施工組織設(shè)計方案

1、施工組織設(shè)計編制人： 審核人： 審批人： 編制單位： 編制日期： 二零一九年一月十日目 錄一、工程概況二、總體目標三、總體施工部署四、施工準備工作五、施工中重點、難點的各項保證措施六、主要分部分項工程的施工方法七、質(zhì)量保證措施八、安全保證措施九、工期保證措施十、文明施工保證措施十一、冬雨季施工保證措施十二、施工總進度計劃表十三、施工總平面圖一、工程概況建設(shè)單位：施工單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：工程名稱：結(jié)構(gòu)類型：箱形結(jié)構(gòu)建筑面積：2842.8抗震設(shè)防烈度：6度人防抗力等級：甲類核六級防化等級：丁級戰(zhàn)時用途：物資庫工程防水等級：二級平時用途：汽車庫工程地點：江平中路68號北側(cè) 該工程東西長102.

2、1m，南北寬30m，箱形結(jié)構(gòu)，底板標高-4.8m，頂板標高-1.0m。建在源豐家園3#、4#與5#、6#樓之間，建成后平時可停76輛汽車，戰(zhàn)時作為物資庫，其內(nèi)設(shè)兩個防爆單元，采用防水砼，抗?jié)B設(shè)計標號為S6，內(nèi)墻為1：2的水泥砂漿粉刷，刷白色防霉乳膠漆；砼地面上做環(huán)氧面漆；平頂刷白色防霉乳膠漆。內(nèi)部門窗采用防火門、卷簾門，防水百頁窗。二、 總體目標質(zhì) 量：確保泰州市優(yōu)，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。安 全：確保泰州安全標準化工地，爭創(chuàng)省安全標準化工地。工 期：本工程工期為 65 個日歷天。合同覆約：嚴格按合同約定要求施工。三、總體施工部署1、主要分部項工程施工順序如下：（1）地下室結(jié)構(gòu)：定位放線大面積機械開挖（

3、井點降水）人工挖土梁側(cè)磚模、底板墊層防水層、保護層底板模板底板鋼筋墻板、柱插筋墻模底板混凝土地下室墻板、柱鋼筋墻板、柱模板預(yù)留洞口設(shè)置墻板、柱混凝土頂板結(jié)構(gòu)模板頂板結(jié)構(gòu)鋼筋頂板混凝土地下室主體結(jié)構(gòu)驗收外墻保溫防水外墻保溫驗收回填土門窗安置地下室內(nèi)墻粉刷內(nèi)墻及平頂刷乳膠漆地下室施工配套零星工程施工竣工驗收（2）安裝工程：本工程安裝分項與土建密切配合，同步進行。具體施工順序為：基礎(chǔ)接地、避雷系統(tǒng)安裝及各類套管預(yù)埋混凝土中各類套管、箱盒預(yù)埋及給排水立管安裝水電及消防安裝主要階段（與土建裝飾同時進行）電氣設(shè)備調(diào)試、運行及管道沖洗、試壓。（3）室外道路及配套設(shè)施的施工順序：地下室坡道回填土地下管線工程室

4、外道路、場地基層、面層室外零星項目室外工程驗收。四、施工準備工作1、施工機具選用機 械 進 場 計 劃 表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率進場日期1塔吊40TM臺132根據(jù)施工進度要求提前安排相應(yīng)機械進場2砼攪拌機J350臺17.53鋼筋彎曲機WJ40-1臺15.54插入式震搗機SG-26X臺62.2*65平板震動機P2-50臺12.26木工機械套197蛙式打夯機HJ-75臺22*28鋼筋切斷機QJ-40臺17.59電焊機交流臺221*210閃光對焊機UN-100臺110011氧割設(shè)備套112散裝水泥罐30T只113雙輪手推車輛1214磅秤組315鏑燈盞216自動套絲機臺117砂漿攪拌機LZ2

5、00臺15.52、主要材料（含周轉(zhuǎn)材料）進場計劃表序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量進場時間1水泥綜合T按照施工進度分期分批購進2砂中T3石子綜合T4水泥磚千塊5鋼材綜合T4606空心砌塊千塊719MM膠合板M2848鋼管排架T948鋼管腳手架T10扣件萬只11標準磚千塊12石灰膏M313同質(zhì)磚塊14木材M3803、施工用水用電（1）電源電源由甲方從箱變接到施工現(xiàn)場總配電房，本工程主要用電施工機具 及其功率詳見前表。（2）水源水源從甲方提供的地點接到施工現(xiàn)場。4、場地道路及施工場地該工程所在地為軟土地基，因此需鋪設(shè)場內(nèi)臨時道路。擬建施工道路面 340，擬建施工場地 180。道路采用碎磚和道渣壓實，材

6、料堆放場地硬化。臨時設(shè)施臨時設(shè)施的布置見施工現(xiàn)場總平面圖。5、 勞動力準備為保證按期按質(zhì)完成本工程，項目部建立強有力的領(lǐng)導班子，職責分明，嚴格把好各質(zhì)量關(guān)，整個施工階段組成木工、瓦工、鋼筋工、水電工、架子工、油漆工、安裝七個作業(yè)班組，各組設(shè)組長1個，施工階段的勞務(wù)組織見下表：勞 動 力 進 場 計 劃 表序號名 稱單位數(shù)量進場日期1木工人30按照施工進度提前安排各工種人員進場2鋼筋工人253普通工人104瓦（砼）工人405油漆工人206架子工人147抹灰工人308機修工人29機操工人810安裝工人811電工人312防水工人813電焊工人26、項目部組織管理網(wǎng)絡(luò)圖（附后）五、施工中重點、難點的各

7、項保證措施地下室砼構(gòu)件自防水性能提高和裂縫控制本工程地下室工程，底板厚度有400，外墻板為300厚，均采用S6抗?jié)B砼澆筑。整個地下室設(shè)計有2條后澆帶和車道口兩條橡膠止水帶變形縫。如此規(guī)模的地下室確保其不滲漏是一個技術(shù)難點，因此應(yīng)把構(gòu)件自防水性能作為重點進行控制。（一）構(gòu)件自防水控制技術(shù)難點和控制要點1、超前止水后澆帶的施工質(zhì)量；2、重視砼施工縫的處理；3、提高砼密實性，避免施工冷縫；4、杜絕砼裂縫產(chǎn)生；5、采取技術(shù)和管理搭縫，預(yù)防節(jié)點滲漏。（二） 解決方案1 后澆帶質(zhì)量控制要點超前止水后澆帶最近推出的一項后澆帶新技術(shù)，其防水性能的可靠得到了較大提高。但在施工中要重點控制以下要素：（1）應(yīng)選用優(yōu)

