順安煤礦初設(shè)說明書

1、前 言一、概述雙鴨山市順安煤礦位于雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)七星煤礦東南3km處，經(jīng)批準(zhǔn)開采煤層為1、2號煤層，該兩煤層原為七星煤礦淺部資源。該礦井原設(shè)計生產(chǎn)能力為3萬t/a，2006年經(jīng)技術(shù)改造，黑龍江省煤炭工業(yè)管理局生產(chǎn)能力復(fù)核（黑煤管生產(chǎn)發(fā)200733號）生產(chǎn)能力為4萬t/a。目前，該礦井1號煤層已開采完畢，2號煤層左一片、右一片已采完，現(xiàn)采場已采至二片。結(jié)合本礦井的具體開采條件，根據(jù)煤炭管理部門的要求以及順安煤礦的委托，我院對該礦井2號煤層的開采進(jìn)行（補充）初步設(shè)計。二、編制設(shè)計的依據(jù)1、設(shè)計委托書；2、煤炭工業(yè)小型煤礦設(shè)計規(guī)范（GB50399-2006）；3、煤礦安全規(guī)程（2006年版）；4、礦

2、井防滅火規(guī)范；5、黑龍江省煤田地質(zhì)測試中心2008年9月20日提交的雙鴨山市順安煤礦2號煤層自燃傾向性檢驗報告（AJ20080502）；6、黑龍江省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督二站提交的檢驗報告（黑煤檢（08）字（08）第119號；7、黑龍江會隆源礦業(yè)咨詢有限責(zé)任公司編制的黑龍江省雙鴨山市（七星礦區(qū)）順安煤礦煤炭資源儲量復(fù)核報告；8、礦方提供的儲量計算圖、采掘現(xiàn)狀圖、現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備以及其他相關(guān)資料等；9、國家其他現(xiàn)行的有關(guān)煤炭行業(yè)的技術(shù)法規(guī)和技術(shù)政策；10、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照：注冊號：230000100055910；11、采礦許可證證號：2300000820243。三、設(shè)計的指導(dǎo)思想1、遵守國家煤炭法和礦產(chǎn)資

3、源法等國家、地方法律法規(guī)對資源開發(fā)利用的要求，合理規(guī)劃井下資源，采用合理的采煤方法進(jìn)行資源開采，實現(xiàn)資源利用最大化；2、堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程等安全生產(chǎn)法規(guī)、條例，結(jié)合本礦井的具體條件建立可靠的礦井安全技術(shù)措施，保證礦井安全生產(chǎn)；3、根據(jù)礦井的地質(zhì)情況、煤層賦存條件、礦井現(xiàn)有開采現(xiàn)狀，結(jié)合本地區(qū)小型礦井的實際開采特點，本著安全第一，因地制宜，少投入，多產(chǎn)出的指導(dǎo)思想編制本設(shè)計。四、設(shè)計的主要特點順安煤礦井田面積為0.3944km2，批準(zhǔn)開采1、2號煤層，礦井生產(chǎn)規(guī)模核定為4萬t/a。該礦井采用片盤斜井開拓方式，礦井布置二個斜井，即混合井和回風(fēng)井。煤

4、炭由工作面經(jīng)刮板輸送機(jī)運至下順槽裝車，順槽中采用人力推車或用絞車牽引運到片盤車場，經(jīng)各段提升絞車提升到地面煤場；順槽內(nèi)材料、掘進(jìn)矸石等輔助運輸采用調(diào)度絞車牽引礦車運輸方式。井下共布置了一個采區(qū)，實現(xiàn)一井一面，兩個炮掘工作面接替生產(chǎn)。通風(fēng)方式采用機(jī)械抽出式，通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式。礦井設(shè)計的主要特點如下：1、 2號煤層軌道上（下）山傾角10°，凈寬2.6m，凈高2.6m，矩形，凈斷面6.76m2，鋪設(shè)22kg/m、600mm的軌道，單鉤串車混合提升，擔(dān)負(fù)礦井煤炭、矸石提升、設(shè)備材料升降任務(wù)，兼作礦井進(jìn)風(fēng)井；回風(fēng)下山傾角10°，凈寬2.6m，凈高2.6m，矩形，凈斷面6.76m2

5、，主要擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)；行人下山傾角10°，凈寬2.2m，凈高2.0m，矩形，凈斷面4.4m2，主要用于人員上下行走。3. 生產(chǎn)集中化，以一個炮采工作面進(jìn)行開采，以兩個炮掘作業(yè)線保證生產(chǎn)接續(xù)，充分體現(xiàn)煤炭行業(yè)一井一面的采煤方法改革精神。4. 開拓系統(tǒng)簡潔化，依據(jù)2號煤層的賦存特點，采用片盤斜井開采，運輸系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)、回風(fēng)系統(tǒng)均清晰明確，為礦井生產(chǎn)和安全管理創(chuàng)造了條件，并精心設(shè)計，多做煤巷，少開巖巷，盡量減少工程量，縮短工期。5. 通風(fēng)系統(tǒng)暢通化，礦井為中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)置了完善的通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)筑物，井下各用風(fēng)地點的風(fēng)量分配、風(fēng)速均符合煤礦安全規(guī)程的要求，反風(fēng)措施齊全，避災(zāi)路線明

6、確，主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)均選用高效節(jié)能風(fēng)機(jī)。6生產(chǎn)安全化，采用KJ19N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)信息管理，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。五、設(shè)計的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力： 4萬t/a；2、 礦井服務(wù)年限： 5a；3、 開拓方式： 片盤斜井開拓；4、 本次設(shè)計新增井巷工程量：1785m，掘進(jìn)體積11133.2m3；5、 工 期： 11個月；6、 礦井在籍人數(shù)： 164人；7、 礦井全員效率： 1.05t/工；8、 總投資： 1848.10萬元。六、存在的主要問題與建議1、本礦井開采2號煤層，1煤層已開采結(jié)束。根據(jù)原有礦井的開采實踐，該區(qū)域的開采條件比較簡單，故本次設(shè)計按黑龍江會隆源礦業(yè)

