【通用】西河一標施工組織設計.doc

1、第一節(jié)、工程概況1.1 工程概況1.1.1 建設地點：隴南市西和縣盧家莊至趙家溝防洪工程在西漢水盧 家莊至趙家溝段。1.1.2 建設規(guī)模：主體工程項目及其工作內(nèi)容第一標段（合同編號：XHS-XH-LZ-01）:新建防洪堤2363.8 m, 左岸樁號：2+316.2 至 2+943, 3+212.9 至 3+738.3 段，長度 1152.2m; 右岸樁號：1+072.3 至 1+565, 1+915.1 至 2+634段，長度 1211.6 m; 1.1.3計劃工期：365日歷天 工作內(nèi)容本標的工作內(nèi)容包括修建左、右岸防洪堤防工程2363.8m。主要工程量如下表:序號項目名稱單位數(shù)量2-1防洪

2、堤工程2-1-1-6砂礫石開挖m3106208.52-1-2-6砂礫夯填m357336.82-1-3-6回填砂礫石m347319.82-1-4-14現(xiàn)澆C15碎護坡m39550.52-1-5-14現(xiàn)澆C15碎基礎m3981.72-1-6-14現(xiàn)澆C15碎壓頂m393.52-1-7-14聚硫密封膏m38.2452-1-8-14閉孔聚乙烯泡沫板m2206.11.3.1水文氣象條件（1） 氣象條件：工程區(qū)位于甘肅省西和縣境內(nèi)，該地區(qū)地處隴南山地北部的岷峨山了東麓，東北屬黃土梁、蜀溝壑區(qū)。地西部屬岷峨山地，山大溝深，由于各地海拔相關較大，氣候也有明顯的差異變化。工程治理段的氣候特性以西和縣氣象局的觀測

3、資料為代表。根據(jù)西和縣氣象局資料統(tǒng)計，年平均氣溫8.4 ，最高氣溫在7 月份，月平均19.8 ；最低為1 月份，極端最高氣溫33.5 （出現(xiàn)于1966年 6月 19日） ，極端最低氣溫 -24.6 （出現(xiàn)于1975年 12月 15日） ； 多年均降雨量為550mm，主汛期69月份降雨量為435.05mm占全年的79.1%,年平均蒸發(fā)量為1262.55mm， 干旱指數(shù)1.49， 無霜期為152天， 最大風速15m/s，最大積雪深度10cm,最大凍土深度42mm1.3.2 地質(zhì)條件工程區(qū)位于南秦嶺山脈西段，宏觀地貌為中山區(qū)，山區(qū)海拔一般在15002000之間，相對高差，一般在 5001000m 之

4、間。區(qū)內(nèi)山體陡峭，溝壑縱橫，基巖出露，植被覆蓋率小于20%。西漢水是嘉陵江的較大支流，省內(nèi)流經(jīng)天水、禮縣、西和、成縣、康縣，于陜西省略陽匯入嘉陵江。工程區(qū)西漢水流向基本為北西南東，受區(qū)域地質(zhì)及支溝控制，河流左右擺動，河道蜿蜒曲折，河谷形態(tài)基本為“U”型，兩岸階地不發(fā)育，主要為I級階地，在兩岸呈不對稱分布，以凸 岸較為發(fā)育，階面相對寬展，平緩；II級階地僅零星分布，基上多為 坡積物所覆蓋，形成傾向河床的緩慢臺地。根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖 （ GB18306 2001）及其第1 號修改單（ 2008 年） ，設防水準為50年超越概率10%,工程區(qū)地震動峰值加速度為 0.30g,相應的地震基本烈度為

5、川度，地震動反應譜特征周期為0.40s。河堤基礎為砂卵石基礎，當?shù)仨派笆蟽α控S富，足以滿足工程施工需要。1.4 市場供應條件1.4.1 天然建筑材料當?shù)亟ú闹饕嘎咽?、塊石、砂礫石和石渣等材料。根據(jù)招標文提示，天然建材料場，儲量豐富，質(zhì)量和數(shù)量均能滿足本工程設計要求，均可就近采購。1.4.2 現(xiàn)場施工條件1.4.2.1 施工交通條件左、右岸均有縣鄉(xiāng)道路經(jīng)過，交通較為便利，主要外購建材均可順利到達工程現(xiàn)場，各施工點臨時布置簡易砂石道路施工。西漢水左岸新建各段堤防分點布置臨時道路，附近無有跨西漢水的橋梁，可供小型農(nóng)用車運送建筑材料。1.4.2.3 外來材料工程需要水泥、止水帶等工程及其它外來材料

6、如木材、汽油和柴油等， 均可以在西和縣就近購買。一般性材料和臨時所需材料由承包單位自行組織購買。1.5 發(fā)包人提供的條件1.5.2 施工用地發(fā)包人在開工以前辦好施工征地，保證承包人進場施工。1.5.3 施工供電承包人負責場外供電線路架設及變壓器安裝，場內(nèi)供電設施由承 包人解決。1.6 施工通信條件由承包人自行解決。1.7 管理目標1、工期目標：2013年 9月 10日開工， 2014年 9月 10日竣工，工期365日歷天內(nèi)完成本標段合同約定的全部施工內(nèi)容。2、質(zhì)量目標：確保合格工程。3、安全目標：杜絕重大作傷亡事故、輕傷事故頻率控制在2%。以下。4、文明施工目標：創(chuàng)建市級文明工地。第二節(jié) 總體

7、施工組織部署及規(guī)劃一、組織機構部署與人員配置根據(jù)本工程項目特點，我公司成立工程項目經(jīng)理部，下設職能辦公室并組建三個施工隊；在整個施工中，全方位推行項目法施工的管理模式， 層層簽訂工程目標責任書，抽調(diào)具有類似工程施工經(jīng)驗的人員投入到本次工程施工中。項目部組織機構設置及項目管理機構配置如下圖表：項目質(zhì)檢工程師圍堰工程施工西組織機構設置項目經(jīng)理項目技術負責人土 石方 工 程 隊混 凝 土 工 程 隊2、施工安排及任務劃分1、總體施工順序根據(jù)本工程的特點，總體施工安排按圍堰工程施工為先， 底基層 施工與排水設施同步進行的基本思路考慮， 整個項目施工以施工隊為 單位，組織各專業(yè)施工班組分段平行流水作業(yè)施

