鋼屋架工程施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、工程概況本工程為鄭州大華市場(chǎng)建設(shè)有限公司盛華學(xué)府售樓中心工程，地處龍湖鎮(zhèn)。本工程層數(shù)為跨度15米，寬11米，檐高7米，鋼屋架結(jié)構(gòu)。 （一）結(jié)構(gòu)部分1、地下結(jié)構(gòu)：柱基基礎(chǔ) 由8根800650的鋼筋混凝土組成, 基礎(chǔ)為杯形獨(dú)立基礎(chǔ)。2、地上主體結(jié)構(gòu)：廠房采用排架結(jié)構(gòu), H鋼獨(dú)立柱鋼屋架、大型屋面板。 3、墻體： （1）墻體為12厚透明玻璃 。 （2）-300至室內(nèi)平磚砌體外粘花崗巖（二）建筑部分1、樓地面 C10混凝土墊層上鋪600600?；卮u。 2、門窗 ：門：門為無框玻璃門， 二、施工條件本工程地處龍湖鎮(zhèn)，交通便利，場(chǎng)地平整，水、電線路接入工地， 施工場(chǎng)地較大

2、，可靈活進(jìn)行施工平面布置。三、工程承包范圍按設(shè)計(jì)圖紙 及相關(guān)補(bǔ)充資料內(nèi)容，承包形式為包工包料。四、工程特點(diǎn) 1、本工程有鋼架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土基礎(chǔ) 。 2、工程質(zhì)量要求高，結(jié)構(gòu)的吊裝、混凝土的澆灌、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔的預(yù)留以及屋面的防水等，為工程施工的重點(diǎn),施工時(shí)重點(diǎn)把好質(zhì)量關(guān)。 3、本工程施工時(shí)做好各部位的安全防護(hù)工作，真正做到安全施工。五、施工部署（一）施工目標(biāo)根據(jù)我公司類似工程經(jīng)歷，多年施工經(jīng)驗(yàn)，將投入施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員、優(yōu)秀管理人員、全新的周轉(zhuǎn)材和施工機(jī)具，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)確保本工程達(dá)到以下各施工目標(biāo)：1、工程質(zhì)量確保達(dá)到國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 。2、工程工期根據(jù)現(xiàn)行工期定額和我公司

3、類似工程經(jīng)歷，確定本工程工期為25天（日歷天）。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全加強(qiáng)安全管理與安全防護(hù)，確保無重傷及其以上事故。4、工程服務(wù)確保業(yè)主滿意，并實(shí)行服務(wù)承諾制。在交工后實(shí)行定期回訪制度。六、施工管理模式（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)詳下圖：1、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工目標(biāo)，并分管成本目標(biāo)和服務(wù)目標(biāo)。2、生產(chǎn)副經(jīng)理分管工期、安全、文明施工目標(biāo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織及文明安全措施的制定及負(fù)責(zé)材料供應(yīng)及后勤保障工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人分管質(zhì)量目標(biāo)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作。（二）項(xiàng)目部組成：項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、安裝副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、土建工長、安裝工長、木工工長、預(yù)算員、質(zhì)安員、試驗(yàn)員、采購員、資

4、料員等人組成。選派多次獲獎(jiǎng)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。由優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)人員、施工班組，組成本項(xiàng)目的施工隊(duì)伍，從組織上確保該項(xiàng)目在工期、質(zhì)量目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。（三）與業(yè)主、監(jiān)理、的配合1、進(jìn)場(chǎng)以后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)方對(duì)圖紙進(jìn)行圖紙會(huì)審。2、建筑物測(cè)量定位放線須邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理參加，測(cè)量成果應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理簽字。3、施工中發(fā)現(xiàn)問題馬上通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方及質(zhì)監(jiān)，及時(shí)處理，準(zhǔn)確提供各項(xiàng)技術(shù)資料。4、結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前須邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)三方參加驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5、基礎(chǔ)施工完后須邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)方進(jìn)行驗(yàn)收