7、咨詢有限責(zé)任公司編制的黑龍江省雙鴨山市（七星礦區(qū)）順安煤礦煤炭資源儲量復(fù)核報告進(jìn)行設(shè)計。希望礦方在開采過程中還要做進(jìn)一步的工作，弄清礦區(qū)內(nèi)實際的構(gòu)造、瓦斯、水文等資料，以利礦井安全、高效的進(jìn)行生產(chǎn)。2、本礦井下部的6、8號兩個局部可采煤層已經(jīng)被七星礦采完，三個煤層均處于各自下層開采的導(dǎo)水裂隙帶之上，2號煤層開采到深部時，注意觀察水位的變化。3、應(yīng)將井田周邊的地質(zhì)、勘探、采掘等與井田相關(guān)的資料上圖；井田范圍2號煤層右側(cè)60-209號鉆孔煤層厚度0.29m，可能是局部變薄或資料問題，右一片右二片巷道實際揭露煤厚0.65m，往深部有可能變化，應(yīng)加強(qiáng)巷探，盡快完成資源儲量復(fù)核，延長煤礦服務(wù)年限。第一章

8、 井田概況及地質(zhì)特征第一節(jié) 井田概況一、位置及交通順安煤礦位于雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)七星煤礦東南3km，距雙鴨山市50km。礦區(qū)中心地理坐標(biāo)為東經(jīng)131°4400，北緯46°3000。行政區(qū)屬雙鴨山市寶山區(qū)管轄，屬于七星礦區(qū)范圍內(nèi)。雙鴨山市區(qū)通往雙鴨山發(fā)電廠的高等級公路在礦井東側(cè)1km由南向北經(jīng)過。從礦井到公路有砂石路相接，距雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)七星煤礦專用鐵路線七星火車站1.5km，交通較為方便。交通位置見圖1-1-1。二、地形、地貌及河流 礦井處于丘陵地帶，井田內(nèi)地形簡單，地勢東高西低，井區(qū)內(nèi)最高標(biāo)高153m，最低標(biāo)高123m，相對高差30m，主井標(biāo)高129.8m。井區(qū)處于七星河北岸

9、河谷地帶，無地表水體，七星河在井口正南1.6km處流過，礦區(qū)歷年來的最高洪水位+108m，井田地表都處于最高洪水位以上。三、氣象礦井處于北緯45°以北地區(qū)，礦區(qū)屬寒溫帶大陸性氣候，冬夏溫差大，歷年來的最低溫度-37，最高溫度37，年平均均溫度5，無霜期一般在100120天。每年的10月下旬開始封凍到翌年的4月下旬開始解凍，封凍期長達(dá)6個月，凍土層最大厚度2m，一般在1.61.8m，無永凍層，每年的79月份是雨季，年降水量一般550mm。每年的410月間以東東南風(fēng)為主，風(fēng)力一般在12級，有時達(dá)到5級以上。冬季以西西北風(fēng)為主，風(fēng)力一般在2級左右。圖1-1-1交通位置圖四、地震根據(jù)國家地震

10、局資料，本區(qū)地震烈度在6度以下，無強(qiáng)烈地震史。 五、電源本礦井設(shè)有兩回路6kV電源線路，一條由選煤廠變電所引出，另一條由七星礦變電所引出，電源可靠。六、通信外部有線通信和移動通信都已經(jīng)具備。七、水源本礦井工業(yè)場地附近有水源井一眼，出水量為30m³/h,可滿足生產(chǎn)及生活福利設(shè)施等的用水要求。八、煤田開發(fā)簡史順安煤礦位于雙鴨山煤田七星礦區(qū)內(nèi)，該地區(qū)的地質(zhì)勘查工作始于1960年，1966年提交精查地質(zhì)報告。該井在建井時又在井區(qū)范圍內(nèi)施工了三個鉆孔，通過這些鉆孔控制了該井范圍內(nèi)的煤層厚度、構(gòu)造、火成巖等情況。2002年2月雙鴨山市地質(zhì)勘探隊對該礦井煤炭資源儲量進(jìn)行了核實，提交了煤炭資源儲量核

11、實報告。該礦井2006年經(jīng)技術(shù)改造，2007年省煤管局下達(dá)黑煤管生產(chǎn)發(fā)200733號文，核定生產(chǎn)能力為4萬t/a。該礦井經(jīng)批準(zhǔn)開采1、2號兩煤層，現(xiàn)1號煤層已開采完畢，2號煤層正在開采。第二節(jié) 地質(zhì)特征一、  區(qū)域地質(zhì)（一）地層礦區(qū)主要地層由老至新如下：1、下無古界麻山群柳毛組（ptlm）：出露在井區(qū)周圍，構(gòu)成煤系基底。主要巖性由花崗片麻巖、透輝石大理巖、含鐵石英巖等組成。2、中生界下白堊統(tǒng)雞西群（K1）：為一套陸相含煤碎屑巖系，不整合于太古界麻山群之上。根據(jù)巖性、巖相、化石特征及其含煤性的不同可劃分為二個組：由下至上為城子河組、穆棱組，總厚度大于1400m，含煤80余層，總厚度32

12、余米，含煤系數(shù)3.3%。3、上第三系（N）：見于本區(qū)及新安煤礦的東部，為灰綠色礫巖、砂巖、泥巖、褐色炭質(zhì)巖等組成，總厚度219m，與下伏地層不整合接觸。 4、第四系（Q）：分布于本區(qū)南部扁食河、七星河谷一帶。主要由沖積砂礫層及噴發(fā)的玄武巖組成。丘陵區(qū)為黑色腐植土及黃色亞粘土。厚度有030m，各地厚度不一，山麓地帶有1-3m坡積、殘積層。（二）構(gòu)造雙鴨山煤田位于新華夏系第二隆起帶之上，呈走向近東西且向南凸出的弧形構(gòu)造（前人稱為靴形構(gòu)造）。七星煤礦位于雙鴨山煤田東部，即弧形構(gòu)造東異的內(nèi)側(cè)，處于石英礦背斜與保安背斜之間的不對稱的傾伏向斜構(gòu)造。其軸向呈北北東，樞紐向南傾狀，傾角5°15

