標(biāo)書鋁合金門窗工程施工組織設(shè)計(jì)編制

1、*鋁合金門窗工程施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄第一章 項(xiàng)目工程概述第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 工程概況第二章 施工組織及工程部署第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置第二節(jié) 施工組織人員架構(gòu)及職責(zé)第三節(jié) 工程部署 第三章 主要施工方法及措施 第一節(jié) 鋁合金窗半成品制作 第二節(jié) 標(biāo)志包裝運(yùn)輸儲(chǔ)存 第三節(jié) 鋁合金窗安裝的準(zhǔn)備第四節(jié) 門窗安裝主要的施工方法第五節(jié) 施工重點(diǎn)難點(diǎn)的注意事項(xiàng)第六節(jié) 制作安裝的質(zhì)量措施第四章 質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系第二節(jié) 施工過程質(zhì)量控制第三節(jié) 外窗及窗臺(tái)滲水的預(yù)防措施第四節(jié) 工程專項(xiàng)措施第五章 成品保護(hù)措施第六章 安全保證措施第一節(jié) 安全組織措施第二節(jié) 安全生產(chǎn)

2、管理原則第三節(jié) 安全防護(hù)措施第四節(jié) 施工用電安全保證措施第五節(jié) 機(jī)械安全保證措施第六節(jié) 電氣作業(yè)安全保證措施第七節(jié) 腳手架施工安全保證措施第八節(jié) 高空作業(yè)安全措施第九節(jié) 消防措施 第七章 冬季施工安全措施第八章 環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié) 防止水污染措施第二節(jié) 防止塵埃污染措施第三節(jié) 防止噪音污染措施第四節(jié) 防止光污染措施第五節(jié) 防止廢氣污染措施第九章 鋁合金門窗工程驗(yàn)收第十章 鋁合金門窗完工后的清洗第一章 項(xiàng)目工程概述第一節(jié) 編制依據(jù)： 1、*工程技術(shù)要求說明及工程范圍；2、*工程工程報(bào)價(jià)范圍與技術(shù)要求3、我公司施工類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。6、建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。7、云南省有關(guān)法律、法規(guī)

3、及標(biāo)準(zhǔn)。8、云南省市有關(guān)文件及政策。9、根據(jù)甲方提供的施工圖紙。10、工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及周圍環(huán)境。11、國(guó)家有關(guān)文件、法規(guī)、規(guī)范1）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20012）鋁合金窗GB/T8479-20033）鋁合金門GB/T8478-20034）建筑外門的風(fēng)壓變形性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB13685-19925）建筑外門的空氣滲透性能和雨水滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB/T13686-19926)平開鋁合金執(zhí)手QB/T3886-19997)鋁合金窗不銹鋼滑撐QB/T3888-19998)鋁合金門窗拉手QB/T3889-19999)鋁合金窗撐擋QB/T3887-199910)鋁合金

4、門插銷QB/T3885-199911)鋁合金門鎖QB/T3891-199912)鋁合金窗鎖QB/T3890-199913)建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)級(jí)檢測(cè)方法GB/T7106-200214)建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7107-200215)建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7108-200216)建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法BG/T8484-200217)建筑外窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T8485-200218)建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T11976-200219)建筑密封材料試驗(yàn)方法GB/T13477.1-20-200220)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2

5、00221)中華人民共和國(guó)建設(shè)部建筑安全安全玻璃管理規(guī)定的通知，發(fā)改運(yùn)行20032116號(hào)(1)鋁型材規(guī)范鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂涂層技術(shù)條件GB/T3190-2008鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分GB/T3190-2008鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880-2008鋁合金建筑型材GB/T5237-2008(2)玻璃規(guī)范鍍膜玻璃第1部分 陽光控制鍍膜玻璃 GB/T18915.1-2002鍍膜玻璃第2部分 低輻射鍍膜玻璃 GB/T18915.2-2002幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999建筑用安全玻璃GB15763-2005普通平板玻璃GB4871-1995鋼化玻璃GB/T996

6、3-1998中空玻璃GB/T11944-2002建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003(3)鋼材規(guī)范優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-1994不銹鋼冷加工鋼棒GB/4226-1984不銹鋼冷軋鋼板GB/T3280-1992不銹鋼熱軋鋼板GB/4237-1992(4)膠類規(guī)范硅酮建筑密封膠GB14683-2003聚氨酯建筑密封膠JC482-1992建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-97中空玻璃用丁基熱熔密封膠JC/T914-2003中空玻璃用彈性密封膠JC/T486-2001建筑窗用彈性密封膠JC485-1992(5)緊固件規(guī)范緊固件機(jī)械性能抽芯鉚釘

7、GB/T3098.19-2004緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-2000緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋GB/T3098.2-2000堅(jiān)固件機(jī)械性能螺母細(xì)牙螺紋GB/T3098.4-2000緊固件機(jī)械性能自攻螺釘GB/T3098.5-2000緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱GB/T3098.6-2000緊固件機(jī)械性能不銹鋼、螺母GB/T3098.15-2000緊固件機(jī)械性能自鉆自攻螺釘GB/T3098.11-1995緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母GB3098.15-2000緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002第二節(jié) 工程概況： 工程名稱：（一）工程內(nèi)容：1