5、，并盡快回填土方。6、工程裝飾前須邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)方對(duì)工程主體進(jìn)行驗(yàn)收。7、工程竣工后邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)方對(duì)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 七、施工順序1、遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)留、預(yù)埋與土建施工”的同步進(jìn)行的總施工原則。2、整個(gè)工程分為兩個(gè)施工段分別進(jìn)行流水施工。3、為加快工程進(jìn)度，充分利用各施工面，室內(nèi)粗裝飾采用從下至上的施工流向、室內(nèi)精裝飾及樓地面工程從上至下施工流向；采用先墻、頂后地面施工程序；室外裝飾施工流向從上至下。九、主要機(jī)械設(shè)備的選擇為加快工程進(jìn)度，提高機(jī)械化程度，屋架部分采用50T履帶式汽車吊吊裝柱、吊車梁、屋架、屋面板

6、， 十、施工測(cè)量使用儀器:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺。（一）軸線控制1、建筑物定位依據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)核無誤后，由甲方、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查正確方可進(jìn)行下一步軸線放線工作。2、基礎(chǔ)施工時(shí)，設(shè)軸線控制樁（龍門樁），將軸線寄于控制樁上，施工時(shí)按軸引測(cè)，并加以混凝土保護(hù)。3、上部結(jié)構(gòu)施工在橫向設(shè)二道、縱向設(shè)二道軸線控制線，采用經(jīng)緯儀將控制軸線投測(cè)在施工層上，在施工層上依據(jù)控制軸線，引測(cè)各軸線位置。結(jié)構(gòu)施工期間，測(cè)量各層結(jié)構(gòu)軸線的實(shí)際尺寸，確定建筑物全高的垂直度，要求偏差不大于5毫米。4、外裝飾時(shí)，用經(jīng)緯儀控制建筑物的外墻各個(gè)大角的垂直度，要求全高偏差不大于5毫米。（二）標(biāo)高控制1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二個(gè)永

7、久性水準(zhǔn)點(diǎn)，基礎(chǔ)標(biāo)高直接從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工層面。 2、結(jié)構(gòu)施工期間，全高標(biāo)高偏差控制在10毫米以內(nèi)。 十一、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工（一）基礎(chǔ)土方開挖 基礎(chǔ)土方采用人工開挖土方, 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后馬上澆灌混凝土墊層封閉。 嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完畢后經(jīng)甲方，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行支模板，預(yù)埋螺栓定位后經(jīng)甲方，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑 二、 2、混凝土配置和攪拌混凝土攪拌采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌，這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中，使硬化后的界面過渡層的結(jié)構(gòu)致密，粘結(jié)加強(qiáng)，從而使混凝土的強(qiáng)度提高?；炷恋臄嚢钑r(shí)間，從全部拌合料裝放攪拌筒內(nèi)起到卸料

8、止，一般應(yīng)不小于1.5-2.0min。3、混凝土澆筑（1）澆筑方法 當(dāng)基礎(chǔ)底板厚度超過1.3m時(shí)，應(yīng)采取“分層澆筑法”，即將整個(gè)澆筑層分為數(shù)層澆筑，當(dāng)已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時(shí)，就開始澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。 4混凝土振搗（1）混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間接縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以10-30s為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。（2）在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗內(nèi)料、水平鋼筋下部生

9、成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。 （3）底板鋼筋保護(hù)層采用1500毫米砂漿帶或同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土帶。保證保護(hù)層厚度。（4）為保證螺栓孔位置正確，用L75角鋼將螺栓孔模板固定。 （5）為保證預(yù)埋件位置正確，將預(yù)埋件焊接在構(gòu)件鋼筋上。 （6）為保證預(yù)埋件位置正確，將預(yù)埋件焊接在構(gòu)件鋼筋上。 （六）土方回填基礎(chǔ)砌筑完并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行土方回填?；靥盍蠟檎惩痢；靥钔敛捎么蚝粰C(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250毫米，壓實(shí)系數(shù)不小于0.90，回填土密實(shí)度采用灌砂法和環(huán)刀法綜合試驗(yàn)測(cè)定。十二、主體工

