用友U8質(zhì)量管理

1、體驗(yàn)?zāi)愕奈磥?lái)用友8 V11.0新品上市供應(yīng)鏈-質(zhì)量業(yè)務(wù)目 錄一.產(chǎn)品概述 1.產(chǎn)品綜述 2.應(yīng)用角色 3.應(yīng)用價(jià)值 4.接口說(shuō)明 5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)二.應(yīng)用準(zhǔn)備 三.業(yè)務(wù)介紹1.產(chǎn)品綜述 如果把技術(shù)比做企業(yè)的生命，那么質(zhì)量就是企業(yè)的靈魂。企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的基石在于產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量管理是針對(duì)質(zhì)量所進(jìn)行的組織、控制與協(xié)調(diào)活動(dòng)。1.產(chǎn)品綜述產(chǎn)品模型質(zhì)量管理五大核心問(wèn)題l檢驗(yàn)原因 (起因)l檢驗(yàn)什么 (對(duì)象)l如何檢驗(yàn)(手段/標(biāo)準(zhǔn))l如何處理(執(zhí)行)l結(jié)果如何 (判定)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)根據(jù)要求報(bào)檢報(bào)檢單質(zhì)檢方案檢驗(yàn)單ABCD合格品不良品E1.產(chǎn)品綜述應(yīng)用范圍1.產(chǎn)品綜述應(yīng)用框架質(zhì)量檔案 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)指標(biāo)

2、 檢驗(yàn)地點(diǎn) 檢驗(yàn)圖紙 檢驗(yàn)樣板 檢驗(yàn)環(huán)境 檢驗(yàn)設(shè)備儀器質(zhì)量方案 GB/2828.1-2003抽樣方案 自定義抽樣方案 質(zhì)量檢驗(yàn)方案 檢驗(yàn)計(jì)劃 不良品處理方式 質(zhì)量文檔質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)平臺(tái) 指標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái) 樣本記錄導(dǎo)入 來(lái)料檢驗(yàn) 產(chǎn)品檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn) 發(fā)退貨檢驗(yàn) 在庫(kù)檢驗(yàn) 留樣檢驗(yàn)質(zhì)量分析 待檢明細(xì)表 質(zhì)量檢驗(yàn)綜合統(tǒng)計(jì)分析 指標(biāo)檢驗(yàn)綜合統(tǒng)計(jì)分析 樣本統(tǒng)計(jì)表 質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì) 不良原因分析 質(zhì)量追溯2.應(yīng)用角色角色（或崗位）崗位職責(zé)應(yīng)用系統(tǒng)功能質(zhì)量主管 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等管理制度的擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行； 負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品、工作和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)和管理。質(zhì)量檔案質(zhì)量檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)單審

3、核不良品處理審核質(zhì)量分析質(zhì)量檢驗(yàn)員 按照指定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)； 對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行符合性判定； 對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行記錄與上報(bào)； 對(duì)異常處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。檢驗(yàn)平臺(tái)、指標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái)來(lái)料檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、發(fā)退貨檢驗(yàn)、在庫(kù)檢驗(yàn)、留樣檢驗(yàn)質(zhì)量文檔質(zhì)量分析質(zhì)量工程師 從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定等。質(zhì)量檔案質(zhì)量檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)單審核不良品處理質(zhì)量分析3.應(yīng)用價(jià)值各種檢驗(yàn)類(lèi)型：可實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的全面質(zhì)量管理，支持來(lái)料檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、在庫(kù)檢驗(yàn)、發(fā)退貨檢驗(yàn)和其他檢驗(yàn)及留樣處理多種檢驗(yàn)方式：依不同質(zhì)量管理體系支持以下檢驗(yàn)方式：檢驗(yàn)數(shù)量分類(lèi)支持全檢和抽檢，并支持

4、按固定量抽檢、按比例抽檢、按國(guó)標(biāo)抽檢。支持多種質(zhì)量抽檢規(guī)則的自定義，實(shí)現(xiàn)多行業(yè)應(yīng)用以及企業(yè)廠標(biāo)、行標(biāo)和國(guó)標(biāo)多種模式；按指標(biāo)特性分類(lèi)支持計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和計(jì)量檢驗(yàn)；按檢驗(yàn)對(duì)象的完整性分類(lèi)，支持破壞性抽檢、非破壞性抽檢；多種不良品處理方式：支持企業(yè)對(duì)不良品的讓步接收、降級(jí)、報(bào)廢、返工、拒收、退貨、分揀等處理快捷的檢驗(yàn)平臺(tái)：通過(guò)檢驗(yàn)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)企業(yè)不同質(zhì)量管理細(xì)度的操作，解決企業(yè)質(zhì)檢人員在大規(guī)模質(zhì)檢數(shù)據(jù)下的應(yīng)用負(fù)擔(dān)：對(duì)粗放管理的企業(yè)：支持只針對(duì)整個(gè)報(bào)檢批的質(zhì)量判定；對(duì)按指標(biāo)分配檢驗(yàn)作業(yè)的企業(yè)：可通過(guò)指標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)員的指標(biāo)檢驗(yàn)，并可根據(jù)指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)整批進(jìn)行判定；對(duì)精細(xì)管理的企業(yè)：可記錄每個(gè)樣本、每個(gè)指標(biāo)

5、及整批的檢檢結(jié)果，支持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下的，專(zhuān)人專(zhuān)項(xiàng)的檢驗(yàn)樣本檢測(cè)流程化管理模式；全面的質(zhì)量分析：可按供應(yīng)商、生產(chǎn)部門(mén)、訂單或合同等多種維度分析物料的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。包括整批的檢驗(yàn)結(jié)果、指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果和樣本的檢驗(yàn)結(jié)果，并進(jìn)行質(zhì)量圖形分析。4.接口說(shuō)明5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)質(zhì)量定義 狹義的質(zhì)量：即產(chǎn)品符合于為滿(mǎn)足社會(huì)一定需求而規(guī)定的技術(shù)條件的性能總和。即產(chǎn)品技術(shù)性能，是小Q的概念； 2000版ISO9000質(zhì)量定義：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度；質(zhì)量術(shù)語(yǔ)名詞解釋檢驗(yàn)類(lèi)型包括來(lái)料檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、其他檢驗(yàn)、在庫(kù)檢驗(yàn)等檢驗(yàn)規(guī)則按存貨檢驗(yàn)、按指標(biāo)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方式包括全檢、免檢、破壞性抽檢、非破

6、壞性抽檢。抽檢規(guī)則按固定量抽檢、按比例抽檢、按國(guó)標(biāo)抽檢、按自定義抽檢規(guī)則5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)方式可以按不同的特征進(jìn)行分類(lèi) 分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)值按檢驗(yàn)數(shù)量劃分 全檢（全數(shù)檢驗(yàn)）、抽檢（抽樣檢驗(yàn)）按產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)特性分類(lèi) 計(jì)數(shù)檢驗(yàn) 、計(jì)量檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性劃分 破壞性檢驗(yàn) 、非破壞性檢驗(yàn) 檢驗(yàn)方式5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)全檢和抽檢: 全數(shù)檢驗(yàn)概念全數(shù)檢驗(yàn)是對(duì)一批產(chǎn)品中的每一件產(chǎn)品逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出不合格品后，認(rèn)為其余全都是合格品。 適用范圍第一，精度要求高的產(chǎn)品和零部件；第二，對(duì)下道或后續(xù)工序影響較大的尺寸部位；第三，手工操作比重大，質(zhì)量不穩(wěn)定的工序；第四，一些批量不大，質(zhì)量方面無(wú)可靠保證的產(chǎn)品（

