預制實心方樁施工方案

1、目 錄第一章 工程概況 第二章 總體概述第三章 生產(chǎn)1、主要生產(chǎn)制作工藝2、原材料3、技術要求4、檢驗試驗方法第四章 運輸1、運輸工藝 2、起吊及堆放要求第五章 機械設備配置計劃第六章 勞動力安排計劃第七章 確保質量的技術組織措施第八章 確保生產(chǎn)供應時間的技術組織措施第九章 其他說明1、進度和安全管理經(jīng)驗2、季節(jié)性施工措施第一章 工程概況一、工程概況1工程概況本工程為工程。工程地點位于院內。2建設規(guī)模建設規(guī)模為：預制400*400mm方樁,樁長16m(8×2),總長約7000m,其中試樁7根。3場地概況擬建工程位于院內，現(xiàn)場交通方便。4工程特點與分析：本工程施工期為春季，要做好防寒防

2、雨措施。二、工期及質量目標1工期要求：根據(jù)工程打樁施工計劃，按招標人要求工期完成預制方樁的制作，并運至施工現(xiàn)場。2要求工期：15日歷天。3質量標準：合格。4安全目標：安全事故為零。第二章 總體概述一、制作、供應組織總體設想、方案針對性施工準備階段施工單位將在有限時間內完成下列工作，為施工創(chuàng)造條件。1辦理各項開工手續(xù)工程中標后，立即辦理各項開工手序，確保工程及時開工。2熟悉和審查施工圖紙通過對施工圖紙的自審和會審，對施工圖紙存在的問題，在施工前得以解決。3編制可操作的施工組織設計、質量計劃編制可操作的施工組織設計和質量計劃是施工準備階段的一項重要任務，內容包括施工方案、施工措施、工程進度計劃、材

3、料計劃、勞動力計劃等。施工組織設計的訂立保證整個工程的施工有計劃、按部就班的進行，保證工程按時按質按量完成。二生產(chǎn)準備1各主要階段施工機械本著經(jīng)濟、合理和滿足工期、技術的要求來選擇施工機械。2機械調配計劃我公司擁有各類性能先進的大型施工機械設備，我公司中標后，我們將根據(jù)工程施工部署并結合各單位工程施工順序，立即調集機械進行保養(yǎng)和調試。3做好應急預案，確保非常規(guī)情況下滿足工程施工需要。第三章 生 產(chǎn)一、主要生產(chǎn)制作工藝1預制樁的制作程序：現(xiàn)場布置支模綁扎鋼筋、安設吊環(huán)澆筑混凝土養(yǎng)護至100強度起吊、運輸、堆放。2模板支設：21模板生產(chǎn)，用不小于樁截面高度的槽鋼安裝在一起組成，在臺座拉動方向的一端

4、設卷揚機，支模時利用短木使模板側向頂緊，卡好堵頭板（按需要的長度確定）即可放入鋼筋架，澆筑混凝土。脫模時先取去短木，略松槽鋼，然后開動卷揚機向前拉模沿臺座脫出。22現(xiàn)場模板支在豎實、平整的混凝土地坪上，樁頭部分使用鋼堵頭板，并與兩側模板相互重垂直，為了保證模板不漏漿，采用定型模板，提前做好模板的卡具及木模加工工作,本工程由于工期較緊，為加快施工進度，模板擬準備6套模板，以保證整個施工進度的要求。23準備工作：在安裝制作前向施工班組進行具體的技術交底，所有模板均應滿涂隔離劑，隔離劑滿涂不得過涂。根據(jù)工程施工進度計劃安排足夠的材料及支撐進場。模板進場前要逐塊檢查，剔除損壞，變形的模板，并要保證模板

5、的剛度。24模板安裝工程：模板施工工藝流程為：模板就位臨時固定模板模板糾偏支撐加固檢查。25模板安裝注意事項模板在封模前應將模板的雜物積水等清理干凈，且模板成型后應及時澆筑砼。模板在安裝前應滿涂薄薄一層脫模劑，不得采用廢機油和油性隔離劑。模板上的預埋件，預留孔洞不得遺漏，且應安裝牢固。模板在安裝過程中要跟蹤檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理。26模板的拆除模板拆除前應編制模板拆除施工方案，并向操作人員作好技術交底和安全交底。拆模方法：拆模時應使用拆模撬棒加羊角錘，按順序拔釘撬板，不得使用鋼筋頭或鋼管亂打。3鋼筋工程31鋼筋成型前要認真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，結合施工驗收規(guī)范進行驗收。32鋼筋的檢驗與

6、存放鋼筋進場應具有出廠證明書或合格證，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程上。鋼筋取樣，每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后每根再截取試樣二根，一根作拉力試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率)，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則就另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不合格，不能用在該工程上。鋼筋進場后，必須嚴格分批按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。

7、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。33鋼筋加工場地及加工鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。加工場地設一條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置2臺鋼筋切斷機，2臺彎曲機，2臺鋼筋對焊機，1條冷拉線等。鋼筋采用冷拉法調直時：I級鋼冷率不應大于4%，II級鋼冷拉率不應大于1%。34作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，必須周密部署，

