某辦公樓中央空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計

1、盤錦市XX石油化工工程設(shè)計有限公司辦公樓中央空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計項 目 名 稱：盤錦市XX辦公樓 大樓空調(diào)采購與安裝工程施工單位：盤錦XX空調(diào)冷凍技術(shù)有限責任公司一、施工組織設(shè)計文件3（一）、主要施工方法3（二）、擬投入的主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃 13（三）、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施15 （四）、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施17（五）、確保文明施工的技術(shù)組織措施27（六）、確保工期的技術(shù)組織措施29二、勞動力計劃表30三、計劃開、竣工日期和施工進度表31四、售后服務(wù)承諾表33一、施工組織設(shè)計文件（一） 主要施工方法1. 施工方案的選擇 1.1 施工程序安排根據(jù)建筑結(jié)

2、構(gòu)施工進展情況，整體空調(diào)進度安排本著先末端系統(tǒng)后綜合站系統(tǒng)最后系統(tǒng)整體調(diào)試的方案進行。末端系統(tǒng)施工：先下后上，先管道后設(shè)備的原則組織；風管制安、風機盤管安裝、風機盤管分支水管連接均按流水作業(yè)施工方式進行安排，以加強各工序的質(zhì)量控制并為搶工期創(chuàng)造條件。1.2 施工工序流程圖末端系統(tǒng)安裝：水管道安裝、風管制安末端設(shè)備安裝系統(tǒng)打壓系統(tǒng)保溫系統(tǒng)隱蔽系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)沖洗單機試運行系統(tǒng)聯(lián)合運行、調(diào)試交接驗收1.3 樣板引路在作業(yè)面大面積展開前，應(yīng)做樣板引路，在建設(shè)方，監(jiān)理、總包方驗收同意后展開大面積作業(yè)。1.4 管道支吊架本工程管道支吊架采用帶鋸齒HILTI-MQ成品系統(tǒng)，支架型號及長度可根據(jù)現(xiàn)場情況和管道

3、尺寸、同時參考規(guī)范及圖集確定管道支吊架的數(shù)量、間距及承載力。復(fù)合型槽鋼應(yīng)帶鋸齒，在做豎桿(受豎向剪力)時，必須帶有鋸齒。管道支吊架與廠房結(jié)構(gòu)采用冷連接固定，通常為螺栓連接，嚴禁現(xiàn)場焊接。蒸汽管道系統(tǒng)，由技術(shù)部門詳細計算蒸汽管道熱脹冷縮時的補償量，設(shè)置合適的固定支架、U形彎，同時固定支架間設(shè)置相配套的專用移動支座，以保證蒸汽管道的熱脹冷縮現(xiàn)象。2、 主要分部分項工程技術(shù)要求和施工方法2.1 空調(diào)水系統(tǒng)2.1.1 冷(熱)水管道系統(tǒng)安裝2.1.1.1 前期準備冷(熱)水管道系統(tǒng)安裝時，需要清理現(xiàn)場，確保施工作業(yè)面無障礙物影響施工開展，同時項目技術(shù)負責人已經(jīng)與相關(guān)專業(yè)協(xié)商過管路走向，無相互干擾、打架

4、現(xiàn)象。2.1.1.2 工藝流程2.1.1.3 管道絲扣連接部分(1) 管路的斷管根據(jù)現(xiàn)場情況及設(shè)計圖紙，在選好的管材上畫線斷管，用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢，進行管路斷管時，壓力手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜毛刺清除干凈。(2) 管路的套絲全部采用電動套絲機進行操作。將斷好的管材，按管徑尺寸，分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套兩次。(3) 配裝管件配裝根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況定。配裝管件時，應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放

5、到適當位置等待調(diào)直。根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當?shù)墓茔Q。(4) 管段調(diào)直將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩端或數(shù)段。連接時不能只顧予留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將予留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段連接后調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、予留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜。一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止。并在兩管段連接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段，直至調(diào)完為止。2.1.1.4 管道焊接(1) 電焊條涂料均勻，堅固無顯

6、著裂紋，無成片脫落；溶渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于剔掉；熔化金屬無氣孔，夾渣裂紋。(2) 管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2mm。調(diào)正對口間隙，不得用加熱強拉和扭曲管道的方法。管道焊縫應(yīng)有加強面高度和遮蓋面高度，要求焊縫加強高度為1-2mm，焊縫加強寬度為5-6mm。(3) 不同管徑的管道焊接如兩管管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接。如管徑相差超過小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形。且水平管應(yīng)加工成上平偏心變徑，垂直管應(yīng)加工成同心變徑。(4) 管道焊口允許偏差，見表4。表4 管道焊口允許偏差項 目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm內(nèi)管

7、壁厚1/4焊縫加強度高度+1mm寬度深度小于0.5mm咬邊長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%2.1.1.5 支、吊架安裝(1) 設(shè)計圖中標高均指管中心標高。除標高以“m”為單位外，其余均以“mm”為單位。(2) 鋼管用支吊架最大間距不應(yīng)超過下表值。見表7（見下頁）。(3) 設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況，確定吊架位置、標高，找好坡度，本著高點放氣、低點泄水原則。(4) 吊環(huán)與水管接合處設(shè)置木橋（木墊），以防止產(chǎn)生冷橋作用，處理木橋利用瀝青漆防腐處理。(5) 吊桿采用帶鋸齒HILTI-MQ成品系統(tǒng)與膨脹螺栓螺紋連接合。膨脹螺栓孔施工時注意脹栓孔深在樓板處不得超過100mm，以防層面漏水在