13、76;。向斜北端樞紐抬起，傾角變大，向斜南端傾角變小，且逐漸開闊，在背向斜的轉(zhuǎn)折部位被斷裂切割成不連續(xù)的斷塊。地層走向及傾角變化較大，本區(qū)向斜東翼地層平緩，走向N30°40°w，傾向SW，傾角5°15°，向斜西翼煤層露頭處，傾角陡立，達(dá)到45°60°，向深部變?yōu)镹60E轉(zhuǎn)為EW向。二、井田地質(zhì)（一）地層區(qū)內(nèi)含煤地層有下白堊統(tǒng)城子河組（k1ch）和穆棱組（k1m），地層分述如下：1、城子河組（k1ch）為本區(qū)主要含煤系，含煤地層總厚度800余米，不整合于麻山群或前古生代花崗巖之上。主要巖性為灰白色砂巖，深灰色粉砂巖，泥巖類凝灰?guī)r，凝灰質(zhì)

14、粉砂巖十余層。含煤70余層，煤層厚度達(dá)0.7m以上者有21層，其中計算儲量者有18個層，煤層總厚度達(dá)31m，含煤系數(shù)3.9%。根據(jù)含煤組合及巖相旋迴特征。將本組分為上、中、下三個含煤段。主要可采煤層集中分布在上中含煤段內(nèi)。各段特征自下而上分述如下：下段：自20層煤以下至基底，由于基底起伏不平，該段厚度變化較大，含煤性差，西翼最大厚度247m，東部缺失。底部以花崗質(zhì)含礫砂巖，礫巖組成，向上則以巨礫砂巖為主，夾厚層黑色泥巖，深灰色粉砂巖，凝灰質(zhì)粉砂巖三層，含煤15層，可采1層。中段：為9號層至20號之間的層段，自西向東超復(fù)，東部有不同程度的缺失，最大厚度為243m，以灰白色中粒砂巖為主與少量深灰色

15、粉砂巖。細(xì)砂巖夾凝灰質(zhì)粉砂巖4層，含煤18個層。可采者7個層。為本區(qū)主要含煤段。上段：穆棱組之下，至8下煤層，本段厚度變化不大，東翼180m，西翼250m，最大厚度305m。本段含煤性好，共含煤30余層，可采者10層。本段以灰白色細(xì)、中粒砂巖為主，與深灰色粉砂巖互層組成，夾56層凝灰質(zhì)粉砂巖。是本區(qū)主要含煤段。2、穆棱組（k1m）以陸相深灰色粉砂巖，泥質(zhì)巖為主，夾少量灰白色中細(xì)砂巖及6-7凝灰?guī)r，含煤性差，僅見6-7層薄煤及炭質(zhì)泥巖，均不可采，厚度600余米。與下伏城子河組整合接觸。（二）構(gòu)造井田內(nèi)為一單斜構(gòu)造，走向近南北，向西傾斜，傾角10°-14°，平均12°

16、。風(fēng)氧化帶厚度30m左右，在掘進(jìn)左一中巷施工至110m時，遇一走向西北292°，傾向南西202°，傾角78°的斜交正斷層，落差25m，該斷層在井筒施工中也已實見。在掘進(jìn)左二中巷至160m處，遇一走向南西250°，傾向西北340°，落差10m左右的斜交正斷層。這兩條正斷層對回采有很大影響，右部構(gòu)造簡單，左部小斷層較多，構(gòu)造復(fù)雜頂板破碎。三、火成巖礦區(qū)鉆孔資料及開采過程中未見火成巖侵入。四、煤層區(qū)內(nèi)含煤地層為下白堊統(tǒng)城子河組，城子河組（k1ch）為本區(qū)主要含煤系，含煤地層總厚度800余米，不整合于麻山群或前古生代花崗巖之上。主要巖性為灰白色砂巖，深

17、灰色粉砂巖，泥巖質(zhì)凝灰?guī)r，凝灰質(zhì)粉砂巖十余層。含煤70余層，煤層厚度達(dá)0.7m以上者有21層，其中估算儲量者有18個層，煤層總厚度達(dá)31m，含煤系數(shù)3.9%。根據(jù)含煤組合及巖相旋迴特征。將本組分為上、中、下三個含煤段。主要可采煤層集中分布在上、中含煤段內(nèi)。本區(qū)1、2號煤層分布在上含煤段。各煤層情況分述如下：1號煤層為該含煤段內(nèi)最上的局部可采層煤 ，煤厚 0.600.70m，復(fù)合煤層，中間夾有兩層0.100.20m的粉砂巖，該層以暗煤為主，夾有亮煤條帶，半暗型煤，質(zhì)硬塊狀。頂?shù)装寰鶠榛野咨?xì)砂巖。2號煤層在1號層之下910m之間，煤厚0.290.65m左右 ，單一結(jié)構(gòu)，以亮煤為主，暗煤次主，屬半

18、暗型煤，頂板為0.30.5m灰色粉砂巖，底板為灰白色細(xì)砂巖。各主要煤層發(fā)育特征見表1-2-1。四、煤質(zhì)（一）煤的物理性質(zhì)煤的肉眼鑒定屬于半光亮型煤，夾有條帶狀暗煤，多為玻璃光澤，多具階梯狀斷口。表1-2-1 可采煤層特征表煤層編號厚 度間 距頂板巖性底板巖性結(jié)構(gòu)傾角10.600.700.659109.5細(xì)砂巖細(xì)砂巖復(fù)合12°16°14°20.290.650.50粉砂巖細(xì)砂巖單一12°16°14°（二）煤的化學(xué)性質(zhì)經(jīng)黑龍江省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗二站取原煤混合樣化驗，化驗結(jié)果如下 ：1號煤層：水分5.6/%，灰分30.90%，揮發(fā)分41.

