BWN800控制器說明書

1、BWN-800數(shù)字式點焊機控制器使用說明書感謝您選擇兢誠科技公司的產(chǎn)品！使用前請仔細閱讀本說明書，以便正確使用！安全注意事項（用前必讀）<一>在進行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、運行、保養(yǎng)、檢修之前，請務必熟讀此使用說明書及其它所有附件，以便正確使用。請在熟悉機器的有關(guān)特性、安全信息和注意事項之后使用。 請由電氣專業(yè)人員按有關(guān)規(guī)定進行接地。 該機能在-20-40之前（在水管不凍結(jié)條件下），使用場所無嚴重影響焊機使用的腐蝕性介質(zhì)、蒸氣、化學性沉積、壓垢、劇烈振動和顛簸條件下工作。 焊楊作業(yè)區(qū)周圍不可堆放可燃性物體。因焊接作業(yè)時產(chǎn)生的飛濺和剛焊完的工件，有可能引起可燃性物體燃燒，而引起火災。 清掃

2、或移動該焊機或控制系統(tǒng)時，先關(guān)閉電源后再操作。通電中操作會引起電擊和誤動作。 裝御外圍設備的連接電纜時，請關(guān)閉電源后再操作。以免造成故障、誤動作。 機器維修時，請由相關(guān)資格專業(yè)人員參加。 機器廢棄時，請按照工業(yè)廢棄物處理，并遵照環(huán)保有疳在條例之規(guī)定。 請勿分解，改造本系統(tǒng)！ 請將本資料交付最終用戶保管使用。 由于技術(shù)進步，本公司保留對產(chǎn)品、資料進一步更新的權(quán)利。<二>1、 使用前請認真閱讀此說明書，以便正確使用。2、 本說明書所列之注意事項，是為了確保機器的安全使用，并保證您和他人的人身安全。3、 本控制器的設計和制作充分考慮了安全性，使用時務必遵守本書中的注意事項，否則會引起死亡

3、或重大傷殘事故。4、 輸入端的動力源的施工，請遵照國家規(guī)范和貴公司的內(nèi)部標準進行。5、 請有專業(yè)資格的人或內(nèi)行人員對控制器進行安裝，檢修和保養(yǎng) 。6、 開機之前務必理解本說明書的內(nèi)容，并請有安全知識與技術(shù)的人操作。7、 一得將本機用于焊接以外的作業(yè)。為避免觸電，務必請遵守以下規(guī)定 若接觸高壓帶電部分，會引起致命電擊或灼傷； 請勿接觸帶電部位； 安裝、檢修時須先關(guān)閉配電箱電源； 請勿使用容量不足及損傷了絕緣護套的電纜； 電纜連接部位，請使用與電纜配套的接線端子，連接時必須牢固和絕緣； 定期保養(yǎng)和檢修，機器有故障時必須經(jīng)修復后才能投入使用； 機器不使用時請關(guān)閉輸入電源。一、 概述本說明書提供BWN

4、系列微機控制器控制通用點焊機之安裝、操作及維修資訊，以便能夠獲得更高效率的操作。本焊機控制器采用美國ATMEL高級單片機，對焊接電流進行同步控制，可對多種結(jié)構(gòu)氣壓傳動的固定點焊、凸焊、對焊機進行可靠、精確的控制。本控制箱具有多種功能。具有單點、連續(xù)、電流緩升、電流緩降等焊接功能，能滿足不同厚度，不同金屬材料的高質(zhì)量焊接要求，同時本機有程控接口，可用于流水線上進行的焊接控制。使用BWN-800微機控制器的BWN系列焊機除能焊接普通黑色金屬鋼、鐵和不銹鋼外，亦能用于焊接有色金屬 ，如：銅、銀、鎳等合金材料，以及異種金屬之間的焊接。被廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)和制造業(yè)領(lǐng)域。如：建筑、汽車、五金、家具、家用電