10、程施工1、施工程序：(排架結(jié)構(gòu)) 鋼材進(jìn)貨要選擇正規(guī)廠家，用量大的鋼材規(guī)格可分批進(jìn)場(chǎng)，用量少的鋼材規(guī)格要一批進(jìn)足貨，每批鋼材都要有出廠合格證。 十四、腳手架工程1、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)情況，采用落地雙排鋼管腳手架，立柱間距控制在1.5m以內(nèi)，步距1.8m，并按本公司外架搭設(shè)規(guī)程與建筑物進(jìn)行拉接固定和設(shè)置剪刀撐，外掛密目安全網(wǎng)。2、室內(nèi)裝飾對(duì)于層高大于3.6米的則采用滿堂紅腳手架，小于3.6米則采用工具式腳手架。3、腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)300高竹架板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔。十五、構(gòu)件安裝構(gòu)件安裝工藝構(gòu)件安裝一般都要經(jīng)歷焊接，最后固定

11、將校正好的構(gòu)件設(shè)計(jì)要求的連接，進(jìn)行最后固定。 （二）柱安裝1、柱子的固定 固定點(diǎn)的確定：固定點(diǎn)要滿足吊裝需要，也要保證構(gòu)件在安裝過程中受力合量，不致變形 。 采用單機(jī)起吊。2、柱子的起吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法 采用起重機(jī)的一邊起鉤一邊旋轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起的方法。其要點(diǎn)有二：一是保護(hù)柱腳位置不動(dòng)，并使吊點(diǎn)、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心在同一弧線上；二是圓弧半徑即為起重機(jī)的起吊半徑。這樣，就相應(yīng)地決定了柱子的排放位置、起重機(jī)的開行路線及其停點(diǎn)位置。2、柱子的對(duì)位與臨時(shí)固定柱腳插入杯口后，應(yīng)懸離杯底1-2cm進(jìn)行對(duì)位，對(duì)位時(shí)，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入八只楔塊，并用撬棍撥動(dòng)柱腳，使柱子安裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口

12、上的安裝中心線，保持柱子基本垂直。柱子對(duì)位后，應(yīng)先將楔塊略為打緊，觀察柱子沉至杯底后的對(duì)中情況，待符合要求后，即可將楔子打緊，使之臨時(shí)固定。柱子臨時(shí)固定后，起重機(jī)可以松繩脫鉤，吊裝下一根柱子或其他構(gòu)件。對(duì)于重型柱或細(xì)長柱，當(dāng)風(fēng)速較快時(shí)，還應(yīng)在柱子大面兩側(cè)設(shè)置風(fēng)繩或支撐支來加強(qiáng)對(duì)柱子的臨時(shí)固定。3、柱子的校正柱子校正包括平面位置校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正，在柱子臨時(shí)固定前進(jìn)行對(duì)位的過程中已經(jīng)作好。而柱子標(biāo)高則在吊裝前已通過按實(shí)際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法進(jìn)行了校正。柱子垂直的校正，通常用經(jīng)緯儀垂球進(jìn)行。經(jīng)緯儀校正時(shí)，需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩垂直方向同時(shí)觀測(cè)。常用的校正方法有楔子配合鋼釬扳正

13、法、絲桿千斤頂平頂法、千斤頂或鋼管支撐斜頂法、千斤頂立頂法等，它們統(tǒng)稱無纜風(fēng)校正法。在柱子較高，或其他特殊情況下，除柱腳用千斤頂、楔子外，尚要在柱頂加纜風(fēng)繩，以保證柱子校正時(shí)的穩(wěn)定。（1）平面位置校正 在起重機(jī)吊鉤脫鉤前將軸線誤差調(diào)整到規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)，就位后，若柱子平面位置有微小的偏差，則在柱子一側(cè)將鋼楔稍稍松動(dòng)，在柱子另一側(cè)打緊鋼楔或敲打插入杯口內(nèi)的鋼釬，或者用千斤頂側(cè)向頂移糾正，若有臨時(shí)固定用的支撐桿或纜風(fēng)繩，在糾正柱子平面位置的同時(shí)，要對(duì)它們進(jìn)行調(diào)整。（2）垂直度校正 在杯口用松緊鋼楔，或者設(shè)置千斤頂、支撐桿或纜風(fēng)繩等工具，給柱身施加水平或斜向推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)來糾正偏差，在柱

