xx污水廠設計技術標書

1、xxxx污水處理廠提標改造工程技術標書一、工程概況工程名稱：xxxx污水處理廠提標改造工程建設單位：xxxxxxxxxxxxxx工程規(guī)模：改造15000 m³/d污水處理廠一座主要工程內容：  改造部分：SBR池、污泥脫水間、粗細格柵間等。  新建部分：深度處理車間。  其他：總圖、自控、化驗室等。工程投資：估算總投資為2088.04萬元，其中：工程費用 1746.90萬元其他費用 186.47萬元預備費 154.67萬元二、 編制依據(jù)、原則和范圍2.1編制依據(jù)2.1.1主要依據(jù)及資料1、xxxx污水處理廠設計施工圖2、xxxx污水處理廠進出水水質資料3

2、、xxxx污水處理廠提供的其他資料2.1.2編制采用的主要規(guī)范及標準1、城市污水處理工程項目建設標準（修訂）（2001年）2、室外排水設計規(guī)范（GB50014-2006）2014年修訂版3、建筑給水排水設計規(guī)范（GB50015-2009）4、地表水環(huán)境質量標準（GB3838-2002）5、建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）6、城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）7、城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準（CJJ31-89）8、工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（GB50046-2008）9、建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2006）10、給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范（G

3、B50069-2002）11、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2010）12、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）（2011年版）13、建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2010）；14、水工混凝土結構設計規(guī)范（DL/T5057-2009）15、采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范（GB50019-2003）16、地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2007）17、供配電系統(tǒng)設計規(guī)范（GB50052-2009）18、建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057-2010）19、電力工程電纜設計規(guī)范（GB50217-2007）2.2編制原則1、貫徹國家關于環(huán)境保護的基本國策，執(zhí)行國家對環(huán)境保護、城

4、市污水治理制定的有關政策、法規(guī)、規(guī)范及標準。2、在城市總體規(guī)劃及污水專項規(guī)劃的指導下，根據(jù)污水處理廠處理規(guī)模和尾水的排放要求，合理確定提標改造工程工藝及處理程度，使工程建設與城市的發(fā)展相協(xié)調，保護城市水體環(huán)境，最大程度地發(fā)揮工程效益。3、吸取同類水處理經(jīng)驗與教訓，改進本工程設計，提高工程質量。4、合理布置處理構筑物及水力流程，減少工程投資，節(jié)約能源，降低日常處理費用。5、結合污水處理廠現(xiàn)有構建筑物，新建構筑物便于施工、便于維護管理的原則，使改造工作量最小。6、各種設備的選型原則為在滿足工藝需要前提下，盡可能做到先進、高效、節(jié)能、耐用和少維修，并配合土建構筑物形式的要求。7、機械設備均按成套裝置

5、考慮，包括就地控制箱、連接電纜以及有效運行所必需的附件。8、采用切合實際的自動化控制和監(jiān)測手段，提高污水處理廠管理水平，降低處理成本，保證污水處理廠運行在最佳狀態(tài)，減少人員配置。9、在處理系統(tǒng)的設計上要考慮運行的靈活性和調節(jié)余地，以適應水質水量的變化。三、 提標改造工程方案論證3.1 改造設計處理規(guī)模及水質3.1.1 處理規(guī)模保持原設計規(guī)模，規(guī)模不發(fā)生變化設計規(guī)模：1.5萬 m³/d3.1.2 進出水水質本次提標改造確定進水水質主要參照區(qū)內外部分污水處理廠（污水為城市生活污水）進水水質，并根據(jù)xxxx污水處理廠近幾年實際運行情況，分析xxxx污水出水特性，綜合確定進水水質。根據(jù)前述污

6、水處理廠現(xiàn)狀進水水質和改造后出水標準（城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）的一級A標準，確定污水處理廠提標改造工程進出水水質見下所示。xxxx污水處理廠提標改造設計進出水水質（mg/L） 項目CODBOD5SSTNNH3-NTP進水水質40025020050358出水水質501010155（8）400.5注：括號外數(shù)值為水溫>120C時的控制指標，括號內數(shù)值為水溫120C 時的控制指標。3.1.3 污染物去除要求根據(jù)已確定的進出水水質指標，得出相應的污染物去除率。污染物去除率表表 項目CODcrBOD5SSNH3-NTNTP進水水質（mg/L）400250200355

7、08出水水質（mg/L）（mg/L）（mg/L）5010105（8）150.5去除率（%）87.5969585.7（77.1）70.093.73.2 污水提標改造工藝設計方案論證通過上述進出水水質特點分析可以看出，在出水水質達到一級B標準的前提下，本次升級改造工程所要解決的問題主要有NH3-N及TN冬季不達標、TP出水水質不達標且變化幅度大。所以，本次升級改造工程的目標是使NH3-N、TN、TP能夠常年穩(wěn)定達標。3.2.1生物除磷脫氮的必要性污水處理廠的工藝選擇應根據(jù)原水水質、出水要求、污水廠規(guī)模、污泥處置方法、平面布置及當?shù)販囟?、工程地質等因素作綜合評價。常規(guī)活性污泥法能滿足CODcr、BO