8、工。先由圍堰工程施工隊進行圍堰工程作業(yè)。待圍堰工程完成后，土石方開挖與排水、基 礎混凝土工程施工同步進行，做到各分項工程平行交替，各工序流水 相接。2、施工進度安排（1） 2013年 8月 8日至 2013年 8月 15日施工準備。（2） 2013年8月16日圍堰工程施工。（3） 2013年9月10日開始進行堤防土方施工。（4） 2013年9月20日開始進行混凝土基礎施工。（ 5） 2014年 9月 5日 開始進行竣工收尾工作，9月 10日竣工。3、施工任務劃分本工程橫跨左、右岸，施工作業(yè)面長，所以必須在工程管理、技術管理上要采取有力措施，有計劃、有秩序開展施工作業(yè)面，為交叉施工作業(yè)創(chuàng)造條件，

9、以達到各單體工程施工占地少、工期短、 工效高、質(zhì)量好的目的，針對本工程的具體特點在施工任務劃分上考慮將結構相似、 施工順序相接且地理位置靠近的單體工程作為左岸、右岸兩個施工作業(yè)區(qū)，由兩個施工隊分作業(yè)班組交叉流水作業(yè)施工，這樣既能最大發(fā)揮人力、施工機械的作用，又能節(jié)約施工時間，加快工程進度。具體施工隊伍組織及任務分配安排如下：按現(xiàn)場情況，每個施工隊內(nèi)將各分為圍堰施工隊和土石方施工隊、混凝土施工三個分隊，同時展開兩個作業(yè)面進行交替作業(yè)，以保證施工處于全面展開狀態(tài)，可以加快工程進度，也有利于避免人員、機械的閑置。施工隊伍將組織長期在冊，有類似施工經(jīng)驗的施工隊進場施工，并在開工前5 日保證到位。（ 1

10、）圍堰施工分隊：負責圍堰、降水工程施工。（ 2）土石方施工分隊：負責堤防土石方開挖、回填碾壓工程施工。（ 3）混凝土施工分隊：負責混凝土基礎、護坡、壓頂工程施工。第三節(jié) 綜合計劃一、工程進度計劃工程開工日期：2013 年 9 月 10 日工程竣工日期：2014 年 9 月 10 日具體的各項工序施工進度詳見施工進度網(wǎng)絡圖和施工進度橫道 圖。二、勞動力組織計劃和安排1、自2013年 8月 15日開始，投入40人進入施工現(xiàn)場，進行前期施工準備工作。2、 2013年 8月 18日，擬調(diào)配40人進入現(xiàn)場進行圍堰工程施工。3、 2013 年 9 月 10 日堤防土石方基礎開挖工程相繼展開，擬投入人員 8

11、0 人。4、 2013 年 9 月 20 日開始混凝土堤防基礎施工，人員調(diào)整至120人5、 2014 年 9 月 2 日人員逐漸撤場，留30 人開始進行竣工收尾、修整路容等工作，9 月 10 日竣工。具體安排見勞動力計劃表和勞動力動態(tài)圖。三、施工機械設備、機具計劃根據(jù)工程要求及現(xiàn)場施工條件，選擇近幾年新購的功能先進、機況良好的機械設備，投入到本工程施工中，以確保工程按進度計劃要求施工， 各種施工機械按工程總體進度計劃，在開工前3 日進入施工現(xiàn)場，具體使用的各類機械計劃詳見下表。四、工程材料、施工周轉材料供應及預制構件生產(chǎn)計劃依據(jù)工期安排，各種材料分期分批運至施工現(xiàn)場。砂、石材料至少提前十天進場

12、，現(xiàn)場要具有一定的儲量，以便施工高峰時的需求，水泥設大罐貯存。各種填縫材料等成品材料于使用前15 天進場。各種施工用周轉材料均提前半個月進場。具體計劃詳見主要材料計劃表。五、資金需用計劃資金是確保工程材料、施工進度如期實現(xiàn)的關鍵，為了能最大限度地合理使用資金，保證工程進度的需要，根據(jù)施工計劃對資金用計劃安排見資金需用計劃表。六、水電計劃根據(jù)工期安排及各分項工程的需要，對施工各時期的用電和用水計劃見用水計劃表、用電計劃表。七、臨建計劃臨建主要是施工期間的辦公室、生活用房、會議室、材料庫房、砂石材料場，混凝土、砂漿拌和站，根據(jù)本工程的條件，現(xiàn)場臨建計劃占地數(shù)量詳見臨時用地表。第四節(jié) 施工方案一、施

13、工準備在開工前做好施工技術準備，收集各種標準圖集以及各種規(guī)范，認真細致的熟悉圖紙，勘察施工場地，規(guī)劃好生活供應區(qū)、材料堆放區(qū)、進行機械設備的調(diào)配、勞動力的計劃、臨建設施的修建以及外購材料的準備工作。1 、技術準備組織技術人員、質(zhì)檢人員、試驗人員、施工管理人員和核算預算人員熟悉圖紙以及各種規(guī)范及驗收質(zhì)量標準，認真做好記錄，根據(jù)相應規(guī)范和技術標準，編制詳細的、操作性強的施工組織方案，并對相關人員進行全方位的技術交底，要求每一位施工人員在施工中做到有的放失。2、施工測量準備在施工前根據(jù)建設單位所提供的國家標準坐標點、水準點， 進行測量復核，并準確無誤地放出各控制線及控制點，并進行控制保護，以此指導施

14、工。依據(jù)業(yè)主提供的水準點布設閉合環(huán)線高程控制網(wǎng)，水準點間距不大于150m， 距離構筑物回填土邊線不大于15m， 布設的高程控制網(wǎng)等級和精度應達到土工構筑物測量規(guī)范要求，布設的水準點標志樁應做好保護，保證其穩(wěn)固可靠，保留至工程結束。依據(jù)業(yè)主提供的坐標點布設三角平面控制網(wǎng)，布設控制網(wǎng)的等級，技術要求應達到道路建筑物測量規(guī)范要求。3、原材料的檢測由于該工程主要施工重點項目為混凝土堤防工程，在施工中對質(zhì)量的要求較高。為了能保證達到圖紙以及現(xiàn)行規(guī)范和標準所要求的質(zhì)量等級。 所以加強對原材料的檢測是達到標準的首要前提，故此在開工前對所采購的原材料：特別是水泥、砂石料等要按照設計要求進行各項技術指標檢測，對

