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文檔簡(jiǎn)介

1、浙江松科電器有限公司 文件編號(hào):SK/CX-10-04版本:A-1 吸油煙機(jī)成品檢驗(yàn)規(guī)范審批欄編 制審 核批 準(zhǔn)浙江松科電器有限公司 發(fā) 布序號(hào)版本修改人批準(zhǔn)修改條款吸油煙機(jī)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了吸油煙機(jī)(以下簡(jiǎn)稱煙機(jī))整機(jī)外觀、安全性能、結(jié)構(gòu)裝配及功能檢驗(yàn)方法及判定要求等。此標(biāo)準(zhǔn)適用于松科的所有煙機(jī)成品的檢驗(yàn)2 規(guī)范性引用文件(可選)下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。反是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 17713 吸油煙機(jī)GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全第一部分:通用要求

2、GB 4706.28 家用和類似用途電器的安全 吸油煙機(jī)GB/T 13914 沖壓件尺寸公差GB 11186.3 漆膜顏色的側(cè)臉方法GB/T 18004.1999 極限與配合 基礎(chǔ) 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的極限偏差表3 術(shù)語(yǔ)和定義3.1 間隙煙機(jī)產(chǎn)品裝配完畢后,對(duì)于有要求的外觀表面(主要是A、B面)其邊與邊、邊與面、面與面之間的距離。3.2 段差煙機(jī)產(chǎn)品裝配完畢后,對(duì)于有要求的外觀表面(主要是A、B面)邊相對(duì)于邊、邊相對(duì)于面、面相對(duì)于面之間最大錯(cuò)開的距離,以及棱角相對(duì)于棱角錯(cuò)開的距離。3.3 毛刺工件已加工部位周圍所形成的刺狀物或飛邊。3.4 桔皮工件表面產(chǎn)生類似皺紋高低不平的現(xiàn)象。3.5 流痕

3、金屬表面產(chǎn)生有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋,與金屬基體顏色不一樣的無方向紋路。3.6 針孔涂層固化后,表面形成針狀小孔,似皮革的毛孔狀3.7 縮孔液體金屬凝固過程中由于體積收縮形成的孔洞或涂層固化后,在涂層表面留下的圓形凹坑。4 管理要求 4.1 試驗(yàn)條件 4.1.1 被檢查物的照明標(biāo)準(zhǔn)4.1.1.1 被檢查物所在環(huán)境的亮度需為500 cd/m2 (即2根40W日光燈的光線)以上。對(duì)檢驗(yàn)方式要求如下(圖一)4.1.1.2 不允許直接暴露在太陽(yáng)光下檢驗(yàn),需在日光燈的照明下取得亮度4.1.1.3 不允許移動(dòng)日光燈源來對(duì)被檢查物進(jìn)行檢驗(yàn);4.1.1.4 被檢查物的后方需比前方暗;4.1.2 與被檢查物

4、之間的距離被檢查物和檢查員的距離約50cm60cm4.1.3 檢查時(shí)間單面約510s.4.1.4 與被檢查物的角度目視眼光與所視之平面成45/90。4.1.5 檢驗(yàn)員視力要求裸眼視力或糾正視力達(dá)到1.0,辨色能力正常。4.1.6 檢驗(yàn)工具 檢驗(yàn)工具為菲林卡片(如下圖)4.2整機(jī)外觀區(qū)域劃分4.2.1 據(jù)產(chǎn)品外觀表面的醒目程度,對(duì)外觀檢查檢驗(yàn)區(qū)域劃分基準(zhǔn)分等級(jí),由主到次依次為A、B、C3個(gè)等級(jí),見表2.表2區(qū)域區(qū)域定義A區(qū)外觀明顯可見,使用者直接看得到的表面。例如:導(dǎo)流板正前面、裝飾罩正前面、控制面板、裝飾貼片、冷凝板正面B區(qū)與A區(qū)相鄰,裸露但不直接正對(duì)著使用者的部位。例如“裝飾罩左右側(cè)面、導(dǎo)流

