2019年質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)及答案(超強(qiáng))

1、2019年質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)及答案一、填空題1. ISO 指的是 : 國(guó)際化組織，其總部在瑞土。2. ISO9000 的精神是 : 說(shuō)到的一定要寫到 , 寫到的一定要做到 , 做到的一定要有效 , 即說(shuō)寫做一致 .3. ISO9000的質(zhì)量管理體系與ISO14000 環(huán)境管理體系的共性為相容性。4. ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)中，提出了 五方受益者 的概念，所謂五方受益者就是供方、 組織、顧客、員工 、社會(huì)5. ISO9000 中 不合格 的概念 : 未滿足要求6. 公司的品質(zhì)系統(tǒng)文件主要分類為 : 一階文件 ( 即 : 質(zhì)量手冊(cè) ) 、二階文件 ( 即: 程序文件 ) 和三階文件 ( 即 : 作業(yè)

2、文件 ) 、四階文件（即：記錄表單） .7.ISO9000 中的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則 : 以客戶為關(guān)注焦點(diǎn) , 領(lǐng)導(dǎo)的作用 , 全員參與 , 過(guò)程方法 ,管理的系統(tǒng)方法 , 持續(xù)改進(jìn) , 基于事實(shí)的決策方法, 與供方互利的關(guān)系 .8.品質(zhì)系統(tǒng)審核的類型有第一方審核（內(nèi)部審核）第二方審核（客戶審核）第三方審核（認(rèn)證審核）三種。9.質(zhì)量管理八項(xiàng)原則是制定 ISO9001： 2008 理論基礎(chǔ)。10. ISO 9001 要求產(chǎn)品必須具有可追溯性 , 供方提供的每個(gè)或每批產(chǎn)品都應(yīng)有唯一性的標(biāo)識(shí)。11. PDCA 循環(huán)中 PDCA之中英文P: 計(jì)劃 (PLAN) D:實(shí)施 (DO) C: 檢查 (CHECK

3、) A: 處置 (ACTION).12. 過(guò)程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。13.GB/T2828.1-2003中 Ac 表示接收數(shù)， Re表示拒收數(shù)， Pa 表示接收概率14. 解決問(wèn)題的九大步驟 ( 也就是 QCC九大步驟 ): 發(fā)掘問(wèn)題 , 選定題目 , 追查原因 , 分析資料 ,提出辦法 , 選擇對(duì)策 ,草擬行動(dòng) ,成果比較 ,標(biāo)準(zhǔn)化 .15. 糾正計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包含 糾正措施與預(yù)防措施 .16. 品質(zhì)成本主要包括 預(yù)防成本 , 鑒定成本 , 內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本 .17.引起品質(zhì)不良的因素概括起來(lái)包括材質(zhì)不良、作業(yè)不良、設(shè)計(jì)不良、其它不良.18.在品質(zhì)管理中通常

4、應(yīng)用的5M是指 : 人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境,5W1H指的是 :What( 怎么做 ) 、Why(為什么做 ) 、 When(在何時(shí)做 ) 、 Who(由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行 ) 、Where( 在哪里進(jìn)行 ) 、 How(用何方法 )19.品管舊七大手法 : 柏拉圖特性要因圖直方圖管制圖散布圖層別法查檢表.20.品管新七大手法：親和圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析、箭頭圖、PDPC。21. 管制圖依據(jù)數(shù)據(jù)特性來(lái)分類，分為計(jì)量型管制圖和計(jì)數(shù)型管制圖；依據(jù)用途來(lái)分類，分為管制用管制圖和解析用管制圖。22. 魚骨圖中 子枝 與 母線 之間的夾角為60 .23. 收集數(shù)據(jù)要求正確性及時(shí)性完整性針對(duì)性

5、.24. 基本名詞定義 :QC指的是 :品質(zhì)管制Quality Control第1頁(yè)共 49頁(yè)IQC 指的是 :進(jìn)料品質(zhì)管制Incoming Quality CotrolIPQC 指的是 :制程品質(zhì)管制In Process Quality ControlFQC指的是 :最終品質(zhì)管制Final Quality ControlOQC指的是 :出貨品質(zhì)管制Out Going Quality ControlOOBA指的是 :開(kāi)箱檢查Out Of Box AuditQE指的是 :品質(zhì)工程Quality EngineeringQA指的是 :品質(zhì)保証Quality AssuranceBOM指的是 :物料清單

6、Bill Of MaterialQIT 指的是 :品質(zhì)改善小組Quality Inprovement TeamTQC指的是 :全面品質(zhì)管制Total Quality ControlTQM指的是 :全面品質(zhì)管理Total Quality ManagementSPC指的是 :統(tǒng)計(jì)制程管制Statistical Process ControlZD 指的是 :零缺點(diǎn) Zero DefectPPM指的是 :百萬(wàn)分之幾Part Per MillionSOP指的是 :制造作業(yè)規(guī)范Standard Operation ProcedureSIP 指的是 :制程檢驗(yàn)規(guī)范Standard Inspection Pr

7、ocedureFMEA指的是 :失效模式分析Failure Modes&Effects AnalysisQCC指的是 :品管圈 Quality Control CircleAQL指的是 :允收品質(zhì)水準(zhǔn)Acceptable Quality LevelSWR指的是 :特殊作業(yè)需求單Special Work RequireCAR指的是 :改善行動(dòng)報(bào)告Corrective Action Report25.品質(zhì)保證五不政策是指不設(shè)計(jì)不良品、不采購(gòu)不良品、 不接受不良品、不制造不良品、 不流出不良品 .26.質(zhì)量控制的對(duì)象是過(guò)程27. 檢驗(yàn)的概念 : 通過(guò)度量觀察試驗(yàn)或測(cè)定有關(guān)特性的手段進(jìn)行的合格評(píng)價(jià)28