8、質(zhì)橡膠止水帶，寬度不應(yīng)小于300，厚度不小于12。底板和墻板部位盡量少設(shè)接頭，止水帶接頭應(yīng)使用專膠水水嚴格按產(chǎn)品說明連接，最好由專業(yè)人員連接。（2）橡膠止水帶應(yīng)設(shè)置在變形縫中，即空心管應(yīng)正對變形縫，縫寬保持在4060范圍內(nèi)。（3）固定止水帶的蝶形鋼筋安裝綁扎正確牢固，防止施工過程中變形。（4）止水帶翼緣下部砼易振搗密實，由此而產(chǎn)生滲漏。因此澆筑砼時應(yīng)分層澆搗，在止水帶下面砼振搗密實后澆筑上部砼，變形縫兩邊應(yīng)同時入料振搗，防止止水帶位移。澆筑砼時應(yīng)由專人全程進行技術(shù)指導和監(jiān)督。（5）后澆帶的二次封堵應(yīng)嚴格按設(shè)計指定的時間施工，同時應(yīng)檢查沉降觀察資料。如澆筑前的觀測資料顯示存在較大的沉降差應(yīng)暫緩澆

9、筑。（6）后澆帶二次封堵前后清理干凈，采用微膨脹砼振搗密實，覆蓋養(yǎng)護14天以上。2 施工縫處理控制要點（1） 底板和夾層結(jié)平向上600部位的墻板施工縫設(shè)300×3鋼板止水帶。鋼板止水帶應(yīng)居墻厚中部，兩邊振搗密實。（2） 頂板梁底部砼留設(shè)的外墻板施工縫應(yīng)留設(shè)止水槽。（3） 施工縫接澆砼前，必須保持清潔，堎松散石子、浮漿和垃圾。接縫應(yīng)澆水坐漿后接澆，入料后依次振搗密實。3 砼密實性和冷縫控制要點（1） 砼澆筑應(yīng)預(yù)先確定澆筑順序，底板應(yīng)依次澆筑，逐點振搗。墻板應(yīng)分層澆筑，逐點振搗，砼初澆凝前須專人回振。振搗人員應(yīng)具有豐富的振搗經(jīng)驗。（2） 底板基坑內(nèi)澆筑砼時不能有積水。（3） 控制好砼的和

10、易性和坍落度。（4） 澆筑砼前模板應(yīng)預(yù)先濕潤。（5） 大方量砼澆筑前應(yīng)與砼供應(yīng)商溝通，準備充足的材料和機械。（6） 合理安排好施工人員，防止因人力不足造成中途停止?jié)仓a(chǎn)生冷縫。（7） 除方案中確定的后澆帶和墻板施工縫外，其他部位一律不能存在施工冷縫。（8） 氣溫高于25時應(yīng)在砼中摻加緩凝劑，保正足夠的澆筑成型時間。4 砼微裂縫控制措施（1） 鋼筋保護層厚度必須嚴格控制，墻板筋采用專用塑料卡墊。底板筋撐鐵或支架高度必須嚴格控制。（2） 使用商品，確保砼配合比合理，摻用減水劑和粉煤灰降低水灰比，提高和易性，并在商品砼中摻加”早強擠”外加纖維，來提高砼抗裂縫性能。（3） 采用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥

11、降低水化熱。（4） 嚴格控制砂、石含泥量不大于2%。（5） 墻板模板在砼澆筑后三天后拆除，以降低內(nèi)溫差和表面水份散失。（6） 底板尤其是大體積砼底板，澆筑后應(yīng)覆蓋保溫，減少溫差裂縫。5 預(yù)防節(jié)點滲漏措施（1） 墻板拉結(jié)筋和鋼筋馬櫈均設(shè)止水片。（2） 穿過外墻的套管均設(shè)止水片。（3） 預(yù)留的車道接口橡膠止水帶采取保護措施防止意外受損。（4） 變形縫用泡沫塑料留置，確保其變形性能。六、主要分部分項工程的施工方法：（一）、土方開挖基礎(chǔ)土方開挖采用兩臺反鏟挖土機倒運和人工配合挖土。按照開挖線進行挖土，挖土坡度根據(jù)土質(zhì)情況進行控制。機械挖土，土方全部用汽車倒運至6#、8#樓處回填原魚塘。技術(shù)人員現(xiàn)場控制

12、標高，隨時抄平，配合機械施工，控制挖土深度?；A(chǔ)開挖接近坑底設(shè)計標高時留200厚土作人工清底，以防超挖。嚴格控制基礎(chǔ)施工周期，在基坑四周的斜坡上用水泥鋼絲網(wǎng)護坡，防止坡體下塌，延誤基礎(chǔ)施工。（二）、地下室墊層施工：1. 挖土標高控制與基坑修整：土方施工單位在機械開挖后，預(yù)留200mm余土，施工墊層前采用人工修底，用水準儀將底板標高引測至坑底，用小木樁按坑底標高每隔1m左右距離用紅漆進行標識，以控制基底挖土標高，超挖部分用C15素砼填至設(shè)計標高，并由現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計、勘察共同分段驗收土質(zhì)，符合要求后方可分段進行基底墊層施工。2. 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁：土方機械挖出基坑，人工清理坑底和地梁垂直邊坡，地下室底

13、板基礎(chǔ)墊層以開挖區(qū)域分塊連續(xù)施工，即邊開挖邊人工清土邊，進行墊層澆筑以加快施工進度和防止積水浸泡。3. 墊層邊沿基坑四周設(shè)排水溝、集水井，及時抽去雨積水等地表水。砼墊層采用C15商品細石混凝土，砼試塊按施工質(zhì)量驗收規(guī)范留置。4. 砼墊層質(zhì)量控制：砼墊層施工應(yīng)嚴格按標高控制表面平整度，方法是根據(jù)標高木樁拉通線，并在中間每隔2m設(shè)砼灰餅，用2m直尺刮平、鐵板抹壓來確保砼墊層標高和表面平整度。5、砼墊層砼采用振動器和滾筒振壓密實。（三）基坑排水在基底基坑四周地下室底板范圍外設(shè)置300×300磚砌排水溝，用于收集基底表面積水，沿排水溝每隔30m設(shè)置50×50×80（長&#