5、器、家庭廚具、金屬器皿、摩托配件、電鍍業(yè)、玩具、燈飾、及微電子、眼鏡等行業(yè)。該系列控制器具有以下特點：1、 高精密度：以微處理器為基礎的定時與全數(shù)字控制方式，使控制更穩(wěn)定，實現(xiàn)了電流大小與焊接時間的精確控制。2、 高可靠性： 電網(wǎng)電壓變動自動補償,確保焊接電流穩(wěn)定。即使在電源波動影響下,客戶都可獲得優(yōu)良穩(wěn)定的焊點,無須為焊接質(zhì)量而操心。3、 高焊接力： 具有預熱、熔接（焊接電流緩升）、緩冷等三段焊接規(guī)范調(diào)整。無爆火逐步遞升焊接電流電路，大范圍電流遞減功能，特別適合需要回火之特殊金屬的焊接。4、 高效節(jié)能：該機采用優(yōu)質(zhì)材料與優(yōu)質(zhì)變壓器，使之節(jié)能，效率大大提高。5、 全自動化： 焊接程序自動循環(huán)，

6、可實現(xiàn)完全自動化。6、 調(diào)用快捷： 可存儲10種焊接工藝流程程序，可以獨立調(diào)整和任意選擇調(diào)用。7、 操作方便： 該機采用獨特的面板設計，操作直觀方便，人機界面友好，指示直觀，便于操作。8、 適應面廣： 適應性強,適合多種晶閘管觸發(fā)?？删_控制5200KVA的交流式點焊機,使普通交流點焊機成為三段焊接全數(shù)字式交流點焊機。適合用于多種材料及多種形式的焊接。 本控制器在設計時已考慮作長時間焊接使用，在冷卻系統(tǒng)正常的前提下，長時間使用不會產(chǎn)生過熱，也不會影響焊接能力及焊接性能；另外在維護及檢修方面亦減至最低及最簡便。 本機的特有功能拓展了焊接的適應范圍： 電流緩升的規(guī)范有利于減小飛濺，對凸焊等有利。

7、兩次脈沖電流，時間及中間冷卻時間的合理配合，有利于多種情況的焊接。如鍍鋅鋼板、電解板等 第三次緩降電流的焊接規(guī)范特別適用于高炭鋼的焊接。二、 控制面板使用和參數(shù)設置說明：控制面板的調(diào)整，主要是根據(jù)焊接的對象（材料、板厚）調(diào)整合適的焊接規(guī)范，以獲得牢固的點焊接頭?？刂葡涞氖褂茫鹤钌厦娴囊晃粩?shù)碼管用于顯示不同程序的編號，工作指示燈用于指示一個焊接過程的各個階段，二位數(shù)碼管用于顯示和設置焊接過程中各階段的時間數(shù)值，三位數(shù)碼管用于顯示和設置各段焊接電流的百分比值。一） 控制器工作時序流程1“OFF”時間為“00”時預壓時間 一次熔接周期 一次冷卻 二次熔接周期（199周） 二次冷卻 三次熔接周期 停留

8、時間 停止；2“OFF”時間不為“00”時預壓時間 一次熔接周期 一次冷卻 二次熔接周期（199周） 二次冷卻 三次熔接周期 停留時間 休止時間 預壓時間 。二） 功能說明1 電源開關(guān)接通或關(guān)斷控制器電源，當電源接通時電源指示燈點亮。2 保險管（FUSE 2A）（在箱體后面）1安培（A）之保險管，用于保護此控制器。3 熔接燈熔接時隨電流大小及熔接時間長短而點亮，完成熔接后熄滅。4 熔接按鈕接通或關(guān)斷熔接電流，置于關(guān)斷位置時焊接過程無電流輸出，用于調(diào)校焊機。焊接時需按動按鈕將對應的指示燈點亮。5 預壓按鈕用于調(diào)校焊嘴，按動使指示燈點亮時電磁閥輸出端有輸出，汽缸動作，壓緊工件，再次按動或啟動一次焊

9、接過程會自動復位。6 熔接電流熔接時間內(nèi)通過工件焊點間的電流強度，調(diào)節(jié)范圍為099.9%，視工件厚度和焊點面積大小而適當調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)程度與這些因素成正比。7 熔接周期熔接電流的通斷時間，控制范圍為01.98s（即0-99周波），視工件厚度和焊點面積大小而適當調(diào)節(jié)，且需配合熔接電流調(diào)節(jié)。若焊接后工件發(fā)黑嚴重，可適當減少熔接周期。8 預壓時間表示焊嘴將工件壓接至開始熔接時的時間，應根據(jù)焊嘴的行程的大小調(diào)節(jié)。9 一次冷卻時間表示在一次熔接電流關(guān)斷之后到二次熔接電流開始時的間隔時間10 二次冷卻時間表示在二次熔接電流關(guān)斷之后到三次熔接電流開始時的間隔時間11 停留時間表示在熔接電流關(guān)斷之后，電極仍需將工

