hi耿達(dá)水電站閘首邊坡及河道疏浚工程施工組織設(shè)計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。hi耿達(dá)水電站閘首邊坡及河道疏浚工程施工組織設(shè)計hi耿達(dá)水電站閘首邊坡及河道疏浚工程施工組織設(shè)計投標(biāo)代表： 批準(zhǔn)人： 審核人： 編制人：- 140 - 140 - 中國水利水電第八工程局有限公司 目 錄一、施工組織設(shè)計二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)三、擬分包項(xiàng)目情況表四、偏差表一、施工組織設(shè)計目 錄一 、工程概況及項(xiàng)目實(shí)施條件分析1.1工程概況1.2工程特點(diǎn)及施工條件分析1.3項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求1.4主體工程施工方法和臨時設(shè)施等的施工規(guī)劃說明1.4.1 主體工程施工方法1.4.2 臨時設(shè)施等的施工規(guī)劃二、施工現(xiàn)場

2、平面布置及工地管理2.1施工平面布置2.2工地使用權(quán)和出入權(quán)2.3工地管理方案與制度三、施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)及其職能3.1施工組織管理體系及其職能3.2關(guān)于各單位之間的協(xié)調(diào)與信息流向四、工期目標(biāo)和施工進(jìn)度控制4.1工期目標(biāo)4.2進(jìn)度計劃編制說明4.3進(jìn)度計劃圖表4.4進(jìn)度計劃風(fēng)險分析及控制措施4.5總體控制及保證投標(biāo)工期提前實(shí)現(xiàn)的措施五、資源配備計劃5.1技術(shù)準(zhǔn)備計劃5.2勞動力需求計劃5.3主要施工機(jī)械、工器具需求計劃5.4主要材料需求計劃5.5成本控制及資金計劃5.6生活與辦公用品計劃六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量方針6.2質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)計劃6.2工序施工及控制方法6.3質(zhì)量目標(biāo)保證措施七、安全保

3、證措施、環(huán)境保護(hù)及文明施工7.1安全管理目標(biāo)7.2安全管理辦法及制度7.3安全薄弱點(diǎn)及控制措施7.4安全目標(biāo)保證措施7.5環(huán)境保護(hù)與文明施工八、計劃、統(tǒng)計和信息管理8.1計劃統(tǒng)計8.2信息管理8.3項(xiàng)目管理軟件的應(yīng)用九、投標(biāo)與招標(biāo)文件不一致項(xiàng)及理由十、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施十一、冬雨季施工措施11.1 冬季施工保證措施11.2 雨季施工保證措施十二、承諾與優(yōu)惠十三、成品保護(hù)措施13.1成品保護(hù)管理技術(shù)與措施13.2施工過程成品保護(hù)措施附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五

4、：施工總平面圖一 、工程概況及項(xiàng)目實(shí)施條件分析工程名稱：耿達(dá)水電站閘首邊坡及河道疏浚工程。工程地點(diǎn)：位于耿達(dá)水電站首部。計劃工期：2012年1月10日至2012年5月30日，總工期142日歷天。質(zhì)量要求：滿足設(shè)計和驗(yàn)收規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量總評必須為優(yōu)良，并滿足：土建部分：分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率90%。1.1工程概況耿達(dá)閘首拱后溝位于攔河閘下游左岸壩后，溝口正對沉沙池前引渠段，形成邊坡高約200m ，平均坡度3238°，溝床上部較陡、中下部較緩。溝側(cè)壁及溝頂部地形陡峻，基巖裸露，節(jié)理裂隙發(fā)育，出露巖性為中粗粒變余閃長巖和變余花崗閃長巖，巖質(zhì)堅硬，弱

5、強(qiáng)風(fēng)化，強(qiáng)卸荷。溝中堆積大量崩坡積塊碎石及土，總體呈上薄下厚的形態(tài)，厚度范圍在328m左右，其來源主要為頂部的原始覆蓋層以及“5.12”大地震時山體崩塌產(chǎn)生的碎裂巖體。至今上部仍有一定的松散物源，潛在物源主要為上部小支溝內(nèi)的松散堆積物。此外，上部溝道兩側(cè)及溝心在“5.12”大地震后基巖裸露，無明顯松散覆蓋層，巖體風(fēng)化卸荷明顯，強(qiáng)烈松弛，局部破碎，容易崩塌，也能為溝內(nèi)泥石流帶來一定的物源。目前溝內(nèi)堆積體整體基本穩(wěn)定，但暴雨時溝道內(nèi)有發(fā)生坡面泥石流及崩塌的可能，其堆積體會填塞漁子溪河道，掩埋溝底的引水明渠，甚至砸壞引水渠蓋板，導(dǎo)致堆積物進(jìn)入引水渠內(nèi)，造成淤積乃至堵塞，對引水明渠危害較大。閘首拱后溝

6、邊坡處理范圍高程從前引渠渠頂1483.70m至1720.00m，樁號約從沉0+020.00沉0+130.00m段，邊坡處理內(nèi)容主要有土石方開挖、掛網(wǎng)噴混凝土、錨筋、排水管等。 大壩下游河道疏浚工程主要包括：護(hù)坦段清理：清理范圍順河長75m，要求清理到護(hù)坦頂表面；下游河道清理：清理范圍從護(hù)坦末端至導(dǎo)流沖沙洞出口處，河床清理寬度約40m，順河長約240m，要求清理至原河床面，且不能威脅左岸引渠、沉砂池等建筑物的基礎(chǔ)，與下游河床銜接時要求不出現(xiàn)倒坡。大壩下游護(hù)坦表面修復(fù)，采用環(huán)氧混凝土修補(bǔ)。前引渠蓋板修復(fù)，修復(fù)被砸壞的前引渠蓋板，共計約20塊。1.2工程特點(diǎn)及施工條件分析1.2.1工程特點(diǎn)本標(biāo)工程項(xiàng)

7、目包括耿達(dá)電站閘首拱后溝邊坡處理工程、大壩下游河道疏浚工程。本工程為“5.12”大地震震后重建工程，施工環(huán)境異常惡劣，隨時可能發(fā)生落石、山體滑坡、泥石流等自然災(zāi)害。本工程對外交通條件差，特別是在雨季，隨時可能中斷對外交通。本工程為災(zāi)后重建工程，邊設(shè)計邊施工為本工程的一個最大特點(diǎn)。1.2.2施工條件分析對外交通條件目前可以到達(dá)本工程區(qū)的道路為成都都江堰高速、都江堰映秀高速以及省道S303，成都至工程區(qū)里程為101km，其中成都都江堰高速公路約54km；都江堰映秀高速公路約27km，映秀工程區(qū)為省道S303約20km，映秀耿達(dá)閘首段道路為施工便道，現(xiàn)在至2015年該段道路實(shí)行交通管制（單進(jìn)雙出），