5、板內(nèi)腔、頂板頂面及左右側(cè)板面C區(qū)成品在正常使用時(shí),使用者看不到的部位。例如:機(jī)架頂板、進(jìn)風(fēng)罩后部及近吸式頂板后部4.2.2 近吸式吸油煙機(jī)劃分如下:4.2.3 歐式T形吸油煙機(jī)劃分如下:5 外觀技術(shù)要求5.1 噴漆件表面判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷名稱A面B面C面漏噴不允許不允許整個(gè)面上50mm50mm的面,產(chǎn)品允許2塊,切相鄰間距100mm:不漏底縮孔不允許不允許不允許針孔不允許不允許不允許流痕不允許不允許不允許劃痕1、 LOGO及周圍50mm內(nèi)不允許存在劃痕;2、 用指甲掛無深度感、整個(gè)面上允許存在0.155mm的劃痕3條用指甲刮無深度感,整個(gè)面上允許存在0.2520mm的劃痕2條,相鄰劃痕間距100mm

6、不漏底,1.530mm的劃痕2條凹凸點(diǎn)要求d0.3mm;整個(gè)面上0.2mmd0.3mm的點(diǎn)不得超過2點(diǎn),25mm25mm面積內(nèi)不得同時(shí)出現(xiàn)2點(diǎn);d0.3mm的點(diǎn)不允許存在要求d0.8mm;整個(gè)面上0.4mmd0.6mm的點(diǎn)不得超過4點(diǎn),25mm25mm面積內(nèi)不得同時(shí)出現(xiàn)2點(diǎn);d0.8mm的點(diǎn)不允許存在要求d0.8mm;整個(gè)面上0.5mmd0.8mm的點(diǎn)不得超過4點(diǎn),25mm25mm面積內(nèi)不得同時(shí)出現(xiàn)3點(diǎn);d0.8mm的點(diǎn)不允許存在顏色色澤均勻、無色差色澤均勻、無色差色澤均勻、無明顯色差雜質(zhì)1、 L=0.51.5mm,d0.2mm的同色纖維雜質(zhì),允許多處,相鄰處間距100mm;2、 不允許存在L

7、1.5mm,d0.3mm的雜質(zhì)1、L=0.61.8mm,d0.3mm的同色纖維雜質(zhì),允許多處,相鄰處間距100mm;3、 不允許存在L1.8mm,或者d0.3mm的雜質(zhì)允許存在L5mm,d0.7mm的雜質(zhì),允許多處,相鄰處間距50mm;毛刺無割手感,用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲,能通過毛刺測(cè)試,注:此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲,但不能被割破桔皮不允許允許存在相鄰隆起間距10mm,隆起高度0.3mm的桔皮,面積3*3mm共1處允許小于10mm*10mm共1處5.2 噴粉件表面判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷名稱A面

8、B面C面漏噴不允許不允許整個(gè)面上50mm50mm的面,產(chǎn)品允許2塊,切相鄰間距100mm:厚度15um針孔不允許不允許無要求流痕不允許不允許無要求顏色目測(cè)無色差感目測(cè)無色差感無要求劃痕4、 LOGO及周圍50mm內(nèi)不允許存在劃痕;5、 用指甲掛無深度感、整個(gè)面上允許存在0.155mm的劃痕3條用指甲刮無深度感,整個(gè)面上允許存在0.2520mm的劃痕2條,相鄰劃痕間距100mm不漏底,1.530mm的劃痕2條凹凸點(diǎn)要求d0.3mm;整個(gè)面上0.2mmd0.3mm的點(diǎn)不得超過2點(diǎn),25mm25mm面積內(nèi)不得同時(shí)出現(xiàn)2點(diǎn);d0.3mm的點(diǎn)不允許存在要求d0.8mm;整個(gè)面上0.4mmd0.6mm的點(diǎn)

9、不得超過4點(diǎn),25mm25mm面積內(nèi)不得同時(shí)出現(xiàn)2點(diǎn);d0.8mm的點(diǎn)不允許存在要求d0.8mm;整個(gè)面上0.5mmd0.8mm的點(diǎn)不得超過4點(diǎn),25mm25mm面積內(nèi)不得同時(shí)出現(xiàn)3點(diǎn);d0.8mm的點(diǎn)不允許存在涂層脫落不允許不允許不允許顆粒1. d0.2mm運(yùn)行多點(diǎn),相鄰點(diǎn)間距100mm2. 0.2mmd0.5mm(與涂層本色不同的點(diǎn)直徑0.2mmd0.4mm)允許2點(diǎn)3. d0.5mm(與涂層本色不同的點(diǎn)為0.5mm)的點(diǎn)不允許存在1.d0.6mm運(yùn)行多點(diǎn),相鄰點(diǎn)間距100mm2.0.6mmd0.8mm(與涂層本色不同的點(diǎn)直徑0.5mmd0.6mm)允許2點(diǎn)3. d0.8mm(與涂層本色不