14、215;寬×深）磚砌集水井，用專用抽水機將基坑積水抽至地面排水系統(tǒng)，確保地下室施工期間基坑保持干燥，無表面積水。基礎(chǔ)承臺、地梁等部位，在地梁一側(cè)設(shè)置盲溝、內(nèi)填碎石過水，斷部設(shè)置集水井抽水，超深基礎(chǔ)采用集水坑排水。（四）基坑支護、降水一、該工程現(xiàn)場實際情況為：工程名稱人防工程3#樓4#樓5#樓6#樓設(shè)計基礎(chǔ)埋深-5.5-2.1-2.1-4.9-6.1人防工程與鄰近建筑物3#樓4#樓5#樓6#樓基礎(chǔ)之間凈距2.853.852.654.16從上述現(xiàn)場數(shù)據(jù)可以看出，相鄰建筑物之間基礎(chǔ)之間凈距最小值2.65m?；A(chǔ)埋深高低差4米,為防止人防工程基礎(chǔ)開挖造成鄰近的3#、4#樓土層受到影響。故從經(jīng)

15、濟和安全角度，決定采用砌370厚直立擋土墻進行擋土。為了減少土的側(cè)壓力，將鄰近3#、4#樓及人防工程的土層先開挖1米左右的土層，后3#、4#樓砼承臺底標高以上約150左右，以后逐段開挖擋土墻位置砌筑擋土墻，在擋土墻外側(cè)設(shè)置一級井點降水管，后開挖人防工程基礎(chǔ)土方，至一級井點降水位置，在挖土墻內(nèi)側(cè)插二級井點降水后，再開挖到設(shè)計基礎(chǔ)埋設(shè)位置。 該擋土墻用M5水泥砂漿，水泥標準磚砌筑，墻身厚370，墻身高度為 米，按每4米設(shè)一個附墻磚垛，墻身基礎(chǔ)設(shè)490磚基礎(chǔ)2皮，為提高防水效果最好，在內(nèi)側(cè)用1：3砂漿摻5%避水劑粉刷,在墻身頂部外側(cè)做500散水,砌300*300的明溝。 總體基坑降水擬采用封閉式，二

16、級井點降水方案進行，在降水過程中充分考慮到臨近建筑物基礎(chǔ)已打好預(yù)制管樁的具體情況，盡可能使這些基礎(chǔ)的土方不受到影響，該降水的停止應(yīng)考慮到地下室的抗浮問題，不能過早拔除，應(yīng)待地下室頂板的覆蓋土層完成后方可進行當基坑深度至粉砂土以及進入承壓地下水位時采取局部輕型井點降水法降低地下水位，確保地下水位穩(wěn)定在基礎(chǔ)底板以下500mm。具體方案由專業(yè)施工單位另行設(shè)計編制（附后）。（五）模板工程本工程地下室筏板基礎(chǔ)梁外模使用磚模加粉刷，坑井、底板等設(shè)施側(cè)模使用多層夾板木模。墻板側(cè)模、主體模板均采用“雙面覆膜”“鏡面”木膠合板模板；模板的加固、支撐均采用鋼管扣件支撐體系；對于大截面的柱，采用鋼管扣件柱箍，加塑料

17、套管12對拉螺栓拉結(jié)，以保證模板穩(wěn)定。施工前，由專職人員對模板加固、支撐體系進行結(jié)構(gòu)強度、剛度和穩(wěn)定性分析、計算，編制詳細施工方案。1. 模板及支撐選擇：本工程基礎(chǔ)梁垂直面采用半磚厚磚模、粉水泥砂漿，基礎(chǔ)承臺斜面采用土胎模、表面澆筑混凝土墊層。地下室底板側(cè)模、墻板、柱、梁、板等均采用雙面覆膜、四周封邊的“鏡面“膠合板模板作為面板，模板采用48鋼管及扣件支撐體系，支撐系統(tǒng)在施工前編制詳細的施工方案，進行詳細設(shè)計，計算其強度、剛度及穩(wěn)定性。本工程地下室每一施工段分兩次支模、兩次澆搗，第一次為底板及外墻吊模，第二次為墻板和頂板。2. 施工準備：(1) 軸線標高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類地下結(jié)構(gòu)

18、的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計復核后，用墨斗彈出整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標識三角，以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點，方便引測和檢查驗收。(2) 模板翻樣：本項目的木工作業(yè)組負責人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進行模板翻樣，每塊模板上均需進行編號，立模時對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。(3) 模板制作：集水坑、柱、模板制作，側(cè)模采用15mm厚膠合板，側(cè)模橫向水平背楞用50×100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，地下室壁模按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背

19、楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用專用脫模劑涂刷兩遍堆放。3. 地下室底板施工：(1) 施工順序：基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、池、井等土方清理模板設(shè)計制作墊層放線底板模板安裝底板、墻板鋼筋綁扎鋼筋檢查、驗收墻板吊模安裝模板檢查、驗收。(2) 施工要點：a. 安裝前復查基礎(chǔ)墊層標高軸線及模板安裝邊線;b. 架空支模處需采用模板支架，并用電焊固定底板鋼筋支架上（詳見支架圖），要求各模板支架標高符合設(shè)計尺寸要求;c. 邊模支模時要先立四角處模板，并用水平測量標高在同一水平線上，保證角模垂直，后拼裝各側(cè)模;d. 地下室底板處模板外墻板吊空高度為500mm，施工縫采用鋼板止水帶;e. 地下室底板處吊空模不拆除，

20、以便與墻板上部模板連接，待上部墻板施工完后一并拆除。f. 鋼筋綁扎和模板支架等均不得穿透混凝土設(shè)置，避免產(chǎn)生滲水通路。4. 地下室墻板施工：(1) 模板安裝順序：墻板配板設(shè)計制作編號彈出墻板安裝控制線復核控制線墻筋施工及驗收搭設(shè)內(nèi)外模板支架（安裝預(yù)留管線、預(yù)留洞口）安內(nèi)外模板放置對拉螺栓調(diào)整模板垂直、平整內(nèi)外支架固定與池頂板結(jié)平支撐聯(lián)接班組自檢工序驗收。(2) 墻板施工要點：a. 在底板上用經(jīng)緯儀投點并在鋼筋上彈出墻板外側(cè)安模檢查線，四只角部要用水平儀找平，定出安模標高控制點，復核墻軸線；b. 墻板支架的固定要以內(nèi)墻支架固定外墻模板；c. 墻板陰角部安模時要考慮拆模方便;d. 為控制墻板厚度，

