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文檔簡介
1、第一部分注輸泵修理工考試試題(初級)內(nèi) 容項(xiàng) 目級 別技能操作綜合工作能力合計(jì)用具的使用與維護(hù)拆裝、檢測與調(diào)整修復(fù)與保養(yǎng)工藝計(jì)劃編制繪制曲線圖初級(40分)3060min(40分)90120min(20分)120150min(100分)240330min中級(30分)3090min(40分)60120min(30分)120150min(100分)210360min高級(10分)6090min(50分)6090min(40分)6090min(100分)180270min技師(30分)6090min(40分)60120min(90分)90120min(100分)210330min高級技師(50分)
2、60150min(30分)90120min(20分)90120min(100分)240390min否定項(xiàng)無初、中、高級為否定項(xiàng)無無無考試項(xiàng)目組合及方式選一項(xiàng)選一項(xiàng)選一項(xiàng)選一項(xiàng)選一項(xiàng)鑒定要素細(xì)目表行業(yè):石油天然氣 工種:注輸泵修理工 等級:初級工 鑒定方式:技能操作 鑒定范圍 鑒定點(diǎn) 行為 領(lǐng)域 代碼 名稱 鑒定 比重 代碼 名 稱 技 A 用具的使用與維護(hù)40002小臺(tái)鉆的操作 能 006攻絲操作 操 作 B拆裝、檢測與調(diào)整4000l拆卸單機(jī)離心泵 A 002組裝單機(jī)離心泵C修復(fù)與保養(yǎng)20001輸油泵的二級維護(hù)保養(yǎng)002往復(fù)泵的二級維護(hù)保養(yǎng)一、AA002 3.012mm小臺(tái)鉆的操作(法蘭片鉆孔
3、)1、考核要求(1)計(jì)時(shí)從檢查臺(tái)鉆電路算起至加工完成結(jié)束。 (2)準(zhǔn)備時(shí)問:10min。(3)操作時(shí)間:60min。(4)每超過時(shí)限5 min,從總分中扣1分,超過15min停止操作2、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1檢查小臺(tái)鉆對小臺(tái)鉆電路進(jìn)行檢查;給臺(tái)鉆個(gè)潤滑點(diǎn)加油少檢查一處扣2分;少加油一個(gè)潤滑點(diǎn)扣2分102壓蓋劃線按照圖紙要求,在壓蓋上劃出孔位線,并打在中心點(diǎn)上不進(jìn)行劃線扣5分;不打中心點(diǎn)扣5分253鉆孔根據(jù)圖紙要求,選擇鉆頭并裝夾好;把壓蓋固定在臺(tái)鉆工作臺(tái)上;鉆孔時(shí),用力要均勻,并不斷用冷卻液冷卻鉆頭選錯(cuò)鉆頭扣4分;沒夾裝好鉆頭扣4分;沒固定好工件扣5分,鉆孔時(shí)
4、,用力不均勻扣4分;不及時(shí)冷卻鉆頭扣4分354檢查鉆孔尺寸鉆完空后用游標(biāo)卡尺檢查尺寸,卸下鉆頭、工件及夾具不檢查尺寸扣4分;不卸下鉆頭、工件及夾具每一項(xiàng)扣2分;壓蓋尺寸不合格扣12分225清理現(xiàn)場收好工具、用具、打掃現(xiàn)場不收好工具、用具扣2分;不清掃現(xiàn)場扣2分46安全保護(hù)勞保用品穿戴齊全;安全用電勞保用品少穿戴一件扣1分;不能正確使用用電設(shè)備扣2分4備注合 計(jì)100考評員簽字 年 月 日3、工具、材料、設(shè)備、考場準(zhǔn)備(1)工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1直柄麻花鉆頭7mm、8mm、9mm各5把2劃線規(guī)1005把3沖子5個(gè)4手錘0.88kg5把5活動(dòng)扳手200mm5把6機(jī)油槍5把7鋼板尺300mm
5、5把精度1mm8游標(biāo)卡尺0150mm5把精度0.02mm(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1壓蓋90mm16mm5件A3鋼板2冷卻液乳化液3kg3毛刷50mm5把(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1小臺(tái)鉆Z512型臺(tái)鉆5臺(tái)A3鋼板2T型螺栓10個(gè)3壓板10個(gè)(4)考場準(zhǔn)備:模擬考場或?qū)嶋H操作。二、AA006 攻絲操作(安裝葉輪密封環(huán))1、考核要求(1)計(jì)時(shí)從領(lǐng)取工件算起至加工完成交付結(jié)束。 (2)準(zhǔn)備時(shí)問:10min。(3)操作時(shí)間:60min。(4)每超過時(shí)限5 min,從總分中扣1分,超過15min停止操作。2、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1工件夾裝在葉輪上安裝密