10、同的點(diǎn)為0.6mm)的點(diǎn)不允許存在d1.5mm(與涂層本色不同的點(diǎn)0.6mm,運(yùn)行存在2點(diǎn),且相鄰點(diǎn)間距100mm雜質(zhì)1、 L=0.51.5mm,d0.2mm的同色纖維雜質(zhì),允許多處,相鄰處間距100mm;2、 不允許存在L1.5mm,d0.3mm的雜質(zhì)1、L=0.61.8mm,d0.3mm的同色纖維雜質(zhì),允許多處,相鄰處間距100mm;2.不允許存在L1.8mm,或者d0.3mm的雜質(zhì)允許存在L5mm,d0.7mm的雜質(zhì),允許多處,相鄰處間距50mm;毛刺無割手感,用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲,能通過毛刺測(cè)試,注:此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪

11、輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲,但不能被割破5.3 不銹鋼、冷板表面判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷名稱A面B面C面流痕不允許不允許不允許劃痕(劃傷)不允許用指甲刮無深度感,整個(gè)面上允許存在0.220mm的劃痕2條,相鄰劃痕間距100mm不明顯,觸摸無明顯深度感覺,整個(gè)面上允許存在,0.430mm的輕度劃痕多條,且在50mmX50mm面積范圍內(nèi)不得同時(shí)出現(xiàn)2條凹凸點(diǎn)要求d0.3mm;整個(gè)面上0.2mmd0.3mm的點(diǎn)不得超過2點(diǎn),25mm25mm面積內(nèi)不得同時(shí)出現(xiàn)2點(diǎn);d0.3mm的點(diǎn)不允許存在要求d0.8mm;整個(gè)面上0.4mmd0.6mm的點(diǎn)不得超過4點(diǎn),25mm25mm面積內(nèi)不得同時(shí)出

12、現(xiàn)2點(diǎn);d0.8mm的點(diǎn)不允許存在要求d0.8mm;整個(gè)面上0.5mmd0.8mm的點(diǎn)不得超過4點(diǎn),25mm25mm面積內(nèi)不得同時(shí)出現(xiàn)3點(diǎn);d0.8mm的點(diǎn)不允許存在色差不允許不允許允許存在不明顯的均勻色差毛刺無割手感,用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲,能通過毛刺測(cè)試,注:此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲,但不能被割破雜色點(diǎn)0.2mm以下允許1各0.3mm以下允許2點(diǎn)0.4mm以下允許3點(diǎn)水痕不允許存在不允許存在2.0mm以下2點(diǎn)允許5.4 玻璃表面判定標(biāo)準(zhǔn)級(jí)面定義A面:指顯示窗,開關(guān)孔或LOGO及其

13、周圍10cm區(qū)域范圍(如:產(chǎn)品的商標(biāo),視窗,按鍵位置)B面:除A面的其余區(qū)域范圍外觀檢查條件在較好的光源(40W日光燈)或者散射光條件下,距玻璃表面約600mm處或者離眼睛一個(gè)手臂距離檢查方式玻璃在檢查條件下,前后翻轉(zhuǎn)10-15s,檢驗(yàn)是否存在可見不良檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺陷定義A面B面印刷不良1漏印斷墨:要求印刷位置沒有印到以及線條局部不連接不允許不允許2印刷模糊:印刷線條圖案模糊不清不允許不允許3絲印粗細(xì)不均勻:絲印線條和圖案粗細(xì)不均勻3線條允許0.6mm偏差3線條允許1mm偏差積墨4絲印厚薄不均或邊緣油墨過多導(dǎo)致的油墨對(duì)機(jī)電不允許直徑0.8mm不允許,0.8mm允許3處水印5玻璃表面形成類似地圖