7、包括零部件）和工序第五，采用挑選型抽樣方案時(shí)，對(duì)于不合格的交驗(yàn)批，要進(jìn)行100的重檢和篩選。 優(yōu)點(diǎn)全檢一般來(lái)說(shuō)比較可靠，同時(shí)能夠提供較全面的質(zhì)量信息。如果希望檢查得到百分之百的合格品，唯一可行的辦法就是進(jìn)行全檢。 缺點(diǎn)第一，檢驗(yàn)的工作量大；第二，檢驗(yàn)周期長(zhǎng)；第三，檢驗(yàn)成本高；第四，要求檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)設(shè)備較多；第五，較大的漏檢率和錯(cuò)檢率；第六，全檢不適合破壞性的檢驗(yàn)項(xiàng)目。5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)抽樣檢驗(yàn)概念抽樣檢驗(yàn)是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品。適用范圍第一，生產(chǎn)

8、批量大，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序；第二，帶有破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品和工序；第三，外協(xié)件、外購(gòu)件成批的驗(yàn)收檢驗(yàn)；第四，某些生產(chǎn)效率高，檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品和工序；第五，檢驗(yàn)成本太高的產(chǎn)品和工序；第六，產(chǎn)品漏檢少量不合格不會(huì)引起重大損失的產(chǎn)品。 優(yōu)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是，明顯節(jié)約了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短了檢驗(yàn)周期，減少了檢驗(yàn)人員和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。 缺點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)的主要缺點(diǎn)，是有一定的錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)。例如將合格判為不合格，或把不合格錯(cuò)判為合格。雖然運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，在一定程度上減少了風(fēng)險(xiǎn)，提高了可靠性，但只要使用抽檢方式，這種風(fēng)險(xiǎn)就不可能絕對(duì)避免。 全檢和抽

9、檢: 5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和計(jì)量檢驗(yàn): 衡量產(chǎn)品質(zhì)量的特征量稱(chēng)為產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。質(zhì)量指標(biāo)可以按其測(cè)量特性分為計(jì)量指標(biāo)和計(jì)數(shù)指標(biāo)兩類(lèi)。 項(xiàng)目概念計(jì)量指標(biāo) 指如材料的純度、加工件的尺寸、鋼的化學(xué)成分、產(chǎn)品的壽命等定量數(shù)據(jù)指標(biāo)。 計(jì)數(shù)指標(biāo)計(jì)數(shù)指標(biāo)又可分為計(jì)件指標(biāo)和計(jì)點(diǎn)指標(biāo)兩種，前者以不合格品的件數(shù)來(lái)衡量，后者則指產(chǎn)品中的缺陷數(shù)，如一平方米布料上的外觀疵點(diǎn)個(gè)數(shù)，一個(gè)鑄件上的氣泡和砂眼個(gè)數(shù)等等。 5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn): 項(xiàng)目概念破壞性檢驗(yàn)有些產(chǎn)品的檢驗(yàn)帶有破壞性，就是產(chǎn)品檢驗(yàn)后本身不復(fù)存在或是被破壞的不能再使用了。如炮彈等軍工用品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗(yàn)、

10、布匹的材料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等，都是屬于破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽檢的形式，其主要矛盾是如何實(shí)現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，也就是尋求一定可靠又使檢驗(yàn)數(shù)量最少的抽檢方案。 非破壞性檢驗(yàn)非破壞性檢驗(yàn)就是檢查對(duì)象被檢查后仍然完整無(wú)缺，絲毫不影響其使用性能，如機(jī)械零件的尺寸等大多數(shù)檢驗(yàn)，都屬于非破壞性檢驗(yàn)?，F(xiàn)在由于無(wú)損檢查的發(fā)展，非破壞性檢驗(yàn)的范圍在擴(kuò)大。 5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)分類(lèi)說(shuō)明按固定量抽檢無(wú)論報(bào)檢量為多少，均按某一固定數(shù)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)按比例抽檢 按報(bào)檢量的一定比例抽檢按國(guó)標(biāo)抽檢GB/2828.1是計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，只適用于計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的場(chǎng)合。自定義抽樣方案用戶(hù)可自行設(shè)置相應(yīng)的抽檢規(guī)則，如將上述幾

11、種抽檢規(guī)則結(jié)合使用，或自定義公式進(jìn)行抽檢。抽驗(yàn)規(guī)則5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)批 lot、batch按一定條件匯集的一定數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)注：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同類(lèi)、同尺寸和同成分，在基相同的時(shí)段和一致的條件制造的產(chǎn)品組成檢驗(yàn)批 inspection lot提交檢驗(yàn)或驗(yàn)收的批；檢驗(yàn)批可由幾個(gè)投產(chǎn)批，或投產(chǎn)批的一部份組成連續(xù)批 continuing series lots由同一生產(chǎn)廠在認(rèn)為相同條件下連續(xù)生產(chǎn)的一系列的批批量 lot size批中的單位產(chǎn)品的數(shù)量，通常用符號(hào)N表示GB/T 2828.1-2003術(shù)語(yǔ)5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)接收質(zhì)量限 acceptance quality limit當(dāng)一個(gè)連續(xù)

12、系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí)，可允許的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平，簡(jiǎn)寫(xiě)為AQL（以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示）注：盡管具有質(zhì)量與接收質(zhì)量限同樣差的批也可能以較高的概率被接收，但所指定的接收質(zhì)量限并不表示接收質(zhì)量限就是所希望的質(zhì)量水平，GB/T2828.1中規(guī)定的抽樣計(jì)劃及其轉(zhuǎn)移規(guī)則和暫停抽樣檢驗(yàn)規(guī)則是為鼓勵(lì)供方具有比AQL一貫地好的過(guò)程平均而設(shè)計(jì)的。如果過(guò)程平均不比AQL一貫地好，就會(huì)有轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)，使接收準(zhǔn)則變得更加苛刻的風(fēng)險(xiǎn)。一旦進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)，必須采取改進(jìn)行動(dòng)對(duì)過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)，不然可能導(dǎo)致暫停抽樣檢驗(yàn)過(guò)程平均 process average在規(guī)定的時(shí)段或生產(chǎn)量?jī)?nèi)平均的過(guò)程水平。注：在GB

13、/T2828.1中，過(guò)程平均是過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)期間的質(zhì)量水平（不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)）GB/T 2828.1-2003術(shù)語(yǔ)5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)定義 與批量和抽樣比有關(guān)的一個(gè)事先確定的指數(shù)，用以表示一個(gè)抽樣計(jì)劃中的相對(duì)檢驗(yàn)量。簡(jiǎn)單說(shuō)就是：決定批量與樣本大小之間關(guān)系的等級(jí)檢驗(yàn)水平 目前計(jì)數(shù)抽樣中常用到的檢驗(yàn)水平有7個(gè)，分別為：三個(gè)一般檢驗(yàn)水平（I、II、III）和四個(gè)特殊檢驗(yàn)水平（S- I 、S- II 、S- III 、S-） 我們通常會(huì)采用一般檢驗(yàn)水平中的II水平，當(dāng)要求鑒別力較低時(shí)，可用I水平，要求鑒別力高時(shí)，用III水平 只有當(dāng)樣本量必須小，且容許較大抽樣風(fēng)險(xiǎn)時(shí)才采用特殊檢驗(yàn)

