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文檔簡(jiǎn)介
1、2016.12.5基礎(chǔ)工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及控制要點(diǎn) 建設(shè)公司工程管理部目錄第一部分-土方工程第二部分-樁基工程第三部分-地下防水工程第四部分-混凝土工程1、開(kāi)挖邊坡過(guò)陡第一部分:土方工程1.1、 現(xiàn)象:土方開(kāi)挖時(shí)往往開(kāi)挖后的基坑、基槽邊坡比方案中設(shè)計(jì)的邊坡陡,而且邊坡下口不直,甚至有的下口部位在基礎(chǔ)邊線以內(nèi),影響基礎(chǔ)的施工。1.2、 防治措施:1.2.1在基坑、基槽開(kāi)挖前,向現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好書(shū)面交底,交代好基坑、基槽開(kāi)挖的坡度和施工順序,不但將基坑、基槽開(kāi)挖的上口邊線用灰線放出,而且將基坑、基槽的下口邊線也用灰線放出。1.2.2基坑、基槽開(kāi)挖時(shí)先沿基坑、基槽下口的灰線開(kāi)挖,然后再沿基坑、基槽上口
2、的灰線進(jìn)行修坡,修坡時(shí)應(yīng)由上向下分層將土挖除,這樣既保證了基坑、基槽邊坡的坡度,也保證了基坑、基槽上口和下口的順直,并留足300mm的余土采用人工修坡。1.2.3在施工操作過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督控制,有施工操作不當(dāng)時(shí)應(yīng)立即糾正。、挖方邊坡垮方第一部分:土方工程2.1、 現(xiàn)象:在挖方過(guò)程中或挖方后,基坑、基槽邊坡土方局部或大面積塌落或滑塌,輕者影響現(xiàn)場(chǎng)的施工,重者造成工程發(fā)生質(zhì)量事故或造成人員傷亡。2.2、 防治措施:2.2.1基坑、基槽邊坡開(kāi)挖的坡度嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度開(kāi)挖,對(duì)于基底較深或土質(zhì)松軟的基坑、基槽應(yīng)適當(dāng)放大邊坡的坡度或做支撐、防護(hù)處理。2.2.2基坑、基槽開(kāi)挖時(shí),基坑、基槽上
3、口5米以內(nèi)嚴(yán)格堆土,現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械不得在基坑、基槽邊行駛,以免增加基坑、基槽邊坡的受力和震動(dòng)。2.2.3對(duì)于土層土質(zhì)不均現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)土層的土質(zhì)情況,分別按不同的坡度進(jìn)行放坡。2.2.4對(duì)于塌方較小時(shí)應(yīng)及時(shí)將塌方的土清理干凈,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹?,?duì)于大面積的塌方,必須對(duì)開(kāi)挖邊坡進(jìn)行加固處理,在有可靠安全保證后再進(jìn)行施工。2.2.5基坑、基槽開(kāi)挖后,應(yīng)及時(shí)在基坑、基槽四周砌擋水墻和排水溝,使基坑、基槽上面的水及時(shí)排走,以免浸泡邊坡造成邊坡濕陷。3、基坑、基槽超挖第一部分:土方工程3.1、 現(xiàn)象:基坑、基槽超挖主要有:3.1.1開(kāi)挖的范圍超出開(kāi)挖邊線。3.1.2開(kāi)挖的深度超出設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高。3.2、 防
4、治措施:3.2.1基坑、基槽開(kāi)挖邊線應(yīng)將開(kāi)挖的上口和基底邊線都放出,先挖基底邊線,然后根據(jù)上口邊線修坡。3.2.2基坑、基槽開(kāi)挖邊線放完后,應(yīng)加強(qiáng)復(fù)核,進(jìn)行嚴(yán)格定位,當(dāng)核實(shí)無(wú)誤后再進(jìn)行開(kāi)挖。3.2.3機(jī)械開(kāi)挖時(shí),基底余土應(yīng)留足,并隨時(shí)測(cè)量基底開(kāi)挖的標(biāo)高,以免超挖。3.2.4對(duì)于土方超挖時(shí),如大面積超挖,應(yīng)在征得設(shè)計(jì)院同意后,適當(dāng)改動(dòng)基底標(biāo)高,或采取級(jí)配砂石回填找補(bǔ)。3.2.5如局部超挖,可用級(jí)配砂石回三七灰土夯補(bǔ)。4、基土擾動(dòng)或受凍害第一部分:土方工程4.1、 現(xiàn)象:基坑、基槽挖好后,地基土表層局部或大部分出現(xiàn)松動(dòng),或冬期施工時(shí)地基土遭受凍害,原土結(jié)構(gòu)遭到破壞,造成承載力降低,基土下沉。4.2