8、D5、SS的去除率，但對氮、磷的去除率是有一定限度的，僅從常規(guī)活性污泥法剩余污泥中排除氮、磷，其去除率氮約1020%，磷約1220%，本工程對氮和磷的去除均有很高要求，因此選擇污水處理工藝時必須考慮工藝的脫氮除磷效果。3.2.2采用生物脫氮除磷工藝的可行性污水采用生化處理廠工藝，特別是生物脫氮除磷工藝，對進水中污染物質的配比和平衡有一定的要求，現(xiàn)將本工程進水水質各污染物配比列表分析。進水水質各污染物配比表項目BOD5/CODBOD5/TPBOD5/ TNCOD /TP數(shù)值0.62317.1450指標0.45173.75301、BOD5/CODcr該指標是鑒定污水可生化性的最簡單易行和最常用的方

9、法，一般認為BOD5/COD0.3時可生化處理，BOD5/COD0.45時可生化性較好。本廠進水該項指標為0.50，可生化性較好，可以采用生物處理方案，為了提高BOD5、COD的去除率，需將去除BOD5、COD的生物過程與脫氮除磷的生物過程有機統(tǒng)一，選擇合適的污泥負荷及水力停留時間等。2、BOD5/TN該指標是鑒別能否采用生物脫氮的主要指標。由于生物脫氮的反硝化過程中主要利用原污水中的含碳有機物作為電子供體，該比值越大，碳源越充足，反硝化進行越徹底，理論上BOD5/TN2.86時反硝化才能進行。實際運行資料表明BOD5/TN3.75時才能使反硝化過程正常進行。當BOD5/TN在45時，氨氮去除

10、率80%，總氮去除率60%。3、BOD5/TP該指標是鑒別能否采用生物除磷的主要指標。一般認為有較好的磷去除率須BOD5/TP 17，比值越大，除磷效果越好。本廠進水BOD5/TP=33，通過控制TN去除效率，降低回流污泥中硝酸鹽含量。污泥回流液所攜帶的硝態(tài)氮不會影響厭氧區(qū)的釋磷效果，提高系統(tǒng)的磷去除率。根據(jù)以上分析，污水處理廠升級改造工程可以采用生物法對污水進行脫氮除磷處理，并考慮輔助化學除磷的工藝，以達到氮和磷的處理要求。且進水中的碳源可以保證脫氮除磷的效果。通過對SBR的復核計算，原設計的SBR的停留時間、泥齡、硝化與反硝化時間均不能滿足設計進水水質數(shù)值下對TN的控制要求。平羅污水處理廠

11、已采用二級生物脫氮除磷處理工藝，根據(jù)本次工程確定的進水水質特點和出水水質要求，必須對二級生物硝化、反硝化部分進行加強，才能滿足出水TN、NH3-N數(shù)值的要求。目前二級生物脫氮除磷工藝主要有生物膜工藝與活性污泥法工藝兩種，對SBR的改造，在此兩方案進行比選。3.2.3活性污泥工藝活性污泥工藝中微生物在曝氣池內以活性污泥的形式呈懸浮狀態(tài)，污水在曝氣池中通過曝氣與活性污泥充分混合，完成生物去除污染物的過程。1、生物脫氮除磷工藝原理1) 生物脫氮生物脫氮是利用自然界氮的循環(huán)原理，采用人工方法進行控制。首先，污水中的含氮有機物的好氧條件下轉化為氨氮，而后由硝化菌作用變成硝酸鹽氮，這階段稱為好氧硝化。隨后

12、在缺氧條件下，由反硝化菌作用，并由外加碳源提供能量，使硝酸鹽氮變成氮氣逸出，這階段成為缺氧反硝化。整個生物脫氮過程就是氮的分解還原反應，反應能量從有機物獲取。在硝化與反硝化過程中，影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、PH值以及反硝化碳源。生物脫氮系統(tǒng)中，硝化菌增長速度緩慢，所以要有足夠的污泥泥齡。反硝化菌的生長主要在缺氧條件下進行，并且要有充裕的碳源提供能量，才能促使反硝化作用順利進行。生物脫氮系統(tǒng)中硝化菌與反硝化菌需要具備如下條件：硝化階段：足夠的溶解氧DO值2mg/L以上；合適的溫度，不能低于10°C；足夠長的污泥泥齡；合適的PH條件。含氮有機物NH4+-N NH3-NNO3-N

13、N2氨化作用硝化作用反硝化作用反硝化條件：缺氧條件DO值0.2mg/L左右；充足的碳源；合適的PH條件。2) 生物除磷磷常以磷酸鹽（H2PO4-、HPO4-和PO43-）、聚磷酸鹽和有機磷的形式存在于污水中。生物除磷就是利用聚磷菌過量地超出其生物需要地攝取磷，并將其以聚合物形態(tài)貯藏在體內，形成高磷污泥，排出污水處理系統(tǒng)，達到從廢水中除磷的效果。生物除磷主要是通過排出剩余污泥而去除磷的，因此，剩余污泥多少將對脫磷效果產(chǎn)生影響。短污泥齡的系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較多，污水處理可以取得較高的除磷效果。在生物除磷工藝中，經(jīng)過厭氧釋放磷酸鹽的活性污泥，在好氧狀態(tài)下有很強的吸磷能力，即磷的厭氧釋放是好氧吸磷和