19、97%,粘結(jié)指數(shù)3，（加）膠質(zhì)層厚度3m/m（雙鴨山礦務(wù)局七星煤礦地質(zhì)報告說明書）低位發(fā)熱量20.21MJ/Kg。2號煤層：水分4.8%，灰分35.57%， 揮發(fā)分39.76%， 硫含量0.48%，粘結(jié)指數(shù)2，（加）膠質(zhì)層厚度9m/m（雙鴨山礦務(wù)局七星煤礦地質(zhì)報告說明書）低位發(fā)熱量19.02MJ/kg。兩層煤煤種為氣煤，可作動力及民用煤。五、水文地質(zhì)礦區(qū)水文地質(zhì)條件較簡單，礦井處在丘陵地區(qū)，井田內(nèi)無地表水體，第四系地層很薄且不含水。井田內(nèi)煤系地層風(fēng)化裂隙帶充水是礦井的主要含水層段。大氣降水是該礦井的主要補給來源，由于七星煤礦五采區(qū)的開發(fā)，井區(qū)處在疏干區(qū)之內(nèi)，礦井只有少量地表水滲入。礦井正常涌水

20、量為5m3/h左右。六、礦井開采其他技術(shù)條件（一）煤層頂、底板煤層的圍巖條件，1號煤層頂?shù)装鍘r性為細(xì)砂巖， 2號煤層頂板巖性為粉砂巖， 底板為細(xì)砂巖，中等穩(wěn)固類。（二）瓦斯礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井，礦井相對瓦斯涌出量為2.73m3/t，絕對瓦斯涌出量為0.093m3/min。（三）煤塵及爆炸性煤塵爆炸指數(shù)為49.59，煤塵具有爆炸性。（四）煤層自燃根據(jù)黑龍江省煤田地質(zhì)測試中心2008年9月20日提交的雙鴨山市順安煤礦2號煤層自燃傾向性檢驗報告（AJ20080502），本井2煤層煤樣自燃傾向性等級屬II級自燃。本礦井無煤層自燃發(fā)火史。七、地質(zhì)勘探程度評價以往地質(zhì)勘探資料,即七星煤礦地質(zhì)報告經(jīng)多年

21、生產(chǎn)證明，絕大部分是可靠的，滿足了生產(chǎn)需要，保證了礦井建設(shè)，但經(jīng)生產(chǎn)證明，有的煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)與原勘探資料差距較大；斷層與生產(chǎn)實見出入較大，如勘探提共的斷層經(jīng)生產(chǎn)證實沒有；勘探有的斷層而生產(chǎn)揭露為褶皺等情況。該礦區(qū)除了煤厚和煤層結(jié)構(gòu)有小的變化，其他如地層、構(gòu)造形態(tài)等沒有大的變化。該礦最近地質(zhì)勘探報告為1985年七星煤礦地質(zhì)報告，與其對比，除了煤層厚度、結(jié)構(gòu)有小的變化外，礦體數(shù)量、質(zhì)量、形態(tài)、產(chǎn)狀、規(guī)模、空間位置及礦石質(zhì)量均無大的變化。第二章 井田開拓第一節(jié) 井田境界及儲量一、井田境界順安煤礦的井田范圍，根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的開采范圍，井田境界共由4個點坐標(biāo)聯(lián)線圈定（詳見表2-1-1）。井田走向平均長0

22、.7km，傾斜平均寬0.6km，面積0.3944 km²。表2-1-1 井田范圍拐點坐標(biāo)一覽表煤層編號拐點序號XY1號煤層2號煤層1515165644470070251514384446958035152070444693784515229844470048開采標(biāo)高由+126m至-80m標(biāo)高井田面積0.3944km2二、儲量（一）工業(yè)資源/儲量依據(jù)黑龍江省國土資源廳關(guān)于黑龍江省雙鴨山市（七星礦區(qū)）順安煤礦煤炭資源/儲量復(fù)核報告礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明（黑國土資儲備字2009015號，順安煤礦井田批準(zhǔn)的能利用儲量為38.58萬t。所以本設(shè)計所采用的工業(yè)資源/儲量為38.58萬t。礦井分

23、煤層、分級別、分工業(yè)儲量見表212。表212 礦井分煤層工業(yè)儲量匯總表單位：萬t煤層號資源/儲量及類型小計111b122b16.066.0622.330.2232.52總計8.3630.2238.58（二）礦井設(shè)計資源儲量礦井工業(yè)資源儲量減去設(shè)計計算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱、地面建(構(gòu))筑物煤柱等永久煤柱損失量后的資源儲量，稱礦井設(shè)計資源儲量。1、境界煤柱設(shè)計確定井田境界煤柱寬度為一側(cè)20m，經(jīng)計算為萬4.8萬t。2、斷層煤柱斷層兩側(cè)煤柱設(shè)計為兩側(cè)各留20m，經(jīng)計算為0.6萬t。經(jīng)計算，礦井設(shè)計資源儲量為30.18萬t。（三）可采儲量礦井設(shè)計資源儲量減去工業(yè)場地和主要井巷煤柱的煤量后

24、乘以采區(qū)回采率，為礦井設(shè)計可采儲量。煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范GB 50399-2006第 214規(guī)定：礦井采區(qū)回采率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 厚煤層不應(yīng)小于75。2 中厚煤層不應(yīng)小于80。3 薄煤層不應(yīng)小于85。本礦井開采煤層為薄煤層，回采率取85%，經(jīng)計算本設(shè)計利用可采儲量為28.2萬t。第二節(jié) 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 一、礦井工作制度本礦井設(shè)計年工作日為330d；每日三班作業(yè)，邊采邊準(zhǔn)。每班工作8h，每天凈提升時間16h。二、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限按井下構(gòu)造條件和煤層開采條件，煤層儲量及服務(wù)年限方面，工作面?zhèn)€數(shù)的接續(xù)情況與井型的關(guān)系，以及本礦井的外部運輸條件進(jìn)行分析論證，并考慮到現(xiàn)階段

25、本區(qū)煤炭供銷情況，其井型定為4萬t/a，同時設(shè)計在主要運輸環(huán)節(jié)上已留有一定的富裕系數(shù)，給礦井后期發(fā)展創(chuàng)造一個良好的條件。根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求，儲量備用系數(shù)取1.4，礦井服務(wù)年限計算如下:T= Q/(K×P) = 28.2/(1.4 ×4)=5a 式中: T礦井的服務(wù)年限，a； Q礦井可采儲量,28.2萬t； K儲量備用系數(shù)，取1.4； P設(shè)計年產(chǎn)量，萬t/a；經(jīng)過計算，礦井的服務(wù)年限為5年。第三節(jié) 井田開拓一、井田開采現(xiàn)狀本井屬生產(chǎn)礦井，核定生產(chǎn)能力為4萬t/a。采用片盤斜開拓，設(shè)有一對斜井井筒，一個是混合井，另一個是回風(fēng)井。礦井通風(fēng)方式為中央并列抽出式通風(fēng)。混合井井口標(biāo)高+1