10、件壓住，待熔點冷卻到適當程度后，才能松開電極的這段時間。要根據(jù)焊接工件的厚度，熔接面積的大小等因數(shù)進行調(diào)節(jié)，停留時間與這些因素成正比。12 休止時間完成一個工作周期后到下一個工作周期開始時的時間。為0時只有單次動作。13 以上各項，應根據(jù)實際情況，調(diào)整適當，再打開熔接開關(guān)，將工件放到電極間，踏下腳制（或啟動開關(guān)），待機器自動復位后，才能松開腳制（或啟動）開關(guān)，準備下次焊接。主要技術(shù)數(shù)據(jù)：電源輸入380V或220V±15% 50/60Hz控制方式全數(shù)字式補償方式網(wǎng)壓變動自動補償補償精度±15% 變動時補償在1%以內(nèi) 時 序 控 制 范 圍預壓時間周波099一次熔接周期周波09

11、9冷卻時間周波099二次熔接周期周波099冷卻時間周波099三次熔接周期周波099維持時間周波099休止時間周波 099熔接電流%A099.9電流調(diào)整范圍%15100外形尺寸mm110*235*340三） 控制器各工作參數(shù)的調(diào)整：1 按“編號(number)”鍵選擇焊接程序編號（09）；2 按“移動(shift)”鍵選擇要調(diào)整的時間或電流；3 按“時間(cycle)”鍵使需要調(diào)整的時間閃爍，按“上升(up)”或者“下降(down)”鍵調(diào)整數(shù)值；4 按“電流(current)”鍵使需要調(diào)整的電流閃爍，按“上升(up)”或者“下降(down)”鍵調(diào)整數(shù)值；5 “預壓(Squeeze)”鍵用于調(diào)較焊

12、嘴或壓緊工件，焊接過程完成后復位；6 “熔接開關(guān)(Weld)”鍵可打開或關(guān)斷熔接電流，關(guān)斷時用于調(diào)較焊嘴和工件，焊接時必需點亮；7 “復位(Reset)”鍵用于出現(xiàn)警告或錯誤時使控制器復位；8 當“OFF”的時間為00時，是單次焊接狀態(tài)，當“OFF”設置有時間后，是連續(xù)焊接狀態(tài)；9 所有參數(shù)調(diào)整完畢后，按“編號(number)”鍵參數(shù)將被保存。四） 焊接規(guī)范參數(shù)選擇： 規(guī)范參數(shù)選擇的合理性對焊接質(zhì)量至關(guān)重要，不同材料和板厚與參數(shù)差異很大，建議參照成熟的材料焊接工藝來選擇，并通過焊接試片事先調(diào)整和確認。 低碳鋼板點焊參數(shù)表 焊接條件（等級）中等條件（B級）板厚（mm）0.40.50.60.81.

13、01.21.62.02.8電極加壓力(kgf)7590100125150175240300370通電時間（周波）8911131719253037焊接電流（A）45005000550065007200770091001030011300電極端面直徑(mm)3.23054.04.55.05.56.37.07.8低碳鋼板凸焊參數(shù)表板 厚(mm)0.60.81.01.21.62.0焊例A焊接加壓力(kgf)7090130175265365通電時間(周波)2346812焊接電流(A)4500620077008800106012200焊例B焊接加壓力(kgf)40557090150220通電時間(周波)5

14、712152230焊接電流(A)300035003900440055006500凸起 形 狀H 凸起高度 (mm)0.640.760.891.021.141.27凸起徑(mm)2.292.673.053.564.064.57 不銹鋼板點焊參數(shù)表 板厚（mm）0.40.50.60.81.01.21.62.02.8電極加壓力1501902203004005007009001100通電時間(周波)33456791213焊接電流（A）300038004700620076009000115001350015500電極端面直徑3.23.54.04.55.05.56.37.07.8三、 設備安裝注意事項1、