15、不符合要求的材料堅決不準進場使用，把好原材料質(zhì)量關，確保整個工程的質(zhì)量目標實現(xiàn)。4、配合比測定根據(jù)設計要求對所需混凝土及水泥砂漿提送配合比試配報告，并進行試配試驗，并將設計配合比報送現(xiàn)場監(jiān)理工程審批，在施工時根據(jù)材料含水量等將設計配合比換算為施工配合比。5、施工設備的準備根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，確定混凝土及砂漿攪拌場并在開工后10 天內(nèi)安裝、調(diào)試完拌和設備。6、材料貯存因為本工程作業(yè)面距離遠，所以要貯存一定數(shù)量的砂石、水泥等原材料料。砂、石在拌和廠內(nèi)按劃定的區(qū)域嚴格分開堆放，底部做10CM素硅墊層，并做好場內(nèi)排水。袋裝水泥貯存在水泥棚內(nèi)，堆碼整齊，底面做防潮層。鋼筋在現(xiàn)場內(nèi)應墊空堆放，以防止被

16、水浸泡銹蝕，并搭設雨棚，最好是隨進場隨用。7、臨設準備進入施工現(xiàn)場后，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況以及業(yè)主認可的地點，進行臨時設施的修建，其中包括施工人員的生活區(qū)，拌和場，料場的修建，試驗室的組建（包括所需的各種儀器設備）監(jiān)理工程師的辦公室，供電、供水、安全設施等工作。（ 1）施工便道施工便道利用現(xiàn)有的道路修改后作為臨時施工便道。（ 2）施工用電就近聯(lián)系電源，架設三相五線制線路，分別接入攪拌站，鋼筋加工場地，施工前臺用電和生活用電地點。（ 3）施工用水就近聯(lián)系水源，架設臨時上水管道，分別接到生產(chǎn)用水區(qū)和生活用水區(qū)。（ 4）臨設根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，辦公室和生活用房最好是利用不影響所建工程的地方進行臨時

17、設施的修建，在進場后盡快完成，具體位置見施工平面布置圖。二、主要施工方法（ 1）圍堰工程圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為 C15混凝土堤防基礎及護坡施工創(chuàng)造施工條件。嚴防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關鍵，為此，特作如下要求：1、堰堤及其位置符合設計規(guī)定，嚴格按照設計要求實施，以利排、降水，堰堤的加固詳附圖。2、圍堰的施工流程：清表一基礎碾壓-填筑堰體一鋪迎水面 防水土工布一往土工布上鋪一層編織袋裝土。3、為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的10，在內(nèi)側用裝滿粘土的編織袋筑1 米寬的小堤，后填筑堰體。土石方工程至少3.0 米寬。 在堰體迎

18、水面滿鋪一層土工布, 并鋪往河床一側不少于2米，上下層土工布搭接長度為1 米，其余接頭搭接為0.5 米，最后在土工布上覆蓋一層編制袋裝土。4、 填筑堰堤的材料應以土石料各一半為宜。當堰堤填到一定寬度后，應在迎水面一側填筑厚度為0.51.0米的一層粘土層,以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進行。5、堰堤的斷面及其構造詳見附圖。6、圍堰完成后，應立即將堰內(nèi)水排干和清除河底的淤泥圍堰施工工藝流程圖（ 2） 土石方開挖施工方法土方、石開挖包括基礎與河岸開挖。開挖總量106208m3。首先進行測量放樣，標識出開挖范圍和位置，然后安排人工清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹木和有礙雜物，清理范圍延伸至開挖線外側3

19、m的距離，并將開挖邊線3m以內(nèi)的樹根清除。同時將開挖區(qū)域上部孤石、 險石排除。修筑施工道路：先測量放樣，打樁標示出邊坡開挖開口，按照施工規(guī)劃，結合現(xiàn)場地形條件，修筑各部位進點施工道路，盡可能保證汽車運輸開挖料，汽車不能到達的部位，土方機械倒運開挖料。土方、 石開挖： 采用反鏟進點自上而下分層開挖，同一層面施工，按照“先土方開挖，后石方開挖，最后邊坡支護”的順序進行，使開挖面同步下降。采用1.6m3與3m反鏟裝車，15t自卸汽車運輸，邊坡開挖預留20cm保護層人工配合反鏟削坡。開挖渣料根據(jù)總體規(guī)劃運 至指定的堆棄渣場。開挖渣料分層堆筑，用 D8K推土機維護，棄渣平 面略向河床傾斜，保持良好的排水

20、，并保證渣場邊坡穩(wěn)定，以便后期利用開采。土石方開挖施工進度按照“均衡生產(chǎn)、合理規(guī)劃”的原則，根據(jù)總進度計劃的要求進行安排，其施工進度安排如下：實施開挖，首先分段開挖，待首段基坑形成后再開挖下一段，以利安排基礎砼澆筑。施工技術要求土石方開挖施工過程中，嚴格遵守有關規(guī)范，條例及招標文件要 求，施工中應滿足以下技術要求：(1) 土石方開挖之前，做好導、截、排水布置，保護臨時邊坡和 永久邊坡免受沖刷；開挖過程中，隨時注意截排水系統(tǒng)的恢復；基坑 開挖過程中，采取一定的措施降低水位，確保施工為旱地施工。(2)主體工程施工的場地清理，必須延伸至設計開挖線上側至少 5m的距離。植被清理、須根挖除的范圍應延伸到

