發(fā)電車間#1機(jī)A級(jí)檢修計(jì)劃

1、江陰華西鋼鐵有限公司發(fā)電車間 A修計(jì)劃江陰華西鋼鐵有限公司 編號(hào)：SD-3505檢修計(jì)劃 發(fā)電車間 版本：ASD - FD 設(shè)備檢修計(jì)劃審批表計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間：2015110120151120檢修級(jí)別：A級(jí)檢修設(shè)備名稱：#1汽輪發(fā)電機(jī)組、煤氣鍋爐編制：魏錦標(biāo)/20151002審核： 批準(zhǔn)： 一、檢修目的我公司發(fā)電車間1#汽輪機(jī)（HS5163）型號(hào)BN-3.43/0.56，由杭州中能汽輪動(dòng)力有限公司設(shè)計(jì)制造；發(fā)電機(jī)型號(hào)QF-15-2，由濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠制造2002年出廠，額定容量18.75MVA，額定電壓10.5kV， 2014年由華西老電廠拆除，經(jīng)杭州杭發(fā)興和機(jī)電工程有限公司保養(yǎng)維護(hù)后安裝至本車間；

2、煤氣鍋爐型號(hào)XG-50/3.82-Q，由無(wú)錫華光工業(yè)鍋爐有限公司設(shè)計(jì)制造。機(jī)組自2014年9月30日試車并網(wǎng)成功運(yùn)行至今已有一年時(shí)間，運(yùn)行情況基本正常，但也存在部分問(wèn)題影響設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，如#1機(jī)高壓油動(dòng)機(jī)存在晃動(dòng)問(wèn)題，煤氣爐因受熱面積灰排煙溫度偏高、部分燃燒器噴口旋流片角度不合理影響穩(wěn)燃等。根據(jù)發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則（DL / T 838-2003）相關(guān)規(guī)定，火力發(fā)電新機(jī)組第一次A/B級(jí)檢修安排在正式投產(chǎn)后1年左右。為保證1#汽輪發(fā)電機(jī)組安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，經(jīng)車間研究決定對(duì)1#汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、煤氣爐實(shí)施A級(jí)檢修，進(jìn)行相應(yīng)檢查、保養(yǎng)、修理。二、檢修計(jì)劃工期：20天三、檢修組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：魏

3、錦標(biāo)副組長(zhǎng)：王國(guó)平、戴華、外委單位負(fù)責(zé)人成 員：陸曉宏、錢(qián)軍、徐永飛、朱全洪、趙建華、外委單位技術(shù)人員四、#1汽輪機(jī)A級(jí)檢修項(xiàng)目表部件名稱標(biāo) 準(zhǔn) 項(xiàng) 目特 殊 項(xiàng) 目（一）汽缸1.檢查汽缸及噴嘴有無(wú)裂紋、沖刷、損傷及結(jié)合面漏氣痕跡等缺陷，必要時(shí)處理；清掃檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表孔及溫度計(jì)套管等2.清掃檢查隔板套、隔板(回轉(zhuǎn)隔板)及靜葉片有無(wú)裂紋、沖刷、損傷、變形等缺陷，必要時(shí)處理3.檢查滑銷系統(tǒng)4.修補(bǔ)汽缸保溫層5.執(zhí)行金屬監(jiān)督有關(guān)規(guī)定(指高壓機(jī)組)6.測(cè)量上、下汽缸結(jié)合面間隙及縱橫向水平7.測(cè)量調(diào)整隔板套及隔板的洼窩中心8.檢查汽室連接螺栓，必要時(shí)更換9.目前汽缸水平結(jié)合面與垂直結(jié)合面十

4、字交界處漏汽，汽缸本體保溫滴水。1.檢查基礎(chǔ)臺(tái)板松動(dòng)情況，必要時(shí)二次灌漿2.檢查并焊補(bǔ)汽缸外壁裂紋3.更換部分噴嘴4.修刮汽缸結(jié)合面5.更換汽缸全部保溫層6.更換高壓機(jī)組高壓缸螺栓兩個(gè)以上7.測(cè)量隔板撓度8.處理汽缸大量裂紋或更換汽缸9.更換隔板套、三級(jí)以上隔板、噴嘴組10.吊開(kāi)軸承箱，檢查修理滑銷系統(tǒng)或調(diào)整汽缸水平11.高中壓進(jìn)汽短管密封更換（二）汽封 清掃，檢查各軸封，隔板汽封的阻汽片并測(cè)量其間隙，必要時(shí)對(duì)汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進(jìn)行修理、調(diào)整及少量更換1.更換汽封片20%以上2.大量調(diào)整軸封阻汽片間隙3改變汽封結(jié)構(gòu)，更換全部軸封（三）轉(zhuǎn)子 1.檢查主軸、葉輪、軸封套、軸頸、推力盤(pán)、聯(lián)軸器