14、犬牙交錯(cuò)的印子不允許不允許拋光印6玻璃表面修復(fù)之后,反射光畸變不允許不允許補(bǔ)墨7由于絲印漏墨,透光等原因采用的修復(fù)手段不允許補(bǔ)墨出來的效果從正面看邊緣鋸齒、波浪8絲印邊緣由于網(wǎng)板印刷問題導(dǎo)致的油墨邊緣波浪紋或鋸齒狀不允許1.5mm*1mm允許,超出標(biāo)準(zhǔn)均不允許錯(cuò)位9由于絲印位置不準(zhǔn),絲印位置偏移,內(nèi)容錯(cuò)位等不允許不允許雜質(zhì)10絲印后涂層附著灰塵,絲狀物等不允許0.3mm不允許,0.1-0.5mm在50*50范圍內(nèi)允許有1點(diǎn),0.1mm以下不計(jì)透光(漏色、針孔)11無油墨或者油墨過薄,能明顯看到光線不允許0.5允許有3處,0.1不計(jì)劃傷12在絲印表面出現(xiàn)有細(xì)絲狀發(fā)白的情況,玻璃平視均能看到,指甲

15、刮之有擋手感不允許W*L(0.3*5)允許兩條,且150*150方格范圍內(nèi)只允許一條爆邊13玻璃表面出現(xiàn)破損不允許不允許5.5 點(diǎn)焊判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷名稱A面B面C面顏色與基材無明顯差異、無發(fā)黑或發(fā)黃現(xiàn)象與基材無明顯差異、無發(fā)黑或發(fā)黃現(xiàn)象無要求毛刺無割手感,用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲,能通過毛刺測(cè)試,注:此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲,但不能被割破焊渣不允許不允許不允許焊穿不允許不允許不允許焊點(diǎn)間距均勻均勻均勻焊點(diǎn)直徑4mm0.5mm4mm0.5mm4mm0.5mm焊痕無輕微無要求5.6 氬弧焊判定

16、標(biāo)準(zhǔn)缺陷名稱A面B面C面煙痕不允許不允許無要求毛刺無割手感,用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲,能通過毛刺測(cè)試,注:此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲,但不能被割破飛濺不允許不允許不允許焊穿不允許不允許不允許5.7 激光切割判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷名稱A面B面C面毛刺無割手感,用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲,能通過毛刺測(cè)試,注:此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲,但不能被割破煙痕不允許不允許不允許直線度0.10mm/m0.1

17、5mm/m滿足裝配要求5.8 特殊要求間隙檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法缺陷等級(jí)開關(guān)玻璃與導(dǎo)流板的配合間隙0.5mm塞尺、目測(cè)C類進(jìn)風(fēng)圈與導(dǎo)流板配合見許1.00mm塞尺、目測(cè)C類射燈與導(dǎo)流板燈孔配合間隙0.50mm塞尺、目測(cè)C類輕觸開關(guān)與導(dǎo)流板配合間隙0.30mm塞尺、目測(cè)C類油槽與導(dǎo)流板配合間隙2.00mm塞尺、目測(cè)C類導(dǎo)流板與箱體左右的配合間隙0.80mm塞尺、目測(cè)C類導(dǎo)流板與箱體底部間隙1.00mm塞尺、目測(cè)C類導(dǎo)流板與箱體頂板間隙1.20mm塞尺、目測(cè)C類濾網(wǎng)與進(jìn)風(fēng)圈的配合間隙1.20mm塞尺、目測(cè)C類冷凝板玻璃與裝飾條配合間隙0.4mm塞尺、目測(cè)C類段差導(dǎo)流板與箱體頂板配合段差1.20mm卡尺

18、、塞尺、目測(cè)C類射燈高于導(dǎo)流板配合段差0.50mm卡尺、塞尺、目測(cè)C類射燈低于導(dǎo)流板配合段差1.00mm卡尺、塞尺、目測(cè)C類線盒蓋高于導(dǎo)流板的配合段差1.50mm卡尺、塞尺、目測(cè)C類上頂板高于導(dǎo)流板的配合段差0.75mm卡尺、塞尺、目測(cè)C類玻璃面板長(zhǎng)于導(dǎo)流板的配合段差1.00mm(前后)卡尺、塞尺、目測(cè)C類0.75mm(左右)玻璃面板短于導(dǎo)流板的配合段差不允許有卡尺、塞尺、目測(cè)C類冷凝板玻璃長(zhǎng)于襯板段差2.00mm卡尺、塞尺、目測(cè)C類冷凝板玻璃短于襯板段差不允許有卡尺、塞尺、目測(cè)C類6 檢驗(yàn)內(nèi)容6.1 質(zhì)量特性及缺陷等級(jí)說明質(zhì)量特性A類(安全質(zhì)量特性不合格)存在安全隱患,會(huì)造成安全事故,不符合