21、離設計開挖線外側 3m的距離。(3)開挖料采取分類堆放，各種開挖料在棄料場和堆料場進行有 序堆放，并采取一定措施防止水土流失和造成環(huán)境污染。施工期間， 對棄料場和堆料場進行合理規(guī)劃，避免二次倒運和占地范圍過大。(4)主體工程開挖邊坡嚴格按設計圖紙施工， 控制邊坡的穩(wěn)定性 和平整度，減少對基礎面的破壞。(5)基礎開挖后，如基礎表面發(fā)現(xiàn)原設計未勘測到的基礎缺陷， 立即向監(jiān)理工程師報告并按指示進行處理。開挖實施分段開挖，首段開挖完成后，及時澆筑基礎硅，為填 筑作好準備。土石方開挖施工程序框圖。(3)堤防回填填筑工程施工1 主要技術要求1.1 填筑順序填筑準備下審采開挖混合料布廠和柿鋪一體巧用業(yè)畫清理

22、 1.3填筑施工準備1.1.1 作業(yè)面水電布置平整后擬在各作業(yè)面適當位置處設置水電管路，以滿足填筑料達到設計要求的含水量后再進行填筑壓實。 水源自蓄水池和原河床集水 抽取，另作業(yè)面上準備2臺10m灑水車供局部填筑區(qū)料含水量不夠時 用。1.1.2 碾壓試驗填筑前，選定有代表性的料，模擬正常填筑施工狀況，對各區(qū) 料進行碾壓試驗，以確定合理的碾壓參數(shù)。碾壓試驗場地選在填筑現(xiàn)場，面積為 1000吊，碾壓試驗前，對 試驗場地基礎進行平整、碾壓。試驗內(nèi)容主要要是根據(jù)較粗硝料及較 細硝料在填筑區(qū)內(nèi)分布的不同，分別進行不同區(qū)域鋪料方式，鋪料厚 度，碾壓的類型和重量，碾壓遍數(shù)、碾壓速度，鋪料過程中的加水量， 壓

23、密層的孔隙率和干密度等試驗， 有排水要求的硅背梢回填，其墊層 料和過渡料還應進行滲透性試驗。墊層區(qū)碾壓試驗擬在填筑區(qū)內(nèi)進 行，以確定壓實機械類型及重量、碾壓遍數(shù)和壓實效果等碾壓方法和 碾壓參數(shù)。碾壓試驗結束后向工程師提交試驗報告，經(jīng)工程師批準的碾壓參數(shù)作為碾壓施工控制的依據(jù)。1.1.3 測量放樣清理好的地基，在驗收前測繪基礎地形圖和斷面圖，報請工程師批準。提前在岸坡標識高程，樁號標記。填筑過程中，每填筑23層即放樣一次，以檢查平整度，總體 層厚控制及各區(qū)料邊線等。1.1.4 施工控制保持填筑作業(yè)面施工和料場聯(lián)系暢通，根據(jù)填筑的需要，做好各種填筑料的調(diào)配工作。做好分料工作，設專職人員在作業(yè)面和路

24、口，指揮汽車卸料，不 合格料嚴禁進場。作業(yè)面設1名專職施工管理和質(zhì)檢人員，做好施工管理和質(zhì)量監(jiān)控工作。設置若干40cmi 80cmi 100cm高度桿，用以控制填筑層厚。設置若干種類、數(shù)量的標識旗和標識牌，用以標識填筑料分區(qū)、填筑區(qū)、塊所處的狀態(tài)，如：“該區(qū)已驗收合格” “該區(qū)正在碾壓” “該 區(qū)正在進料”等，便于施工人員及工程師隨時檢查。1.4 施工方法1.4.1 施工工序將填筑面劃分為不同的填筑單元，每個填筑單元的主要工序為：自卸汽車卸料+推土機平整攤鋪引灑櫥仁吐心用一!層研施工時按工序進行平行流水作業(yè)，根據(jù)各填筑區(qū)填筑次序規(guī)劃填筑行車路線及進料速度，各種運輸設備、平整設備、灑水設備及碾壓

25、設備根據(jù)各區(qū)填筑強度良好搭配，使填筑施工始終處于高速、均衡、有序的狀態(tài)。在碾壓設備上裝配壓實計，在碾壓過程中檢測壓實效果，沒達到壓實度要求的，采用補碾等措施，及確保碾壓質(zhì)量。每單元填筑完畢后，按設計和規(guī)范要求進行現(xiàn)場取樣試驗，經(jīng)工程師驗收合格后鋪填上一層。1.4.2 填筑施工填筑料由自卸汽車運輸，在經(jīng)過加水站時加水后上作業(yè)面，加水量略超設計要求含水量（可通過試驗確定），采用進占法卸料，推土機平整， 振動碾采用進退錯距法碾壓，局部振動碾無法碾壓的部位采用振動板夯實，各項碾壓參數(shù)嚴格按設計要求執(zhí)行。填筑時， 如出現(xiàn)大石或級配不良的石料，采用反鏟將這些石料挖除，自卸汽車運至場外。（ 4）混凝土堤防基

26、礎、護坡工程.1 材料（ 1）水泥水泥使用袋裝供應。不同品種的膠結材料分別存放，袋裝材料存放于干燥、具有防潮措施且通風良好的倉庫中。用于生產(chǎn)砼的水泥為符合國家標準的普通硅酸鹽水泥，要求具備出廠證明或相應水泥試驗報告單，按每200t 作為一個驗收批進行檢驗。（ 2）水砼拌和與養(yǎng)護用水取自西漢水，經(jīng)沉淀化驗合格后，用于施工混凝土拌合及混凝土養(yǎng)護用水。3）骨料硅骨料就近采購。用于拌和的粗、細骨料級配符合中國標準SDJ207-82 的要求。骨料的運輸和貯存將采取措施防止破裂、損壞、分離和被有害物質(zhì)或其它粒徑的骨料污染。每一標定粒徑的砼骨料分開堆放，不同料堆間至少有10m的交通間距；距地面1m內(nèi)料堆底部