8、.過(guò)程三要素 :資源活動(dòng)程序29.質(zhì)量問(wèn)題處理時(shí)一般遵循兩個(gè)原則：一是必須堅(jiān)持三不放過(guò)原則，二是要執(zhí)行逐級(jí)上報(bào)原則30.質(zhì)量的定義一組固有特性滿足要求的程度31.全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)必須體現(xiàn)兩個(gè)思想：預(yù)防為主，持續(xù)改進(jìn)的思想、 為顧客服務(wù)的思想。32.質(zhì)量控制重在預(yù)防33. 全面質(zhì)量管理的定義是： 一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。第2頁(yè)共 49頁(yè)34.影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。35產(chǎn)品的類別指：硬件、 軟件 、 流程性材料和服務(wù)。36. 質(zhì)量信息的特征為： 價(jià)值性 、 適時(shí)性 、 正確性 、 等級(jí)性

9、、 可追溯性 。37. 生產(chǎn)中 三檢制 指 自檢 、 互檢 、 專檢 。38. 產(chǎn)品是指 過(guò)程 的結(jié)果39. 按照檢驗(yàn)的方式可分為：免檢、全檢、抽樣檢查。40.按照質(zhì)量檢驗(yàn)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所處的不同階段分類：進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)（過(guò)程檢驗(yàn)）、 成品檢驗(yàn)。41. 按檢驗(yàn)的手段分：理化檢驗(yàn)感官檢驗(yàn)和生物學(xué)檢驗(yàn)。42. 質(zhì)量記錄應(yīng)做到及時(shí) 、 準(zhǔn)確 、完整。43. 質(zhì)量改進(jìn)包括防守型改進(jìn)和 進(jìn)攻型改進(jìn)。44. 管制圖異常的判定原則：A. 任一點(diǎn)超出管制上限 或 下限 ;B.連續(xù) 8點(diǎn)在中心線兩側(cè)但無(wú)一點(diǎn)在C區(qū)中C.連續(xù) 7點(diǎn)在中心線同一側(cè)D. 連續(xù) 15 點(diǎn)在 C 區(qū)中心線上下 ;E.連續(xù) 5點(diǎn)中有

10、4 點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C 區(qū)以外F.連續(xù) 3點(diǎn)中有 2 點(diǎn)落在中心線的同一側(cè)的B 區(qū)以外G連續(xù) 14 點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替H.連續(xù) 7點(diǎn)遞增或遞減 .45.6Sigma品質(zhì)表示特性缺陷率為3.4ppm46.6 管理的五個(gè)階段 : Define定義、 Measure測(cè)量 、 Analyze 分析 、 Improve 改善 、Control控制 .48品質(zhì)特性分為關(guān)鍵品質(zhì)特性重要品質(zhì)特性次要品質(zhì)特性。49. 抽樣檢查有四種分別為正常、 加嚴(yán) 、 放寬 、特寬 等50.編制質(zhì)量文件的目的是為了確保過(guò)程實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果、提供客觀的證據(jù)、 提供員工培訓(xùn)、 增值。51. 產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)分為：正常波動(dòng)、 異常波

11、動(dòng) 。52. ISO/TS16949 中的五大知識(shí)手冊(cè)是：APQP 、 FMEA 、 PPAP 、 SPC 、 MSA 。53.隨機(jī)抽樣的方法可分為：簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法、 系統(tǒng)抽樣法、 分層抽樣法、整群抽樣法。54.產(chǎn)品質(zhì)量的特性是指：性能、 壽命、 可靠性、安全性 、 經(jīng)濟(jì)性、可銷性。55.正態(tài)分布的兩個(gè)參數(shù)為 :平均值標(biāo)準(zhǔn)偏差.56.引起品質(zhì)不良的因素概括起來(lái)包括材質(zhì)不良、作業(yè)不良、設(shè)計(jì)不良和其它不良57.檢驗(yàn)規(guī)范內(nèi)容包括抽樣計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)格檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)表格判定標(biāo)準(zhǔn).第3頁(yè)共 49頁(yè)58. 產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃包括 _新產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃表、檢驗(yàn)規(guī)范、制造作業(yè)規(guī)范59.不合格品的標(biāo)識(shí)方法有隔離到指定的不

12、合格區(qū)、存放在指定的裝置內(nèi)、打標(biāo)記、掛標(biāo)簽、其他。60.缺陷是指沒(méi)有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求或合格的期望 ，包括與安全有關(guān)的要求61.質(zhì)量管理需要全體員工的積極參與；質(zhì)量記錄應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整62. SDCA 循環(huán)包括標(biāo)準(zhǔn) 、 實(shí)施 、 檢查、總結(jié)63.目標(biāo)管理的基本過(guò)程為：建立一套完整的目標(biāo)體系、 組織實(shí)施、檢查、評(píng)價(jià)。64.制定質(zhì)量目標(biāo)的作用：為管理工作指明方向、 激勵(lì)作用 、 凝聚作用、目標(biāo)是考核主管人員和員工績(jī)效的客觀標(biāo)準(zhǔn)。65. 測(cè)量誤差的來(lái)源一般有 : 不同檢驗(yàn)者的差異、 _不同環(huán)境造成的差異、量測(cè)方法方面、材料方面等。66. 校正異常之處理方式有降級(jí)使用, 限制使用 , 暫停使

