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文檔簡介

1、3M新橋工廠930新建廠房樁基工程施工組織設計目 錄1、概述2、施工部署3、施工組織管理4、壓樁施工對環(huán)境的影響及防護措施5、全液壓靜力壓樁施工工藝及沉樁機理6、施工工藝及技術(shù)措施7、質(zhì)量保證措施8、安全生產(chǎn)和文明施工9、資料提交和驗收10、樁基施工流程圖1、 工程概述1.1工程概況:工程名稱: 3M新橋工廠930新建廠房樁基工程建設單位: 3M中國有限公司設計單位:上海現(xiàn)代華蓋建筑設計有限公司總承包單位:建設集團有限公司(滬)施工單位:建設集團有限公司(滬)1.2施工條件1.2.1交通運輸條件:本工程位于凇江新橋民益路、新廟路口,交通便利。1.2.2環(huán)境及場地條件:本工程擬建場地基本平整,表

2、面為雜填土,地下可能有障礙物。施工前甲方應使施工現(xiàn)場具備下列條件:A. 做到施工現(xiàn)場“三通一平”,目前場地基本平整。B. 施工區(qū)域地下地上障礙物予以清除,以確保樁位準確及避免造成樁身損壞。C. 根據(jù)壓樁荷載大小,施工場地宜鋪設道渣層,并且夯實。1.2.3供電、供水甲方提供250KW電力(設備210KW、照明20KW、生活20KW)和生活用水滿足施工要求。1.2.4工程地質(zhì)條件:(詳見地質(zhì)勘察報告)1.3設計技術(shù)要求: 本工程樁套用圖集為先張法預力混凝土管樁(DBJT08-92-2000),共555根,其中包括試樁3根。詳見下表:房號樁 規(guī) 格數(shù) 量(根)0.000決對標高(M)樁頂相對標高(M

3、)樁頂絕對標高(M)單樁抗壓承載力(KN)廠 房新 建PHC-A400-(80)-3735.400-1.5003.9002376PHC-A400-(80)-355205.400-3.5001.9001350PHC-A400-(80)-28325.400-0.7504.657502.施工部署 2.1 地上地下障礙物清除 2.1.1 施工場地基本平整。為確保壓樁工程質(zhì)量,壓樁前必須對施工區(qū)障礙物進行清除,清除后用道渣回填并壓實。壓樁機最小工作面為5米,即邊樁5米范圍內(nèi)不得有地上或空間障礙物。2.1.2暗浜處清理 壓樁施工對場地要求較高,因為場地的好壞直接影響沉樁的施工質(zhì)量,特別是管樁施工由于場地沉

4、陷等不利因素,在土體擠壓作用下會造成樁身偏位、甚至斷裂的嚴重質(zhì)量事故。如遇暗浜在場地平整時必須清除,暗浜淤泥需清除外運,并回填道渣壓實,以確保壓樁正常施工。 2.2施工設備選擇 根據(jù)施工圖紙、地質(zhì)資料、工程規(guī)模、工期要求,本工程選用以下主要施工機械設備。(1) YZY300T液壓壓機1臺;(2) YZY500T液壓壓機1臺; (3)30KVA電焊機8臺; (4)J6型經(jīng)緯儀4臺;(5)S3型水準儀2臺。2.3 施工順序安排先清除壓樁區(qū)的障礙物,平整場地及鋪道渣,確認防護施工方案和施工防護措施。當準備工作就緒后進行壓樁施工。壓樁施工順序以需保護的建筑物、管線處先施工為原則,結(jié)合本工程實際情況YZ