14、子垂直度校正過程中，要注意對(duì)稱對(duì)松緊鋼/木楔，支撐桿或纜風(fēng)繩等。（3）標(biāo)高校正 在柱子吊裝前，根據(jù)柱子的實(shí)際尺寸（以牛腿面為準(zhǔn)）用水泥砂漿或鋼墊板來校正標(biāo)高，使牛腿標(biāo)高偏差在允許范圍以內(nèi)。若在柱子安裝后仍有標(biāo)高差，則在吊裝吊車梁時(shí)預(yù)以校正，或?qū)⒅影纬鲋匦掳惭b等。4、柱子的的最后固定柱子的最后固定，就是用高一強(qiáng)度級(jí)的細(xì)石混凝土將柱杯口之間的空隙灌筑密實(shí)，使柱完全嵌固在基礎(chǔ)內(nèi)。灌筑工作一般分兩次進(jìn)行。第一次，灌至楔子底面，待混凝土達(dá)25%的強(qiáng)度后，再拔去楔子，第二次澆柱混凝土至杯口頂面。在第一次澆柱混凝土后，應(yīng)再次檢查柱子的垂直度，如有偏移，應(yīng)立即校正。采用纜風(fēng)繩或以撐桿校正的柱子，當(dāng)?shù)诙螡沧?/p>

15、的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可拆除校正工具。柱子的最后固定應(yīng)在柱子最后校正后立即進(jìn)行，第二次灌漿前須復(fù)查柱子的平面位置，垂直度和標(biāo)高，若超出允許誤差，應(yīng)采取措施。對(duì)于杯口底設(shè)置鐵墊板或者是鋼柱杯口插入式柱腳，通常采用趕漿法進(jìn)行二次灌漿。（1） 趕漿法 在杯口一側(cè)灌強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無收縮砂漿（摻0. 03-0.05水泥用量的鉛粉）或細(xì)豆石混凝土,用細(xì)振動(dòng)棒振搗使砂漿或細(xì)石混凝土從杯口柱底另一側(cè)擠出，待填滿柱底周圍約10cm高后，在杯口四周均勻地灌細(xì)石混凝土至杯口平。（2） 壓漿法 在杯口空隙內(nèi)插入壓漿管和排氣管，先灌20cm高混凝土，并振搗密實(shí)，然后開始?jí)簼{，待混凝土被擠壓上拱，停

16、止壓漿，再灌20 cm高混凝土頂壓一次，并拔出壓漿管和排氣管，繼續(xù)澆灌混凝土至杯口平。（三）吊車梁的安裝吊車梁的類型為T形，其綁扎為兩點(diǎn)綁扎，單機(jī)起吊。1、吊車梁的綁扎吊車梁多采用平臥預(yù)制。對(duì)于普通吊車梁，應(yīng)在梁上的一側(cè)預(yù)埋吊環(huán)，采用兩點(diǎn)吊脫膜；對(duì)于重型吊車梁應(yīng)在梁頂面預(yù)埋吊環(huán)，采用四點(diǎn)或多點(diǎn)吊脫模。吊車梁上預(yù)埋吊環(huán)的，可以采用吊鉤直接鉤住吊環(huán)的起吊。當(dāng)梁自重較大，應(yīng)采用卡環(huán)與吊環(huán)、吊索等相互連接在一起的方式起吊。當(dāng)?shù)踯嚵荷衔搭A(yù)埋吊環(huán)，可以在吊車梁兩端靠近支點(diǎn)的位置用輕便吊來配合卡環(huán)繞吊車梁下部對(duì)稱綁扎。2、吊車梁的起吊吊車梁的起吊在一般情況下是在柱子最后固定，且接口混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7

17、0%以上后進(jìn)行，吊車梁吊裝前，柱間支撐必須已安裝完畢。吊車梁應(yīng)布置在靠近安裝的位置，并使吊車梁的中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心。吊車梁的吊裝可以由一端向另一端推進(jìn)，或者由中間向兩端推進(jìn)。在屋蓋系統(tǒng)吊裝完畢進(jìn)行吊車梁吊裝時(shí)，應(yīng)采用短臂履帶式起重機(jī)，起重臂桿高度應(yīng)低于屋架下弦0.5m以上。3、吊車梁的對(duì)位與臨時(shí)固定當(dāng)?shù)踯嚵旱踔猎O(shè)計(jì)位置離支座面20cm時(shí)，工人用力扶正，使吊車梁中心線與支承面中心線（或已安裝相鄰吊車梁中心線）對(duì)準(zhǔn)，并使兩端擱置長度相等，然后緩慢落下，如有偏差，稍吊起用撬杠引導(dǎo)正位，如支座不平，用斜鐵片墊平。當(dāng)?shù)踯嚵焊叨扰c寬度之比大于40或風(fēng)速較快時(shí)，吊鉤脫鉤前應(yīng)用8號(hào)鐵絲將吊車梁捆于柱上臨時(shí)固定，