5、、聯(lián)軸器彈簧和螺栓的磨損、松動(dòng)、裂紋及加工質(zhì)量等情況，測(cè)量及調(diào)整通汽部分間隙，軸頸揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心 2.檢查測(cè)量軸頸橢圓度及轉(zhuǎn)子彎曲，測(cè)量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤(pán)的瓢偏度 3.清掃檢查葉片、拉金、復(fù)環(huán)、鉚釘，硬質(zhì)合金片等有無(wú)結(jié)垢、腐蝕、松動(dòng)、斷裂、脫焊及損傷等缺陷，必要時(shí)處理 4.對(duì)需做頻率試驗(yàn)的較長(zhǎng)葉片做頻率試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行葉片、葉根探傷檢查 5.對(duì)需重點(diǎn)監(jiān)視的葉輪的葉根槽或鍵槽進(jìn)行探傷檢查 6.對(duì)葉片松動(dòng)情況進(jìn)行檢查1.葉片調(diào)頻2.對(duì)輪鉸孔3.修理研磨推力盤(pán)及軸頸4.更換全部聯(lián)軸器螺絲5.轉(zhuǎn)子高速動(dòng)平衡6.大軸探傷7.直軸8.重裝或整級(jí)更換葉片并進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)9.更換葉輪10.更換聯(lián)軸器（四

6、）軸承 1.檢查主軸承、推力軸承及油擋有無(wú)磨損、鎢金脫胎、裂紋等缺陷，以及軸瓦球面、墊鐵的接觸情況，測(cè)量軸承及油擋的間隙、軸承緊力，必要時(shí)進(jìn)行修刮、調(diào)整或焊補(bǔ) 2.清掃軸承箱 1.更換主軸承、推力軸承或重澆軸承鎢金2.修刮軸承座及臺(tái)板，灌漿加固基礎(chǔ)3.更換軸承座或改變軸承結(jié)構(gòu)形式（五）盤(pán)車裝置 檢查和測(cè)量齒輪、蝸母輪、軸承、導(dǎo)向滑套等部件的磨損情況，必要時(shí)修理 1.更換大齒輪 2.更換整套盤(pán)車裝置（六）調(diào)速系統(tǒng)1.清洗檢查調(diào)速系統(tǒng)的所有部套(如主油泵、錯(cuò)油門(mén)、油動(dòng)機(jī)、調(diào)速汽門(mén)、危急保安器、電液跟蹤閥、速關(guān)裝置等)，檢查保護(hù)裝置及試驗(yàn)裝置，測(cè)量間隙和尺寸，必要時(shí)修理和更換零件。處理#1機(jī)高壓油動(dòng)

7、機(jī)晃動(dòng)問(wèn)題2.檢查調(diào)速器、危急保安器及其彈簧，必要時(shí)作特性試驗(yàn)，并測(cè)量彈簧的自由長(zhǎng)度、偏斜度等3.調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性、汽門(mén)嚴(yán)密性、危急保安器靈敏度等修后常規(guī)試驗(yàn)及調(diào)整1.更換調(diào)速保安系統(tǒng)整組部套2.更換配汽裝置的三角架、彈簧等部件3.機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)甩負(fù)荷試驗(yàn) （七）油系統(tǒng)1.清掃、檢查各油泵、注油器、溢油安全閥、冷油器、油箱、濾油器、速關(guān)裝置。測(cè)量有關(guān)部件的間隙和尺寸，冷油器水壓試驗(yàn)，必要時(shí)修理及更換零件,#1機(jī)冷油器冷卻效果不好2.清掃、檢查排油煙機(jī)、油管路，必要時(shí)修理更換零部件3.循環(huán)過(guò)濾透平油4.油管道滲油點(diǎn)補(bǔ)焊1.冷油器更換大量銅管(一般在10%以上)或換芯子2.潤(rùn)滑油再生處理或更換3.清

8、掃全部油管道（八）汽水管道系統(tǒng)1.檢查主汽門(mén)、電動(dòng)主汽門(mén)、旁路門(mén)、補(bǔ)汽門(mén)(包括補(bǔ)汽速關(guān)門(mén))、疏水門(mén)、各種安全門(mén)等重要閥門(mén)有無(wú)裂紋漏氣、沖蝕、松動(dòng)等缺陷。根據(jù)情況進(jìn)行研磨、修理或更換零件并做水壓試驗(yàn)2.檢查修理空氣門(mén)、濾汽網(wǎng)、濾水網(wǎng)、減溫減壓器等，根據(jù)情況更換法蘭墊、盤(pán)根或研磨閥門(mén)3.主蒸汽管道蠕脹測(cè)量4.檢查管道支吊架、膨脹指示器并進(jìn)行必要的調(diào)整5.檢查修理凝水調(diào)節(jié)裝置等6.修理調(diào)整電動(dòng)汽水門(mén)的傳動(dòng)裝置7.檢查主蒸汽管、給水管法蘭螺栓連接情況，重點(diǎn)檢查內(nèi)壁沖蝕情況8.重點(diǎn)檢查其他管道的沖蝕情況，必要時(shí)更換1.更換高壓閥門(mén)及處理技術(shù)復(fù)雜的嚴(yán)重缺陷2.更換主蒸汽、給水管道上的三通，彎頭等3.大量更