8、、二期二標(biāo)段的3、4、5、16棟樓的鋁合金門窗的制作、加工、運(yùn)輸及安裝工程。2、副框(含門窗及百葉)、螺栓、埋件、玻璃槽、隔熱條、墊塊、連接角鋼、方形壓條、密封膠以及密封、防火、保溫、隔聲、防水、防氣、防滲透等材料和各種配套五金配件的制作、加工、運(yùn)輸及安裝工程。3、平開門上側(cè)風(fēng)撐的制作、加工、運(yùn)輸及安裝工程。4、配合招標(biāo)人進(jìn)行各項(xiàng)必要的美化打膠工作。（二）工期要求：1.1一期一標(biāo)段自2011年11月01日起計(jì)工期，52個(gè)日歷天完工；鋁型材2011年11月23日到貨；2011年11月28日開始安裝門窗外框，外框的施工周期15日歷天；2011年12月12日開始安裝門窗扇及收尾，門窗扇及收尾的施工周

9、期10日歷天。 （三）質(zhì)量要求：合格標(biāo)準(zhǔn)（四）承包方式及施工條件：本工程采用包人工、包材料、包質(zhì)量、包安全的包干方式，工程按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，保證質(zhì)量。施工條件具備情況：各棟主體結(jié)構(gòu)已具備穿插施工的條件。按以往施工經(jīng)驗(yàn)總包方提供垂直運(yùn)輸、施工用腳手架，并提供物資存放場(chǎng)地及現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地。（五）主材要求：1、鋁型材按要求選用廣東堅(jiān)美。鋁合金窗戶型材壁厚由設(shè)計(jì)計(jì)算確定，但窗型材壁厚不小于1.4mm，門型材壁厚不小于2.0mm，型材顏色由我公司提供色卡給甲方選定。靜電粉末噴涂鋁合金型材（型材表面處理：靜電粉末噴涂室外粉（飽和聚酯粉末），涂層最大局部厚度120m，最小局部厚度40m。2、玻璃采用

10、昆玻產(chǎn)6mm普通玻璃、6mm鋼化玻璃、8mm鋼化玻璃、10mm鋼化玻璃。詳見設(shè)計(jì)圖紙。3、 五金配件要求選用廣東堅(jiān)朗。4、密封材料：膠采用廣州新展。第二章 施工組織及工程部署第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置在工程建設(shè)中，我公司將選拔優(yōu)秀管理人員組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，繼續(xù)按項(xiàng)目管理的原則，組織項(xiàng)目的施工與管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程合同中的權(quán)利和義務(wù)。通過我公司多年的實(shí)踐證明，推行項(xiàng)目管理，有利于及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，有利于調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性，有利于保證工程質(zhì)量和工期。第二節(jié) 施工組織人員架構(gòu)及職責(zé): 一、施工組織人員架構(gòu)該工程

11、設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理1人、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理1人、現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)2人、安全檢查員2人，質(zhì)檢員1人。全面負(fù)責(zé)工程施工的組織、設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量、安全的指導(dǎo)和處理各方面的協(xié)調(diào)工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)2人、安全檢查員2人，全面負(fù)責(zé)安裝人員的現(xiàn)場(chǎng)組織、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員施工級(jí)安全消防工作的具體實(shí)施；施工組織架構(gòu)如下所示：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)材料負(fù)責(zé)機(jī)械負(fù)責(zé)后勤負(fù)責(zé)水電負(fù)責(zé)二、工程各部門人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理工作職責(zé)： （1）全面主持工程中的設(shè)計(jì)、施工工作和協(xié)調(diào)物資采購(gòu)、加工制作等、及時(shí)了解和掌握各部門施工作業(yè)及進(jìn)度情況，及時(shí)組織做好工種的調(diào)配；（2）負(fù)責(zé)審批施工組織計(jì)劃；（3）下達(dá)作業(yè)指令，控制安裝全過程，建立IS

12、O9002質(zhì)量管理，并實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控；（5）組織做好人員、工具的配備及材料統(tǒng)籌；（6）處理安裝過程中出現(xiàn)的重大問題；（7）負(fù)責(zé)與內(nèi)外各方的協(xié)調(diào)工作；（8）負(fù)責(zé)組織竣工初驗(yàn)及交工驗(yàn)收工作；（9）工作對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)。2、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理工作職責(zé)：（1）執(zhí)行工程項(xiàng)目安裝計(jì)劃，按施工組織設(shè)計(jì)要求，負(fù)責(zé)項(xiàng)目安裝全過程；（2）研究施工圖紙，主持技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵及技術(shù)難點(diǎn)之處有相應(yīng)的技術(shù)措施；3）做好人員、工具、材料、安全等施工資源活動(dòng)準(zhǔn)備工作；（4）確保指令計(jì)劃的完成；（5）把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制不合格項(xiàng)；（6）對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，采取妥善的處理辦法，重大問題及時(shí)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；（7）做好施工日記；（8）及時(shí)編制工

13、資報(bào)表、施工用工計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；（9）做好職工的廠規(guī)、廠紀(jì)教育，督促檢查員工按ISO9001程序要求作業(yè)，并帶頭執(zhí)行。3、施工員工作職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)施工組織和實(shí)施，保證工程計(jì)劃的完成；（2）掌握施工圖紙的內(nèi)容和安裝質(zhì)量要求，貫徹施工組織設(shè)計(jì)意圖。參加圖紙會(huì)審，做好技術(shù)交底，并按要求組織施工；（3）組織施工測(cè)量；（4）按照國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督指導(dǎo)工程處工程隊(duì)施工；（5）做好施工記錄；（6）建立工程檔案；（7）及時(shí)做好內(nèi)、外各方施工中變更等的確認(rèn)簽證工作；4、安全員工作職責(zé)：（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一”的方針，開展安全生產(chǎn)技能教育；（2）做好安全技術(shù)交底工作；（3）嚴(yán)格控制施工中發(fā)