27、的骨料不用于砼生產(chǎn)；并保證有能滿足至少5d 砼澆筑的骨料堆存量。砂的細度模數(shù)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，砂料質(zhì)地要求堅硬、清潔、級配良好。（ 4）外加劑用于本工程的外加劑包括：減水劑、緩凝劑、速凝劑。為保證外加劑間的相容性，同一種類的外加劑將由同一生產(chǎn)商提供，同時附有出廠證明和質(zhì)量保證單。2 砼配料和拌和（1）擬在左、右岸設硅拌和系統(tǒng)。拌和系統(tǒng)為兩座 3X 0.5拌和站，拌和機采用強制式，采用防風雨棚來保護配料和拌和設備、貯水及外加劑的容器等。防風雨棚裝有通風系統(tǒng)用以除去由于配料和拌和產(chǎn)生的灰塵。（ 2）配料拌和系統(tǒng)設磅稱來精確地確定和控制每種成份進入砼拌和機數(shù)量。按由實驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的

28、砼配合比進行配料。所有類別砼在滿足規(guī)定強度、抗?jié)B性能、抗凍融性和溫升要求的前提下，采用最低的水泥含量。（ 3）拌和砼要求拌和均勻，出料時無離析現(xiàn)象。在每種級配料的所有固體材料加進拌和機筒后，將使用最小拌和時間拌和，直到經(jīng)試驗確定了每級砼拌和的最優(yōu)拌和時間為止。當各種標號砼拌和后，卸入運輸車運至澆筑部位時，使用明顯的標志信號裝置來進行砼標號的標識。每級砼在離開拌和站時應加上統(tǒng)一規(guī)定的彩色標記。定期檢查拌和機，凝固在拌和機內(nèi)的材料及時予以清除。一旦攪拌機開始使用，就將進行性能測試，并在以后的使用過程中至少每28 天進行一次，或當監(jiān)理工程師認為機器可能發(fā)生任何故障時，也進行性能測試。.3 砼運輸（

29、1）砼水平運輸硅的水平運輸選用經(jīng)改裝成帶后擋板的8t自卸汽車與6m攪拌運 輸車。（ 2）砼垂直運輸砼垂直運輸采用汽車吊配溜槽入倉。（ 3）砼運輸?shù)缆愤\輸?shù)缆肥褂玫虄?nèi)及堤外公路。（ 4）砼運輸工藝措施運輸設備的要求砼運輸設備不吸水、不漏漿，運輸過程中砼拌和物不分離，不嚴重泌水及過多降低坍落度。選擇的砼運輸設備和運輸能力與澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應，以保證砼運輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設備效 率。運輸中的要求運輸?shù)缆繁３制教?，避免拌和物振蕩、離析、分層。在任何情況下，禁止中途加水后運入倉內(nèi)。盡量縮短運輸時間，減少轉運次數(shù)。因故停歇過久，砼產(chǎn)生初凝時作廢料處理。運輸工具均設置遮蓋或保

30、溫設施，以免日曬、雨淋、受凍而影響砼質(zhì)量。硅貼近澆筑倉面下料，自由下落高度不大于1.5m,鋼筋密集難以靠近的部位不大于2m,超過此界限時采取掛溜筒架溜梢等緩降 措施。采用自卸汽車、攪拌車及其它專用車運輸砼時，做到以下幾點：a. 運輸砼的汽車必須專用，禁止砼運輸車運送土石方及其它雜 物。b. 汽車運輸砼前，將車箱沖洗干凈，車箱內(nèi)無雜物和積水。c.裝載硅的厚度不小于40cm,車箱平滑密閉，運輸中砂漿損失控制在1%以內(nèi)。d. 每次卸料，將所載的砼卸凈，并及時清洗車箱（斗），以免砼粘附。合理安排砼運輸能力，做到既滿足砼澆筑和倉面覆蓋強度，又不致在運輸中汽車排長隊等待，減少砼溫度回升。加強組織管理，建立

31、高效、有序的硅運輸體系。各崗位人員要職責分明，各司其責，運輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié)間加強協(xié)作配合。合理配置資源，加快入倉速度。7.3.4 砼澆筑溫度控制（ 1）夏季施工溫控措施骨料溫控：在粗骨料堆上灑水進行骨料冷卻，并在粗骨料頂上搭設棚子，減少太陽直曬。加快砼入倉速度，減少倉面溫度回升。新澆筑砼溫度回升值隨砼入倉到上層覆蓋新砼的時間延長而增大，要求新澆筑砼溫度回升率不大于 0.25，下層砼到上層覆蓋新砼的間隔時間控制在2小時以內(nèi)。高溫時段澆筑砼時，倉內(nèi)配備噴霧降溫設備，并作為開倉的條件之一。 根據(jù)澆筑倉面積大小配備12 臺噴霧設備。從開倉澆筑到收倉不間斷地連續(xù)噴霧，要求水霧籠罩整個倉面，形成涼爽濕潤的環(huán)境

32、，降低倉面氣溫，減少砼的溫度回升和砼料水份蒸發(fā)。采用覆蓋隔熱被的方法減少溫度回升，澆筑砼時采用邊澆筑邊覆蓋的辦法，當澆筑新砼時揭開隔熱被，待振搗完后再蓋上，直到收倉為止。隔熱被覆蓋自臺階接頭向后沿伸10m范圍。隔熱被之間搭接寬度不小于15cm。7.3.6 砼澆筑方法1、基礎面清理或處理澆筑前將對基礎水平面和斜坡面作剝離清理工作，除去表面滯留 水、泥漿等雜物。2、硅澆筑硅澆筑程序：基底清理+辜面驗收T幫!二險收刁口也硅一卅吁笄| 口 幟根據(jù)施工進度計劃要求，硅澆筑分三期進行，一期澆筑基礎硅； 二期硅護坡。三期澆筑硅壓頂。分期硅接縫按施工縫處理。3.硅振搗(1)硅入倉嚴格按照該倉的施工設計所規(guī)定的

33、澆筑方向、分層 厚度、臺階寬度、布料順序進行。對于止水、埋件等部位，嚴禁直接 下料，由人工送料填滿。(2)使用。50或。80插入式振搗器振搗。(3)澆入倉內(nèi)的硅隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料分 離堆疊時，采用人工均勻地分布于砂漿較多處， 禁止用水泥砂漿覆蓋 或用振搗器作為移動硅的工具，以免造成內(nèi)部蜂窩和骨料集中現(xiàn)象。(4)不合格的硅嚴禁入倉，拌制好的硅不得重新拌和。硅澆筑 期間，如果表面泌水較多，及時清除，杜絕在模板上開孔趕水，帶走 灰漿。(5)在下列情況下應用人工布料。人工平倉用鐵鍬，距離不超過3mi具體要求如下：在靠近模板的地方，用人工布料，使石子分布均勻。水平止水底部用人工送料填滿

