ud焊裝車間改造施工組織設(shè)計(jì)2012.12.14

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ud焊裝車間改造施工組織設(shè)計(jì)2012.12.14ud焊裝車間改造施工組織設(shè)計(jì)2012.12.14施 工 組 織 設(shè) 計(jì)工程名稱：第一汽車股份有限公司解放公司 MV3整車生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 焊裝車間改造施工單位：長春四環(huán)東鵬建筑安裝有限公司建設(shè)單位：一汽解放汽車有限公司 編制日期：2012年12月18日目錄第一章編制 第一節(jié)編制說明-4 第二節(jié)編制依據(jù)-4第二章工程概況-7第三章施工總No index entries found.體部署及施工順序-8 第一節(jié)綜合管理目標(biāo)-8 第二節(jié)施工部署-8 第三節(jié)施工

2、順序-9第四章管理機(jī)構(gòu)設(shè)置-13第一節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)-13第二節(jié)管理目標(biāo)-13第三節(jié)施工組織協(xié)調(diào)-15第五章主要分部分項(xiàng)施工方法-17第一節(jié)主要分項(xiàng)工程施工順序-17第二節(jié)主要施工方案選擇-17第六章材料機(jī)械設(shè)備選用及進(jìn)場計(jì)劃-57第一節(jié)材料組織管理措施-57第二節(jié)擬投入的主要施工機(jī)械-58第七章主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃-59第一節(jié)勞動(dòng)力的組織-59第二節(jié)勞動(dòng)力的進(jìn)場計(jì)劃-60第八章施工進(jìn)度計(jì)劃-62第一節(jié)施工進(jìn)度控制計(jì)劃-62第二節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃-62第九章施工平面布置及管理-62第一節(jié)現(xiàn)場平面總體規(guī)劃及控制措施-62第二節(jié)現(xiàn)場考察及施工設(shè)施平面布置-63第三節(jié)施工用水及用電-64第四節(jié)施工平面布置的管

3、理措施-65第五節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖-66第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施-66第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)-66第二節(jié)質(zhì)量保證體系-66第三節(jié)質(zhì)量控制措施-67第十一章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施-72第一節(jié)安全目標(biāo)-70第二節(jié)安全管理體系-72第三節(jié)安全技術(shù)措施-73第四節(jié)高空作業(yè)與機(jī)械安全管理-82第十二章確保工期的技術(shù)組織措施-90第十三章環(huán)境保護(hù)管理體系與維護(hù)措施-95第十四章降低成本的施工措施-95第十五章資源配備計(jì)劃-97 - 3 - 3 - 第一章：編制依據(jù)第一節(jié)：編制說明我公司屬建筑安裝工程施工總承包三級(jí)企業(yè)，具有獨(dú)立承擔(dān)大中型工業(yè)與民用建筑、安裝工程施工、各類鋼結(jié)構(gòu)制作安裝綜合施工能力。我

4、公司已具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，并培養(yǎng)出一大批施工技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍。編制本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，確保環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立健全工程項(xiàng)目管理體系，編制項(xiàng)目管理目標(biāo)與指標(biāo)，確保工程有序運(yùn)行。本工程一旦我公司中標(biāo)，我們將選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)管理人員，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，科學(xué)管理、精心組織，以求優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本項(xiàng)目的全部施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。針對(duì)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本施工組織設(shè)計(jì)這種從人員、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、施工管理、安全達(dá)標(biāo)、文明工地創(chuàng)建等方面進(jìn)行部署：采用集中攪拌砼，泵送工藝，鋼筋加工集中制作，

5、合理組織，精心管理，確保質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)：編制依據(jù) 1、本技術(shù)標(biāo)的編制依據(jù)主要為： 1.1 第一汽車股份有限公司解放公司 MV3整車生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 焊裝車間改造的技術(shù)文件、招標(biāo)文件。 1.2 根據(jù)甲方提供的工程設(shè)計(jì)圖紙一汽解放S-焊裝改-J1-J8一汽解放S-焊裝改-G1-G141.3、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集05J909GO工程做法04G329(1)(9)建筑物抗震構(gòu)造詳圖03J609防火門窗11G101-106J505-1內(nèi)隔墻建筑構(gòu)造03J111-1外裝修（一）04J101磚墻建筑構(gòu)造G51001-941.4、 施工現(xiàn)場實(shí)地勘察了解的情況資料。2、編制依據(jù)2.1招標(biāo)文件：建設(shè)單位

6、發(fā)布的招標(biāo)文件，補(bǔ)充說明。2.2地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002； 2.3鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；2.5砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；2.6建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002；2.7建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2002；2.8混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T10-95；2.9工程測量規(guī)范GB5026-93；2.10建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91；2.11鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96；2.12建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

7、一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；2.13建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JG33-86；2.14施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)范JGJ33-2001；2.15涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)及驗(yàn)收規(guī)范國際；2.16鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20022.17鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-912.18塑鋼門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范JGJ103-96；第二章：工程概況第一節(jié)工程概況及工程特點(diǎn)：1、工程概況本工程為第一汽車股份有限公司解放公司 MV3整車生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 焊裝車間改造工程，建筑地點(diǎn)一廠區(qū)3#門內(nèi)西焊裝車間內(nèi)。建筑面積：本工程改造建筑面積為5184平方米。設(shè)計(jì)單位為機(jī)械工業(yè)第九