19、客戶使用區(qū)域的法律法規(guī)B類(重要質(zhì)量特性不合格)影響產(chǎn)品正常使用的功能C類(一般質(zhì)量特性不合格)不影響產(chǎn)品正常使用的動(dòng)作不良或輕微外觀不良,不易導(dǎo)致客戶投訴的質(zhì)量特性16.2成品檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及具體要求按下表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)儀器缺陷等級(jí)備注1.1包裝紙箱、標(biāo)識(shí)貼1.1.1印刷內(nèi)容紙箱印刷符合封樣要求,紙箱應(yīng)印刷良好,印刷文字圖案應(yīng)清晰、飽滿、無褪色及明顯溢邊,圖案顏色深淺一致與封樣對(duì)比,測(cè)量 的印刷內(nèi)容、字跡、顏色、版面符合要求。圖案顏色深淺一致,油墨附著力好,用手指輕(1N的力)擦不脫色目測(cè)C類印刷內(nèi)容錯(cuò)誤、漏印目測(cè)B類1.1.2打包狀態(tài)打包帶接頭無錯(cuò)位,造成打包點(diǎn)位置偏移

20、5mm(常規(guī)檢驗(yàn))。接頭對(duì)接可靠,紙箱損壞接頭拉力800N目測(cè)打包后打包帶狀態(tài)符合要求,不得過緊或松弛,不得出現(xiàn)明顯打歪,不能壓住關(guān)鍵標(biāo)貼及標(biāo)識(shí),如商標(biāo)、條碼。目測(cè)C類1.1.3紙箱封口封口膠帶無偏位,截?cái)嗵幬恢谜瑹o二次封箱痕跡。目測(cè)紙箱封口是否符合技術(shù)要求,封口膠帶粘貼平整,無翹起、變形、松脫現(xiàn)象。目測(cè)C類1.1.4整機(jī)承重整機(jī)毛重、凈重符合說明書、產(chǎn)品標(biāo)示貼上的要求,公差1kg以出貨正常狀態(tài)電子稱稱重目測(cè)C類1.2包裝方式與附屬品1.2.1包裝狀態(tài)泡沫和木板放置目測(cè)放置位置正確目測(cè)C類1.2.2包裝附件、標(biāo)貼附件安裝位置正確,無多放、少放現(xiàn)象檢查附件是否與要求的數(shù)量一致,位置放置正確,說

21、明書不允許出現(xiàn)臟污、掉頁(yè)等缺陷:標(biāo)貼件印刷內(nèi)容,顏色,應(yīng)符合技術(shù)圖紙喲求“不得出現(xiàn)明顯的飛邊、明顯氣泡,與周邊間隙應(yīng)均勻目測(cè)C類包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品、合格證、使用說明書、保修卡、裝箱清單、附件應(yīng)與裝箱清單一致附件齊全,無漏放現(xiàn)象目測(cè)B類1.2.3包裝泡沫表面光潔干燥無明顯水珠,熔接良好,無污物、雜質(zhì)、明顯膨脹、收縮變形或破裂掉粒等現(xiàn)象目測(cè)包裝泡沫目測(cè)C類2、產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)、裝配2.1整機(jī)外觀2.1.1整機(jī)外觀具體要求見煙機(jī)外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)C類2.1.2外觀標(biāo)志LOGO、銘牌、開關(guān)標(biāo)識(shí)等標(biāo)志耐久性用粘酒精或者水的布,不大于1N的力,分別擦拭15S,應(yīng)無脫落和模糊現(xiàn)象酒精、水、棉布C類2.2結(jié)構(gòu)、裝配2