14、生的不符合安全操作規(guī)范的現(xiàn)象；（4）參加安全事故的調(diào)查，分析及處理；5、質(zhì)檢員工作職責(zé)：（1）按照國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，圖紙技術(shù)要求及設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量控制點(diǎn)要求對(duì)隱蔽工程、鋁合金、玻璃、五金件檢測(cè)評(píng)定，對(duì)不符合質(zhì)量要求的，及時(shí)提出整改和返工意見，執(zhí)行跟蹤；（2）對(duì)檢驗(yàn)不合格的上道工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工，及時(shí)處理工程中的不合格項(xiàng)，并跟蹤；（3）評(píng)定單位工程的質(zhì)量等級(jí)；（4）做好施工過程中的質(zhì)量記錄；（5）竣工驗(yàn)收時(shí)交付全部技術(shù)資料；（6）做好ISO9001質(zhì)量管理；6、安裝工人職責(zé)：（1）服從主管指揮，保證安裝質(zhì)量；（2）按作業(yè)指導(dǎo)書及其他工藝規(guī)程施工；（3）遵守公司及工地各項(xiàng)規(guī)章制度，安全

15、作業(yè)，保護(hù)產(chǎn)品； （4）參加公司組織的各種培訓(xùn)，接受考核；（5）愛護(hù)安裝設(shè)備、工具、檢測(cè)器具，保持良好狀態(tài)；（6）向公司提出合理化建議；三、管理措施1、將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，發(fā)揮公司現(xiàn)有各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，在各施工生產(chǎn)要素的配置上對(duì)該工程實(shí)行重點(diǎn)政策，確保工程順利完成。2、組建精干、高效、強(qiáng)有力的施工組織二期二標(biāo)段鋁合金門窗工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，合理調(diào)配人、材、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。3、發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在本工程上大量推廣應(yīng)用新技術(shù)、優(yōu)化施工工藝，在重點(diǎn)、難點(diǎn)部位應(yīng)用我公司已有的科技成果和成熟工藝、工法，攻克技術(shù)難關(guān)。4、發(fā)揮我公司管理上的

16、優(yōu)勢(shì)，特別是善于組織大規(guī)模的人力、物力突擊建設(shè)重點(diǎn)工程的經(jīng)驗(yàn)。強(qiáng)化職能，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，綜合管理，確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、施工機(jī)具安排施工機(jī)垂直運(yùn)輸由業(yè)主協(xié)調(diào)，利用總包單位塔吊及人貨梯，我方作為鋁合金門窗施工單位，根據(jù)本工程的工程量和施工現(xiàn)場(chǎng)條件，我方投入施工機(jī)具作如下：1、主要施工機(jī)械設(shè)備1、鋁合金門窗加工過程中的主要機(jī)械設(shè)備：由于鋁合金門窗的絕大部分工作是廠內(nèi)加工完成，因此在廠內(nèi)主要配置以下設(shè)備：1）鋁合金門窗加工生產(chǎn)線；2）雙頭下料機(jī)；3）鋁合金窗打膠機(jī)；4）小框組角機(jī)；5）沖床；6)仿行銑；7)鉆床2、鋁和金門窗安裝過程中的主要機(jī)械設(shè)備:設(shè)備名稱單位數(shù)量設(shè)備名稱單位數(shù)量紅外線鉛垂儀臺(tái)5水

17、平尺把20手提砂輪機(jī)臺(tái)10手錘1kg把35射釘槍把5手電鉆把25手動(dòng)注膠槍把30玻璃吸盤個(gè)16多功能切割機(jī)臺(tái)15安全帶付100三、勞動(dòng)力安排根據(jù)工程的施工面積及施工總進(jìn)度要求，組織50-100人的施工安裝隊(duì)伍，按工程的特點(diǎn)及工作量進(jìn)行配置，工程施工所需各工種人數(shù)初步安排如下：安裝工50人、機(jī)械工15人，電工2人，管理人員12人，到時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時(shí)增減人員，詳見下表：工程勞動(dòng)力及人員安排表序號(hào)工種（或服務(wù)）數(shù)量（人）備注1機(jī)械班組202小工班組153安裝班組204電氣班組25項(xiàng)目經(jīng)理16項(xiàng)目副經(jīng)理17技術(shù)、質(zhì)檢員88安全員2第三章 主要施工方法及措施第一節(jié) 鋁合金窗半成品的制作一、生產(chǎn)條

18、件及加工準(zhǔn)備1、鋁型材的加工下料：（1）鋁材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。（2）鋁型材進(jìn)廠必須進(jìn)行復(fù)檢，查驗(yàn)其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無損，有扭曲，彎變形的鋁材，應(yīng)挑選合格或者校正再下料。（3）用于加工鋁型材的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求。所用的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，并且要定期檢定。（4）鋁型材在下料前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工圖。2、鋁合金窗工廠內(nèi)工序流程圖見表三：放樣下料機(jī)加工組件拼裝放樣注：如采用玻璃膠操作需按有關(guān)程序要求之外，還需注意待膠干后，玻璃才可移動(dòng)。1）放樣：在加工前應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)行翻樣，校核施工土建尺寸，并據(jù)以制作各節(jié)點(diǎn)部位樣板，