14、除磷的前提，但并非所有磷的厭氧釋放都能增加污泥的好養(yǎng)吸磷能力。磷的厭氧釋放可以分為二部分：有效釋放和無效釋放。有效釋放是指磷被釋放的同時，有機物被吸收到細胞內，并在細胞內貯存，即磷的釋放是有機物吸收轉化這一耗能過程的偶聯(lián)過程。無效釋放則不伴隨有機物的吸收和貯存。內源損耗、PH變化、毒物作用等引起的磷的釋放均屬無效釋放。在除磷（脫氮）系統(tǒng)的厭氧區(qū)中，含聚磷菌的回流污泥與污水混和后，在初始階段出現(xiàn)磷的有效釋放，隨著時間的延長，污水中的易降解的有機物被耗完以后，雖然吸收和貯存有機物的過程基本上已經(jīng)停止，但微生物為了維持基礎生命活動，仍將不斷分解聚磷，并把分解產(chǎn)物（磷）釋放出來，雖然此時釋磷總量不斷提

15、高，但單位釋磷量產(chǎn)生的吸磷能力將隨無效釋磷的加大而降低。一般來說，污水污泥混和液經(jīng)過2小時的厭氧釋磷后，磷的有效釋放已甚微。在有效釋放過程中，磷的厭氧釋放可使污泥的好氧吸磷能力大大提高，每厭氧釋放1mgP，好氧條件下可吸收2.02.4mgP。厭氧時間加長，無效釋磷逐漸增加，平均厭氧釋放1mgP所產(chǎn)生的好氧吸磷能力將降低1mgP以下，甚至達到0.5mgP。因此，生物除磷系統(tǒng)中并非厭氧時間越長越好，同時，在運行管理中要盡量避免低PH的沖擊，否則除磷能力將大幅度下降，甚至完全喪失。這主要是由于低PH會導致細胞結構和功能損壞，細胞內聚磷在酸性條件下被水解，從而導致磷的快速釋放。2、技術特點1）、通過污

16、水和混合液進水的合理布點，可以合理選擇進水點和混合液回流點，實現(xiàn)不同運行工況。2)、根據(jù)進水水質、水量的變化，通過調整實現(xiàn)不同運行工況，充分發(fā)揮各種處理工藝的特點，對污水進行有針對性的處理。3)、受活性污泥功能限制，冬季低溫情況下的處理效果不理想。3.2.4生物膜處理工藝污水生物膜處理是通過微生物和微型動物附著在濾料上或某些載體上生長繁育，并在其上形成膜狀生物污泥生物膜。污水與載體上的生物膜接觸，利用污水中有機污染物作為微生物的營養(yǎng)物質，被生物膜上的微生物所攝取，使污水得到凈化，微生物自身也得到繁衍增殖。根據(jù)反應器內微生物附著生長載體的狀態(tài)，生物膜反應器可分為固定床和流化床。生物膜工藝主要有生

17、物濾池、生物接觸氧化、生物流化床和生物轉盤等。生物流化床即在生物池內投加填料，以此增大單位容積內的生物量，提高處理能力。根據(jù)生物膜載體填料的不同可有多種形式的流化床方式。本工程選擇易于操作，管理簡便的顆粒填料生物膜工藝作為本工程的比選方案。流動床生物膜工藝運用生物膜法的基本原理，充份利用了活性污泥法的優(yōu)點，又克服了傳統(tǒng)活性污泥法及固定式生物膜法的缺點。技術關鍵在于研究和開發(fā)了比重接近于水，輕微攪拌下易于隨水自由運動的生物填料。生物填料具有有效表面積大，適合微生物吸附生長的特點。填料的結構以具有受保護的可供微生物生長的內表面積為特征。當曝氣充氧時，空氣泡的上升浮力推動填料和周圍的水體流動起來，當

18、氣流穿過水流和填料的空隙時又被填料阻滯，并被分割成小氣泡。在這樣的過程中，填料被充分地攪拌并與水流混合，而空氣流又被充分地分割成細小的氣泡，增加了生物膜與氧氣的接觸和傳氧效率。在厭氧條件下，水流和填料在潛水攪拌器的作用下充分流動起來，達到生物膜和被處理的污染物充分接觸而生物分解的目的。流動床生物膜反應器工藝由此而得名。其原理示意圖如圖3-1所示。因此，流動床生物膜工藝突破了傳統(tǒng)生物膜法(固定床生物膜工藝的堵塞和配水不均，以及生物流化床工藝的流化局限)的限制，為生物膜法更廣泛地應用于污水的生物處理奠定了較好的基礎。 (a)好氧反應器 (b)厭（缺）氧反應器圖3-1 流動床生物膜工藝原理示意圖技術