8、設(shè)計(jì)院。工期要求：本工程開工日期2012年12月21日開工至2013年01月31日竣工，共40天日歷天數(shù)。另：鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)工程2013.2.30日之前完成，塑鋼隔斷2013.3.30日之前完成，鋼屋面板2.13.4.30日之前完成，冷卻塔基礎(chǔ)及支架2013.3.30日之前完成。第二節(jié)本工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析a、該工程項(xiàng)目涉及高處作業(yè)，根據(jù)這一特點(diǎn)，需配備綜合腳手架及流動(dòng)式腳手架，組織專業(yè)隊(duì)伍施工并做好安全防護(hù)，合理安排，組織好各工種各專業(yè)的流水施工，確保施工快、好、省，順利完成。b、本工程工程量較大，施工場地狹窄，積極協(xié)調(diào)好各種機(jī)械，保證建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)。c、交叉作業(yè)多，現(xiàn)場原生產(chǎn)用管線較多，施工各專

9、業(yè)與土建相互交叉、穿插施工，對(duì)已完成項(xiàng)目及管線要立即采取保護(hù)措施，防止砸壞，碰壞。d、由于現(xiàn)場場地狹小，因此臨時(shí)設(shè)施以及材料加工、儲(chǔ)備場地需要合理擺放。第三章：施工總體部署及施工順序第一節(jié)：綜合管理目標(biāo)1、總體要求：優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明；2、工程質(zhì)量：一次驗(yàn)收合格率100%；3、施工工期：開工日期2012年12月21日開工至2013年01月31日竣工，共40天；鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)工程2013.2.30日之前完成，塑鋼隔斷2013.3.30日之前完成，鋼屋面板2013.4.30日之前完成，冷卻塔基礎(chǔ)及支架2013.3.30日之前完成。 4、現(xiàn)場管理：爭創(chuàng)市級(jí)文明工地。第二節(jié)：施工部署本工程開工日期20

10、12年12月21日開工至2013年01月31日竣工，共40天。鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)工程2013.2.30日之前完成，塑鋼隔斷2013.3.30日之前完成，鋼屋面板2.13.4.30日之前完成，冷卻塔基礎(chǔ)及支架2013.3.30日之前完成。為確保在計(jì)劃工期內(nèi)向用戶交付滿意工程，盡快為業(yè)主提供一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境，我公司在施工期間將認(rèn)真做到精心組織，規(guī)范施工，從嚴(yán)管理，科學(xué)合理地安排進(jìn)度計(jì)劃，保證如期交付使用。1、總體施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。2、在空間上的部署原則-立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)

11、奏、力所能及留有余地的原則，保證工程按照總體控制計(jì)劃完成，需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的主體交叉施工。第三節(jié)：施工順序1、工程施工階段1.1本工程為焊裝車間改造施工工程。工程施工可分為5個(gè)施工段：1/地面工程：原地面拆除、地面坑回填及地面重新澆筑施工階段.2/空調(diào)機(jī)房工程：包括空調(diào)機(jī)房基礎(chǔ)、鋼柱粱等構(gòu)件預(yù)制或加工制作、結(jié)構(gòu)吊裝、圍護(hù)施工階段。3/冷卻塔工程：包括冷卻塔及水泵的獨(dú)立基礎(chǔ)、柱粱施工階段。4/衛(wèi)生間工程：39#庫及勞保庫改造成衛(wèi)生間和制水間施工階段。5/裝飾工程：包括廠房墻面、天棚、屋面梁、柱子清理噴白、柱標(biāo)、金屬耐磨地面及地面劃線等內(nèi)裝飾作業(yè)階段。6/后二樓辦公樓改造

12、：包括拆換舊門、大白、鋪設(shè)地板及油漆等維修施工階段。待維護(hù)工程完工后開始圍檔拆除作業(yè)，確保未參與改造部分車間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不影響建設(shè)單位的正常生產(chǎn)。1.2預(yù)制工程的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠外預(yù)制加工。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)制安排在基礎(chǔ)土方開挖的同時(shí)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)加工制作全部采用外委加工制作，現(xiàn)場只設(shè)零星鋼構(gòu)件加工場地；鋼構(gòu)件外委加工應(yīng)提前進(jìn)行，在基礎(chǔ)回填完、開始結(jié)構(gòu)吊裝前陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場。1.3施工工序如下：1.3.1地面工程：原地面拆除地面坑回填鋼筋綁扎支?；炷翝仓炷琉B(yǎng)護(hù)金屬耐磨地面施工。1.3.2空調(diào)機(jī)房工程：挖基坑驗(yàn)槽混凝土墊層植筋埋件制安鋼筋砼基礎(chǔ)基礎(chǔ)回填鋼結(jié)構(gòu)制作安裝主體圍護(hù)吊裝。1.3.3冷卻塔工程：冬季施