5、Y-300型靜壓樁機(即1#樁機)先從靠原有廠房建筑物處施工,形成屏障使應力向施工場地中間擴散,然后YZY-500型靜壓樁機(即2#樁機)進場2臺樁機同時從中間向兩邊并由東向西依次順序施工。2.4壓樁施工工藝流程 測量放線樁機定位吊樁、喂樁定位校核垂直度沉樁送樁標高停止移位施 工 流 程 圖 測量放線樁位放樣軸線驗收樁位驗收樁位復核調(diào)平機臺樁機就位吊樁對位打樁記錄打 樁校正垂直吊樁對接接樁焊接隱蔽驗收校正垂直壓樁記錄打 樁吊送樁器壓樁記錄送 樁送樁對接移 位2.5施工進度及工期 2.5.1 結(jié)合本工程的實際情況,有效工期為35天。結(jié)合我公司設備生產(chǎn)能力,施工400管樁35米樁長,每天工作時間為

6、24小時平均每臺樁機能完成10根左右。2.5.2 施工進度計劃表(YZY-300型) 日歷表內(nèi) 容135791113151719212325272931333537394143壓樁設備進場商品樁進場樁 基 施 工退 場2.5.3 施工進度計劃表(YZY-500型) 日歷表內(nèi) 容135791113151719212325272931333537394143壓樁設備進場商品樁進場樁 基 施 工退 場3、壓樁施工對環(huán)境的影響及防護措施 3.1 施工現(xiàn)場環(huán)境情況及壓樁影響范圍壓樁施工時應采取一定的防護措施,否則將對道路管線及四周的建筑物產(chǎn)生較大影響。3.2 防護措施3.2.1由甲方組織有資質(zhì)的管線監(jiān)察

7、單位,成立監(jiān)察小組,在壓樁前對四周的建筑物及管線先建立原始數(shù)據(jù),并建立監(jiān)察網(wǎng)絡圖,對壓樁過程中管線及建筑物產(chǎn)生的標高及平面位移變化跟蹤監(jiān)察,一有情況馬上報告。由于新建廠房距離原有老廠房較近,軸線距離老廠房約5米左右。結(jié)合本工程實際情況,壓樁因由北向南依次施工。(詳見施工流程圖)3.2.2壓樁前先施工防護措施,防護措施一般采用挖防擠土溝與打應力釋放孔相結(jié)合辦法,并在壓樁過程中,根據(jù)擠土情況進行加鉆補鉆。防護措施詳見防護措施示意圖。3.2.3調(diào)整一般的流水作業(yè),先壓靠圍墻及原有建筑物處的樁位,使擠土向擬建小區(qū)內(nèi)擴散。3.2.4當以上辦法還不能滿足防護要求時,只能采取限速措施。4.施工組織管理公司實

8、行項目經(jīng)理負責制,執(zhí)行全面質(zhì)量管理和工序管理,明確工序銜接和崗位職責。及時召開現(xiàn)場施工會,落實各階段工程質(zhì)量以及進度,解決施工難題,具體施工組織管理見下列圖表:本工程壓樁施工投入管理人員3人、工人20人。4.1 施工管理網(wǎng)絡建設集團有限公司 項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理后勤組生產(chǎn)技術(shù)組行政組行政財務保衛(wèi)生活設備維修材料采購測試安全管理質(zhì)量管理技術(shù)管理施工管理 4.2 項目管理及施工人員崗位責任(可兼職)種類工作崗位人數(shù)工 作 職 責項目經(jīng)理1全面負責工程施工,工程質(zhì)量,安全和進度。施項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理工作,并負責成本核算對外協(xié)調(diào)。工項目工程師1負責工程技術(shù)、質(zhì)量管理、安全管理及各項技術(shù)資

9、料。管生產(chǎn)技術(shù)組1施工技術(shù)、技術(shù)資料歸檔管理、對外技術(shù)聯(lián)系事宜。理3監(jiān)督施工情況,施工調(diào)度,并負責安全。后 勤 組2材料采購、設備檢查維修。行 政 組1工地行政管理、安全保衛(wèi)等事務。5、全液壓靜力壓樁施工工藝及沉樁機理 我公司采用的全液壓靜力壓樁是通過靜壓力將樁壓入土中的一種沉樁工藝,其全部動作均由液壓驅(qū)動具有“自行移動”的全部功能,能獨立完成“吊樁一喂樁一壓樁”的全過程。移位時,行走機構(gòu)采用提攜式步履,把船體當作鋪設的軌道,通過縱、橫向油缸的伸縮,實現(xiàn)壓樁機的縱橫向行走。壓樁時,利用壓樁機本身的重量作反力,由樁機配備的卷揚機將管樁吊入壓樁機的壓盤內(nèi),對準樁位,壓樁油缸伸程把樁壓入地層中,壓樁

