長輸管道施工工序

1、長輸管道施工工序長輸管道施工工序廣西天然氣支線管網(wǎng)工程廣西天然氣支線管網(wǎng)工程2012年年3月月4日日一、測量放線一、測量放線 二、掃線二、掃線 三、布管三、布管 布管（注意管道邊緣與管溝邊緣的距離布管（注意管道邊緣與管溝邊緣的距離y(m)）土壤類別土壤類別干爆硬實土干爆硬實土潮濕軟土潮濕軟土y(m)1.01.5四、組對四、組對組對注意問題（管道組隊規(guī)定）組對注意問題（管道組隊規(guī)定）序序號號檢查項目檢查項目規(guī)定要求規(guī)定要求1管內(nèi)清掃無污物2管口清理(10mm范圍內(nèi))和修口管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺3管段螺旋焊縫或直縫余高打磨端部10mm范圍內(nèi)余高打磨掉，并平緩過渡4兩管口螺旋焊縫或直

2、縫間距錯開間距大于或等于100mm5錯口和錯口校正要求當壁厚14mm時，不大于1.5mm；當壁厚14mmt17mm時，不大于2mm；當壁厚17mmt2lmm時，不大于22mm,當壁厚21mmt26mm時，不大于25mm；當壁厚t26mm時，不大于3mm，局部錯邊均不應大于3mm，錯邊沿周長均勻分布6鋼管短節(jié)長度不應小于管子外徑值且不應小于0.5m7管子對接偏差不得大干3五、焊接五、焊接在下列任何一種環(huán)境中，如未采取有效防護措施不得進在下列任何一種環(huán)境中，如未采取有效防護措施不得進行焊接：行焊接：1 雨雪天氣；雨雪天氣；2 大氣相對濕度大于大氣相對濕度大于90；3 低氧型焊條電弧焊，風速大于低氧

3、型焊條電弧焊，風速大于5m/s；4 酸性焊條電弧焊。風速大于酸性焊條電弧焊。風速大于8m/s；5 自保護藥芯焊絲半自動焊，風速大于自保護藥芯焊絲半自動焊，風速大于8m/s；6 氣體保護焊。風速大于氣體保護焊。風速大于2m/s；7 環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度。環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度。 管道焊接應符合下列規(guī)定：管道焊接應符合下列規(guī)定： 1 管道焊條電弧焊時，宜采用下向焊。管道焊條電弧焊時，宜采用下向焊。 2 根焊完成后，應修磨清理根焊道。根焊完成后，應修磨清理根焊道。 3 焊道接頭點，應進行打磨，相鄰兩層的接頭點不得焊道接頭點，應進行打磨，相鄰兩層的接頭點不得重疊，應錯開重

4、疊，應錯開30mm以上。以上。 4 各焊道宜連續(xù)焊接，焊接過程中，應控制層間溫度。各焊道宜連續(xù)焊接，焊接過程中，應控制層間溫度。 5 填充焊應有足夠的焊層，蓋面焊后，完成焊縫的橫填充焊應有足夠的焊層，蓋面焊后，完成焊縫的橫斷面應在整個焊口上均勻一致。斷面應在整個焊口上均勻一致。 6 層間焊道上的焊渣，在下一步焊接前應清除干凈。層間焊道上的焊渣，在下一步焊接前應清除干凈。 7 在焊接作業(yè)中，焊工應對自己所焊的焊道進行自檢在焊接作業(yè)中，焊工應對自己所焊的焊道進行自檢和修補工作。每處修補長度不小于和修補工作。每處修補長度不小于30mm。 8 在焊接作業(yè)時，根據(jù)氣候條件，可使用防風棚。在焊接作業(yè)時，根