5、、 防治措施:4.2.1基坑、基槽挖好后,應(yīng)立即澆筑混凝土墊層保護(hù)地基。不能立即進(jìn)行下一道工序施工時(shí),應(yīng)預(yù)留200mm厚土不挖,待下一道工序開(kāi)始時(shí)再開(kāi)挖。4.2.2機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)由深而淺,留足人工清土的厚度,以免機(jī)械擾動(dòng)基土,基坑、基槽挖完后,應(yīng)嚴(yán)禁機(jī)械在上面行駛。4.2.3基坑、基槽四周應(yīng)做好排水降水措施,以防雨水浸泡。4.2.4冬期施工時(shí),如基坑、基槽不能立即澆筑墊層混凝土,應(yīng)在表面用塑料薄膜和棉氈進(jìn)行覆蓋,以免基土受凍。4.2.5對(duì)于擾動(dòng)的基土應(yīng)清除用灰土或砂石進(jìn)行換填。5、土方回填下沉第一部分:土方工程5.1、 現(xiàn)象:土方回填完后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間或經(jīng)歷一個(gè)雨季后,回填土表面出現(xiàn)裂縫和下沉,
6、地面墊層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。5.2、 防治措施:5.2.1選用較好的土料進(jìn)行回填,當(dāng)土中含有樹(shù)根和草等有機(jī)雜質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)篩。5.2.2土方回填時(shí)應(yīng)控制好土的最優(yōu)含水率,當(dāng)土過(guò)濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)晾曬或進(jìn)行干土摻和,當(dāng)土干時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水。5.2.3回填土應(yīng)按由低到高的順序施工,分層厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的厚度,并嚴(yán)格控制回填土的夯實(shí)遍數(shù)。夯實(shí)后應(yīng)及時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后再進(jìn)行一層的施工。5.2.4回填土應(yīng)隨時(shí)留好排水坡度,下雨時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋,并及時(shí)將雨水排走。5.2.5冬期施工的回填土應(yīng)將土中的冰雪清理干凈,并嚴(yán)禁用凍土塊進(jìn)行回填。5.2.6地面混凝土墊層出現(xiàn)空鼓后,嚴(yán)重的將墊層打掉,將回填土重新夯實(shí),并將墊層以
7、下30-50mm厚的土改為三七灰土,以增加回填土的承載力。如地面磚已施工完畢,可采用壓力注漿的方式對(duì)回填土和墊層以下的空隙進(jìn)行填實(shí),以增強(qiáng)回填土的密實(shí)度,增加基層的承載力。、錘擊預(yù)制樁樁身偏移過(guò)大第二部分:樁基工程.1、 現(xiàn)象:成樁后,經(jīng)檢查驗(yàn)收,樁位偏移超過(guò)規(guī)范要求。.2、 防治措施:1.2.1施工前需平整場(chǎng)地,其不平整度控制在1%以內(nèi)。1.2.2插樁和開(kāi)始沉樁時(shí),控制樁身垂直度在1/200(0.5%)樁長(zhǎng)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)不符合要求,要及時(shí)糾正。1.2.3樁基軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響處,開(kāi)工前、復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。1.2.4在飽和軟土中施工,要嚴(yán)格控制沉樁速率。采取必要