13、工用暖棚搭設(shè)水泵間原地面拆土方開挖驗(yàn)槽混凝土墊層鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)回填埋件制安鋼筋混凝土柱粱混凝土養(yǎng)護(hù)。1.3.4衛(wèi)生間及制水間工程：地面拆除基礎(chǔ)施工墻體砌筑及門窗安裝地溝電纜溝施工（制水間）衛(wèi)生潔具安裝（廁所）墻磚施工地磚施工隔斷（廁所）鋼蓋板（制水間）天棚吊頂施工。1.3.5裝飾工程：天棚梁板柱清理補(bǔ)修噴白柱字地面劃線。1.3.6辦公樓改造：舊門拆換大白清理重新粉飾油漆地板2、確定項(xiàng)目施工階段本工程施工程序劃分為五個(gè)階段，根據(jù)不同階段的具體內(nèi)容，確定施工管理重點(diǎn)和管理目標(biāo)。施工程序如下：接受任務(wù)階段-開工前施工準(zhǔn)備階段-施工階段-交工驗(yàn)收階段-工程保修期階段。2.1接受任務(wù)階段：本工程

14、承接任務(wù)方式是通過項(xiàng)目招投標(biāo)確定工程承包。這一階段實(shí)施重點(diǎn)是組織投標(biāo)報(bào)價(jià)、編制商務(wù)和技術(shù)投標(biāo)書、中標(biāo)后簽定工程承包合同。獲得投標(biāo)許可后，立即進(jìn)行高度周密的策劃論證，組織強(qiáng)有力的、具有工程投標(biāo)豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)工作人員，熟悉和審查招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)的招標(biāo)資料，全面細(xì)致地調(diào)查收集各種有關(guān)的原始資料，進(jìn)行投標(biāo)報(bào)價(jià)，編制合理、準(zhǔn)確的商務(wù)和技術(shù)投標(biāo)書并及時(shí)送達(dá)相關(guān)單位。項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)成員和主要技術(shù)骨干必須全過程參加本項(xiàng)目的投標(biāo)工作，因此在此期間首先進(jìn)行項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組建，確定項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)成員和主要技術(shù)骨干名單，及時(shí)調(diào)集參與本項(xiàng)目的投標(biāo)工作。項(xiàng)目中標(biāo)后，及時(shí)與建設(shè)單位主管部協(xié)商洽談工程承包合同條款

15、，簽定工程承包合同。2.2開工前施工準(zhǔn)備階段：開工前施工準(zhǔn)備的目的是為項(xiàng)目開工和施工創(chuàng)造必要的施工條件。這一階段的實(shí)施重點(diǎn)是：制定項(xiàng)目管理目標(biāo)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制批準(zhǔn)施工預(yù)算、中標(biāo)后的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，落實(shí)勞動(dòng)力和各種物資、工程材料設(shè)備、施工機(jī)具計(jì)劃并及時(shí)組織進(jìn)場，完成各項(xiàng)施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，確保如期開工。這一階段由項(xiàng)目經(jīng)理部和公司各部門及有關(guān)下屬單位兩方面分別進(jìn)行完成實(shí)施。各項(xiàng)施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作主要由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織完成實(shí)施，其他各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作如技術(shù)準(zhǔn)備、物資設(shè)備準(zhǔn)備等主要公司負(fù)責(zé)組織完成實(shí)施，建立健全施工項(xiàng)目各項(xiàng)管理規(guī)章制度由公司總部和項(xiàng)目經(jīng)理部共同組織完成。2.3全面施工階

16、段：全面施工階段的主要任務(wù)就是全面履行工程承包合同，以施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃為指導(dǎo)，按照確定的施工順序全面組織工程項(xiàng)目施工，全面開展項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理、工程施工成本管理、安全生產(chǎn)和文明施工管理等項(xiàng)目管理工作，完成全部工程施工內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目各項(xiàng)管理目標(biāo)，保證工程按期竣工。該階段的管理實(shí)施重點(diǎn)是進(jìn)行施工過程控制、現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理和各項(xiàng)后勤保障工作，以及各方面的協(xié)調(diào)管理。施工過程控制主要由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，與業(yè)主代表、項(xiàng)目監(jiān)理密切協(xié)作，抓好施工項(xiàng)目各項(xiàng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理工作。公司各管理部門按照各自主控要素分配進(jìn)行各項(xiàng)施工管理策劃與監(jiān)督。其他協(xié)調(diào)工作根據(jù)有關(guān)事宜的解決方式和途徑，分別由施工現(xiàn)場和公司總部