6、封環(huán),先劃線、打沖點(diǎn),然后在小臺(tái)鉆上夾緊、壓緊葉輪及密封環(huán)不能正確劃線、沖孔扣4分;不夾緊、壓緊葉輪及密封環(huán)扣6分102工件鉆孔根據(jù)工具材質(zhì)選用鉆頭,在葉輪和密封環(huán)上對稱的鉆兩孔,深度10mm左右鉆頭選擇不正確扣6分;不對稱鉆孔扣2分;孔的深度不合適扣2分103選用絲錐正確選用絲錐(即頭攻、二攻)將絲錐切削部分放入工件孔內(nèi),必須使絲錐與工件表面垂直選用絲錐不對扣6分;絲錐與工件表面不垂直扣4分104頭攻操作用一只手壓住絲錐的軸心,另一只手輕轉(zhuǎn)絞杠,并按順時(shí)針方向(右旋螺紋)將絲錐旋入孔內(nèi),當(dāng)切削刃切進(jìn)后,兩手不要加壓力,只用平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)力將螺紋攻出;攻絲中,兩手用力要均衡旋轉(zhuǎn)要平衡,每轉(zhuǎn)1/21
7、周時(shí),將絲錐反轉(zhuǎn)1/4周以割斷和排除切屑,防止切屑堵塞切槽,造成絲錐的損壞和折斷絲錐旋入操作不當(dāng)、不平穩(wěn)扣4分;旋轉(zhuǎn)方向不對扣4分;兩手用力不均勻扣6分;每旋轉(zhuǎn)1/21周不將絲錐反轉(zhuǎn)1/4周每次扣6分305二攻操作二攻時(shí)必須用手把二攻絲錐旋轉(zhuǎn)進(jìn)頭攻已攻過的螺紋中,使其得到良好的導(dǎo)向,再進(jìn)行攻絲兩手用力不均衡扣6分;不用手旋進(jìn)直接攻絲扣6分206攻絲檢查攻絲完畢后,再清除絲扣內(nèi)的雜物,用標(biāo)準(zhǔn)螺栓檢查,合格后用螺絲緊固好葉輪和密封環(huán)不清除絲扣內(nèi)雜物扣4分;不用標(biāo)準(zhǔn)螺栓檢查扣6分107清理現(xiàn)場清洗并收好工具、用具,涂上機(jī)油,打掃衛(wèi)生不收好工具、用具扣1分;不到掃衛(wèi)生扣2分68安全保護(hù)勞保用品穿戴齊全
8、勞保用品少穿戴一件扣1分4合計(jì)100考評員: 年 月 日(1)工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1攻絲扳手230mm5把2絲錐M85套3游標(biāo)卡尺0150mm5把精度0.02mm4活動(dòng)扳手200mm5把5手錘0.88kg5把6樣沖5個(gè)7劃針5個(gè)8銅棒30mm250mm5根9直角板200mm5個(gè)(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鉆頭6.6mm5個(gè)2鉆頭7mm5個(gè)3鉆頭8mm5個(gè)4螺絲M810mm10個(gè)5輸油泵葉輪DY80-6095個(gè)6葉輪密封環(huán)5個(gè)與輸油泵相配合7清洗油10號柴油4kg8擦拭布10塊9潤滑油30號機(jī)油2kg(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1小臺(tái)鉆Z512型臺(tái)鉆5臺(tái)2平臺(tái)1000mm2
9、000mm1個(gè)3臺(tái)虎鉗125mm5個(gè)4夾具5套用于固定葉輪(4)考場準(zhǔn)備:模擬考場或?qū)嶋H操作。三、AB001 拆卸單機(jī)離心泵1、考核要求(1)計(jì)時(shí)考評員下達(dá)操作命令算起至拆卸完成交付結(jié)束。 (2)準(zhǔn)備時(shí)問:10min。(3)操作時(shí)間:90min。(4)每超過時(shí)限5 min,從總分中扣1分,超過15min停止操作。2、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1卸下泵體關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門,并放空,拆下泵的進(jìn)出口法蘭連接螺絲、聯(lián)軸器連接螺絲,卸下泵不關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門扣4分;不放空扣4分;不拆下各部位連接螺栓扣4分122吊出轉(zhuǎn)子將泵填料壓蓋向兩邊推開,旋松壓蓋四周螺母,用手動(dòng)葫蘆吊開泵
10、蓋;漿泵軸承壓蓋拆下,用手動(dòng)葫蘆吊出轉(zhuǎn)子不松開泵填料壓蓋螺帽扣4分;少松開一個(gè)泵蓋螺母扣2分;不能正確吊泵蓋扣4分;不將泵軸承壓蓋拆下扣4分;不能正確吊出轉(zhuǎn)子扣6分303拆卸轉(zhuǎn)子各部件用拉力器拉下轉(zhuǎn)子上的聯(lián)軸器,旋下兩段背帽,用拉力器拆下軸承,將軸承端蓋、護(hù)環(huán)、填料壓蓋、填料套等零件逐一從軸的兩端取下,再取下軸套,全部零件放在青殼紙上;拆下葉輪上的密封環(huán)將葉輪豎立擱平、墊好,用銅棒輕敲泵軸,將軸從葉輪中退出不能正確使用拉力器拆下聯(lián)軸器、軸承每件扣4分;不按順序拆卸零部件扣每處扣4分;不放在青殼紙上扣4分;不將葉輪豎立、擱平、墊好扣4分;不能正確拆下泵軸扣6分404清洗檢查各零件用柴油清洗拆下的