9、換中、低壓管道4.普遍檢查及處理主蒸汽管、給水管的焊口5.大量更換主汽管道、給水管道（九）凝汽器1.清洗凝汽器冷凝管，檢查真空系統(tǒng)和水側(cè)的嚴(yán)密性及部件情況，消除泄漏缺陷，清除雜物或膠球堵塞 2.檢修凝汽器水位計(jì)、水位調(diào)節(jié)閥等附件3.根據(jù)需要抽取冷凝管進(jìn)行分析檢查4.凝汽室水室防銹處理5.檢查凝汽器支座彈簧6.膠球清洗裝置的檢查修理1.更換冷凝管20%以上2.冷凝器不銹鋼管檢查清洗3.更換冷凝器管板或更換全部冷凝管五、#1發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修項(xiàng)目表部件名稱標(biāo) 準(zhǔn) 項(xiàng) 目特 殊 項(xiàng) 目(一)定子1.檢查端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等2.檢查和清掃定子繞組引出線和套管3.檢查和清掃鐵芯壓板、繞組端部絕緣,并檢

10、查緊固情況，必要時(shí)繞組端部噴漆4.檢查、清掃鐵心、槽楔及通風(fēng)溝處線棒絕緣，必要時(shí)更換少量槽楔5.檢查和校驗(yàn)測(cè)溫原件1.更換部分定子線棒或修理線棒絕緣2.重新焊接定子端部繞組接頭3.更換25%以上槽楔和端部隔木4.修理鐵芯局部或解體重裝5.定子繞組端部測(cè)振(二)轉(zhuǎn)子1.測(cè)量空氣間隙2.抽出轉(zhuǎn)子，檢查和吹掃轉(zhuǎn)子端部繞組；檢查轉(zhuǎn)子繞組槽楔、護(hù)環(huán)、心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡重塊3.檢查、清掃刷架、滑環(huán)、引線，必要時(shí)打磨或車削滑環(huán)1.拔護(hù)環(huán)，處理繞組匝間短路或接地故障2.更換風(fēng)扇葉片、滑環(huán)及引線3.更換轉(zhuǎn)子繞組絕緣4.更換轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)、心環(huán)等重要結(jié)構(gòu)部件(三)冷卻系統(tǒng)1.清掃風(fēng)室，檢查嚴(yán)密情況，消除漏風(fēng)，必要時(shí)

11、油漆氣冷室；檢查及清掃空氣冷卻器和氣體過(guò)濾器，空氣冷卻器需拆下端蓋清理銅管內(nèi)壁的污垢。1.冷卻器銅管內(nèi)壁酸洗2.更換冷卻器(四)勵(lì)磁系統(tǒng)1.檢查及清掃勵(lì)磁變壓器 2.檢查、測(cè)試靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)的功率整流裝置3.檢查、修理勵(lì)磁開(kāi)關(guān)及勵(lì)磁回路的其它設(shè)備4.檢查、清理通風(fēng)裝置5.校驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)性能試驗(yàn) 1.檢修勵(lì)磁變壓器2.更換整組整流元件超過(guò)30%3.大量更換控制裝置的插件（五）直流電源1. 蓄電池特性測(cè)試2. 充電裝置檢查、試驗(yàn)3. UPS特性測(cè)試及檢查、試驗(yàn)4. 直流母線及操作屏檢查、測(cè)試5. 直流交換機(jī)檢查、試驗(yàn)（六）廠用系統(tǒng)及電氣設(shè)備3. 配套的配電裝置，電纜及照明設(shè)備的檢

12、查修理4. 電動(dòng)機(jī)修理及更換5. 電纜及開(kāi)關(guān)更換6. 絕緣油色譜分析7. 接地網(wǎng)測(cè)試及電氣設(shè)備接地測(cè)試(七)其他1.檢查油管道法蘭的絕緣墊，必要時(shí)更換2.檢查、清掃和修理發(fā)電機(jī)的配電裝置、母線、電纜等。3.檢查發(fā)電機(jī)出口側(cè)母線銅排的所有緊固件4.檢查、校驗(yàn)監(jiān)測(cè)儀表、繼電保護(hù)裝置、控制信號(hào)裝置等5.電氣預(yù)防性試驗(yàn)（發(fā)電機(jī)本體、保護(hù)裝置、PT、CT、斷路器、電纜等）6.汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)外殼油漆1.更換配電裝置、較多電纜、繼電器或儀表六、50t/h煤氣鍋爐A級(jí)檢修項(xiàng)目表部件名稱標(biāo) 準(zhǔn) 項(xiàng) 目特 殊 項(xiàng) 目（一）汽包（1）檢修人孔門(mén)，檢查和清理汽包內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢；（2）檢查內(nèi)部焊縫和汽水分離裝置；（3

13、）測(cè)量汽包傾斜和彎曲度；（4）檢查、清理水位表連通管、壓力表管接頭、加藥管、排污管、事故放水管等內(nèi)部裝置；（5）檢查、清理支吊架、頂部波形板箱及多孔板等，校準(zhǔn)水位指示計(jì)；（6）拆下汽水分離裝置，清洗和部分修理（1）更換、改進(jìn)或檢修大量汽水分離裝置；（2）拆卸50以上保溫層；（3）汽包補(bǔ)焊、挖補(bǔ)及開(kāi)孔（二）水冷壁管和聯(lián)箱 （1）清理管子外壁積灰，檢查管子焊縫及鰭片；（2）檢查管子外壁的磨損、脹粗、變形、損傷、煙氣沖刷和高溫腐蝕，水冷壁測(cè)厚，更換少量管子（3）檢查支吊架、拉鉤膨脹間隙；（4）調(diào)整聯(lián)箱支吊架緊力（5）檢查、修理和校正管子、管排及管卡等；（6）打開(kāi)聯(lián)箱手孔或割下封頭，檢查清理腐蝕、結(jié)垢