19、用樣板在桿件需要加工的部分劃線放樣作為加工依據(jù)。 2）下料：下料前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)直，下料應(yīng)使用雙頭切割機(jī)。3）機(jī)加工：鋁合金門窗要對(duì)桿件進(jìn)行孔、槽、豁、榫的加工后才能安裝，孔：孔位允許偏差± 0.5mm ，孔距允許偏± 0.5mm ，累計(jì)誤差不大于±0.1mm；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采取鉆孔，也可以沖孔。槽、豁、榫加工可采取銑加工成型，也可以采取沖切成型，桿件在加工過程中，堆放時(shí)每層應(yīng)用抱有軟塑料套的墊條隔斷，不得使桿件直接接觸，以免

20、損壞鍍膜表面，墊條間不大于 1m 。上下要對(duì)齊，以免影響桿件變形。 4）組件拼裝組件，桿間連接，按設(shè)計(jì)分別采用鉚接，螺栓等，連接應(yīng)牢固，各連接縫隙應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理。拼裝好的框件應(yīng)垂直堆放，下面用有套的墊木墊好，不準(zhǔn)隨便在地面堆放。5）玻璃的加工：由項(xiàng)目設(shè)計(jì)師提出訂貨的規(guī)格、數(shù)量后由采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)，門窗廠負(fù)責(zé)加工。二、玻璃膠作業(yè)的控制措施：1、準(zhǔn)備工作：1）打膠必須在專門的注膠房中進(jìn)行，注膠房中必須保持清潔無塵。2）注膠前驗(yàn)明玻璃膠的生產(chǎn)廠、型號(hào)及有效期，不得用過期玻璃膠。2、嚴(yán)格按有關(guān)工藝規(guī)定進(jìn)行玻璃膠的打膠操作，主要控制環(huán)節(jié)如下：1）膠縫處基材的清潔。2）玻璃墊上柔性膠條。3）注玻璃膠必

21、須用專用機(jī)械注膠。4）靜置和養(yǎng)護(hù)。第二節(jié) 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存1、標(biāo)志（在鋁合金門窗明顯部位標(biāo)明下列標(biāo)志）：1）制造廠廠名2）產(chǎn)品名稱和標(biāo)志3）包裝箱上的標(biāo)志應(yīng)符合GB6388的規(guī)定2、包裝：1）鋁合金部件應(yīng)有足夠的牢固程度，并保證在運(yùn)輸中不被損壞。2）各類部件包裝保證在運(yùn)輸中不會(huì)發(fā)生相互碰撞。3、運(yùn)輸：1）鋁合金半成品的運(yùn)輸，必須按單位工程、進(jìn)度要求、規(guī)格型號(hào)分批裝車發(fā)運(yùn)。2）裝車發(fā)運(yùn)單上應(yīng)注明：?jiǎn)挝还こ?、窗型?hào)、規(guī)格、數(shù)量、簽發(fā)人姓名、驗(yàn)收人姓名。4、儲(chǔ)存：1）部件應(yīng)放在通風(fēng)，干燥的地方，嚴(yán)禁和酸堿等物質(zhì)接觸，并要嚴(yán)防雨水滲入。2）部件不允許直接接觸地面，用不透水的材料在底部墊高100m

22、m以上。第三節(jié) 鋁合金窗安裝前的準(zhǔn)備1、施工安裝的基本條件：1）主體結(jié)構(gòu)完工，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，在二次裝修之前進(jìn)行，為爭(zhēng)取工期，可隨主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，在這種情況下要組織好工種交叉，避免其它部分施工時(shí)污染，損壞鋁合金窗。2）對(duì)鋁合金窗施工環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在鋁合金窗施工前進(jìn)行，否則要采取保護(hù)措施。3）安裝中應(yīng)保留垂直運(yùn)輸設(shè)備（塔吊、龍門吊等）以便吊運(yùn)構(gòu)件和材料。4）若洞口墻體為磚墻的部分，應(yīng)先將洞口用水泥砂漿抹修平整。2、施工準(zhǔn)備：1）材料與構(gòu)件：（1）、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）、防腐材料，填縫材料、密封材料、保護(hù)材料

23、、清潔材料等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）材料、構(gòu)件要按施工進(jìn)度分類，按使用地點(diǎn)存放，玻璃成品運(yùn)入相應(yīng)的房間內(nèi)，用塑料布蓋嚴(yán)，下面應(yīng)墊木板，玻璃應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標(biāo)志，以防碰撞。（4）鋁材、五金配件及其它材料應(yīng)分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖。（5）安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方、不得有明顯得變形，刮痕和污染。（6）構(gòu)件、材料和零件就在施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)供貨方，監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場(chǎng)。2）作業(yè)條件（1）門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。（2）檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有

24、影響門窗安裝的問題及時(shí)進(jìn)行處理。門窗洞口允許偏差單位：mm門窗洞口允許偏差洞口高度、寬度±5洞口對(duì)角線長(zhǎng)度差5洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000 且大于 2洞口中心線與基線偏差5洞口下平面標(biāo)高±5（3）、檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。3）鋁型材的輔助加工：門窗上、下橫、邊企等鋁材主要加工已在車間加工完畢，并運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)輔助加工僅為簡(jiǎn)單得鉆孔，安裝連接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸與設(shè)計(jì)圖相符。3）后備材料：鋁合金窗構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據(jù)具體情況，對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配