8、施工期間不得因承包人原因造成省道S303中斷。場內(nèi)交通條件耿達(dá)電站河道疏浚工程區(qū)附近有S303省道，本合同工程施工以上述道路作為主干線，進(jìn)場后以此為依托在合適的位置接臨時交通線路至各施工工作面，臨時交通線路主要包括至渣場、料場、生活區(qū)以及至各施工工作面的臨時公路。1.3項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求1.3.1項(xiàng)目管理特點(diǎn)地震后電站兩岸山體破壞嚴(yán)重，兩岸山體陡峭，又因?yàn)楣こ逃昙疽M(jìn)行邊坡處理施工，安全工作難度大，所以本標(biāo)段工程安全管理工作任務(wù)重。針對本工程交通不便，施工難度大；施工場地狹窄；文明施工要求高等的特點(diǎn)；造就了本工程的以下管理特點(diǎn)：1、我公司切實(shí)做好計劃和協(xié)調(diào)工作。本工程進(jìn)行多工種流水施工，制

9、定統(tǒng)一的協(xié)調(diào)、調(diào)度計劃。2、本工程確定質(zhì)量目標(biāo)為滿足設(shè)計和驗(yàn)收規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量總評必須為優(yōu)良，并滿足：土建部分：分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率90%。對整個工程的施工協(xié)調(diào)管理、資料管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用要求嚴(yán)格，項(xiàng)目部配備有足夠的綜合實(shí)力，有創(chuàng)樣板工程經(jīng)驗(yàn)的施工管理團(tuán)隊(duì)，組織施工。根據(jù)上述施工特點(diǎn)，我公司在組織施工過程中，將成立現(xiàn)場管理小組，克服各種不利條件，以飽滿的工作熱情，求實(shí)、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，以一流的管理水平、一流的施工質(zhì)量、一流的施工速度，順利完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1.3.2工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析1. 工程重點(diǎn)(1) 地震后

10、耿達(dá)電站首部樞紐引渠山體邊坡破壞嚴(yán)重，隨時都有落石塌方的危險，安全工作難度大，施工工程量大，邊坡處理工程為本工程的一個重點(diǎn)。(2) 本工程地處四川臥龍自然保護(hù)區(qū)內(nèi)，對環(huán)保要求高，如何采取措施最大程度地保護(hù)施工區(qū)內(nèi)自然環(huán)境是本工程的一個重點(diǎn)。(3)工程土石萬開挖量大，工期緊，任務(wù)重，在規(guī)定期限內(nèi)保質(zhì)保量安全地完成土石方開挖工作也是一個重難點(diǎn)。(4)另外以下幾個方面也是工程階段性施工控制重點(diǎn)：1）噴錨網(wǎng)支護(hù)的質(zhì)量控制與安全保證措施；2）各專業(yè)工種施工間的配合以及質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保等措施的控制。2. 工程難點(diǎn)(1) 引渠渠頂1483.70m至1720.00m，樁號約從沉0+020.00沉0+13

11、0.00m段處理范圍非常大，山體陡峭，無施工通道，邊坡處理施工難度大。 (2) 地震引起的塌方量較大，且堆積高度大，對塌方體清運(yùn)的難度大，危險性高。(3) 施工場地狹窄，施工布置難度大，如何合理進(jìn)行施工布置是本工程的一個難點(diǎn)。(4)工程不可預(yù)見因素、問題多，給工程施工帶來較大影響。(5)工程所需的設(shè)計資料可能在施工過程中不能及時給予提供，給施工帶來難度。3.針對本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)采取的主要對策(1)我公司將全力保障工程資源供應(yīng)，并組織我公司專家及項(xiàng)目部技術(shù)人員針對工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的施工組織計劃、措施，確保各關(guān)鍵工程圓滿完成，確保節(jié)點(diǎn)工期順利實(shí)現(xiàn)。(2) 針對本工程安全工作，我公司人員及設(shè)備

12、進(jìn)場后，將首先對引渠邊坡進(jìn)行詳細(xì)的勘察，對存在安全隱患的危巖、松散體等，采取人工及爆破相結(jié)合的方式進(jìn)行清理，在徹底清理完邊坡危石后再進(jìn)行其他部位工程的重建施工。在施工過程中，我公司將設(shè)置專職安全員，專門負(fù)責(zé)兩岸邊坡及施工的安全警戒及安全監(jiān)測工作，24小時對兩岸邊坡監(jiān)測，特別是每次降雨過后我公司都會專門對兩岸邊坡進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，在確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工。(3) 我公司將根據(jù)施工圖紙及業(yè)主監(jiān)理的指示，對邊坡處理范圍進(jìn)行詳細(xì)復(fù)測，為保證邊坡處理的安全及進(jìn)度，擬貼坡全范圍搭設(shè)腳手架，并在腳手架內(nèi)部設(shè)置人行通道，以便各種支護(hù)材料的運(yùn)輸及人員的上下，并設(shè)一臺卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行主要材料的垂直運(yùn)輸。為確保施工安全，

13、支護(hù)采取從上至下的施工順序，支護(hù)好一層再進(jìn)行下一層的。（4）強(qiáng)化質(zhì)量管理、加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控。結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)、情況，在開工前制定詳盡的施工組織方案和確保優(yōu)質(zhì)樣板工程的質(zhì)量目標(biāo)計劃及質(zhì)量保證措施，設(shè)立質(zhì)量管理小組對工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)控，一切從“毫厘”抓起，要求主體結(jié)構(gòu)工程的觀感、垂直度及整體工藝協(xié)調(diào)一致，以及各項(xiàng)技術(shù)資料均符合設(shè)計和規(guī)范要求。加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控，有目的有預(yù)見地采取措施，有效防止施工中的質(zhì)量問題產(chǎn)生，以“第一次就做到令人滿意”的嚴(yán)謹(jǐn)、踏實(shí)工作態(tài)度高水平的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。（5）組織精兵強(qiáng)將，組建高素質(zhì)的項(xiàng)目管理班子，公司選派的項(xiàng)目經(jīng)理及主要施工技術(shù)人員、管理人員都是參加

