)管道法蘭連接1)凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。2)

14、法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露螺紋應為兩至三牙，不宜大于螺栓直徑的1/2。3)法蘭盤連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。(3)管道焊接1)根據(jù)設計要求，鋼管可采用電、氣焊連接。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收2)管道焊接時應有防風、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20，焊口應預熱，預熱溫度為100200，預熱長度為200250mm。3)一般管道的焊接為對口形式及組對，焊接壁厚、間隙、鈍邊、坡口角度應符合相關規(guī)定。4)焊接前要將兩管軸線對中，先將網(wǎng)管端部點焊牢，管徑在100

15、mm以下可點焊三個點，管徑在150mm以上以點焊四個點為宜。5)管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。6)管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊兩至三點再用角尺找正、找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收(4)管道承插口連接1)水泥捻口。 為了減少捻固定灰口，對部分管材與管件可預先捻好灰口，捻灰口前應檢查管材、管件有無裂紋、砂眼等缺陷，并將管材與管件進行預排，校對尺寸有無差錯，承插口的灰口環(huán)形縫隙是否合格。 管材與管件連接時可在臨時

16、固定架上進行，管材與管件按圖樣要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。 捻灰口時，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進承口內(nèi)，一般打兩圈為宜(約為承口深度的1/3)，青麻搭接處應大于30mm的長度，而后將麻打?qū)?，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收 將麻打好后，即可把捻口灰(水與水泥重量比1：9)分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi)，先用薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實，然后分層用手錘、捻鑿打?qū)?，直到將灰口填滿，用厚薄與承口環(huán)形縫隙大小相適應的捻鑿將灰口打?qū)嵈蚱?，直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。 拌和捻口灰，應隨拌和隨用，拌好的灰應控制在1.5h內(nèi)

17、用完為宜，同時要根據(jù)氣候情況適當調(diào)整用水量。 預制加工兩節(jié)管材或兩個以上管件時，應將先捻好灰口的管材或管件排列在上部，再捻下部灰口，以減輕其振動。捻完最后一個灰口應檢查其余灰口有無松動，如有松動應及時處理。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收 預制加工好的管材與管件應碼放在平坦的場所，放平墊實，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護，保持濕潤，一般常溫48h后方可移動運到現(xiàn)場安裝。 冬季嚴寒季節(jié)捻灰口應采取有效的防凍措施，拌灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴禁受凍，存放環(huán)境溫度應保持在5以上，有條件也可采取蒸汽養(yǎng)護。2)石棉水泥接口。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收 準備石棉水泥填料。一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷

18、設均采用石棉水泥捻口，即在水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合，石棉水泥接口的材料重量配合比為石棉 水泥=3 7，石棉應采用4級或5級石棉絨，水泥采用不低于32.5級的硅酸鹽水泥。石棉與水泥攪拌均勻后，再加入總重量10%12%的水，揉成潮潤狀態(tài)，能以手捏成團兒不松散、扔在地上即散為合適。 打麻。將插口插入承口中(排水管插到底部，給水管和煤氣管道插口與承口的檔口間應留39mm的間隙)，然后將兩管對正找平，調(diào)勻間隙，將油麻擰成管口間隙1.5倍左右的麻辮，由接口下方逐漸向上塞入縫隙中，然后用捻鑿填打，打?qū)嵑蟮挠吐閼奸g隙深度的1/3左右。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收 填塞石棉水泥。用捻鑿將拌和好的石棉水泥由

19、下而上地填入打好油麻地承插口內(nèi)，填滿后，打?qū)?，一般需打四至六層，每層至少打兩遍，直到填料的凹入深度符合要求：給水管道填料表面凹入2mm以下，排水管道5mm以下。每個接口一次打完，不能中途間斷。 養(yǎng)護與修補。捻口結束后，應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間一般為三天。捻口完成后應進行試壓，若漏水應及時修補。3)橡膠圈接口。 首先清理承插口端部，并涂上潤滑劑。 將橡膠圈壓成心形，放入承口槽內(nèi)，再用力一推即可，然后檢查并調(diào)整橡膠圈的位置使之符合要求后，將插口推入承口內(nèi)。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收 安裝完畢后，應保證橡膠圈距承口外側(cè)的距離一致，否則應重新安裝。4)鉛接口。 首先要打承口深度約一半的油麻，然后用

20、卡箍或涂抹黏土的麻辮封住承口，并在上部留出燒鉛口?？ü坑梅甲龅?，寬度和厚度各約40mm，卡箍內(nèi)壁斜面與管壁接縫處用黏土抹好。 灌鉛液：鉛在鉛鍋內(nèi)加熱熔化至表面呈紫紅色，鉛液表面漂浮的雜質(zhì)應在澆注前除去。向承口內(nèi)灌鉛使用的容器進行預熱。向承口內(nèi)灌鉛應徐徐進行，使其中的空氣能順利排出。一個接口灌鉛一次完成。 拆除卡箍或麻辮。帶鉛液完全凝固后，即可拆除卡箍或麻辮，再用錘子或捻鑿打?qū)?，直至表面光滑并凹入承口?nèi)23mm。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收(5)管道熱熔連接1)熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后方能開始操作。2)按安裝的實際尺寸計算出管材的切割長度，其中管材的熔接深度可按照GB/T