8、的排水措施,以減少對(duì)鄰樁的擠壓偏位。1.2.5根據(jù)工程特點(diǎn)選用合理的沉樁順序。1.2.6接樁時(shí),要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。1.2.7沉樁前,樁位下的障礙物必須清理干凈,發(fā)現(xiàn)樁身傾斜,應(yīng)及時(shí)調(diào)查分析和糾正。1.2.8發(fā)現(xiàn)樁位偏差超過(guò)規(guī)范要求時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理。、錘擊預(yù)制樁樁接頭破壞第二部分:樁基工程2.1、 現(xiàn)象:沉樁時(shí)樁接頭拉脫開(kāi)裂或傾斜錯(cuò)位。2.2、 防治措施:2.2.1接樁時(shí),對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污必須清理干凈,保證連接部件清潔。2.2.2采用硫磺膠泥接樁時(shí),膠泥配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,在夾箍?jī)?nèi)的膠泥要滿澆,膠泥澆注后
9、的停歇時(shí)間一般為15min左右,嚴(yán)禁澆水使溫度下降,以確保硫磺膠泥達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2.2.3采用焊接法接樁時(shí),首先將上下節(jié)樁對(duì)齊保持垂直,保證在同一軸線上。兩節(jié)樁之間的空隙應(yīng)用鐵片填實(shí),確保表面平整垂直,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,滿足設(shè)計(jì)要求。2.2.4采用法蘭螺栓接樁時(shí),保持平整和垂直,擰緊螺母,錘擊數(shù)次再重新擰緊。2.2.5當(dāng)接樁完畢后應(yīng)錘擊幾下,再檢查一遍,看有無(wú)開(kāi)焊、螺栓松脫、硫磺膠泥開(kāi)裂現(xiàn)象,如有發(fā)生應(yīng)立即采取措施,補(bǔ)救后才能使用。如補(bǔ)焊,重新擰緊螺栓度用電焊焊死螺母或絲扣鑿毛。3、錘擊預(yù)制樁樁頭打碎第二部分:樁基工程3.1、 現(xiàn)象:預(yù)制樁在受到錘擊時(shí),樁頭處混凝土碎裂、脫落,樁頂鋼筋外露。3.
10、2、 防治措施:3.2.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30,樁制作時(shí)要振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)期不宜少于28d。3.2.2樁頂處主筋應(yīng)平齊,確?;炷琳駬v密實(shí),保護(hù)層厚度一致。3.2.3樁制作時(shí),樁頂混凝土保護(hù)層不能過(guò)大,以3cm為宜,沉樁前對(duì)樁進(jìn)行全面檢查,用三角尺檢查樁頂?shù)钠秸?,不符合?guī)范要求的樁不能使用或經(jīng)處理(修補(bǔ))后才能使用。3.2.4按地質(zhì)條件和斷面尺寸選用樁錘,樁帽一般大于樁截面周邊2cm,如樁帽尺寸過(guò)大或翹曲變形不平整,應(yīng)進(jìn)行處理后方能施工。3.2.5發(fā)現(xiàn)樁頭被打碎,應(yīng)立即停止沉樁,更換或加厚樁墊。如樁頭破裂較嚴(yán)重,將樁頂補(bǔ)強(qiáng)后重新沉樁。4、錘擊預(yù)制樁斷樁第二部分:樁基工程4.1、 現(xiàn)象:
11、在沉樁過(guò)程中,樁身突然傾斜錯(cuò)位,貫入度突然增大。4.2、 防治措施:4.2.1樁的混凝土強(qiáng)度不宜低于C30,制樁時(shí)各分項(xiàng)工程應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí),必須要有足夠的養(yǎng)護(hù)期和正確的養(yǎng)護(hù)方法。4.2.2堆放、起吊、運(yùn)輸中,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁使用。4.2.3接樁時(shí),要保持相接的兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭構(gòu)造及施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4.2.4沉樁前,應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行全面檢查,若樁身彎曲大于1%樁長(zhǎng),且大于20mm的樁,不得使用。4.2.5沉樁前,應(yīng)將樁位下的障礙物清理干凈,在初步沉樁過(guò)程中,若樁發(fā)生傾斜、偏位,應(yīng)將樁撥出重新重樁;若樁打入一定深度