17、負(fù)責(zé)辦理，特別要注意加強(qiáng)各方面的密切聯(lián)系。2.4交工驗(yàn)收階段：工程項(xiàng)目施工內(nèi)容全部完成以后，由項(xiàng)目經(jīng)理部向公司提交工程竣工報(bào)告，公司負(fù)責(zé)組織工程的內(nèi)部預(yù)先驗(yàn)收評(píng)定，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量，整理工程各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，編制工程使用說明書。經(jīng)預(yù)驗(yàn)確認(rèn)已經(jīng)按照合同要求完成了全部施工內(nèi)容，并符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向業(yè)主代表和工程監(jiān)理提出工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。經(jīng)業(yè)主組織有關(guān)方面進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，給出驗(yàn)收意見。如需繼續(xù)整修，由承包商按照驗(yàn)收意見在限期內(nèi)進(jìn)行工程補(bǔ)充整修，并報(bào)請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。最后驗(yàn)收通過后，有業(yè)主或工程監(jiān)理簽署工程驗(yàn)收評(píng)定結(jié)論，辦理交工驗(yàn)收手續(xù)及有關(guān)事宜。在此階段，由于工程項(xiàng)目施工已經(jīng)全部完成，如果沒有追加后續(xù)施

18、工任務(wù)，承包商將撤除現(xiàn)場施工設(shè)施，只適當(dāng)保留少部分工程維修人員，開始進(jìn)行工程服務(wù)保修，并完成施工現(xiàn)場場地的恢復(fù)工作。2.5工程保修階段：工程交付使用后，現(xiàn)場留駐工程維修隊(duì)，履行合同中規(guī)定的工程保修責(zé)任。保修期間建立保修單，確定保修范圍，并嚴(yán)格認(rèn)真填寫保修記錄。對(duì)于在使用中發(fā)生和存在的屬于保修范圍的質(zhì)量問題，承包商認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取有效措施予以解決。對(duì)于不屬保修范圍的使用問題，承包商仍然保證做到積極配合，滿足用戶要求。第四章：管理機(jī)構(gòu)設(shè)置第一節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)中標(biāo)后，我公司將迅速組建“第一汽車股份有限公司解放公司 MV3整車生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 焊裝車間改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，對(duì)本工程采用項(xiàng)目法組織

19、與管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司全面負(fù)責(zé)，包工期、包質(zhì)量、包安全生產(chǎn)、包文明施工、包成本利潤等各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指針。公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部提供人、財(cái)物等資源保證和必要的技術(shù)服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全面負(fù)責(zé)，并全面指揮施工；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)問題，并對(duì)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)量部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理甲乙雙方及各種外協(xié)關(guān)系，統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)下屬各職能部門，全面負(fù)責(zé)解決施工中的各類問題。 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工、經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、材料供應(yīng)，機(jī)械動(dòng)力和后勤保障等職能工作人員，具體完成各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場施工管理體系和安全保體系，切實(shí)搞好文明施工和安全生產(chǎn)。建立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥的質(zhì)量保障

20、體系，對(duì)工程施工實(shí)行全方位、全過程、全員和全面的質(zhì)量監(jiān)督管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)際。第二節(jié) 管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)作為施工企業(yè)來說，質(zhì)量就是企業(yè)的生命，針對(duì)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)，我公司將認(rèn)真把握好這次機(jī)會(huì)，從抓施工現(xiàn)場管理入手，組織強(qiáng)有力的施工班子，從進(jìn)場直至竣工的整個(gè)施工過程中認(rèn)真執(zhí)行ISO9002程序文件和質(zhì)量保證手冊(cè)一系列標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖紙、國家建筑設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行三級(jí)制的管理程序，集中公司的管理精英力量，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)，努力將本工程建設(shè)為一流精品工程。2、工期目標(biāo)按技術(shù)文件要求開工日期2012年12月21日開工至2013年01月31日竣工

21、，共40天。鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)工程2013.2.30日之前完成，塑鋼隔斷2013.3.30日之前完成，鋼屋面板2.13.4.30日之前完成，冷卻塔基礎(chǔ)及支架2013.3.30日之前完成。3、文明施工的目標(biāo)文明施工、安全生產(chǎn)是建筑企業(yè)對(duì)外形象的重要窗口。針對(duì)本工程場地特點(diǎn)，在施工中從抓現(xiàn)場管理入手，創(chuàng)出自己的品牌工程，從現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆放、機(jī)具設(shè)備布置、臨時(shí)用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置著眼于高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，同時(shí)認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司企業(yè)識(shí)別視覺形象設(shè)計(jì)系統(tǒng)，并進(jìn)一步提高特色及創(chuàng)新意識(shí)，同時(shí)為職工的工作、生活提供較良好的環(huán)境，促進(jìn)安全生產(chǎn)，文明施工，并作為在施工期間一項(xiàng)十分重要的工作由專人來抓，

22、將工作落到實(shí)處，做到不擾民，保證周邊單位正常的生產(chǎn)生活秩序，做到不損壞綠化、綠地，維護(hù)周邊環(huán)境衛(wèi)生，本工程的文明施工目標(biāo)是爭取達(dá)到市級(jí)文明工地。4、科技進(jìn)步目標(biāo)充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，采用目前國內(nèi)先進(jìn)的而且是我公司多次采用的新技術(shù)、新工藝和管理手段，爭創(chuàng)省級(jí)新技術(shù)新工藝應(yīng)用示范工程。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)我公司在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效預(yù)防措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，合理安排施工時(shí)間，避免施工機(jī)械影響交通。自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染，保證周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保證周邊廠房正常生產(chǎn)。第三節(jié)：施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過業(yè)主