13、用 , 不合格 .67. 量具是指任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格/ 不合格的裝置。68. GRR 指的是量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性 .69. 量具重復(fù)性：指同一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用同一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值（數(shù)據(jù)）的變差。70. 量具的再現(xiàn)性：指由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性的測(cè)量平均值的變差。71. 測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性：偏倚性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、穩(wěn)定性。72. 以不可預(yù)知的方式 , 變化的量測(cè)誤差稱為 :隨機(jī)誤差 .73. 校正異常之處理方式有降級(jí)使用, 限制使用 , 暫停使用 , 不合格74. 卡尺為中等精度量具 , 它可以用

14、來(lái)量測(cè) : 長(zhǎng)度尺寸、間隙尺寸、深度尺寸、內(nèi)外徑尺寸等75. 以不可預(yù)知的方式 , 變化的量測(cè)誤差稱為 :隨機(jī)誤差76. QCC 創(chuàng)始人 :石川馨。QCC最先在日本（國(guó)家）成立77. QCC 的特點(diǎn)：普遍性、自愿性、目的性、科學(xué)性、民主性、改進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、發(fā)展性、激勵(lì)性。78. QCC 可分為 管理型、 現(xiàn)場(chǎng)型、 攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型五種類型。79.因果圖、排列圖、直方圖、是分析處理靜態(tài)的數(shù)據(jù)，控制圖是分析處理動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)。80.因果圖主要由質(zhì)量特性、要因、枝干等三部分組成。81. 柏拉圖的主要作用是：找重點(diǎn)82. 查檢表的主要作用是：集數(shù)據(jù)83. 散布圖的主要作用是：現(xiàn)相關(guān)84. 管制圖的主

15、要作用是：現(xiàn)異常85. 直方圖的主要作用是：顯分布86. 層別法的主要作用是：現(xiàn)差異第4頁(yè)共 49頁(yè)87. 特性要因圖的主要作用是：抓要因，88. 特性要因圖又叫魚骨圖、石川圖、因果圖，分找原因和 找對(duì)策兩種89. 5S 即指整理整頓清潔清掃素養(yǎng), 該活動(dòng)最總目的是要養(yǎng)成一種良好習(xí)慣.90.7S 是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全.91.5S 活動(dòng)的最終目的是提升素養(yǎng)，提高工作效率。92. 5S 中素養(yǎng)是針對(duì)人的品質(zhì)的提升，也是5S 活動(dòng)的最終目的。93. 5S 活動(dòng)是持久性的工作 。94.檢驗(yàn)的主要職能是鑒別職能，把關(guān)職能，預(yù)防職能，報(bào)告職能。95. 魚骨圖的三種類型：整理問(wèn)題型、

16、原因型、對(duì)策型。96. 產(chǎn)品：某一活動(dòng)和過(guò)程的結(jié)果。97. 質(zhì)量環(huán)：從最初識(shí)別需要到最終滿足要求和期望的各階段中影響質(zhì)量的相互作用活動(dòng)的概念模式。又稱為質(zhì)量螺旋或產(chǎn)品98. 質(zhì)量管理：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB T 6583 94 給質(zhì)量管理下的定義是： “確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并在質(zhì)量體系中通過(guò)諸如質(zhì)質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)施的全部管理職能的所有活動(dòng)?！?9. 質(zhì)量管理學(xué)：關(guān)于質(zhì)量的一般規(guī)律、理論和方法的知識(shí)體系。通俗地說(shuō)，就是研究產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)過(guò)程客觀規(guī)既涉及經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理學(xué)等社會(huì)科學(xué)，又涉及數(shù)學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等自然科學(xué)，并且與社會(huì)發(fā)展密切相關(guān)，因此屬于“邊緣學(xué)科”。100. 標(biāo)準(zhǔn)：

17、是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主以特定的形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。101. 標(biāo)準(zhǔn)化：在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會(huì)實(shí)踐中，對(duì)重復(fù)性事物和概念，通過(guò)制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一，以獲和社會(huì)效益。 ”102. ISO 9000族：由 ISO TC 176 技術(shù)委員會(huì)制定的所有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。目前，這些標(biāo)準(zhǔn)包括：IS09000 至 IS09004 的所有國(guó)際標(biāo)103. 質(zhì)量信息：反映企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)供銷各個(gè)環(huán)節(jié)的基本數(shù)據(jù)、原始記錄以及產(chǎn)品使用過(guò)程中反映處理的各種情報(bào)資料。它量管理的耳目，也是一項(xiàng)重要的資源。104. 產(chǎn)品責(zé)任：

18、制造者、銷售者對(duì)用戶使用該產(chǎn)品造成的傷亡、損害事故所應(yīng)承擔(dān)的法律責(zé)任。105. 質(zhì)量成本：企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。是衡量企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)和質(zhì)量體系有效性的依據(jù)。106. 直接質(zhì)量成本：在產(chǎn)品的制造和銷售過(guò)程中所發(fā)生的質(zhì)量成本，一般由內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預(yù)防成四個(gè)部分組成。107. 間接質(zhì)量成本：在直接質(zhì)量成本基礎(chǔ)上進(jìn)一步引伸和擴(kuò)展，涉及制造和銷售過(guò)程以外的企業(yè)活動(dòng)。一般包括：無(wú)形的質(zhì)量使用質(zhì)量成本、供應(yīng)商質(zhì)量成本和設(shè)備質(zhì)量成本等。108. 內(nèi)部故障成本：企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而造成的損失和處理質(zhì)量缺陷而