19、關鍵在于研發(fā)比重接近于水，輕微攪拌下易于隨水自由運動的生物填料，且生物填料具有有效表面積大、適合微生物附著生長等特點，填料的結構以具有受保護的可供微生物生長的內表面積為特征。這種工藝方案是傳統(tǒng)活性污泥法與生物膜處理工藝的有機結合，將生物膜作為傳統(tǒng)活性污泥法工藝中懸浮生物污泥的一個重要組成部分，依靠這部分較長泥齡的微生物形成系統(tǒng)的硝化能力。采用MBBR工藝進行改造，無需新建反應池，無土建投資。重新分配池容，優(yōu)先保證反硝化的池容，并新增回流泵及回流管道，更改出水口；好氧區(qū)不足部分通過投加填料來補充，本案在好氧區(qū)局部投加填料，增設攔截篩網(wǎng)保證填料不流失。3.2.5提標改造工藝的確定經(jīng)過以上比較，結合

20、污水處理工藝選擇的原則，SBR工藝冬季低溫脫氮除磷處理效果不理想，需要新增構筑物，并且相比MBBR工藝，投資和運行費用也較高。采用MBBR工藝無新增構筑物費用，好氧區(qū)填料的流化無需額外曝氣量，只需保證去除污染物所需曝氣量即可，耗電量少；可充分利用原污水中的碳源，額外投加的碳源非常少，大大降低常年的運行成本；水下設備需要維護量很少，運行維護簡單；操作簡單，與原有活性污泥法運行方法一致，調試簡單；填料無需反沖洗，無需更換，配套穿孔曝氣管也無需更換；抗沖擊負荷能力強，低溫下氨氮穩(wěn)定達標。對于本項目冬季低溫條件下，MBBR長泥齡及局部存在好氧、缺氧微環(huán)境，有利于適應低溫條件的微生物篩選與富集，利于馴化

21、嗜冷菌的富集。生物膜傳質比活性污泥慢，同樣生物降解產(chǎn)生的熱量與水體交換較慢，提高微生物的局部環(huán)境溫度，有利于細菌活性的維系，宏觀表現(xiàn)出MBBR在低溫條件下，仍有較好的處理效果。綜上所述，此次工程擬采用MBBR工藝進行提標改造。流動床生物膜工藝（MBBR工藝）的特點包括：（1）容積負荷高，緊湊省地：容積負荷取決于生物填料的有效比表面積。不同填料的比表面積相差很大。填料比表面積可以從500平方米/立方米到1200平方米/立方米填料體積的范圍內變化，以適應不同的預處理要求和應用情況。（2）耐沖擊性強，性能穩(wěn)定，運行可靠：沖擊負荷以及溫度變化對流動床工藝的影響要遠遠小于對活性污泥法的影響。當污水成分發(fā)

22、生變化，或污水毒性增加時，生物膜對此的耐受力很強。（3）攪拌和曝氣系統(tǒng)操作方便，維護簡單：曝氣系統(tǒng)采用穿孔曝氣管系統(tǒng)，不堵塞。攪拌器采用具有香蕉型攪拌葉片，外形輪廓線條柔和，不損壞填料。整個攪拌和曝氣系統(tǒng)很容易維護管理。（4）生物池無堵塞，生物池容積得到充分利用，沒有死角：由于填料和水流在生物池的整個容積內都能得到混合，從根本上杜絕了生物池的堵塞可能，因此，池容得到完全利用。（5）靈活方便：工藝的靈活性體現(xiàn)在兩方面。一方面，可以采用各種池型(深淺方圓都可)，而不影響工藝的處理效果。另一方面，可以很靈活地選擇不同的填料填充率，達到兼顧高效和遠期擴大處理規(guī)模而無需增大池容的要求。對于原有活性污泥法

23、處理廠的改造和升級，流動床生物膜工藝可以很方便地與原有的工藝有機結合起來，形成活性污泥-生物膜集成工藝或流動床-活性污泥組合工藝 。（6）使用壽命長：優(yōu)質耐用的生物填料，曝氣系統(tǒng)和出水裝置可以保證整個系統(tǒng)長期使用而不需要更換，折舊率低。流動床生物膜工藝的基本物理要素包括：生物填料；曝氣系統(tǒng)或攪拌器系統(tǒng)；出水裝置；池體。生物填料：針對不同性質的污水及出水排放標準，選用不同的生物填料，比表面積界于以適用各種處理要求。當預處理要求較低，或污水中含有大量纖維物質時， 采用比表面積較小的尺寸較大的生物填料，比如在市政污水處理中不采用初沉池。當已有較好的預處理，或用于硝化時，采用比表面積大的生物填料。生物

24、填料由塑料制成。填料的比重界于0.94-0.97 之間。曝氣系統(tǒng)：由于生物填料在生物池中的不規(guī)則運動，不斷地阻擋和破碎上升的氣泡，曝氣系統(tǒng)只需采用開有中小孔徑的多孔管系，這樣，不存在微孔曝氣中常有的堵塞問題和較高的維護要求。曝氣系統(tǒng)要求達到布氣均勻，供氣量由設計而定，并可以控制。攪拌器系統(tǒng)：厭氧反應池中采用香蕉型葉片的潛水攪拌器。在均勻而慢速攪拌下，生物填料和水體產(chǎn)生回旋水流狀態(tài)，達到均勻混合的目的。攪拌器的安裝位置和角度可以調節(jié)，達到理想的流態(tài)。生物填料不會在攪拌過程中受到損壞。出水裝置：出水裝置要求達到把生物填料保持在生物池中，其孔徑大小由生物填料的外形尺寸而定。出水裝置的形狀有多孔平板式