8、此集中排出。表7 鋼管支吊架最大間距公稱直徑DN20DN25DN32DN40DN50DN6580保溫管道2.0m2.0m2.5m3.0m3.0m4.0m非保溫管道3m3.5m4.0m4.5m5.0m6.0m公稱直徑DN100DN125DN150DN200DN250DN300保溫管道4.5m5.0m6.0m7.0m8.0m8.5m非保溫管道6.5m7.0m8.0m9.5m11m12m2.1.1.6管道與設(shè)備連接管道與設(shè)備的連接為柔性連接。管道與風機盤管機組、空調(diào)機組、制冷機組、水泵等設(shè)備連接，必須采用金屬(非金屬)軟連接進行連接。金屬(非金屬)軟連接不得強行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架

9、。2.1.1.7 管道試壓(1) 在房間溫度不能維持0以上時，管道不安排水壓試驗。即水壓試驗與系統(tǒng)正式運行時間段不允許跨越冬季。否則，將有設(shè)備和管道因遺留水被凍損。(2) 冷(熱)水管道安裝完畢后，按施工規(guī)范要求進行水壓試驗，試驗壓力以最低點壓力為準。首先應(yīng)利用最高點排氣閥將系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈，否則試驗結(jié)果不可作為試壓記錄填報。水壓試驗按分區(qū)試壓和系統(tǒng)試壓兩步完成。第一步分區(qū)試壓：分別對聯(lián)合工房水系統(tǒng)、鍋爐房水系統(tǒng)采用工作壓力1.5倍壓力值進行清水試壓，穩(wěn)壓10min，壓力不下降；再將試驗壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無滲漏。然后試壓以綜合站分、集水器為界斷開，通過以上步驟進

10、行試壓。第二步系統(tǒng)試壓：上述三個系統(tǒng)與分、集水器全部連接后，采用工作壓力1.5倍進行清水試壓，穩(wěn)壓10min，壓力降<20Kpa，再將試驗壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。(3) 水壓試驗應(yīng)在施工單位自檢合格的情況下，通報監(jiān)理(建設(shè))單位，監(jiān)理(建設(shè))單位檢查合格的情況下，方可填報試壓記錄。(4) 水壓試驗合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗，直至水較清為止。沖洗時關(guān)閉空調(diào)設(shè)備的閥門，接旁通管循環(huán)，水流不得經(jīng)過所有的空調(diào)設(shè)備。2.1.2 冷凝水管道系統(tǒng)安裝2.1.2.1工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定 封口堵洞閉水試驗通水試驗2.1.2.2 管道支吊架管道支吊架應(yīng)

11、間距應(yīng)符合GB20243-2002中的有關(guān)規(guī)定。2.1.2.3 管道安裝坡度凝結(jié)水管安裝時，應(yīng)排水方向做不小于0.008的下行坡度，以保障通水順暢。凝結(jié)水出口處應(yīng)做存水灣，其水封高度不小于80mm。2.1.2.4 閉水試驗冷凝水管在安裝完畢保溫前應(yīng)做閉水試驗，試驗方法：堵住各排水系統(tǒng)的排出口，向系統(tǒng)內(nèi)灌水。若液面下降，再灌之后，15分鐘內(nèi)液面不降為準。此過程看是否有跑、漏處，否則應(yīng)及時處理，之后放水，看排水是否通暢，即通水試驗，否則查找原因，以便處理。水壓實驗應(yīng)在施工單位自檢合格的情況下，通報監(jiān)理(建設(shè))單位，監(jiān)理(建設(shè))單位檢查合格的情況下，方可填報試壓記錄。2.1.3 管道閥門和部件的安裝

12、2.1.3.1 管道閥門的安裝(1) 閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。(2) 安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。(3) 閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準通用閥門標志(GB12220)的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴密性實驗，合格后方可使用。(4) 閥門安裝的位置、進出口方向應(yīng)正確，并便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm。2.1.3.2 其它部件的安裝(1) 電動閥門在安裝前進行單體調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作實驗。(2)

13、 過濾器應(yīng)安裝在進機組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。(3) 閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設(shè)置排氣閥，在管路最低點設(shè)置排水管及泄水閥。2.1.4管道與設(shè)備的防腐和絕熱2.1.4.1 管道與設(shè)備的防腐(1) 管道在安裝之前，必須進行徹底地除銹工作，以保障管道更強的抗腐蝕性。(2) 保溫管道除銹后，刷防銹漆一道，等管道安裝完畢并水壓實驗完畢后，再刷防銹漆一道。(3) 設(shè)備出廠之前需涂有防腐保護層，在運輸、搬運、安裝過程中，應(yīng)對設(shè)備進行必要地保護，以防設(shè)備的防腐保護層受到破壞。若遇設(shè)備防腐保護層破壞現(xiàn)象，應(yīng)及時刷防銹漆進行

