無軸傳動(dòng)凹版印刷機(jī)

1、印刷技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)形成以膠印、柔印、凹印為三大主要方式的局面，三種方式各有所長(zhǎng)。膠印以印刷精細(xì)網(wǎng)線為強(qiáng)項(xiàng)；而凹印長(zhǎng)期以來以其印刷色差小，滿版實(shí)地印刷和印金效果好、印品無接縫、印材適用面廣、符合長(zhǎng)版活印刷等優(yōu)點(diǎn)而為人稱道；近年來，柔印由于一大批新技術(shù)（諸如：陶瓷網(wǎng)紋輥封閉刮刀、套筒式印版輥、電子束雕刻技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)）的應(yīng)用提高了其印刷質(zhì)量，再加上水性油墨的環(huán)保優(yōu)勢(shì)在歐美市場(chǎng)得到了巨大的發(fā)展。但三大印刷方式相互并存的事實(shí)告訴我們-它們都具有存在的合理性及各自的市場(chǎng)需求，只有揚(yáng)長(zhǎng)避短、兼容并蓄才能印出最佳的產(chǎn)品。目前全球印刷企業(yè)用戶和生產(chǎn)商都將目光聚集在電子無軸驅(qū)動(dòng)技術(shù)發(fā)展上，因?yàn)檫@一技術(shù)與

2、各類印刷方式的結(jié)合將帶來印刷業(yè)的巨大變革，也是對(duì)付目前日益增長(zhǎng)長(zhǎng)期不說話，所以一次說話只能說一個(gè)字。而且我睡覺的時(shí)間越來越長(zhǎng)了，我平的短版活市場(chǎng)的最佳解決方案。與傳統(tǒng)的機(jī)械軸凹印機(jī)相比，新型電子無軸凹印機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）紙路長(zhǎng)度大幅減少 20%，設(shè)備的占地尺寸和穿紙時(shí)間也得以減少：由于每個(gè)印刷單元采用獨(dú)立馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，從而可省略原先兩個(gè)印刷單元之間的補(bǔ)償輥機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化后的設(shè)備顯得更加緊湊。與以前通過補(bǔ)償輥來增長(zhǎng)或縮短紙路長(zhǎng)度來求得套準(zhǔn)不同，電子軸凹印機(jī)是通過改變馬達(dá)相位來達(dá)到校正印版輥位置以求得套準(zhǔn)。因此，在兩個(gè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的過程中，紙路長(zhǎng)度的改變并不明顯，由此極大地減少了產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)間和調(diào)試新產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)

3、生的廢品。2）極短的預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間：長(zhǎng)期不說話，所以一次說話只能說一個(gè)字。而且我睡覺的時(shí)間越來越長(zhǎng)了，我平采用了電子軸系統(tǒng)后，印版輥只需隨意裝入印刷單元而不需再恢復(fù)到零位，隨后伺服馬達(dá)會(huì)自動(dòng)將版輥轉(zhuǎn)動(dòng)至零位，在此過程中，版輥上有一個(gè)傳感器來檢測(cè)零位的標(biāo)記，其定位精度可達(dá)1 毫米的 1/100，重復(fù)精度為 1 毫米的 1/10，從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的高精度預(yù)套準(zhǔn)。預(yù)套準(zhǔn)完成之后將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至自動(dòng)套準(zhǔn)狀態(tài)。因此整個(gè)套準(zhǔn)過程不需人工介入，猶如操作傻瓜照相機(jī)般方便快捷。從現(xiàn)在用戶的反饋來看，實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)新產(chǎn)品的全自動(dòng)預(yù)套準(zhǔn)只需 1.5-2 個(gè)紙路長(zhǎng)度；對(duì)于再版產(chǎn)品的預(yù)套準(zhǔn)只需 1 個(gè)紙路長(zhǎng)度。3）高精度的高速