23、、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)出，制訂以下制度，以確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。1、制訂圖紙會(huì)審、圖紙交底制度在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部、工程技術(shù)部、安裝工程部和施工生產(chǎn)部的人員核對(duì)圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審、圖紙交底會(huì)，會(huì)中確定的內(nèi)容形成施工文件，確保工程順利開始。2、建立周例會(huì)制度在每周的固定時(shí)間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、施工方參與的周例會(huì)，會(huì)中商討一周的工程施工和配合情況，解決存在的問題。 若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理商討解決。3、制定專題討論會(huì)議制

24、度遇到較大問題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位到一起商討解決，專題討論會(huì)不定時(shí)召開。4、制定考察制度根據(jù)公司的管理要求，項(xiàng)目的勞務(wù)分承包方，材料供應(yīng)方均要通過三家以上單位的綜合考評(píng)確定，因此，制定考察制度，對(duì)主要分承包方、分供方進(jìn)行考察，通過綜合評(píng)比，最終選定合格、滿意的分承包、分供方。第五章：主要分部分項(xiàng)施工方法第一節(jié)：主要分項(xiàng)工程施工順序1、土方開挖施工順序定位放線-定位報(bào)驗(yàn)復(fù)測-機(jī)械開挖-人工清底-基坑驗(yàn)槽報(bào)驗(yàn)-進(jìn)行下道工序施工。2、鋼筋分項(xiàng)施工順序鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)-鋼筋按批復(fù)試-鋼筋除銹、調(diào)直-切斷、彎曲、加工成型-鋼筋加工報(bào)驗(yàn)-鋼筋綁扎報(bào)驗(yàn)-鋼筋隱蔽報(bào)驗(yàn)-下一道工序施工。3、模板分項(xiàng)施

25、工順序模板加工-模板支設(shè)固定-模板報(bào)驗(yàn)。4、砌體分項(xiàng)施工順序抄平放線-立皮數(shù)桿-分層砌筑到距梁底300-構(gòu)造柱 -養(yǎng)護(hù)穩(wěn)定-補(bǔ)砌梁底剩余部分墻體。5、金屬耐磨地面施工順序原地面拆除素土夯實(shí)碎石灌漿（地面坑部位）鋼筋砼地面用刮杠搓平機(jī)械壓光金屬骨料耐磨地面。第二節(jié)：主要施工方案選擇一：地面工程：1、原地面拆除本工程原有地面開挖采用機(jī)械破碎開挖為主，人工開挖相輔助；土方均用自卸汽車外運(yùn)。挖方的平面范圍為設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示范圍，機(jī)械開挖深度比設(shè)計(jì)多100mm，即300mm處，以利于人工修正到基底標(biāo)高，由于原廠房地面為鋼筋砼地面，為保證將來恢復(fù)原有地面的質(zhì)量，先用切縫機(jī)按開挖范圍切縫，露出原有地面鋼筋保證搭

26、接長度，并做好鋼筋保護(hù)，再進(jìn)行局部開挖。2、地面坑回填2.1用于回填的土方應(yīng)符合土方回填標(biāo)準(zhǔn)。2.2由于回填量大，采用機(jī)械配合人工進(jìn)行回填，每300mm分層夯實(shí)。冬季回填土建議用級(jí)配砂石回填。3、鋼筋加工3.1鋼筋加工鋼筋采用現(xiàn)場集中加工方式，各施工區(qū)域采用現(xiàn)場綁扎，加工機(jī)械的選配與布置在施工準(zhǔn)備有詳細(xì)計(jì)劃。3.2鋼筋接頭鋼筋連接方式采用采用搭接連接。4、模板工程4.1模板的選用地面分倉模板：采用定型槽鋼模。5、砼工程5.1砼的運(yùn)輸本工程采用商品砼，由商品混凝土站攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。用汽車式混凝土泵車澆筑。5.2混凝土振搗方式 采用插入振動(dòng)棒振搗。6、主要施工工藝金屬骨料耐磨地面為10單層雙向

27、200搭接鋼筋網(wǎng)片，混凝土強(qiáng)度為：C25，鑒于目前天氣情況，建議使用-5早強(qiáng)抗凍混凝土。6.1重點(diǎn)及難點(diǎn)分析（1） 本車間地面面積大，縱橫跨度大，如何控制平整度是施工的重點(diǎn)，施工時(shí)必須將水平線彈在每根柱子上，鋼模固定后必須復(fù)測水平度。（2） 混凝土地面為單層雙向鋼筋網(wǎng)片，且鋪設(shè)面積較大。如何控制在施工過程中鋼筋位移，是混凝土地面施工過程中的重點(diǎn)，施工中應(yīng)將鋼筋綁扎牢固，鋪設(shè)木跳板防止鋼筋踩踏變形。（3） 地面砼施工正逢冬季低溫季節(jié)，為確保地面砼強(qiáng)度早日達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用早強(qiáng)外加劑，澆筑完成用塑料薄膜上面用草墊子覆蓋保溫。（4）金屬骨料耐磨面層完成后注意成品保護(hù)。 6.2、工藝特點(diǎn)本施工方案結(jié)合