25、件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲(chǔ)備數(shù)量。3、對(duì)土建單位的一般要求：1）提供現(xiàn)場(chǎng)材料堆放的臨時(shí)保管間及安裝材料樓層的堆放場(chǎng)所及施工人員的臨時(shí)住所。2）提供施工用水，電源接線箱每層設(shè)置一處。3）提供施工用中心線、水平線、進(jìn)出位線（提出土建原有基準(zhǔn)線位置，經(jīng)便我公司復(fù)核和進(jìn)一步放線）。4）提供鋁合金窗安裝材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械（指現(xiàn)有土建的吊籠等允許我方使用）。5）做好鋁合金窗四周的水泥砂漿的堵塞工作。窗邊砂漿必須密實(shí)、圓滑。特別在玻璃掛上之前，室內(nèi)的水泥作業(yè)完成后，我方才能開始玻璃的掛裝作業(yè)。6）提供總體工程和單位工程施工計(jì)劃，以便我公司安排施工進(jìn)度。第四節(jié) 門窗安裝的主要施工方法：一、施工

26、工藝工藝流程： 彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫涂刷 JS 防水外飾面施工打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金 配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗(yàn)收 二、主要施工方法1、門窗安裝彈線定位 在門窗框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門窗 安裝單位逐個(gè)復(fù)測(cè)洞口尺寸及偏差，依據(jù)土建施工提供的基準(zhǔn)線復(fù)核主體偏差情況，特別是飄窗部分，要依據(jù)外墻灰餅及土建方外墻飾面磚的鋪設(shè)情況用20號(hào)鋼絲放出控制點(diǎn)，并定位來確認(rèn)窗體初步尺寸，并書面報(bào)土建方通過方可定型。對(duì)于普通外窗洞口應(yīng)在滿足規(guī)范要求（鋁合金門窗框邊應(yīng)與墻體間隙大于20mm

27、以上）的情況下，在該洞口尺寸范圍內(nèi)量取裝飾面磚兩個(gè)磚縫之間的最大距離即為鋁合金門窗實(shí)際設(shè)計(jì)尺寸對(duì)需要進(jìn)行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和標(biāo)識(shí)防腐處理2、砌體墻洞口邊預(yù)埋混凝土塊 1）當(dāng)外墻為砌體時(shí)，砌筑時(shí)須在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門窗用的混凝土（C20）塊（有混凝土企口情 況除外），以便固定門窗框（或副框）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不 小于 100mm，長(zhǎng)度不小于 200mm，上部（或下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為 150200mm， 其余部位的中心距不大于 400mm，且均勻分布。2）在安裝制作好的鋁門窗框時(shí)，在鉛錘儀校正水平和垂直。待兩條對(duì)角線的長(zhǎng)度相

28、等，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，校準(zhǔn)位置后，將框臨時(shí)用木楔固定，臨時(shí)固定木楔不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處，待檢查立面垂直，左右間隙，上、下位置符合要求后，再根據(jù)窗洞材質(zhì)采用對(duì)應(yīng)的方法將25×250×1.2mm的燕尾鐵固定在結(jié)構(gòu)上（混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處），固定順序?yàn)橄裙潭ㄉ峡颍蠊潭ㄟ吙?。門、窗框安裝固定點(diǎn)的位置應(yīng)距窗角、中梃與框交點(diǎn)150200mm，固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)在450600mm間，且不得將固定點(diǎn)直接裝在中梃與框交點(diǎn)處。3、就位和臨時(shí)固定門窗框與墻體的連接固定。根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗

29、裝入洞就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。4、門窗框與墻體的連接固定（1）連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。（2）連接鐵件用緊固件固定。a、射釘：用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。b、特種鋼釘（水泥釘）：用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。c、金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土結(jié)構(gòu)。d、塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。e、不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距按設(shè)計(jì)要求或間距不大于600mm。5、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁門窗安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格

30、后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。（2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，填塞低堿性水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽，填嵌防水密封膠。6、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。7、安裝門窗扇及門窗玻璃（1）、門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。（2）、平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。（3）、推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。三、保護(hù)：在以上安裝工序完工后，須

31、將鋁合金框（帶成品固定玻壓條）所有部分纏繞保護(hù)膜，保護(hù)膜的纏繞搭接量不得低于5mm。四、填縫：在填縫前經(jīng)過平整、垂直度等的安裝質(zhì)量檢查后，再將框四周清掃干凈，在框底空腔打入發(fā)泡劑，待定型后由土建方灑水潤(rùn)濕基層，再采用水泥砂漿填縫，填縫時(shí)必須預(yù)留定位木楔打出通道，待24小時(shí)砂漿凝結(jié)后，方可將定位木楔打出，再用發(fā)泡劑補(bǔ)空，最后補(bǔ)砂漿定型。發(fā)泡劑的打入必須嚴(yán)格控制，確保發(fā)泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在58mm之間，填入框底的砂漿要求密實(shí)，確保砂漿與框底的均勻接觸，砂漿表面吃框深度在35mm,且砂漿與框側(cè)面須留有7mm寬的防水膠注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建議采用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可

32、。對(duì)于無上亮的外平開窗，土建方在做滴水時(shí)須注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇將無法正常開啟：五、防水：此階段的處理因要?jiǎng)冸x框體的保護(hù)膜，所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進(jìn)行。在處理框體與墻體的防水時(shí)，要先進(jìn)行凹槽的清理工作，在注膠時(shí)，要求直線段盡可能一次定型，表面要求圓潤(rùn)光滑，可采用專門的刮膠工具在密封膠未完全凝結(jié)前處理表面并壓密實(shí)。六、固定玻的安裝：1、玻璃上框前要先對(duì)玻璃表面進(jìn)行清洗，并檢查玻璃表面有無劃傷及邊、角部有無明顯破損，對(duì)于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運(yùn)就位。對(duì)于面積大于1.5m2的玻璃，要求采用玻璃吸盤搬運(yùn)和安裝，在