14、水平 檢驗(yàn)水平確定后，可以通過(guò)批量數(shù)查表得到樣本量字碼 檢驗(yàn)水平(IL)的確定5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)檢驗(yàn)的開(kāi)始 除非另有規(guī)定，開(kāi)始檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用正常檢驗(yàn)檢驗(yàn)的繼續(xù)除非轉(zhuǎn)移程序要求改變檢驗(yàn)的嚴(yán)格度，對(duì)連續(xù)的批，正常、加嚴(yán)和放寬檢驗(yàn)應(yīng)繼續(xù)不變。 轉(zhuǎn)移程序應(yīng)分別地用于各類(lèi)不合格或不合格品檢驗(yàn)的暫停若轉(zhuǎn)移程序要求暫停按抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，通常處理辦法是采用全數(shù)檢驗(yàn)，或中止供應(yīng)商的供應(yīng)資格。只有當(dāng)供應(yīng)商采取了有效措施，改善了提交批的質(zhì)量，并被負(fù)責(zé)部門(mén)認(rèn)可，才可以恢復(fù)抽樣檢驗(yàn)，并應(yīng)從加嚴(yán)檢驗(yàn)開(kāi)始 確定正常、加嚴(yán)和放寬檢驗(yàn)5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)放寬檢驗(yàn)下列條件均滿(mǎn)足a. 當(dāng)前轉(zhuǎn)移得分至少是30分b. 生產(chǎn)穩(wěn)定c. 負(fù)責(zé)部門(mén)

15、認(rèn)可若出現(xiàn)下列任一情況a. 一批不被接收b. 生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲c. 負(fù)責(zé)部門(mén)認(rèn)為必要正常檢驗(yàn)連續(xù)5批或少于5批中有2批被拒收連續(xù)5批初次檢驗(yàn)被接收加嚴(yán)檢驗(yàn)初次檢驗(yàn)累積達(dá)5批被拒供方采取有效措施改進(jìn)了提交批質(zhì)量，負(fù)責(zé)部門(mén)認(rèn)可暫停檢驗(yàn)開(kāi)始 確定正常、加嚴(yán)和放寬檢驗(yàn)5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)GB/T 2828.1-2003 操作流程5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)確定樣本量字碼 根據(jù)批量N和檢驗(yàn)水平IL查樣本量字碼表確定樣本量字碼例1：一種電阻，一次送檢批量N=10000，采用一般檢驗(yàn)水平II時(shí)，我們需要的樣本量字碼=?例2：MP3結(jié)構(gòu)件外殼油漆附著力，一次送檢批量N=7000，采用特殊檢驗(yàn)水平S- II時(shí)，我們需要的樣本量

16、字碼=?5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)根據(jù)樣本量字碼，抽檢嚴(yán)格等級(jí)和抽樣方案種類(lèi)，AQL查表得到抽樣方案例3：采用一次抽樣方案的正常檢驗(yàn)，樣本量字碼為K， AQL=0.4，抽樣方案=？例4：采用一次抽樣方案的加嚴(yán)檢驗(yàn)，樣本量字碼為J， AQL=0.1，抽樣方案=？例5：采用二次抽樣方案的放寬檢驗(yàn)，樣本量字碼為L(zhǎng)， AQL=2.5，抽樣方案=？確定抽樣方案5.專(zhuān)業(yè)背景知識(shí)檢驗(yàn)結(jié)論根據(jù)查表所得抽樣方案對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣后，進(jìn)行檢測(cè)或檢查，并對(duì)檢查結(jié)果與抽樣方案的(Ac, Re)進(jìn)行比較，從而判定批接收還是拒收AC是接收標(biāo)準(zhǔn) RE是拒收標(biāo)準(zhǔn) 一次檢驗(yàn)時(shí)AC+1=Re 比如AC=4 就表示4或者4個(gè)以下產(chǎn)品不合格時(shí)可以

17、接受 此時(shí)RE=5 即不合格品達(dá)到5個(gè)或者5個(gè)以上時(shí)不能接受 。當(dāng)不合格數(shù)AC時(shí)接收，不合格數(shù)RE時(shí)不接收例6:一種電阻采用一次抽樣方案的正常檢驗(yàn)，采用一般檢驗(yàn)水平II,送檢批量N=10000，查表樣本量字碼表L，當(dāng)AQL=0.4時(shí)，查抽樣方案表為抽檢量n=125,（Ac,Re）為（1,2）,假定最后檢驗(yàn)結(jié)果為抽檢125個(gè)產(chǎn)品，不合格品d=1，則判定結(jié)果為dAc(1 1)，整批判定為接收結(jié)果處置當(dāng)被判定為批拒收時(shí)，有以下處理辦法：分揀，返工，讓步接收，退貨等。具體判定處置辦法由責(zé)任部門(mén)決定 檢驗(yàn)結(jié)論和產(chǎn)品處置目 錄用友U8 V11.0 銷(xiāo)售與售前培訓(xùn) 銷(xiāo)售業(yè)務(wù)一.產(chǎn)品概述 二.應(yīng)用準(zhǔn)備 三.業(yè)

18、務(wù)介紹四. 上機(jī)練習(xí) 二.應(yīng)用準(zhǔn)備質(zhì)量檔案說(shuō)明檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)時(shí)的依據(jù)，比如國(guó)標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)等 檢驗(yàn)項(xiàng)目如機(jī)械性能、化學(xué)性能、應(yīng)用性能、外觀標(biāo)識(shí)、材料品相 檢驗(yàn)指標(biāo)如電壓指標(biāo)、強(qiáng)度指標(biāo)等 檢驗(yàn)設(shè)備儀器如光譜分析儀、滴定儀、萬(wàn)用表等 檢驗(yàn)地點(diǎn)如本廠、供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)、客戶(hù)實(shí)驗(yàn)室、商檢局、質(zhì)量檢驗(yàn)局等 檢驗(yàn)圖紙如主電路圖、零件圖、工藝流程圖等 檢驗(yàn)樣板如卡規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)包裝用袋、色卡板 檢驗(yàn)環(huán)境溫度、濕度、壓強(qiáng)、壓力、潔凈度自定義抽檢方案用戶(hù)自定義抽檢方案不良品處理方式如退貨、拒收、報(bào)廢、降級(jí)、返工、返修 質(zhì)量檢驗(yàn)方案質(zhì)量檢驗(yàn)方案是質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，包括對(duì)檢驗(yàn)時(shí)所使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)

19、指標(biāo)、檢驗(yàn)設(shè)備儀器、檢驗(yàn)用料、檢驗(yàn)地點(diǎn)等內(nèi)容。二.應(yīng)用準(zhǔn)備對(duì)于檢驗(yàn)對(duì)象（如存貨）需要被檢測(cè)的某方面的屬性，例如對(duì)鋼材的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括化學(xué)成分檢驗(yàn)和機(jī)械性能檢驗(yàn)，同質(zhì)或同類(lèi)物料的檢驗(yàn)項(xiàng)目相同。 檢驗(yàn)項(xiàng)目二.應(yīng)用準(zhǔn)備同一檢驗(yàn)項(xiàng)目中不同的檢驗(yàn)參數(shù)構(gòu)成檢驗(yàn)指標(biāo)，檢驗(yàn)指標(biāo)往往形成一個(gè)指標(biāo)系，綜合描述物料品質(zhì)狀況檢驗(yàn)指標(biāo)二.應(yīng)用準(zhǔn)備質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，它對(duì)檢驗(yàn)手段、判定依據(jù)和檢驗(yàn)方式進(jìn)行了規(guī)制，每種檢驗(yàn)結(jié)果的產(chǎn)生都相對(duì)于一個(gè)確定的檢驗(yàn)方案。用戶(hù)可以定義質(zhì)量檢驗(yàn)方案，包括檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)設(shè)備儀器、檢驗(yàn)用料、檢驗(yàn)地點(diǎn)等。質(zhì)量檢驗(yàn)方案設(shè)置為必檢的指標(biāo)在檢驗(yàn)單上不允許刪除。抽檢規(guī)則及是否破壞性檢