14、，清理內(nèi)部沉積物；（7）割管取樣（1）更換聯(lián)箱；（2）更換水冷壁管超過(guò)5；（3）水冷壁管酸洗(三) 過(guò)熱器及聯(lián)箱（1）清掃管子外壁積灰（2）檢查管子磨損、脹粗、彎曲、腐蝕、變形情況，測(cè)量壁厚及蠕脹；（3）檢查、修理管子支吊架、管卡、防磨裝置等（4）檢查、調(diào)整聯(lián)箱支吊架（5）打開(kāi)手孔或割下封頭，檢查腐蝕，清理結(jié)垢（6）測(cè)量在高溫段蒸汽聯(lián)箱管段的蠕脹，檢查聯(lián)箱管座焊口；（7）割管取樣（8）更換少量管子（9）校正管排（10）檢查出口導(dǎo)汽管彎頭、集汽聯(lián)箱焊縫（1）更換管子超過(guò)5，或處理大量焊口；（2）挖補(bǔ)或更換聯(lián)箱（3）更換管子支架及管卡超過(guò)25（4）增加受熱面10以上；（5）過(guò)熱器酸洗(四)省煤器及

15、聯(lián)箱（1）清掃管子外壁積灰（2）檢查管子磨損、變形、腐蝕等情況，更換不合格的管子及彎頭；（3）檢修支吊架、管卡及防磨裝置；（4）檢查、調(diào)整聯(lián)箱支吊架；（5）打開(kāi)手孔，檢查腐蝕結(jié)垢，清理內(nèi)部；（6）校正管排；（7）測(cè)量管子蠕脹（1）處理大量有缺陷的蛇形管焊口或更換管子超過(guò)5以上；（2）省煤器酸洗；（3）整組更換省煤器；（4）更換聯(lián)箱；（5）增、減省煤器受熱面超過(guò)10(五) 減溫器（1）檢查、修理混合式減溫器聯(lián)箱、進(jìn)水管，必要時(shí)更換噴嘴；（2）檢查、修理支吊架（1）更換減溫器芯子；（2）更換減溫器聯(lián)箱或內(nèi)套筒（六）、燃燒設(shè)備（1）清理燃燒器噴口周圍結(jié)灰焦；（2）檢修燃燒器，更換噴嘴，檢查、焊補(bǔ)風(fēng)導(dǎo)

16、流板；（3）檢查、調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板；（4）燃燒器不脫火測(cè)量，動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)；（5）檢查點(diǎn)火設(shè)備；（6）檢修或少量更換風(fēng)管道、彎頭，風(fēng)門(mén)檢修（7）檢查燃燒器快關(guān)閥是否能關(guān)死（1）更換燃燒器超過(guò)30；（2）更換風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板超過(guò)60；（3）更換風(fēng)管道、彎頭超過(guò)20（七）、汽水管道系統(tǒng)（1）檢查、調(diào)整管道膨脹指示器；（2）檢查中溫中壓主汽管、主給水管焊口，測(cè)量彎頭壁厚；（3）測(cè)量中溫中壓蒸汽管道的蠕脹；（4）檢查中壓主蒸汽管法蘭、螺絲、溫度計(jì)插座的外觀；（5）檢查、調(diào)整支吊架；（6）檢查流量測(cè)量裝置；（7）檢查、處理中溫中壓法蘭、螺栓；（8）檢查排污管、疏水管、減溫水管等的三通、彎頭壁厚及焊縫；（9）檢修

17、安全閥、水位測(cè)量裝置、水位報(bào)警器及其閥門(mén)；（10）檢修各常用汽水閥門(mén)；（11）檢修電動(dòng)汽水門(mén)的傳動(dòng)裝置；（12）更換閥門(mén)填料并校驗(yàn)靈活；（13）安全閥校驗(yàn)、整定試驗(yàn)；（14）檢修消聲器及其管道（1）更換主蒸汽管、主給水管段及其三通、彎頭，大量更換其他管道；（2）更換中壓電動(dòng)主汽門(mén)或中壓電動(dòng)給水門(mén)、安全閥；（3）割換中溫中壓管道監(jiān)視段（八）、空氣預(yù)熱器（1）清除空氣預(yù)熱器各處積灰和堵灰；（2）檢查、更換部分腐蝕和磨損的管子、傳熱元件，更換部分防腐套管；（3）檢查、修理和調(diào)整立管式預(yù)熱器的各部分密封裝置晃度和膨脹節(jié)（4）漏風(fēng)試驗(yàn)（1）檢查和校正管式預(yù)熱器；（2）更換整組防磨套管；（3）更換管式預(yù)熱

