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1、電容觸摸屏工藝流程介紹QF2017年5月1日 內(nèi)容內(nèi)容o 電容觸摸屏介紹o 鍍膜o 黃光蝕刻介紹o 網(wǎng)印可剝膠及切割o 后段貼合簡介p 電容觸摸屏介紹電容觸摸屏介紹1、電容觸摸屏工作原理、電容觸摸屏工作原理 普通電容式觸摸屏的感應屏是一塊四層復合玻璃屏,玻璃屏的內(nèi)表面和夾層各涂有一層導電層,最外層是一薄層玻璃保護層。當我們用手指觸摸在感應屏上的時候,人體的電場讓手指和和觸摸屏表面形成一個耦合電容,對于高頻電流來說,電容是直接導體,于是手指從接觸點吸走一個很小的電流。這個電流分從觸摸屏的四角上的電極中流出,并且流經(jīng)這四個電極的電流與手指到四角的距離成正比,控制器通過對這四個電流比例的精確計算,得

2、出觸摸點的位置。2、電容觸摸屏分類、電容觸摸屏分類o 表面電容式 由一個普通的ITO層和一個金屬邊框,當一根手指觸 摸屏幕時,從面板中放出電荷。感應在觸摸屏的四角 完成,不需要復雜的ITO圖案o 投射電容式(感應電容式) 采用1個或多個精心設計的、被蝕刻的ITO層,這些ITO層通過蝕刻形 成多個水平和垂直電極n 自感應電容式n 互感應電容式2、電容觸摸屏分類、電容觸摸屏分類自感應電容觸摸屏結構互感應電容觸摸屏結構3、觸摸屏的組成、觸摸屏的組成1、面板(LENS)2、TP(Touch Panel) Sensor(ITO)3、FPC4、IC5、其他輔料樹脂BM 及 NCVM(不導電電鍍) 及 金屬

3、LOGO Metal Trace微量金屬 X/Y-ITO 及 Metal or ITO 橋 及 POC (絕緣光阻)SiO2 (頂部保護)Full OC (有機)GLASSITO Film (光學層)OCA顯示屏3、觸摸屏的組成、觸摸屏的組成4、觸摸屏的結構、觸摸屏的結構主要的結構分類: 、G+F; 、G+F+F; 、G+G; 、OGS; 、ON-CELL; 、IN-CELL、G+F結構:COVER LENS(0.7)+OCA(0.125)+FILM SENSOR(0.125)=0.95mm.G+F+F結構:COVER LENS0(0.7)+OCA(0.125)+film(0.125)+OCA

4、(0.05)+film (0.125)=1.125mm.G+G結構:COVER LENS(0.7)+OCA (0.175)+SENSOR (0.4)=1.275MM 目前,新興嵌入式觸摸屏技術主要可以分為三大陣營,分別是以蘋果iPhone 5為代表的in-cell陣營,以三星為代表的on-cell陣營和以HTC、谷歌Nexus7等為代表的OGS陣營。這三大技術在一段時間內(nèi)將主導智能便攜設備,這里對三大技術原理進行分析。 OGS。全稱 One Glass Solution,字面上的意思是單玻璃解決方案,其定義目前比較混亂。而更多的解釋把OGS直接等同于 Touch on Lens(簡稱 TOL)

5、,指的是將觸控傳感器與保護玻璃結合,觸控模組的結構可簡化成一片玻璃的觸控面板技術。 OGS技術就是把觸控屏與保護玻璃集成在一起,在保護玻璃內(nèi)側鍍上ITO導電層,直接在保護玻璃上進行鍍膜和光刻,由于節(jié)省了一片玻璃和一次貼合,觸摸屏能夠做的更薄且成本更低,目前國內(nèi)手機品牌廠商中已都采用了OGS技術。 不過OGS仍面臨著強度和加工成本的問題。由于OGS保護玻璃和觸摸屏是集成在一起的,通常需要先強化,然后鍍膜、蝕刻,最后切割。這樣在強化玻璃上切割是非常麻煩的,成本高、良率低,并且造成玻璃邊沿形成一些毛細裂縫,這些裂縫降低了玻璃的強度,目前強度不足成為制約OGS發(fā)展的重要因素。 、OGS On-Cell

6、是指將觸摸屏嵌入到顯示屏的彩色濾光片基板和偏光片之間的方法,即在液晶面板上配觸摸傳感器,相比In-Cell技術難度降低不少。三星、日立、LG等廠商在On-Cell結構觸摸屏上進展較快,目前,On-Cell多應用于三星Amoled面板產(chǎn)品上,技術上尚未能克服薄型化、觸控時產(chǎn)生的顏色不均等問題。 相比In-Cell,On-Cell多了一層觸控層,厚度會有一定的增加,顯示效果有有限的優(yōu)勢-In-Cell在像素內(nèi)嵌入觸摸傳感器,可利用于顯示的面積部分便會減少,這在一定程度上會導致畫質(zhì)劣化,但這不是一個嚴重問題,如果一直這樣下去,無論是G+G抑或G+F,或者OGS都終將被On-Cell取代,而On-Ce