28、本工程特點(diǎn)主要是大面積混凝土地面施工，面積較大且地面為混凝土整體地面。對(duì)混凝土基層的平整度要求很高，因此經(jīng)我項(xiàng)目部仔細(xì)研究，借鑒以往成功施工經(jīng)驗(yàn)，編制本方案旨在指導(dǎo)大面積混凝土地面的施工。6.3、施工條件（1） 所有地面的線管埋設(shè)完成并通過隱蔽驗(yàn)收。（2） 地面控制標(biāo)高點(diǎn)已經(jīng)設(shè)置；（3） 地面已經(jīng)壓實(shí)平整，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收合格。7、施工準(zhǔn)備（1） 物資設(shè)備準(zhǔn)備：生產(chǎn)車間地面混凝土采用商品混凝土，采用輸送泵輸送砼，其他物資設(shè)備主要有：支模用槽鋼、振動(dòng)棒、提漿磨光機(jī)、振橋、6M長的普通的鋁合金刮杠。（2） 施工班級(jí)準(zhǔn)備：生產(chǎn)車間使用一個(gè)地面混凝土施工班組，因?yàn)榈孛婊炷潦┕さ墓に囈蟾?，所以要選

29、擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組，項(xiàng)目部通過考察樣板施工等方式對(duì)班組進(jìn)行選擇。（3） 技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)針對(duì)施工工藝特點(diǎn)制定專項(xiàng)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，地面標(biāo)高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過復(fù)核無誤，通過甲方、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。2、 施工順序：施工順序按照現(xiàn)場實(shí)際情況具體布置，澆筑的順序應(yīng)該按先澆排列為偶數(shù)的板（要裝模），后澆奇數(shù)順序的板（不需要裝模），時(shí)間間隔不宜少于3天，偶數(shù)板砼添加適量膨脹劑?？v向割縫時(shí)，沿板與板的界面割縫。由于廠房長度較大，須橫向設(shè)置直縫。8、施工方法：8.1工藝流程定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）、綁扎鋼筋、支側(cè)模（槽鋼） 混凝土（人工）攤鋪 振橋振搗和粗平 細(xì)部振動(dòng)棒振搗 細(xì)刮（

30、主要是細(xì)部的處理） 人工收漿 機(jī)械提漿、磨光 養(yǎng)護(hù) 割縫。8.2、 施工方法：8.2.1定位放線、綁扎鋼筋、支側(cè)模：定位放線重點(diǎn)在于控制20槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計(jì)厚度為200MM厚。在鋪設(shè)鋼筋前，沿兩個(gè)方向用鋼卷尺量出鋼筋擺放位置，確保鋼筋鋼筋網(wǎng)片安放位置。確定網(wǎng)片位置后，開始鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片按平搭法搭接，施工中確保網(wǎng)片縱橫兩向鋼筋在同一平面內(nèi)。在槽鋼下設(shè)寬度100MM細(xì)石混凝土墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，經(jīng)確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確，再在墊層上放出槽鋼位置線，使用鋼筋釘入地面與模點(diǎn)焊使槽鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。槽鋼的位置根

31、據(jù)伸縮縫的位置而定。施工縫支模方法：在槽鋼下澆筑100高，上口寬50的細(xì)石混凝土帶，上表面進(jìn)行準(zhǔn)確測量定位，保證施工縫（即槽鋼外楞在軸線上）水平筆直，并且砼帶上表面磨平壓光。砼帶可以斷開，主要支撐并保證槽鋼穩(wěn)定性即可，在沒有砼帶部位，可采用木模板或快易收口網(wǎng)代替。施工前須在廠房周邊做好水準(zhǔn)布置點(diǎn)。8.2.2混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土，塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場進(jìn)150-160MM。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2-3MM）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。8.2.3振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依

32、據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控制達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。8.2.3.1細(xì)部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實(shí)的部位一，使用插入式振搗棒振搗。快插慢撥直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。8.2.3.2粗刮：每塊混凝土振搗完畢，用刮杠來回往返4-5次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤。8.2.3.3人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。8.2.3.4機(jī)械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式壓光

33、機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光，利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。 8.2.4養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋上面鋪設(shè)草墊子的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到保溫養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。8.2.5割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好得混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣；過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到610MPa。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù)3天后可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出

34、墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)定位，開動(dòng)切縫機(jī)，放水潤滑，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動(dòng)行走，從而形成30mm深、0.8mm寬縫。9、技術(shù)措施：(1)平整度的控制：除將標(biāo)高線彈到原有廠房柱子上外，主要采用“標(biāo)高點(diǎn)”法施工，所謂“標(biāo)高點(diǎn)”，就是設(shè)置很多符合調(diào)平層標(biāo)高要求的固定點(diǎn)，這些點(diǎn)的高程誤差很小，分布密度較大，在6米*6米范圍內(nèi)，標(biāo)高點(diǎn)不得少于3點(diǎn)。施工時(shí)，充分利用這些高精度的高程控制點(diǎn)去嚴(yán)格控制砼調(diào)平層的平整度。首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過水平控制高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控制，