18、器10以上管子；（九）引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)（1）檢查、修補(bǔ)磨損的外殼、襯板、葉片、葉輪及軸承保護(hù)套；（2）檢修進(jìn)出口擋板、葉片及傳動(dòng)裝置；（3）檢修轉(zhuǎn)子、軸承、軸承箱及冷卻裝置；（4）檢查、修理潤(rùn)滑油系統(tǒng)及檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)油等；（5）檢查、修理變頻裝置；（6）檢查、調(diào)整調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置；（7）風(fēng)機(jī)葉輪校平衡（8）冷卻水管加裝二次門(mén)（1）更換整組風(fēng)機(jī)葉片、襯板或葉輪、外殼；（2）滑動(dòng)軸承重澆烏金(十)其它（1）校驗(yàn)煤氣、點(diǎn)液化氣、氮?dú)庀到y(tǒng)儀表（2）檢查防爆門(mén)、人孔門(mén)是否完好（3）檢查爐膛保溫材料是否脫落有裂縫（4）檢查爬梯、扶手腐蝕變形情況（5）檢查各報(bào)警系統(tǒng)是否正常七、熱工A級(jí)檢修參考項(xiàng)目表部件名稱標(biāo)

19、準(zhǔn) 項(xiàng) 目特 殊 項(xiàng) 目(一) 熱工設(shè)備外部檢查要求1.檢查所有測(cè)量管路應(yīng)暢通，一次門(mén)、二次門(mén)、平衡門(mén)、排污門(mén)、應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)滲漏現(xiàn)象。2.對(duì)隱蔽安裝的熱工檢測(cè)元件(如測(cè)溫套管等)，應(yīng)在機(jī)組A級(jí)檢修中進(jìn)行檢查并作好記錄。3.檢查熱工盤(pán)（臺(tái)）等底部電纜孔洞封閉良好。(二) 熱工儀表1.各類變送器進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。2.對(duì)儀表按國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程要求進(jìn)行校驗(yàn)。3.溫度表除對(duì)熱電偶、熱電阻等一次元件按國(guó)家計(jì)量規(guī)程檢定外，應(yīng)對(duì)熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線及補(bǔ)償器進(jìn)行檢查。4.分部元件檢查、校驗(yàn)完畢后，要對(duì)儀表系統(tǒng)進(jìn)行成套檢查校驗(yàn)，熱工儀表的實(shí)際系統(tǒng)綜合誤差應(yīng)不大于該系統(tǒng)各部引用誤差的綜合誤差的三分之二，主蒸汽溫度表和主蒸

20、汽壓力表在常用段范圍內(nèi)的誤差不大于其綜合誤差的二分之一。1.更換表計(jì)、和重要測(cè)量元件2.更換大量表管及大量電纜(三) 熱工自動(dòng)系統(tǒng)檢修1.一、二次元件、調(diào)節(jié)器、控制器等調(diào)校、檢查,自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一次元件及變送器校驗(yàn)，并對(duì)調(diào)節(jié)器、控制器進(jìn)行檢查調(diào)整及靜態(tài)模擬試驗(yàn)。2.動(dòng)態(tài)調(diào)整、擾動(dòng)試驗(yàn)。1.更換部分測(cè)量、執(zhí)行裝置2.控制更改接線3.裝置改造換型(四) 熱工保護(hù)、聯(lián)鎖裝置及順控系統(tǒng)檢修1.一、二次元件、執(zhí)行器調(diào)校：對(duì)就地設(shè)備、一次測(cè)量元件及執(zhí)行器進(jìn)行調(diào)試和校驗(yàn)，使一次元件特性符合設(shè)計(jì)要求，校驗(yàn)要合格。檢查試驗(yàn)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)、繼電器等控制設(shè)備、控制回路的情況，控制設(shè)備應(yīng)動(dòng)作可靠，控制回路符合設(shè)計(jì)，滿足運(yùn)行

21、要求。2.保護(hù)定值進(jìn)行確認(rèn)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作值符合定值要求，對(duì)電磁閥、檔板、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢查。3.進(jìn)行保護(hù)及順控系統(tǒng)邏輯功能試驗(yàn)。1.更換重要的測(cè)量、執(zhí)行裝置2.控制更改接線3.保護(hù)定值更改4.裝置改造換型(五) 分散控制系統(tǒng)1.系統(tǒng)停受電方式和步驟必須安全，電源輸出電壓滿足各模件的電壓要求。2.機(jī)柜、模件、電源等清灰、檢查3.檢查計(jì)算機(jī)分散控制系統(tǒng)的電源裝置，必須是雙重化供電，電源電壓波動(dòng)和電源切換都應(yīng)符合計(jì)算機(jī)正常使用要求。檢查接地裝置，接地電阻符合要求。4.工作人員必須備好防靜電接地環(huán),并在可靠接地后,方可拔插模件。5.模件離開(kāi)機(jī)架后,立即裝在專用防靜電袋中,不準(zhǔn)觸摸電路6.檢修結(jié)束后,對(duì)所

22、有組態(tài)信息,應(yīng)進(jìn)行可靠的備份。備份應(yīng)有順序和日期,妥善保管儲(chǔ)藏,并定期進(jìn)行讀寫(xiě),以防拷貝的信息丟失等措施。7.檢查各控制模件，人機(jī)接口裝置運(yùn)行正常，SOE分辨率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8.DCS遠(yuǎn)方操作的設(shè)備能在屏幕操作鍵盤(pán)（鼠標(biāo)、球標(biāo)或設(shè)計(jì)的遠(yuǎn)操器）上進(jìn)行實(shí)際操作，反饋信號(hào)準(zhǔn)確。9.搬運(yùn)模件必須裝入防靜電袋進(jìn)行，備品模件也必須在防靜電袋內(nèi)存放,備品模件的存放條件應(yīng)符合制造廠規(guī)定。1.更換模件2.更換部分測(cè)量、執(zhí)行裝置3.控制更改接線4.更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路5.裝置改造換型(六)電纜1.檢查熱控電纜布置,要做到強(qiáng)電與弱電分開(kāi)防止強(qiáng)電造成的磁場(chǎng)干擾。所有二次回路測(cè)量電纜和控制電纜必須避開(kāi)熱源。2