21、墻板中需用帶撐頭螺紋的對拉螺栓，對拉螺栓的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計確定;e. 墻模板的調(diào)整要先從角部開始，調(diào)整其垂直度和標高，而后拉通線調(diào)整墻模板。（六）鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場專職翻樣工程師翻樣?；A(chǔ)、柱、墻、梁中鋼筋接頭優(yōu)先采用電渣壓力焊和閃光對焊連接。本工程設(shè)計鋼筋采用HPB235鋼、HRB400 鋼，施工制作前對所有進場鋼筋均按規(guī)定要抽檢試驗，合格后方可使用。施工中，嚴格按圖紙要求進行翻樣、配料，鋼筋連接接頭優(yōu)先采用焊接，直徑大于20的粗直鋼筋采用閃光對焊。柱鋼筋采用現(xiàn)場電渣壓力焊連接按要求對焊接件進行實驗檢察，施工時隨時對現(xiàn)場試件進行抽檢，檢測合格后方可施工。鋼筋制作和安

22、裝前必須進行詳細的技術(shù)交底。鋼筋加工、綁扎嚴格按設(shè)計圖紙的要求、施工規(guī)范和翻樣圖施工，確保規(guī)格、長度、截面尺寸、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度、接頭位置等符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋在現(xiàn)場集中配制，單根就位綁扎成形，構(gòu)造柱筋接頭采用綁扎搭接，框架柱筋接頭采用電渣壓力焊接。并保證接頭位置錯開符合規(guī)范要求，綁扎柱箍筋時對加密區(qū)不得疏漏。（七）混凝土工程基礎(chǔ)（底板、墻板、頂板）、主體工程均采用泵送商品混凝土?；炷敛捎霉潭ū帽盟?，用布料桿布料澆筑，機械振搗?？紤]到該人防工程與鄰近擬建建筑物較近，場內(nèi)車輸送不便，可以考慮從東邊的江平路，北面的硬化路，西邊的場內(nèi)道路三面送料?；炷琉B(yǎng)護措施：垂直構(gòu)件噴灑三度

23、養(yǎng)護液、水平構(gòu)件覆蓋一層薄膜、一層纖維毯并澆水保濕養(yǎng)護。為確?；炷凉こ虅?chuàng)優(yōu)質(zhì)，我們將致力于改進混凝土工程的施工工藝，使混凝土結(jié)構(gòu)達到“清水混凝土”的質(zhì)量標準。（1）泵送砼坍落度較大，流淌距離較長，因此砼流淌但哪里要振到哪里振搗要密實，不得漏振，現(xiàn)場每個布料口配備四臺以上振動棒，在砼流淌的端部、中部、尾部進行振搗。（2）上層與下層砼之間搭接時間要控制在砼初凝前，振動棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)50-100，避免人為施工冷縫。振動棒插點間距控制在振動棒作業(yè)半徑的1.5倍以內(nèi)，采取“快插慢拔”的振搗方法。（3）砼泌水較大，施工中要及時排除尤其是澆筑到底板端部時砼要反向澆筑形成一個凹面，排除泌水。（4）做好底板

24、砼澆筑的技術(shù)交底，加強交接班檢查工作和自檢互檢、專職檢。（5）派專人看模、看鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正，尤其是后澆帶處模板要嚴格檢查，防止漏漿和偏位。（6）砼澆筑中要保持預(yù)留柱、墻鋼筋表面清潔，振搗時不能振動鋼筋，以免影響已澆筑好的砼。（7）澆筑外墻與底板止水施工縫砼時，要待底板砼澆筑后間隔一段時間，初步沉實后再澆注施工縫砼，并對該處底板的上部砼進行復振。（8）砼成型時，表面水泥漿較厚，先用2m長括尺括平，用平板振動器縱橫振兩遍，用木殼打磨壓實，砼收水前再抹壓一次，減少砼表面收水裂縫，（9）編制砼試塊制作表，專人負責制作砼是試塊，試塊上必須編號、注明名稱、部位、強度等級、狀態(tài)等級、制作日期等便于檢

25、查，并及時試驗。（10）混凝土澆筑完后要按要求派專人進行保養(yǎng)。（八）地下室底板后澆帶處模板：本工程后澆帶處模板采用兩道鋼絲網(wǎng)的支撐方案，即采用鋼筋網(wǎng)與鋼筋焊接成片，外封兩道鋼絲網(wǎng)，要求小眼網(wǎng)在大眼網(wǎng)內(nèi)側(cè)，以防砼漿外漏，兩側(cè)鋼網(wǎng)?？捎秘Q鋼管支撐、加固。一. 地下室底板后澆帶處模板：本工程后澆帶處模板采用兩道鋼絲網(wǎng)的支撐方案，即采用鋼筋網(wǎng)與鋼筋焊接成片，外封兩道鋼絲網(wǎng)，要求小眼網(wǎng)在大眼網(wǎng)內(nèi)側(cè)，以防砼漿外漏，兩側(cè)鋼網(wǎng)?？捎秘Q鋼管支撐、加固。二后澆帶處鋼筋處理：按設(shè)計及施工規(guī)范要求，在后澆帶處鋼筋按原設(shè)計貫通，并設(shè)加強鋼筋。三后澆帶砼澆搗：待主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，且建筑物沉降及其他變形基本穩(wěn)定，并按設(shè)計要

26、求，對后澆帶處進行清理，在底板中間（厚度方向），二邊各設(shè)一條緩凝型遇水膨脹止水條，砼用高于原砼強度等級一級的砼摻68%Jm-外加劑澆筑振實。按設(shè)計要求采用補償進行澆筑，接縫處設(shè)置滯水企口。四后澆帶防護及端部處理：為了防止砼澆搗完畢后，雜物流入后澆帶，應(yīng)在后澆帶上部用舊木板覆蓋保護，地下室外部挑板及墻板處，采用磚砌井保護，并抽水保證后澆帶內(nèi)鋼筋不被水浸泡。（九）水電部分（詳見安裝工程施工組織設(shè)計）1、施工工藝流程（1）電氣安裝工程工藝流程動力、照明管線及接地等的預(yù)埋、預(yù)留防雷接地的階段性驗收線槽安裝動力配電箱、控制箱、照明配電箱安裝電線敷設(shè)、管內(nèi)穿線照明、插座、設(shè)備接地等安裝動力設(shè)備調(diào)試變配電工