4、套準(zhǔn)：由于電子軸系統(tǒng)對(duì)所有版輥的相對(duì)位置的控制容量達(dá) 4000 次/秒，位置轉(zhuǎn)換的精度為一轉(zhuǎn)的百分之一（即一微米），通過光纖完成的伺服驅(qū)動(dòng)部分的信息交換，其速率達(dá)每秒 1000 萬比長(zhǎng)期不說話，所以一次說話只能說一個(gè)字。而且我睡覺的時(shí)間越來越長(zhǎng)了，我平特的信息量，同步化誤差因數(shù)小于兩百萬分之一秒，因此，在高達(dá) 600 米/分的印刷速度下仍能獲得比機(jī)械軸凹印機(jī)高得多的套準(zhǔn)精度。4）獨(dú)特的再套印功能可在巳印刷好的產(chǎn)品上再進(jìn)行帶套準(zhǔn)的加印，而無需增加任何部件：以往我們?cè)谑褂脗鹘y(tǒng)的機(jī)械軸凹印機(jī)時(shí)，如果漏印了光油需要補(bǔ)印或需要使用六色機(jī)印刷十二色的產(chǎn)品時(shí)，操作工水平再高也無能為力。而采用無軸凹印后，上述

5、難題都可迎刃而解了。電子軸所特有的再套印功能可在巳印刷好的產(chǎn)品上再進(jìn)行帶套準(zhǔn)的加印，從而使一臺(tái)六色機(jī)也能印刷十二色或更多色的產(chǎn)品。如果一個(gè)廠以 8 色產(chǎn)品為主，兼有相當(dāng)數(shù)量的 4 色和 12 色的產(chǎn)品-對(duì)于這種情況，以往中國(guó)用戶最喜歡雙放卷架/雙收卷架，既可分開又可連線生產(chǎn)的 12 色凹印機(jī)，今天，他們只需長(zhǎng)期不說話，所以一次說話只能說一個(gè)字。而且我睡覺的時(shí)間越來越長(zhǎng)了，我平一臺(tái) 8 色的電子軸凹印機(jī)即可完成上述所有產(chǎn)品的印刷，由此帶來的設(shè)備投資和廠房建設(shè)及人工方面的節(jié)約是顯而易見的，這也是電子軸凹印機(jī)對(duì)最具吸引力的賣點(diǎn)。5）印版輥不再需要設(shè)置遞增值：電子軸凹印機(jī)對(duì)于制版商來說也是個(gè)福音，他們

6、不再需要根據(jù)卷材的厚度、拉伸性、復(fù)合結(jié)構(gòu)來計(jì)算印版的遞增值，此外新型滾筒（諸如：采用聚氨酯或復(fù)合材料制成的輕型套筒式印版輥）的使用，使得昂貴的制版成本-這一決定凹印成本的關(guān)鍵因素得以大大降低。另外，使用不同直徑的網(wǎng)紋輥進(jìn)行連線滿版印刷或涂布也成為電子軸凹印機(jī)常用的配置。6）更加完美的工程設(shè)計(jì)和更佳的環(huán)境：由于取消了機(jī)械傳動(dòng)軸和齒輪箱，依靠交流長(zhǎng)期不說話，所以一次說話只能說一個(gè)字。而且我睡覺的時(shí)間越來越長(zhǎng)了，我平矢量馬達(dá)（無碳刷/免維護(hù)）來直接驅(qū)動(dòng)印版輥，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音和日常的維修保養(yǎng)都明顯減少，而且設(shè)備的驅(qū)動(dòng)面留出了更大的活動(dòng)空間便于操作及維修，同時(shí)整個(gè)印刷單元可實(shí)現(xiàn)全封閉，從而減少了溶劑在

7、車間內(nèi)的擴(kuò)散，整套設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)更是減少了設(shè)備的占地尺寸和設(shè)備的安裝時(shí)間。我們注意到隨著市場(chǎng)對(duì)電子軸凹印機(jī)需求的日益高漲，許多未掌握這一技術(shù)的生產(chǎn)商也推出了所謂電子無軸凹印機(jī)，但仔細(xì)看一下就可發(fā)現(xiàn)：這類凹印機(jī)實(shí)際上只是采用了變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，而無配套的軟件來配合控制張力的變化，這樣當(dāng)版輥前進(jìn)/后退進(jìn)行了套準(zhǔn)調(diào)節(jié)時(shí)，卷材的松馳和拉伸就會(huì)不可避免地帶來印刷圖文的縮小或變大而造成套印不準(zhǔn)，這類所謂的電子無軸凹印機(jī)還有一個(gè)致命傷，就是當(dāng)更換一種印刷材料時(shí)，需要對(duì)許多操作數(shù)據(jù)和部件進(jìn)行重新調(diào)長(zhǎng)期不說話，所以一次說話只能說一個(gè)字。而且我睡覺的時(shí)間越來越長(zhǎng)了，我平試，由此看來，電子軸凹印機(jī)的打假任務(wù)也相當(dāng)艱巨。電子軸凹印機(jī)