18、以防傾倒。4、吊車梁的校正吊車梁的校正一般應(yīng)在屋面構(gòu)件安裝、校正并最后固定后進(jìn)行，其校正包括標(biāo)高、平面位置和梁的垂直度。吊車梁標(biāo)高主要取決于柱子牛腿標(biāo)高，只要柱子標(biāo)高已經(jīng)校正，吊車梁標(biāo)高就不會(huì)有多大的出入。平面位置和垂直度的校正應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。垂直度可用掛線錘量測(cè)，若有偏差可在梁底支墊鐵片進(jìn)行校正。吊車梁的平面位置的校正，即其中心線和跨度的校正，一般先在吊車軌道兩端的地面上，根據(jù)柱軸線放出吊車軌道的設(shè)計(jì)軸線，用鋼尺校對(duì)面軸線間的距離（即吊車跨度）然后用經(jīng)偉儀將設(shè)計(jì)軸線放到吊車梁的兩端，并從兩端軸線上拉上鋼絲，依鋼絲逐根校正各吊車梁軸線。5、吊車梁的最后固定吊車梁校正完畢后，應(yīng)立即將吊車梁與柱牛腿上

19、的預(yù)埋鐵件焊接固定或螺栓連接固定，根據(jù)施工圖的要求，制作梁柱接頭。十六、鋼屋架及鋼構(gòu)件的制作和安裝（一）鋼屋架及鋼構(gòu)件的制作1、零件加工放樣放樣工作包括：校對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣應(yīng)在專門的鋼平臺(tái)或平板上進(jìn)行。平臺(tái)應(yīng)平整，尺寸應(yīng)滿足工程構(gòu)件的尺寸要求。放樣劃線應(yīng)準(zhǔn)確清晰。放樣需用的量具有：鋼盤尺、鋼卷尺、1m鋼板尺、彎尺。常用工具有：地規(guī)、劃規(guī)、座彎尺、平錘、樣沖、劃針、粉線、小型剪板機(jī)、折彎機(jī)。樣板一般用0.50-0.75mm的鐵皮或塑料板制作。樣桿一般用鐵皮或扁鐵制作，當(dāng)長度較短時(shí)可用木尺桿。樣

20、板、樣桿上要標(biāo)明零件號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、孔徑等，其工作邊緣要整齊，其上標(biāo)記要細(xì)小清晰，其幾何尺寸允許偏差長度和寬度0.5mm；矩形對(duì)角線之差不大于1mm；相鄰孔眼中心偏差及孔心位移不大于0.5mm。放樣時(shí)，銑、刨工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。由于銑、刨時(shí)常成疊加工，當(dāng)長度大時(shí)不易對(duì)齊，所有加工邊一般要留加工余量5mm。如圖紙要求桁架起拱，放樣時(shí)上、下弦應(yīng)同時(shí)起拱。起拱時(shí)，一般規(guī)定垂直桿的方向仍然垂直于水平線，而不與下弦垂直。號(hào)料號(hào)料采用樣板、樣桿，根據(jù)圖紙要求在板料號(hào)型鋼上劃出零件形狀及切割、銑、刨、彎曲等加工線，以及鉆孔、打沖孔位置。號(hào)料前要根據(jù)圖紙用料要求和材料尺寸合

21、理配料。尺寸大、數(shù)量多的零件、應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后小，或套材號(hào)料，以節(jié)約原材料和提高利用率。大型構(gòu)件的板材宜使用定尺料，使定尺的寬度或長度為零件寬度或長度的倍數(shù)。2、下料鋼材下料的方法有氧割、機(jī)切、沖模落料和鋸切等。氧割、氣割氧割或氣割系以氧氣和燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫來熔化鋼材，并以高壓氧氣流予以氧化和吹掃，造成割縫達(dá)到切割金屬的目的。氧氣切割多用于長方形鋼板零件下料較方便，且易保證平整；一般較長的直線或大圓弧的切割，多用半自動(dòng)或自動(dòng)氧氣切割機(jī)進(jìn)行，可提高工效和質(zhì)量。氣割主要應(yīng)用于各種碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼材；對(duì)中碳鋼采取氣割時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱和緩冷措施，以防切口邊緣產(chǎn)生裂紋或淬硬層。但對(duì)厚