20、驗(yàn)等信息默認(rèn)從指標(biāo)檔案中帶出，用戶(hù)仍可修改。計(jì)量型指標(biāo)可以在檢驗(yàn)方案中設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)值和上下限，在檢驗(yàn)單上系統(tǒng)將根據(jù)此設(shè)置自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量判定。二.應(yīng)用準(zhǔn)備定義不良品處理方式、流程，在填制不良品處理單時(shí)使用。對(duì)應(yīng)不同的不良品處理流程，系統(tǒng)進(jìn)行不同的后續(xù)處理。 不良品處理方式二.應(yīng)用準(zhǔn)備檢驗(yàn)類(lèi)型說(shuō)明拒收 應(yīng)用于到貨檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的可進(jìn)行拒收，在采購(gòu)/進(jìn)口/委外系統(tǒng)，可以參照到貨單生成拒收單，退回給供應(yīng)商。 退貨 只應(yīng)于在庫(kù)檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)外購(gòu)的存貨不合格時(shí)可選擇退貨流程，采購(gòu)管理系統(tǒng)可根據(jù)在庫(kù)不良品處理單上的退貨量生成采購(gòu)?fù)素泦巍?降級(jí) 應(yīng)用于所有檢驗(yàn)類(lèi)型，表示當(dāng)前的存貨雖然不合格，但可以降低等級(jí)使

21、用。在來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)，通過(guò)降級(jí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商提供的貨物降價(jià)、扣款的處理。在產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品區(qū)分等級(jí)品的處理。 返工 應(yīng)于產(chǎn)品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和在庫(kù)檢驗(yàn)，生產(chǎn)訂單系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品不良品處理單、工序不良品處理單或在庫(kù)不良品處理單上的返工量生成相應(yīng)的返工生產(chǎn)訂單，返工后再進(jìn)行報(bào)檢、檢驗(yàn)、入庫(kù)。 報(bào)廢 不良品不能再進(jìn)行使用，可以選擇報(bào)廢，在庫(kù)存系統(tǒng)，報(bào)廢的不良品可以生成不合格品記錄單。 工廢 應(yīng)于工序委外檢驗(yàn)，工廢指由于委外商加工的原因造成加工品報(bào)廢。企業(yè)可根據(jù)工廢量與委外商確定工廢的處理方式。 料廢 只應(yīng)于工序委外檢驗(yàn)，料廢指由于企業(yè)自身提供給委外商的加工品有問(wèn)題造成加工品報(bào)廢。企業(yè)可根據(jù)料廢量

22、與委外商確定料廢的處理方式。分揀 抽檢時(shí)，已經(jīng)判定本批不合格，但是由于某種原因，需要使用本批存貨，則可對(duì)本批存貨全檢，挑出合格的使用。分揀時(shí)系統(tǒng)會(huì)再次生成一張報(bào)檢單，此時(shí)報(bào)檢的檢驗(yàn)方式為全檢，進(jìn)行再次的檢驗(yàn)。 不處理 表示在系統(tǒng)中不進(jìn)行后續(xù)的處理。 不良品處理方式二.應(yīng)用準(zhǔn)備應(yīng)用場(chǎng)景：用于定義除按比例抽檢、按固定量抽檢、按國(guó)標(biāo)抽檢外其他用戶(hù)自定義的抽檢規(guī)則。自定義抽檢規(guī)則可以按不同的報(bào)檢批量區(qū)間對(duì)設(shè)置不同的抽檢規(guī)則。自定義抽檢規(guī)則二.應(yīng)用準(zhǔn)備用于定義除國(guó)標(biāo)等系統(tǒng)預(yù)置的抽樣方案之外的其他抽樣方案，如零缺陷抽樣方案就是系統(tǒng)采用自定義抽樣方案預(yù)置的抽樣方案。自定義抽樣方案二.應(yīng)用準(zhǔn)備應(yīng)用場(chǎng)景：同一存

23、貨在不同的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)需要不同的質(zhì)量控制規(guī)則，如一個(gè)半成品物料既可以外購(gòu)又可企業(yè)生產(chǎn)自制時(shí)，一般外購(gòu)時(shí)需要進(jìn)行檢驗(yàn)，而自制的半成品由于進(jìn)行了各工序的檢驗(yàn)，半成品完工時(shí)則不需要再檢驗(yàn)了，這種情況就可通過(guò)檢驗(yàn)計(jì)劃來(lái)處理。檢驗(yàn)計(jì)劃二.應(yīng)用準(zhǔn)備不同檢驗(yàn)類(lèi)型檢驗(yàn)信息取值的優(yōu)先級(jí):檢驗(yàn)類(lèi)型說(shuō)明來(lái)料檢驗(yàn)供應(yīng)商存貨對(duì)照表、存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案產(chǎn)品檢驗(yàn)客戶(hù)存貨對(duì)照表（只有生產(chǎn)訂單中有客戶(hù)時(shí)才取客戶(hù)存貨對(duì)照表）、存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案在庫(kù)檢驗(yàn)存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案發(fā)貨檢驗(yàn)客戶(hù)存貨對(duì)照表、存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案退貨檢驗(yàn)存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案工序檢驗(yàn)生產(chǎn)訂單工序檢驗(yàn)信息其他檢驗(yàn)存貨檔案檢驗(yàn)信息目 錄用友U8 V11.0

24、 銷(xiāo)售與售前培訓(xùn) 銷(xiāo)售業(yè)務(wù)一.產(chǎn)品概述 二.應(yīng)用準(zhǔn)備 三.業(yè)務(wù)介紹1.檢驗(yàn)平臺(tái) 6.發(fā)貨檢驗(yàn) 2.來(lái)料檢驗(yàn) 7.退貨檢驗(yàn)3.產(chǎn)品檢驗(yàn) 8.留樣檢驗(yàn)4.工序檢驗(yàn) 9.質(zhì)量文檔5.在庫(kù)檢驗(yàn) 10.質(zhì)量分析四. 上機(jī)練習(xí) 1.檢驗(yàn)平臺(tái)檢驗(yàn)類(lèi)型檢驗(yàn)范圍應(yīng)用方案應(yīng)用對(duì)象按存貨檢驗(yàn)記錄整批檢驗(yàn)結(jié)果快速檢驗(yàn)平臺(tái)綜合檢驗(yàn)平臺(tái)適用于對(duì)質(zhì)量進(jìn)行粗放管理和控制的企業(yè)。檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)平臺(tái)中針對(duì)每張檢驗(yàn)單錄入整批的檢驗(yàn)結(jié)果，不記錄指標(biāo)和樣本值。按指標(biāo)檢驗(yàn)記錄整批+指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果綜合檢驗(yàn)平臺(tái)+指標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái)按指標(biāo)分配檢驗(yàn)任務(wù)的企業(yè)，檢驗(yàn)員在指標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái)中錄入各自所負(fù)責(zé)的檢驗(yàn)指標(biāo)，所有指標(biāo)全部檢驗(yàn)完成后，質(zhì)量主管根據(jù)各指標(biāo)的檢

25、驗(yàn)結(jié)果在檢驗(yàn)平臺(tái)中對(duì)整批進(jìn)行判定。不按指標(biāo)分配任務(wù)而按檢驗(yàn)單分配任務(wù)的企業(yè)，只使用檢驗(yàn)平臺(tái)就可以了。按樣本檢驗(yàn)記錄整批+指標(biāo)+樣本的檢驗(yàn)結(jié)果綜合檢驗(yàn)平臺(tái)+指標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái)適用于對(duì)質(zhì)量進(jìn)行精細(xì)管理和控制的企業(yè)。按指標(biāo)分配檢驗(yàn)任務(wù)的企業(yè)，檢驗(yàn)員在指標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái)中錄入各自所負(fù)責(zé)的檢驗(yàn)指標(biāo)和樣本，所有指標(biāo)全部檢驗(yàn)完成后，質(zhì)量主管最后根據(jù)各指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果在檢驗(yàn)平臺(tái)中對(duì)整批進(jìn)行判定。不按指標(biāo)分配任務(wù)而按檢驗(yàn)單分配任務(wù)的企業(yè)，只使用檢驗(yàn)平臺(tái)就可以了。自動(dòng)采集數(shù)據(jù)記錄整批+指標(biāo)+樣本的檢驗(yàn)結(jié)果綜合檢驗(yàn)平臺(tái)+導(dǎo)入樣本記錄適用于指標(biāo)的樣本檢測(cè)值一般由檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)記錄在相應(yīng)文件中，再導(dǎo)入到系統(tǒng)中的情況，以提高質(zhì)量操作的效