22、.2.1鎖母、進(jìn)風(fēng)罩安裝、過濾網(wǎng)正常安裝和拆卸10次,無亂扣和松脫、無滑牙現(xiàn)象螺母:用扭力螺絲刀施加扭力1.5N/m,進(jìn)風(fēng)罩、濾網(wǎng):用扭力螺絲刀施加1.2N/m目測(cè)B類2.2.2葉輪安裝平衡良好,無明顯偏擺,不與其他部件干涉,葉輪啟動(dòng)不會(huì)引起振動(dòng)等目測(cè)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況,手感振動(dòng),耳聽聲音無異常目測(cè)B類2.2.3鎖母扭力使用1.5N/m扭力進(jìn)行拆卸,無松脫施加扭力1.5N/m,經(jīng)驗(yàn)檢查目測(cè)B類2.2.4電源線外露長(zhǎng)度自壓線塊開始量起,機(jī)身外電源線長(zhǎng)度(不含插頭)1.0m用卷尺測(cè)量,從電源線外漏壓線塊部位開始測(cè)量,不包括插頭的長(zhǎng)度目測(cè)B類2.2.5開關(guān)、燈、電機(jī)接線線序顏色、線材、接線拉力符合要求,無

23、松脫對(duì)接線施加30N拉力無松脫。按圖紙核對(duì)各連接線目測(cè)B類2.2.6接線盒接線盒安裝可靠,無破損,內(nèi)部接線可靠目測(cè)B類2.2.7煙管安裝重量、口徑、長(zhǎng)度符合要求,安裝方便可靠、展開長(zhǎng)度1500mm100mm用卷尺實(shí)物測(cè)量、與止回閥實(shí)際裝配目測(cè)B類2.2.8螺釘螺母的緊固不能出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象用扭力批使用扭力1.2 N/m對(duì)結(jié)構(gòu)性鎖緊螺釘扭力螺絲刀B類接地螺釘、電源線固定螺釘松開各5次,不能出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象用扭力螺絲刀使用扭力1.2N/m扭力螺絲刀A類2.2.9按鍵動(dòng)作1、 按鍵無虛位、動(dòng)作順暢、無干涉現(xiàn)象、按鍵反應(yīng)快速準(zhǔn)確無連動(dòng)和無反應(yīng)現(xiàn)象,按鍵力310N2、 使用推拉力計(jì)施加30N的力于任意2個(gè)按鍵間

24、的中間位置,按鍵不應(yīng)出現(xiàn)誤響應(yīng)用人手感應(yīng)目視、手感、推拉力計(jì)B類2.2.10導(dǎo)線的使用及內(nèi)部配線各類導(dǎo)線的使用及連接方式應(yīng)正確,導(dǎo)線端子焊接及鉚接可靠拆機(jī)目視檢測(cè)目測(cè)B類不應(yīng)有導(dǎo)線絕緣層破損導(dǎo)致露線芯目測(cè)A類應(yīng)保證走線平滑,避免觸及毛刺、銳角等可能損壞布線絕緣目測(cè)A類應(yīng)對(duì)內(nèi)部布線和部件間的電氣連接加以適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)或密封目測(cè)A類2.2.11電源線拉力試驗(yàn)試驗(yàn)后:軟線的縱向位移不應(yīng)超過2mm,導(dǎo)體在端子中的位移不應(yīng)超過1mm使用100N拉力共施加25次,每次持續(xù)1S,扭力持續(xù)1min,拉力試驗(yàn)前要在電源線固定裝置約20mm處或其它適當(dāng)位置做標(biāo)記目測(cè)、推拉力計(jì)A類3.1安規(guī)檢驗(yàn)3.1.1電氣強(qiáng)度冷態(tài):

25、1250V-1min(5mA)應(yīng)能通過使用測(cè)試儀測(cè)量測(cè)試A類工作溫度下:1000V-1min(10mA)應(yīng)能通過測(cè)試A類3.1.2泄漏電流泄漏電流0.75mA(750uA)(5s),(額定電壓的1.06倍)測(cè)試A類3.1.3接地電阻接地電阻0.1(100m)(DC25A)測(cè)試A類接地端子是否與箱體充分接觸目視接地端子與箱體表面是否充分接觸,有無添加彈簧墊片、鋸齒墊片目測(cè)、測(cè)試A類3.1.4低壓?jiǎn)?dòng)通170V電壓正常負(fù)載啟動(dòng),以最低轉(zhuǎn)速應(yīng)能在3s內(nèi)從靜止到啟動(dòng),啟動(dòng)3次,能正常啟動(dòng)并無異常噪聲及振動(dòng)產(chǎn)生,檢查止回閥片是否能打開用調(diào)壓器、或變頻可調(diào)節(jié)電源調(diào)整電壓至170V,每次在靜止的狀態(tài)下啟動(dòng)測(cè)