34、，嚴禁料罐直接下料，以免止水片卷曲和底部砼架空。（ 6）振搗器將其斜插入砼料堆下部，使砼向操作者位置移動，然后一次次地插向料堆上部，直至把砼攤平到規(guī)定的厚度為止。不應將振搗器垂直插入料堆頂部，以免造成粗骨料沿錐體四周下滑，砂漿集中在中間形成砂漿窩，影響砼勻質(zhì)性。經(jīng)過振動攤平的砼并未完全密實，禁止將平倉和振搗合二為一，影響澆筑質(zhì)量。（ 7）振搗在平倉之后立即進行。素砼較少的部位，用大直徑的振搗棒，坍落度小的干硬性砼，選用高頻和振幅較大的振搗器。振搗作業(yè)路線保持一致，并順序依次進行，以防漏振。振搗棒盡可能垂直地插入砼中，如振搗棒較長或把手位置較高，垂直插入感到操作不便時，也可略帶傾斜，但與水平面夾

35、角不小于45，且每次方向應保持一致，否則下部砼發(fā)生漏振。（ 8）振搗棒快插、慢提。為使上下層砼振搗密實均勻，將振搗棒上下抽動，抽動幅度為570cm振搗棒的插入深度，在振搗第一 層硅時，以振搗器頭部不碰到基層或老硅面，但相距不超過5cm為宜; 振搗上層硅時，則插入下層硅5cm左右，使上下兩層，結合良好。在 斜坡上澆筑砼時，振搗棒仍垂直插入，并且先振低處，再振高處，否則在振搗低處的砼時，已搗實的高處砼會自行向下流動，致使密實性受到破壞。軟軸振搗棒插入深度為棒長的3/4。（ 9）振搗棒在每一孔位振搗時間，以砼不再顯著下沉、水分和氣泡不再逸出，并開始泛漿為準，不得欠振或過振。（ 10）為得到均勻密實的

36、砼，擬對砼實施復振，二次振搗間隔時間約45min。（ 11） 振搗器的插入間距控制在振搗器有效作用半徑的1.5 倍以內(nèi)。（ 12）在模板邊、預埋件、止水片周圍，適當減少插入間距，以加強振搗，但不小于振搗棒有效作業(yè)半徑的1/2 ， 并注意不觸及拉條、鋼筋、模板及預埋件。（ 13）振搗中發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，經(jīng)常保持倉面平整，使泌水自動流向集中地點，并用人工清除。泌水未引走或刮除前，不得繼續(xù)鋪料、振搗。.3.8 砼表面處理砼表面按不同部位平整度進行處理。砼平整度已在圖紙中指定，在施工過程上將嚴格按照設計圖紙及技術規(guī)范中的有關要求進行施工。3.9 砼養(yǎng)護（ 1）概述砼澆筑完畢后，對砼表面及時進行連續(xù)的濕潤

37、養(yǎng)護。砼要求至少連續(xù)養(yǎng)護28 天，或直到新的砼澆在其上面或側面，或直到養(yǎng)護膜劑使用以后。在砼開始澆筑之前，就必須將用于養(yǎng)護所需的設備和材料準備齊全。（ 2）砼養(yǎng)護的一般要求砼澆筑完畢后，對砼表面及所有側面及時進行養(yǎng)護，以保持砼表面經(jīng)常濕潤，在養(yǎng)護期內(nèi)未拆模時也使模板一直保持濕潤狀態(tài)。低 流態(tài)砼澆完后，要加強養(yǎng)護，并延長養(yǎng)護時間。養(yǎng)護手段根據(jù)施工季節(jié)不同分別采用灑水、噴霧、泡水、噴薄膜養(yǎng)護劑及覆蓋至少10cm厚的持續(xù)飽和狀態(tài)的干凈麻袋等。一般在砼澆筑完畢后812小時內(nèi)即開始養(yǎng)護，在炎熱、干燥氣候情況下提前養(yǎng)護。對早期砼避免太陽曝曬，對砼表面加遮蓋保護。灑水養(yǎng)護，在砼澆筑812小時初凝后即可進行，

38、對較大的倉位連續(xù)澆筑在兩個班以上的，對先澆筑的部位進行灑水，但不能將水流到未初凝的砼面上。當先澆的部位澆完12 小時后，能抵抗自然流水破壞時，進行人工灑水。為避免水量集中，影響正在澆筑的部位，灑水時在水龍頭上加蓮蓬頭。（ 4）砼養(yǎng)護組織專門養(yǎng)護班子，實行養(yǎng)護工程責任制，配備責任心強、專業(yè)熟練的養(yǎng)護人員，每隔2 小時檢查一次養(yǎng)護的情況，氣溫高時加強巡查，做到定時施養(yǎng)與隨時施養(yǎng)相結合。（ 5）認真做好養(yǎng)護記錄，每班填好砼養(yǎng)護記錄表，真實全面地記錄砼養(yǎng)護過程和情況。第五節(jié) 冬雨季施工措施一、雨季施工措施1 、雨季施工期間，加強同氣象部門的聯(lián)系，及時掌握天氣情況，做到不在雨天澆筑砼，對現(xiàn)澆砼、澆筑前要

39、提前搭設雨棚以防天氣突變。2、施工現(xiàn)場要保持干凈、清潔，不得有集水。3、基坑開挖前應沿基坑四周設截水溝，截取地表積水并將積水引流入黃河河，開挖過程中如果遇下雨及時排除坑內(nèi)積水。4、在料場周圍，開好排水溝，制定排水措施。特別是水泥庫，要搭設好防雨蓬，防止水泥受潮變質(zhì)。5、雨季施工期間做好現(xiàn)場周圍的排水工作和防洪準備工作并成立搶險小分隊，隨時準備投入搶險。6、澆筑砼過程中，如遇小雨，適當減少攪拌用水。澆至頂面時，盡快抹面，可用塑料布覆蓋。7、雨天要及時檢查電器線路、插頭、必要時切斷電源，防止電器設備漏電。8、給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣。施工便道采取必要的防滑措施，確保安全生產(chǎn)。9、遇大雨應停止