26、率和正確性。事后采集數(shù)據(jù)記錄整批+指標(biāo)+樣本（樣本可選）的檢驗(yàn)結(jié)果綜合檢驗(yàn)平臺(tái)主要應(yīng)用于那些物料已檢驗(yàn)合格，但因要錄入大量的檢驗(yàn)單指標(biāo)檢驗(yàn)信息而無(wú)法及時(shí)辦理物料入庫(kù)手續(xù)的企業(yè)，可先在檢驗(yàn)單上確定批檢驗(yàn)結(jié)果但指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果可先不錄入，然后對(duì)檢驗(yàn)單審核并辦理入庫(kù)，等有時(shí)間時(shí)再補(bǔ)錄檢驗(yàn)單的指標(biāo)或樣本的檢驗(yàn)結(jié)果。應(yīng)用場(chǎng)景1.檢驗(yàn)平臺(tái)指根據(jù)報(bào)檢單批量生成檢驗(yàn)單，并可對(duì)生成的檢驗(yàn)單進(jìn)行批量修改，以實(shí)現(xiàn)粗放檢驗(yàn)下的快速錄入。批量生成檢驗(yàn)單生成檢驗(yàn)單后，系統(tǒng)會(huì)提示生單的結(jié)果：幾張成功，幾張失敗。可查詢(xún)失敗的原因，生單成功時(shí)，可直接點(diǎn)編輯檢驗(yàn)單按鈕，進(jìn)入綜合檢驗(yàn)平臺(tái)修改生成的檢驗(yàn)單。1.檢驗(yàn)平臺(tái)綜合檢驗(yàn)平臺(tái)主要

27、適用于將某一批的檢驗(yàn)結(jié)果（包括一張檢驗(yàn)單的所有指標(biāo)和樣本）由某一個(gè)操作員一次性全部錄入到系統(tǒng)中的操作。在綜合檢驗(yàn)平臺(tái)中，檢驗(yàn)員可針對(duì)所有的檢驗(yàn)信息，包括批檢驗(yàn)結(jié)果、指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果及樣本的檢驗(yàn)結(jié)果。支持檢驗(yàn)單的批量錄入，批量保存并審核。支持換行時(shí)自動(dòng)保存和自動(dòng)審核。綜合檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)用場(chǎng)景解決方案集中處理：批量錄入、批量保存。自動(dòng)推進(jìn)：逐行錄入，換行時(shí)自動(dòng)保存。自動(dòng)審核：保存時(shí)自動(dòng)審核。如果不按指標(biāo)檢驗(yàn)，可直接在列表中錄入每批的檢驗(yàn)結(jié)果。1.檢驗(yàn)平臺(tái)系統(tǒng)支持多批快速檢驗(yàn)判定，解決質(zhì)檢人員在小批量生產(chǎn)、小批量交貨情況下，單據(jù)量大，系統(tǒng)操作過(guò)多的問(wèn)題，從而可以將精力集中到不良問(wèn)題的分析和品控上。支持批量

28、報(bào)檢，檢驗(yàn)單批量合格判定，不合格確認(rèn)判定作業(yè)。在確定檢驗(yàn)批不合格之后，當(dāng)期立刻開(kāi)始進(jìn)行不良品處理。不良品處理可以批量集中批量處理和確認(rèn)?？焖贆z驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)用場(chǎng)景解決方案系統(tǒng)支持批量的接收判定，可以對(duì)于選定的檢驗(yàn)單送檢單一次性批量的判定接受，如果系統(tǒng)為自動(dòng)審核，系統(tǒng)將會(huì)將合格判定的檢驗(yàn)單自動(dòng)審核，對(duì)于批量小，送檢批次多的汽車(chē)零部件，電子行業(yè)，能夠就合格批次一次性的確認(rèn)通過(guò)，保證物流快捷完成，也能幫助企業(yè)之間人員將注意力集中到不良問(wèn)題的處理和杜絕策略制定上。可以批選多個(gè)送檢單進(jìn)行堆棧方式任務(wù)處理如果檢驗(yàn)批次存在一定量批次不良，可以選擇【自動(dòng)模式】，一條條的進(jìn)行檢驗(yàn)任務(wù)的編輯維護(hù)，確認(rèn)不良和處理方式。下

29、界面為檢驗(yàn)的表頭數(shù)據(jù)，可以針對(duì)批次進(jìn)行不良數(shù)量，處理方式維護(hù)支持自動(dòng)提交審核，自動(dòng)提交不良品處理。自動(dòng)模式快速不良品處理也支持直接過(guò)濾出需要做不良處理的檢驗(yàn)單進(jìn)行一次性的任務(wù)處理。也可以自動(dòng)和手動(dòng)模式【自動(dòng)模式】下批量進(jìn)行檢驗(yàn)判定之后，如果有不良需要處理，會(huì)自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到批量的不良品快速處理平臺(tái)進(jìn)行批量處理1.檢驗(yàn)平臺(tái)指標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái)適用于企業(yè)按檢驗(yàn)指標(biāo)給檢驗(yàn)員分配任務(wù)的情況，即每個(gè)檢驗(yàn)員只負(fù)責(zé)與自己相關(guān)的指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。指標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái)是按檢驗(yàn)項(xiàng)目+檢驗(yàn)指標(biāo)對(duì)檢驗(yàn)單上的指標(biāo)記錄進(jìn)行索引和分類(lèi)的，每個(gè)操作員只能看到與自己相關(guān)的檢驗(yàn)指標(biāo)和檢驗(yàn)單。指標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)用場(chǎng)景解決方案1.檢驗(yàn)平臺(tái)導(dǎo)入樣本記錄適用于指標(biāo)的

30、樣本檢測(cè)值一般由檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)記錄在相應(yīng)文件中，再導(dǎo)入到系統(tǒng)中的情況，以提高質(zhì)量操作的效率和正確性。系統(tǒng)只支持EXECL文件格式的數(shù)據(jù)導(dǎo)入。檢驗(yàn)單檢驗(yàn)單號(hào)號(hào)檢驗(yàn)類(lèi)檢驗(yàn)類(lèi)型編碼型編碼檢驗(yàn)指檢驗(yàn)指標(biāo)編碼標(biāo)編碼樣本號(hào)樣本號(hào)檢測(cè)值檢測(cè)值樣本檢樣本檢驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)結(jié)果是否破是否破壞壞檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員編碼編碼檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)時(shí)間間自定義自定義項(xiàng)項(xiàng)116要與系統(tǒng)中的檢驗(yàn)單號(hào)一致檢驗(yàn)類(lèi)型編碼錄入下面對(duì)照表中的編碼要與系統(tǒng)中的指標(biāo)編碼一致同一張檢驗(yàn)單上的同一個(gè)指標(biāo)的樣本號(hào)必須唯一“合格”或“不良”填入0或1，0表示否，1表示是要與系統(tǒng)中的檢驗(yàn)員編碼一致檢驗(yàn)類(lèi)型編碼檢驗(yàn)類(lèi)型編碼說(shuō)明說(shuō)明ARR采購(gòu)檢驗(yàn)SUB委外檢驗(yàn)PRO產(chǎn)品檢驗(yàn)PC