12、,發(fā)生傾斜、偏位,不得采用移動(dòng)樁架的方法來(lái)糾正,以免造成樁身彎曲;一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比一般不得超過(guò)40,軟土中可適當(dāng)放寬。4.2.6在施工中出現(xiàn)斷樁時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同處理。5、錘擊預(yù)制樁沉樁指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求第二部分:樁基工程5.1、 現(xiàn)象:沉樁結(jié)束時(shí),樁端入土深度、貫入度等指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)要求。5.2、 防治措施:5.2.1核查地質(zhì)報(bào)告,必要時(shí)補(bǔ)勘。5.2.2正式施工前,先打2根試樁,以檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求。根據(jù)工程地質(zhì)資料,結(jié)合樁斷面尺寸、形狀,合理選擇沉樁設(shè)備和沉樁順序。5.2.3采取有效措施,防止樁頂擊碎和樁身斷裂。5.2.4遇硬夾層時(shí),可采用鉆孔法鉆透硬夾層,把樁插進(jìn)孔內(nèi),以達(dá)到設(shè)
13、計(jì)要求。6、靜壓樁樁位偏移第二部分:樁基工程6.1、 現(xiàn)象:沉樁位移超出規(guī)范要求。6.2、 防治措施:6.2.1施工前對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行適當(dāng)處理,增強(qiáng)地耐力;在壓樁前,對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn),保證樁位正確。6.2.2在施工前,應(yīng)將地下障礙物,如舊墻基、混凝土基礎(chǔ)等清理干凈,如果在沉樁過(guò)程中出現(xiàn)明顯偏移,應(yīng)立即撥出(一般在樁入土3m內(nèi)可以撥出),待重新清理后再沉樁。6.2.3在施工過(guò)程中,應(yīng)保持樁機(jī)平整,不能樁機(jī)未校平,就開(kāi)始施工作業(yè)。6.2.4當(dāng)施工中出現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理,如采用補(bǔ)樁措施,按預(yù)制樁的補(bǔ)樁方法進(jìn)行補(bǔ)樁。7、靜壓樁沉樁深度不足第二部分:樁基工程7.1、 現(xiàn)象:沉樁達(dá)不到設(shè)
14、計(jì)的標(biāo)高。7.2、 防治措施:7.2.1在施工前,應(yīng)核查地質(zhì)鉆探資料,一般宜用大噸位樁機(jī)。7.2.2樁機(jī)必須滿足沉樁要求,確保樁機(jī)在施工前和沉樁過(guò)程中機(jī)械完好,一旦出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)搶修。7.2.3按設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定驗(yàn)收預(yù)制樁,質(zhì)量合格才能用于沉樁。7.2.4樁機(jī)必須保持平整且垂直,一旦出現(xiàn)樁身傾斜,不得強(qiáng)行校正。7.2.5遇有硬土層或粉砂層時(shí),可采用植樁法或射水法施工。、混凝土墻裂縫漏水第三部分:地下防水工程.1、 現(xiàn)象:混凝土墻面出現(xiàn)垂直方向?yàn)橹鞯牧芽p,有的裂縫因貫穿而漏水。1.2、 防治措施:1.2.1墻外沒(méi)有回填土,沿裂縫切槽嵌縫并用氰凝漿液或其它化學(xué)漿液注縫隙,封閉裂縫。1.2.2嚴(yán)