22、度小于3mm的鋼板，因其受熱后變形較大，不宜使用氣割方法。 3、平直鋼材在運(yùn)輸、裝卸、堆放和切割過程中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同程度的彎曲波浪變形，當(dāng)變形值超過鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020595）的允許值時(shí)，必須在劃線下料之前及切割之后予以平矯正。常用平直矯正的方法有：人工矯正、機(jī)械矯正、混合矯正等。人工矯正法用于薄板件或截面比較小的型鋼構(gòu)件的彎曲、局部凸出的矯正。普碳素鋼在氣溫低于-16時(shí)，低合金結(jié)構(gòu)鋼在氣溫低于-12時(shí)，不得使用本法，以免產(chǎn)生裂紋。用錘擊的方法進(jìn)行，錘子用木錘，如用鐵錘時(shí)，應(yīng)設(shè)平墊，避免直接打擊構(gòu)件。對(duì)短小角鋼可放在鋼筒圈上，凸面向上，用大錘敲打凸出部分矯正；當(dāng)型鋼邊緣局部

23、彎曲時(shí)，亦可配合火焰加熱，然后放在平墊上，在凸面部位墊上平錘，再用大錘趁熱敲打矯正。 邊緣加工方法有：采用刨邊機(jī)（或刨床）刨邊；端面銑床銑邊；電弧氣割刨邊；型鋼切割機(jī)切邊；半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)切邊；等離子弧切割邊；等離子弧切割邊、砂輪機(jī)磨邊以及風(fēng)鏟鏟邊等方式。焊接坡口加工形式和尺寸應(yīng)根據(jù)圖樣和構(gòu)件的焊接工藝進(jìn)行。除機(jī)械加工方法外，對(duì)要求不高的坡口，亦可采用氣割或等離子弧切割方法，用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割切機(jī)割。對(duì)于允許以碳弧氣割方法加工焊接坡口或焊縫背面清根時(shí)，當(dāng)能保證氣刨槽平直、深度均勻，可采用半自動(dòng)碳弧氣割。 5、制孔鉆孔鉆孔有人工鉆孔和機(jī)床鉆孔兩種方式，前者用手槍式或手提式電鉆由人工直接鉆孔，多

24、用于鉆直徑較小，板料較薄的孔；亦可采用手抬壓扛電鉆鉆孔，由二人操作，可鉆一般性鋼結(jié)構(gòu)的孔，不受工件位置的大小和大小限制。后者用臺(tái)式工立式搖臂式鉆床鉆孔，施鉆方便，工效和精度高。 （二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組裝組裝是將制備完成的零件或半成品，按要求的運(yùn)輸單元通過焊接或螺栓連接等工序，裝配成部件或構(gòu)件。組裝應(yīng)按工藝方法的組裝次序進(jìn)行。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。為減少大件組裝焊接的變形，一般應(yīng)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后，再整體大部件組裝。應(yīng)根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，選用或制作相應(yīng)的裝配胎具或工具，如簡易手動(dòng)木工桿夾具、螺栓千斤頂、螺栓千斤頂、螺栓拉緊器、楔子矯正夾具和絲桿卡具等。應(yīng)避免在結(jié)

25、構(gòu)上焊接臨時(shí)固定件。工（夾）具及吊耳必須焊接固定在構(gòu)件上時(shí)，材質(zhì)與焊接材料應(yīng)與該構(gòu)件相同；用后需除掉時(shí)，不應(yīng)用錘強(qiáng)力打擊，而應(yīng)用氣割或機(jī)械方法進(jìn)行。鋼板拼接系在裝配平臺(tái)上進(jìn)行，將鋼板零件擺列在平臺(tái)上，調(diào)整粉線，用撬桿等工具將鋼板平面對(duì)接接縫對(duì)齊，用定位焊固定。在對(duì)接焊縫的兩端設(shè)引弧板，尺寸不小于100mm100mm。桁架是在裝配平臺(tái)上放實(shí)樣拼裝、應(yīng)預(yù)放焊接收縮量（一般經(jīng)驗(yàn)，放至規(guī)范公差上限值可滿足收縮要求）。設(shè)計(jì)起拱的桁架應(yīng)預(yù)放出起拱線，無起拱要求的，也應(yīng)起拱10mm左右，防止下?lián)?。桁架拼裝多用仿形裝配法，即先在平臺(tái)上放實(shí)樣，據(jù)此裝配出第一面桁架，并施行定位焊，之后再用它做胎模，在它上面進(jìn)行復(fù)