26、29.8m，井筒上部坡度為14°，往下坡度為10°左右，井筒下部煤柱已開采，目前正利用的井筒斜長約420m。風(fēng)井井口標(biāo)高+131.68m，坡度為30°，為礦井專用風(fēng)井，同是是礦井安全出口之一。礦井目前開采2號煤層，現(xiàn)有一個采煤工作面，兩個掘井工作面?；夭晒ぷ髅鏋榕诓晒に?，采用走向長壁后退式采煤方法，工作面采用木支護(hù)，全部垮落式管理頂板。掘進(jìn)工作面為炮掘，錨桿支護(hù)。二、井田開拓方式礦井開拓方式為片盤斜井開拓，共設(shè)兩條井筒，其中：一個為混合井，擔(dān)負(fù)礦井的煤炭提升、人員運送、材料下放、排矸等任務(wù)；另一個為回風(fēng)井，為本礦井的另一安全出口。以煤層劃分采區(qū)，各采區(qū)獨立通風(fēng)系統(tǒng)

27、，共用主提升系統(tǒng)。第四節(jié) 井 筒一、井筒用途、布置及裝備（一）混合井混合井井筒斜長為800m，凈斷面為4m2，井筒上段傾角為14º，長度180m，下段布置在1號煤層中，坡度10°，長度620m；現(xiàn)該井筒使用長度約420m，為礦井的入風(fēng)井。采用單鉤串車提升方式，鋪設(shè)22kg/m鋼軌，擔(dān)負(fù)提升原煤、矸石任務(wù)，升降人員、材料設(shè)備等提升任務(wù)并兼做入風(fēng)井。井筒內(nèi)敷設(shè)灑水管路、電纜、排水管路、壓風(fēng)管路，并兼作礦井的安全出口。表土部分采用料石砌碹支護(hù)，基巖部分采用金屬棚+背板+噴漿支護(hù)。（二）風(fēng)井風(fēng)井井筒斜長為123m，井筒凈斷面為5m2，井筒傾角為30º，并兼做安全出口。井筒

28、內(nèi)設(shè)置有扶手、臺階，并敷設(shè)由-50m標(biāo)高2號煤層井底泵房引出的排水管路。井筒特征見表2-4-1。表2-4-1井 筒 特 征 表序號項目單位混合井回風(fēng)井1井口坐標(biāo)Xm51519755151993Ym44470218444701302井口標(biāo)高m129.8131.683井筒斜長m8001234井筒方位角度2462235傾 角度10-14306井筒形狀及凈尺寸梯形、中寬2.0m、高2.0m梯形、中寬2.5m、高2m7斷面凈m245掘進(jìn)m25.98(表土)4.6(基巖)7.1(表土)5.7(基巖)8支護(hù)形式及厚度m料石砌碹T=300(表土)金屬棚+背板+噴漿(基巖)料石砌碹T=300(表土)金屬棚+背板

29、+噴漿(基巖)9井筒裝備灑水管路、電纜、排水管路、壓風(fēng)管路臺階、扶手、排水管路第五節(jié) 井底車場及硐室一、井底車場根據(jù)該井的開拓方式及設(shè)計生產(chǎn)能力,每個片盤都布置了甩車場,每片盤車場長度為30m高低道、輕重存車線。本井首先開采1號煤層,一段提升,布置有8個片盤，開采標(biāo)高-40m以上，2007年開始回收井筒煤柱。2號煤層的開采，為三段提升，目前已采至二片。在混合井+30m標(biāo)高布置石門甩車場，再通過2號煤層反下至+25m標(biāo)高，見2號煤層，通過車場與2號煤層上（下）山相連接。在二號煤層上（下）山布置各片盤甩車場。二、硐室1、機(jī)電硐室：在+10m標(biāo)高布置有2號煤層采區(qū)中部變電所，長度20m；在2號煤層-

30、50m標(biāo)高下山底部布置有水泵房及配電硐室，硐室長20m。2、水倉：長度100m，凈斷面6.7m2，有效容積600m3，滿足8h正常涌水量要求，分甲、乙兩個水倉。清倉方式為人工清理，絞車提升。三、支護(hù)形式根據(jù)本礦井巖層特性，車場巷道采用半圓拱形錨噴支護(hù)，硐室及交岔點亦采用半圓拱形錨噴支護(hù)。第三章 大巷運輸及設(shè)備第一節(jié) 運輸方式的選擇本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為4萬t/a，采用斜井開拓，工作面爆破落煤后，煤炭由刮板輸送機(jī)運至下順槽裝車，順槽中采用人力推車或用絞車牽引運到片盤車場，經(jīng)各段提升絞車提升到地面煤場；順槽內(nèi)材料、掘進(jìn)矸石等輔助運輸采用調(diào)度絞車牽引礦車運輸方式。井下軌道運輸巷道敷設(shè)600mm軌距鋼軌

31、，車場、運輸石門、車場、井筒采用22kg/m鋼軌，其余使用15kg/m鋼軌。第二節(jié) 礦 車根據(jù)井下運輸方式、運輸能力等要求，運輸煤炭及矸石選用MF0.75-6型翻斗礦車。運輸材料、設(shè)備選用1t材料車及平板車。斜井運送人員選用具有煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)志的XRC8-6/6型斜井人車，共3輛。礦車需用量按生產(chǎn)能力確定，本礦井設(shè)計能力為4萬t/a，每萬噸配礦車11臺，材料車按礦車總數(shù)的10%配備，全礦井礦車總數(shù)為48臺。第三節(jié) 運輸設(shè)備選型本設(shè)計根據(jù)本地區(qū)小煤礦生產(chǎn)的特點，礦井工作制度為： 設(shè)計年工作日330天，每天三班作業(yè),每天凈提升時間為16h。運輸設(shè)備選用0.7t翻斗式礦車，礦車型號為MF0.75-6

