文化長廊、觀景亭鋼結(jié)構(gòu)制安鋼結(jié)構(gòu)制安施工組織設(shè)計

1、文化長廊、觀景亭鋼結(jié)構(gòu)制安鋼結(jié)構(gòu)制安施工組織設(shè)計菩提山東入口廣場及健身步道工程文化長廊、觀景亭鋼結(jié)構(gòu)制安編制單位：重慶建工集團菩提東路工程項目部編制日期：二零一二年三月施工方案1目錄第一章編制說明1、編制依據(jù)2、本工程施工采用的主要標準第二章工程概況及特點1、工程總體概況2、工程特點第三章施工準備計劃第四章施工工序流程第五章主要分部、分項施工方法1、鋼管除銹、油漆、相貫線切割、打包與運輸、驗收2、鋼結(jié)構(gòu)制作3、鋼構(gòu)安裝第六章質(zhì)量保證措施1、焊接質(zhì)量控制2、吊裝質(zhì)量保證措施3、施工過程質(zhì)量控制第七章施工安全保證措施2第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)重慶市長壽區(qū)菩提山東入廣場及健身步道鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)

2、計是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標準等依據(jù)編制而成。1、重慶英才園林景觀設(shè)計建設(shè)有限公司設(shè)計的重慶長壽區(qū)菩提山東入口廣場及健身步道鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖紙：2、施工現(xiàn)場實地踏勘現(xiàn)場實際情況：3、國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件：4、本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標準及擁有的技術(shù)力量；第二節(jié)本工程施工采用的主要標準、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20XX、工程測量規(guī)范GB50026-20XX；、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20XX；、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB20205-20XX；、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20XX；、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ

3、08-216-95；、鋼焊縫手超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11545-89；、涂墳前鋼材表面銹等級和除銹等級GB8923-88；、低合金鋼焊條GB5118-85；、碳鋼焊條GB5117-85；3、建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99；、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91;、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-86;、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88；、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91；、房屋抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20XX；、房屋建筑制圖統(tǒng)一標準GBT50001-20XX；、建筑結(jié)構(gòu)制圖標準GBT50105-20XX；第二章工程概況及

4、特點第一節(jié)工程總體概況文化長廊和觀景亭建筑面積約應(yīng)，建筑最大高度，跨度為4m。本項目屋面結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)剛架，下部均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。工程建筑耐火級為二級；建筑安全等級為二級、建筑抗震設(shè)防類別為丁類、抗震設(shè)防烈度為6度；設(shè)計基本地震加速為正常使用年限為50年。第二節(jié)工程特點重慶市長壽區(qū)菩提山東入口廣場及健身步道鋼結(jié)構(gòu)工程制作、安裝工程量約180噸，構(gòu)件品種多，吊裝精度要求高。本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后運輸至施工現(xiàn)場進行拼裝焊接，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號、打包。同時須合理安排重機行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝中，須做好雨季安全措施。4層蓋主體鋼構(gòu)采用鋼管

5、相貫焊接點連接形式，因此施工單位必須具有鋼管相貫曲線加工設(shè)備；大直徑鋼管加工及彎曲設(shè)備及全位置焊接工人。主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫均按全熔透焊縫進行施工，其中鋼管對接焊和支坐節(jié)點的焊縫均按一級焊縫標準進行檢驗和探傷，其余部分按二級焊縫標準進行制作，按二級焊縫標準檢驗和探傷。1、主體鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼管按普通碳素鋼的化學(xué)成分和物理力學(xué)性能要求并具有良好的沖擊韌性：鋼材化學(xué)成分CSiMnPS%小于小于鋼材機械性能抗拉強度大于屈服強度大于常溫下沖擊值375MPa235MPaJ大于27屋面層結(jié)構(gòu)：材料均采用Q235B方管。層面為200寬20厚杉木板，杉木板上為3毫米的改性瀝青卷材一道，其上為15厚1：3水泥沙漿找平層

6、，再其上為1：3水泥沙漿臥瓦層、最薄處64500X500的鋼絲網(wǎng)，面層為青灰色簡瓦。2、工期緊本工程根據(jù)合同要求，從施工到交工驗收共計90天日歷天，其中主體結(jié)構(gòu)工程為60是歷天，屋面為30日歷天。施工時間非常緊張，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，并且明確各工序的最遲交接時間，以保證工期如期竣工。5第三章施工準備計劃第一節(jié)施工技術(shù)準備施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認真審閱圖紙，了解設(shè)計意圖，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，并組織圖紙會審，及時解決圖紙中的有關(guān)問題；編制施工圖預(yù)算和部分工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需求計劃，編制施工方案。向