23、.檢查控制室、開(kāi)關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤(pán)等處的所有電纜必須刷防火涂料，并注意粉刷間隔，采用合格的不燃或阻燃材料封堵。(七) 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）1.輸入電源電壓接地系統(tǒng)，絕緣電阻等檢查2.電磁閥、檔板、電動(dòng)機(jī)等檢查3.壓力開(kāi)關(guān)及取樣管，溫度開(kāi)關(guān)，流量開(kāi)關(guān)，火檢檢測(cè)器等檢查、校驗(yàn)4.軟件檢查和修改5.各燃燒器管理控制回路，鍋爐吹掃，MFT功能模擬試驗(yàn)6.I/O投入檢查7.燃燒器順控投入檢查8.鍋爐吹掃、MFT功能，MFT動(dòng)作檢查1.更換模件2.更換部分測(cè)量、執(zhí)行裝置3.控制更改接線4.更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路5.裝置改造換型(八) DAS系統(tǒng)檢修1

24、.現(xiàn)場(chǎng)元器件及外來(lái)信號(hào)一次元件校驗(yàn)，輸入信號(hào)檢查2.DAS硬件測(cè)試3.量程及單位等確認(rèn)4.測(cè)點(diǎn)誤差校驗(yàn)1.更換模件2.更換部分測(cè)量3.控制更改接線4.更改軟件組態(tài)、設(shè)定值5.裝置改造換型(九)TSI系統(tǒng)檢修1.探頭、前置器等校驗(yàn)2.二次表及各組件校驗(yàn)3.示值檢查、系統(tǒng)成套調(diào)試、功能確認(rèn)1.更換模件2.更換部分測(cè)量裝置3.控制更改接線4.更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路5.裝置改造換型(十) 汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)檢修1.一次元件校驗(yàn)、取樣點(diǎn)確認(rèn)2.保護(hù)試驗(yàn)、定值確認(rèn)3.邏輯功能試驗(yàn)4.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)檢查1.更換模件2.更換重要測(cè)量、執(zhí)行裝置3.控制更改接線4.更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路5.裝置改造換

25、型(十一) 機(jī)爐熱工信號(hào)系統(tǒng)系統(tǒng)檢修1.控制器檢查2.電源裝置，音響檢查3.信號(hào)裝置，光字牌檢查4.信號(hào)系統(tǒng)試驗(yàn)1.更換控制器2.更換部分測(cè)量、執(zhí)行裝置3.控制更改接線4.更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路5.裝置改造換型（十二）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)1.一次測(cè)量元件及執(zhí)行器安裝調(diào)試和校驗(yàn)2.開(kāi)關(guān)接點(diǎn)，繼電器及其它設(shè)備安裝、試驗(yàn)3.控制回路檢查、功能試驗(yàn)1.更換模件2.更換部分測(cè)量、執(zhí)行裝置3.控制更改接線4.更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路5.裝置改造換型(十三) 火焰、汽包水位TV檢修1.機(jī)箱檢修2.控制器檢修、調(diào)試3.監(jiān)視器攝像機(jī)檢修、調(diào)試1.更換控制器2.控制回路3.裝置改造換型(十四) DEH系統(tǒng)檢

26、修1.一次元件及變送器檢查、校驗(yàn)2.系統(tǒng)硬件、軟件測(cè)試3.I/O信號(hào)、參數(shù)量程確認(rèn)，各回路檢查、測(cè)試4.執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況檢查5.系統(tǒng)冷態(tài)整套調(diào)試，系統(tǒng)功能、保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn)、仿真試驗(yàn)6.系統(tǒng)熱態(tài)優(yōu)化、有關(guān)試驗(yàn)1.更換模件2.更換部分測(cè)量、執(zhí)行裝置3.控制更改接線4.更改軟件組態(tài)、設(shè)定值、控制回路5.裝置改造換型（十五）輔機(jī)自動(dòng)、保護(hù)、測(cè)量、裝置1. 各種表計(jì)和變送器檢查、原始測(cè)點(diǎn)檢測(cè)、校驗(yàn)及修理 2. 保護(hù)和自動(dòng)裝置及其元件的檢校、修理、調(diào)整、測(cè)驗(yàn)或更換3. 控制盤(pán)、保護(hù)盤(pán)檢查清掃，微機(jī)保護(hù)裝置系統(tǒng)檢查調(diào)試4. 變頻啟動(dòng)裝置檢修試驗(yàn)5. 微機(jī)電調(diào)系統(tǒng)模塊檢查試驗(yàn)6. 電機(jī)及控制器測(cè)試或更換八、檢修