32、。第四章 采區(qū)布置及裝備第一節(jié) 采煤方法一、開采條件本次設(shè)計2號煤層在1號煤層之下910m之間，煤厚0.290.65m左右 ，單一結(jié)構(gòu)，以亮煤為主，暗煤次主，屬半暗型煤，頂板為0.30.5m灰色粉砂巖，底板為灰白色細(xì)砂巖。二、采煤方法本井田2號煤層屬單一中薄煤層，煤層傾角10°左右。設(shè)計確定以走向長壁采煤法布置采區(qū)。工作面頂板管理采用全部陷落法。三、工作面長度及采高確定根據(jù)上述確定的采煤工藝，考慮到煤層賦存穩(wěn)定，同時結(jié)合本地區(qū)地方煤礦的開采經(jīng)驗，確定本礦井采用一個工作面回采，工作面長度為50-70m，其采高根據(jù)本礦井的煤層賦存條件，確定采高為0.45-0.65m。四、工作面推進(jìn)方向為

33、減少采掘互相干擾，同時為在生產(chǎn)期間其實掌握采區(qū)內(nèi)煤層構(gòu)造及變化情況，設(shè)計根據(jù)雙鴨山地方煤礦的開采實踐，并結(jié)合本礦井的實際情況，確定采用走向長壁后退式開采。五、工作面生產(chǎn)能力礦井以一個采區(qū)、一個回采工作面保證礦井生產(chǎn)能力4萬t/a，首采工作面布置在2號煤層右三片，平均采高為0.55m，工作面平均長度為60m，煤的容重為1.35t/m3，工作面循環(huán)進(jìn)度為1.0m，年工作日330天，則年產(chǎn)量為：Q=L·G·h· r ·c·n·N=60×1.0×0.55×1.35×97%×3×330

34、=42781t式中 L工作面長度，了60m；G循環(huán)進(jìn)度，1.0m；r煤的容量，1.35t/m3；h煤層厚度，0.50m；c工作面回采率，取97%；n日循環(huán)數(shù)，取3；N工作日，330d。由上述計算，確定礦井年生產(chǎn)能力為4萬t/a。六、工作面機(jī)械化程度及個數(shù)的確定本礦井2號煤層采用炮采工藝開采，回采工作面采用打眼放炮落煤，支護(hù)采用木支柱。煤炭的運輸采用0.7t翻斗式礦車。根據(jù)本礦井開拓布置及設(shè)計生產(chǎn)能力安排，本礦井2號煤層開采，由一個采區(qū)、一個回采工作面來保證設(shè)計產(chǎn)量。七、回采工作面數(shù)目、總長度及單位指標(biāo)根據(jù)本礦井煤層生產(chǎn)能力及所確定的開采方法，結(jié)合本地區(qū)的煤炭開采的實際經(jīng)驗，設(shè)計確定2號煤層的開

35、采達(dá)產(chǎn)時布置一個回采工作面，工作面長度確定為50-70m。第二節(jié) 采區(qū)布置本礦井為片盤斜井開拓，采用雙翼布置，1號煤層的開采是通過混合井及回風(fēng)井在各區(qū)段布置片盤車場，再沿走向施工順槽，切眼完成后構(gòu)成回采系統(tǒng)。1號煤層現(xiàn)已回采結(jié)束。本礦井2號煤層的開采為單層雙翼布置,由+30m標(biāo)高的2號煤層反下及車場，與布置在2號煤層中的軌道上（下）山聯(lián)系,在2號煤層軌道下山中各區(qū)段施工片盤車場,通過片盤車場沿煤層走向施工上、下順槽,構(gòu)成回采系統(tǒng)。2號煤層中共布置三條上（下）山，即軌道（上）下山、回風(fēng)下山和專用行人下山。回風(fēng)下山上部與風(fēng)井相通，行人下山布置在軌道下山的左側(cè)。第三節(jié) 巷道掘進(jìn)一、巷道斷面尺寸及支護(hù)

36、形式根據(jù)本礦井地質(zhì)條件，采區(qū)巷道絕大部分布置在煤層中。為充分發(fā)揮支護(hù)材料的性能同時降低支護(hù)成本，新施工的巷道均采用錨噴或錨桿支護(hù)。主要巷道斷面尺寸見表4-3-1。二、掘進(jìn)工作面組數(shù)本礦井共配備兩個掘進(jìn)面。三、礦井采掘比及矸石率的預(yù)計本礦井生產(chǎn)時共配備2個普通掘進(jìn)工作面，采掘比為1：2，矸石率為25%。表4-3-1主要巷道斷面及其支護(hù)形式 項 目 名 稱支 護(hù) 形 式斷 面（m2）凈掘2號煤層軌道下山錨噴6.767.162號煤層回風(fēng)下山錨噴6.767.162號煤層行人下山錨噴4.44.72車場及繞道錨噴5.14/7.45.45/8.1順槽錨桿4.844.84切眼錨桿4.04.0水倉錨噴6.47.

37、4表4-3-1 井巷工程量匯總表序號名 稱長 度（m）體 積（m3）煤巷半煤巖巷巖巷計煤巷半煤巖巖巷計1井 筒8658655876.25876.22井底車場及硐室200200162616263主要運輸、回風(fēng)巷4采 區(qū)540180720254410873631合 計140538017858420.2271311133.2第五章 通風(fēng)和安全第一節(jié) 概 況礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井，礦井相對瓦斯涌出量為2.73m3/t，絕對瓦斯涌出量為0.093m3/min。本礦井屬有煤塵爆炸危險礦井，煤層易自燃發(fā)火。第二節(jié) 礦井通風(fēng)一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)的選擇根據(jù)本井田煤層賦存情況及礦井開拓布置，確定本礦井采用中央

38、分列式通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)方式為抽出式。礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式通風(fēng)系統(tǒng)，即新風(fēng)由混合入風(fēng)、礦井的乏風(fēng)由風(fēng)井排至地面。掘進(jìn)通風(fēng)，選用FDB5/2×5.5型局部扇風(fēng)機(jī)，采用壓入式通風(fēng)。二、采掘工作面及硐室通風(fēng)為了保證掘進(jìn)工作面有較好的工作環(huán)境，所有掘進(jìn)面均采用局扇通風(fēng)，并設(shè)計置濕式除塵風(fēng)機(jī)，并盡可能不采用串聯(lián)通風(fēng)，局扇必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘井巷道回風(fēng)口不得小于10m。井下主要硐室采用全負(fù)壓獨立通風(fēng)。三、礦井風(fēng)量計算根據(jù)煤炭安全規(guī)程第103條，礦井需要的風(fēng)量分別計算如下：（一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算Q4·N·K4×29×1.25145m3/