7、施工人員進行設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚落實施工計劃，制定技術(shù)責任的必要措施；積極組織有關(guān)工程技術(shù)人員進行圖紙深化工作，與設(shè)計單位進行溝通，確保深化圖紙在滿足設(shè)計規(guī)范要求的前提下便于構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場安裝；做好現(xiàn)場軸線和標高的復(fù)核工作，做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工作的定位放線工作；擬定焊接等有關(guān)工藝評定試驗計劃，報建設(shè)單位、監(jiān)理認可后組織實施。鋼構(gòu)件開始制作前，必須安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。鋼構(gòu)件制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集

8、、整理工作。鋼構(gòu)件安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在不合格及時進行返工返修。第二節(jié)現(xiàn)場準備6認真勘察施工現(xiàn)場，與建設(shè)單位協(xié)商，保證現(xiàn)場道路滿足大型起重機進場及吊裝作業(yè)的要求；與土建聯(lián)系，進行測量控制網(wǎng)的交接并辦理交接手續(xù)；根據(jù)土建移交的基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)，復(fù)測鋼柱的軸線、標高及垂直度，若偏差過大，要及時提交土建處理。第三節(jié)物資準備根據(jù)建設(shè)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貸合同；（鋼管桁架材料用量見附件表1）根據(jù)各種物資的需要量計劃合同，擬定運輸計劃和運輸方案；根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材

9、料的供應(yīng)必須符合質(zhì)量標準要求，所有采購的原材料必須索取材料分析單、檢驗等等合格證明文件。經(jīng)監(jiān)理見證復(fù)檢，合格后方可使用。如某些材料市場未能采購到,應(yīng)積極同建設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系，在設(shè)計單位認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用；按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行堆放和保管。鋼管桁架材料用量序號12345型號、規(guī)格鋼管Q299*10Q235B方管150*100Q235B方管200*100Q235B方管80*160Q235B工字鋼25aQ235B噸1516684118序號678910型號、規(guī)格方管60*120Q235B方管150*150Q235B鋼板6、8、100

10、203X8方管40X80X5噸85107做好施工機械進退場的準備，本工程鋼管工程量大，安裝位置高。做到現(xiàn)場隨時需要，汽車、吊車、叉車等機械設(shè)備隨時到場，不需要時隨時撤離。主要施工機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備機具名稱25t汽車式起重吊8t汽車式起重吊加長載汽車叉車手動液壓拖車八頭拋丸除銹機數(shù)控多頭直條切割機單位數(shù)量輛輛輛輛臺組組臺臺臺臺臺臺臺臺臺111261121110104554型號規(guī)格TR-250MTR-80M5t5tDG*90*180/備注現(xiàn)場吊裝加工場吊裝運輸運輸運輸拋丸除銹鋼板切割拋丸除銹彩鋼板制作123456789101112131415163000B3M3XBJ-V1移動式空壓機全自動彩

11、板復(fù)合機壓型機交流焊機交流焊機直流焊機臺式立鉆手電鉆等離子切割機HV-200彩鋼板制作BX-400BX-500AX-500接用Z4012010以下相貫線切割焊接用焊接用一級焊縫焊8171819202122232425砂輪切割機臺式砂輪機角向磨光機焊條烘箱機水準儀經(jīng)緯儀保溫筒框式水平面儀對講機臺臺臺臺臺臺個臺個126811181404000200*100100HY-704-1,0500°C測量、校正測量、校正S3J6150C200*300第四章鋼結(jié)構(gòu)制安施工工序流程方案一：放樣號料切割相貫線拋丸除銹刷底漆加工構(gòu)件打鋼印分類打包發(fā)運至現(xiàn)場開箱驗貨組裝焊接組裝件吊裝校正水平與土建中間交接復(fù)

12、檢合格支撐桿件吊裝柃條安裝焊縫質(zhì)量檢驗合格刷防銹漆兩遍交下道工序刷面漆兩遍9以上流程適用于工廠加工成散件，現(xiàn)場組裝后吊裝、安裝。方案二：放樣號料切割相貫線加工拋丸除銹刷底漆部分組裝焊接刷防銹漆兩遍焊縫質(zhì)量檢驗合格構(gòu)件打鋼印發(fā)運至現(xiàn)場開箱驗貨打包與土建中間交接復(fù)檢合格水平支撐桿件吊裝柃條安裝焊縫組裝件吊裝、校正質(zhì)量檢驗合格刷面漆兩遍交下道工序建議文化長廊鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)先選用方案二，它雖然增加了運輸困難和成本，但減少了現(xiàn)場組裝、焊接量，焊接質(zhì)量有保障，縮短現(xiàn)場安裝工期，對進度也有利。觀景亭鋼結(jié)構(gòu)可采用方案一。第五章主要分部、分項施工方法第一節(jié)鋼管除銹、油漆、相貫線切割、打包與運輸、驗收1、除銹標準及方法