14、過獲得優(yōu)質(zhì)樣板工程的施工骨干。項(xiàng)目管理班子成員業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富，精力充沛、工作 責(zé)任心強(qiáng)，該項(xiàng)目班子能為工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)提供了強(qiáng)有力的組織保證。（6）公司高度重視，加強(qiáng)對工程的指導(dǎo)、檢查、幫助。若我公司中標(biāo)，將把該工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目。委派工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，調(diào)動公司內(nèi)的“人、材、物”，全力支持項(xiàng)目施工，以確保優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，并嚴(yán)格按合同履約實(shí)施，圓滿完成施工任務(wù)。（7）選用高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍，保證作業(yè)質(zhì)量本工程施工是一項(xiàng)機(jī)械作業(yè)技術(shù)要求較高的工作，工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)與否和施工作業(yè)人員專業(yè)技能素質(zhì)有密切關(guān)系。我公司將從內(nèi)部勞務(wù)公司精選施工人員，嚴(yán)格把關(guān)，確保為 該工程組

15、織專業(yè)技能強(qiáng)的施工作業(yè)隊(duì)伍。（8）加強(qiáng)技術(shù)管理，實(shí)施樣板開路：嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)施工，我公司根據(jù)長期積累的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，建立了一整套技術(shù)管理制度和措施。將加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)性文件的編制研究直至最終的落實(shí)，制定詳細(xì)施工措施。解決施工技術(shù)難點(diǎn)，全面推行樣板化、規(guī)范化作業(yè)，開展全面的QC活動，成立攻關(guān)小組，確保工程有條不紊，科學(xué)組織施工。（9）加強(qiáng)材料管理：確保使用材料的各項(xiàng)指標(biāo)符合質(zhì)量環(huán)保要求材料的品質(zhì)將嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量，我公司在材料管理上，將針對分供應(yīng)商的選擇到材料的進(jìn)場驗(yàn)收、保管、 發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，建立一套嚴(yán)密的管理制度，使投放到工程上的各種材料始終處于有效的管理之中。（10）積極推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)

16、及公司專利技術(shù)：發(fā)揮公司科學(xué)技術(shù)優(yōu)勢，提高工程施工質(zhì)量，我公司將在本工程上積極推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)及公司專利技術(shù)，如測量、回填控制施工技術(shù)，有效地控制工程成本，降低工程造價，節(jié)約資金。為確保工程質(zhì)量達(dá)到我公司承諾的質(zhì)量目標(biāo)提供強(qiáng)有力的科技保證。（11）加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理：確保各專業(yè)施工質(zhì)量合格在加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，搞好各專業(yè)施工單位的配合協(xié)調(diào)上，我公司將充分發(fā)揮協(xié)調(diào)管理體制的經(jīng)驗(yàn)和能力，保證工程管理落實(shí)每 一專業(yè)的每環(huán)節(jié)，一切從業(yè)主的利益出發(fā)，通過嚴(yán)密完善的公司質(zhì)量管理體系，確保優(yōu) 質(zhì)樣板工程的實(shí)現(xiàn)。（12）加強(qiáng)資料管理，確保資料管理與施工同步進(jìn)行為保證本工程資料的及時性、真實(shí)性和完整性，我公司將強(qiáng)化項(xiàng)

17、目的資料管理，要求技術(shù)資料管理與工程施工同步，設(shè)專人專職負(fù)責(zé)整個工程資料的收集、整理和歸檔。（13）實(shí)行智能化、信息化管理 現(xiàn)場配備足夠的辦公設(shè)備，包括施工管理需要的電腦及附屬設(shè)施，充分利用公司電腦網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢，在現(xiàn)場設(shè)立有效的監(jiān)控系統(tǒng)，對現(xiàn)場各關(guān)鍵施工點(diǎn)進(jìn)行全天、全程的信息監(jiān)控管理。（14）合理劃分施工區(qū)、施工流水段，確定正確的施工程序，確保施工有條不紊進(jìn)行。1.3.3項(xiàng)目管理的總體要求業(yè)主質(zhì)量要求：滿足設(shè)計和驗(yàn)收規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量總評必須為優(yōu)良，并滿足：土建部分：分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率90%。我公司擬達(dá)的質(zhì)量要求：滿足設(shè)計和驗(yàn)收規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量總

18、評必須為優(yōu)良，并滿足：土建部分：分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率92%。安全文明環(huán)境、職業(yè)健康管理與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：確保工程建設(shè)中文明施工、落實(shí)環(huán)保方案，并采取積極的安全措施，不發(fā)生人身死亡事故，不發(fā)生重大設(shè)備事故，不發(fā)生重大火災(zāi)、不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故，不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故。主動接受建設(shè)單位的安全施工監(jiān)督。1.4主體工程施工方法和臨時設(shè)施等的施工規(guī)劃說明1.4.1 主體工程施工方法1.4.1.1 土石方開挖1.4.1.1.1 泥石流堆積體砂礫石開挖（1）測量放樣一般砂礫石開挖前，首先由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量定線放樣，開挖原始斷面，測放開

19、挖輪廓線，施工過程中隨時控制邊線。 （2）一般砂礫石開挖主要采用機(jī)械開挖為主，采用挖掘機(jī)開挖，人工作為輔助，開挖出的砂礫石裝自卸汽車運(yùn)到業(yè)主指定的棄渣場。 土和一般砂礫石開挖時，為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的方法，在開挖側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。 （3）施工注意要點(diǎn)1)開挖必須符合圖紙規(guī)定；基礎(chǔ)清基應(yīng)清至設(shè)計邊線外30cm； 2)開挖過程中，必須經(jīng)常測量和校核施工開挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計要求； 3)開挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對超挖部分進(jìn)行認(rèn)真

20、處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，由監(jiān)理工程師會同設(shè)計人員研究處理； 4)實(shí)際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)； 5)基礎(chǔ)開挖完成后，即清理基礎(chǔ)面上的雜物、雜草，及時對樁號、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記。(4)質(zhì)量、安全控制措施1)按施工圖紙要求仔細(xì)放樣，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。 2)開挖并完成清理后，應(yīng)及時恢復(fù)樁號、坐標(biāo)、高程等，并作出醒目的標(biāo)志。 3)遇雨天，應(yīng)及時做好排水工作，以防基坑積水，配置足夠水泵排水。1.4.1.1.2 河道清淤1、含水量的規(guī)定河底淤泥是受污染的淤泥，該淤泥將被運(yùn)往垃圾場堆放，以后進(jìn)行填埋處理。除非設(shè)計另有規(guī)定，只有