11、零部件,檢查損壞情況,并按次序擺好不清洗零部件扣2分;不檢查零部件扣4分;不按次序擺放扣4分105清理現(xiàn)場收好工具、用具,打掃衛(wèi)生不收拾工具、用具扣1分;不打掃衛(wèi)生扣2分36安全保護(hù)勞保用品穿戴齊全勞保用品少穿戴一件扣1分5備注合計(jì)100考評員簽字3、工具、材料、設(shè)備、考場準(zhǔn)備(1)工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手200mm2把2開口扳手824mm2套3梅花扳手832mm2套4拉力器200mm2個(gè)5撬杠800mm2根6銅棒35mm250mm2個(gè)紫銅7油盆2個(gè)8手錘0.88kg2把9螺絲刀300mm2把(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1清洗油10號柴油5kg2青殼紙1000mm1000m
12、m10張r=0.2mm3細(xì)砂紙120目10張4擦拭布10塊5毛刷50mm2把6棕繩20mm2000mm2根(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1單級離心泵S150-67型2臺(tái)2電動(dòng)機(jī)2臺(tái)與泵配套3手動(dòng)葫蘆0.5t2個(gè)4手動(dòng)葫蘆架2.2m2個(gè)(4)考場準(zhǔn)備:模擬考場或?qū)嶋H操作。四、AB002 組裝單機(jī)離心泵1、考核要求(1)計(jì)時(shí)從考評員下達(dá)操作命令算起至組裝完成交付結(jié)束。 (2)準(zhǔn)備時(shí)問:15min。(3)操作時(shí)間:120min。(4)每超過時(shí)限5 min,從總分中扣1分,超過15min停止操作.2、配分評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1清洗配件清洗泵配件,出去配件上的鐵銹和雜物,
13、用細(xì)砂紙除去配件上的毛刺等不清洗零件扣2分;不去除零件上的鐵銹和雜物扣4分;不用細(xì)砂紙除去零件上的毛刺扣2分82檢查配合尺寸檢查零部件的配合尺寸,保證葉輪與密封環(huán)間隙為0.400.45mm,軸承與軸過盈為0.0050.02mm不檢查配合尺寸每處扣2分103轉(zhuǎn)子裝配裝上葉輪、軸套,擰上軸套螺母,然后依次套上填料塔套、水封環(huán)、填料壓蓋;裝上軸承擋套及軸承端蓋,放上紙墊,把軸承壓上,裝好軸承體,加好潤滑脂;在葉輪上裝上密封環(huán),裝好聯(lián)軸器安裝順序顛倒一次扣4分;軸承安裝方法不對扣4分;不加黃油扣4分;在葉輪上漏裝密封環(huán)扣6分304泵體組裝在泵體結(jié)合面上涂薄薄的一次密封膠,墊上0.2.0.25mm厚的青
14、殼紙,做好密封墊;用手動(dòng)葫蘆吊裝轉(zhuǎn)子,密封環(huán)要正好嵌入泵體槽內(nèi),軸承體應(yīng)放入泵體兩段止口內(nèi),緊固好軸承體壓蓋,用軸套螺母調(diào)整葉輪位置,使葉輪中心對準(zhǔn)泵體中心;扣上泵蓋,對稱逐步的擰緊螺母,安裝好填料及壓蓋泵體結(jié)合面上不涂密封膠或涂的過多扣2分;密封紙墊選的不對或做的不合格扣4分;不能正確使用手動(dòng)葫蘆扣2分;部件位置放置不到位扣10分;不能正確調(diào)節(jié)葉輪位置扣6分;軸套螺母不擰緊扣6分345對泵進(jìn)行檢查盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否有雜音或摩擦聲及偏磨現(xiàn)象不盤聯(lián)軸器檢查扣6分;有摩擦聲或偏磨現(xiàn)象扣4分106清理現(xiàn)場收好工具、用具,打掃好衛(wèi)生不收拾工具、用具扣1分;不打掃衛(wèi)生扣2分47安全保護(hù)勞保用品穿
15、戴齊全,安全使用手動(dòng)葫蘆勞保用品少穿戴一件扣1分;違反安全規(guī)定扣2分4備注合計(jì)100考評員簽字3、工具、材料設(shè)備、考場準(zhǔn)備(1)工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手200mm2把2開口扳手824mm2套3梅花扳手832mm2套4專用鉤扳手2把5游標(biāo)卡尺0150mm2把精度0.02mm6外徑千分尺2550mm、5075mm各2把精度0.01mm7撬杠800mm2根8銅棒35mm250mm2根紫銅9大錘16號2把10平銼200mm(3號紋)2把11剪刀2把(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1填料8mm8mm2kg2清洗油10號柴油3kg3潤滑脂3號鈣基2kg4密封膠2盒5砂紙120目10張6青殼