39、min2.4m3/s式中 Q礦井總供風(fēng)量，m3/min；N井下同時工作的最多人數(shù)，29人；K礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.25。（二）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點實際需要風(fēng)量的總和計算Q礦=（Q采+Q掘+Q峒）×K式中: Q礦礦井需要總風(fēng)量，m3/min；Q采采煤工作面需要風(fēng)量之和，m3/min；Q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量之和，m3/min；Q峒井下獨立通風(fēng)峒室所需風(fēng)量之和，m3/min；K礦井通風(fēng)需風(fēng)系數(shù)，1.20。1、采煤工作面需風(fēng)量（1）按工作面溫度計算Q采=60·Vc·Sc=60×1.0×1.65=99m3/min式中 Vc回采工作面適宜風(fēng)速，取1m

40、/s；Sc回采工作面通風(fēng)斷面，1.68m2；（2）按炸使用量計算Q采=25A=25×9=225m3/min式中 A采煤工作面一次使用最大炸藥量，9kg；（3）按作業(yè)人數(shù)計算Q采=4*N=4×20=80m3/min式中 Q采采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，20人；（4）按風(fēng)速驗算煤礦安全規(guī)程規(guī)定，工作面最低風(fēng)速為0.25m/s，最高風(fēng)速為4m/s。故工作面最低風(fēng)量為Qmin15*S=15×1.2=18m3/min工作面最高風(fēng)量為Qmax240*S=240×1.2=288 m3/min根據(jù)以上計算，設(shè)計取采煤工作面風(fēng)量Q采=230m3/min。2、掘進(jìn)工作面風(fēng)

41、量（1）按炸藥使用量計算Q掘=25A=25×7=175 m3/min式中 A掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，7kg。（2）按局扇吸入風(fēng)量計算Q掘=Qf*I*Kf=125×2×1.2=300 m3/min式中 Qf局扇額定風(fēng)量，125 m3/min；I局扇臺數(shù)，2臺；Kf風(fēng)量備用系數(shù)，取1.2。（3）按工作人數(shù)計算Q掘=4×20=80 m3/min式中 N掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，2個掘進(jìn)面共計20人。（4）按風(fēng)速驗算工作面最低風(fēng)量為Qmin15*S=15×4×2=120m3/min工作面最高風(fēng)量為Qmax240*S=240&#

42、215;4×2=1920 m3/min根據(jù)以上計算，設(shè)計取掘進(jìn)工作面（2個）：150×2m3/min3、硐室及其他地點需風(fēng)量峒室（泵房、2層反下水倉、絞車房）：60×3m3/min。4、礦井總風(fēng)量Q初期=Q后期=（Q采+Q掘+Q硐）*K=（230+300+60×3）×1.20=852 m3/min式中Q采采煤工作面實際需要風(fēng)量總和；Q掘掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量總和；Q硐硐室實際需要風(fēng)量總和；Q它礦井通風(fēng)系數(shù)，并列式取1.25。經(jīng)上述計算礦井設(shè)計總?cè)腼L(fēng)量為852m3/min。四、通風(fēng)負(fù)壓計算及等積孔計算本礦井前、后期均為一個回采面，設(shè)計根據(jù)礦井的服

43、務(wù)年限及開采范圍，其通風(fēng)容易時期和困難時期的負(fù)壓及等積孔計算結(jié)果見表5-2-1、表5-2-2。表5-2-1 通 風(fēng) 容 易 時 期 風(fēng) 壓 計 算 表序號巷 道 名 稱支護(hù)方式摩阻系數(shù) (N·S2/m4)巷道長度 L (m)斷面凈周長 P (m)凈斷面 S (m2) S3 (m2)3風(fēng) 量 Q (m3/s)Q2 (m3/s)2風(fēng) 速 (m/s)阻力 (風(fēng)壓) h(Pa)備 注1混合井砼碹0.00626.0 7.8 4.0 64.0 14.2 201.6 3.6 102混合井金屬支架0.017160.0 8.0 4.0 64.0 14.2 201.6 3.6 1303混合井錨噴0.01

44、234.0 8.0 4.0 64.0 14.2 201.6 3.6 594+30車場錨噴0.0140.0 10.0 6.4 262.1 14.2 201.6 2.2 3.152號煤層反下錨噴0.0148.0 8.6 4.6 97.3 14.2 201.6 3.1 206+25m車場錨噴0.0130.0 10.0 6.4 262.1 10.2 104.0 1.6 1.272號煤層軌道下山錨噴0.0110.0 10.4 6.8 308.9 5.7 32.5 0.8 0.18三片車場及繞道錨噴0.0130.0 10.4 7.4 405.2 4.7 22.1 0.6 0.29三片車場及繞道錨噴0.01

45、30.0 8.6 5.1 135.8 4.7 22.1 0.9 0.410右三片順槽錨桿0.013292.0 8.8 4.8 113.4 3.8 14.7 0.8 4.311切眼木支柱0.04570.0 8.0 1.8 5.4 3.8 14.7 2.2 120右二片順槽錨桿0.013300.0 8.8 4.8 113.4 3.8 14.7 0.8 4.42號煤層回風(fēng)上山錨噴0.01152.0 10.4 6.8 308.9 9.2 84.6 1.4 4.3回風(fēng)井鋼棚0.017100.0 9.0 5.0 125.0 14.2 201.6 2.8 24合 計381局部阻力57 按15計算總 計438

46、 等積孔A=0.81m2表5-2-2 通 風(fēng) 困 難 時 期 風(fēng) 壓 計 算 表序號巷 道 名 稱支護(hù)方式摩阻系數(shù) (N·S2/m4)巷道長度 L (m)斷面凈周長 P (m)凈斷面 S (m2) S3 (m2)3風(fēng) 量 Q (m3/s)Q2 (m3/s)2風(fēng) 速 (m/s)阻力 (風(fēng)壓) h(Pa)備 注1混合井砼碹0.00626.0 7.8 4.0 64.0 14.2 201.6 3.6 102混合井金屬支架0.017160.0 8.0 4.0 64.0 14.2 201.6 3.6 1303混合井錨噴0.01234.0 8.0 4.0 64.0 14.2 201.6 3.6 5