13、、除銹質(zhì)量等級：本工程采用的除銹等級為。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級與除銹方法有關(guān)。除銹方法包括噴砂或拋丸除銹、手工或動力工10具除銹、火焰除銹。按國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388規(guī)定除銹質(zhì)量等級見除銹質(zhì)量等級質(zhì)量等級表面質(zhì)量表述徹底的手工的動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污標準GB8923-88St2垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層附著物非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和St3污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層附著物除銹應(yīng)比St2更為徹底，基材的表面應(yīng)具有金屬光澤。輕度的噴射或除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒GB892

14、3-88Sal有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層附著物徹底的噴射或除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧GB8923-88Sa2化皮鐵銹和油漆層附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)牢固附著的。非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和GB8923-88污垢，并且沒有。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂GB8923-88Sa3和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆層附著物。任何殘留的痕跡GB8923-88F1應(yīng)為表面變色。GB8923-88經(jīng)酸洗、中和、純

15、化和干燥后的金屬表面，應(yīng)完全除去油脂、11PiGB8923-91氧化皮、銹蝕產(chǎn)物一切雜物。附著于金屬表面的電解質(zhì)應(yīng)用水洗凈。使金屬表面呈現(xiàn)均一的色澤，并不得出現(xiàn)黃色銹斑。除銹方法以：本工程采用噴砂除銹的方式進行除銹。噴砂除銹是用壓縮空氣為動力，帶動料通過專用噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式達到除銹的目的。噴砂除銹操作要點： 噴砂操作前檢查噴砂機的所有閥門，均應(yīng)處于正常狀態(tài)。一切就緒后，首先用壓縮空氣噴一會兒，以驅(qū)走可能積聚在管道具內(nèi)有的水分；根據(jù)被處理表面的銹蝕程度及清理要求，在一之間調(diào)整壓縮空氣的工作壓力; 按被清理工作的結(jié)構(gòu)，選擇噴射角，一般控制在30°C60

16、6;C，最小不小于30C 對于牢固的鐵銹和氧化皮，對于層狀銹與鼓泡涂層,則可以用大約45C噴射角來清理，以利用壓縮空氣將其鏟起，加快清理速度； 按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最佳距離一般控制在100-200mm之間，最小不低于80mm； 需暫時中止噴砂時，應(yīng)關(guān)閉噴管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。絕對禁止用?？諝鈮嚎s機的方法。以免噴砂機內(nèi)用砂管內(nèi)的壓力磨料倒吸入緩沖罐、分離器、甚至風源，并造成糜料在砂管內(nèi)堵塞； 噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細屑粉塵掃干凈，并盡快進行涂裝；噴砂結(jié)束時，應(yīng)先將噴砂機放空閥打開,使壓力降至0，再將緩沖灌、分離器的放空打開，最后切繼空氣壓縮機的電

17、源，噴砂全過程操作結(jié)束。12現(xiàn)場施工安全措施： 噴砂工作必須全身防護，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延； 噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護服、厚手套和耳塞。噴砂輔助操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩； 工作時應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全標志線，禁止無防護的人員進入糜料直接或間接射手的區(qū)域； 清理曾儲艷存易燃的有毒有害物品的容器，事先應(yīng)清除干凈，進行置換并分析合格后，工作人員方可進入容器，作業(yè)時應(yīng)配備通風裝置；作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機和噴砂機等，在確認沒有破損和故障后方可使用；在需要登高的場合，應(yīng)配備手架和扶梯，噴射軟管要固定在垂直面上，

18、以減輕噴砂工的勞動強度。當現(xiàn)場需要防止磨料飛濺時應(yīng)搭建臨時棚層；噴砂軟管應(yīng)能導(dǎo)走靜電，例如，采用含炭量較高的橡膠管、普通空氣軟管時可考慮采用細金屬線纏繞橡膠管并接地，把靜電導(dǎo)入地下。這在登高作業(yè)時尢為重要，登高人員一旦受到靜電沖擊時，會造成墜落事故；噴砂現(xiàn)場的腳手架必須有安全通道,并使清潔與檢查的做阻礙減少到最小限度。噴砂現(xiàn)場的照明布在置要良好的可見度和均勻的照明度，不可有陰影，除了密封光束性的局部照明燈外，還應(yīng)有帶保護罩的強光燈，以保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量；噴砂現(xiàn)場需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴濺基成處理的工作表面上，防止磨料淋濕。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才13能進行下道工序，