15、 焊機的安裝應距墻60cm以上，以防止加過熱而引發(fā)事故。2、 焊機應盡可能安裝在變電室附近，濕性塵埃少、無有害氣體、 平整堅實的混凝土地面上，用地腳螺栓堅固，同時作好水平校準。校準應由機械專業(yè)人員進行。如果安裝在臺架上，應充分考慮臺架的可靠性，確保設備的安全。3、 為保證人身及設備安全，務必作好接地裝置。具體要求是：接地線應采用16mm2的多股銅芯軟線，一端接在焊機的標記處，另一端接在車間或供電系統(tǒng)的接地線上。（如無接地網(wǎng)，則應參照在關(guān)標準，作好接地栓。）接地應由電氣專業(yè)人員進行。4、 與焊接工裝組合安裝時，工裝要與機體完全絕緣。5、 壓縮空氣配管，徹底清除配管上切屑、灰塵后，將進氣膠管可靠地

16、連接在焊機氣源處理器的進氣接頭上。打開氣源開關(guān)，將氣壓調(diào)到0.8Mpa時,不得有泄漏現(xiàn)象。6、 冷卻水配管，將給排水管接在機體側(cè)面的給水口及排水口處，連接可靠在壓力為0.3Mpa時,不得泄漏。請使用不含雜質(zhì)，尤其是含鈣和鹽分的淡水，以免在水孔內(nèi)生成水垢，堵塞水路或損壞電氣元件，危及設備和人身安全。7、 啟動開關(guān)的連接：將腳踏開關(guān)上的接管按編號對應插入焊機上相應的連接處。8、 外接電源線焊機功率（KVA）253575外接電源線（mm）162535四、 焊機基本操作說明：A、 開機確認本機使用一相交流電源（詳細規(guī)格請參考本機這規(guī)格說明表）。當電源接通后，控制面板上之電源燈便會亮著，另機內(nèi)裝有一條保

17、險絲以保護機內(nèi)控制器設施。B、 工作原理首先由焊接啟動開關(guān)向控制器發(fā)出信號，控制系統(tǒng)按預先設定的程序，依次輸出氣閥件動作信號以及焊接信號（經(jīng)同步移相處理的）給相應的執(zhí)行電磁閥及觸發(fā)單元。其后電磁閥動作，在氣缸的作用下電極壓緊工件，可控硅控制極被觸發(fā)，主回路導通，阻焊變壓器，電極與工件構(gòu)成閉合回路，完成一次焊接循環(huán)。C、 注意事項焊接時，不得將手放在上、下電極之間。焊接時，不得將雜物堆放在各運動部位之間。D、電源組成 一相 AC380V±10% 頻率：50HzF、基本操作1、 焊前準備a、 接通氣源，檢查氣源壓力是否正常。b、 接通水源，檢查水流壓力是否正常。c、 接通電源，檢查焊接參

18、數(shù)與各焊件工藝要求是否相符。d、 啟動開關(guān)，檢查所需的部件及所需的電極是否符合焊接產(chǎn)品的要求，關(guān)斷不需要的部件及控制，以免產(chǎn)生誤動作造成事故，空試程序是否正常。e、 放入工件，檢查定位及上下電極位置是否相符合。2、 正在進行中的程序，其參數(shù)不得變更。通電中操作錯誤會引起設備損壞或事故。3、 關(guān)機注意事項a、 關(guān)機要按關(guān)機程序進行b、 如在寒冷地區(qū)使用完畢后，若長時間停用，一定要將冷卻水全部排出，否則，余水凍結(jié)會使水泠通道及水管破裂。即：關(guān)斷進水開關(guān)向給水口吹入壓縮空氣即可將余水完全排凈。4、 停機且工作人員離開時，請關(guān)斷總電源，以免電擊和設備損壞。五、 焊機的保養(yǎng)與維護1、 每班應定時向機械運動部件加注潤滑油。2、 每班工作前，應試空動作，當無異常后方能開始生產(chǎn)。3、 工件表面及上下電極的表面一定要清潔，經(jīng)常對電極頭端部整形，金屬附著在電極端部，會降低焊接強度，影響工件外觀和電極壽命。4、 定期向給水口吹入壓縮空氣清除冷卻水路中的污垢。5、 由于電磁振動作用，焊接二次回路部件的聯(lián)接螺栓，經(jīng)過一段時工作后容易發(fā)生松動，應及時緊固。6、 停機后，應除去工作臺面上的一切雜質(zhì)，保持其清潔衛(wèi)生。7、 當各種參數(shù)設置完畢后，在焊接同一種類型的工件時，參數(shù)不得隨意調(diào)整。六、 維護和檢查 維護和檢查必須在電源斷開的情況下進行。 除指定人員外，其他人員不得進行維護、檢查和更換部件。檢查周期符