25、或纏繞焊接管式(垂直或水平方向)。出水面積取決于不同孔徑的單位出流負荷。出水裝置沒有可動部件，不易磨損。池體：池體的形狀規(guī)則與否，深淺以及三個尺度方向的比例基本不影響生物處理的效果，可以根據(jù)具體情況靈活選擇。攪拌器系統(tǒng)的布置也需根據(jù)池型進行優(yōu)化調整。池體的材料不限。在需要的時候，池體可以加蓋并留有觀察窗口。四、提標改造工程設計4.1 總體設計4.1.1 設計原則1、針對本工程的進水水質和出水標準，做到工藝設計安全、可靠、保證污水穩(wěn)定達標排放。2、在本期工程中，應盡量減少對現(xiàn)狀生產(chǎn)的影響。對現(xiàn)有池體的改造應在保障結構安全的前提下進行。本期工程中選擇的機電設備和儀表及自控系統(tǒng)應能和廠區(qū)現(xiàn)有的系統(tǒng)并

26、網(wǎng)控制，確保污水廠運轉安全可靠、節(jié)能，管理操作簡便。3、鑒于本次設計出水水質的主要污染物指標要達到一級A標準，進水NH3N、TN濃度較高，因此設計以生物脫氮優(yōu)先，兼顧生物除磷，在保證生物脫氮的效果下，再考慮生物除磷，設計參數(shù)的選擇時著重考慮缺氧池的池容、泥齡、回流比等參數(shù)。4、關鍵的水處理儀表設備采用國內一流產(chǎn)品。5、工藝設計與儀表設置合理，設備選型恰當，以節(jié)約能耗，降低污水廠長期運行費用。6、在較短的時間內，深入細化工程設計，做到工程量準確、完整、力求工程投資估算準確、可信。4.1.2 提標改造工程平面布置提標改造工程在污水廠現(xiàn)有圍墻范圍內進行布置，充分利用已建的建構筑物以節(jié)省投資，并充分考

27、慮與污水處理廠現(xiàn)狀廠區(qū)部分的銜接和配合，綜合進行總體布置。4.1.3 高程設計由于提標改造工程中多數(shù)建構筑物均為現(xiàn)狀建構筑物，因此本期工程在豎向設計應充分考慮污水處理廠現(xiàn)狀建構筑物的水位。為此提標改造工程高程布置原則如下：在現(xiàn)有建構筑物標高的前提進行設計；簡潔、流暢，使各構筑物之間聯(lián)系管道最短；4.1.4 提標改造工程工藝流程污水處理廠提標改造工程工藝流程詳見下圖：污水處理廠工藝流程圖接 觸池深度處理車間RBS旋流沉砂池細格柵進水泵房粗格柵進水出水加氯空氣改建新建砂渣外運加氯間鼓風機房改建改建污泥脫水機房污泥緩沖池剩余污泥泥餅外運改建4.2 提標改造單體工藝設計4.2.1SBR（改造）1、工藝

28、描述SBR池共計4座，單座尺寸：直徑28m，有效水深為5m。每池裝有一臺7.5KW的攪拌器。具體運行程序為：每2個SBR池為一組，共兩組交替運行，每組池子每4個小時為一個循環(huán)周期，其中進水曝氣2個小時，沉淀1個小時，潷水1個小時。兩組池子晝夜共運行12個循環(huán)周期。項目單座4座池容/ m33077123082）工藝計算1.池容信息項目池容/m3HRT/hSBR池（4座）1230819.72.基本參數(shù)項目單位數(shù)值需硝化的氮mg/L42.5kg/d637.5需反硝化的氮mg/L33.5kg/d502.5有效水深m5.0氣量m3/h5929總有效生物膜面積m21.302×1063）池體改造采

29、用MBBR工藝進行改造，無需擴建池容和改造池型，在現(xiàn)有SBR池基礎上即可完成。主要改造內容為：SBR池中投加懸浮填料，每座SBR池中增加一臺攪拌器，潷水器前端設置攔截篩網(wǎng)，保證填料的良好流化并不隨出水流失。改造示意圖如下所示：4）設備改造改造后的SBR工藝運行周期不變。SBR新增材料表產(chǎn)品名稱規(guī)格型號數(shù)量有效生物膜面積規(guī)格：25×10mm材質：HDPE1.302×106m2攪拌器填料區(qū)專用4臺攔截篩網(wǎng)不銹鋼4套4.2.2深度處理車間（新建）新建豎片纖維濾布濾池豎片纖維濾布濾池1座，池體尺寸：L×B×H=12.90×9.30×3.30（