19、發(fā)生的費(fèi)用總和。它一般包括：廢品損復(fù)檢和篩選費(fèi)、停工損失、不合格品處理費(fèi)等。第5頁(yè)共 49頁(yè)109. 外部故障成本：在銷售和使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的由制造企業(yè)支付的一切費(fèi)用的總和。它一般包括：保修費(fèi)、索賠費(fèi)退貨費(fèi)、降價(jià)費(fèi)等。110. 鑒定成本：在“一次交驗(yàn)合格”的情況下，為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費(fèi)用。它通常包括：進(jìn)貨測(cè)試費(fèi)、工序和成品檢庫(kù)物資復(fù)檢費(fèi)、對(duì)測(cè)試設(shè)備的評(píng)價(jià)費(fèi)、質(zhì)量評(píng)審費(fèi)等。111. 預(yù)防成本：為了防止質(zhì)量缺陷發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使故障成本和鑒定成本最低而耗費(fèi)的費(fèi)用。它通常包括：質(zhì)量計(jì)劃編質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費(fèi)、工序控制費(fèi)、產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量信息費(fèi)、質(zhì)量管理實(shí)施費(fèi)等。112. 廢品損失：

20、制造的產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上已不值得修復(fù)利用而發(fā)生的損失。113. 返工費(fèi)：修復(fù)次品使之達(dá)到合格品的使用價(jià)值而支出的費(fèi)用。114. 復(fù)檢費(fèi)：返修品的檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)，庫(kù)存產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)，抽檢退回來(lái)的不合格品的篩選費(fèi)等。115. 停工損失：產(chǎn)品在制造過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的停工損失。116. 索賠費(fèi)：根據(jù)訂貨合同規(guī)定或其它有關(guān)的協(xié)議、承諾，賠償顧客因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而蒙受的經(jīng)濟(jì)損失所支出的費(fèi)用。117. 不合格品處理費(fèi)：處理不合格品所花的人工、材料和設(shè)備費(fèi)用。118. 退貨費(fèi)：產(chǎn)品出廠后，因質(zhì)量問(wèn)題而造成的退貨、換貨所支出的費(fèi)用。119 質(zhì)量職責(zé)：對(duì)企業(yè)各部門和各級(jí)各類人員在質(zhì)量管理活動(dòng)中所

21、承擔(dān)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限的具體規(guī)定。120. 產(chǎn)品的社會(huì)需求分析：通過(guò)了解顧客現(xiàn)實(shí)的和隱含的需求以及顧客對(duì)產(chǎn)品的改進(jìn)意見(jiàn)，確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)、數(shù)量、價(jià)格及投放市場(chǎng)的時(shí)間。121. 產(chǎn)品構(gòu)思：又稱產(chǎn)品設(shè)想。是在市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。它是根據(jù)社會(huì)、自然環(huán)境、技術(shù)發(fā)展動(dòng)向結(jié)合顧客的需要提出可能是一些含糊不清的想法，它可以由企業(yè)從事產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的技術(shù)人員提出來(lái)，也可以由企業(yè)職工，包括技術(shù)管理人員、銷售人提出，還可以由顧客直接提出。122. 設(shè)計(jì)評(píng)審：為了評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)滿足質(zhì)量要求的能力，識(shí)別問(wèn)題 ( 若有問(wèn)題還要提出解決辦法 ) ，從而對(duì)設(shè)計(jì)所作的綜合的、有系文件的檢查。123. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證：對(duì)某項(xiàng)規(guī)定的活動(dòng)所進(jìn)

22、行的檢查，以確定該項(xiàng)活動(dòng)達(dá)到了規(guī)定的要求，這些規(guī)定要求主要是指產(chǎn)品規(guī)范。124. 設(shè)計(jì)確認(rèn)：對(duì)最終產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下進(jìn)行的、主要是為了確定該產(chǎn)品達(dá)到了顧客要求，滿足顧客的需要。125. 初期評(píng)審：設(shè)計(jì)工作的基礎(chǔ)和起點(diǎn)，這一階段要求對(duì)方案作出概略的分析和論證工作，其內(nèi)容偏重于對(duì)技術(shù)理論、設(shè)計(jì)原經(jīng)濟(jì)效果和實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案的可能性等方面的論證和評(píng)審。126. 中期評(píng)審：從設(shè)計(jì)開(kāi)始至設(shè)計(jì)定型之前的評(píng)審工作。其特點(diǎn)是具體、深入、仔細(xì)，目的是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的正確性。包括理驗(yàn)證和樣機(jī)驗(yàn)證。127. 終期評(píng)審：在新產(chǎn)品樣機(jī)試制之后進(jìn)行的評(píng)審。重點(diǎn)是全面審查新產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)與生產(chǎn)成本是否符合原定的各項(xiàng)要求做好準(zhǔn)

23、備，防止可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。主要形式是設(shè)計(jì)定型鑒定和生產(chǎn)定型鑒定。128. 可靠性：元件、產(chǎn)品、系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)、在一定條件下無(wú)故障地執(zhí)行指定功能的能力或可能性?？赏ㄟ^(guò)可靠度、失效率故障間隔時(shí)間、故障平均修復(fù)時(shí)間、維修度、有效度等指標(biāo)來(lái)衡量。第6頁(yè)共 49頁(yè)129. 可靠性技術(shù)：設(shè)計(jì)可靠性、制造可靠性和使用可靠性。130. 可靠性管理：為實(shí)現(xiàn)可靠性技術(shù)創(chuàng)造物質(zhì)、人力等條件，以便最有效地達(dá)到預(yù)期可靠性目標(biāo)的一系列活動(dòng)。131. 田口方法：又稱三次設(shè)計(jì)、穩(wěn)健性設(shè)計(jì)。日本田口玄一博士所創(chuàng)建的一種設(shè)計(jì)方法。主要內(nèi)容有兩個(gè)方面：線內(nèi)質(zhì)量控制質(zhì)量控制。它適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、科學(xué)試驗(yàn)、技術(shù)改新、工藝改革、材料研