33、安裝前須檢查外膠條（9941）及O型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內(nèi)，松落的部分須壓密實(shí)，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經(jīng)檢查確認(rèn)可上玻璃后，先在型材槽內(nèi)放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L(zhǎng)/4，然后用吸盤將玻璃放入框內(nèi)，此時(shí)須放入定位墊片2、將玻璃臨時(shí)定位，卡牢定位墊片后，調(diào)整玻璃狀態(tài)及2塊梯型墊片之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材58mm的要求。最后扣上固定玻壓條，并鑲?cè)朐O(shè)計(jì)選用的內(nèi)膠條。考慮到膠條的伸縮變形，鑲?cè)氲哪z條長(zhǎng)度要比實(shí)際長(zhǎng)度要大1020mm。七、門窗扇的安裝：由于我方的窗扇均為車間預(yù)生產(chǎn)并經(jīng)多道工序檢測(cè)后的成品，安裝時(shí)僅須進(jìn)行合頁及鎖座的調(diào)試，完畢后只須保證門窗扇開啟自如且密閉嚴(yán)實(shí)，

34、不存在任何影響使用功能的隱患即可。八、清理：鋁門窗在交工前應(yīng)將型材及玻璃表面的污物及殘存保護(hù)膜清理干凈，對(duì)于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。第六節(jié)制作安裝質(zhì)量措施1、保證項(xiàng)目（1）、鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、鋁合金窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽記錄。2、基本項(xiàng)目（1）、門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。（2）、門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，

35、定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。（3）、門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。（4）、彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度為90°±15°。關(guān)閉時(shí)間在6-10s范圍之內(nèi)。4、玻璃的搬運(yùn)與安裝：1）搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬運(yùn)。2）搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫、玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。3）高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí)，應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。4）門窗的清潔使用天那水清潔門窗時(shí)室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有天那

36、水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。5、產(chǎn)品保護(hù)1）鋁門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平衡的著力點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。2）鋁門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平且高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3）鋁門窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)末完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。4）進(jìn)

37、行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃待材料。5）禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止鋁門窗變形損壞。6）鋁門窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。6、門窗安裝施工工藝孔必須用膠將工藝孔蓋粘牢。鋁合金外門窗鋁型材接縫處均須打上防水膠作防水處理并不得影響美觀；7、鋁合金門窗制作安裝縮尺原則需報(bào)甲方審核后方可進(jìn)行加工；1）洞口尺寸以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)，若土建洞口超差，由總包方負(fù)責(zé)修補(bǔ)。2）鋼制地彈門的安裝以我公司提供的建筑節(jié)點(diǎn)詳圖為準(zhǔn)。8、鋼制地彈門施工要

38、求如下：1）左右方向，以土建軸線為準(zhǔn)。2）上下方向，以500線為依據(jù)。3）鋼材的除銹、打磨、做漆均按規(guī)范來做。9、所有鋁合金門窗分格須與招標(biāo)圖分格保持一致；10、門窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)，所有門窗框及外露五金均應(yīng)包裝塑料膜保護(hù)，待竣工驗(yàn)收后由我公司負(fù)責(zé)清除；11、鋁型材、玻璃、各種配件、膠和防水材料等都必須提供合格證。12、門窗淋水試驗(yàn) 門窗淋水試驗(yàn)在門窗及窗扇玻璃安裝及外側(cè)密封膠完成后進(jìn)行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范圍逐一噴水,噴水壓力 0.2-0.3MPa，每樘門窗淋水時(shí)間不少于 15min。 淋水試驗(yàn)結(jié)束后，由參建各方人員共同對(duì)外墻及外窗進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄備查。對(duì)淋水試驗(yàn)檢查出的滲水部位，各方

39、必須共同分析原因，進(jìn)行整改處理后，重新對(duì)滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至不再出現(xiàn)滲漏點(diǎn)為止。 第四章 質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系工程質(zhì)量是建筑安裝企業(yè)的生命，工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣，關(guān)系到建筑物使用安全，關(guān)系到千家萬戶，關(guān)系到使用及美觀效果，關(guān)系到企業(yè)的社會(huì)信譽(yù)。為此我們公司從上到下堅(jiān)決狠抓工程質(zhì)量，視工程質(zhì)量為我們賴以生存的生命，施工人員已牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，并加以落實(shí)，在施工中建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系。1、質(zhì)量管理體系的建立為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)，力爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，項(xiàng)目將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，以項(xiàng)目質(zhì)安組為自檢主體，監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督總站實(shí)施逐

40、級(jí)監(jiān)督，公司各職能部門積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。按GB/T19000-ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。除公司監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，分別對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。2、質(zhì)量管理措施（1）項(xiàng)目成立Q

41、C小組,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),各專業(yè)施工員為成員,明確責(zé)任和任務(wù),細(xì)化質(zhì)量管理;要求所有分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢）。詳見“三檢制”流程圖如下圖。隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請(qǐng)甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗(yàn)收。2）“三檢制”流程圖依 據(jù)流 程檢查項(xiàng)目施工圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更技術(shù)交底作業(yè)指導(dǎo)書公司規(guī)定表格施工圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更技術(shù)交底質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上工序填寫的表格施工圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更技術(shù)交底質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范項(xiàng)目工程師上工序填寫的表格××分項(xiàng)工程質(zhì)量檔案驗(yàn)評(píng)定表操作工藝方法使用材料質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行設(shè)計(jì)變更為下工序創(chuàng)造條件質(zhì)量指標(biāo)