21、在河道內(nèi)淤泥含水量小于85%時，才可以開挖裝車運(yùn)輸至填埋場。河道淤泥開挖之前，承包人可委托由項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的、有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位對淤泥的含水量進(jìn)行測量。測定含水量時，河道橫斷面每隔100米測一次，在同一河道橫斷面上淤泥至少應(yīng)從2個不同的點(diǎn)分淤泥頂部和底部2處取4個樣品。取樣位置和方法應(yīng)得到項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)，4個樣品混合均勻測定含水量，滿足要求并由項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可開挖。2、淤泥有機(jī)質(zhì)及重金屬含量的測定為掌握河道淤泥受污染的程度，以確定污泥是否運(yùn)往填埋場，承包人在河道淤泥開挖之前，應(yīng)委托由項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的，有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位對淤泥的有機(jī)質(zhì)和重金屬含量進(jìn)行檢測，其費(fèi)用由承包人承擔(dān)。應(yīng)當(dāng)檢測的內(nèi)容包

22、括（但不下限于）：有機(jī)質(zhì)、總鉻、銅、鋅、鎘、鎳、汞、砷、鉛、鐵、錳、鉀、試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)注明取樣地點(diǎn)，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理簽字后提交業(yè)主。測定有機(jī)質(zhì)及重金屬含量的橫斷面位置及取樣方法同含水量測定。3、臨近建筑物、公用管線保護(hù)詳細(xì)閱讀、掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的建設(shè)平面圖和地下管線圖等圖紙資料，并在工程實(shí)施前召開各單位施工配合會議，收集資料。對影響施工和受施工影響的地下管線和地上設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，了解確切情況，并做好記錄。施工現(xiàn)場地下管線、地上設(shè)施和周圍建筑物的詳細(xì)情況和管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長和操作工作安全交底，并建立保護(hù)公用管線、地上設(shè)施及周圍建筑物責(zé)任制，明確

23、各級人員的責(zé)任。對參與本工程全體人員進(jìn)行“保護(hù)公用事業(yè)管線和公用建筑重要性及損害公用管線和設(shè)施建筑物危害性”的宣傳教育，加強(qiáng)全體人員對公用管線和設(shè)施的保護(hù)意識。成立由各單位有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線和設(shè)施保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期展開活動，檢查管線和地上設(shè)施保護(hù)措施的落實(shí)情況及保護(hù)措施的可靠性。施工時嚴(yán)格按照經(jīng)審定的施工組織設(shè)計與地下管線、地上設(shè)施保護(hù)技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，各級負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，督促操作人員（指揮）遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，違章指揮和違章施工。(6)施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容和圖紙資不符等異常現(xiàn)象時，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)部門到場研究、商議補(bǔ)救措施，在未作出統(tǒng)一結(jié)論前，

24、不得擅自處理或繼續(xù)施工。施工中發(fā)生意外情況，應(yīng)事先制訂好應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線或地上設(shè)施建筑物等出現(xiàn)險兆時及時搶修，做好防患于未然。一旦出現(xiàn)管線或地上設(shè)施損壞情況，在24小時內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位，并立即通知有關(guān)單位要求搶修，組織力量協(xié)助搶修。對人為損壞事故，要吸取教訓(xùn)并按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。4、清淤河底的污染淤泥應(yīng)全部清除至硬底。若淤泥層底高于設(shè)計河底時，清除淤泥層后，泥底至設(shè)計河底高程之間的挖土，按本技術(shù)規(guī)范的土方工程的相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行，不再運(yùn)輸至污泥填埋場。若淤泥層底低于設(shè)計河底時，淤泥層應(yīng)全部清除，泥底至設(shè)計河底高程之間的填土，按本技術(shù)規(guī)范的土方工程的相關(guān)技術(shù)要求

25、執(zhí)行。機(jī)械在河底開挖時，采取措施防止機(jī)械設(shè)備下降，機(jī)械在河堤上開挖時，應(yīng)采取措施保證河道邊坡的穩(wěn)定，防止機(jī)械設(shè)備滑入河中。渠底和河坡應(yīng)留有2030cm的淤泥用人工清除，以免超挖。淤泥運(yùn)輸方案（1）提供足夠的運(yùn)輸車輛以滿足工程進(jìn)度的要求。（2）就運(yùn)輸路線、環(huán)境保護(hù)，服從設(shè)計方設(shè)計路線運(yùn)輸。（3）運(yùn)輸車輛必須是密封的，以防止運(yùn)輸過程中的污泥泄漏。污泥運(yùn)輸至甲方指定的堆放場后，污泥的卸地和檢測等工作必須服從淤泥填埋場污泥臨時堆放的有關(guān)規(guī)定。1.4.1.1.3邊坡土石方開挖清理工程1、土石方開挖總體方案(1)由于該工程所在地曾經(jīng)遭受嚴(yán)重的地震災(zāi)害,現(xiàn)場土石方主要是地震災(zāi)害所垮塌的土石方。施工前應(yīng)詳細(xì)了

26、解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時采用取有效的預(yù)防性保護(hù)措施；在陡坡下施工，應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，應(yīng)事先作好妥善的清理和支護(hù)。(2)本標(biāo)段工程土石方開挖工程，主要為鉆爆法開挖及直接清運(yùn)施工。其中鉆爆法開挖主要為邊坡危巖處理爆破及孤石解炮后清運(yùn)。直接清運(yùn)主要是對小于0.7m3的塌方體渣料直接裝車清運(yùn)。(3)妥善制定施工安全措施，開挖作業(yè)過程中設(shè)專職安全員，并在危險地帶設(shè)置明顯的標(biāo)志。夜間施工時，安設(shè)足夠的照明。(4)開挖清運(yùn)分為五個區(qū)進(jìn)行，主要為塌方體清運(yùn)施工區(qū)。開挖清運(yùn)按35m分層進(jìn)行，塌方體頂部自卸車無法到達(dá)部位，利用挖掘機(jī)甩渣至出

27、渣層，再利用挖掘機(jī)裝15t自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定渣場。開挖過程當(dāng)中遇孤石時，派測量隊(duì)對孤石方量進(jìn)行測定，并報監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行鉆爆解小后，利用挖掘機(jī)裝15t自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定渣場。施工流程測量放樣工程師審核確定開挖順序和坡度碴場堆棄棄土挖運(yùn)回填土料挖運(yùn)（分段、分層均衡開挖）(包括料場土料)新堤填筑面結(jié)構(gòu)物施工修坡和清底檢查驗(yàn)收2、施工方法開挖方法示意圖邊坡塌方體開挖清運(yùn)施工方法示意圖：（1）河道和岸坡土方開挖河道和岸坡土方開挖分層次進(jìn)行，先開挖表層棄土層、后開挖河道和岸坡土方。土方開挖施工按照各分項(xiàng)工程分塊進(jìn)行施工作業(yè)。（2）土方開挖施工方法施工測量根據(jù)確定的控制點(diǎn)及基線進(jìn)行構(gòu)造物基礎(chǔ)開挖邊線，