5、據(jù)氣候條件，可使用防風棚。 9 使用的焊條使用的焊條(絲絲)直徑、焊接極性、電流、電壓、焊直徑、焊接極性、電流、電壓、焊接速度等應符合焊接工藝規(guī)程的要求。接速度等應符合焊接工藝規(guī)程的要求。焊縫應先進行外觀檢查，外觀檢查合格后方可進行無損焊縫應先進行外觀檢查，外觀檢查合格后方可進行無損檢測。焊縫外觀檢查應符合下列規(guī)定：檢測。焊縫外觀檢查應符合下列規(guī)定： 1 焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其熱影響區(qū)表面上焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其熱影響區(qū)表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等缺陷。缺陷。 2 焊縫表面不應低于母材表面，焊縫余高一般不

6、應超焊縫表面不應低于母材表面，焊縫余高一般不應超過過2mm，局部不得超過，局部不得超過3mm，余高超過，余高超過3mm時，應進時，應進行打磨，打磨后應與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。行打磨，打磨后應與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。 3 焊縫表面寬度每側應比坡口表面寬焊縫表面寬度每側應比坡口表面寬O.52mm。 4 咬邊的最大尺寸應符合下表中的規(guī)定。咬邊的最大尺寸應符合下表中的規(guī)定。深度深度長度長度大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取二者中的較小值任何長度均不合格大于6%12.5%的管壁厚或大于0.4mm，取二者中的較小值在焊縫任何300mm連續(xù)長度上不超過50mm或焊縫長度的1/6，取二者

7、中的較小值小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取二者中的較小值任何長度均為合格 5 電弧燒痕應打磨掉，打磨后應不使剩下的管壁厚度減少到小于材料標電弧燒痕應打磨掉，打磨后應不使剩下的管壁厚度減少到小于材料標準允許的最小厚度。否則，應將含有電弧燒痕的這部分管子整段切除。準允許的最小厚度。否則，應將含有電弧燒痕的這部分管子整段切除。 焊縫返修，應符合下列規(guī)定：焊縫返修，應符合下列規(guī)定： 1 焊道中出現(xiàn)的非裂紋性缺陷，可直接返修。若返焊道中出現(xiàn)的非裂紋性缺陷，可直接返修。若返修工藝不同于原始焊道的焊接工藝，或返修是在原來修工藝不同于原始焊道的焊接工藝，或返修是在原來的返修位置進行時，必須使用

8、評定合格的返修焊接工的返修位置進行時，必須使用評定合格的返修焊接工藝規(guī)程。藝規(guī)程。 2 當裂紋長度小于焊縫長度的當裂紋長度小于焊縫長度的8時，應使用評定合時，應使用評定合格的返修焊接規(guī)程進行返修。當裂紋長度大于格的返修焊接規(guī)程進行返修。當裂紋長度大于8時所時所有帶裂紋的焊縫必須從管線上切除。有帶裂紋的焊縫必須從管線上切除。 3 焊縫在同一部位的返修，不得超過焊縫在同一部位的返修，不得超過2次。根部只允次。根部只允許返修許返修1次，否則應將該焊縫切除。返修后，按原標準次，否則應將該焊縫切除。返修后，按原標準檢測。檢測。六、無損檢測六、無損檢測七、防腐七、防腐防腐（注意事項）防腐（注意事項）1、防

9、腐層的外表面應平整，無漏涂、褶皺、流淌、氣泡、防腐層的外表面應平整，無漏涂、褶皺、流淌、氣泡和針孔等缺陷；防腐層應能有效地附著在金屬表面；聚乙和針孔等缺陷；防腐層應能有效地附著在金屬表面；聚乙烯熱收縮套烯熱收縮套(帶帶)、聚乙烯冷纏粘膠帶，以及雙組分環(huán)氧粉、聚乙烯冷纏粘膠帶，以及雙組分環(huán)氧粉末補傷液、補傷熱熔棒等補口、補傷材料應按其生產(chǎn)廠家末補傷液、補傷熱熔棒等補口、補傷材料應按其生產(chǎn)廠家使用說明的要求施工。使用說明的要求施工。2、管道錨固墩、穿越段管道、陰極保護測試線焊接處的、管道錨固墩、穿越段管道、陰極保護測試線焊接處的防腐，應在檢查合格后方可進行下一道工序。陰極保護測防腐，應在檢查合格后