24、制等開(kāi)發(fā)性領(lǐng)域，也適用于質(zhì)量評(píng)價(jià)和質(zhì)量改進(jìn)131. 供應(yīng)商調(diào)查：對(duì)供應(yīng)商能力作出的一種預(yù)測(cè)。一般方法是派出一組有資格的觀察員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行訪問(wèn)。觀察員了解設(shè)備，程序，同負(fù)責(zé)人交談并收集有關(guān)資料。通過(guò)這些工作，他們就能夠?qū)?yīng)商是否有可能交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品作出有用的預(yù)測(cè)。132. 供應(yīng)商的審核：為了保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品符合既定標(biāo)準(zhǔn)或適用性的要求而進(jìn)行的一切活動(dòng)。監(jiān)督包括程序的、工藝的各種審核，以及購(gòu)買者所執(zhí)行的任何檢。監(jiān)督也屬“早期報(bào)警”的范疇。133. 工序：產(chǎn)品、零部件制造過(guò)程的基本環(huán)節(jié)，是使其發(fā)生物理和化學(xué)變化的過(guò)程。包括加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停留四個(gè)環(huán)節(jié)。134. 工序能力：工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)

25、品的能力，也就是說(shuō)在操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、操作方法、測(cè)量方法和環(huán)境等標(biāo)工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的加工精度。常用標(biāo)準(zhǔn)偏差的6 倍來(lái)表示工序能力的大小。135. 工序能力指數(shù)：表示工序能力對(duì)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品規(guī)范的保證程度。136. 質(zhì)量控制點(diǎn)：在質(zhì)量活動(dòng)中需要重點(diǎn)進(jìn)行控制的對(duì)象或?qū)嶓w。具體地說(shuō)，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)在一定的期間內(nèi)、一定的化管理，使工序處于良好控制狀態(tài)，保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。137. 關(guān)鍵特性：該質(zhì)量特性如果失效或損壞，可能導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無(wú)法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。138. 重要特性：該質(zhì)量特性如果失效或損環(huán)，可能迅速導(dǎo)致或顯著影響最終產(chǎn)品不能完成要求的使命，但不會(huì)發(fā)生危及人身安139

26、. 一般特性：除關(guān)鍵特性、重要特性之外的所有質(zhì)量特性。140. 防呆措施：為使誤操作或疏忽造成的人為差錯(cuò)不發(fā)生或使差錯(cuò)降至最低程度所采用的機(jī)械化、自動(dòng)化方式及一些相應(yīng)的裝141. 檢驗(yàn)的保證職能：把關(guān)的職能。通過(guò)對(duì)原材料、半成品以及成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該接收，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的成品不出廠。142. 檢驗(yàn)的預(yù)防職能：通過(guò)首件檢驗(yàn)或工序中按規(guī)定頻次的抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)采取糾正措施，以防止同類問(wèn)題的143. 檢驗(yàn)的報(bào)告職能：把在檢驗(yàn)中收集的數(shù)據(jù)、信息作好記錄，進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，為改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)

27、依據(jù)。144. 檢驗(yàn)的監(jiān)督職能：監(jiān)督的對(duì)象是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的整個(gè)過(guò)程。在整個(gè)過(guò)程中，進(jìn)行諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和度并將所作出的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以判斷是否合格。質(zhì)量檢驗(yàn)有助于管理者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過(guò)了解，實(shí)施監(jiān)督。145. 理化檢驗(yàn)：以機(jī)械、電子或化學(xué)量具為依據(jù)和手段，對(duì)產(chǎn)品的物理和化學(xué)特性進(jìn)行測(cè)定，以確定其是否符合規(guī)定要求的檢146. 感官檢驗(yàn)：對(duì)于無(wú)法測(cè)量的產(chǎn)品質(zhì)量特性，或者在缺乏測(cè)量?jī)x表的情況下，人們冊(cè)自己的感覺(jué)器官作測(cè)量工具測(cè)試這些質(zhì)檢驗(yàn)方法。147. 分析型檢驗(yàn)：以人的感官作為測(cè)試器具來(lái)判斷產(chǎn)品特性的感官檢驗(yàn)。148. 免檢：如果可以得到由有資格的單位

28、進(jìn)行過(guò)檢驗(yàn)的可靠性資料，就可以不需要檢驗(yàn)。第7頁(yè)共 49頁(yè)149. 全檢：又稱 100%檢驗(yàn)。是對(duì)一批產(chǎn)品進(jìn)行全部檢驗(yàn)的方法。150. 抽樣檢驗(yàn)：從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定量的樣本，然后根據(jù)一定的判斷標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷該產(chǎn)品是否合格。151. 自檢：由工作的完成者依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。152. 互檢：操作者之間對(duì)加工的產(chǎn)品、零部件或完成的工作進(jìn)行的互相檢驗(yàn)，可以起互相監(jiān)督和糾正錯(cuò)誤的作用。153. 專檢：專職人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。154. 首件檢驗(yàn)：在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)或工序因素調(diào)整后，對(duì)制造的第一件或前幾件進(jìn)行的檢驗(yàn)。155. 巡回檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔或加工產(chǎn)品的一定數(shù)量間隔對(duì)有關(guān)

29、工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。156. 成品檢驗(yàn)：又稱最終檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)。對(duì)完工后的成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，其目的在于保證不合格的成品不出廠、不入庫(kù)，以確保用戶利益和企業(yè)自身的信譽(yù)。157. 流程圖：表明從原材料和零部件投入到最終成品出廠的整個(gè)過(guò)程中各項(xiàng)工序安排的一種圖表。它既包括了每個(gè)部門的生產(chǎn)也包括了有關(guān)運(yùn)輸和貯存過(guò)程。158. 檢驗(yàn)指導(dǎo)書：企業(yè)檢驗(yàn)人員開(kāi)展檢驗(yàn)工作的指導(dǎo)性文件。159. 不合格：又稱不符合。沒(méi)有滿足某個(gè)規(guī)定的要求。160. 不滿足：一種或多種質(zhì)量特性或質(zhì)量體系要素對(duì)規(guī)定要素的偏離或減少。161. 返修：對(duì)雖然可以不符合原規(guī)定要求，但能使其滿足預(yù)期的使用要求的不合格晶所作出的處置。16