28、開挖區(qū)開挖輪廓線等測量放樣，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求施測，力爭放樣定位準(zhǔn)確，并隨時根據(jù)工程需要進(jìn)行復(fù)測，保證測量成果誤差控制在規(guī)定的精度要求以內(nèi)。對已測好的開挖邊線做好標(biāo)志，放樣后對輪廓設(shè)立樣架，以便于實(shí)施開挖，控制開挖坡比。認(rèn)真保護(hù)好測量基本控制點(diǎn)，護(hù)岸擋墻基線的永久埋樁，標(biāo)架和水準(zhǔn)點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視，并避免測量網(wǎng)點(diǎn)的缺失或損壞。近基本控制點(diǎn)，平面位置允許誤差±50MM，高程允許誤差±30MM。護(hù)岸擋墻軸線點(diǎn)為±30MM，高程負(fù)值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過總測點(diǎn)的30%。測量的成果報送監(jiān)理工程師審核。表層土方進(jìn)行分塊開挖，施工方法：首先采用人工對表層土及淤泥

29、進(jìn)行清理，然后用推土機(jī)推土集渣，3m3裝載機(jī)或1m3挖土機(jī)挖裝，15t自卸汽車運(yùn)土；無用料(表土、棄土等)運(yùn)至經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的渣場堆棄；棄渣不亂堆亂放，不污染環(huán)境；棄渣場做好擋土、排水溝等設(shè)施，防止水土流失。河道和岸坡土方開挖在表層土清理完畢后，按規(guī)劃好的作業(yè)面筑區(qū)布置施工機(jī)械和其他設(shè)施，并考慮土方填筑量的平衡，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后開工。土方挖運(yùn)分塊進(jìn)行，土方開挖采取分層剝離的方式，先上層、后下層，上層土方開挖完成后形成一個新的開挖作業(yè)平臺，施工面加寬，并減輕下層土方開挖的施工難度，增強(qiáng)施工效率。開挖采用挖機(jī)進(jìn)行倒退式左右開挖施工。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水溝排水，平臺面須修整成

30、自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。基坑排水措施在基坑開挖邊線設(shè)100cm長×100cm寬×80cm深的集水井，集水井四周堆砂袋護(hù)壁，集水井底鋪30cm厚碎石護(hù)底，每個集水井布設(shè)一臺泥漿泵。(3)施工區(qū)排水1)在該項(xiàng)工程施工的前2天（或按監(jiān)理工程師指定的期限）向監(jiān)理工程師提交帶有詳細(xì)說明的施工區(qū)排水規(guī)劃及有關(guān)排水設(shè)備的數(shù)量、型號、性能、布置等資料以供監(jiān)理工程師審批。2)除了應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師的指示開挖截水溝、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時排水與截水設(shè)施。3)備有充足的排水設(shè)備及備用設(shè)備。保證在部分設(shè)備故障期間能滿足排水的要求。4)保證施工區(qū)自開工至完工驗(yàn)收

31、或監(jiān)理工程師指定的時間內(nèi)的正常排水。(4)植被清理a根據(jù)監(jiān)理指示，人工配合挖掘機(jī)清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其它有礙物。b主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)至少5m的距離。c主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)4m的距離。d注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護(hù)造成不良影響，應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。e凡屬無價值可燃物，應(yīng)盡快將其焚毀。在焚毀期間，應(yīng)采用必要的防火措施，并對燃燒后果負(fù)責(zé)。1.4.1.1.4 削坡石方開挖施工 1.施工流程測

32、量定位放樣監(jiān)理工程師審復(fù)核鉆 眼警戒放 藥引 爆（分段、分層均衡開挖）清 渣自檢監(jiān)理工程師檢查隱蔽驗(yàn)收有用料堆區(qū)合格合格不合格不合格有用料堆區(qū)清 渣自檢監(jiān)理工程師檢查隱蔽驗(yàn)收有用料堆區(qū)合格合格 2.施工方法石方開挖主要采用爆破法進(jìn)行，對風(fēng)化破碎嚴(yán)重、膠結(jié)不緊的巖石采用推土機(jī)松動后，直接用挖掘機(jī)、裝載機(jī)挖裝。A. 爆破安全要求a. 爆破材料的采購、運(yùn)輸、保管、領(lǐng)用、回收等必須明確專人負(fù)責(zé)，制訂專項(xiàng)管理措施。b. 爆破材料的領(lǐng)用，必須由總工程師或質(zhì)安部負(fù)責(zé)人簽字，專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取、回收，回收后交炸藥庫保管人員保管。c. 爆破作業(yè)由具有爆破作業(yè)操作證的人員進(jìn)行，嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)的爆破設(shè)計和爆破作

33、業(yè)程序進(jìn)行施工。d. 施爆前，明確劃分警戒范圍并實(shí)施警戒，由安全人員持紅旗站崗進(jìn)行警戒，爆破警戒系統(tǒng)采取預(yù)報（撤離）、爆破、解除三種警報信號形式。e. 邊坡開挖采取光面爆破或預(yù)裂爆破，邊坡半孔殘留率達(dá)到80%以上，緊鄰邊坡部位的爆孔采用緩沖爆破孔，裝藥量較前排主爆孔減少1/32/3。f. 為確保山體穩(wěn)定及周圍建筑物安全，爆破振速控制在允許范圍內(nèi)，并根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)防護(hù)措施。B. 施工方法及程序a. 按“從上往下、分層開挖”方式進(jìn)行，分層高度一般為4-5m，最大不超過8m。采用微差控制爆破技術(shù)結(jié)合邊坡光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)施工。b. 根據(jù)不同地段及巖石風(fēng)化程度，擬定試驗(yàn)段，選擇合理的鉆爆參數(shù)