8、并根據(jù)總控制施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時滿足現(xiàn)場實際進度需要。鋼筋加工要和施工現(xiàn)場密切配合，每天以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進度有脫節(jié)或供不應求時，應立即調整或加快施工進度，確保現(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊。鋼筋加工成型嚴格按鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范和設計要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格應符合施工圖紙要求，機械性能、化學成份及工藝性能必須符合國標。由專業(yè)人員進行翻樣、下料，配筋單要經(jīng)過技術負責人審核批準后才能允許加工。35鋼筋的綁扎：為了工程的順序進行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，采取以下措施進行施工。鋼筋成型前，組織技術人員認真熟悉圖紙

9、，鋼筋綁扎位置及用量應符合設計要求規(guī)范的規(guī)定。及時派專人按設計及規(guī)范要求墊好墊塊。鋼筋工程質量程序4混凝土工程41根據(jù)澆筑順序，調整配料。砼配合比應由試驗室提供，對于各種砼均需按規(guī)范要求留置試塊。42混凝土試配要求高溫季節(jié)坍落度適當加大，保證方便操作和砼強度。施工中隨時掌握粗細骨料含水率變化，尤其是大雨天氣，應根據(jù)砂石測定含水率，及時調整粗細骨料和水的用量。嚴格控制材料計量精度。二、原材料要求鋼筋：主筋螺紋鋼采用淮鋼生產(chǎn)的HRB335級鋼筋，質量符合GB 1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定。水泥：選用質量比較穩(wěn)定的大廠生產(chǎn)的水泥，出廠時間不超過60天，亦不少于15天，并經(jīng)復試合格

10、后方可使用。細骨料：砂子選用中粗砂，細度模數(shù)為2.53.2，顆粒級配良好，不含草根等雜質，含泥不超過2%。粗骨料：石子粒徑520mm和540mm，級配良好，含泥量小于2%，壓碎指標不超過14%。水：采用可飲用水。三、技術要求1鋼筋制作注意事項11樁內設縱向鋼筋或預應力鋼筋和模向鋼箍，以承受樁在運輸、起吊和下沉時所產(chǎn)生的彎應力和沖擊力。制作時應嚴格保證鋼筋位置正確，樁尖應對準縱軸線，縱筋長度不夠時應采用對焊焊接，但主筋接頭配置在同一截面內的數(shù)量不得超過50（同一截面指30倍主筋直徑區(qū)域內，并不小于500MM）同一根鋼筋兩頭的距離應大于30d(d為主筋直徑)并不小于500mm，縱筋頂?shù)谋Ｗo層和鋼格

11、網(wǎng)的距離不宜過厚，鋼筋網(wǎng)格的距離應均勻，以防錘擊時打爛樁頭。空心管樁配1622mm縱筋，外繞56mm螺旋箍筋，綁扎間距應均勻，做到垂直，保護層均勻。12樁混凝土澆筑應由樁頂向樁尖方向連續(xù)進行，不得中斷，并用振動器振實，接樁的樁頭處要平整，使上下樁能互相貼合對準，同時樁頂平面與樁縱軸傾斜不應大于3mm，如樁頂不平偏差過大，常因反射張力波使樁身受拉而產(chǎn)生裂縫導致斷裂。2混凝土澆筑注意事項21混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。22混凝土澆筑完畢后，在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕

12、狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。23砼施工中應注意的質量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋振搗不實也可能出出露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。孔洞：原因是在鋼筋較密處未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈原因易造成縫隙、夾層。3砼試塊制作砼試塊按規(guī)范規(guī)定滿足試塊數(shù)量要求，制作試塊采用隨機抽樣方法制作，并測定其坍落度值。養(yǎng)護條件分自然養(yǎng)護和標準養(yǎng)護兩種情況。用自然養(yǎng)護來控制模板的拆模時間

13、，用標準養(yǎng)護檢驗砼的質量。四、檢驗試驗方法1鋼筋的驗收11鋼筋的搭接、錨固均應按施工規(guī)范和設計要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎上及時通知有關部門驗收，并及時做好工程驗收手續(xù)。12鋼筋安裝位置的偏差應符合下列規(guī)定：項 目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±2013質量控制如下頁圖：事故處理記錄學習操作規(guī)程和質量標準施工記錄書 面 交 底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋代用單自 檢 記 錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄準備工程質量評定資料整理

14、現(xiàn)場綁扎安裝鋼筋下料成型技術交底學習操作規(guī)程和質量標準不合格的處理（返工）檢查腳手架，腳手板制訂鋼筋配料表按不同型號掛牌中間抽查自 檢按規(guī)范進行取樣清理現(xiàn)場，文明施工辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)第四章 運 輸一、運輸工藝預制混凝土樁的混凝土強度達到設計強度的70后方可起吊，達到100才能運輸和打樁。運輸工藝為：編制計劃運輸單車輛進場吊運裝車運輸起吊卸貨堆放驗收提交報告。二、起吊及堆放要求預制混凝土樁的混凝土強度達到設計強度的70后方可起吊，達到100才能運輸和打樁。如提前吊運，必須采取措施并經(jīng)驗算合格后方可進行。起吊和搬運時應用吊索系于設計規(guī)定之處，如無吊環(huán)，設計又未作規(guī)定時，或按圖所示位置捆綁起吊，