14、修補，并刷二道與保護層顏色相同的面漆二道，要求外觀一致。(4) 管道支、吊架的螺栓、螺母均選用鍍鋅螺栓、螺母。(5) 明裝管道及部件涂一道防銹漆，二道面漆。 2.1.4.2 管道與設(shè)備的絕熱(1) 管道與設(shè)備的絕熱材料采用橡塑保溫。保溫材料厚度如下：DN20-DN50 =19-25mmDN65-DN125 =25-30mmDN125 =25-32mm(2) 直管段施工管殼之間的縫隙不應(yīng)大于2mm，環(huán)縫應(yīng)錯開，錯開距離不小于75mm，管殼縱縫應(yīng)設(shè)在管道軸線的左右側(cè)。(3) 彎頭處應(yīng)采用直管加工或蝦米腰塊，每個彎頭宜不小于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。(4) 設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其它

15、可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm的空隙，閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨進行保溫。(5) 遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。(6) 保溫完成后，管道保溫結(jié)構(gòu)外表面涂上顏色，以利區(qū)別，再以白色箭頭表示流向。顏色區(qū)別如下：空調(diào)供水管：藍色；回水管：淺綠色；凝結(jié)水管：綠色紅環(huán)；冷凝水管：褐色。2.2 空調(diào)系統(tǒng)試運行整體空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動前，應(yīng)對空調(diào)(新風)機組、風機盤管、通風機等進行單體試運行。2.2.1 成立調(diào)試運行小組2.2.1.1 調(diào)試運行小組構(gòu)成組長：項目部副經(jīng)理組員：施工工長、調(diào)試組成員項目副經(jīng)理負責整個調(diào)試過程的管理及與總包、各分包之

16、間的協(xié)調(diào)。施工工長負責提供各專業(yè)管理系統(tǒng)、設(shè)備功能情況及單機試運轉(zhuǎn)調(diào)試工作。調(diào)試組負責整個系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)據(jù)試測、問題分析，直至達到正常結(jié)果。2.2.1.2 調(diào)試的依據(jù)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品說明書以及設(shè)計及相關(guān)的施工驗收規(guī)范。2.2.2調(diào)試前準備工作2.2.2.1 空調(diào)機組、風機盤管機組運行前要求(1) 運行試驗前，系統(tǒng)不通電，檢查電氣連接是否完成，所有接頭是否擰緊在接線柱上；確信皮帶防護罩已就位，風機應(yīng)該轉(zhuǎn)動自如，轉(zhuǎn)向正確，兩皮帶輪必須緊繃且成直線；(2) 閥的開啟或關(guān)閉依照它們在系統(tǒng)中的功能而定。排水管應(yīng)打開，空氣過濾應(yīng)就位，全部風閥應(yīng)安裝得當；(3) 清除冷凝水盤中全部外來物質(zhì)，并檢查冷凝水盤的

17、出口和凝結(jié)水管道，確信他們是暢通無阻；(4) 設(shè)備的所有觀察孔蓋板均應(yīng)就位，且應(yīng)擰緊全部螺釘、螺母和螺栓；(5) 上述各項檢查后，即可啟動機組，測量電機各相中的電流和電壓，從而保證電機運轉(zhuǎn)適宜，并將這些讀數(shù)和電機銘牌上的數(shù)值進行比較。2.2.2.2配電準備工作各配電箱等安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方可做通電安全檢查，并作好記錄。檢查完成之后方可進行試運行工作。應(yīng)按照供電系統(tǒng)進行全負荷試運行，試運行應(yīng)從總開關(guān)開始供電。試運行期間應(yīng)仔細檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)，并做好記錄。動力每小時記錄一次，2小時共記錄三次。2.2.3 空調(diào)系統(tǒng)運行調(diào)試2.2.3.1 調(diào)試的項目、程序、方法及

18、調(diào)試要求(1) 空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備與線路的檢查測試該項工作在空調(diào)制冷專業(yè)人員配合下，由電氣專業(yè)人員調(diào)試操作。(2) 通風機單機空載試運轉(zhuǎn) 檢查各項安全措施；盤動葉輪，不應(yīng)有磨擦與磕碰現(xiàn)象；檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確；試運轉(zhuǎn)是否正確；試運轉(zhuǎn)時檢查風機的減震器是否移位；滑動軸承最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過80。 風機啟動時檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，是否與機殼上箭頭標志方向一致，如不一致應(yīng)停機，改變接線，保證風機正轉(zhuǎn)；啟動中觀察風機運轉(zhuǎn)響聲是否正常，如異常停機檢查。 風機啟動后用鉗形電流表測量電機電流值，若超過額定電流值，可逐步關(guān)小總管風量調(diào)節(jié)閥，直至額定值為止；風機運轉(zhuǎn)一段時間后，用表面溫度