15、格控制原材料質(zhì)量,優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),改善混凝土的和易性,減少水泥用量。1.2.3設(shè)計(jì)應(yīng)按規(guī)范要求控制地下墻體長(zhǎng)度,特殊形狀地下結(jié)構(gòu)和必須連續(xù)的地下結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)上應(yīng)采取措施。1.2.4應(yīng)采用覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)方法,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定,同時(shí)還應(yīng)防止氣溫陡降可能造成的溫度裂縫。2、施工縫漏水第三部分:地下防水工程2.1、 現(xiàn)象:沿施工縫滲漏水。2.2、 防治措施:2.2.1選擇正確接縫的形式。2.2.2處理好接縫:拆模后隨即用鋼絲板刷將接縫刷毛,清除浮漿,掃刷干凈,沖洗濕潤(rùn)。在混凝土澆筑前,在水平接縫上鋪設(shè)1:2.5水泥砂漿25mm左右。澆筑混凝土須細(xì)致振搗密實(shí)。2.2.3平縫表面洗刷干凈,將橡膠止水條
16、的隔離紙撕掉,居中粘貼在接縫上,搭接長(zhǎng)度不少于50mm,隨后即可繼續(xù)澆筑混凝土。2.2.4沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞漏水的通道,再用氰凝漿涂刷施工縫內(nèi)面,寬度不少于600mm。3、變形縫漏水第三部分:地下防水工程3.1、 現(xiàn)象:地下室沿變形縫處漏水。3.2、 防治措施:3.2.1采用埋入式橡膠止水帶,質(zhì)量必須合格,搭接接頭要銼成斜坡毛面,用XY-401膠粘壓牢固;止水帶在轉(zhuǎn)角處要做成圓角,且不得在拐角處接槎。3.2.2縫內(nèi)嵌入瀝青木絲板,表面嵌兩條BW橡膠止水條,上面粘貼橡膠止水帶,再用壓板、螺栓固定。3.2.3后埋式止水帶須全部剔除,用BW橡膠止水條嵌入變形縫底,重新鋪貼好止水帶,再
17、澆混凝土壓牢。、穿墻管漏水第三部分:地下防水工程4.1、 現(xiàn)象:穿墻管周邊漏水。4.2、 防治措施:4.2.1管下混凝土漏水的處理:將管下漏水的混凝土鑿深250mm,如果水壓不大,用快硬水泥膠漿堵塞。4.2.2加焊10mm100mm以上的止水環(huán),要求雙面滿焊,當(dāng)混凝土墻厚大于500mm時(shí),可焊兩道止水環(huán)。4.2.3在預(yù)埋大管徑(直徑大于800mm)時(shí),在管底開(kāi)設(shè)澆筑振搗排氣孔,可以從孔內(nèi)加灌混凝土,用插入式振動(dòng)器插入孔中再振搗,迫使空氣和泌水排出,以使管底混凝土密實(shí)。4.2.4預(yù)管外擦洗干凈,粘貼BW止水條,撕掉隔離紙,靠自身粘性粘貼在外管上,位置同止水環(huán);澆混凝土?xí)r要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),確保位置準(zhǔn)確
18、。、后澆帶漏水第三部分:地下防水工程5.1、 現(xiàn)象:地下室沿后澆縫處滲漏水。5.2、 防治措施:5.2.1必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物,如油污等;打毛混凝土兩側(cè)面。5.2.2后澆混凝土的間隔時(shí)間,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土完成3040d之間。宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工,可避免混凝土因冷縮而裂縫。要配制補(bǔ)償性收縮混凝土。5.2.3要認(rèn)真按配合比施工,攪拌均勻,隨拌隨灌筑,振搗密實(shí),兩次拍壓,抹平,濕養(yǎng)護(hù)不少于7d。6、因卷材防水質(zhì)量問(wèn)題引起漏水第三部分:地下防水工程6.1、 現(xiàn)象:因卷材施工質(zhì)量不到位引起地下室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)滲漏。6.2、 防治措施:6.2.1卷材施工前應(yīng)保持混凝土表面干燥潔凈,在鋪貼前1-2天