16、紙1000mm1000mm5張r=0.2mm(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1離心泵所有配件2臺(tái)2手動(dòng)葫蘆0.5t2個(gè)3手動(dòng)葫蘆架2m2個(gè)(4)考場準(zhǔn)備:模擬考場或?qū)嶋H操作。五、AC001 輸油泵的二級維護(hù)保養(yǎng)1、考核要求(1)計(jì)時(shí)從考評員下達(dá)操作命令算起至維護(hù)保養(yǎng)完成交付結(jié)束。 (2)準(zhǔn)備時(shí)問:15min。(3)操作時(shí)間:150min。(4)每超過時(shí)限5 min,從總分中扣1分,超過15min停止操作。2、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1檢查儀器儀表關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門,并放空,檢查壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,連接處無松動(dòng)、滑扣及滲漏不關(guān)閉進(jìn)出口閥門扣5分;不放空扣2.5分;每
17、少檢查一處扣2.5分102檢查軸承部位拆卸軸承蓋時(shí),不準(zhǔn)使用螺絲刀、扁鏟等鐵器撬開,應(yīng)用銅棒輕輕敲擊或頂絲頂出,軸承應(yīng)用拉力器拆下。清洗軸承并檢查是否有磨損及軸承間隙是否超差,不符合如規(guī)定的應(yīng)進(jìn)行更換;檢查前后軸承盒,更換油料,要求油料清潔,加入量達(dá)2/3 容積左右用錯(cuò)工具一次扣2.5分;不正確使用工具拆卸扣5分;不檢查軸承磨損情況扣5分;不更換軸承盒內(nèi)油料扣5分;油量不適當(dāng)扣2.5分303檢查平衡裝置拆卸背帽、軸套等部件,檢查平衡盤與平衡環(huán)是否磨損,竄動(dòng)量在24mm之間,損壞超標(biāo)的進(jìn)行更換不檢查平衡盤與平衡環(huán)磨損情況扣10分;損壞超標(biāo)的不進(jìn)行更換扣10分204檢查聯(lián)軸器檢查聯(lián)軸器,要求聯(lián)軸器
18、對中,徑向跳動(dòng)量不大于0.06mm,斷面跳動(dòng)量不大于0.06mm,聯(lián)軸器間隙值在46mm之間不檢查聯(lián)軸器同心度扣10分;不能正確調(diào)整同心度扣10分205清洗過濾器清洗過濾器及泵體各部位不清洗過濾器扣10分106清理現(xiàn)場收好工具、用具,打掃衛(wèi)生不收好工具、用具扣2.5分;不打掃衛(wèi)生扣2.5分57安全保護(hù)勞保用品穿戴齊全勞保用品少穿戴一件扣2.5分5備注合計(jì)100考評員簽字3、工具、材料、設(shè)備、考場準(zhǔn)備(1)工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手250mm2把2開口扳手827mm2套3梅花扳手832mm2套4套筒扳手832mm2套5拉力器200mm2個(gè)6手錘0.88kg2把7螺絲刀200mm2把8
19、平銼刀200mm(4號紋)2把9剪刀2把10銅棒35mm250mm2根紫銅11油盆2個(gè)12游標(biāo)卡尺0300mm2把精度0.02mm13鋼板尺300mm2把精度1mm14塞尺200mm2把精度0.010.50mm(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1軸承23114口2潤滑脂3號鈣基2kg3清洗油10號柴油4kg4青殼紙1000mm1000mm4張r=0.20mm5砂紙120目10張6毛刷50mm2把7生料帶2盒8石棉板500mm1000mm2張r=0.50mm9擦拭紙10塊(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1輸油泵DY85-4572臺(tái)2電動(dòng)機(jī)2臺(tái)與泵配合(4)考場準(zhǔn)備:模擬考場或?qū)嶋H操作。六、AC
20、002 往復(fù)泵的二級維護(hù)保養(yǎng)1、考核要求(1)計(jì)時(shí)從考評員下達(dá)操作命令算起至維護(hù)保養(yǎng)完成交付結(jié)束。 (2)準(zhǔn)備時(shí)問:15min。(3)操作時(shí)間:150min。(4)每超過時(shí)限5 min,從總分中扣1分,超過15min停止操作。2、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1檢查儀器儀表關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門,并放空,檢查壓力表應(yīng)靈敏好用,接頭是否松動(dòng)滲漏,清洗各部位不關(guān)閉進(jìn)出口閥門扣2.5分;不放空扣2.5分;每少檢查一處扣2.5分少清洗一個(gè)部位扣2.5分102檢查潤滑油檢查潤滑油是否合格,并且油位達(dá)到液位標(biāo)志以上,但不能超過最高刻度線少檢查潤滑油中的一項(xiàng)扣5分103檢查進(jìn)、排液閥檢查