19、計測量軸承的溫度。一般風機滑動軸承允許最高溫度為70，最高溫升35。滾動軸承允許最高溫度為80，溫升40。 通風機性能測試風機風壓 Pq=|Pqy|+|Pqx|式中：Pq -風機風壓即風機全壓；PaPqy -風機壓出口處的全壓；PaPqx -風機吸入口處全壓；Pa 風機全壓測量與風管內(nèi)全壓的測量方法相同，使用儀表也相同，用畢托管和傾斜微壓計測量。風機全壓出端測量截面，選在靠近風機出口而氣流比較穩(wěn)定的直管段上；風機吸入口端的測量截面位置選在盡可能靠近風機吸入口處的直管段上。 風機風量測量分別在風機壓出端和吸入端，與風機的風壓測量同時進行。測量方法與風管內(nèi)測定方法相同。風機的風量取壓出端和吸入端風

20、量的平均值。 (3) 空調(diào)器的通水試運轉(zhuǎn)檢查供水管壓力是否正常，有無漏水，表冷器凝水排放是否正常。2.3 中間驗收2.3.1 隱蔽驗收在風管、水管安裝完畢后，并做完漏光(風)試驗、水壓實驗后需要同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同對該部分風管、水管做隱蔽驗收，以保證絕熱工序的正常施工。在風管、水管絕熱施工完成后，在吊頂進行之前，需要同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同對該部分風管、水管做隱蔽驗收，以保證裝修吊頂?shù)恼Ｊ┕ぁ?.3.2 關(guān)鍵部位驗收在施工過程中的關(guān)鍵部位施工完成后，需會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同對該關(guān)鍵部位進行驗收，以保證下一工序的正常施工。關(guān)鍵部位包括：制冷機組、水泵、空調(diào)機組、換熱機組、風機盤管機組的

21、安裝；分、集水器的安裝；關(guān)鍵焊口的焊接；孔洞的封堵；外墻風口的安裝等。2.4 竣工驗收竣工驗收是施工單位按標準要求將質(zhì)量合格的工程移交業(yè)主單位的驗收過程。工程各系統(tǒng)外觀主要按下列項目檢查：2.4.1 風管表面風管表面平整、無破損、接管合理；風管連接處以及風管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處無明顯缺陷。2.4.2 各類調(diào)節(jié)裝置各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便，動作可靠。2.4.3 風口的安裝風口的表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，風口的可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動作。2.4.4 管道及附件的安裝管道、閥門及儀表安裝位置應(yīng)正確，無水、氣滲漏。2.4.5 設(shè)備安裝設(shè)備安裝的精度，其偏差應(yīng)符合

22、驗收規(guī)范有關(guān)條文的規(guī)定。2.4.6 風管、部件及管道的支、吊架安裝風管、部件及管道的支吊架形式、位置及間距應(yīng)符合驗收規(guī)范和管道安裝工藝有關(guān)條文的規(guī)定。2.4.7 風管、部件、管道及支架的防腐風管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，顏色與標志符合設(shè)計要求。2.4.8 風管、部件、管道及支架的絕熱絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。表面平整、無斷裂和松弛。水路閥門、閥體及氟管與輔機接頭處應(yīng)仔細保溫。室外防潮層或保護殼應(yīng)順水搭接，無滲漏。2.4.9 風管、管道的軟性接管安裝風管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計要求，接管自然，無強扭。2.4.10 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況 在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查系統(tǒng)各

23、設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，無負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定及調(diào)試的內(nèi)容應(yīng)符合驗收規(guī)范有關(guān)條文的規(guī)定。2.5 與各專業(yè)的配合2.5.1 與精裝修專業(yè)的配合與精裝修承包商(或?qū)I(yè))協(xié)調(diào)，并就雙方的交接議定準確及詳細的工作界面。在進行精裝修承包商(或?qū)I(yè))負責區(qū)域內(nèi)的安裝工作前，須參照精裝圖紙，重新核實本安裝區(qū)域內(nèi)的工作。2.5.2 與土建專業(yè)的配合2.5.2.1 風管孔洞剔鑿風管穿砌體墻時，在沒有預(yù)留孔洞的情況下，應(yīng)使用切割機對墻面切割出矩形面，然后使用釬子通透墻體，要求孔洞周邊大于風管尺寸各50，以便風管穿越保溫。2.5.2.2 水管孔洞剔鑿水管穿砌體墻時，在沒有預(yù)留孔洞的情況下，應(yīng)使用水鉆對墻體打孔，水管孔的

24、直徑應(yīng)大于穿越水管直徑100，以方便水管穿越保溫。2.5.2.3 穿樓板套管安裝水管穿樓板時，應(yīng)做鋼性防水套管。套管大于穿樓板水管2號，高出地面20，做法符合設(shè)計要求。2.5.3 與弱電專業(yè)的配合按樓宇設(shè)備自控系統(tǒng)監(jiān)控點及控制圖紙要求提供執(zhí)行機構(gòu)、線纜并負責相關(guān)管線的敷設(shè)及設(shè)備安裝。并提供無電壓接點，以供接駁至樓宇設(shè)備自控系統(tǒng)，接駁點應(yīng)設(shè)于終端盒內(nèi)，而終端盒內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置于每一控制屏旁和所有相關(guān)設(shè)備旁以供弱電系統(tǒng)承包商(或?qū)I(yè))連接至樓宇設(shè)備自控系統(tǒng)，用以顯示各有關(guān)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的運行情況。2.5.4 與消防專業(yè)的配合 與消防系統(tǒng)承包商協(xié)調(diào)以進行及完成所需的安裝工作，并就雙方的交接駁口議定準確的位