19、涂刷1-2道冷底子油,保證底油不起泡后才開(kāi)始施工卷材防水層。6.2.2基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或者鈍角,穿墻管管道表面的污垢或者鐵銹應(yīng)清理干凈,且轉(zhuǎn)角處使用的卷材應(yīng)保證有足夠好的延伸率和延展率且有良好的韌性。卷材附加層做完再經(jīng)檢查合格后,才能開(kāi)始大面積的做防水卷材。6.2.3地下室底板樁頭處的防水處理:樁頭鋼筋應(yīng)用止水帶進(jìn)行密封處理,樁伸入承臺(tái)至少50mm,樁頂以及樁外300mm范圍內(nèi)用防水砂漿進(jìn)行壓實(shí)抹光處理,卷材與樁周邊接縫處采用聚氨脂進(jìn)行嚴(yán)實(shí)的封閉處理。6.2.4在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行操作,并保證足夠的搭接尺寸,防水搭接頭應(yīng)有密封材料進(jìn)行處理沿縫封嚴(yán),且寬度應(yīng)大于10m
20、m。、鋼筋原材料質(zhì)量通病第四部分:混凝土工程1.1、 現(xiàn)象:1.1.1 鋼筋表面銹蝕。11.2鋼筋品種、強(qiáng)度等級(jí)混雜不清。1.1.3鋼筋表面裂紋、截面扁圓。6.2、 防治措施:2.2.1鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋不得堆放在地面民,必須用混凝土或磚墊起,離地面200mm,鋼筋存放時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)存放的鋼筋應(yīng)采取必要的遮蓋措施。2.2.2對(duì)不同強(qiáng)度鋼筋應(yīng)分別加工,并對(duì)加工好的半成品進(jìn)行明確的標(biāo)示,以免亂用,并在鋼筋驗(yàn)收時(shí)加強(qiáng)鋼筋強(qiáng)度的檢查,以免用錯(cuò)。2.2.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商,并在加工過(guò)程中將有缺陷的鋼筋挑出,嚴(yán)禁用在工程的主要受
21、力構(gòu)件中,如有缺陷的鋼筋比較多時(shí),應(yīng)將鋼筋做退場(chǎng)處理。2.2.4鋼筋加工好后應(yīng)及時(shí)用于工程,否則應(yīng)對(duì)鋼筋半成品進(jìn)行覆蓋,當(dāng)鋼筋有片狀老銹時(shí),應(yīng)用鋼絲刷或除銹機(jī)進(jìn)行除銹。2、鋼筋加工質(zhì)量通病第四部分:混凝土工程2.1、 現(xiàn)象:2.1.1 冷拉鋼筋強(qiáng)度不足。2.1.2伸長(zhǎng)率不合格。2.1.3剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪斷的鋼筋斷頭不平。2.1.4箍筋不方正、成型尺寸不準(zhǔn)。2.2、 防治措施:2.2.1檢驗(yàn)鋼筋的材料強(qiáng)度情況,由試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的控制應(yīng)力和冷拉率。當(dāng)強(qiáng)度指標(biāo)小于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的冷拉鋼筋屬于不合格品,必須降級(jí)使用或用于非受力部位。2.2.2切斷機(jī)應(yīng)緊定尺卡扳的堅(jiān)固螺栓,并調(diào)整固定刀片與沖切刀片的
22、水平間隙。對(duì)于剪斷尺寸不準(zhǔn)的鋼筋所在部位和剪斷誤差,確定鋼筋是否可用或返工。2.2.3應(yīng)重新校核箍筋的下料單,并重新做好箍筋樣品,定好箍筋各邊的彎曲長(zhǎng)度。當(dāng)箍筋外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí),對(duì)于級(jí)鋼筋可以重新將彎折處直開(kāi),再行彎曲,對(duì)于其他品種的鋼筋,不得直開(kāi)后再?gòu)澢?。、鋼筋預(yù)留質(zhì)量通病第四部分:混凝土工程3.1、 現(xiàn)象:預(yù)留鋼筋特別是豎向主筋定位不準(zhǔn)或固定措施不到位,造成鋼筋偏移,特別是預(yù)制剪力墻、柱的基礎(chǔ)插筋偏移,給首層預(yù)制剪力墻、柱的安裝就位帶來(lái)很大的困難。3.2、 防治措施:3.2.1施工前應(yīng)進(jìn)行定位放線,用墨線在梁或板底面彈出十字線或用棉線固定在鋼筋上拉出十字線,再用鋼尺丈量確定豎向