42、執(zhí)行變更設(shè)計(jì)本工序可否進(jìn)行施工員日常檢查符合圖紙及變更保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目日常巡回檢查對(duì)不合格品標(biāo)識(shí)班組自檢（班長(zhǎng)組織）填 寫自檢交接檢記錄交接檢（施工員組織上下工序班長(zhǎng)）在記錄上簽字質(zhì)檢員專檢（在記錄上簽字）填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表放行下道工序班組整改自檢一般不合格較大不合格NN專業(yè)施工員作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。（3）各種不同類型，不同型號(hào)的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時(shí)應(yīng)避免銹蝕和污染。（4）電焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)，焊縫厚度、長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，

43、做到不咬肉、不夾渣、無砂眼。（5）加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)工作，如鋼筋在綁扎 后，要及時(shí)在過往通道上鋪墊木板防止踩蹋。（6）工程在交付使用后一年內(nèi)提供無償保修，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位回訪，聽取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見，為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。第二節(jié) 施工過程質(zhì)量控制1、準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制（1）技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件，結(jié)合本工程實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。（2）管理文件準(zhǔn)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。（3）圖紙會(huì)審：施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊(cè)和條件

44、是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)關(guān)鍵工序特殊工序，如幕墻及窗邊防滲漏工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。（4）擬定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分批堆放整齊，特殊材料進(jìn)行專人保管。（5）合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。（6）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。2、施工過程中的質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。（2）各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量以及操作時(shí)

45、應(yīng)注意的事項(xiàng)。（3）在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再?gòu)?fù)查，直到合格為止。（4）質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行；建筑電氣安裝工程應(yīng)符合GB50303-2002規(guī)定。（5）做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（6）單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫質(zhì)量保證資料核查表，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)工程的觀感進(jìn)行評(píng)定，并填寫單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核

46、定。第三節(jié) 外窗及窗臺(tái)滲水的預(yù)防措施1、外窗及窗臺(tái)滲水的預(yù)防措施（1）外墻砼施工時(shí)，必須振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、裂縫。（2）在副框與墻體間做一道防水層。（3）外墻砌體施工時(shí)，必須灰縫飽滿。（4）外墻的鋁合金門窗與四周墻體連接處，采用防水砂漿填縫。窗臺(tái)應(yīng)向外坡，保證不積水，確保暴風(fēng)雨時(shí)窗臺(tái)及四周不滲水。（5）成立專業(yè)施工組進(jìn)行門窗填縫處理，對(duì)操作人員進(jìn)行充分的質(zhì)量技術(shù)交底，加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，確保填縫密實(shí)。2、鋁合金門窗翹曲的預(yù)防措施（1）鋁合金門窗必須選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家加工制作，選用合格及適當(dāng)?shù)男筒模?guī)格厚度均勻，搬動(dòng)過程中避免碰撞，現(xiàn)場(chǎng)材料員和質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的門窗堅(jiān)

47、決拒收。（2）鋁合金門窗安裝時(shí)，將門窗與墻體錨固連結(jié)，錨固間距不大于500mm，確保橫平豎直，穩(wěn)定牢固。（3）注意成品保護(hù)，避免因車撞、物碰而使其變形、移位，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理第四節(jié) 工程專項(xiàng)措施：（一）、實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)的全面質(zhì)量跟蹤管理制度嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系要求和質(zhì)量保證模式逐項(xiàng)實(shí)施，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行總體策劃、設(shè)計(jì)控制、設(shè)計(jì)更改控制、文件和資料控制、采購(gòu)控制和材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程和成品檢驗(yàn)、不合格材料和成品的控制、工程安裝準(zhǔn)備、安裝進(jìn)度控制、安裝過程控制、安裝檢驗(yàn)、安裝過程不合格品控制、材料現(xiàn)場(chǎng)保管、完工項(xiàng)目的防護(hù)、安裝項(xiàng)目的驗(yàn)收和交付、施工安全管理、工程項(xiàng)目售后服務(wù)、客戶投訴處理

48、、員工培訓(xùn)和考核、生產(chǎn)和工程質(zhì)量監(jiān)督、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄的控制、生產(chǎn)安裝設(shè)備的管理、生產(chǎn)安裝檢測(cè)設(shè)備的管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行程序化控制，使人員、材料、設(shè)備、管理、規(guī)程執(zhí)行等各方面有可能影響最終工程質(zhì)量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全過程質(zhì)量控制記錄，以便于追溯。 （二）、建立明確的質(zhì)量責(zé)任制 嚴(yán)格落實(shí)從項(xiàng)目經(jīng)理至現(xiàn)場(chǎng)操作工人的各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題不積累不拖延并及時(shí)得以解決，上一工序質(zhì)量不合格品絕不流入下一道工序。 （三）、針對(duì)本工程實(shí)行的質(zhì)量控制流程（見質(zhì)量控制流程圖）現(xiàn)場(chǎng)校核土建批蕩測(cè)量放線清潔中間初次驗(yàn)收檢查洞口外框安裝安裝窗扇、固定玻璃外框的找平、調(diào)整密