35、如此較為直觀，且易于控制。（2）控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過低，宜在0以上，并根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。（3）控制表面顏色和施工縫的位置：為避免留設(shè)施工縫后完成面上顏色不均勻，甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施縫產(chǎn)生裂縫，將施工縫留設(shè)在將來需要切割的伸縮縫處，利用槽鋼作為側(cè)模，每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。本工程使用商品混凝土，每次使用必須詳細(xì)檢查混凝土發(fā)料單，檢查該批次混凝土的標(biāo)號(hào)，抗凍性及塌落度等是否符合設(shè)計(jì)及施工要求。（2）評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須

36、案混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范化的規(guī)定。（3）允許偏差項(xiàng)目，見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺楔形塞尺檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀檢查3厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢11、成品保護(hù)（1）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MP以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。但不得上重型車輛。（2）在施工操作過程中，注意運(yùn)料車輛不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先保護(hù)措施）及廠房內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備，在鋪設(shè)混凝土?xí)r必須保護(hù)好電氣管線等設(shè)備暗管。（3）混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，就對(duì)其加以覆蓋保護(hù)，并避免在面層上攪拌砂漿

37、、存放油漆桶等物以免污染面層。12、應(yīng)注意的質(zhì)量問題和質(zhì)量通病防治（1）混凝土不密實(shí)：主要由于漏震和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成，基底沒有灑水和墊層過薄，也會(huì)造成不密實(shí)。（2）表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽鋼側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。（3）不規(guī)則裂縫：面積過大為分段分倉進(jìn)行澆筑、回填土不均勻、下沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。二：鋼平臺(tái)工程：兩個(gè)空調(diào)機(jī)房工程為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，部分基礎(chǔ)利用原廠房基礎(chǔ)，在老基礎(chǔ)鋼筋上焊接鋼筋，支模后澆筑新基礎(chǔ)并采用化學(xué)植筋方式設(shè)

38、置柱腳螺栓。鋼柱鋼梁，120厚C30混凝土樓板，輕鋼龍骨石膏板墻體。1、獨(dú)立基礎(chǔ)施工1.1施工流程地基挖槽-地基驗(yàn)收-測量放線-墊層模板支設(shè)-砼澆筑-基礎(chǔ)鋼筋綁扎-模板支設(shè)螺栓安裝-隱蔽驗(yàn)收-砼澆筑-基礎(chǔ)回填混凝土養(yǎng)護(hù)-植筋。1.2基礎(chǔ)土方采用機(jī)械挖土，殘土及時(shí)外運(yùn)，由于無地勘報(bào)告，基底要求入老土層下200，并及時(shí)溝通相關(guān)部門驗(yàn)槽。1.3模板支設(shè)基礎(chǔ)采用組合鋼模板，48鋼管支撐，基礎(chǔ)支撐間距不能大于1.2m，如果支撐面為基坑土壁時(shí)應(yīng)墊=50mm厚木板，以增加承壓面積，獨(dú)立基礎(chǔ)除模板支護(hù)牢固外，還應(yīng)設(shè)置對(duì)角斜拉緊固件，保證基礎(chǔ)的方正。支模質(zhì)量要求模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的

39、接縫不應(yīng)漏漿，接縫不大于2.5mm，必要時(shí)加設(shè)海棉條。模板的實(shí)際允許偏差必須滿足以下要求。項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高±5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度51.4鋼筋工程（1）鋼筋有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋的綁扎符合規(guī)范要求，缺扣數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。（4）彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗(yàn)結(jié)果不小于規(guī)定值。1.5砼施工原材料質(zhì)量控制按照設(shè)計(jì)要求，選用商品砼（抗凍-5、早強(qiáng)型）?；?/p>

40、凝土澆筑及振搗砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋等進(jìn)行細(xì)致檢查并作自檢和工序交接記錄，鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，模板縫隙堵嚴(yán)?；A(chǔ)砼采用一次澆注到位。澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、避雷接地鋼筋進(jìn)行復(fù)核，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后由施工經(jīng)理開澆筑通知單，所有砼工程在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，并且報(bào)監(jiān)理進(jìn)行批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。砼工程除執(zhí)行我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)保證砼澆筑到哪里，振動(dòng)棒振到那里，以保證砼密度。振動(dòng)應(yīng)直上直下，快插慢拔，移動(dòng)間距為400mm，振搗時(shí)間為15s30s，間隔2min3min后進(jìn)行第二次復(fù)振。初凝后，終凝前將其表面用木抹子收壓平整。由于基礎(chǔ)分臺(tái)階，澆筑時(shí)應(yīng)先澆邊角后澆中間，施工時(shí)

41、應(yīng)注意防止上下臺(tái)階交接處砼出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。砼養(yǎng)護(hù)先在砼表面覆蓋兩層塑料薄膜，覆蓋時(shí)間以砼初凝時(shí)間為宜，然后在塑料薄膜外加蓋草簾子養(yǎng)護(hù)，及時(shí)拆模及時(shí)回填。2、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程前期準(zhǔn)備工作技術(shù)交底材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼材、連接材料、焊接材料施工機(jī)具焊工考試焊接材料烘焙鋼材除銹平臺(tái)量具校驗(yàn)電源安全防護(hù)施工放樣號(hào)料切割邊緣加工矯正與成型制孔組裝連接焊接普通螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接鉚接驗(yàn)收竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告調(diào)整測量記錄焊件（試件）試驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）2.1、進(jìn)度要求：要求在合同簽定后立