34、及可行的施工工藝，以便在全段推廣應(yīng)用。c. 對特殊部位（主要包括不穩(wěn)定山坡，路床頂面）采用淺孔小規(guī)模爆破，并采用孔間微差爆破技術(shù)。d. 施工程序按照先剝離后爆破，即將表面覆蓋層浮土、硬土及強(qiáng)風(fēng)化巖石采用大型機(jī)械先行剝離，個別機(jī)械無法處理用用小爆破方法開挖，分臺階、分層形成工作面。對于高邊坡、寬斷面及雙壁深挖地段，用351鉆機(jī)從頂部開始鉆孔，上下分層，縱向中間拉槽爆破，兩邊橫向分塊爆破。對于高邊坡、窄斷面、地勢險峻的半壁路塹，先用小型鉆機(jī)從頂部鉆孔爆破，開辟工作面，然后使用CM351鉆機(jī)從上部鉆孔，上下分層，橫向臨空爆破。C. 鉆爆作業(yè)a. 炮孔布置：根據(jù)具體爆破設(shè)計圖，由測量人員放出炮孔位置，

35、開鉆前清理炮孔孔口周圍松渣，防止堵塞炮孔。b. 鉆孔：采用高風(fēng)壓鉆機(jī)CM351鉆孔，孔徑為100105mm，爆破孔孔距3.0m、排距2.5m，炮孔底標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高1015cm，邊坡光爆孔距0.8m1.0m，緩沖孔孔距2.0m。邊坡孔不超鉆，緩沖孔孔底距邊坡面距離1.5m。開鉆前必須調(diào)整好鉆孔傾角，開鉆深度達(dá)到20cm后，重新檢查，調(diào)整傾角，并在鉆孔過程中必須經(jīng)常觀察鉆孔速度，記錄巖層情況。終孔后，用風(fēng)沖洗炮孔。大塊石和孤石處理采用人工手風(fēng)鉆鉆眼。c. 裝藥：采用乳化炸藥進(jìn)行爆破，主爆孔選用70mm藥卷連續(xù)裝藥，孔底留510mm空眼不裝藥，裝藥高度控制在孔深的2/3以內(nèi)，孔口采用粘土堵塞密實(shí)，

36、導(dǎo)爆索進(jìn)孔。光爆孔或預(yù)裂孔選用25mm 藥卷，采取間隔裝藥結(jié)構(gòu)，線裝藥量按250300g/m。緩沖爆破孔選用50mm 乳化炸藥連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。巖石綜合單耗藥量為0.350.4kg/m3。d. 爆破網(wǎng)絡(luò)、起爆：采用導(dǎo)爆索和非電毫秒微差雷管連成“V”型起爆網(wǎng)絡(luò)或排間微差起爆網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)微差接力起爆，主炮孔均為復(fù)式雙路，邊坡孔為導(dǎo)爆索接力，確保起爆成功率。起爆采用電雷管或大雷管。最大單響藥量控制在300kg以內(nèi)。D. 開挖出渣采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)挖裝為主，輔以推土機(jī)推運(yùn),運(yùn)渣車選用15t自卸汽車。E 土石方開挖施工質(zhì)量保證措施a. 對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)注意保護(hù)和校核，隨時復(fù)測基槽的開挖邊坡坡

37、比及高程，保證開挖尺寸、坡比符合圖紙要求，防止超挖和欠挖。b. 表土清挖必須滿足設(shè)計和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的要求。c. 料場土料開采，要嚴(yán)格控制施工順序，對于山坡段開挖，開挖順序從高往低逐層開挖。上、下層梯段式開挖時，應(yīng)注意掌子面順坡，嚴(yán)禁倒坡土。土方明挖過程中，發(fā)現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，暫停施工并采取應(yīng)急搶救措施。在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，進(jìn)行有效疏導(dǎo)和保護(hù)。d. 防止施工機(jī)械下沉，施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況，挖土機(jī)一般要在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。e. 控制開挖尺寸，邊坡坡比，基槽開挖寬度和坡度，如排設(shè)施工、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。f. 人工配合機(jī)械進(jìn)行邊坡修整和清理，保證達(dá)坡坡

38、面的平整度符合圖紙要求，機(jī)械進(jìn)行邊坡修整時適當(dāng)留有修坡余量再用人工修整，確保邊坡施工外表整修美觀。g. 為防止修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，及時做好邊坡護(hù)面和加固。h. 接近設(shè)計開挖時的石方爆破采用控制爆破，保證不出現(xiàn)較大的超挖和欠挖現(xiàn)象。1.4.1.2土石方回填工程1. 土石方填筑施工工藝流程填筑的工作內(nèi)容包括:填筑前基層面準(zhǔn)備，填筑料的攤鋪平整、碾壓和接縫處理及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢測與驗(yàn)收等。土石方填筑施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備填料選定與檢測填筑前基底處理推土機(jī)攤平人工整平碾 壓檢 測做好檢查記錄簽證填筑成型基底檢測填料分層填筑檢查攤鋪厚度灑水或晾曬：2. 工程內(nèi)容本合同工程土石方填筑工作內(nèi)容包

39、括：加工和運(yùn)輸、各種料的填筑、碾壓和接縫處理、排水設(shè)施和護(hù)坡以及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。3. 填筑施工方法(1)基礎(chǔ)處理填筑前，應(yīng)按要求對基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓處理。用推土機(jī)進(jìn)行平整，用自行式振動碾進(jìn)行基底碾壓密實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行填筑。(2)測量放線在每層上料鋪筑前，測量人員應(yīng)根據(jù)填筑高程面和設(shè)計圖紙，對鋪料邊線、填筑高程線、不同填筑料分界線等各控制點(diǎn)線用木樁與白灰進(jìn)行標(biāo)記。鋪筑線應(yīng)比輪廓邊線寬3050cm，以保證超填后邊坡處的壓密度。(3)鋪料平整根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)和壓實(shí)機(jī)械的種類，選用不同的松鋪厚度；在鋪筑過程中，應(yīng)加強(qiáng)松鋪厚度的控制，以

40、保證碾壓能達(dá)到要求的壓實(shí)度。每一個施工工作面至少要配備一位現(xiàn)場指揮人員和質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)進(jìn)料指揮、機(jī)械調(diào)度、檢驗(yàn)進(jìn)料質(zhì)量、控制層厚、保護(hù)并及時移動標(biāo)尺；每一個工作面各配一臺推土機(jī)及時平整工作面，以避免進(jìn)料、鋪料困難及窩工現(xiàn)象。工作面各流水作業(yè)帶的接縫應(yīng)連接平順，端頭處注意收坡。在進(jìn)行土石料的攤鋪平整過程中，攤鋪面應(yīng)形成微橫坡(與原地面坡同向)，以利排水。其攤鋪寬度應(yīng)超過設(shè)計填筑寬度3050cm，以充分保證設(shè)計填筑寬度的土石方的壓實(shí)度。(4)碾壓推土機(jī)攤鋪平整形成碾壓工作面，采用自行式Y(jié)ZJl6振動碾碾壓，小型夯板和手扶式振動碾輔助施工。工作面平整后，應(yīng)及時進(jìn)行碾壓，碾壓方向平行于軸線方向進(jìn)行，采