27、程調(diào)試、驗收、開通防雷、接地驗收調(diào)試、驗收、開通竣工驗收交工。（2）給排水安裝工程工藝流程安裝準備預(yù)埋件、防護套管安裝管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝管道安裝設(shè)備安裝水壓、閉水試驗系統(tǒng)沖洗通水試驗調(diào)試竣工驗收。七、質(zhì)量保證措施（一）土建工程1、質(zhì)量目標按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及有關(guān)規(guī)范規(guī)定一次驗收合格，確保該工程被評為泰州市優(yōu)質(zhì)工程，并爭創(chuàng)江蘇省“揚子杯”優(yōu)質(zhì)工程。2、項目組織機構(gòu)：2.1建立項目組織機構(gòu)，健全各類項目管理機構(gòu)。2.2配備、優(yōu)化組織管理人員，明確各自的職責和權(quán)限。2.3項目組織機構(gòu)詳見投標文件。3、施工準備：3.1編制本工程的施工組織設(shè)計以及詳細的專題施工方案，并認真進行審批

28、。3.2做好合同的交底工作，使各類管理人員及職工掌握合同主要內(nèi)容，明確各自職責，確保合同得到準確執(zhí)行。3.3組織有關(guān)人員學習和自審設(shè)計圖紙，了解土建、安裝以及各工種間的聯(lián)系，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，解決圖紙疑問以及施工方案的確定。3.4配備數(shù)量足夠、工種齊全、技術(shù)素質(zhì)高的操作工人，按施工進度計劃要求，及時組織進場。 3.5組織數(shù)量足夠、性能領(lǐng)先、狀態(tài)良好的施工機械設(shè)備以及工程所需周轉(zhuǎn)材料的及時進場，并就位、試運轉(zhuǎn)。 3.6編制材料需用量計劃，按施工進度要求及時組織材料的采購、進場。 3.7按施工總平面布置圖的要求，做好各類生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施、生活設(shè)施的搭設(shè)以及施工道路、現(xiàn)場排水系統(tǒng)、施工用

29、水線路、施工用電線路、衛(wèi)生設(shè)施、防火設(shè)施、安全設(shè)施、文明施工設(shè)施的施工和布置，為工程施工的順利進行打下良好的基礎(chǔ)。4、材料質(zhì)量： 根據(jù)本工程招標文件要求，現(xiàn)場材料分為甲供材料和自采購材料兩大部分，因此在材料質(zhì)量管理方面作如下要求： 4.1材料自采購的質(zhì)量控制(1) 根據(jù)項目施工進度計劃編制材料要貨計劃表，并應(yīng)注明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、送貨日期、送貨方式、供應(yīng)單位、檢驗標準和驗證方式、加工定制材料的規(guī)范、圖樣、檢驗規(guī)程等。(2) 進行產(chǎn)地取樣、抽驗等，確保材料的質(zhì)量。 (3) 當建設(shè)單位要求對供應(yīng)材料進行抽驗時，采購部門必須提供必要的條件進行配合。 (4) 對于非使用于構(gòu)成工程實體的部位所需的

30、材料主要指砂、石、磚尚無檢驗結(jié)果而要作“緊急放行”處理的，必須由項目施工負責人報告項目經(jīng)理經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用，物管員對材料的使用部位作好記錄。 4.2甲供材料的控制(1)在接收建設(shè)單位提供的原材料前，做好儲存和維護條件的準備，項目部落實必要的搬運、貯存和防護措施，接收后對產(chǎn)品以適當?shù)姆绞竭M行標識，以維護產(chǎn)品的原有質(zhì)量特性，并按合同約定對產(chǎn)品進行必要的驗證，保持驗證記錄，對合格的產(chǎn)品予以接收，包括與產(chǎn)品相應(yīng)的有效質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證和有關(guān)的技術(shù)文件與資料，辦理交接手續(xù)，做好交接記錄。 (2) 在驗證、貯存、防護和施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，及時進行評審與處置，并向建設(shè)單位報告。4.3檢驗和試驗

31、控制(1)采購人員按采購文件組織材料進場，由收料人員收集、驗證進場物料的產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證、材料試驗報告，并按規(guī)定移交質(zhì)量資料。(2)無論是甲供還是自采購材料，采購部門都應(yīng)按規(guī)定對所有需要進行復驗的材料，指派專人按規(guī)定的方法取樣送驗。(3)按規(guī)定方法對送驗的材料進行檢驗和試驗，并由試驗室開具檢驗和試驗報告，確保合格的材料投入施工。(4)主體結(jié)構(gòu)等重要構(gòu)件中所用原材料的廠家、規(guī)格以及進場日期等都應(yīng)有記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題時能準確查找原因，另外特殊材料也應(yīng)如此。4.4產(chǎn)品標識和可追溯性控制(1)按采購文件、產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證清點復核進場材料，按品名、規(guī)格、數(shù)量、廠名與供應(yīng)單位、交貨地點、交貨日

32、期作好記錄，填寫送料入庫單，入庫定位采用標簽掛牌，并輔以記錄的方式進行標識或維護原有標識。(2)在施工過程中施工員做好已完分項分部工程轉(zhuǎn)序的施工日記，對投入施工后不改變其原始形態(tài)的產(chǎn)品，繼續(xù)維護其原有標識，并注意防護。 (3)對工程施工中所用的水泥、鋼筋、焊條、連接套管、磚骨料、外加劑、防水材料、新材料、新產(chǎn)品等必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個或多批產(chǎn)品有唯一標識，以保證其所追溯性。(4)嚴格按設(shè)計圖紙施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙疑問及時與設(shè)計單位聯(lián)系，征得同意后辦妥修改手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗收的原始憑證。(5)所有操作人員必須聽從技術(shù)人員、質(zhì)檢員等管理人員的指導和