19、除銹合格后的鋼材表面，如在涂底前已返銹，需重新除銹。2、油漆本工程采用的油漆及工藝標準本工程鋼結(jié)鋼管桁結(jié)構(gòu)油漆采用三峽牌防銹漆一道，三峽牌云鐵醇酸防銹漆二道，面漆采用三峽牌醇酸磁漆二道，干膜總厚度2140um。工具清洗：X-11無機鋅涂料稀釋劑。涂裝間隔：見表II-2表II-2涂裝間隔底材溫度最短最長C53-31紅丹醇酸防銹底漆145°C24h20°C8H無限制30°C4H 1組成、性能和用途：硅酸乙酯為主要原料，加有高分子化合物、增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成，分甲、乙雙組分包裝，具有極佳的陰極保護作用，有優(yōu)異的耐候性，能經(jīng)受長期風蝕；耐油性突出。作為通用型的防

20、銹底漆，也可作為單獨的防腐蝕漆。2紅丹醇酸防銹底漆的物理參數(shù)如下：a）顏色：紅色；b）光澤：無光；c）理論涂布率：330g/m2,/L（以60um干膜計，不含損耗）d）相對密度：約e）干燥時間：°C,表干W10min,實干W24h。f）完全固化:C,3d。g）閃點：13C。h）儲存期：甲組分12個月，乙組分6個月。3施工說明：a）表面處理：鋼材表面需經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，作為防銹底漆涂裝表面要求達到瑞典除銹標準級；作為防腐蝕漆，涂裝表面達到瑞典除銹標準Sa3級；粗糙度達到4070um。b）施工條件：底材溫度需高于露點以上3C,相對濕度需大于50%。c）混合配比：甲組分：乙組分=30

21、：d）熟化時間:C,e）適用期:C,8hf）施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂。15g）稀釋劑：X-11無機鋅涂料稀釋劑。h）施工指標：見表II-1表II-1施工指標施工方法最大稀釋量噴孔噴出壓力i）工具清洗：X-11無機鋅涂料稀釋劑。j）涂膜厚度：濕膜80pm,干膜80pmk）涂裝間隔：見表II-2表II-2涂裝間隔底材溫度最短最長4施工注意事項a）紅丹醇酸防銹底漆在調(diào)配時建議使用機械攪拌把甲組分攪拌均勻后，再加入乙組分攪拌均勻。b）底材溫度230°C時，不得超過60°C，為避免干噴，需加入稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。16有氣噴涂30%MPa手工刷涂、滾涂5%5

22、C24h20C8h無限制30C4hc）涂裝下道油漆之前，必須徹底清除表面的鋅鹽，否則將影響涂膜的層間附著力。C53-34云鐵醇酸防銹漆1組成、性能和用途：環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、防銹添加劑、固化劑等組成，分甲、乙雙組分包裝。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，類似“魚鱗片”的結(jié)構(gòu)，因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好，并具有廣泛的配套性。可作防蝕漆，也可作紅丹底漆的加涂層，增加封閉性和防蝕性能，適用于船舶、集裝箱、橋梁、煤氣柜、港口機械、各種鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等。2環(huán)氧云云鐵醇酸防銹漆的物理參數(shù)如下：a）顏色：灰色、紅褐色b）光澤：無光c）理論涂布率：290g

23、/m2,500rf/Lod）相對密度：約e）干燥時間：°C,表干W2h,實干W24hf）完全固化：°C7dg）閃點：23Ch）儲存期：12個月3施工說明a）表面處理：在涂有底漆表面需經(jīng)二次除銹，達到瑞典除銹標準St3級；涂有紅丹底漆的涂層表面，如已在大氣中長期暴露后，應(yīng)除去白銹、油脂和一切污物；粉化的涂層表面要打磨，并將灰塵除去。b）施工條件：底材溫度需高于露點以上3C，相對濕度需小于85%；施工底材溫度低17于5C，云鐵與固化劑停止反應(yīng)，不能進行施工。c）混合配比：甲組分：乙組分=24：4d）熟化時間：Ce）適用期:C8hf）施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂g）稀釋劑:X-7環(huán)氧涂料稀釋劑。h）施工指標:見下表施工指標施工方法最大稀釋量噴孔噴出壓力j）工具清洗；X-7環(huán)氧涂料稀釋劑k）涂膜厚度：濕膜20pm，干膜100pml）涂裝間隔：見下表涂裝間隔底材溫度最短最長5C24h20C16h三個月涂裝間隔底材溫度有氣噴涂20%MPa手工刷涂、滾涂5%30°C8h5°C1820°C30C最短最長4施工注意事項24h16h7d8h超過最大涂裝間隔，應(yīng)將前道涂層表面打磨粗糙后在涂裝，以確保涂膜間的附著力。 C04-42醇酸磁漆1組成、性能和用途：