41、用進(jìn)退錯距法，錯距30cm。碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)及不同機(jī)型確定。碾壓前先靜壓(微振)一遍，再進(jìn)行振動碾壓，工作面之間交接處進(jìn)行搭接碾壓，搭接寬度不少于1.0m，防止欠碾漏壓，嚴(yán)禁無振碾壓，拖式振動碾用TL180推土機(jī)作牽引動力，碾壓完畢后脫鉤停放。(6)刨毛土方填筑時，在進(jìn)行上層填筑施工前，需對下層填筑面表面進(jìn)行刨毛處理，以提高新老結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度。刨毛方法采用推土機(jī)的翻松器，沿壩軸線方向進(jìn)行全斷面條狀刨毛，刨毛深度2cm3cm左右。(7)灑水灑水的目的是保證填筑料含水量達(dá)到最優(yōu)含水量，灑水的范圍包括:下層表面及填筑層。灑水量根據(jù)試驗(yàn)確定。方法采用5m3灑水車從取水處裝水運(yùn)至灑水現(xiàn)場進(jìn)行均勻噴

42、灑。填筑層灑水后，用推土機(jī)的翻松器進(jìn)行混合均勻，做到與攤鋪碾壓工序同步進(jìn)行。1.4.1.3支護(hù)工程主要支護(hù)手段為架防護(hù)網(wǎng)、錨桿及噴混凝土等治理方法。支護(hù)排水為PVC管排水。主要工程量為：項(xiàng)目編號項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征單位工程量備注3-5支護(hù)工程3-5-1噴混凝土混凝土：C20厚度：12cmm34269 3-5-2鋼筋網(wǎng)制安直徑：6.5鋼筋：級間排距：20 cmt923-5-3錨筋直徑：28長度：6.0m鋼筋：II級砂漿強(qiáng)度：M30根13341 1.4.1.3.1 施工總體規(guī)劃(1)根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合我公司資源投入和施工經(jīng)驗(yàn)，首行進(jìn)行耿達(dá)首部樞紐右岸及樞紐上游左岸邊坡支護(hù)工程，在沉沙池混凝土施工完

43、成后進(jìn)行樞紐下游左岸邊坡治理施工。(2)本標(biāo)段支護(hù)施工總體程序按：排架搭設(shè)測量放樣鉆孔及清理錨桿注漿與安裝壁面清理與掛網(wǎng)噴射混凝土養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)。(3)邊坡支護(hù)采用架設(shè)貼坡腳手排架平臺作業(yè)施工，根據(jù)施工邊坡的地形特點(diǎn)，采取從坡底搭起或從邊坡中部搭起兩種方式搭設(shè)排架，為保證施工安全，排架外掛施工防護(hù)網(wǎng)。支護(hù)一層拆除一層排架，再進(jìn)行下層邊坡支護(hù)，邊坡支護(hù)按每層56m進(jìn)行分層，在同一層分為噴錨作業(yè)區(qū)、錨桿作業(yè)區(qū)及錨索作業(yè)區(qū)，三個作業(yè)區(qū)平行流水作業(yè)。主、被動防護(hù)網(wǎng)施工根據(jù)設(shè)計，主要采用在邊坡修筑人行便道到達(dá)指定部位，人工鋪設(shè)。1.4.1.3.2 施工方案1、錨桿施工工藝本標(biāo)段錨桿主要是注漿錨桿。注漿

44、錨桿采用水泥砂漿全長注漿，用于永久性支護(hù)。本標(biāo)段砂漿錨桿布置在開挖邊坡上，邊坡采用長6.0m直徑28mm錨桿。（1）施工方案邊坡支護(hù)施工方法平面示意圖：邊坡支護(hù)施工方法剖面示意圖：考慮本工程的施工特點(diǎn)及施工設(shè)備狀況，砂漿錨桿主要采取“先注漿后安裝錨桿”的施工工藝，特殊情況對于上傾角45度且長度7m的錨桿采用“先安裝錨桿后注漿”的施工工藝。選用MD50型錨桿鉆機(jī)造孔，注漿機(jī)注漿，人工安裝。為確保錨桿灌漿質(zhì)量，注漿的水泥砂漿配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)確定的符合設(shè)計要求的配合比。錨桿注漿施工采用隔膜式往復(fù)泵注漿，人工安裝錨桿的施工方案?？變?nèi)注滿漿后立即插桿，插桿后，在錨桿端部輕輕敲擊錨桿，消除桿體與漿液之間

45、的水膜，使錨桿注漿密實(shí)。（2）施工工序錨桿制作與驗(yàn)收錨噴施工平臺就位測量放樣鉆孔及清理錨桿注漿與安裝進(jìn)入下一循環(huán)錨桿組件準(zhǔn)備（非注漿錨桿）材料準(zhǔn)備配合比準(zhǔn)備機(jī)具就位制作水泥砂漿錨桿支護(hù)施工工藝流程圖（3）施工方法1）施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括：施工放樣測量、機(jī)具安裝、材料準(zhǔn)備、風(fēng)水電準(zhǔn)備，施工組織設(shè)計、驗(yàn)證性計劃等。a、生產(chǎn)性試驗(yàn)在砂漿錨桿施工前，先進(jìn)行相應(yīng)錨桿施工生產(chǎn)性試驗(yàn)，嚴(yán)格按照設(shè)計要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，以優(yōu)化施工工藝，驗(yàn)證設(shè)計參數(shù)。試驗(yàn)完成后，及時進(jìn)行資料整理，并監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。b、施工放樣按照設(shè)計圖紙測量放樣，設(shè)置明顯、牢固的標(biāo)志。錨桿布孔時，用測量儀準(zhǔn)確放出主要控制點(diǎn)，