47、94+30車場錨噴0.0140.0 10.0 6.4 262.1 14.2 201.6 2.2 3.152號煤層反下錨噴0.0148.0 8.6 4.6 97.3 14.2 201.6 3.1 206+25m車場錨噴0.0130.0 10.0 6.4 262.1 8.2 67.2 1.3 872號煤層軌道下山錨噴0.01110.0 10.4 6.8 308.9 7.2 51.8 1.1 1.982號煤層軌道下山錨噴0.01122.0 10.4 6.8 314.4 6.2 38.4 0.9 1092號煤層軌道下山錨噴0.0151.0 10.4 6.8 314.4 5.2 27.0 0.8 0.5

48、10七片車場及繞道錨噴0.0125.0 10.4 7.4 405.2 3.8 14.7 0.5 0.111七片車場及繞道錨噴0.0150.0 8.6 5.1 135.8 4.7 22.1 0.9 0.712右七片順槽錨桿0.013355.0 8.8 4.8 113.4 3.8 14.7 0.8 1013切眼木支柱0.04570.0 8.0 1.8 5.4 3.8 14.7 2.2 120右六片順槽錨桿0.013335.0 8.8 4.8 113.4 3.8 14.7 0.8 5右六片順槽錨桿0.01320.0 8.8 4.8 113.4 6.3 40.1 1.3 42號煤層回風(fēng)上山錨噴0.01

49、85.0 10.4 6.8 308.9 10.7 114.5 1.6 3.32號煤層回風(fēng)上山錨噴0.01324.0 10.4 6.8 314.4 11.7 136.9 1.7 14.7回風(fēng)井鋼棚0.017100.0 9.0 5.0 125.0 14.2 201.6 2.8 24.7合 計425 局部阻力64 按15計算總 計489等積孔A=0.76m2五、通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低阻力措施通風(fēng)系統(tǒng)按正常通風(fēng)需要設(shè)置風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)井設(shè)置防爆門等。各類通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置位置見C100917112圖。 （一）通風(fēng)設(shè)施為保證礦井安全生產(chǎn)，確保礦井主要用風(fēng)地點有足夠的風(fēng)量，在井下需設(shè)置必要的通風(fēng)設(shè)施，并要

50、經(jīng)常檢查，維修。1、風(fēng)門：風(fēng)門的安設(shè)地點的前后5m內(nèi)支護(hù)完好，無空幫空頂，并且門垛四周均要掏槽，風(fēng)門安設(shè)要求兩道以上。為了礦井反風(fēng)的需要，在采區(qū)相應(yīng)地點的風(fēng)門內(nèi)應(yīng)加設(shè)一道反向風(fēng)門。2、密閉墻：在長期不用的聯(lián)絡(luò)巷中必須設(shè)置永久風(fēng)墻以降低漏風(fēng)。材料選用料石、磚、水泥等不燃性材料砌筑。密閉墻四周要掏槽，墻與槽連接處要填實。墻外設(shè)置柵欄和警示標(biāo)志。3、臨時風(fēng)門：在掘進(jìn)頭進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，設(shè)置臨時風(fēng)門。4、調(diào)節(jié)風(fēng)門：為調(diào)節(jié)硐室及其他地點風(fēng)量，在其回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門。（二）防止漏風(fēng)措施1、主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間，需要使用聯(lián)絡(luò)巷聯(lián)絡(luò)，必須按設(shè)兩道正向和兩道反向的風(fēng)門，防止在返風(fēng)時風(fēng)流短路。2、及時封閉通向采空區(qū)的巷道

51、，降低采空區(qū)漏風(fēng)。3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，并對損壞的設(shè)施及時維修。（三）降低通風(fēng)阻力措施：1、采用光面爆破技術(shù)，并提高支護(hù)質(zhì)量，降低巷道摩擦阻力系數(shù)。2、盡可能減少漏風(fēng)，提高礦井的有效風(fēng)量。3、應(yīng)盡量利用已有的巷道進(jìn)行并聯(lián)進(jìn)、回風(fēng)，降低礦井的通風(fēng)阻力。4、定期進(jìn)行通風(fēng)阻力測定，并根據(jù)測定結(jié)果進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)改造。第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及安全裝備本礦井屬低瓦斯礦井，煤層屬II級自燃煤層，煤塵有爆炸危險，因此為確保礦井安全生產(chǎn)，礦井在生產(chǎn)過程中重點防范瓦斯、煤塵、水和火的威脅，采取早期預(yù)測預(yù)防的綜合防治措施，切實防止災(zāi)害的發(fā)生。一、瓦斯災(zāi)害的防治1、下井人員不得攜帶火種、易燃易爆物品下井。2、井下嚴(yán)禁明火照明

52、。禁止焊接、切割作業(yè)。3、井下電氣設(shè)備均采用防爆型設(shè)備，設(shè)備如井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。4、對地面主扇、井下局扇以及井下通風(fēng)設(shè)施定期檢查、維修，并能保證當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)害時反風(fēng)裝置能正常使用。5、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格掌握風(fēng)量分配，保證井下所有用風(fēng)地點有足夠的新鮮風(fēng)流。同時嚴(yán)格保證通風(fēng)巷道的最低風(fēng)速。6、建立個體巡查和連續(xù)監(jiān)測的雙重監(jiān)測系統(tǒng)。裝備井下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，同時嚴(yán)格執(zhí)行安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)各項制度，確保系統(tǒng)正常運行。及時測定回風(fēng)流中的粉塵濃度、瓦斯?jié)舛群虲O濃度，采掘工作面以及其他作業(yè)地點、進(jìn)回風(fēng)巷等每班必須至少進(jìn)行三次瓦斯?jié)舛葯z測。7、井下采掘工作面必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥，同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥。必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或許用毫秒延期電雷管，毫秒延期電雷管最后一段延期時間不得超過130ms。8、規(guī)程設(shè)計、編制和生產(chǎn)工藝施工必須首先考慮低沼