26、制，裝配出第二個(gè)單面桁架，在定位焊完之后，將第二個(gè)桁架翻面1800下胎，再在第二個(gè)桁架上，以下面角鋼為準(zhǔn)，裝完對(duì)稱的單面桁架，即完成一個(gè)桁架的拼裝。同樣以第一個(gè)單面桁架為紙樣，依此法逐個(gè)裝配其他桁架。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方法為焊接（三）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝1、安裝一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)查，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，運(yùn)輸、堆放中產(chǎn)生的變形應(yīng)矯正。鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定和不導(dǎo)致永久變形，并且能有條不紊地較快進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)的安裝宜采用擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法。閱兵式裝時(shí)應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置必要的具有足夠剛度的平臺(tái)或胎架，以保證拼裝精度。擴(kuò)大拼裝時(shí)，對(duì)易形的構(gòu)件應(yīng)采取加固措施。采用綜

27、合安裝方法，應(yīng)將結(jié)構(gòu)劃分為若干獨(dú)立體系或單元，每一體系（單元）其全部構(gòu)件安裝完后，均應(yīng)具有足夠的空剛度和穩(wěn)定性。對(duì)主要構(gòu)件安裝就位后，在松開吊鉤前，應(yīng)作初步校正和臨時(shí)固定，使其穩(wěn)定并牢靠。2、安裝工藝方法各層框架構(gòu)件的安裝，每完成一個(gè)層間柱后立即校正，并將支撐系統(tǒng)安上后，始可繼續(xù)安裝上一個(gè)層間，同時(shí)應(yīng)考慮下層間安裝的偏差。柱子等校正時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差和日照的影響而出現(xiàn)的自然變形，采取措施加以消除。吊車梁和天車軌道的校正應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。設(shè)計(jì)要求支承面刨光頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%緊貼，用0.3mm的塞尺的檢查，插入深度的面積不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于

28、0.8mm。各種構(gòu)件的連接必須經(jīng)過校正、檢查合格后，方可緊固和焊接。（四）屋架吊裝與校正鋼屋架吊裝機(jī)械采用履帶式起重機(jī)進(jìn)行。鋼屋架吊裝方法一般采用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝，用牽引溜繩控制就位，屋架的綁扎點(diǎn)要保證屋架吊裝的移定性，否則應(yīng)在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固。鋼屋架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，如果吊裝機(jī)械的起重量和起重臂長度允許時(shí)，最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面將兩榀屋架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，不但可提高效率，也有利于保證吊裝的穩(wěn)定性。鋼屋架的臨時(shí)固定方法是：第一榀屋架安裝后，應(yīng)用鋼絲繩拉牢，第二榀屋架安裝后，需用上、下弦支撐與第一榀屋架連接，以形成空間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定體系，以后安裝屋

29、架則用綁水平腳手桿與已安裝好屋架體系保持穩(wěn)定。屋架臨時(shí)固定如需用臨時(shí)螺栓和沖釘，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的1/3，且至少應(yīng)穿入兩個(gè)螺栓，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。鋼屋架的校正，垂直度可用掛線錘球檢驗(yàn)，屋架的彎曲度可用拉緊測(cè)繩進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼屋架的最后固定用電焊焊牢或用高強(qiáng)螺栓栓固。十七、屋面防水工程：防水施工人員應(yīng)選擇細(xì)心、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富且受過專業(yè)訓(xùn)練的施工隊(duì)伍承擔(dān)。 3、外墻陽角垂直度用經(jīng)緯儀控制，整面墻的平整度拉鋼絲檢查。 二十、季節(jié)性施工措施本工程施工將經(jīng)歷夏、雨季，因此，在施工時(shí)，采取以下季節(jié)性施工措施。 4、經(jīng)常檢查電纜、電線，防止其老化、脫皮等漏電傷人，所有配電