30、m）。1、功能：采用濾料截留水中的懸浮雜質，從而使污水獲得澄清。2、運行流程豎片纖維濾布濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗。（1）過濾：污水重力流進入濾池，濾池中設有布水堰。濾布采用全淹沒式，污水通過濾布外側進入，過濾液通過底部凈水通道收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個過程為連續(xù)運行。（2）反沖洗：過濾中部分污泥吸附于濾布外側，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過液位傳感器監(jiān)測池內液位變化。當該池內液位到達清洗設定值(高水位)時，即可啟動反抽吸泵，開始清洗過程。清洗時，濾池連續(xù)過濾。清洗期間，由行車帶動吸泥泵在濾布表面走動。抽吸泵負壓抽吸濾布表面，吸除

31、濾布上積聚的污泥顆粒，過濾濾片內的水自里向外被同時抽吸，并對濾布起清洗作用。反沖洗過程為間歇運行。3、主要設計參數(shù)本方案設計單池平均流量625m3/h、峰值流量937m3/h的設計規(guī)模對豎片纖維濾布濾池進行設計。常規(guī)設計濾速：38m/h。設計平均濾速采用4.46m/h，峰值濾速6.70m/h。吸洗耗水率：1%3%。水頭損失：0.20.6m。過濾水流方向：濾片2側進水。濾池控制方式：液位控制+定時控制（針對反沖洗系統(tǒng)）。4、處理設備（1）濾片系統(tǒng) 濾片單元由濾料（纖維濾布）、濾框、濾框安裝組件、濾框矯直組件組成。 數(shù) 量：70套（140平方） 單機參數(shù)：規(guī)格：1000×1000

32、5;125纖維濾布性能參數(shù)：項目性能參數(shù)纖維強度纖維強度為2.68.0cN/dtex，吸濕性較低，不親水，濕態(tài)強度與干態(tài)強度基本相同彈性當伸長5%6%時，幾乎可以完全恢復，不折皺，尺寸穩(wěn)定性好耐腐蝕性耐腐蝕，耐稀堿，不怕霉過濾精度過濾精度在5m15m之間抗沖擊力采用平紋編織技術，抗沖擊力強，纖維不脫落透水率20 m3/h光滑程度表面光滑，纖維內部分子排列緊密，依附在表面的污垢易脫落（2）反沖洗系統(tǒng)反沖洗系統(tǒng)由吸泥支管、吸泥總管、反沖洗泵組成。反沖洗系統(tǒng)可根據(jù)過濾水頭自動沖洗或定時反沖洗，同時可以手動進行反沖洗操作。 數(shù) 量：2套 單套參數(shù)：Q=54m3/h，H=17m，N=7.4kW A、吸泥

33、支管吸泥支管帶自動糾偏裝置，固定于吸泥總管上并附著于濾布表面，在行車的牽引下沿濾布做線性掃描，支管兩側裝有毛刷以便波動濾毛，徹底清洗濾布。每列濾片單元的兩側均布有兩件吸泥支管。材質：SUS304不銹鋼數(shù)量：每組反沖洗系統(tǒng)配20套吸泥支管，共計40套B、吸泥總管用于固定并收集各吸泥支管吸入的污泥。材質：SUS304不銹鋼數(shù)量：反沖洗系統(tǒng)配1套吸泥總管，共計2套C、反沖洗泵形式：水陸兩用潛水電泵 材料：殼體，葉輪等過流體材質SUS 304流量：54m3/h揚程 ：17m配套電機功率：3.7kW數(shù)量：每組反沖洗系統(tǒng)配2臺反沖洗泵，共計4臺（3）底泥排放系統(tǒng)底泥排放系統(tǒng)由排底泥泵、排泥支管、排泥總管組

34、成。 數(shù) 量：2套 單套參數(shù)：Q=54m3/h，H=17m，N=3.7kW （4）行車系統(tǒng)行車系統(tǒng)由行車、軌道、齒條、導向輪、驅動電機、滑線滑車組件等組成。 數(shù) 量：2套 單機參數(shù)：行走速度：2m/min N=0.55kW（5）過水底板 過水底板為濾后水提供過水通道，并承載濾片系統(tǒng)及池內水的重力。 數(shù) 量： 4 面 積： 11m2/套（6）進水系統(tǒng)進水系統(tǒng)設計使用手電一體下開式鑄鐵鑲銅調節(jié)堰門，尺寸：2000×500（mm），可通過調節(jié)堰門高度來控制進水水位?？紤]到布水的均勻性，同時防止進水對濾布濾框產(chǎn)生沖擊，進水系統(tǒng)可選配一組布水板。堰門數(shù)量：2套參考型號：TYZ-2000

35、5;500，N=0.37kw布水板數(shù)量：2套（選配）尺 寸：L×B=2400×2000（mm），=4mm（配套若干固定支架）（7）出水系統(tǒng)出水系統(tǒng)設計使用矩形不銹鋼調節(jié)堰板，尺寸：2450×200（mm），并采用氯丁橡膠墊密封，堰板設計可調節(jié)高度為60mm。數(shù) 量：2套尺 寸：2450×200（mm），=2.5mm材料表序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號及說明單位數(shù)量備注1濾片系統(tǒng)濾框(70套)；纖維濾布(140平)；濾框安裝組件(70套)濾框矯直組件10套套22反沖洗系統(tǒng)吸泥支管（20件）；吸泥總管（1套）；反沖洗泵(2臺)，54m³/h，H=17m，3.