21、503492005建筑給水聚丙烯管道工程技術規(guī)范(后稱為“技術規(guī)范”)中規(guī)定取值。3)切割管材應使用管子剪或管道切割機，如使用鋒利的鋼鋸，切割后必須清除斷口的毛邊和毛刺，切割的端面必須垂直于管材軸線。4)管材與管件連接熔接面必須清潔無異物、干燥、無油污。5)熔接彎頭或三通前應按設計圖的方向，宜先進行預裝，校正走向后標出定位安裝線。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收6)連接時，管材應無旋轉(zhuǎn)地將管端導入加熱套內(nèi)，插到所需要的熔接深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定深度標志處。7)達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插到所標定的深度，使接頭處形成均

22、勻的凸緣。8)符合“技術規(guī)范”規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢拥慕宇^還可以校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。(6)承插粘合劑粘接1)根據(jù)圖樣要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。)根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收)粘接前應對承插口先進行插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。)用毛刷涂抹粘合劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即垂直用力插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以使粘合劑分布均勻，約3060s即可粘接牢固。4.預留孔洞及預埋件1)在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時，應有專人按設計圖樣將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預

23、埋件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、預埋件，以免移位。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收2)凡屬預制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板的肋或鋼筋時，必須預先征得有關部門的同意，及時采取相應補救措施后，方可剔鑿。3)在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預留的孔洞，應在大模板拆除后及時進行制鑿。4)用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。5)留孔應配合土建進行，其尺寸如設計無要求時應按附錄B的規(guī)定執(zhí)行。5.套管安裝4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收(1)

24、鋼套管根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。(2)防水套管根據(jù)構筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。6.支架安裝(1)型鋼吊架安裝4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收1)在直段管溝內(nèi)，按設計圖樣和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，復查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內(nèi)磚碴灰面，再用C20細石混凝土或M20水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹

25、平。2)用22號鍍鋅鋼絲(標準線規(guī)為0.711mm)或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。3)按設計要求的管道標高、坡度結合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計算每根吊棍長度并進行預制加工，待安裝管道時使用。(2)型鋼托架安裝1)安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標記，剔鑿全部墻洞。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收2)用水沖凈兩端孔洞，將C20細石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的1/2，再將預制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用水泥砂漿將孔

26、洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。3)U形活動卡架一頭套螺紋，在型鋼托架上下各安一個螺母；U形固定卡架兩頭套絲，各安一個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。7.雙立管卡安裝1)在雙立管位置中心的墻上畫好卡位印記，其離地面高度是，層高3m及以下者為1.4m；層高3m以上者為1.8m；層高4.5m以上打平分三段栽兩個管卡。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收2)按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，有水沖凈洞內(nèi)雜物，將M50水泥砂漿填入洞深的1/2，將預制好的?10mm170mm帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。8.立支單管卡

27、安裝先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑60mm左右、深度100120mm的洞，卡子距地面高度和安裝工藝與雙立管卡相同。9.填堵孔洞1)管道安裝完畢后，必須及時用不低于結構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應派專人配合土建堵孔洞。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收2)堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點水再用C20以上的細石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。10.管道試壓1)管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。2)連接試壓泵一般設在首層，或室外管道入口處。3)試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水

28、閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。4)打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風并將閥門關閉。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收5)檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充水進行加壓，而后復查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。6)拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。7)冬季施工期間竣工，而又不能及時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設備。11.閉水試驗1)室內(nèi)排水管道的埋地敷設或在吊頂內(nèi)敷設，以及管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應進行閉水試驗；內(nèi)排水雨水管道

29、安裝完畢也要進行閉水試驗。2)閉水試驗前應將各預留口堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收3)由灌水口將水灌滿后，按設計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請有關單位驗收并辦理驗收記錄。4)樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗應在下一層立管檢查口處用橡膠氣膽堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。12.管道系統(tǒng)沖洗1)管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。2)管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。3)沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到

30、出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收4.2.2建筑給排水工程的施工質(zhì)量驗收1.質(zhì)量標準(1)主控項目1)各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設計和施工規(guī)范要求。2)各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行驗收，各項指標必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3)管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。4)管道的坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5)管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。(2)一般項目4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收1)管螺紋加工精度符合相關國家標準規(guī)定，螺紋清潔、

31、規(guī)整，無斷牙，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。2)鋼管道的法蘭連接應對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，法蘭襯墊材質(zhì)符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。3)非鍍鋅鋼管的焊接應做到：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。4)金屬管道的承插和套箍接口應做到接口結構和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。5)管道支架制作正確，埋設平整、牢固，排列整齊。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收

32、表4-3塑料排水管支架間距6)衛(wèi)生潔具安裝高度如設計無要求時，應符合附錄D的規(guī)定。2.成品保護1)預制加工好的管段，應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防螺紋頭部生銹腐蝕。2)預制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收3)經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施、運輸暢通的專用場地，其周圍不應堆放雜物。3.應注意的質(zhì)量問題和措施1)管道斷口不應有飛刺、鐵膜。2)要避免鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄形，鋸管時站的角度要合適或鋸條要上緊。3)要避免絲頭缺扣、亂扣，套螺紋時不能只套一板，應加潤滑劑。4)管段表面有飛刺和環(huán)形溝，主要是管鉗失靈，壓力失調(diào)，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應及時修理工具或更換。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗收5)管段局部凹陷是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中，因此調(diào)直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，則應加熱調(diào)直。6)托、吊、長梁不牢固是由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。7)焊接管道錯口，焊縫不勻，主要是由于焊接管道時未將管口軸線對準，厚