10、方可進行下一道工序。陰極保護測試線焊接處的防腐材料應與管道防腐層相匹配并與測試線試線焊接處的防腐材料應與管道防腐層相匹配并與測試線外皮粘接良好。外皮粘接良好。3、管道出、入土的防腐層應高出地面、管道出、入土的防腐層應高出地面100mm以上，應在以上，應在地面交界處的管外采取包覆熱收縮套或其他防護性措施。地面交界處的管外采取包覆熱收縮套或其他防護性措施。熱收縮套搭接處應平緩，無破損和漏點。熱收縮套搭接處應平緩，無破損和漏點。八、管溝開挖八、管溝開挖管溝開挖（注意坡度管溝開挖（注意坡度i要求）要求） 土壤類別土壤類別最陡邊坡坡度最陡邊坡坡度i坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載中密的砂土1：1.00

11、1：1.251：1.50中密的碎石類土(填充物為砂土)1：0.751：1.001：1.25硬塑的粉土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土(填充物為粘性土)1：0.501：0.671：0.75硬塑的粉質粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土(經(jīng)井點降水)1：1.00硬質巖1：01：01：0九、管道下溝九、管道下溝注意事項注意事項1、管線的焊接、無損檢測、補口完成后，應盡快下溝。一、管線的焊接、無損檢測、補口完成后，應盡快下溝。一個作業(yè)個作業(yè)(機組機組)施工段，溝上放置管道的連續(xù)長度不宜超過施工段，溝上放置管道的連續(xù)長度不宜超過1

12、Okm。2、下溝前，應復查管溝深度，清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水、下溝前，應復查管溝深度，清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水、冰雪等有損防腐層的異物。石方或戈壁段管溝，應預先在冰雪等有損防腐層的異物。石方或戈壁段管溝，應預先在溝底墊溝底墊2OOmm厚細土，石方段細土的最大粒徑不得超過厚細土，石方段細土的最大粒徑不得超過lOmm，戈壁段細土的最大粒徑不得超過，戈壁段細土的最大粒徑不得超過20mm，對于山，對于山區(qū)石方段管溝宜用袋裝土做墊層。區(qū)石方段管溝宜用袋裝土做墊層。3、管道下溝宜使用吊管機，嚴禁使用推土機或撬杠等非起、管道下溝宜使用吊管機，嚴禁使用推土機或撬杠等非起重機具。吊具宜使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃

13、，嚴禁直接重機具。吊具宜使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃，嚴禁直接使用鋼絲繩。起吊點距管道環(huán)焊縫距離不應小于使用鋼絲繩。起吊點距管道環(huán)焊縫距離不應小于2m。起吊。起吊高度以高度以1m為宜。吊管機使用數(shù)量不宜少于為宜。吊管機使用數(shù)量不宜少于3臺。臺。管道下溝吊點間距管道下溝吊點間距鋼管鋼管公稱公稱直徑直徑(mm)(mm)10010015015020020025025030030035035040040045045050050060060070070080080090090010001000允許最大間距(m)591213151617181921232425264、管道下溝前，應使用電火花檢漏儀檢查管道防

14、腐、管道下溝前，應使用電火花檢漏儀檢查管道防腐層，如有破損或針孔應及時修補，檢測電壓應符合層，如有破損或針孔應及時修補，檢測電壓應符合設計或現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。設計或現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。5、管道下溝時，應注意避免與溝壁掛碰，必要時應、管道下溝時，應注意避免與溝壁掛碰，必要時應在溝壁突出位置墊上木板或草袋，以防止擦傷防腐在溝壁突出位置墊上木板或草袋，以防止擦傷防腐層。管道應放置到管溝中心位置，距溝中心線的偏層。管道應放置到管溝中心位置，距溝中心線的偏差應小于差應小于250mm。管子應與溝底妥帖結合，局部懸。管子應與溝底妥帖結合，局部懸空應用細土填塞?？諔眉毻撂钊?。6、管道下溝時，應由專人統(tǒng)一指