10、完畢后,壓樁油缸回程,重復上述動作,可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作,直至用送樁器把樁送入預定標高。因此,靜力壓樁具有無振動、無噪音、無污染、綜合造價低、施工速度快、施工場地文明干凈等優(yōu)點。全液壓靜力壓樁機由于其本身的先進技術(shù)裝備為優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造了條件,壓樁時樁位偏差都較易控制,并且每根樁的承載力均能從壓樁機上的壓力表反映出來,因而可對所壓的樁進行評估,及時處理不能滿足設計要求的樁,確保施工質(zhì)量。 樁在靜貫入過程中,樁尖直接使土體產(chǎn)生沖剪破壞,孔隙水受到?jīng)_剪擠壓作用形成水壓,產(chǎn)生了超孔隙水壓力,擾動了土體結(jié)構(gòu),使樁周一定范圍內(nèi)土體強度降低,發(fā)生了土動軟化,從而樁可勢如破竹地被壓入土中。由于超孔隙水壓力不能迅速

11、消失,土的強度不能立即恢復,使得樁在貫入時的側(cè)摩阻力很小,沉樁時所施加的靜壓力主要用來克服端阻力,因此,一般來說土體強度恢復后的單樁豎向極限承載力要大得多。6、施工工藝和技術(shù)措施 本工程采用液壓步履式壓樁機進行施工,施工工藝流程為: 6.1 樁位定位 A、根據(jù)甲方提供的軸線測量基準點,用經(jīng)緯儀、水準儀建立基準點和分基水準點,并建立明顯保護標志。 B、測出樁位軸線及樁位點、標高。并執(zhí)行測量復核、檢驗制度,經(jīng)甲方監(jiān)理復檢驗收和施工 。 C、在正式壓樁前對樁位進行再次復驗。對測量基線要定期復核,并及時修正,保存記錄。 6.2 樁機就位 壓機就位時應對準樁位中心,啟動平臺支腿油缸,校正平臺處于水平狀態(tài)

12、。6.3 起吊管樁 工程施工前堆樁由吊車采用兩點起吊,平移至樁架前,然后由樁架的起重機單點起吊,單點吊的吊點和兩點的吊點位置(如圖) L14米兩點吊 單點吊 0.293L6.4 壓樁和穩(wěn)壓 壓樁時啟動壓樁油缸,當樁入土至50厘米時,再次校正樁的垂直度和平臺的水平度,保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%,然后啟動壓樁油缸,把樁徐徐壓下;控制施壓速度,一般不宜超過3m/min。壓樁應連續(xù)同一根樁中間間歇時間不宜超過半小時。6.5 送樁 送樁工具的中心線與樁身吻合一致,送樁至設計標高。 6.6 施工記錄 由壓樁機操作人員做好施工記錄,開始壓樁時,記錄每沉下1米油壓表壓力值,當下沉至設計標高時記錄最

13、終施壓的壓力值。7、質(zhì)量保證措施 7.1 技術(shù)標準 (1)嚴格按施工圖紙和設計技術(shù)要求施工。(2)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002) (3)先張法預應力混凝土管樁(DBJT08-92-2000) (4)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94) 7.2 施工質(zhì)量管理措施 本工程按全面質(zhì)量管理要求,派出一批富有實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員,擔任該工程項目的組織、管理和把關工作。實施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理,并接受業(yè)主、設計、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量監(jiān)督。 7.2.1 實行以項目經(jīng)理負責制為主體的崗位質(zhì)量責任制,做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作,認真貫徹各項技術(shù)管理制度,開工前落實崗位責任制,做好