46、用鋼卷尺放樣布孔，孔位誤差不得大于10cm。c、機(jī)具安裝調(diào)式砂漿錨桿的施工設(shè)備由鉆機(jī)、空壓機(jī)、砂漿泵及輸漿管路等組成，并配備壓力表、配電裝置和壓力膠管、壓力膠管快速接頭等設(shè)備。 d、材料和水電準(zhǔn)備錨桿施工設(shè)備就位后，空壓機(jī)所用油料及灌漿所用的水泥、砂等材料及時就位，供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等進(jìn)行調(diào)試，查看輸漿管路和供水水路是否通暢。2）造孔錨桿布孔后，手風(fēng)鉆鉆孔，確保垂直孔軸線符合設(shè)計要求；斜孔造孔時調(diào)節(jié)支架角度，保證造孔角度。錨桿造孔必須嚴(yán)格按照圖紙組織施工，對于圖紙未作規(guī)定的系統(tǒng)錨桿，其造孔軸線方向垂直于開挖面，對于局部加固的隨機(jī)錨桿造孔軸線方向與可能滑動傾向相反，其與滑動面的夾角大于

47、45°。錨桿造孔深度必須達(dá)到設(shè)計要求，孔深偏差不大于50mm，巖錨梁部位錨桿鉆孔要求傾角偏差不大于±20。3）錨桿組裝為保證錨桿盡量在錨桿孔的正中位置，使錨桿周圍充分包裹足夠厚度的水泥砂漿保護(hù)。5m以上的錨桿綁扎進(jìn)回漿管，進(jìn)漿管進(jìn)漿口距孔底1m，回漿管插入堵塞瀝青麻絲內(nèi)20cm。組裝好的錨桿堆放地點(diǎn)有遮雨、遮陽等保護(hù)措施，以免錨桿再次被污染。 4）安裝短錨桿安裝時將錨桿插入孔中后用鐵錘輕敲，保證錨桿插入足夠的深度，對錨桿露出巖面的長度加以控制。5m以上錨桿通過滑輪輔以人工吊裝，特別注意對錨桿應(yīng)力計的保護(hù)。孔口采用瀝青麻絲堵塞。5）錨桿注漿注漿材料采用水泥砂漿，作業(yè)開始（或中

48、途停止時間超過30min）前，用清水潤滑注漿罐及其管路，以免砂漿初凝堵塞管道。短錨桿注漿時將注漿管塞入孔底，開始注漿時，將注漿管緩緩向孔外拔出，大致注滿孔內(nèi)2/3的漿液時，拔出注漿管，插入錨桿。6m以上錨桿利用進(jìn)漿管灌漿，注漿機(jī)具選用150/15型隔膜式往復(fù)砂漿泵?；貪{管回濃漿時，適當(dāng)抬高回漿管1m并漿5min，保證孔內(nèi)注漿密實(shí)。6）質(zhì)量檢驗(yàn)a、錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)砂漿錨桿所用的鋼筋，水泥、砂漿等原材料及半成品，均按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)合格后投入使用。b、注漿密實(shí)度試驗(yàn)選取與現(xiàn)場錨桿的直徑和長度，錨桿孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，采用與現(xiàn)場相同的材料和配比拌制砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)

49、護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長度的錨桿分組進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)計劃及結(jié)果報監(jiān)理人審批。c、錨桿拉拔力試驗(yàn)錨桿施工完成，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，選取1的抽查數(shù)量的錨桿、錨桿束進(jìn)行拉拔檢測等試驗(yàn)，確保錨桿施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)時，在施工現(xiàn)場選取有代3、噴射混凝土工藝(1)準(zhǔn)備工作1）在噴射混凝土前對噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：清除開挖面的浮石，墻腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；安放工作平臺；用高壓水槍沖洗噴面，對遇水易潮解的泥化巖面，應(yīng)采用高壓風(fēng)清掃巖面，埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。2）噴射作業(yè)前，應(yīng)對施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行

50、全面檢查和度運(yùn)行。3) 應(yīng)在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對淋水處可設(shè)截水圈排水。(2)施工材料1）水泥：優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用特種水泥。水泥強(qiáng)度等級不低于32.5級。進(jìn)場水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。2）骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，使用時的含水率宜控制在5%7%，粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15mm，噴射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足下表中的規(guī)定。 噴射混凝土用骨料配比項(xiàng)目通過各種篩徑的累積重量百分比（%）0.6mm1.2

51、mm2.5mm5mm10mm15mm優(yōu)17-2223-3135-4350-6073-82100良13-3118-4126-5440-7062-90100施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm(或120mm)，最大粒徑為150mm。3）水：A、應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，均可用于拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和生活污水不得用于拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土。B、地表水、地下水和其他類型水在首次用于拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r

52、，須按DL/T5144-2001第5.5.2條的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土腐蝕。C、拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土的用水的PH值和水中的不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽的含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 礦物質(zhì)含量表項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土PH值44 不溶物（mg/L)<2000<5000可溶物(mg/L)<5000<10000氯化物（以CI-計）（mg/L)<1200<3500硫酸鹽(（以So42-計）(mg/L)<2700<27004）外加劑：速凝劑的質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量

53、證明書，初凝時間不應(yīng)大于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min，選用外加劑應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。5）鋼筋網(wǎng)：應(yīng)采用屈服強(qiáng)度不低于240MPa的光面鋼筋網(wǎng)。(3)配合比噴射混凝土配合比應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合施工圖紙要求，配合比試驗(yàn)成果應(yīng)報送監(jiān)理人?；炷寥釉囼?yàn)在混凝土澆筑過程中，承包人應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：1)選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證

54、明書；2)試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；3)試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明：4)試驗(yàn)成果及其說明；5)不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；6)不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)：7)各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗(yàn)資料。(4)配料、拌和、運(yùn)輸及存放1）稱量允許偏差拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和速凝劑 ±2%砂、石 ±3%2）攪拌時間混合料攪拌時間應(yīng)遵守下列規(guī)定：采用容量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料時，攪拌時間不得少于1min；采用自落式攪拌機(jī)拌料時，攪拌時間不得少于2min；采用人工拌料

55、時，拌料次數(shù)不少于三次，且混合料的顏色應(yīng)均一；混合料摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。3）運(yùn)輸與存放混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩?；旌狭弦穗S拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過2h ,摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過20min。(5)噴射混凝土噴射混凝土施工前，應(yīng)為每種擬用的外加劑至少作三次試驗(yàn)，試驗(yàn)板（參照GB50086-2001中附錄F或DL/T5181-2003中附錄E），試驗(yàn)板測定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行噴射混凝土施工。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，一次噴射厚度按GB50086-2001表8.5.1或DL/T5181-2003規(guī)定數(shù)據(jù)選用；分層噴射時，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再行噴射，先用風(fēng)水清洗噴層面；噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時間不應(yīng)少于3h。本標(biāo)段邊坡噴混凝