23、鋼筋位置,安裝固定完成后再次校核。3.2.2在梁節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處,在剪力墻、柱與梁頂交界處,剪力墻、柱增加一個(gè)限位橫向分布筋或箍筋并與梁的箍筋點(diǎn)焊固定,并沿墻、柱高臨時(shí)綁扎間距不大于500mm的橫向分布筋或箍筋,確保節(jié)點(diǎn)處墻、柱鋼筋在澆砼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移。3.2.3加強(qiáng)砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作,混凝土澆搗過(guò)程中要由看筋人隨時(shí)檢查鋼筋的位置,及時(shí)校正,盡量不碰撞鋼筋,嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋或直接頂撬鋼筋。砼澆注后,應(yīng)立即檢查、校正、固定,防止偏位。3.2.4對(duì)于上層為預(yù)制剪力墻、柱的基礎(chǔ)插筋,應(yīng)設(shè)置定位板,插筋通過(guò)定位板孔固定,定位板設(shè)置在離砼面20-50mm處。4、閃光焊接質(zhì)量通病第四部分:混凝土工程4.1
24、、 現(xiàn)象:4.1.1 鋼筋接頭彎折或偏心。4.1.2鋼筋與電極接觸處鋼筋被燒傷。4.2、 防治措施:4.2.1鋼筋端頭彎曲時(shí)應(yīng)予以矯直或切除,并經(jīng)常保證電極的外形,變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更新。夾具晃動(dòng)較大時(shí),應(yīng)及時(shí)維修。4.2.2鋼筋端部130mm長(zhǎng)度范圍內(nèi),焊前應(yīng)清除銹斑污物,電極應(yīng)經(jīng)常修整,焊接時(shí),夾具應(yīng)夾緊。5、電渣壓力焊質(zhì)量通病第四部分:混凝土工程5.1、 現(xiàn)象:5.1.1 焊接接頭軸線偏移大于0.1d或2mm,接頭彎折角度大于40。5.1.2焊包不均,大的一面融化金屬很多,小的一面其高度不足2mm,或者是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。5.2、 防治措施:5.2.1鋼筋端部不直部分切除或
25、調(diào)直,兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)上下應(yīng)同心;鋼筋下送加壓時(shí),頂壓力應(yīng)適當(dāng),不得過(guò)大;焊接完成后應(yīng)在停焊約2min后再卸夾具,以免鋼筋傾斜。5.2.2當(dāng)鋼筋端頭傾斜過(guò)大時(shí)應(yīng)提前將傾斜部分割除,焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大熔化量,保證鋼筋端部均勻熔化,并將焊劑填裝盡量均勻。6、鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小第四部分:混凝土工程6.1、 現(xiàn)象:6.1.1 鋼筋保護(hù)層用儀器探測(cè)時(shí),保護(hù)層的厚度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的大小甚至超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差。6.1.2因鋼筋保護(hù)層過(guò)薄導(dǎo)致混凝土有露筋現(xiàn)象。6.2、 防治措施:6.2.1嚴(yán)格控制混凝土中鋼筋的保護(hù)層厚度,梁、板底筋設(shè)置砼塊保護(hù)層或塑料保護(hù)卡,梁、柱側(cè)面鋼筋采用專(zhuān)門(mén)的塑料保護(hù)卡做鋼筋保護(hù)層