14、技術(shù)交底,使每個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確,對質(zhì)量要求和設計要求有深刻的了解。 7.2.2 實行工序管理制度,由施工員及時協(xié)調(diào),使各工序銜接,專職檢驗員跟班制檢查,驗收控制各個工序質(zhì)量,各班實行自檢,互檢和交接檢驗制度,并要特別注重交班工作。 7.2.3 認真做好各種原始記錄和施工日記,做到準確、整潔、齊全,并及時整理、匯總、信息反饋,進一步指導施工。 7.2.4 制定嚴格的質(zhì)量獎罰制度,嚴格執(zhí)行先驗收,后簽證的工作程序。 7.2.5 把好原材料的質(zhì)量關。 7.3 質(zhì)量技術(shù)保證措施 7.3.1 保證材料質(zhì)量材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品,每批進場后都要有質(zhì)保書,并按規(guī)定進行復試。 7.3.2

15、 保證測量定位準確。用經(jīng)緯儀進行樁樣定位,壓樁前應復核測量基線、樁位,樁機就位后,認真對準樁位中心,由質(zhì)檢員復驗監(jiān)理認可后方可開工。為便于竣工后樁位準確性的測量,樁位定位基準點必須在不受影響,不易破壞的地方,并樹立明顯保護標志。 7.3.3 經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度,并由質(zhì)檢員復檢后方可開始壓樁。在壓樁過程中,隨時跟蹤檢查的垂直度,以便及時修正。 7.3.4接樁A.采用焊接法,接樁預埋鐵件表面清潔,上下樁節(jié)間的縫隙應用鐵片墊密焊牢,焊接時應采取措施對稱施焊,以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲,焊縫應連續(xù)飽滿,厚度符合要求,無咬肉,夾渣等不良缺陷,驗收合格并待冷卻1分鐘后,才能壓入土中。B.接樁一般在距

16、離地面1m左右進行,上下樁的中心線偏差不得大于10mm。7.3.4 樁頂標高控制 為確保樁頂標高達到設計要求,壓樁前確定基準面的高程,在送樁至樁頂標高后,必須認真丈量送樁器余尺,確保樁頂標高達到設計要求。 7.3.5 管樁質(zhì)量管樁在使用前進行復驗,由專人嚴格把關,驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查:(1) 樁外觀有無質(zhì)量問題,發(fā)現(xiàn)樁身有裂縫或樁身麻面等情況及時匯報;(2) 管樁混凝土強度達到設計強度后方可壓樁; 7.3.6 樁的堆放和吊運 堆放底層應在吊點位置放好墊枕,現(xiàn)場場地應堅實,平整,確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數(shù)嚴格參照規(guī)范(2000滬502),一般不宜超過4層,吊運過程

17、保持平穩(wěn),避免振動和沖擊。 7.3.7 壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應立即停止壓樁: (1)壓樁過程中壓力劇變; (2)荷載已達到設計要求而未壓至設計標高時; (3)樁體突然發(fā)生傾斜,移位或嚴重回彈; (4)樁身或樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎; (5)因擠土效應產(chǎn)生報警,甲方下令通知停工。 7.4 常見質(zhì)量問題現(xiàn)象,原因分析與防治措施 7.4.1 樁身斷裂 (1)現(xiàn)象:樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度突然增大,施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動,這時可能是樁身斷裂。 (2)原因 a.樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。 b.沉樁不垂直,壓入地下一定深

18、度后,再用移架方法校正,使樁身產(chǎn)生曲折。 c.兩節(jié)樁施工時,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了彎曲。 d.制作樁的混凝土強度不夠,樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。 (3)預防措施 a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1200)不宜使用。 b.在沉樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正,樁壓入一定深度發(fā)生嚴懲傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按照操作執(zhí)行。 c.樁在堆放、吊運過程中,應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。 7.4.2 樁頂位移 (