33、督促、檢查。 (6)嚴格按施工組織設(shè)計、專題施工方案組織施工，執(zhí)行各分項工程的施工程序、操作方法和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。(7)做好施工技術(shù)交底和技術(shù)復核工作，并在實施過程中加強跟蹤檢查。(8)加強“自檢、互檢、專職檢”，制定質(zhì)量獎罰制度。 (9)對采用新技術(shù)、新工藝編制詳細的操作規(guī)定和技術(shù)措施，做好樣板或試驗操作，在確認施工質(zhì)量能確保的前提下方可全面施工。 (10)針對本工程的特點， 分析本工程施工中質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，采取針對性的通病防治。A質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施序號分項工程名稱質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)易出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù) 防 措 施1測量軸線、標高垂直度出現(xiàn)偏差按圖施工，做好技術(shù)復核工作2模板工程框架節(jié)點區(qū)模板接縫

34、縫隙過大或過小1、 采取在柱模開梁口的辦法，保證節(jié)點模板剛度2、 按操作規(guī)程施工，防止脹模變形3、 梁、板底模與柱模之間留定的空隙，避免縫隙過大，造成漏漿或縫隙過小，由于木模吸水膨脹而造成拆模困難，梁模剛度造成梁下?lián)?、 嚴格按施工方案設(shè)置排架系統(tǒng)2、 按規(guī)定進行起拱3砼工程施工縫接縫不良、存在夾渣層1、 做好施工層的鑿毛、清理工作2、 澆筑時先鋪設(shè)水泥砂漿接漿蜂窩麻面蜂窩麻面較多1、 模板應(yīng)清理干凈，接縫嚴密，灑水濕潤2、 認真振搗，嚴禁漏振。4新技術(shù)、新工藝電渣壓力焊軸線偏移1、 鋼筋的焊接端力求挺直2、 正確安裝夾具和鋼筋3、 及時修理或更換已變形的電極鉗口4、 焊接操作過程避免晃動單面

35、焊接接頭彎折1、 鋼筋的焊接端部力直2、 正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正3、 焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間4、 及時修理或更換已變形的電極或夾具5給排水工程排水管排水排水不暢或堵1、 安裝前應(yīng)清除管道、管件內(nèi)雜物2、 施工中應(yīng)及時封嚴甩口、管口3、 排水橫管必須按設(shè)計坡度施工4、 主管檢查口，橫管清掃口和地漏的位置。數(shù)量、標高設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求及時做好灌水通水和通球試驗6電氣安裝工程電線管預(yù)埋排水不暢或堵塞1、 加工時彎曲半徑應(yīng)符合要求2、 按要求進行跨接施工，長度應(yīng)達到40mm以上，并大于6d。7材料材料試驗?zāi)┘皶r進行試驗1、 材料進場后應(yīng)及時進行試驗。2、 未經(jīng)檢驗合格的材料不

36、得用于工程中8預(yù)埋鐵件預(yù)埋鐵件遺漏或偏位1、 嚴格按圖施工2、 加強技術(shù)復核工作。B質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的管理措施B.1施工前編制詳細的專題施工方案。B.2進行詳細的技術(shù)交底。B.3進行樣板或試驗操作，在確認能滿足質(zhì)量要求的情況下，方可大面積施工。 B.4大面積施工前，應(yīng)組織對操作人員、施工工藝以及所采用的設(shè)備或工具進行檢查，確保施工工藝恰當，操作人員接受交底，并掌握操作要點， 所采用的設(shè)備或工具處于良好的狀態(tài)或滿足施工質(zhì)量要求。 B.5班組加強自檢、互檢、專職質(zhì)檢員跟蹤檢查。 B.6開展“三工序”活動，即：檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，確保每一道工序的質(zhì)量。B.7加強隱蔽工程驗收、技術(shù)復

37、核工作，做好分部（子分部）分項（子分項）及檢驗批工程的質(zhì)量評定。B.8組織QC小組活動，分析原因，采取對策、落實整改、跟蹤檢查，不斷總結(jié)，努力提高工程質(zhì)量。(11)對工程施工中出現(xiàn)的不合格質(zhì)量進行認真分析、查找原因、定整改措施，并認真整改、嚴格驗證，消除不合格。(12)做好每一道工序、檢驗批、分項（子分項）工程、分部（子分部）工程的質(zhì)量驗收，確保本道工序，驗收合格后方可進行下一道工序。工程質(zhì)量的驗收：A加強班組自檢、互檢、交接檢，強化專職檢，確保每一道工序合格。B施工過程中，做好“三工序”的質(zhì)量控制活動，即：檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序。C分部工程完工后，及時配合質(zhì)監(jiān)站的檢驗、評定

38、工作。 D工程竣工交付時，做好“三階段”驗收工作：D.1項目部及公司有關(guān)部門組織竣工交付的內(nèi)部初驗工作。D.2由建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加的竣工交付外部初驗工作。D.3由質(zhì)監(jiān)站進行的竣工交付驗收工作。E按分部分項工程質(zhì)量評定標準，及時做好工程的質(zhì)量評定。F本工程的隱蔽工程驗收計劃：序號驗收項目檢查人驗收人最終驗收1砼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件等 班組長質(zhì)檢員技術(shù)負責人 監(jiān)理單位2鋼筋工程 班組長 質(zhì)量員、技術(shù)負責人監(jiān)理單位3防水工程 班組長，質(zhì)檢員技術(shù)負責人 監(jiān)理單位4安裝工程中暗管道 班組長 質(zhì)檢員 監(jiān)理單位5安裝工程中暗配電氣線路 班組長 質(zhì)檢員 監(jiān)理單位6砌體拉結(jié)筋，構(gòu)造柱鋼筋班組長 質(zhì)檢員 監(jiān)理單位7預(yù)埋

39、鐵件 班組長 質(zhì)檢員 監(jiān)理單位序號復 核 項 目復 核 人最終復核1砼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)標高 測量員，技術(shù)負責人監(jiān)理單位2軸線定位 測量員，技術(shù)負責人監(jiān)理單位3結(jié)構(gòu)(或構(gòu)體)模板幾何尺寸班組長，技術(shù)負責人監(jiān)理單位4預(yù)埋件，預(yù)留洞班組長，技術(shù)負責人監(jiān)理單位5管道，設(shè)備，電氣配件等安裝尺寸，標高測量員，技術(shù)負責人監(jiān)理單位6沉降觀測 測量員，技術(shù)負責人監(jiān)理單位7技術(shù)資料技術(shù)負責人監(jiān)理單位G本工程的技術(shù)復核計劃H本工程的砼、砂漿試塊制作計劃序號名 稱制 作 標 準1砼試塊1、每拌制100盤，但不超過100m3的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組2、每工作班拌制的同配合比砼不足100盤時，取樣次數(shù)仍不得少于一組