21、進(jìn)、排液閥,閥座是否完好,必要時(shí)閥座與閥體互研不檢查進(jìn)、排液閥扣10分;不檢查閥座扣10分204檢查十字頭檢查十字頭表面是否有劃痕、磨損等缺陷不檢查十字頭表面磨損情況扣15分155校正同心度校正同心度,調(diào)整皮帶的松緊度不校正同心度扣10分;調(diào)整皮帶松緊度不當(dāng)扣10分206緊固各部螺栓檢查有無滲油、滲水現(xiàn)象,并緊固各部位螺栓少檢查一處滲油滲水扣5分;少緊固一個(gè)螺栓扣5分157清理現(xiàn)場收拾工具、用具,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生不收拾工具用具扣2.5分;不打掃現(xiàn)場衛(wèi)生扣2.5分58安全保護(hù)勞保用品穿戴齊全勞保用品少穿戴一件扣2.5分5備注 合計(jì)100考評員簽字3、工具、材料、設(shè)備、考場準(zhǔn)備(1)工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)
22、格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手300mm2把2開口扳手832mm2套3套筒扳手832mm2套4取閥專用工具5手錘0.88kg2把6撬杠500mm2個(gè)7銅棒35mm250mm2根紫銅8螺絲刀200mm2把9游標(biāo)卡尺0300mm2把精度0.02mm(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1清洗油10號柴油8kg2潤滑油透平油60kg3潤滑脂3號鈣基6kg4青殼紙1000mm1000mm4張r=0.02mm5砂紙120目6張6毛刷50mm2把7生料帶2盒8石棉板500mm1000mm2張r=0.50mm9擦拭紙20塊(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1柱塞泵各油田自選2臺(tái)2電動(dòng)機(jī)2臺(tái)與往復(fù)泵配套(4)考場準(zhǔn)備:模擬
23、考場或?qū)嶋H操作。注輸泵修理工考試試題(中級)鑒定要素細(xì)目表行業(yè):石油天然氣 工種:注輸泵修理工 等級:中級工 鑒定方式:技能操作 鑒定范圍 鑒定點(diǎn) 行為 領(lǐng)域 代碼 名稱 鑒定 比重 代碼 名 稱 技 A 用具的使用與維護(hù)40%002用千分表測量泵軸的徑向跳動(dòng) 能 003刮刀的刮削操作 操 作 B拆裝、檢測與調(diào)整40%002滑動(dòng)軸承的刮研與間隙調(diào)整 A 006DF型泵聯(lián)軸器同心度的校正C修復(fù)與保養(yǎng)20%001往復(fù)泵進(jìn)、排液閥裝置的檢測與維修003大型泵泵軸的冷校正一、AA002 用千分表測量泵軸的徑向跳動(dòng)1、考核要求(1)計(jì)時(shí)從檢查千分表算起至泵軸放到放置架上保存結(jié)束。 (2)準(zhǔn)備時(shí)問:10m
24、in。(3)操作時(shí)間:30min。(4)每超過時(shí)限1 min,從總分中扣5分,超過5 min停止操作.1、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1檢查千分尺檢查擦洗千分尺,保證千分表動(dòng)作靈活,無卡滯現(xiàn)象不檢查千分表扣6分;不擦洗千分表扣3分;千分表有卡之現(xiàn)象扣3分92架好泵軸清洗干凈泵軸,把泵軸放在V型鐵上,軸與V型鐵的接觸面要光滑,并加少許潤滑油或潤滑脂泵軸清晰不干凈扣3分;泵軸放置位置不對扣3分;軸與V型鐵結(jié)合面不光滑扣6分;不加潤滑油或潤滑脂扣3分153架好千分表架好千分表,把測頭與軸接觸并下壓1mm,千分表針撥到“0”位千分表壓縮量過大扣9分;千分表針不撥到“0”位扣6
25、分154進(jìn)行測量用千分表測量泵軸徑向跳動(dòng),要求測點(diǎn)在7處以上,并在軸上做好標(biāo)記,同時(shí)做好檢測記錄測量不準(zhǔn)確扣9分;每少測一處扣6分;不做標(biāo)記扣6分;漏記一處扣3分355清理現(xiàn)場擦洗泵軸,并涂油吊掛在泵軸放置架上,收好工具、用具,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生泵軸不涂油保存扣3分;不吊掛保存扣6分;不打掃現(xiàn)場衛(wèi)生扣3分;不收拾好工具、用具扣3分206安全保護(hù)勞保用品穿戴齊全少穿戴一件扣3分6備注 合計(jì)100考評員簽字2、工具、材料、設(shè)備、考場準(zhǔn)備(1)工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千分表010mm4塊0.001mm2磁力表架4個(gè)3V型鐵8塊4油盆4個(gè)(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1泵軸長度1000mm1800