15、揮作業(yè)。下溝作業(yè)、管道下溝時，應由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。下溝作業(yè)段的溝內(nèi)不得有人，應采取切實有效的措施防止管段的溝內(nèi)不得有人，應采取切實有效的措施防止管道滾溝。道滾溝。7、 管道下溝后應對管頂標高進行復測。在豎向曲管道下溝后應對管頂標高進行復測。在豎向曲線段應對曲線的始點、中點和終點進行測量。線段應對曲線的始點、中點和終點進行測量。十、管溝回填十、管溝回填 管溝回填（注意事項）管溝回填（注意事項）1、一般地段管道下溝后應在、一般地段管道下溝后應在lOd內(nèi)回填。回填前，如溝內(nèi)積水無法完全排除，內(nèi)回填。回填前，如溝內(nèi)積水無法完全排除，在完成回填時，應使管子不致浮離溝底。山區(qū)易沖刷地段、高水位地段、人在

16、完成回填時，應使管子不致浮離溝底。山區(qū)易沖刷地段、高水位地段、人口稠密區(qū)及雨期施工等應立即回填?？诔砻軈^(qū)及雨期施工等應立即回填。2、耕作土地段的管溝應分層回填，應將表面耕作土置于最上層。、耕作土地段的管溝應分層回填，應將表面耕作土置于最上層。3、管溝回填前宜將陰極保護測試引線焊好并引出地面，或預留出位置暫不、管溝回填前宜將陰極保護測試引線焊好并引出地面，或預留出位置暫不回填。回填。4、管道下溝后，石方段管溝細土應回填至管頂上方、管道下溝后，石方段管溝細土應回填至管頂上方300mm。細土的最大粒。細土的最大粒徑不應超過徑不應超過1Omm。然后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不得超過。然后回填原土石

17、方，但石頭的最大粒徑不得超過250mm；戈壁段管溝，細土可回填至管頂上方；戈壁段管溝，細土可回填至管頂上方lOOmm。細土的最大粒徑不。細土的最大粒徑不應超過應超過20mm；黃土塬地段管溝回填應按設計要求做好墊層及夯實；陡坡地；黃土塬地段管溝回填應按設計要求做好墊層及夯實；陡坡地段管溝回填宜采取袋裝土分段回填?；靥钔翍秸軐?。段管溝回填宜采取袋裝土分段回填。回填土應平整密實。5、管溝管道的端部，應留出、管溝管道的端部，應留出30m管段暫不回填。管段暫不回填。6、管溝回填土宜高出地面、管溝回填土宜高出地面0.3m以上，覆土應與管溝中心線一致，其寬度為以上，覆土應與管溝中心線一致，其寬度為管溝上

18、開口寬度，并應做成有規(guī)則的外形。管道最小覆土層厚度應符合設計管溝上開口寬度，并應做成有規(guī)則的外形。管道最小覆土層厚度應符合設計要求。要求。十一、十一、十二、管道試壓十二、管道試壓十二、掃水十二、掃水清管、測徑、試壓施清管、測徑、試壓施工施工工藝流程圖工施工工藝流程圖 準備階段準備階段（線路考察、分段、資料準備、現(xiàn)場布置、輔助作業(yè)準備）（線路考察、分段、資料準備、現(xiàn)場布置、輔助作業(yè)準備）試壓頭制作、預試壓試壓頭制作、預試壓收發(fā)球筒等預制收發(fā)球筒等預制通球設備進場通球設備進場管道清管管道清管管道測徑管道測徑驗收不合驗收不合格格驗收不合格驗收不合格上水線路、試壓頭焊接上水線路、試壓頭焊接上水、試壓設