36、7Kw套23行車系統(tǒng)行走行車（1套）行車電機（1臺），0.55Kw導軌10.5×2米滑線滑車組件1套套24底泥排放系統(tǒng)排底泥泵：54 m³/h，H=17m，3.7Kw排泥支管（12件）排泥總管（1套）；套25過水底板碳鋼防腐：18平方套26.1手電一體下開式進水調節(jié)堰門TYZ-2000×500，N=0.37kw套2平臺距堰門安裝中心0.8m6.2不銹鋼布水板（選配）2400×2000，=4mm套2配套若干固定支架7矩形不銹鋼調節(jié)堰板4100×200，=2.5mm；可調節(jié)高度60mm套24.2.3化學除磷（新建）污水處理廠升級改造工程采用的工藝應

37、優(yōu)先考慮生物脫氮所需的碳源要求。由污水處理廠出水對磷的要求很高，采用生物除磷難以確保污水廠處理尾水中TP穩(wěn)定達標。因此，為有效控制處理廠出水中TP的量，本工程在生物處理基礎上須輔以化學除磷，以確保出水水質達標。1、化學除磷原理化學除磷主要是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽藥劑與污水中溶解性的鹽類（如磷酸鹽）反應生成顆粒狀、非溶解性的物質。實際上投加化學藥劑后，污水中進行的不僅是沉析反應，同時還發(fā)生著化學絮凝作用，即形成的細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的絮凝體。2、化學除磷藥劑為了生成非溶解性的磷酸鹽化合物，用于化學除磷的化學藥劑主要是金屬鹽藥劑和氫氧化鈣

38、。許多高價金屬離子藥劑投加到污水中后都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物，但出于經(jīng)濟原因考慮，用于磷沉析的金屬鹽藥劑主要是Fe3+鹽、Fe2+鹽和Al3+鹽，這些藥劑是以溶液和懸浮液狀態(tài)使用的。除金屬鹽藥劑外，氫氧化鈣也用作沉析藥劑，反應生成不溶于水的磷酸鈣。類型名稱分子式狀態(tài)鋁鹽硫酸鋁Al2(SO4)3·18H2O固體Al2(SO4)3·14H2O液體nAl2(SO4)3·xH2O+mFe2(SO4)3·yH2O固體氯化鋁AlCl3液體AlCl3+FeCl3液體聚合氯化鋁Al2(OH)nCl6-nm液體二價鐵鹽硫酸亞鐵FeSO4·

39、;7H2O固體FeSO4液體三價鐵鹽氯化硫酸鐵FeClSO4液體（約40%）氯化鐵FeCl3液體（約40%）熟石灰氫氧化鈣Ca(OH)2約40%的乳液化學除磷工藝投加的藥劑主要有鐵鹽、鋁鹽和石灰三類。鋁鹽更適于本工程，鑒于硫酸鋁消耗量將遠大于聚合氯化鋁，除磷加藥間藥庫體積相差較多，且聚合氯化鋁處理效果穩(wěn)定，運行費用基本相同，因此設計推薦采用聚合氯化鋁作為化學除磷藥劑。 化學除磷工藝可按化學藥劑的投加地點來分類，實際中常采用的有：前置除磷、同步除磷和后置除磷。3.化學除磷工藝1）前置除磷前置除磷工藝的特點是化學藥劑投加在沉砂池中、初沉池的進水渠（管）中、或者文丘里渠（利用渦流）中。其一般需要設置

40、產(chǎn)生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產(chǎn)生的沉析產(chǎn)物（大塊狀的絮凝體）在初沉池中通過沉淀被分離。如果生物段采用的是生物濾池，則不允許使用鐵鹽藥劑，以防止對填料產(chǎn)生危害（產(chǎn)生黃銹）。前置除磷工藝由于僅在現(xiàn)有工藝前端增加化學除磷措施，比較適合于現(xiàn)有污水處理廠的改建，通過這一工藝步驟不僅可以除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的化學藥劑主要是石灰和金屬鹽藥劑。前置除磷后控制剩余磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/L，完全能滿足后續(xù)生物處理對磷的需要。2) 同步除磷同步除磷是目前使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將化學藥劑投加在曝氣池出水或二沉池進水中

41、，個別情況也有將藥劑投加在曝氣池進水或回流污泥渠（管）中。目前已確定對于活性污泥法工藝和生物轉盤工藝可采用同步化學除磷方法，但對于生物濾池工藝能否將藥劑投加在二次沉淀池進水中尚值得探討。3) 后置除磷后置除磷是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物處理相分離的設施中進行，因此也叫二段法工藝。一般將化學藥劑投加到二沉池后的一個混合池中，并在其后設置絮凝池和沉淀池（或氣浮池）。對于要求不嚴的受納水體，在后置除磷工藝中可采用石灰乳液藥劑，但必須對出水pH值加以控制，如可采用CO2進行中和。采用氣浮池可以比沉淀池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需要恒定供應空氣因而運行費用較高。三種除磷工藝的優(yōu)缺點