31、S工序檢驗(yàn)PER在庫(kù)檢驗(yàn)ISS發(fā)貨檢驗(yàn)RET退貨檢驗(yàn)SAM留樣檢驗(yàn)OTH其他檢驗(yàn)IMP進(jìn)口檢驗(yàn)PSB工序委外檢驗(yàn)EXP出口發(fā)貨檢驗(yàn)ERT出口退貨檢驗(yàn)檢驗(yàn)類(lèi)型對(duì)照表EXECL導(dǎo)入模板采集樣本數(shù)據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景解決方案2.來(lái)料檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程2.來(lái)料檢驗(yàn)流程說(shuō)明1.來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)檢可以有兩種方式:一種是在采購(gòu)管理、進(jìn)口管理或委外管理系統(tǒng)中通過(guò)到貨單推式報(bào)檢，另一種是在質(zhì)量管理系統(tǒng)中參照到貨單生成報(bào)檢單。2.質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)來(lái)料報(bào)檢單生成來(lái)料檢驗(yàn)單，確定檢驗(yàn)方式，檢驗(yàn)后錄入檢驗(yàn)結(jié)果，確定接收數(shù)量、不良品數(shù)量。3.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)單中的合格、讓步接收數(shù)量，生成庫(kù)存管理的來(lái)料入庫(kù)單，進(jìn)行合格品入庫(kù)操作。4.質(zhì)檢部門(mén)根

32、據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)單中的不良品數(shù)量，生成來(lái)料不良品處理單，確定不良品原因、不良品處理方式。來(lái)料檢驗(yàn)可以選擇的不良品處理方式有四種：降級(jí)、報(bào)廢、拒收、分揀。5.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的降級(jí)數(shù)量（降級(jí)流程），生成庫(kù)存管理的采購(gòu)入庫(kù)單，進(jìn)行合格品入庫(kù)操作。6.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的報(bào)廢數(shù)量（報(bào)廢流程），生成庫(kù)存管理的不合格品記錄單，進(jìn)行不合格品入庫(kù)操作。7.不良品處理單中的拒收數(shù)量（拒收流程）回寫(xiě)采購(gòu)/進(jìn)口/委外到貨單，采購(gòu)/進(jìn)口/委外部門(mén)根據(jù)到貨單生成拒收單，進(jìn)行貨物退回操作。8.不良品處理單中的分揀數(shù)量（分揀流程）推式生成來(lái)料報(bào)檢單進(jìn)行全檢。2.來(lái)料檢驗(yàn)來(lái)料檢驗(yàn)到貨檢驗(yàn)標(biāo)志：按供應(yīng)商存貨對(duì)照表

33、、存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案的優(yōu)先順序取數(shù)是否緊急物料，為質(zhì)量部門(mén)安排檢驗(yàn)優(yōu)先級(jí)提供信息。到貨單報(bào)檢后此標(biāo)識(shí)為“是”可在到貨單上推式報(bào)檢，也可在質(zhì)量的報(bào)檢單中拉式報(bào)檢合格數(shù)量、不合格數(shù)量在檢驗(yàn)單審核時(shí)回寫(xiě)拒收數(shù)量在不良品處理單審核時(shí)回寫(xiě)2.來(lái)料檢驗(yàn)來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)檢選擇檢驗(yàn)類(lèi)型可修改報(bào)檢數(shù)量，支持一次到貨多次報(bào)檢。報(bào)檢單審核后可直接推式生成檢驗(yàn)單或在檢驗(yàn)單上拉式生成檢驗(yàn)單；也可批量生成檢驗(yàn)單2.來(lái)料檢驗(yàn)錄入本次檢驗(yàn)數(shù)量錄入本次檢驗(yàn)數(shù)量報(bào)檢單行與檢驗(yàn)單為一對(duì)多的關(guān)系。在報(bào)檢單生成檢驗(yàn)單生單界面中可以修改本次檢驗(yàn)量（數(shù)量、件數(shù)），多次生成檢驗(yàn)單，報(bào)檢單中記錄累計(jì)檢驗(yàn)量。很多企業(yè)報(bào)檢是由業(yè)務(wù)部門(mén)人員進(jìn)行報(bào)檢，

34、而檢驗(yàn)人員有限，不能一次全部檢驗(yàn)完，而會(huì)將檢驗(yàn)分為幾次進(jìn)行現(xiàn)在產(chǎn)品，報(bào)檢后不能再分次進(jìn)行檢驗(yàn)。多次檢驗(yàn)系統(tǒng)提示系統(tǒng)提示應(yīng)用場(chǎng)景解決方案2.來(lái)料檢驗(yàn)對(duì)于同一供應(yīng)商不同采購(gòu)訂單同一批到貨時(shí)需要進(jìn)行合并檢驗(yàn)。可根據(jù)業(yè)務(wù)需要選擇合并檢驗(yàn)的合并規(guī)則。合并檢驗(yàn)完成時(shí)可將檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)或手工分?jǐn)偟剿鶎?duì)應(yīng)的到貨單，以便進(jìn)行到貨的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)及后續(xù)的入庫(kù)處理等。合并檢驗(yàn)后進(jìn)行后續(xù)的不良品處理或入庫(kù)時(shí)，都是依據(jù)檢驗(yàn)單的明細(xì)結(jié)果進(jìn)行處理的。合并檢驗(yàn)應(yīng)用場(chǎng)景解決方案與同一個(gè)供應(yīng)商簽訂了兩個(gè)采購(gòu)訂單，但是一起到貨，生成了一張到貨單，而且是同批次生產(chǎn)的，因此需要合并一起檢驗(yàn)。參照?qǐng)?bào)檢單生成檢驗(yàn)單，在過(guò)濾條件中可選擇是否合并檢驗(yàn)

35、及合并規(guī)則，以及檢驗(yàn)結(jié)果是否自動(dòng)匹配到明細(xì)數(shù)據(jù)，報(bào)檢單信息是否攜帶到檢驗(yàn)單上。合并檢驗(yàn)時(shí)，至少要選擇兩條報(bào)檢記錄。選擇報(bào)檢單時(shí)，合并規(guī)則相同的報(bào)檢單才能同時(shí)選擇進(jìn)行檢驗(yàn)。合并檢驗(yàn)后，要將檢驗(yàn)結(jié)果分?jǐn)偯恳粓?bào)檢記錄上，支持由系統(tǒng)自動(dòng)分配和手工分配兩種模式。合并檢驗(yàn)進(jìn)行不良品處理 時(shí)要分別對(duì)每一報(bào)檢記錄的明細(xì)進(jìn)行處理，不能匯總進(jìn)行。合并檢驗(yàn)再分揀時(shí)，分揀的報(bào)檢單上會(huì)記錄是否是合并檢驗(yàn)產(chǎn)生的分揀及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)單號(hào)。合并檢驗(yàn)分揀時(shí)，再進(jìn)行檢驗(yàn)，也必須進(jìn)行合并檢驗(yàn)，不允許分別檢驗(yàn)。合并檢驗(yàn)分揀時(shí)是全檢，也要對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分?jǐn)?。合并檢驗(yàn)入庫(kù)時(shí)仍按到貨明細(xì)記錄進(jìn)行入庫(kù)，而不是按合并的檢驗(yàn)單入庫(kù)。不良品報(bào)廢時(shí)按不