49、封注膠打射釘、固定衛(wèi)生清掃安裝初驗(yàn)交工驗(yàn)收四）、鋁合金門窗檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金門窗允許偏差（見檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm 2用鋼卷尺檢查，量里角>2000mm 32平開窗 窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗 門窗開啟力限值扇面積1.5m2 40N用100N彈簧稱鉤住拉手處，啟閉5次取平均值扇面積>1.5m2 60N5門窗框與扇或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧、門扇、門扇對(duì)口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值2-4用鍥形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2-7用鍥

50、形塞尺檢查8門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼膛料）正側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼膛料）水平度1.5用1m水平尺和鍥形塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、挺（含拼膛料）中心距4用鋼板尺檢查（五）、工程資料1、單位工程開工報(bào)告；2、材料合格證、質(zhì)量保證書；3、鋁合金門窗質(zhì)量檢查表；4、鋁合金門窗工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；5、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 （六）、安裝過程檢驗(yàn)步驟 安裝過程中安裝人員在工序完成后應(yīng)認(rèn)真自檢，自檢合格后，填寫鋁合金門窗質(zhì)量檢查表向質(zhì)檢員報(bào)驗(yàn)。質(zhì)檢員按檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)報(bào)驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行專檢，并填寫鋁合金門窗工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。質(zhì)

51、檢員會(huì)同監(jiān)理、甲方以“驗(yàn)收評(píng)定表”的方式進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收。第五章 成品保護(hù)措施我公司結(jié)合以往成品保護(hù)的成功經(jīng)驗(yàn)，特別制定了嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，確?？⒐を?yàn)收時(shí)交給業(yè)主的是滿足質(zhì)量要求的精品，具體詳述如下。 1、生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護(hù)措施生產(chǎn)加工階段即是鋁合金門窗構(gòu)件的生產(chǎn)加工過程，此過程存在的成品保護(hù)問題主要是鋁合金框料表面保護(hù)層及變形的控制保護(hù)，玻璃表面劃痕、清潔以及保護(hù)膜的控制保護(hù)。具體措施如下： 1）鋁型材窗框加工、存放所需臺(tái)架等設(shè)備上均須墊木方或膠墊等軟質(zhì)物，防止鋁型材框料磕碰劃傷； 2）鋁型材、窗框周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸；

52、 3）鋁型材、窗框周轉(zhuǎn)車的下部及側(cè)面均墊軟質(zhì)物，如：木制品，塑膠保護(hù)墊塊等； 4）玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護(hù)措施，玻璃板塊的表面確保無明顯劃傷，達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)； 5）玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊以毛氈等軟質(zhì)物，避免出現(xiàn)加工過程玻璃遭到破壞，造成無畏的損失。 2、成品包裝階段保護(hù)措施 成品包裝階段主要是指材料加工完畢后所進(jìn)行的成品保護(hù)措施，此階段采取的措施將是運(yùn)輸階段保證材料完好的基礎(chǔ)，所以必須予以重視。 1）包裝工人按公司技術(shù)規(guī)程規(guī)定的方法和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，所有程序須要符合ISO9001：2000文件規(guī)定，做好各種登記手續(xù)，做到經(jīng)過流水線的產(chǎn)品均有記錄，均有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，確

53、保質(zhì)量?jī)?yōu)良和數(shù)量要求； 2）不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起，分類包裝，分別登記； 3）包裝應(yīng)嚴(yán)密、牢固，避免周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包，型材在包裝前將表面及腔內(nèi)鋁屑及毛刺刮凈，防止劃傷，產(chǎn)品包裝搬運(yùn)過程避免裝飾面磕碰、劃傷； 4）鋁型材包裝時(shí)要先貼一層保護(hù)膠帶，然后外包牛皮紙，產(chǎn)品包裝后，在外包裝上用水筆注明產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。 5）包裝人員在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、裝飾面劃傷等產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員，不合格品嚴(yán)禁包裝。 6）包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要放在指定地點(diǎn)，擺放整齊。 7）組框后的窗尺寸較小者用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避

54、免相互擦碰。 3、運(yùn)輸過程中產(chǎn)品保護(hù)措施 運(yùn)輸過程中的成品保護(hù)即從加工廠運(yùn)輸?shù)降乇P現(xiàn)場(chǎng)過程中所采取的成品保護(hù)措施。為保證質(zhì)量合格的產(chǎn)品能夠安全運(yùn)到地盤，我司制定了嚴(yán)密的措施，專車運(yùn)輸，專人護(hù)送，專人裝卸，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不會(huì)遭到破壞。 1）鋁合金型材裝車時(shí)應(yīng)在車廂下墊減震木條，順車廂長(zhǎng)度方向緊密排放。型材擺放高度超出車廂板時(shí)，需捆扎牢固。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝，擺放需整齊、緊密不留空隙，防止在行使中發(fā)生竄動(dòng)以損傷產(chǎn)品。 2）玻璃裝車需立放，底部墊草墊，玻璃間用軟質(zhì)物隔離，玻璃裝箱要四周墊硬塑料泡沫，箱子捆扎結(jié)實(shí)，確保車輛行駛中振動(dòng)和晃動(dòng)不使玻璃破損。 3）運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行使平穩(wěn)，路況不好注意慢行，避免激烈震蕩。 4）運(yùn)輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)解決，尤其注意檢查材料的捆綁和摩擦情況，避免材料彼此摩擦破壞表面觀感。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)成品措施 材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后暫時(shí)存放，期間的成品保護(hù)工作須要業(yè)主、各家施工單位的共同協(xié)作和努力。我公司將派