25、置及雙方的工作界面。（二）、 擬投入的主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃2.1 擬投入的主要物資情況 2.1.1 材料供應(yīng)計劃2.1.1.1 各部門職責本公司嚴格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導書進行原材料采購和質(zhì)量控制。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責，以充分保證材料及時供應(yīng)和質(zhì)量控制。2.1.1.2 技術(shù)部根據(jù)標準及設(shè)計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品，經(jīng)項目經(jīng)理批準后，送交公司綜合計劃部。2.1.1.3 對于甲供產(chǎn)品，技術(shù)部應(yīng)于施工需要時間前7天提出書面供貨計劃，送交建設(shè)單位和監(jiān)理單位。對于造

26、價高、生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品應(yīng)提前20天提出書面供貨計劃。2.1.1.4 綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料、品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及到貨日期，送交供應(yīng)部。2.1.1.5 供應(yīng)部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責任落實到人，保質(zhì)、保量、準時供貨到場。對特殊材料應(yīng)及時組織對生產(chǎn)單位的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。2.1.1.6 質(zhì)管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質(zhì)量。2.1.1.

27、7 材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質(zhì)期控制。2.1.1.8 班組領(lǐng)用材料時，必須有施工員開具的材料需用單。2.1.2 原材料及來源除甲方指定品牌原材料外，本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來源均為經(jīng)ISO9002認證的公司的合格生產(chǎn)單位，均為國內(nèi)外大型企業(yè)，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。2.1.4 進場材料檢驗 所有進場材料、設(shè)備必須是新材料、新設(shè)備，必須隨進場物

28、資附帶有效期限合格證書，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量標準必須符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，不合格者禁止使用。2.1.4.1 設(shè)備進場檢驗工程安裝設(shè)備進入現(xiàn)場必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主同意，并檢查：設(shè)備型號、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)、數(shù)量；核實設(shè)備隨機附件是否與裝箱單相符，否則與設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系溝通；檢查設(shè)備外觀是否有碰損，否則請有關(guān)技術(shù)人員及生產(chǎn)廠方代表聯(lián)系處置。2.1.4.2 鋼材檢驗鋼管表面不能有明顯銹蝕、無飛刺、重皮、凹陷和扭曲等疵病，通常管壁厚度3.5mm時，鋼管表面不準有0.5mm深的傷痕，管壁厚度>3.5mm時，傷痕不準超過1.0mm深。鍍鋅碳素鋼管管內(nèi)外壁鍍鋅均勻無銹蝕，無飛刺。2.1.4.3 閥門檢驗閥

29、門應(yīng)不缺件，鑄造外觀規(guī)則，無明顯缺陷；閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲，閥桿轉(zhuǎn)動靈活；法蘭水線清晰、無斷開現(xiàn)象。2.1.4.4 板材檢驗鍍鋅薄鋼板表面光潔，鍍鋅層結(jié)晶花紋均勻。（三）、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施3.1 現(xiàn)場質(zhì)量保證管理體系 項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)檢員安全員鈑金班管道班設(shè)備班電工班工 長3.2 質(zhì)量保證技術(shù)措施3.2.1 為確保工程質(zhì)量的內(nèi)在聯(lián)系和其運行效果，遵循“客戶至上，質(zhì)量第一，趕超進度”的基本原則來組織實施質(zhì)量控制。3.2.2 建立健全施工現(xiàn)場的施工質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量控制機構(gòu)，由工程項目經(jīng)理負責，技術(shù)負責人兼質(zhì)量監(jiān)督工作，并設(shè)專職質(zhì)檢員。3.2.3 組織規(guī)范、規(guī)程學習，以施

30、工規(guī)范、規(guī)程作為操作準則，以驗收規(guī)范為驗收標準，嚴格控制不合格操作點的發(fā)生。3.2.4 建立健全制度，實行質(zhì)量否決權(quán)及質(zhì)量跟蹤追查制度，做到每個操作點有跟蹤。記錄質(zhì)量問題可直接追查到人，有質(zhì)量問題的項目堅決不驗收。3.2.5 對于關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理、技術(shù)工程師親自審查操作，工長、班組長及技術(shù)骨干親自操作。3.2.6 嚴格把好原材料、設(shè)備進場關(guān)，所有進場材料、設(shè)備必須是新材料、新設(shè)備，必須隨進場物資附帶有效期限合格證書，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量標準必須符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，不合格者禁止使用。3.2.7 工程安裝設(shè)備進入現(xiàn)場必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主同意，并檢查：設(shè)備型號、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)、數(shù)量；核

31、實設(shè)備隨機附件是否與裝箱單相符，否則與設(shè)備生產(chǎn)廠聯(lián)系溝通；檢查設(shè)備外觀是否有碰損，否則請有關(guān)技術(shù)人員及生產(chǎn)廠方代表聯(lián)系處置。3.2.8 開工前，項目工程師認真編寫技術(shù)交底材料，編寫工藝流程、方法和明確質(zhì)量驗收標準，使施工人員明確設(shè)計意圖，了解施工難點、重點及保證質(zhì)量的各種措施要求。3.2.9 施工人員嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙和技術(shù)交底要求，不得擅自改動，與特殊情況難以實施時，必須按照規(guī)定的反饋程序進行反饋。3.2.10 對同類較多的分項，應(yīng)先做好樣板間，統(tǒng)一作法及標準。便于規(guī)模及流水施工作業(yè)，以提高工效和工程質(zhì)量。3.3 質(zhì)量控制流程（報告程序） 業(yè)主、監(jiān)理 設(shè)計、施工 業(yè)主、監(jiān)理審批 施 工 施 工