27、安全措施1. 外委檢修人員進(jìn)場(chǎng)前必須簽訂安全協(xié)議、并進(jìn)行三級(jí)安全教育。2. 開(kāi)工前各專工做好技術(shù)交底，做好安全組織措施和技術(shù)措施，檢修人員必須熟知檢修內(nèi)容?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)如果涉及動(dòng)火或有限空間等八大危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)必須辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。3. 檢修作業(yè)人員穿戴個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程。4. 吊裝作業(yè)時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，吊裝人員必須持證上崗，吊裝物品下部沒(méi)有人員，保證安全吊裝；所有的吊裝作業(yè)工具在檢修前必須認(rèn)真檢查，防止在吊裝作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)異常故障。5. 拆下的零部件必須擺放整齊；在遇到問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁野蠻裝拆，必須找到合理的方法才能進(jìn)行下一部的工作。6. 現(xiàn)場(chǎng)的腳手架必須按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)搭建，牢固可靠。7

28、. 檢修作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要保證衣服兜里的物品掏出放在安全的地方，防止異物掉入設(shè)備內(nèi)部。8. 現(xiàn)場(chǎng)必須拉好警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)影響作業(yè)進(jìn)度和質(zhì)量。九、檢修技術(shù)文件要求施工單位根據(jù)業(yè)主提供的檢修前缺陷統(tǒng)計(jì)表及標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目表，完成附錄I所述資料的統(tǒng)計(jì)編制及性能試驗(yàn)工作，在檢修前應(yīng)向業(yè)主提供檢修計(jì)劃任務(wù)書(shū)；在檢修結(jié)束后3日內(nèi)提交汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鍋爐A級(jí)檢修總結(jié)報(bào)告（格式見(jiàn)附錄、）；檢修結(jié)束后5日內(nèi)提供整理好的A級(jí)檢修冷熱態(tài)評(píng)價(jià)報(bào)告及檢修文件包（格式見(jiàn)附錄、）（上述資料電子版1份、紙質(zhì)版2份）。 十、應(yīng)急管理1. 由檢修主管派專人跟蹤監(jiān)督檢修質(zhì)量和檢修進(jìn)度。2. 作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)著火、起重傷害等意

29、外事件時(shí)，應(yīng)按照發(fā)電車間相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案處置。3. 事故發(fā)生后，發(fā)電車間和施工單位應(yīng)及時(shí)按照事故處理“四不放過(guò)”原則，組織調(diào)查、處理、整改。附錄I ： A/B級(jí)檢修技術(shù)文件種類表 I.1 檢修計(jì)劃任務(wù)書(shū)a. 檢修組織機(jī)構(gòu)、崗位職責(zé)與工作程序b檢修項(xiàng)目進(jìn)度或網(wǎng)絡(luò)圖（計(jì)劃與實(shí)際比較）c檢修項(xiàng)目表d檢修前后試驗(yàn)項(xiàng)目e檢修前缺陷統(tǒng)計(jì)f檢修各項(xiàng)安全技術(shù)措施g檢修各項(xiàng)考核細(xì)則h質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收計(jì)劃i. 技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃I.2檢修修總結(jié)報(bào)告a. 機(jī)組檢修總結(jié)報(bào)告b. 檢修項(xiàng)目進(jìn)度表(計(jì)劃與實(shí)際比較) c. 重大特殊項(xiàng)目的技術(shù)措施及施工總結(jié) d. 改變系統(tǒng)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)資料及圖紙 e. 質(zhì)量監(jiān)理報(bào)告f. 檢修技術(shù)記

30、錄和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)專題總結(jié) g. 檢修工時(shí)，材料消耗統(tǒng)計(jì)資料 h. 質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收資料i. 檢修前后火力發(fā)電機(jī)組熱效率試驗(yàn)報(bào)告 j. 汽輪機(jī)檢修前后調(diào)速系統(tǒng)特性試驗(yàn)報(bào)告 k. 汽輪機(jī)葉片頻率試驗(yàn)報(bào)告 l. 重要部件材料和焊接試驗(yàn)、鑒定報(bào)告 m. 各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督的檢查、試驗(yàn)報(bào)告 n. 電氣、熱工儀表及自動(dòng)裝置的調(diào)校試驗(yàn)記錄 o. 電氣設(shè)備試驗(yàn)記錄 p. 啟動(dòng)調(diào)試報(bào)告附錄 ：汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修總結(jié)報(bào)告 企業(yè)名稱 ：江陰華西鋼鐵余熱發(fā)電車間， #1 號(hào)汽輪機(jī) 2014年9月30日投產(chǎn)， 年 月 日至 年 月 日第 一 次A級(jí)檢修 ，制造廠：杭州中能汽輪機(jī)動(dòng)力有限公司，產(chǎn)品代號(hào)：HS5163型號(hào)：BN14.