30、2. 降級(jí)：對(duì)因外表或局部的質(zhì)量問(wèn)題達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又不影響主要性能的不合格品所進(jìn)行的降低級(jí)別的處置。163. 報(bào)廢：對(duì)無(wú)法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)的不合格品予以廢棄的處置。164讓步：對(duì)使用和放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的書面認(rèn)可。一般限于某些特定不合格特性在指定偏差內(nèi)、并限于一定的期限或數(shù)量產(chǎn)品的發(fā)付。165. 返工：對(duì)不合格品采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。166. 預(yù)防措施：為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其他不希望情況的發(fā)生，消除其原因所采取的措施。167. 防止再發(fā)生：防止再次發(fā)生同樣性質(zhì)的不合格品。168. 糾正措施：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不希望發(fā)生的情況再次發(fā)生，消除其原因

31、所采取的措施，實(shí)質(zhì)上也是為“防止再發(fā)生” 。169. 質(zhì)量體系：為了實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過(guò)程和資源。它是質(zhì)量管理的核心，質(zhì)量方針和質(zhì)量管理需要通過(guò)程序：為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所規(guī)定的途徑。170. 組織機(jī)構(gòu)：為了行使某種職能對(duì)組織內(nèi)職位之間的關(guān)系所做出的規(guī)定，每個(gè)職位都確定了該職位擁有的職權(quán)和相應(yīng)的職責(zé)171. 質(zhì)量手冊(cè)：質(zhì)量體系文件的主要文件，它闡明了一個(gè)組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量體系的基本結(jié)構(gòu)，是實(shí)施和保證質(zhì)量體系所應(yīng)遵循的文件。172. 質(zhì)量計(jì)劃：針對(duì)特定的產(chǎn)品和項(xiàng)目，規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的文件。173. 質(zhì)量記錄：用來(lái)證明質(zhì)量體系符合規(guī)定要求并驗(yàn)證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行的文件

32、。包括設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)查、審核、評(píng)第8頁(yè)共 49頁(yè)圖表或有關(guān)結(jié)果。174. 程序文件：為了保證質(zhì)量工作的效率，所有的質(zhì)量工作都要按照規(guī)定的程序進(jìn)行。在許多場(chǎng)合下，程序必須制訂成文件。它是質(zhì)量手冊(cè)的支持性文件，應(yīng)根據(jù)組織規(guī)模、活動(dòng)的性質(zhì)和質(zhì)量手冊(cè)預(yù)定的范圍與結(jié)構(gòu)不同，采取不同的形式。175. 作業(yè)指導(dǎo)書：為確保生產(chǎn)的某一過(guò)程的質(zhì)量而對(duì)操作者應(yīng)做的各項(xiàng)活動(dòng)所作的詳細(xì)的規(guī)定。176. 質(zhì)量方針：由企業(yè)的最高管理者正式發(fā)布的該組織的總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。177. 質(zhì)量目標(biāo)：企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)在質(zhì)量方面所要達(dá)到的預(yù)期成果。178. 質(zhì)量計(jì)劃：針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同，規(guī)定專門質(zhì)量的措施、資源和活動(dòng)順

33、序的文件。是落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)的具體部署和行179. 質(zhì)量審核：確定質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排，以及這些安排是否有效地實(shí)施并適合于達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)而進(jìn)行統(tǒng)的獨(dú)立的檢查。180. 產(chǎn)品質(zhì)量審核：又稱產(chǎn)品審核。從顧客的觀點(diǎn)出發(fā)，由已經(jīng)加工完畢并通過(guò)檢查和試驗(yàn)，等待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品中，抽取少量樣其質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)，以確定可能達(dá)到的顧客的滿意程度的活動(dòng)。181. 質(zhì)量體系審核：簡(jiǎn)稱體系審核。企業(yè)本身或外部對(duì)企業(yè)實(shí)施的質(zhì)量體系諸要素能否有效地達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和顧客的要進(jìn)行的有計(jì)劃、獨(dú)立、定期的檢查和評(píng)價(jià)活動(dòng)。181. 過(guò)程審核：也稱工序?qū)徍?。為了研究和改善過(guò)程質(zhì)量控制狀態(tài)，獨(dú)立地、系統(tǒng)地有計(jì)劃地對(duì)過(guò)程控

34、制質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施效果的檢查和評(píng)價(jià)活動(dòng)。182. 管理評(píng)審：是由企業(yè)的最高管理者就企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適應(yīng)性所進(jìn)行的正式評(píng)價(jià)。183. 質(zhì)量改進(jìn)： GB T6583 94 下的定義是：為向本組織及其顧客提供更多的實(shí)惠，在整個(gè)組織內(nèi)所采取的旨在提高活動(dòng)和過(guò)程效益和效率的各種措施。184. 防守型改進(jìn)：通過(guò)控制，消除急性故障，維持現(xiàn)有的質(zhì)量狀況的質(zhì)量改進(jìn)。185. 進(jìn)攻型改進(jìn)：突破現(xiàn)狀，消除影響企業(yè)素質(zhì)的慢性故障，達(dá)到新的水平，即質(zhì)量突破。186. 分層法：又叫分類法、分組法。按照一定的標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和意見(jiàn)加以歸類、整理和一種方法。187. 因果圖