32、圖 紙 會 審編制施工組織設(shè)計技術(shù)交底自檢、互檢、專檢 監(jiān) 理 業(yè)主、監(jiān)理、施工監(jiān)理檢查驗 收（四）、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施4.1 安全生產(chǎn)保證體系4.1.1 安全施工組織機構(gòu)建立安全施工組織機構(gòu)，開展安全文明、標化管理，安全文明施工組織機構(gòu)及安全保證體系圖如下（見下頁）：4.1.2 執(zhí)行安全施工方針及管理目標堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，政策和規(guī)程，嚴格執(zhí)行有關(guān)部門對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和公司安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)獎罰條例。管理目標：達到省級文明工地標準，爭創(chuàng)“省級文明工地”，杜絕職業(yè)病的發(fā)生，不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生人身死亡，重傷事故；輕傷事故頻率控

33、制在0.5%以下。4.1.3 安全責任制度項目經(jīng)理對整個工程安全負責，分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度；分管技術(shù)的項目工程師負責安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育；設(shè)專職安全員一名，負責日常被逮捕管理和安全監(jiān)督；做到各專業(yè)人員有崗位職責、操作班組、班長以至每個人都有安全職責。安全文明施工組織機構(gòu)及安全保證體系圖4.2 安全生產(chǎn)管理措施4.2.1 安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)圖4.2.2 安全教育程序項目經(jīng)理使用外包工、臨時工等必須經(jīng)公司審核，辦理有關(guān)進場安全教育、符合條件的持公司發(fā)放的臨時上崗證上崗。對項目部新招聘的人員，由項目部勞動部

34、門負責，質(zhì)安科配合安全教育，各專業(yè)隊，班組進行本專業(yè)安全教育及入場教育，合格后，方可上崗操作，并建立勞動保護卡，對未經(jīng)三級教育人員，班組應(yīng)拒絕分配工作。4.2.2.1 三級教育新工人三級教育安全資料下發(fā)，批閱教育考卷，填寫教育卡上報項目經(jīng)理部組織安全教育特種工人培訓教育培訓資料下發(fā)上崗證填寫教育卡上報安全監(jiān)督站備案班前教育技術(shù)交底(施工班組)作業(yè)開始檢查作業(yè)中檢查作業(yè)結(jié)束檢查現(xiàn)場專業(yè)工長監(jiān)督檢查4.2.2.2 安全教育方法安全教育圖設(shè)置安全宣傳安 全 知 識舉辦勞動保護講座書寫安全標語開展安全知識競賽懸掛安全規(guī)格建立定期考核4.2.3 安全例會制度項目部每月組織召開一次安全會，傳達上級文件精神

35、，總結(jié)前期的安全情況，布置后期階段的安全工作。各專業(yè)施工隊每周組織召開一次安全會。4.2.4 安全交底制度各分部、各分項工程施工前，施工員必須對操作班組進行有針對性的安全技術(shù)交底，并親臨現(xiàn)場指導。4.2.5 安全動火制度工程施工前，項目經(jīng)理部必須向建設(shè)單位和公司安全處申請辦理動火許可證，經(jīng)批準方可進行動火施工。動火施工現(xiàn)場必須設(shè)置警示牌及配備滅火器，同時對動火現(xiàn)場周圍進行圈擋，以防火星四濺，引起火災(zāi)。4.2.6 持證上崗制度安全管理人員必須持證上崗。對特種作業(yè)人員(電工、焊工等)，必須經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗。4.2.7 安全檢查制度建立切實可行的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。本工程在施工的各個階段，將

36、配合安全教育，提出安全目標口號與安全警示，提高職工的安全生產(chǎn)意識。檢查計劃、內(nèi)容、責任人見表8、9、10： 表8 安全生產(chǎn)檢查時間表（根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排）安全生產(chǎn)檢查實施負責人項 目 工 程 承 包 單 位總包單位安全部負責人作業(yè)人員施工工長班組長工程項目負責人工程項目安全員日常檢查作業(yè)開始作業(yè)終止作 業(yè) 中隨 時 檢 查定 期 檢 查臨 時 檢 查其 它 檢 查按照總包單位的安全生產(chǎn)要求項目檢查。按照與總包單位簽定的合同中規(guī)定的安全要求項目檢查。注：此表在施工的各階段檢查時隨時填寫。表9 施工用電檢查表序號檢查項目名稱檢 查 要 點1在建工程與臨近高壓線的距離與各種帶體的安全距離是否符合安