40、3、每現(xiàn)澆樓層同配合比砼，取樣不得少于一組4、同單位工程每一驗收批中同配合比砼，取樣不得少于一組5、按施工組織設(shè)計及相關(guān)要求留置好同條件養(yǎng)護試塊(13)做好半成品、成品的保護工作，確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品交付給建設(shè)單位。半成品及成品的保護：A合理存放施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等，作好保護措施，避免質(zhì)量損失。 B科學安排施工作業(yè)程序，特別是交叉作業(yè)的安排要合理，要有利于成品保護工作。 C進行全員的文明生產(chǎn)與成品保護的職業(yè)道德教育。D做好成品保護標志。E采取積極可靠的成品、半成品保護措施，并實行經(jīng)濟獎罰。 F竣工交驗時，做好成品防護工作，確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品交給建設(shè)單位。G具體成品保護措施有以下幾個方面：G.1

41、主體結(jié)構(gòu)封頂后，應(yīng)立即進行屋面防水工程的施工，以便室內(nèi)作業(yè)不受雨水影響。G.2安裝工程應(yīng)視土建進度提前穿插預(yù)埋、預(yù)留，避免土建施工完畢后，再行鑿除、安裝。G.3干作業(yè)工程應(yīng)待濕作業(yè)全部完畢后(或不影響的情況下)進行施工。G.4主要材料運輸、人員行走部位的門窗角、墻角等陽角部位設(shè)置1.2m高木板臨時護角，避免手推車等碰撞破壞。G.5樓梯間踏步鋪設(shè)木板保護，防止破壞踏步棱角。G.7地坪施工時，墻面設(shè)置lm高的彩帶布做臨時墻裙，防止污染墻面，并在養(yǎng)護期間內(nèi)防止人員行走或施工。G.8涂料施工時，對地坪設(shè)置彩帶布保護，防止污染地坪。G.9 油漆施工時，對相鄰部位構(gòu)件采取彩帶布隔離。G.10做好現(xiàn)場文明施

42、工，保證現(xiàn)場衛(wèi)生、整潔，防止灰塵等污染墻面、門窗。G.11工程竣工時，確保門窗整潔，墻面、地坪等其他構(gòu)件干凈、完整，確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品交付給建設(shè)單位。(14)做好本工程的測量放線、標高引測、計量控制工作，確保軸線定位、標高引測以及計量等的準確，并按規(guī)定對測量儀器、計量設(shè)備以及檢驗工具進行定期校驗，確保測量儀器、計量設(shè)備以及檢驗工具等本身的準確性和精度要求。A配備齊全、先進、精確的測量和計量設(shè)備，滿足本工程施工的需要。B所有測量計量設(shè)備都必須定期檢測，確保設(shè)備本身的準確性和精度要求。C操作人員對儀器、設(shè)備應(yīng)認真保養(yǎng)、保存，嚴禁無關(guān)人員私自動用。D做好儀器、設(shè)備的使用記錄。E每次使用中、后都必須對所測

43、量或檢驗的項目進行復核，消除設(shè)備自身原因引起的誤差。F水準儀、經(jīng)緯儀、卷尺等測量儀器應(yīng)在本工程施工前專門檢測一次，確保合格的儀器用于本工程施工。I安裝工程中接地電阻儀(搖表)、兆歐表等應(yīng)校正、檢測，確保檢驗精度。 (15)對工程所用的機械設(shè)備的狀態(tài)進行控制，確保機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)良好，以滿足本工程的需要，尤其是半成品加工機械(如鋼筋、模板、砼、砂漿等)，以生產(chǎn)合格的半成品，保證工程質(zhì)量。機械設(shè)備的保障：A根據(jù)施工組織設(shè)計要求以及滿足施工需要，配備數(shù)量足夠、性能先進、狀態(tài)良好的施工機械設(shè)備，提高機械化作業(yè)程度。 B實行人機固定，操作人員持證上崗，并遵守安全操作規(guī)程。C進入施工現(xiàn)場施工的機械設(shè)備，必須

44、測定其技術(shù)性能、工作性能和安全性能，確認合格后方可投人生產(chǎn)，以滿足工程需要，保證工程質(zhì)量。 D由操作人員每天工作前、工作中和工作后進行例行保養(yǎng)，確保機械運轉(zhuǎn)正常、狀態(tài)良好。E定期進行機械設(shè)備的完好檢查。F尤其是鋼筋加工機械、模板加工機械、砂漿拌和機、砼配料攪拌系統(tǒng)都應(yīng)性能良好，有計量裝置的應(yīng)保證計量準確，確保生產(chǎn)合格的半成品，保證工程質(zhì)量， G砼攪拌配料機械應(yīng)完好，避免機械故障等現(xiàn)象，延誤砼澆筑，產(chǎn)生施工冷縫，影響工程質(zhì)量。5、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用：5.1本工程中推廣采用以下新工藝、新技術(shù)，以提高工程質(zhì)量。 鋼筋工程中電渣壓力焊連接新技術(shù)。5.2做好技術(shù)交底工作，并跟蹤檢查。 5.3開展QC小

45、組活動，確保施工質(zhì)量。 5.4施工前先做樣板或試驗操作，在確認施工質(zhì)量能確保的前提下方可全面施工。 5.5每次施工前都必須對操作人員、施工工藝以及所采用的設(shè)備進行檢查，確認符合要求后方可進行操作。5.6制定質(zhì)量預(yù)防措施，確保施工質(zhì)量。6、不合格的檢查與整改：對出現(xiàn)不合格的情況執(zhí)行“三不放過”的原則。6.1不合格的原因分析不清不放過：對不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量，組織有關(guān)人員進行檢驗與分析，查明質(zhì)量問題的直接原因和潛在原因。6.2整改措施不確定或未認真整改、驗收不放過：(1) 對不合格質(zhì)量所在部位作出明顯標識。(2) 落實整改措施的責任部門，規(guī)定其職責、權(quán)限，并制定、審批整改措施。(3) 責