31、5-3.43/0.56 、額定功率：14.5MW，進(jìn)汽壓力3.43MPa(絕壓)、進(jìn)汽溫度435、可調(diào)補(bǔ)汽壓力0.56MPa(絕壓) 發(fā)電機(jī)：制造廠濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠，型號(hào)QF-15-2，冷卻方式空冷 容量18.75MVA，額定電壓10.5kV(一)人工： 計(jì)劃：_工時(shí)，實(shí)際：_工時(shí)。 (二)檢修費(fèi)用： 計(jì)劃：_萬(wàn)元，實(shí)際：_萬(wàn)元。 (三)汽輪機(jī)檢修前后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo) 序號(hào)指 標(biāo) 項(xiàng) 目單 位修前修后11.在額定參數(shù)下最大出力MW2各軸承振動(dòng)值( MW)mm#1號(hào)軸承#2號(hào)軸承#3號(hào)軸承#4號(hào)軸承3效率（純主汽工況 MW）(1)主汽汽耗值kg/kWh(2)熱效率%4凝結(jié)器特性(1)凝結(jié)水流量t/

32、h(2)循環(huán)水入口溫度(3)排汽壓力(絕對(duì)壓力)kPa(4)凝汽器端差5真空嚴(yán)密性(在 MW負(fù)荷下)Pa/min6調(diào)速系統(tǒng)特性(1)速度變動(dòng)率%(2)遲緩率% 注：表中2、3、4按額定純主汽工況時(shí)負(fù)荷或可能最大負(fù)荷的試驗(yàn)數(shù)字。檢修前后的試驗(yàn)應(yīng)在同一負(fù)荷下進(jìn)行。 (四)簡(jiǎn)要文字總結(jié)： 1.檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。 2.設(shè)備的重大改進(jìn)內(nèi)容及效果。 3.人工和費(fèi)用的簡(jiǎn)要分析(包括重大特殊項(xiàng)目的人工、費(fèi)用)。 4.檢修后尚存的主要問(wèn)題及準(zhǔn)備采取的對(duì)策。 5.試驗(yàn)結(jié)果簡(jiǎn)要分析。 6.其他。 專業(yè)負(fù)責(zé)人_ 總工程師_ 附錄：鍋爐A/B級(jí)檢修總結(jié)報(bào)告 _發(fā)電企業(yè)_號(hào)機(jī)組鍋爐 _年_月_日

33、制造廠_，型式_ 額定蒸發(fā)量_t/h，過(guò)熱蒸汽壓力_MPa，過(guò)熱蒸汽溫度_ (一)人工： 計(jì)劃：_工時(shí)，實(shí)際：_工時(shí)。 (二)檢修費(fèi)用： 計(jì)劃：_萬(wàn)元，實(shí)際：_萬(wàn)元。 (三)檢修前后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)： 序 號(hào)指 標(biāo) 項(xiàng) 目單 位修前修后1.蒸發(fā)量t/h2.過(guò)熱蒸汽壓力MPa(表壓)3.過(guò)熱蒸汽溫度4.省煤器進(jìn)口給水溫度5.排煙溫度6.過(guò)量空氣系數(shù)7.(1)鍋爐出口8.(2)空氣預(yù)熱器出口9.鍋爐總效率%10.蒸汽含鹽量mg/L (四)簡(jiǎn)要文字總結(jié)： 1.檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。 2.設(shè)備的重大改進(jìn)的內(nèi)容及效果。 3.人工和費(fèi)用的簡(jiǎn)要分析(包括重大特殊項(xiàng)目人工及費(fèi)用)。 4.檢

34、修后尚存在的主要問(wèn)題及準(zhǔn)備采取的對(duì)策。 5.試驗(yàn)結(jié)果的簡(jiǎn)要分析。 6.其他。 專業(yè)負(fù)責(zé)人_ 總工程師_附錄： A/B級(jí)檢修冷熱態(tài)評(píng)價(jià)報(bào)告_發(fā)電企業(yè)_號(hào)機(jī)組 MW _年_月_日 (一)停用日數(shù)： 計(jì)劃：_年_月_日到_年_月_日，共計(jì)_d。 實(shí)際：_年_月_日到_年_月_日，共計(jì)_d。 (二)人工： 計(jì)劃：_工時(shí)，實(shí)際：_工時(shí)。 (三)檢修費(fèi)用： 計(jì)劃：_萬(wàn)元，實(shí)際：_萬(wàn)元。 (四)由上次A/B級(jí)檢修結(jié)束至此次A/B級(jí)檢修開(kāi)始運(yùn)行小時(shí)數(shù)_，備用小時(shí)數(shù)_。 上次A/B級(jí)檢修結(jié)束到本次A/B級(jí)檢修開(kāi)始C/D級(jí)檢修_次，停用小時(shí)_數(shù)。 上次A/B級(jí)檢修結(jié)束到本次A/B級(jí)檢修開(kāi)始非計(jì)劃停用_次，_h，非計(jì)劃停運(yùn)系數(shù)_，其中：強(qiáng)迫停運(yùn)_h，等效強(qiáng)迫停運(yùn)系數(shù)_。 上次A/B級(jí)檢修結(jié)束到本次A/B級(jí)檢修開(kāi)始日歷小時(shí)：_，可用小時(shí)_，可用系數(shù)_，最長(zhǎng)連續(xù)可用天數(shù)_，最短連續(xù)可用天數(shù)_。 （五）檢修后主設(shè)備冷態(tài)評(píng)價(jià)1 項(xiàng)目執(zhí)行情況項(xiàng)目完成情況；重大設(shè)備缺陷消除情況；不符合項(xiàng)的處理情況；檢修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理情況；檢修不良返工率、人為部件損壞率等。2 檢修工期完成情況計(jì)劃?rùn)z修工期完成情況；非計(jì)劃項(xiàng)目工期的合理安排；發(fā)現(xiàn)特