37、全規(guī)定2支 線 架 設(shè)電源線是否混亂(電源箱引出線)電線是否有破皮漏電現(xiàn)象，線路過道有無防護3現(xiàn) 場 照 明手持照明燈是否使用安全電壓，有無電線老化破皮現(xiàn)象照明線路及燈具的安全距離是否符合安全規(guī)定4開 關(guān) 箱安全位置是否正確，有無防雨、防曬、防砸措施。是否按規(guī)定接零或接地保護，一閘多機及“六有”情況5變 配 電是否三級漏電、兩級漏電保護保護裝置是否靈敏有效表10 建筑安裝工程施工機具安全檢查計劃表序號檢查項目名稱檢 查 要 點1電焊機1、焊機的保護接地和接零情況。2、防雨、防曬、防砸措施情況。3、焊機電源配線、電線長度，有無專用閘箱、閘箱內(nèi)漏電保護裝置是否動作靈敏可靠。4、焊把、把線的絕緣情況

38、。2氣 瓶1、氧氣與乙炔瓶的間距、與明火的間距。2、有無防爆、防曬、防砸措施，氣瓶有無標志，配件是否齊全。3、氣瓶用壓力表是否完好，靈敏度有效及消防器材的配置。3手持電動工具1、手持電動工具的接零或接地情況。2、專用閘箱的配置、保護裝置是否完好，動作靈敏可靠。4套絲機1、套絲機的接地或接零情況，專用閘箱的配置情況。2、套絲機是否安裝牢固，機械傳動部件運轉(zhuǎn)情況及電氣部分情況。3、操作者執(zhí)行操作規(guī)程情況。4.3 具體安全措施 安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個十分重要的管理內(nèi)容，只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進度，提高質(zhì)量。我公司將根據(jù)項目的具體情況，制定齊全的安全生產(chǎn)制度和可靠的安全管理網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)安全生

39、產(chǎn)的目標，提高企業(yè)的形象。 4.3.1 安全管理制度 4.3.1.1 安全生產(chǎn)責任制：建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。總、分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 4.3.1.2 新進企業(yè)工人須進行公司、項目和班組的三級教育；工人變換工種，須經(jīng)新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。4.3.1.3 分部分項工程安全技術(shù)交底：進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。 4.3.1.4 特種作業(yè)持證上崗：特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持

40、證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。 4.3.1.5 安全檢查：必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。 4.3.1.6 班組“三上崗、一講評”活動：班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。4.3.1.7 遵章守紀、佩戴標記：嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。各類施工人員佩戴識別卡進入工地。4.3.1.8 工傷事故處理：建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作。 4.3.1.9 “五牌一

41、圖”與安全標牌 施工現(xiàn)場必須張掛“五牌一圖”：即（1）施工單位及工地名稱牌,即工程概況牌；（2）安全生產(chǎn)牌；（3）消防保衛(wèi)牌；（4）文明施工牌；（5）工地主要管理人員名單及監(jiān)督電話牌；（6）施工總平面圖。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。 4.3.2施工用電 4.3.2.1 支線架設(shè)(1) 配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。 (2) 支線絕緣好，無老化、破損和漏電。 (3) 支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。 (4) 過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記。 (5) 室外支線應(yīng)用橡皮

42、線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 4.3.2.2 現(xiàn)場照明 (1) 一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。 (2) 照明導線應(yīng)用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 (3) 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。 (4) 室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。 4.3.2.3 架空線 (1) 架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)

43、在樹或腳手架上。 (2) 架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。 (3) 架空線一般應(yīng)離地4m以上，機動車道為6m以上。 4.3.2.4 電箱（配電箱、開關(guān)箱）(1) 電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號，使用標準電箱。 (2) 電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。 (3) 電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。 (4) 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。 (5) 配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排、地排齊全，動力和照明分別設(shè)置。 (6

44、) 配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。 (7) 開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。(8) 同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。4.3.2.5 接地接零 (1) 接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。(2) 橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.

45、5 mm2的多股銅芯線。 (3) 電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。(4) 變配電裝置 (5) 配電間面積不小于3m×3m，單列配電柜（板）通道；正面不小于1.5m，側(cè)面不小于1m，背面不小于0.8m；雙列配電柜正面不小于2m。(6) 配電間必須符合“四防一通”的要求。(7) 變配電間應(yīng)配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告標牌。開關(guān)應(yīng)有編號及用途標志。保持室內(nèi)清潔無雜物。 4.3.3 中小型機具 4.3.3.1 手持電動機具 (1) 必須單獨安裝漏電保護器。(2) 防護罩殼齊全有效。(3) 外殼必須有效接地或接零。 (4) 橡皮電線不得破損。 4.3.3.2 電焊

46、機 (1) 有可靠的防雨措施。(2) 一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。 (3) 有良好的接地或接零保護。(4) 配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。5.3.3.3 氣瓶 (1) 各類氣瓶應(yīng)有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。(2) 乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。(3) 乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。(4) 皮管應(yīng)用夾頭緊固。(5) 操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。4.3.3.4 水泵 (1) 電源線不得破損。(2) 有良好的接零保護裝置。 應(yīng)單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。4.3.4 防火安全4.3.4.1 工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和

47、專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。4.3.4.2 按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法。4.3.4.3 重點部位（危險倉庫、油漆間、木庫、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責任。按要求設(shè)置警告標志，配置相應(yīng)的消防器材。4.3.4.4 建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。4.3.4.5 一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。4.3.4.6 焊割作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。4.3.4.7 危險品押運人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證件上崗。4.3.5 登高腳手架根據(jù)建