26、mm4根注水或輸油泵均可2汽油70號5kg3潤滑脂3號鈣基1kg4細(xì)紗布150目10張5擦拭紙10張6白紙及筆4套(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1水平工作臺(tái)1000mm1500mm2個(gè)2泵軸放置架1套(4)考場準(zhǔn)備:模擬考場或?qū)嶋H操作。二、AA003 刮刀的刮削操作1、考核要求(1)計(jì)時(shí)從領(lǐng)取軸瓦算起至刮削完成結(jié)束。 (2)準(zhǔn)備時(shí)問:15min。(3)操作時(shí)間:90min。(4)每超過時(shí)限3 min,從總分中扣1分,超過10min停止操作。2、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1夾緊軸瓦將軸瓦放在臺(tái)虎鉗上,用墊木片將兩邊夾緊,夾緊力要適當(dāng),上緊軸瓦螺栓不用墊木片將兩邊夾
27、緊扣3分;夾緊力不適當(dāng)扣3分;軸瓦螺栓不擰緊扣4分102對研顯點(diǎn)使用毛刷在上下軸瓦上刷一層紅丹油,放入配研軸(也刷上紅丹油),轉(zhuǎn)動(dòng)配研軸,進(jìn)行對研顯示不在上下軸瓦上刷一層紅丹油扣3分;涂的紅丹油不適量扣3分;不能正確轉(zhuǎn)動(dòng)配研軸扣393選擇刮刀正確選用粗刮、細(xì)刮、精刮刮刀;刮削時(shí),手勢要輕而平穩(wěn),用力要均勻,起落時(shí)用力要小,要隨時(shí)改變刮痕方向,使其互相交錯(cuò),刮刀的兩刃面與中心線略有傾斜,使突出點(diǎn)能被很好的刮去,接觸印痕為分散的點(diǎn)子,并且均勻的分布在整個(gè)表面上不能正確使用刮刀扣3分;刮削時(shí)用力不均勻扣3分;刮削方法不正確扣3分94刮削步驟粗刮。其方向不應(yīng)與機(jī)加工留下的刀痕垂直,一般呈45角,行程較
28、長(1015mm),刮刀痕跡要連成一片,不可重復(fù)。細(xì)刮。目的是刮去粗刮留下的高點(diǎn),使工件表面的貼合點(diǎn)增加,刀寬6mm,長510mm,每次應(yīng)刮在點(diǎn)子上,點(diǎn)子越刮越;精刮。要選用較短的刮刀,用力小,刀痕較短(35mm)反復(fù)刮削和研點(diǎn),直至接觸點(diǎn)達(dá)到每平方厘米3個(gè)以上粗刮同機(jī)加留下的刀痕垂直扣3分;粗刮行程不適當(dāng)扣3分;粗刮時(shí),刮刀痕跡不連成一片,重復(fù)口分;細(xì)刮時(shí)操作不當(dāng)扣9分;精刮時(shí)刀痕較長扣6分;精刮后,接觸點(diǎn)達(dá)不到要求扣9分455檢查軸瓦間隙在刮削過程中,如果用一件研具進(jìn)行粗、細(xì)、精研時(shí),只要改變刮削工序,就必須徹底清洗一次研具,以清除上道工序留下的顯示劑;在刮研后,使用塞尺檢查軸瓦間隙,并查
29、看軸瓦的接觸面情況當(dāng)刮削工序改變時(shí)不清洗研具每次扣3分;不檢查軸瓦間隙扣6分;軸瓦接觸面不合格扣6分156清理現(xiàn)場清洗刮刀,收拾工具用具,打掃衛(wèi)生不清洗刮刀扣3分;不收好工具用具扣3分67安全保護(hù)勞保用品穿戴齊全勞保用品少穿戴一件扣3分6備注 合計(jì)100考評人簽字3、工具、材料、設(shè)備、考場準(zhǔn)備(1)工具、用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1三角刮刀200mm、300mm各3把2牛耳刮刀300mm3把3配研軸與泵軸瓦配套2根4塞尺200mm3把0.010.5mm5小撬棍500mm3根6螺絲刀200mm3把7紫銅棒35mm250mm3根(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1泵軸瓦DF160型泵用軸瓦3副2
30、紅丹油1.5kg3油石條200mm50mm25mm3塊4汽油70號6kg5木片300mm150mm10mm若干薄軟木片6擦拭紙10塊(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1工作臺(tái)1000mm2000mm1個(gè)2臺(tái)虎鉗200mm3個(gè)(4)考場準(zhǔn)備:模擬考場或?qū)嶋H操作。三、AB002 滑動(dòng)軸承的刮研與間隙調(diào)整1、考核要求(1)計(jì)時(shí)從領(lǐng)取工件算起至調(diào)整軸瓦間隙合格結(jié)束。 (2)準(zhǔn)備時(shí)問:10min。(3)操作時(shí)間:90min。(4)每超過時(shí)限3 min,從總分中扣1分,超過10min停止操作.2、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1清洗工件清洗干凈滑動(dòng)軸承及配合軸、軸承座不清洗每件扣2