7、ll只是In-Cell的過渡,最終只有In-Cell生存下來。、On-cell In-Cell是指將觸摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法,即在顯示屏內(nèi)部嵌入觸摸傳感器功能,這樣能使屏幕變得更加輕薄。同時In-Cell屏幕還要嵌入配套的觸控IC,否則很容易導致錯誤的觸控感測訊號或者過大的噪音。因此,對任一顯示面板廠商而言,切入In-Cell/On-Cell式觸控屏技術的門檻的確相當?shù)馗撸孕枰^良品率偏低這一難關。目前采用In-Cell 技術除了蘋果的iPhone,還有三星、OPPO R809T、HTC的Evo以及華為的P6。雖然說目前有蘋果這一巨頭大力推動In-Cell 技術,但是在未來幾年內(nèi)仍

8、僅限于高端智能手機領域,主要問題還是良品率,因為In-Cell一旦損壞損失的不僅僅是觸摸屏, 顯示屏也將連同一起報廢,因此廠商對In-Cell良率要求更高。、In-cell5、面板(、面板(LENS)1、面板:蓋板鏡片,在這里指的是TP表層材料的統(tǒng)稱。2、TP常用的面板材料如下: a. 鋼化玻璃 b. PET c. PC、PMMA(亞克力) 其中PMMA,PC,PET材質(zhì)的加工工藝比較簡單,一般采用CNC(數(shù)控加工)工藝成型,通過電鍍,或絲印做表面處理,三種結構玻璃材質(zhì)較為常用,觸摸效果比PC、PMMA、PET三種效果來得好。3、LENS加工工藝簡介: 切割(切割機)仿型(仿型機/雕刻機)開口

9、(開口機/雕刻機)打孔(雕刻機/開口機)粗磨(粗磨機)拋光(拋光機)清洗(清洗機)強化(強化爐)清洗(清洗機)鍍膜(鍍膜機)絲?。ńz印機)清潔包裝(手工)6、TP Sensor1.Sensor: 傳感器,在這里泛指touch sensor(接觸性傳感器)。2.TP sensor: 使用ITO Glass或者ITO Film材料,結合產(chǎn)品的結構與Touch IC設計要求而制作的傳感器。因sensor制程工藝的不同,分以下3類: a、黃光sensor(黃光制程) b、激光sensor(激光工藝) c、絲印sensor(絲印工藝)6、TP Sensor三類三類sensor優(yōu)劣對比優(yōu)劣對比 Senso

10、r類型對比項黃光sensor激光sensor絲印sensor線寬線距0.02mm0.04mm0.05mm0.1mm制程良率與效率高中低價格對比高中低基材選擇多選用ITO玻璃多選用ITO FilmITO玻璃、ITO Film都可以適用尺寸小、中、大小、中中、大穩(wěn)定性高中低p 鍍膜鍍膜1、鍍膜介紹、鍍膜介紹 鍍膜技術也叫薄膜技術,是在真空條件下采用物理或化學方法,使物體表 面獲得所需的膜體。鍍膜技術是最初起源于20世紀30年代,直到70年代后期才得到較大發(fā)展的一種技術。目前已被廣泛應用于耐酸、耐蝕、耐熱、表面硬化、裝飾、潤滑、光電通訊、電子集成、能源等領域。 2、鍍膜的種類、鍍膜的種類 真空蒸發(fā)法

11、:真空蒸發(fā)法:加熱容器中的原材料,使其原子或分子從表面氣化逸出,形成蒸汽流,入射到襯底表面形成薄膜。(AF、AR鍍膜) 磁控濺射法:磁控濺射法:利用荷能離子轟擊作為陰極的靶材,使靶材原子或分子從表面濺射出來,沉積到襯底表面形成薄膜的過程。(各種金屬鍍膜、ITO鍍膜、Si鍍膜) 化學氣相沉淀法:化學氣相沉淀法:利用氣態(tài)物質(zhì)在一定溫度下于固體表面上進行化學反應,生成固態(tài)沉積膜的過程,常稱CVD法。基板ITO鍍膜金屬鍍膜3、鍍膜原理圖、鍍膜原理圖p 鍍膜鍍膜真空鍍膜,主要用來蒸鍍AF、AR濺射鍍膜,主要是ITO、MoAlMo、金屬的鍍膜基板上光阻曝光顯影Mask光阻蝕刻去光阻ITOp 黃光蝕刻介紹黃光蝕刻介紹1、ITO蝕刻介紹蝕刻介紹 基板上光阻曝光 顯影(搭橋)上光阻曝光2、金屬蝕刻、金屬蝕刻鍍金屬層顯影蝕刻去光阻搭橋所用光阻為負光阻,ITO&金屬蝕刻使用正光阻p 絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法??装嬗∷⒌脑硎牵壕W(wǎng)版在印刷時,通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(玻璃、紙張、陶瓷等)上,形成圖象或文字。A、油墨;B、刮刀;C、圖案;D、網(wǎng)布;E、網(wǎng)框;F、印刷層鍍SiO2不鍍SiO2p 絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷功能測試p 切割(切割(NC)1 1、全貼合的前景和趨勢全貼合的前景和趨勢1、無論傳統(tǒng)GG、G

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