35、：又叫石川圖、特性要因圖、樹(shù)枝圖、魚刺圖等。表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的188. 頭腦風(fēng)暴法：又叫暢談法、集思法等。采用會(huì)議的方式，引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議的人圍繞著某個(gè)中心議題( 如質(zhì)量問(wèn)題等) 廣開(kāi)激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起思維風(fēng)暴，毫無(wú)顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見(jiàn)解的一種集體創(chuàng)造思維的方法。189. 流程圖：將一個(gè)過(guò)程 ( 如工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程等 ) 的步驟用圖的形式表示出來(lái)的一種圖示技術(shù)。目的是通過(guò)各步驟關(guān)系的研究，發(fā)現(xiàn)故障的潛在原因，進(jìn)而進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。190. 矩陣圖：以矩陣的形式分析因素之間相互關(guān)系的圖形。它由，三部分組成：對(duì)應(yīng)事項(xiàng)、事項(xiàng)中的具體元素

36、和對(duì)應(yīng)元素交點(diǎn)關(guān)程度的符號(hào)。191. 親和圖：又叫 A 型圖解、近似圖解。是 KJ 法的一種類型。它是把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見(jiàn)、觀點(diǎn)、想法和問(wèn)按它們之間的相互親 ( 接 ) 近關(guān)系加以歸類、匯總的一種圖示技術(shù)。第9頁(yè)共 49頁(yè)192. 直方圖：頻數(shù)直方圖的簡(jiǎn)稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長(zhǎng)方形表示數(shù)據(jù)的圖。長(zhǎng)方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間形的高度表示在給定的間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。193. 控制圖：又叫管理圖。用來(lái)區(qū)分由異常或特殊原因引起的波動(dòng)，或是由過(guò)程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動(dòng)的一種工具。194. 排列圖：又叫帕累圖。將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡(jiǎn)單的圖示技術(shù)

37、。由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱幾個(gè)按高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。195. 散布圖：研究成對(duì)出現(xiàn)的兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間關(guān)系的簡(jiǎn)單示圖。196. 目前公司多晶硅片厚度為200 20um和 180 20um兩種，邊長(zhǎng)156mm 156mm，少子壽命標(biāo)準(zhǔn)是 4us，電阻率標(biāo)準(zhǔn)是導(dǎo)電型號(hào)是P;197. 品質(zhì)管理中三色管理是指 不合格（紅色）、合格（綠色）、待檢或待判定（黃色）。198. 目前太陽(yáng)能電池硅片分為單晶硅片、多晶硅片、準(zhǔn)單晶硅片。199. 小方錠包裝塑封膜橫向 平鋪在包裝箱內(nèi)，箱內(nèi)方錠數(shù)量根據(jù)方錠長(zhǎng)度 來(lái)決定。200. 磨后小方錠的表面 平整 、光潔，無(wú)油污、臟污、氣孔、色差、硅落、劃痕、

38、 _磨痕 _等。201.STC 沸點(diǎn) 57.6 ， TCS 沸點(diǎn) 31.8 ，DCS沸點(diǎn) 8.2 。202. 100級(jí)潔凈室是指每立方英尺0.5 m以上大小的粒子不超過(guò)100 個(gè)， 5 m以上的粒子全部沒(méi)有。203. 通常多晶硅純度 9N 以下為太陽(yáng)能級(jí)， 11N 以上為電子級(jí)。204.進(jìn)料板將精餾塔分為精餾段和提餾段205.精餾方式分為減壓精餾、常壓精餾、加壓精餾 。206.影響金剛線切割產(chǎn)能的因素：換產(chǎn)時(shí)間、加切 、機(jī)故 、換導(dǎo)輪等。（斷線，待料，電壓異常，溫濕度異常等207.金剛線切片換產(chǎn)前要準(zhǔn)備硅棒 、 上下棒車、 附件車、工裝車、線輪、刮板 等物品。 ( 寫毛巾，剪刀，膠帶也同樣20

39、8.切割結(jié)束后確認(rèn)切透后（無(wú)線弓為切透），打開(kāi)水循環(huán)，以 0.05m/s的速度反向走線，以50mm/min的速度升209.金剛線切片機(jī)滑輪更換頻率與放線輪更換同步。210. 金剛線切片機(jī)共有 2 大 4 小滑輪。211. 坩堝石膏模具抽檢要求所有工作面無(wú)_雜質(zhì) _， _斑點(diǎn) _， _鐵銹 _， _氣孔， _裂紋 _， _缺損 _，邊墻無(wú) _剝落層 _。212. 坩堝半成品修補(bǔ)到澆注漿料時(shí)，待澆注漿料高度超過(guò)3mm左右時(shí) _停止倒?jié){，此時(shí)用兩邊的紙不停的捏合，排出漿料里面的213. 坩堝窯爐工作流程是清潔裝車入窯燒成出窯卸窯.214.坩堝，缺陷代碼 01.31 代表 _邊墻弧形裂紋， 01.32

40、 代表內(nèi)底部長(zhǎng)條裂紋，01.33 代表 _內(nèi)底部星形裂紋，01.47 代表 _內(nèi)底部215.坩堝石膏模具進(jìn)行烘干的目的是形成毛細(xì)孔，延長(zhǎng)模具使用壽命。二.選擇題1. 品質(zhì)術(shù)語(yǔ)中 TQC代表 ( )A.全面品質(zhì)活動(dòng)B.全面品質(zhì)管制C.全面品質(zhì)管理D.全面品質(zhì)保證2. 以下哪種文件是用來(lái)規(guī)定公司品質(zhì)管理體系屬一階品質(zhì)系統(tǒng)文件()第10頁(yè) 共 49 頁(yè)A制造作業(yè)規(guī)范B作業(yè)辦法C品質(zhì)手冊(cè)D檢驗(yàn)規(guī)范3.系統(tǒng)文件的更改或修定由下列哪一單位執(zhí)行( )A文管中心B品管單位C經(jīng)管單位D原制定該文件之同一單位4 現(xiàn)代品質(zhì)管理發(fā)展歷程是()A.TQC-TQM-TQAB.TQA-TQM-TQCC.TQC-TQA-TQ