19、備進場上水、試壓設備進場注水排氣注水排氣升壓升壓強度試驗強度試驗4小時小時嚴密性試驗嚴密性試驗24小時小時卸壓排水或倒水卸壓排水或倒水失敗失敗驗收不合格驗收不合格掃水掃水段間倒水段間倒水使用儀表使用儀表壓力圖表記錄儀記錄儀表盤直徑為壓力圖表記錄儀記錄儀表盤直徑為300 mm，量程為，量程為025.0 MPa，24小時制圖。制造商：霍尼韋爾，型號：小時制圖。制造商：霍尼韋爾，型號：DR4500，每個記錄儀都要有當前校驗證書。，每個記錄儀都要有當前校驗證書。溫度記錄儀記錄儀為圖表型，圖表直徑為溫度記錄儀記錄儀為圖表型，圖表直徑為300 mm，24小時工作，電子記錄，儀表型號：小時工作，電子記錄，儀

20、表型號：DR4500，記錄儀的量，記錄儀的量程范圍為程范圍為-5050，每個記錄儀都有當前校驗證書。，每個記錄儀都有當前校驗證書。電子溫度測量裝置在水壓試驗時附在管道上。溫度測量精電子溫度測量裝置在水壓試驗時附在管道上。溫度測量精度應達到度應達到0.5 C。壓力天平型號壓力天平型號PDW150-7，量程，量程135Mpa，精確度大，精確度大于于0.025%額定壓力，當前校驗證書。額定壓力，當前校驗證書。 壓力表彈簧管型，表盤直徑為不小于壓力表彈簧管型，表盤直徑為不小于150mm，量程為，量程為025 Mpa，最小刻度不大于，最小刻度不大于0.2MPa，精度等級不低于，精度等級不低于0.4級，當

21、前校驗證書。級，當前校驗證書。 發(fā)球筒發(fā)球筒 按上圖打開清管器發(fā)射裝置的快裝盲板，裝入一枚直板清管器，關閉快按上圖打開清管器發(fā)射裝置的快裝盲板，裝入一枚直板清管器，關閉快裝盲板啟動空壓機發(fā)出清管器，清管器運行速度應控制在裝盲板啟動空壓機發(fā)出清管器，清管器運行速度應控制在3km/h6km/h為為宜，工作壓力宜為宜，工作壓力宜為0.05Mpa0.2Mpa。在確認清管器接收裝置收到清管器。在確認清管器接收裝置收到清管器后，停止運行空壓機，等管線內(nèi)壓力下降到大氣壓力時，打開接收裝置取出后，停止運行空壓機，等管線內(nèi)壓力下降到大氣壓力時，打開接收裝置取出清管器測量清出殘渣的量。當清管器受阻時，可逐步提高壓

22、力，但最大不超清管器測量清出殘渣的量。當清管器受阻時，可逐步提高壓力，但最大不超過過2.4 Mpa。經(jīng)。經(jīng)PMC現(xiàn)場代表鑒定確認合格后準備進行測徑作業(yè)，否則繼續(xù)現(xiàn)場代表鑒定確認合格后準備進行測徑作業(yè)，否則繼續(xù)進行清管，根據(jù)清出的固體物質的量，可選擇毛刷清管器和混合清管器。進行清管，根據(jù)清出的固體物質的量，可選擇毛刷清管器和混合清管器。在每個清管器前面所收到的固態(tài)物質的數(shù)量應該從體積和重量方面加以在每個清管器前面所收到的固態(tài)物質的數(shù)量應該從體積和重量方面加以評定，并顯示體積減少的趨勢。繼續(xù)清管作業(yè)，逐步將管道內(nèi)的水、泥土、評定，并顯示體積減少的趨勢。繼續(xù)清管作業(yè)，逐步將管道內(nèi)的水、泥土、雜物清除。記錄清管的開始