36、良品處理單的明細(xì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，業(yè)務(wù)規(guī)則同非合并檢驗(yàn)。2.來(lái)料檢驗(yàn)按存貨檢驗(yàn)按存貨檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)單表體的指標(biāo)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有影響，指標(biāo)可錄可不錄。用戶(hù)可直接在表頭上錄入整批的檢驗(yàn)結(jié)果即可。2.來(lái)料檢驗(yàn)按指標(biāo)檢驗(yàn)按指標(biāo)檢驗(yàn)時(shí)，存貨的檢驗(yàn)方式、抽檢規(guī)則、抽檢量、樣本檢驗(yàn)結(jié)果、批檢驗(yàn)結(jié)果都由表體指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)確定。判定規(guī)則由選項(xiàng)中用戶(hù)的設(shè)置決定。用戶(hù)可在檢驗(yàn)單表體記錄每個(gè)指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果，包括最大檢測(cè)值、最小檢測(cè)值和平均值，計(jì)量型指標(biāo)，系統(tǒng)會(huì)將檢測(cè)值、最大最小值與標(biāo)準(zhǔn)值、上限值、下限值比較，并自動(dòng)判定指標(biāo)是否合格2.來(lái)料檢驗(yàn)按樣本檢驗(yàn)如果指標(biāo)要選擇記錄樣本值，則指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果包括檢測(cè)值、最大最小值和指標(biāo)

37、的合格數(shù)、不合格數(shù)及破壞數(shù)等均由樣本來(lái)決定。檢驗(yàn)單保存后，可按工具欄上的樣本按鈕或雙擊表體指標(biāo)行記錄，進(jìn)入樣本的錄入界面。樣本號(hào)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生用戶(hù)可修改。系統(tǒng)根據(jù)樣本的檢測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值和上下限比較，并自動(dòng)判定樣本的檢驗(yàn)結(jié)果。系統(tǒng)根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)產(chǎn)生指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果，如果平均檢測(cè)值、最大值、最小值、合格數(shù)、不合數(shù)等。樣本記錄也可直接通過(guò)EXCEL文件導(dǎo)入。2.來(lái)料檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)樣本合格破壞數(shù)系統(tǒng)支持三種處理方式：不處理、按合格品處理、按不良品處理。不處理：指后續(xù)不再做任何處理。只在檢驗(yàn)單上記錄一下，即不做為合格品入庫(kù)也不作為廢品入庫(kù)。這種方式適用于破壞的樣品直接扔掉的情況。按合格品處理：當(dāng)做合

38、格品入庫(kù)，參照檢驗(yàn)單入庫(kù)時(shí)，樣本合格破壞數(shù)當(dāng)作合格品入庫(kù)。按不良品處理：即破壞數(shù)要在不良品處理單中進(jìn)行相應(yīng)的處理，這樣破壞數(shù)可以有多種處理方式：如拒收退給供應(yīng)商、或當(dāng)作不合格品入庫(kù)、或不處理。2.來(lái)料檢驗(yàn)來(lái)料檢驗(yàn)不良品處理報(bào)廢的不良品：在庫(kù)存中作為不合格品處理；拒收的不良品：可參照到貨單生成拒收單，退回給供應(yīng)商；降級(jí)的不良品：仍按合格入庫(kù)處理，但應(yīng)降級(jí)成其他存貨。3.產(chǎn)品檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程3.產(chǎn)品檢驗(yàn)流程說(shuō)明1.產(chǎn)品完工需質(zhì)檢的產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品等可以由生產(chǎn)訂單推式生成產(chǎn)品報(bào)檢單,也可以在質(zhì)量系統(tǒng)參照生產(chǎn)訂單生成產(chǎn)品報(bào)檢單；在生產(chǎn)訂單系統(tǒng)未啟用的情況下，可以手工錄入產(chǎn)品報(bào)檢單。2.質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品報(bào)檢單生

39、成產(chǎn)品檢驗(yàn)單，確定檢驗(yàn)方式，檢驗(yàn)后錄入檢驗(yàn)結(jié)果，確定接收數(shù)量、不良品數(shù)量。3.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)單中的合格、讓步接收數(shù)量，生成庫(kù)存管理的產(chǎn)成品入庫(kù)單，進(jìn)行合格品入庫(kù)操作。4.質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)單中的不良品數(shù)量，生成產(chǎn)品不良品處理單，確定不良品原因、不良品處理方式。5.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)不良品處理單的降級(jí)數(shù)量，生成庫(kù)存管理的產(chǎn)成品入庫(kù)單，進(jìn)行入庫(kù)操作。6.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的報(bào)廢數(shù)量，生成庫(kù)存管理的不合格品記錄單，進(jìn)行入庫(kù)。7.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)不良品處理中的返工數(shù)量，生成生產(chǎn)訂單的返工生產(chǎn)訂單，進(jìn)行返工處理。8.不良品處理單中的分揀數(shù)量推式生成產(chǎn)品報(bào)檢單進(jìn)行全檢。3.產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品報(bào)檢控制產(chǎn)品報(bào)

40、檢選項(xiàng)：p生產(chǎn)訂單啟用流程配置時(shí)，取流程配置中產(chǎn)品報(bào)檢控制規(guī)則；p如果生產(chǎn)訂單未啟用流程配置，則取質(zhì)量管理選項(xiàng)中產(chǎn)品報(bào)檢控制規(guī)則。3.產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品報(bào)檢控制產(chǎn)品報(bào)檢控制方式：產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)對(duì)報(bào)檢量超過(guò)生產(chǎn)數(shù)量時(shí)，系統(tǒng)提供以下三種控制方式：p不檢查：產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)，系統(tǒng)不檢查報(bào)檢量是否超過(guò)生產(chǎn)數(shù)量。p提示不控制：產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)，系統(tǒng)會(huì)檢查報(bào)檢量是否超過(guò)生產(chǎn)數(shù)量，如果超過(guò)系統(tǒng)會(huì)提示用戶(hù)但仍允許生成報(bào)檢單。p嚴(yán)格控制：產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)，系統(tǒng)會(huì)檢查報(bào)檢量是否超過(guò)生產(chǎn)數(shù)量，如果超過(guò)系統(tǒng)會(huì)提示用戶(hù)并不允許生成報(bào)檢單。產(chǎn)品報(bào)檢控制規(guī)則：產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)對(duì)報(bào)檢量是否超過(guò)生產(chǎn)數(shù)量，系統(tǒng)提供以下三種控制規(guī)則：p按生產(chǎn)訂單控制：（生產(chǎn)訂單的

41、累計(jì)報(bào)檢量-返工量）（生產(chǎn)訂單量*（1+入庫(kù)上限）。p按最終工序控制：（生產(chǎn)訂單的累計(jì)報(bào)檢量-返工量）生產(chǎn)訂單最終工序累計(jì)合格數(shù)。p按領(lǐng)料套數(shù)控制：（生產(chǎn)訂單的累計(jì)報(bào)檢量-返工量）*生產(chǎn)訂單子件使用數(shù)量）生產(chǎn)訂單子件已領(lǐng)數(shù)量。注：以上的返工量指生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)的按源生產(chǎn)訂單報(bào)檢的返工生產(chǎn)訂單的數(shù)量。4.工序檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程4.工序檢驗(yàn)流程說(shuō)明1.在某道工序完工后，需要質(zhì)檢的工序可以由工序轉(zhuǎn)移單（針對(duì)工序檢驗(yàn)）或委外收貨單（針對(duì)工序委外檢驗(yàn)）推式生成工序報(bào)檢單。2.質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)工序報(bào)檢單生成工序檢驗(yàn)單，確定檢驗(yàn)方式，檢驗(yàn)后錄入檢驗(yàn)結(jié)果，確定合格數(shù)量、不合格數(shù)量。3.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)工序檢驗(yàn)單（針對(duì)工序檢驗(yàn)）