30、板、開關(guān)箱均預(yù)裝好漏電保安器。施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖，總工期25天（日歷天數(shù)）。工期控制點(diǎn)如下：2、設(shè)立以下工期控制點(diǎn)（擬定）開工日期：2011年8月5日。 基礎(chǔ)完工：2011年8月8日。鋼架完工：2011年8月15日。 玻璃地面完工2011年8月25日竣工時(shí)期：2011年8月27日。二、工期保證措施2、管理及組織措施我公司已對(duì)多項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì)高速施工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了全面系統(tǒng)的總結(jié)，將把這套科學(xué)的、行之有效的施工組織管理經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)措施應(yīng)用于本工程。實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制， 項(xiàng)目經(jīng)理是工期目標(biāo)的總負(fù)責(zé)人。作好施工準(zhǔn)備，如果有幸中標(biāo)， 即組織項(xiàng)目部前期施

31、工人員到位，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。材料、人員、設(shè)備都要按計(jì)劃按質(zhì)按量提前落實(shí)，及時(shí)到位，各部門實(shí)行服務(wù)承諾制。每周召開一次例會(huì),邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理單位參加,及時(shí)解決矛盾,協(xié)商工作并落實(shí)到位.并堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理部每天班前召開一次碰頭會(huì),明確任務(wù),確定目標(biāo),總結(jié)工作,提出要求,制定措施。實(shí)行進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度， 對(duì)管理人員按責(zé)任制管理辦法獎(jiǎng)罰；對(duì)生產(chǎn)班組則按是否關(guān)鍵工序，按延遲或提前時(shí)間、按工資額實(shí)行獎(jiǎng)罰：具體獎(jiǎng)罰辦法按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在節(jié)假日時(shí)，為了加快工程進(jìn)度， 對(duì)于關(guān)鍵工序必須留足人力，并做好這部分人員的思想工作。根據(jù)有關(guān)政策、法規(guī),給予必要的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，確保分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格，實(shí)際上

32、加快了工程進(jìn)度，相反，一次驗(yàn)收合格率不高就會(huì)阻礙施工進(jìn)度。3.保工期技術(shù)措施運(yùn)用CPM網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃設(shè)計(jì)，并按實(shí)際進(jìn)度調(diào)整，抓住關(guān)鍵性工作，安排二班制作業(yè)，時(shí)間以小時(shí)計(jì)量單位。運(yùn)用現(xiàn)代管理模式,提高工作效率。采取技術(shù)措施，合理調(diào)整各工序間的關(guān)系， 做到有工作面就上，組織交叉流水作業(yè)。為了搶進(jìn)度，施工一般都要工作到晚上， 要特別注意夜間有足夠的照明，安全措施完善，保養(yǎng)維護(hù)好機(jī)械設(shè)備。 施工平面布置 一、質(zhì)量保證體系1、精心組織施工:以嚴(yán)格認(rèn)真、一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質(zhì)量來保證和提高工程質(zhì)量，確保本工程達(dá)到國家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良工程等級(jí)。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理，施工員負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤檢查，班組長負(fù)責(zé)本班組操作質(zhì)量檢查控制。3、根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)。4、項(xiàng)目建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量管理機(jī)制， 并形成公司定期檢查、考核機(jī)制。堅(jiān)持以“預(yù)防為主”方針，搞好工程質(zhì)量預(yù)控，并建立質(zhì)量保證體系。5、嚴(yán)格“六把關(guān)”制度：即把住操作工人技能和操作質(zhì)量、材料進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)檢查、圖紙會(huì)審和技術(shù)交底、施工方案及技術(shù)措施的制定和落實(shí)、施工計(jì)量及檢查、質(zhì)量驗(yàn)收和獎(jiǎng)罰關(guān)。 7、進(jìn)一步嚴(yán)格“三檢”制度，班組自檢與互檢要全數(shù)檢查，交接檢或?qū)Ｂ殭z對(duì)于主要項(xiàng)目要全數(shù)檢查，對(duì)于一般項(xiàng)目進(jìn)行抽檢，要防止流于形式。