31、分;清晰不干凈扣2分62刮削軸瓦刮削軸瓦兩側(cè)多余的金屬,表面涂上顯示劑,將下瓦裝入軸承座放入配研軸及上瓦,用螺栓擰緊瓦蓋;轉(zhuǎn)動(dòng)配研軸,進(jìn)行配研顯點(diǎn);根據(jù)顯點(diǎn)分布情況,分別刮削上下軸瓦軸瓦兩側(cè)刮削不正確扣3分;顯示劑涂抹不均勻扣3分;瓦蓋螺栓擰緊力不均勻扣3分;刮削時(shí)用力不均勻扣3分;刮削順序不當(dāng)扣6分;刮削量過大扣6分;刮削方向不對扣6分303反復(fù)配研顯點(diǎn)根據(jù)顯點(diǎn),刮削上下軸瓦,如不合格重新配研顯點(diǎn),進(jìn)行多次刮削,知道合格為止轉(zhuǎn)動(dòng)速度過快扣2分;用力不均勻扣2分;刮削方向不對扣2分;刮削順序不對扣4分;配研顯點(diǎn)不合格扣6分164刮削油槽刮削油槽與導(dǎo)油口刮削油槽不正確扣6分;刮削導(dǎo)油口不正確扣4
32、分105檢測與調(diào)整軸瓦間隙要求軸與軸瓦的接觸面積達(dá)到75%,每平方厘米接觸點(diǎn)不少于3個(gè);使用塞尺檢查軸瓦兩側(cè)間隙,要求軸瓦兩側(cè)間隙為軸徑的1/500,間隙過小的要進(jìn)行刮削調(diào)整;使用塞尺或鉛絲壓入法測量軸瓦頂間隙,間隙過小的要進(jìn)行刮削及用瓦口墊調(diào)整接觸面積達(dá)不到要求扣6分;接觸點(diǎn)達(dá)不到要求扣6分;測量軸瓦兩側(cè)間隙不準(zhǔn)確扣3分;刮削軸瓦兩側(cè)間隙過大扣6分;測量軸瓦頂間隙不準(zhǔn)確扣3分;軸瓦頂間隙刮削的過大扣6分306清理現(xiàn)場清洗軸瓦、工具、用具,打掃場地衛(wèi)生不清洗每件扣2分;不到掃場地衛(wèi)生扣2分47安全保護(hù)勞保用品穿戴齊全勞保少穿戴一件扣2分4備注 合計(jì)100考評員簽字2、工具、材料、設(shè)備、考場準(zhǔn)備
33、(1)工具、用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1三角刮刀200mm4把2活動(dòng)扳手250mm4根3配研軸與DF140型軸徑相配4根4外徑千分尺025mm4把5撬杠500mm4根6銅棒35mm250mm4根7塞尺200mm4把(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1滑動(dòng)軸承DF140-1509型4口留有刮削余量2鉛絲0.501.0mm1m3紫銅皮100mm100mm各4塊r=0.05mm;r=0.10mm:r=0.20mm4清洗油70號汽油6kg5紅丹油2盒6擦拭紙8塊(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1軸承座DF140型4套2工作臺(tái)1000mm2000mm2個(gè)3臺(tái)虎鉗150mm4個(gè)(4)考場準(zhǔn)備:模擬考場
34、或?qū)嶋H操作。四、AB006 DF型泵聯(lián)軸器同心度的校正1、考核要求(1)計(jì)時(shí)從領(lǐng)取工具算起至調(diào)整合格結(jié)束。 (2)準(zhǔn)備時(shí)問:15min。(3)操作時(shí)間:120min。(4)每超過時(shí)限5 min,從總分中扣1分,超過20min停止操作.2、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1初步校正調(diào)整好聯(lián)軸器軸向間隙,用鋼板尺分上下左右,初步找好聯(lián)軸器同心度,聯(lián)軸器軸向間隙為68mm初步調(diào)整聯(lián)軸器同心度方法不正確扣2分;聯(lián)軸器軸向間隙調(diào)整不正確扣4分62緊固底座緊固泵底座螺栓,用兩根聯(lián)軸器螺栓對稱的連接聯(lián)軸器不緊固泵底座螺栓扣6分;聯(lián)軸器螺栓不對稱連接扣4分103架好百分表將找正架緊固在泵
35、聯(lián)軸器上,一塊百分表側(cè)頭與電機(jī)聯(lián)軸器外徑接觸,另一塊百分表測頭與電機(jī)聯(lián)軸器后端面接觸,調(diào)好百分表下壓量,把表針撥到0位,百分表下壓量一般為2mm;使用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,通過百分表的指針變化,檢測出聯(lián)軸器的徑向和軸向偏差找正架裝卡不正確扣4分;百分表表針不撥到0位扣2分;百分表沒有下壓量扣2分;不會(huì)讀百分表數(shù)值扣2分;徑向偏差測量不準(zhǔn)確每點(diǎn)扣2分;軸向偏差測量不準(zhǔn)確每點(diǎn)扣2分164調(diào)整高低偏差先進(jìn)行左右偏差粗調(diào),調(diào)整好后,主要調(diào)整聯(lián)軸器高低偏差,一般可根據(jù)百分表上的讀數(shù)增減讀數(shù)一般厚度的墊片。如果表的讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)值相差很小,可以調(diào)節(jié)泵底座螺栓松緊的辦法按前后左右的順序來調(diào)整不先調(diào)整左右偏差扣9分