42、中的合格數(shù)量進(jìn)行工序的轉(zhuǎn)移。4.工序報(bào)檢單中的不良品數(shù)量，生成工序不良品處理單，確定不良品原因、不良品處理方式。5.不良品處理單中的分揀數(shù)量推式生成工序報(bào)檢單進(jìn)行全檢。6.不良品處理單中的報(bào)廢、返工、工廢、料廢流程，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行后續(xù)的處理。5.在庫(kù)檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程5.在庫(kù)檢驗(yàn) 流程說(shuō)明1.從庫(kù)存系統(tǒng)的在庫(kù)待檢表中選擇要復(fù)檢的存貨，點(diǎn)擊報(bào)檢，生成在庫(kù)報(bào)檢單。在庫(kù)報(bào)檢單生成時(shí)，庫(kù)存中將報(bào)檢量進(jìn)行凍結(jié)。2.質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)在庫(kù)報(bào)檢單生成在庫(kù)檢驗(yàn)單，確定檢驗(yàn)方式，檢驗(yàn)后錄入檢驗(yàn)結(jié)果，確定接收數(shù)量、不良品數(shù)量，系統(tǒng)根據(jù)接收數(shù)量解除庫(kù)存的檢驗(yàn)凍結(jié)量。3.質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)在庫(kù)檢驗(yàn)單中的不良品，生成在庫(kù)不良品處理單，確定不

43、良品原因、不良品處理方式。4.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的降級(jí)數(shù)量，生成庫(kù)存管理的其他入庫(kù)單和其他出庫(kù)單，將降級(jí)后的存貨入庫(kù)，降級(jí)前的存貨出庫(kù)，并解除相應(yīng)的檢驗(yàn)凍結(jié)量。5.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的報(bào)廢數(shù)量，生成庫(kù)存管理的不合格品記錄單，進(jìn)行不合格品入庫(kù)操作，并減少合格品的庫(kù)存，并解除相應(yīng)的檢驗(yàn)凍結(jié)量。6.采購(gòu)部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的退貨數(shù)量，生成采購(gòu)管理的采購(gòu)?fù)素泦危M(jìn)行退貨處理。7.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的返工數(shù)量，生成生產(chǎn)訂單的返工生產(chǎn)訂單，進(jìn)行返工處理，返工領(lǐng)料時(shí)，庫(kù)存根據(jù)返工生產(chǎn)訂單生成材料出庫(kù)單，同時(shí)根據(jù)領(lǐng)用的返工品減少凍結(jié)量。8.不良品處理單中如果選擇的是不處理流程，則不良

44、品處理單審核時(shí)，解除庫(kù)存的檢驗(yàn)凍結(jié)量，不進(jìn)行后續(xù)的流程處理。9.不良品處理單中的分揀數(shù)量（分揀流程）推式生成在庫(kù)報(bào)檢單進(jìn)行全檢。5.在庫(kù)檢驗(yàn)在庫(kù)檢驗(yàn)返工流程5.在庫(kù)檢驗(yàn)流程說(shuō)明1、在庫(kù)不良品處理單上選擇返工流程。2、在生產(chǎn)訂單中根據(jù)在庫(kù)不良品處理單生成非標(biāo)生產(chǎn)訂單。（返工生產(chǎn)訂單的BOM一般為返工品和其他一些輔料，工藝路線(xiàn)可修改為返工的路線(xiàn)。）3、返工生產(chǎn)訂單領(lǐng)料，減少凍結(jié)同時(shí)減少庫(kù)存。4、返工品加工完成后如果需要檢驗(yàn)，應(yīng)按產(chǎn)品報(bào)檢處理。5、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。6、在庫(kù)返工的生產(chǎn)成本按非標(biāo)生產(chǎn)訂單進(jìn)行核算。5.在庫(kù)檢驗(yàn)流程說(shuō)明1、對(duì)在庫(kù)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的外購(gòu)屬性的不良品進(jìn)行采購(gòu)?fù)素浱幚怼?、在庫(kù)不良

45、品處理單上選擇返工流程，并可選擇對(duì)應(yīng)的采購(gòu)訂單和供應(yīng)商；3、在采購(gòu)管理中根據(jù)質(zhì)量的在庫(kù)不良品處理單生成采購(gòu)?fù)素泦巍?.發(fā)貨檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程6.發(fā)貨檢驗(yàn)流程說(shuō)明1.發(fā)貨單或銷(xiāo)貨單審核后，可以選擇需要質(zhì)檢的存貨推式生成報(bào)檢單，或在質(zhì)量系統(tǒng)中參照已審核的發(fā)貨單或銷(xiāo)貨單生成報(bào)檢單。2.質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)發(fā)貨報(bào)檢單生成發(fā)貨檢驗(yàn)單，確定檢驗(yàn)方式，檢驗(yàn)后錄入檢驗(yàn)結(jié)果，確定接收數(shù)量、不良品數(shù)量，并將接收數(shù)量回寫(xiě)發(fā)貨單的合格數(shù)量。3.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)發(fā)貨單中的合格數(shù)量，生成銷(xiāo)售出庫(kù)單，進(jìn)行出庫(kù)操作。4.質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)發(fā)貨檢驗(yàn)單中的不良品數(shù)量，生成發(fā)貨不良品處理單，確定不良品原因、不良品處理方式。5.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的

46、降級(jí)數(shù)量，生成庫(kù)存管理的其他入庫(kù)單，進(jìn)行將降級(jí)后的存貨入庫(kù)，并由入庫(kù)單自動(dòng)生成出庫(kù)單，將降級(jí)前的存貨出庫(kù)。6.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的報(bào)廢數(shù)量，生成庫(kù)存管理的不合格品記錄單，進(jìn)行不合格品操作。7.不良品處理單中的分揀數(shù)量推式生成發(fā)退貨報(bào)檢單進(jìn)行全檢。7.退貨檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程7.退貨檢驗(yàn)流程說(shuō)明1.退貨單審核后，生成庫(kù)存的紅字銷(xiāo)售出庫(kù)單，紅字銷(xiāo)售出庫(kù)單在增加庫(kù)存的同時(shí)增加凍結(jié)量，然后選擇需質(zhì)檢的存貨推式生成檢單，或在質(zhì)量系統(tǒng)中參照已審核的紅字銷(xiāo)售出庫(kù)單生成報(bào)檢單。2.質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)退貨報(bào)檢單生成退貨檢驗(yàn)單，確定檢驗(yàn)方式，檢驗(yàn)后錄入檢驗(yàn)結(jié)果，確定接收數(shù)量、不良品數(shù)量，并根據(jù)接收數(shù)量減少凍結(jié)數(shù)量。3.

47、質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)退貨檢驗(yàn)單中的不良品數(shù)量，生成退貨不良品處理單，確定不良品原因、不良品處理方式。4.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的降級(jí)數(shù)量，生成庫(kù)存管理的其他入庫(kù)單，進(jìn)行將降級(jí)后的存貨入庫(kù)，并由入庫(kù)單自動(dòng)生成出庫(kù)單，將降級(jí)前的存貨出庫(kù)，并減少凍結(jié)數(shù)量。5.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的返工數(shù)量，生成返工生產(chǎn)訂單，進(jìn)行返工處理，返工領(lǐng)料時(shí)，減少凍結(jié)量。 6.庫(kù)管部門(mén)根據(jù)不良品處理單中的報(bào)廢數(shù)量，生成庫(kù)存管理的不合格品記錄單，進(jìn)行不合格品操作。7.不良品處理單中的分揀數(shù)量推式生成發(fā)退貨報(bào)檢單進(jìn)行全檢。7.退貨檢驗(yàn)流程說(shuō)明1、退貨不良品處理單上選擇返工流程。2、在生產(chǎn)訂單中根據(jù)退貨不良品處理單生成非標(biāo)生產(chǎn)訂單。（返工生產(chǎn)訂單的BOM一般為返工品和其他一些輔料，工藝路線(xiàn)可修改為返工的路線(xiàn)。）3、返工生產(chǎn)訂單領(lǐng)料，減少凍結(jié)同時(shí)減少庫(kù)存。4、返工品加工完成后如果需要檢驗(yàn)，應(yīng)按產(chǎn)品報(bào)檢處理。5、