26、,板鋼筋設(shè)置通長(zhǎng)馬凳。6.2.2柱主筋在樓板處一定要控制好柱筋的軸線和保護(hù)層厚度以及柱筋的間距,因此在高出板混凝土面的20cm和50cm處在柱筋上各綁扎一道焊好的定位箍筋,主筋與箍筋扎牢,以免混凝土澆筑后主筋偏移。6.2.3鋼筋綁扎、驗(yàn)收完畢,應(yīng)立即沿輸送泵管的兩側(cè)用竹笆或20cm寬的木板鋪好走道,并嚴(yán)禁踩踏板負(fù)筋。6.2.4 混凝土表面找平時(shí),操作工人踩在梁上或無(wú)負(fù)筋處操作,或者用木板的兩端部釘上鋼筋做成條板,工人找平時(shí)在條板上操作6.2.4混凝土澆筑時(shí)安排好鋼筋看護(hù)人員,發(fā)現(xiàn)鋼筋有踩踏壞的及時(shí)修復(fù)。7、混凝土表面麻面第四部分:混凝土工程7.1、 現(xiàn)象: 混凝土表面出現(xiàn)的缺漿和許多小凹坑或麻
27、點(diǎn),形成粗糙面,影響表面美觀但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。7.2、 防治措施:7.2.1模板表面應(yīng)清理干凈,不得黏結(jié)水泥砂漿,鐵銹或其他污物。7.2.2混凝土澆筑前應(yīng)用水充分濕潤(rùn)模板,將模板上的雜物沖洗干凈,并在柱的下部留清掃口,將模板上沖的雜物排出模板。7.2.3模板接縫應(yīng)拼接嚴(yán)密,如有縫隙應(yīng)用雙面膠條將縫隙堵塞嚴(yán)密,以免漏漿。7.2.4 模板表面應(yīng)在支模前均勻涂刷脫模劑,不得漏刷,保證模板與混凝土面形成隔離層。7.2.4混凝土拆模不應(yīng)過(guò)早,特別是冬期施工時(shí),模板的拆除時(shí)間一定要控制好,避免因拆模過(guò)早引起的麻面現(xiàn)象。8、混凝土表面不平整第四部分:混凝土工程8.1、 現(xiàn)象: 混凝土表面平整度差,或板厚薄不
28、一,甚至出現(xiàn)凹坑腳印。8.2、 防治措施:8.2.1混凝土在澆筑前應(yīng)先檢查模板和鋼管支撐的搭設(shè)是否滿足設(shè)計(jì)要求,是否有不合適的懸挑支撐。8.2.2基層回填土應(yīng)夯壓密實(shí),搭架子前在鋼管下部鋪200mm寬50mm厚的木板,增大支撐的受力面積,在回填土的四周留排水溝,以免雨水浸泡回填土。并在混凝土澆筑前在模板上少量澆水,避免回填土下沉。8.2.3混凝土找平時(shí)先在框架柱鋼筋上將50線畫(huà)好,拉小白線用刮杠將混凝土面刮平,在混凝土初凝前用木抹子找平時(shí),隨時(shí)用刮杠檢查混凝土表面的平整度,有不平的地方隨時(shí)補(bǔ)平。8.2.4 在混凝土澆筑后,要保證混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,強(qiáng)度末達(dá)到1.2Mpa時(shí)不得上人施工,混凝土找平
29、時(shí)留下的腳印應(yīng)隨手抹平壓實(shí)。9、混凝土塑性收縮裂縫第四部分:混凝土工程9.1、 現(xiàn)象:塑性收縮裂縫簡(jiǎn)稱(chēng)塑性裂縫,多在新澆筑的基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中的上表面出現(xiàn),形狀接近直線,長(zhǎng)短不一,互不連貫,裂縫較淺,類(lèi)似干燥的泥漿面。9.2、 防治措施:9.2.1制混凝土進(jìn),應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率;同時(shí),要搗固密實(shí),以減少收縮量,提高混凝土早期的抗裂強(qiáng)度。9.2.2澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透,避免吸收混凝土中的水分。9.2.3混凝土澆筑后,對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。9.2.4 氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工,混凝土澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn);分段澆筑混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié),要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)。9.2.5在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或濕草袋,使水分不易蒸發(fā)。9.2.6大風(fēng)天
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