48、筑情況采用自制作業(yè)車與簡易人字梯相結(jié)合。對于大空間、場地寬敞區(qū)域，施工操作時采用自制可移動的作業(yè)車作為登高設(shè)施，這樣可以解決施工臨時腳手架或爬梯移動困難等不利因素，可提高施工效率降低作業(yè)強度，增強施工安全保險系數(shù)。4.3.6 垂直運輸鋼管、風機盤管、新風換氣機、空調(diào)機組、風機等材料及設(shè)備運輸采用土建承包單位施工用提升機，以保證施工的安全性及高效性。4.3.7 防護用品的管理4.3.7.1 勞動保護用品要按照規(guī)定的范圍、標準發(fā)放，不得自行擴大或降低標準。4.3.7.2 各種勞動保護用品一律要按照規(guī)定標準發(fā)放實物，不得折換成現(xiàn)金或以其他形式發(fā)放。 4.3.7.3 勞動保護用品必須按規(guī)定的期限領(lǐng)用，

49、不得提前或延后。4.3.7.4 對各類管理人員，凡工作需要的勞保用品，可根據(jù)情況發(fā)放。4.3.7.5 保健費要按照規(guī)定標準嚴格管理，定期發(fā)放。4.3.7.6 防暑降溫食品要按時發(fā)放，不得隨意延期。4.3.8 冬雨季施工措施4.3.8.1 有雨雪天氣時，腳手架上作業(yè)人員不得在戶外作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。4.3.8.2 施工地面及斜坡等地方要有防滑措施，臨時加工區(qū)最好將地面墊高或硬化。4.3.8.3 要抓好“三防”（防雨雪、防潮、防凍）的物資準備工作，對庫房及用電設(shè)備要加強檢查與管理，要防止用電設(shè)備及線路漏電4.3.8.4 雨季來臨時，要注意收聽天氣預(yù)報，大風、雷雨天氣要加強安全值班。4.3.8.

50、5 冬季施工，應(yīng)配備防凍勞保品，避免職工凍傷手和腳。4.3.8.6 冬季施工取暖措施:庫房及宿舍使用電暖器取暖，嚴禁使用電爐子、電熱毯、煤爐等取暖措施。（五）、 確保文明施工的技術(shù)組織措施5.1文明施工措施1 進入現(xiàn)場的施工人員，必須遵守文明施工管理及各項規(guī)章制度。2 保持現(xiàn)場整潔文明，材料工、機具擺放整齊合理、有序。3 施工現(xiàn)場做到“三清六好”。即三清：施工現(xiàn)場清，工完場地清，料具管理清。六好：現(xiàn)場管理好，施工質(zhì)量好，完成進度好，安全管理好，宣傳教育好。4 采取先進設(shè)備、工藝，改進工作方法，以減少擾民噪音、降低環(huán)境污染。5 搞好班組團結(jié)，無打架斗毆等不文明行為發(fā)生。6 對發(fā)現(xiàn)施工過程中的安全

51、隱患及時更正，對舉報人進行表揚和物質(zhì)獎勵。7 同其他相關(guān)單位密切配合，搞好施工關(guān)系。對待甲方代表、監(jiān)理工程師，言談舉止文明。8 尊重甲方代表、監(jiān)理工程師意見，工作耐心，不得頂撞。5.2檔案資料的管理5.2.1檔案資料是工程施工過程的客觀反映，也為竣工后業(yè)主的維護提供詳細的、可查詢的書面資料，因此正確、完整的做好檔案資料工作是工程質(zhì)量水平的具體體現(xiàn)。本工程將在以下幾個方面做好檔案資料的管理工作：5.2.2 項目檔案資料管理嚴格執(zhí)行建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)、遼寧省建筑工程文件編制歸檔規(guī)格(DB21/T1342-2004)、遼寧省建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收實施細則(DB21

52、/T1234-2001)之規(guī)定。5.2.3 項目部設(shè)置檔案資料員，負責內(nèi)外文件的簽發(fā)，接收工作，以及工程資料管理。5.2.4 所有技術(shù)文件的簽發(fā)，必須經(jīng)過嚴格的審核后才能簽發(fā)，填表人-現(xiàn)場負責人-項目負責人。5.2.5 檔案管理人員在接收到外來文件后，必須經(jīng)過項目負責人過目，項目負責人審批后方可發(fā)給有關(guān)人員執(zhí)行。5.2.6 所有簽發(fā)、接收的文件、工程資料，其原件必須歸檔案室統(tǒng)一管理，以便查詢。5.2.7 工程資料的填寫應(yīng)與工程進度同步進行，并按表格規(guī)定，由各專業(yè)施工員會同有關(guān)人員會簽字后，并移交檔案室存檔。5.2.8 工程竣工后，資料員按照建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)、遼寧省建筑工程文件編制歸檔規(guī)格(DB21/T1342-2004)、遼寧省建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收實施細則(DB21/T1234-2001)之規(guī)定整理竣工資料，報檔案館及建設(shè)單位存檔。（六）、 確保工期的技術(shù)組織措施6.1 進度計劃保證措施6.1. 1科學合理地安排施工順序，各工