46、任部門負責整改措施的實施、監(jiān)控和驗收，確保整改合格。6.3預(yù)防措施不確定不放過：對所發(fā)生的質(zhì)量問題，查明原因，制定專題預(yù)防措施，防止不合格的再發(fā)生。八、安全保證措施 嚴格按操作規(guī)程和省市相關(guān)規(guī)定精心組織施工，依據(jù)JGJ59-99標準認真檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改；確保工程無安全事故發(fā)生，并爭創(chuàng)泰州市安全管理標準化工地，健全安全管理網(wǎng)絡(luò)（附后），具體措施為：1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認真宣傳貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2、對現(xiàn)場施工人員不定期組織專題安全教育，制定切實可行的安全生產(chǎn)制度，嚴格執(zhí)行。3、認真用好“三件寶”，嚴格進行管理，對一貫違反安全生產(chǎn)制度視安全為兒戲的個人或班組

47、給予通報批評及罰款。對重視安全生產(chǎn)長期未發(fā)生安全事故者給予表揚及獎勵。4、堅持安全技術(shù)交底制。建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，各個隊組指派半脫產(chǎn)的安全員一名，組成專管或線群管成網(wǎng)的安全生產(chǎn)管理體系，確保萬無一失。 5、施工機械（具）安全措施及有關(guān)規(guī)定5.1 塔吊 塔吊的安裝必須有經(jīng)過審批的方案。塔吊基礎(chǔ)嚴格按出廠設(shè)計圖紙施工，且砼強度符合設(shè)計要求，具有足夠的承載力，方可安裝。使用前，必須對設(shè)備進行全面的檢查和維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。塔吊須設(shè)置限位器，使用前必須經(jīng)過市安全監(jiān)察站驗收合格后方可使用，同時起吊重物和設(shè)備等應(yīng)專人負責指揮，起吊物料必須整齊扎牢，堅持二點起吊，起吊物下嚴禁站人

48、。堅持“十不吊”規(guī)定。5.2木工機械圓盤鋸、平刨機的各種安全防護裝置應(yīng)齊全，靈敏可靠。凡長度小于50CM，厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用圓盤鋸切割。5.3鋼筋彎曲機、切斷機應(yīng)嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程。5.4砼、砂漿攪拌機的各種安全監(jiān)測指示，儀表裝置必須齊全，靈敏可靠，必須按規(guī)定接地接零，做到一機一箱一鎖和三級漏電保護，維修電工勤于檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。55各種機械必須有詳細的操作規(guī)程。6、安全檢查6.1現(xiàn)場配備專職安全員，進行施工全過程的跟蹤檢查。6.2項目部組織定期檢查、季節(jié)性檢查、專業(yè)性檢查、群眾性檢查以及臨時性檢查、安全管理檢查等，及時排除安全隱患。6.3堅持事故原因分析不

49、清不放過、沒有防范措施不放過、事故責任人及職工未受到教育不放過的原則，消除安全事故。6.4加強班組安全檢查制度，做到作業(yè)前安全教育檢查、作業(yè)中違章檢查，作業(yè)后總結(jié)檢查，確保施工生產(chǎn)中每一環(huán)節(jié)的安全。7、安全隱患處理：7.1及時跟蹤檢查、班前檢查，以及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，確保不合格設(shè)施不使用，不合格作業(yè)不通過，不安全行為不放過。7.2及時對隱患進行排除、處理，并對整改結(jié)果進行認真復查、驗證。7.3采取切實可行的預(yù)防措施，安全隱患責任人應(yīng)進行教育，防止隱患的再發(fā)生。7.4杜絕違章指揮、違章作業(yè)或帶隱患作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。8、加大安全措施費的投入，做到安全專項資金?？顚Ｓ谩?、加強施工用電現(xiàn)場管理，確保

50、施工用電安全，具體另編專體方案。10、腳手架及模板排架搭設(shè)詳見專題施工方案。 九、工期保證措施1、 施工進度計劃土建工程和水電安裝同步（附后）。2、 工期控制 2.1基礎(chǔ)分部施工總天數(shù)為 12天,計劃投入勞動力30人。 2.2計劃到主體封頂共28天, 計劃投入勞動力40人。 2.3樓地面找平4天，計劃投入勞動力20人。 2.4水電安裝同時穿插施工。 2.5零星工程施工7天，計劃投入勞動力20人。3、工期保證措施 3.1根據(jù)預(yù)算方案及時配足足夠的機具材料，保證施工正常進行。 3.2支模、綁扎鋼筋及澆筑時增加人員連續(xù)作業(yè)（分白、夜）。 3.3采取各項保證措施，保證一次成優(yōu)率達95%以上。 3.4編

51、制月進度、周進度計劃，分析進度快慢原因，合理調(diào)整。 3.5加強人員配備，土建和水電安裝密切配合，做到不因施工質(zhì)量問題而影響施工進度計劃的實施。4、施工管理，組織保證措施4.1公司對本工程施工進度、材料，動力、資金和機械設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。4.2為加快施工進度，組織模板，周轉(zhuǎn)材料的超常規(guī)投入。4.3從加工機械，運輸機械、起重機械等方面，視工程進度需要，隨時調(diào)運至現(xiàn)場，從而提高了機械化作業(yè)程度，為加快工程進度提供有力的保證4.4項目部制定好周、日實施作業(yè)計劃，對幾個關(guān)鍵節(jié)點，如基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)?，明確目標，只能提前，不能延期。4.5根據(jù)施工進

52、度計劃表，編制詳細的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下交任務(wù)。4.6根據(jù)施工進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設(shè)備以及材料的及時進場4.7嚴格按任務(wù)下交單管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。4.8建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期4.9掌握施工中的關(guān)鍵工序，如結(jié)構(gòu)施工中做好鋼筋、模板、砼之間的緊湊搭接，確保關(guān)鍵工序的按期完成。4.10加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，前套工序為后套工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。4.11做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配

53、合及工期配合。4.12做好合同管理，及時協(xié)調(diào)各分包單位的相關(guān)工程施工進度。4.13加強質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象。4.14科學組織用工，避免窩工、浪工現(xiàn)象。4.15必要時根據(jù)工程進度需要、施工需要實行24小時連續(xù)作業(yè)，確保施工總工期按提前竣工5、技術(shù)保證措施5.1投入足夠的技術(shù)力量，滿足工程施工需要。5.2編制詳細的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設(shè)單位對各階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。5.3進行多方案比較，優(yōu)化施工方案，積極選用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新工藝，以技術(shù)先進為指導思想，向技術(shù)要效率，保證工程的順利完成。5.4找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設(shè)備和勞動力，安排好每一階段的施工流程。5.5建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強分部分項工程施工前的技術(shù)交底(特別是特殊關(guān)鍵工序)，并在施工過程中加強監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護，從而來