42、即開始構(gòu)件生產(chǎn)，保證在基礎(chǔ)施工過程中構(gòu)件加工基本完成，具備開工條件后，構(gòu)件立即運(yùn)至現(xiàn)場。2.2、工藝要求2.2.1 焊接工藝規(guī)程： 焊工參加該工程的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。嚴(yán)格堅(jiān)持上崗從事與其證書等級(jí)相適應(yīng)的焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方的認(rèn)可。重要結(jié)構(gòu)裝配定位時(shí)，由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。焊工考核管理由生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)。 焊接工藝方法及焊接設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程焊接主要采用全自動(dòng)焊接線焊接工藝方法。為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：交流弧焊焊機(jī)，CO2氣體

43、保護(hù)焊機(jī)和自動(dòng)埋弧焊機(jī)，焊接材料烘焙設(shè)備及焊條保溫筒。2.2.2鋼材、焊材的訂購、進(jìn)庫、檢驗(yàn)及管理要求本工程鋼材采用Q345B。鋼材焊接材料的訂購、進(jìn)庫、檢驗(yàn)及管理，執(zhí)行ISO體系和公司制定的程序文件，鋼構(gòu)件所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，以確認(rèn)其材質(zhì)符合要求。并嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)： 焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。 本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書，焊接材料入廠后，由公司質(zhì)量部門按采購要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。 焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙

44、和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等（若焊材本身的標(biāo)識(shí)可滿足正常的話，則可免做此工作）。焊接材料的使用要符合制造廠的說明和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。 焊接材料使用過程中進(jìn)行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝評(píng)定所用的型號(hào)一致，本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采用的焊接材料為：-手工電弧焊：Q235采用E4303、Q345采用E5010（J507）。-CO2氣體保護(hù)焊：YJ502Q藥芯焊絲或ER49-1焊絲。-CO2氣體（純度大于99.5）。 焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條需要放回烘箱重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不允許超過兩次。關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所

45、用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。2.2.3 焊接施工要求 定位焊裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。 焊接環(huán)境本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接在車間內(nèi)進(jìn)行。對(duì)焊工的要求1)施焊時(shí)嚴(yán)格控制能量（45KJ/CM）和最高層間溫度（350）。2)焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進(jìn)行施焊。應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接，原則上要求對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。3)焊接前

46、將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。4)絕不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。5)施焊注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時(shí)焊接接頭錯(cuò)開。6)焊后要進(jìn)行自檢、互檢，同時(shí)做好焊接施工記錄。焊縫表面質(zhì)量1)對(duì)接焊縫的余高度為2-3mm，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。2)焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。3)焊縫表面不準(zhǔn)電弧灼傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。4)主要對(duì)焊接縫的咬邊不允許超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。2.2.4焊接檢驗(yàn)和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無損探傷由質(zhì)監(jiān)部門的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗

47、位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗(yàn)、檢測。 焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面：母材的焊接材料焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備焊接接口、接頭裝配及清理焊工資格焊接環(huán)境條件現(xiàn)場焊執(zhí)著參數(shù)，次序以及現(xiàn)場施焊情況焊縫外觀和尺寸測量焊縫外觀均勻、致密，不能有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求符合GB10854鋼結(jié)構(gòu)24小時(shí)之后進(jìn)行，無損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按GB1345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)規(guī)定施工。焊接返修焊縫無損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，焊縫的返修措施要得到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊縫性能和質(zhì)量

48、要求與原焊縫相同，返修次數(shù)原則上不能超過兩次，超次返修需要經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)。返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返修。待焊部位開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有1：5的坡度。焊縫返修之后，按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。2.2.5 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求 對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)行100的超聲波無損探傷，評(píng)定等級(jí)二級(jí)。 支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖要求。腹桿、壓桿焊縫為二級(jí)焊縫，焊好后24小時(shí)進(jìn)行20抽檢做超聲波探傷，評(píng)定等級(jí)三級(jí)。2.2.6 焊接工藝評(píng)定方案 焊接工藝評(píng)定根據(jù)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)

49、范規(guī)定、JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。 焊接工藝評(píng)定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書，用來指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（已做過的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后方可免做或替代）。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)多次檢驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)定合格后，由公司檢測中心根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊拼工藝評(píng)定報(bào)告。 焊接工藝評(píng)定前，主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出。 施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書。3、鋼構(gòu)件安裝工藝流程施工方案前期準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備施工條件鋼結(jié)構(gòu)零、部件，附件和配件安裝機(jī)具基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格測量放線構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量評(píng)定圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）23.1、鋼柱安裝工藝要求3.1.1安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置、預(yù)埋件與混凝土粘貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。3.1.2 對(duì)超出規(guī)定偏差預(yù)埋螺栓，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件