42、匯總:各種化學除磷工藝比較工藝類型優(yōu)點缺點前置除磷工藝1）能降低生物處理構筑物負荷，平衡負荷的波動變化，從而降低能耗；2）與同步除磷相比，活性污泥中有機成分不會增加；3）現(xiàn)有污水廠易于實施改造。1）總污泥產(chǎn)量增加；2）影響反硝化反應（底物分解過多）；3）對改善污泥指數(shù)不利。同步除磷工藝1）通過污泥回流可以充分利用除磷藥劑；2）如果將藥劑投加到曝氣池中，可采用價格較便宜的二價鐵鹽藥劑；3）金屬鹽藥劑會使活性污泥重量增加，從而可以避免污泥膨脹；4）同步除磷設施的工程量較小。1）采用同步除磷工藝會增加污泥產(chǎn)量；2）采用酸性金屬鹽藥劑會使pH值下降到最佳范圍以下，對硝化反應不利；3）回流泵會破壞絮體，

43、但可通過投加高分子絮凝助凝劑減輕這種危害。后置除磷工藝1）硝酸鹽的沉淀與生物處理過程相分離，互不影響；2）藥劑投加可以按磷負荷的變化進行控制；3）產(chǎn)生的磷酸鹽污泥可以單獨排放，并可以加以利用。后置除磷工藝所需投資大、運行費用高，但當新建污水處理廠時，采用后置除磷工藝可以減小生物處理二沉池的尺寸。通過對比分析，本工程選擇同步除磷工藝。4、投加量確定采用鋁鹽混凝劑與污水中的摩爾比采用3。聚合氯化鋁投加量為12mg/L，每天投加量為185kg。聚合氯化鋁按照10%濃度投加，投加量為70L/h。5、化學除磷布置化學除磷與深度處理車間布置在一起，化學除磷房間3.9x3.6m。4.2.4污泥脫水間（改造）

44、原設計污泥脫水間為兩臺履帶式脫泥機，2012年更換一臺離心式脫泥機，本次提標改造更換另一臺履帶式脫泥機，改為離心式脫泥機。本次污泥脫水間主要設備有離心式脫水機、污泥螺桿泵自動溶藥裝置一套、投藥泵兩臺、螺旋輸送機、污泥切割機等。主要設計參數(shù)干污泥量： 1350kg/d進泥含水率： 99.3濕污泥量： 198m³d工作時間： 24h泥餅含水率： 75-80絮凝劑類型： 陽離子聚丙烯酰胺(PAM)絮凝劑用量： 35g/kgDS（3g/kgDS）·主要設備參數(shù)A、離心脫水機設備類型： 轉鼓為雙相不銹鋼離心澆鑄螺旋體為雙相不銹鋼設備數(shù)量： 1臺工作能力： 1-6m³/h工作

45、時間： 24h功率： 15Kw離心機成套設備控制柜：PLC控制 B、污泥進料泵設備類型： 螺桿泵設備數(shù)量： 1臺流量Q： 210m³h揚程H： 0.6Mpa功率： 5.5Kw額定轉速: 191r/minC、沖洗水泵設備類型： 清水泵設備數(shù)量： 1臺流量Q： 2m³h揚程H： 0.6Mpa功率： 1.1KwD、污泥切割機設備描述型號 M-OVAS/70-3.0/NC類型 污泥切割機數(shù)量 1臺功率 3 Kw流量 6.0m³/h揚程 2-3 barE、水平螺旋輸送機 設備參數(shù)：無軸螺旋直徑 260mm 輸送長度 L=5m 功 率 N=2.2Kw設備套數(shù)：1套4.2.4總

46、圖設計1、給水濾布濾池反沖洗通過底部設置反抽吸泵清洗。清洗時，濾池連續(xù)過濾。清洗無需外部給水。2、排水根據(jù)廠區(qū)實際情況，深度處理車間僅能設置在廠區(qū)東側預留用地，而接觸消毒池位于西側，因此，需增加豎片纖維濾布濾池DN600進水管和出水管，共計130m。3、廢水深度處理車間需增加DN400排水管，共計45m4.2.5其他1、設備更換A、鼓風機房名 稱數(shù)量參數(shù)備注螺桿鼓風機3Q=58m3/min N=90KW P=600mpar 兩用一備B、粗格柵間及泵房名 稱數(shù)量參數(shù)備注潛污泵3250QW500-10-30 Q=470m3/h兩用一備回轉式細格柵2B=1.0m N=3.0Kw b=20mmC、細格柵間及旋流沉砂池名 稱數(shù)量參數(shù)備注回轉式細格柵2B=1.0m N=3.0Kw b=3mm砂水分離器1SF320 Q=12-20L/S N=0.3KW螺旋柵渣壓渣機1LYZ300 Q=3m3/h N=3KWD、SBR池名 稱數(shù)量參數(shù)備注旋轉式潷水器4出水量1250m3/h N=1.5KW排泥泵4WQK100-15-11 Q=120m3/h N=11