40、施工，雨后先排除坑內(nèi)積水，清除軟弱土層。如澆筑砼時間超過規(guī)定，則按施工縫處理。二、土方回填雨季施工技術措施l 、填土前應清除原地面污泥，分層，壓實。2、填土厚度，每層虛厚要比常溫下施工標準厚度減少20-25%。3、填土應選用透水性的砂、卵石土，不采用含有泥草、腐植物或凍土塊的土。填土應在接近最佳含水量的情況下分層填筑和夯實，每層夯實厚度不得超過20 30cm。4、填土地段或取土坑，按原地面排水系統(tǒng)作好臨時排水溝，使施工地段及時排除積水。5、路堤填筑時，應采取土料隨挖、隨運、隨鋪、隨取樣的方法，每應做成2 3的橫坡，并整平。6、注意填料的選擇特別是含水量的控制。三、冬季施工當日平均氣溫低于5 最

41、低氣溫低于-3 時，應按冬季施工處理。1 、冬季施工期間，合理安排作業(yè)計劃，適當調(diào)整施工順序，有關分項工作盡可能避免早晚施工。密切關注氣象預報，隨時掌握天氣變 化和寒潮信息，以便及時采取防護措施。2、現(xiàn)場水管必須全部做好保溫工作，水平管理入地下降300mm，立管用草繩包扎。攪拌機在停止使用時，必須倒盡物料，用水清洗干凈，并將積水放盡；所有有水箱的機械設備，下班后要放空水箱中的水。1.1、 施工現(xiàn)場的作業(yè)場所和道路有良好排水坡度和有效的排水設施，以利及時排除積水防止冰凍。4、進入冬季施工前，技術部門須提前擬定對應措施，對工班、作業(yè)組進行技術交底。按工程進展情況編制實施細則，報監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行

42、。5、物資部門作好工人保暖和施工防凍材料供應，作好過冬物資的儲備。6、設備部門對機械全面檢修，冬季機械操作注意條例并定期對設備進行檢查。7、冬季混凝土、砂漿施工時應采用加防凍劑并加熱拌和用水的措施，構件應及時覆蓋養(yǎng)護，不可灑水養(yǎng)護。第六節(jié)工期保證體系及工期保證措施、工期保證體系二、工期保證措施該工程工期總體安排：2013 年 9 月 10 日開工， 2014 年 9 月 10日竣工。我單位擬根據(jù)施工任務安排左右岸兩個個施工隊入場，每個工程隊根據(jù)其施工內(nèi)容及項目分三個工作面同時進行施工。在工程實施階段，要按工程進度切實保證人、財、物的供應，以確保該工程按期竣工、具體保證措施如下：1 、搞一好工程

43、統(tǒng)籌計劃工作制定階段目標，科學合理安排施工工序，通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施，盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)?？茖W合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，確保關鍵工序施工工期與質(zhì)量。2、組織措施抽調(diào)有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，組織有關人員結合現(xiàn)場條件，進行施工準備。編制詳細的施工組織設計，調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設備及時進場。3、完善施工和管理提高施工進度，與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關單位緊密聯(lián)系，密切合作，同心協(xié)力，以確保本工程工期。4、制定詳細的施工生產(chǎn)計劃建立每天的班后會制度，檢查工程進度完成情況。建立每周項目部例會制度，對照檢查，找差距、找原因

44、，完善管理，促進施工。5、加強技術管理和工序管理重視工程質(zhì)量，嚴格自檢，做到驗收一次合格，加快施工進度。質(zhì)檢及技術員堅守現(xiàn)場，隨時檢查施工質(zhì)量，及時辦理工序交接手續(xù)，保證各道工序連續(xù)開展。6、實行目標管理責任制明確各級組織的目標責任，層層簽訂目標責任書。各施工隊實行分段包干，按項目同步進行流水施工，項目部將集中充足的工程機械、運輸車輛、以會戰(zhàn)的方式展開施工。7、加強領導，精心組織做好各項協(xié)調(diào)工作，確保工程能正常順利展開。中標后，各級管理技術人員以最快速度到位。認真做好工程前期準備工作，保證開工后各項工序緊密銜接，正常連續(xù)施工。8、加強計劃執(zhí)行情況檢查每周對進度計劃執(zhí)行情況進行檢查，及時調(diào)整。各

45、職能部門對進度計劃的執(zhí)行要予以高度重視，把進度計劃分解到工程隊、施工班組，形成人人肩扛指標，責任落實到人，充分發(fā)揮全體施工人員的積極性，不斷提高工作效率。9、全期施工采用倒計時法工程任務以天為單位分解計劃精心組織，各個作業(yè)班組，施工隊都要以日保周、周保月、月保季的精神，保證工期目標的實現(xiàn)，如遇特殊情況不能保證階段性進度時，在一定期限內(nèi)需積極采取有效措施想方設法將進度趕上。第七節(jié)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證組織機構質(zhì)量保證組織機構2、質(zhì)量檢測程序本工程施工實行全過程、全方位的全面質(zhì)量管理體系，并實行質(zhì) 量負責終身制制度。施工過程中質(zhì)量檢查采取三檢（自檢、互檢、交 接檢）制度，現(xiàn)場技術及

46、質(zhì)檢人員進行技術質(zhì)量把關，認真作好工前 技術交底、施工日志記錄、質(zhì)量檢查驗收簽證及原始資料保存等工作， 重點工程及關鍵工序重點檢查驗收，隱蔽工程必須在經(jīng)過質(zhì)檢負責人 及監(jiān)理工程師檢驗、驗收后方可進行下一工序的施工。 切實加強施工 的各個環(huán)節(jié)、各個部位的全面質(zhì)量管理監(jiān)察工作。見質(zhì)量檢查程序圖（如下）質(zhì)量檢查程序圖五、重、難、新項目質(zhì)量跟蹤控制 四、質(zhì)量跟蹤檢測、數(shù)據(jù)分析整理信息反饋 三、土工、垮工各項工程試驗 二、計量檢查管理認證 一、建材取樣復驗、抽驗五、組織QC活動四、貫徹部頒驗標，質(zhì)量宣傳教育 三、按部頒標準分項、分部、單位工程驗評 二、工序自檢，監(jiān)理工程師復驗簽證 一、按設計文件和施工方