41、MD.TQA-TQC-TQM5. 以下哪句話不正確 ( B )A. 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)B.品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的C. 品質(zhì)是制造出來(lái)的D品質(zhì)是管理出來(lái)6. 品質(zhì)術(shù)語(yǔ)中 PDCA中 D 代表 ( B )A. 檢討B(tài).行動(dòng)C.控制D.訓(xùn)練7. 改善的出發(fā)點(diǎn)是 ( D )A. 構(gòu)想B.思考C.提案D.問(wèn)題8. 有 80%90%的品質(zhì)不良問(wèn)題是 ( A ) 不當(dāng)所產(chǎn)生 .A. 管理B.訓(xùn)練C.量具D.設(shè)備9. 質(zhì)量改進(jìn)三部曲是質(zhì)量管理專家( B ) 提出的 .A. 費(fèi)根堡姆B.朱蘭C.戴明D.石川馨10. 質(zhì)量控制對(duì)象是 ( B )A. 組織B.過(guò)程C.資源D.產(chǎn)品11. 以下哪項(xiàng)不屬于產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃( D )A

42、產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃表B檢驗(yàn)規(guī)范 ( 格 )C制造作業(yè)規(guī)范D工程圖面12. 現(xiàn)場(chǎng)基層人員自動(dòng)自發(fā)的提供自己的智慧來(lái)改善自己工作現(xiàn)場(chǎng), 以提高 人的工作價(jià)值 最有效的方法是開(kāi)展（B）活動(dòng)A. 腦力激蕩法 .B. QCC (品管圈 )C.全員生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)d.提桉改善活動(dòng)13. 品管圈小組活動(dòng)是 ( C ) 工作性質(zhì)相同或相近同仁所組成.A.50 人B.30人C.3-10人D.人數(shù)不限14. 根據(jù)數(shù)據(jù)或不良原因狀況位置或客戶種類等依大小排序及累積值稱為(A )A. 柏拉圖B.特性要因圖C.散佈圖D.條形圖15. 直方圖中工程能力不足的形狀是( A )A. 峭壁型B.雙峰型C.踞齒型D.高原型16. 表

43、示制程為兩種不同的之分配組合是( D ) 直方圖 .A. 離島型B.高原型C.削壁型D.雙峰型17. 在使用品管手法解決問(wèn)題時(shí), 若要找出問(wèn)題的主要方面, 須使用下列哪一種手法(D )第11頁(yè) 共 49 頁(yè)A. 散布圖B.直方圖C.管制圖D.柏拉圖18. 管制圖 SPC的作用是 ( B )A 處理品質(zhì)不良B預(yù)防不良發(fā)生C為特采提供依據(jù)D提高產(chǎn)能19. 以下哪種管制圖為計(jì)量值管制圖(C )A 不良品數(shù)管制圖B單位缺陷數(shù)管制圖C平均值 - 極差管制圖D 不良品率管制圖20. 將要因加以整理 , 成為相互關(guān)系面而有條理的圖形, 稱為 ( B )A. 柏拉圖B.特性要因圖C.散布圖D.直方圖21. 柏

44、拉圖的主要作用是 :( B )A.抓要因B找重點(diǎn)C.現(xiàn)差異D.顯分布22. 進(jìn)料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) ( B )A SOPB SIPC PMPD SPC23. 出貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能嚴(yán)重缺陷而無(wú)法修復(fù), 且批量不大 , 如何處理該不合格品(C )A重工B特采C報(bào)廢D挑選24抽樣計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)水準(zhǔn)如未規(guī)定, 一般采用 (B )級(jí)依據(jù) .A.IB.IIC.IIID.S-225不合格品處理方式下面哪種不正確(A )A.允收B.重工C.報(bào)廢D.讓步接收26生產(chǎn)線出現(xiàn)異常時(shí), 決定是否立即停產(chǎn)時(shí),由誰(shuí)來(lái)裁決 ( B )A.裝配主管B.品管人員C.制工作員D.生產(chǎn)人員27一般而言 , 第一在制品之檢查責(zé)任為(B )A

45、.現(xiàn)場(chǎng)主管B.作業(yè)員C.品管人員D.品管主管28成品檢驗(yàn)也稱為(D )檢驗(yàn) .A. 完工或最終B.巡回或是最終C.完工或出廠D.最終或出廠29平均值與全距管制圖, 樣品組數(shù)通常為(D )A.5B.10C.20D.2530下列哪種單據(jù)不需品管確認(rèn)并填寫(D )A 進(jìn)料驗(yàn)收單B制程異常聯(lián)絡(luò)單C初件記錄D發(fā)料單31抽樣計(jì)劃中批量所使用之代碼為(A )A.NB. nC. cD.L32.ISO9000 質(zhì)量管理的職責(zé)由(D )承擔(dān) .A. 基層員工B.品管人員C.品保主管D.最高管理者第12頁(yè) 共 49 頁(yè)33.ISO-9000 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)中 , 產(chǎn)品被分為下列類型 (D)A. 硬件B.軟件C.服務(wù)D.以上皆對(duì)34.ISO 的中文全稱是 (C )A 國(guó)際電工委員會(huì)B國(guó)際勞工組織C國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織D 聯(lián)合國(guó)大會(huì)35.ISO9000的受益者是 ( E )A 顧客 (B) 員工 (C) 供方