19、1)現(xiàn)象:在沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 (2)原因: a.樁入土后,遇到大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。 b.兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時,相接的兩樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。 c.樁數(shù)較多,土飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,相鄰的樁被浮起。 d.在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。 (3)預防措施: a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈,對樁構(gòu)件要進行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。 b.在壓樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正,接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按照操作

20、要求執(zhí)行。 c.采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。 d.沉樁期間不得開挖基坑,需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖,相隔時間應視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定,一般宜兩周左右。8、安全生產(chǎn)和文明施工 安全生產(chǎn)和文明施工是建設和施工單位的共同目標,也是評判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣重要質(zhì)量標準,我公司在本工程施工任務的實踐中做到安全和文明生產(chǎn),創(chuàng)建文明工地。 8.1 安全生產(chǎn)措施 8.1.1 貫徹“安全第一,預防為主”的方針。 8.1.2 設專職安全員,負責工地安全管理工作。由施工負責監(jiān)督日常安全工作,各工種、各班組設立兼職安全員,由項目經(jīng)理、施工負責、專兼

21、職安全員,組成項目安全委員會,檢查督促項目的安全生產(chǎn)。 8.1.3 工人進場前由安全員進行安全教育,進場后施工人員必須認真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責任制”,遵守安全生產(chǎn)紀律,定期如開安全工作會議,進行安全檢查活動,開展安全工作評比活動,杜絕安全隱患,由安全員做好安全日記。開工前由項目部組織進行工地安全檢查,合格后方能開工。 8.1.4 施工現(xiàn)場設置安全警示牌,施工人員必須穿工作服,勞動鞋、戴安全帽上班。 8.1.5 機電設備必須專人操作,認真執(zhí)行規(guī)程,杜絕人身、機械、生產(chǎn)安全事故,特殊工種(焊工、電工、吊車工等)必須持證上崗。 8.1.6 現(xiàn)場電纜必須安全布設,各種電控制箱必須安裝二級

22、漏電保護裝置,電器、電路必須斷電修理,并掛上警示牌,電工應定期檢查電器、電路的安全性。 8.1.7 機械設備應由機修人員修理,杜絕機械安全事故隱患。 8.1.8 機班長定期檢查各活動、升降、以及機具的安全性,若有問題要及時維修、調(diào)換、不允許超負荷運行。 8.1.9 吊車由專人指揮起吊物體,吊重物體下嚴禁行人停留、通過。起吊工應嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程,經(jīng)常檢查吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵部位的安全性、牢固性。 8.1.10 要經(jīng)常檢查機臺鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)損傷,要及時更換,在吊運樁時要輕吊輕放,接樁焊接時,要吊牢并有保護裝置,防止脫落。 8.1.11 壓樁過程中一切操作由專人(班長)統(tǒng)一指揮,人員盡可能遠離壓

23、機中心8米以外。 8.1.12 外露傳動裝置必須有防護罩。 8.1.13 車輛在施工現(xiàn)場調(diào)頭,出入現(xiàn)場必須有專人指揮。 8.1.14 現(xiàn)場必須配備消防器材,電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設施。 8.2 文明施工 8.2.1 從項目經(jīng)理到各級管理人員必須將文明施工及治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責,協(xié)調(diào)好與外界各有關單位的關系,共同做好工地文明施工。 8.2.2 由項目經(jīng)理、施工負責督促檢查工地文明施工,設場地管理員,做好現(xiàn)場文明施工的實施及檢查工作,做好文明施工記錄。 8.2.3 安排場地施工人員經(jīng)常清理施工現(xiàn)場,保證場清潔。材料設備堆放要整齊。 8.2.4 每根樁施工完后及時清理樁孔四周并及時回填至與原地坪相平。 8.2.5 經(jīng)常保養(yǎng)、清潔施工設備,保證設備的清潔和完好率。 8.2.6 工地食堂配備電冰箱,炊事員要有健康證,并穿戴干凈整潔,食品做到生熟分開,有消毒滅蠅、除塵裝置,安

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