36、;高低偏差調(diào)整方法不正確每次扣3分;不會(huì)計(jì)算墊子增減厚度扣6分;偏差值讀數(shù)不正確扣6分245調(diào)整左右偏差聯(lián)軸器的高低偏差調(diào)完后,再進(jìn)行左右偏差精調(diào),調(diào)整好后,再緊固底座螺栓,同時(shí)檢查上下偏差和軸向偏差是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如不合格,則按偏差值繼續(xù)調(diào)整,并緊固,知道合格為止不會(huì)精調(diào)扣12分;測量數(shù)值不準(zhǔn)確扣8分;調(diào)整方法不對扣8分246檢測同心度調(diào)整結(jié)束后,檢測聯(lián)軸器的同心度,聯(lián)軸器徑向和軸向允差為0.06mm,若不合格,再進(jìn)行調(diào)整聯(lián)軸器徑向每超0.001mm扣2分;聯(lián)軸器軸向每超差0.001mm扣2分107清理現(xiàn)場聯(lián)軸器的同心度調(diào)整好后,要連接聯(lián)軸器螺栓,裝上護(hù)罩,清理現(xiàn)場聯(lián)軸器螺栓連接不正確扣4分;
37、不清理現(xiàn)場,不收拾工具、用具扣2分68安全保護(hù)勞保用品穿戴齊全勞保少穿戴一件扣2分4備注合計(jì)100考評人簽字3、工具、材料、設(shè)備、考場準(zhǔn)備(1)工具、用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼板尺300mm1把精度1mm2百分表及表架010mm1套精度0.01mm3套筒扳手26件1套4底座專用扳手500mm1把5聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)專用扳手500mm1把6加力杠1000mm1根7撬杠1500mm1根8大錘16號1把9螺絲刀200mm1把(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鐵皮墊片100mm100mm各4片r=0.5mm;r=1.0mm;r=2.0mm2銅皮墊片120mm60mm各4片r=0.05mm;r=0.10
38、mm;r=0.20mm3清洗油70號汽油5kg4擦拭布10塊(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1高壓注水泵DF160-1509型1臺(tái)也可根據(jù)實(shí)際情況自定2高壓電機(jī)1臺(tái)與泵配套3標(biāo)準(zhǔn)底座1臺(tái)與機(jī)組配套(4)考場準(zhǔn)備:模擬考場或?qū)嶋H操作。五、AC001往復(fù)泵進(jìn)、排液閥裝置的檢測與維修1、考核要求(1)計(jì)時(shí)從準(zhǔn)備工作算起至試運(yùn)檢查正常結(jié)束。(2)準(zhǔn)備時(shí)問:15min。(3)操作時(shí)間:120min。(4)每超過時(shí)限5 min,從總分中扣1分,超過20min停止操作.2、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考試內(nèi)容考試要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1觀察泵的運(yùn)行情況先看是否能夠打起壓力及壓力是否穩(wěn)定,有無嚴(yán)重的波動(dòng)現(xiàn)象。然后看流量計(jì),觀察泵的排量是否下降。若泵的壓力打不起來或波動(dòng)嚴(yán)重,拍液量下降則應(yīng)打開泵頭,檢測泵的進(jìn)、排液閥裝置不觀察泵的壓力波動(dòng)現(xiàn)象扣4分;不觀察流量計(jì)的示數(shù)變化扣4分;黨排液量下降,不打開泵頭檢測扣12分202拆卸閥裝置首先關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門并放空泄壓,把柱塞盤到后止頭,打開泵頭上蓋,用專用工具拉下上撐套,取出排液閥體及閥座,拉下中撐套,下?lián)翁?,取出進(jìn)液閥體及閥座不關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門扣8分;不把柱塞盤到后止點(diǎn)扣3分;取出閥體閥座方法不正確扣12分233檢查閥裝置檢查閥體閥
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