26、試A類3.1.5整機(jī)功率功率偏差范圍不超過額定功率的+20%(冷態(tài)下測(cè)試功率比熱態(tài)測(cè)試+20W)功率測(cè)試儀測(cè)試A類3.2功能性能3.2.1通電整機(jī)能夠正常通電工作,各功能(風(fēng)速調(diào)節(jié)檔位、時(shí)間調(diào)節(jié)、延時(shí)、照明,應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求整機(jī)裝好止回閥、冷凝板等通額定電壓、頻率試機(jī)各功能應(yīng)正常目測(cè)B類3.2.2照明燈照明燈用的燈座和燈頭符合GB/T1006和GB/T1406的規(guī)定;照明燈泡應(yīng)更換方便,燈罩應(yīng)透光目測(cè)目測(cè)B類3.2.3異常聲音檢查吸油煙機(jī)在額定電壓、額定頻率下,在個(gè)轉(zhuǎn)速檔運(yùn)轉(zhuǎn),距電機(jī)0.3m處,聽1分鐘后切換到低速,1分鐘后聽機(jī),整個(gè)過程耳聽,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無機(jī)械摩擦碰撞聲、氣流刺耳尖嘯聲、電

27、磁刺耳聲等異常聲音,氣流聲應(yīng)均勻,無間歇尖嘯聲油煙機(jī)線不裝止逆閥和萬向風(fēng)管,其他件齊全,掛至測(cè)試墻上,左右基本保持水平(高度差不大于10mm),通電后啟動(dòng)到高速,站在油煙機(jī)正前方0.4m,聽1min后切換到低速,1min后停機(jī)目測(cè)A類3.2.4煙機(jī)的固定點(diǎn)確認(rèn)煙機(jī)的所有固定點(diǎn)良好到位,沒有缺失,如螺絲,鉚釘,鉚螺母等目測(cè)目測(cè)A類3.2.5圍板的安裝確認(rèn)圍板安裝到位手動(dòng)模擬用戶安裝目測(cè)B類3.2.6止逆閥片功能止逆閥片能正常工作目測(cè)目測(cè)A類6.3 抽樣方案 抽檢將以接收質(zhì)量AQL0.65抽取,采用GB/T2828.1 一次抽樣方案執(zhí)行,按特殊檢驗(yàn)水平S-4,采用簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣方式6.4 檢驗(yàn)判定原

28、則A類不合格按(0,1)判據(jù),B類不合格按(1,2)判據(jù),C類不合格按(3,4)判據(jù)或1個(gè)B類,2個(gè)C類判不合格。油煙機(jī)整機(jī)缺陷BOM缺陷等級(jí)問題分類缺陷A安全項(xiàng)漏電、通電跳閘接地、耐壓、泄漏電流不合格接地螺釘脫落壓線帽銅絲外漏壓線帽20N拉力測(cè)試不合格接錯(cuò)線、線束破損不按工藝要求私自改變線路不按工藝要求私自接線電源線破損電源線插頭接地短于零線火線主要性能通電不工作整機(jī)測(cè)試風(fēng)量風(fēng)壓不合格重大缺陷按鍵塌陷,無法使用整機(jī)外觀、關(guān)鍵元器件螺釘脫落玻璃面板開膠內(nèi)部螺釘漏裝、脫落,影響整機(jī)性能B包裝附件附件錯(cuò)、漏裝集煙腔A面集煙腔壓痕、變形0.5mm按鍵卡阻、不回彈面板玻璃破邊、劃傷、掉漆面板與集煙腔配合閃縫1mm,且左右不均面板與集煙腔配合臺(tái)階、偏斜1mm控制貼起翹,明顯變形、壓痕顯示

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