47、案進行質(zhì)量控制六、測量復核制五、制定專項施工技術措施，跟蹤把關 四、貫徹部頒規(guī)范，強化現(xiàn)場技術管理 三、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術措施 二、制訂施工方案、工藝標準及技術交底 一、復核設計文件、優(yōu)化施工設計五、成品半成品質(zhì)檢入庫、管理、發(fā)放 四、地方大堆料源裝車質(zhì)量監(jiān)控 三、機械設備檢測、調(diào)試、維修、管理 二、廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢查報告 一、按技術標準定貨采購施工隊各職能部門各項目班組工序質(zhì)量3、質(zhì)量保證體系4、組織保證體系5、施工保證體系6、檢測儀器及試驗器材擬配務本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用 臺時數(shù)用途備注1光學經(jīng)緯儀J22國產(chǎn)200

48、7全線測量2自動安平水準儀S12德國2007全線測量3拓普康全站儀GTS-3111日本2009全線測量4萬能材料試驗機2000KN600KN3國產(chǎn)2005原材料5磅秤500Kg4國產(chǎn)2008硅、砂漿6砂石料篩FB-2 八節(jié)4國產(chǎn)2007原材料7水泥硅集料篩石子篩4國產(chǎn)2007原材料8直尺3m9國產(chǎn)2012基礎、護坡9鋼尺50m、 30m9國產(chǎn)2006基礎、護坡10高、低溫度計0-100 C18國產(chǎn)2007溫度控制11分析天平1/100,1/10002國產(chǎn)2007土工試驗12架盤天平100g200g2國產(chǎn)2006土工試驗13外試模150X150X 1504國產(chǎn)2006硅檢測14砂漿試模7.07

49、X7.07X 7.074國產(chǎn)2006砂漿檢測15萬用表2國產(chǎn)2007土工試驗16兆歐表2國產(chǎn)2007土工試驗19硅震動臺1M2、無錫、19992國產(chǎn)2007硅試驗21超聲探傷儀TSQ-B2國產(chǎn)2007土工試驗22壓力試驗機NVL-2000D2國產(chǎn)2007土工試驗23土壤液塑生聯(lián)合！定儀TVS-12國產(chǎn)2007土工試驗7、質(zhì)量責任人職責1.2、 、項目經(jīng)理（ 1）項目經(jīng)理是工程項目的負責人，是質(zhì)量的第一負責人，對工程質(zhì)量負完全責任。（2）對業(yè)主負責，貫徹執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，組織職工認真學習和靈活運用。（3）質(zhì)量保證體系所規(guī)定的承諾的落實。（4）加強內(nèi)部行動的統(tǒng)一和團結，調(diào)動一切積極因素實現(xiàn)“質(zhì)

50、量第一”的方針。1.3、 質(zhì)檢工程師（ 1）代表公司對實現(xiàn)質(zhì)量總體工作進行監(jiān)督。（2）組織項目經(jīng)理部進創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、制定質(zhì)量保證措施工作。（3）在現(xiàn)場實行質(zhì)量一票否決權。（4）主持重大質(zhì)量事故分析，研究審定處理方案。（5）配合監(jiān)理工程師進行質(zhì)量管理。1.4、 總工程師（ 1）主持技術、質(zhì)檢、試驗、測量等日常工作。（2）主持圖紙審核、學習規(guī)范、編制方案、工藝制定、技術交底工作。（3）對施工質(zhì)量全面負責，接受質(zhì)量部門監(jiān)督與評定。4、質(zhì)檢組（ 1）具體落實擬定的質(zhì)量保證措施，質(zhì)量計劃。（2）進行質(zhì)量交底，主持內(nèi)部質(zhì)檢工作，在達到規(guī)范要求后，呈報監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)復檢。（3）負責材料供應商的資格評審，進場材料

51、的檢驗與測試工作。（4）下發(fā)質(zhì)量問題通知單，并對技術部門提出的處理方案進行審核。（5）對不符質(zhì)量要求的工作采取行動，包括停工及向項目經(jīng)理匯報。（ 6）制定質(zhì)量培訓計劃，并按計劃對有關部門及人員進行培訓。（ 7）負責收集整理施工原始記錄，質(zhì)檢報告及竣工資料的編制工作。1.5、 測量及試驗配合質(zhì)量保證，進行各項質(zhì)檢工作，要服從項目部質(zhì)檢組調(diào)配。本工程質(zhì)量計劃是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程項目，為實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標，特擬訂本工程創(chuàng)優(yōu)工程實施計劃，各施工隊在施工過程中對每一道工序，按驗收標準嚴格把關，確保達到所規(guī)定的目標。8、質(zhì)量保證措施為使工程質(zhì)量一次驗收合格率達100，確保達到工程質(zhì)量目標。（ .1 、在施工管理方面

52、的質(zhì)量保證措施（ 1）加強質(zhì)量宣傳教育，提高全員質(zhì)量意識。將“百年大計、質(zhì)量第一”的宣傳教育貫徹在施工過程中，認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓等形式， 不斷提高全員的質(zhì)量意識，使參戰(zhàn)職工牢固樹立 “質(zhì)量第一”的思想。在技術人員和管理人員配備上，堅持兵要精，將要強，并在施工中嚴格工序質(zhì)量控制，達到質(zhì)量控制目標。（ 2）制定質(zhì)量目標計劃，完善保證體系為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標，要完善質(zhì)量，保證體系，建立項目部，施工隊二級質(zhì)量保證體系，各級領導要把質(zhì)量目標作為首要任務，親自帶頭抓好。根據(jù)設計和業(yè)主的要求，制定以分項工程質(zhì)量目標達標，創(chuàng)保整個項目工程的規(guī)劃，將規(guī)劃目標分解到各班組直到個人，做到工程質(zhì)量指標與個人收入掛鉤的辦法，增強每個人的質(zhì)量責任感，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，以保證規(guī)劃目標的落實。（ 2）健全