15、在吊索與樁身觸處應加襯墊，以防損壞棱角。起吊時應平穩(wěn)提升，避免搖晃撞擊和震動。預制樁堆放時，應按規(guī)格、樁號分層疊置在平整、堅實的地面上，支承點應設在吊點處，各層墊木應在同一垂直線上，最下層的墊木應適當加寬，堆放層數(shù)不宜超過四層。第五章 機械設備配置計劃根據(jù)本工程的特點，結合公司的設備情況，為保證工程的順利進行，擬投入以下機具，具體配置計劃見下表：1、主要施工機具、檢測器具配置表序號機具名稱單 位數(shù)量備 注1電焊機臺3自 有2水 泵臺2自 有3自卸汽車輛3自 有4水準尺3m根1自 有5游標卡尺150mm把1自 有6檢測尺套1自 有7鋼卷尺50m把2自 有8試驗室設備套1自 有9蒸汽養(yǎng)護套4自 有

16、2、安全防護用品配置表序號名稱單 位數(shù) 量備 注1安全帽頂30自 有2安全帶條5自 有3涂膠手套副5自 有4電焊手套副2自 有5電焊防護罩只2自 有6墨鏡副2自 有7漏電保護器只2自 有8電工絕緣鞋雙5自 有9滅火器只1自 有10其它保護用品若干自 有第六章 勞動力安排計劃一、施工組織本工程工期較緊，質量要求高，因此將建立強有力的領導組織機構，并選派精兵強將，配備充足合理的勞動力，實施“強力”協(xié)調與管理勢在必行。1 項目部總的組成與要求11建立由項目負責人負責，項目工程師中間控制、質檢員基層檢查的三級管理體系，形成橫向從整個工程到分項工程，縱向從項目負責人到作業(yè)班組的質量管理網(wǎng)絡。12本工程選

17、派業(yè)主考察確認的、具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調能力的優(yōu)秀項目負責人，擔任該工程項目負責人。13挑選思想、技術業(yè)務過硬的，并參加過大型項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認真負責，出色完成該工程施工任務。14項目部建立高效合理的管理部門，按崗位設人，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內部各方面管理，主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作，保證工程順利進行。15本工程施工期間，項目負責人及項目部成員必須全身心地投入本項目，精心組織，精心管理。16在工作中，項目負責人必須嚴勵自律，同時應加強對項目部施技人員的管理與學習培訓，

18、努力提高項目部的整體素質與管理力度，主動與業(yè)主、設計、監(jiān)理等部門積極配合，確保工程施工的正常運行。二人員配備1項目管理人員配備表項目職務姓 名年齡學歷職 稱專業(yè)工作經(jīng)驗項目負責人43大專工程師混凝土預制18技術負責人50大專工程師混凝土預制20生產(chǎn)負責人50大專工程師混凝土預制23運輸負責人55高中技術員混凝土預制282、技術人員配置計劃序 號管理人員人 數(shù)1項目工程師2人2澆筑現(xiàn)場施工員1人3澆筑現(xiàn)場質檢員1人4澆筑現(xiàn)場安全員1人5資 料 員1人6預 算 員1人7材 料 員1人3勞動力安排一覽表工 種級 別人 數(shù)機 工一 級4焊 工一 級4機械工一 級4壯 工40普 工20第七章 確保質量的

19、技術組織措施一、確保制作質量的保證措施1建立健全工程項目質量體系11工程開工前，依據(jù)規(guī)范標準和公司文件建立工程項目質量體系，并使之形成工程資料之一質量控制計劃。12以我公司質量宗旨為綱要，以標準為指南，遵循質量體系原則、明確工程項目各級人員質量職責的前提下，正確合理地分配質量體系要素。 13建立項目負責人為首，由項目與工程質量管理直接相關的各職能部門人員有機地組成工程質量管理委員會，對工程質量實施統(tǒng)一領導，對保證施工質量的重大技術措施等問題進行決策。14設專職質檢員一名，各專業(yè)班組設兼職質檢員1-2名，組成項目質量監(jiān)督機構。 各位質檢員在現(xiàn)場進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關人員糾正或對重大問

20、題立即向項目技術負責人報告，同時授予質檢員特殊的“六權”即：監(jiān)督檢查權、質量否決權、考核評價權、表彰獎勵權、處罰權和越級上報權。15貫徹“誰抓生產(chǎn)，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并層層分解落實，并簽訂工程質量目標責任狀，用經(jīng)濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施。16依據(jù)規(guī)范標準、建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、質量控制計劃定期開展內部質量審核活動，將審核結果作為制訂糾正和預防措施的依據(jù)。二、總體措施1、建立健全的質量管理網(wǎng)絡，層層落實責任，使全體施工人員牢固地樹立起"質量第一"的意識。2、認真執(zhí)行、實施質量保證體系。實行項目負責

21、人、項目工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格獎罰制度。3、施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。4、工程施工質量實行"工序質量"控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；施工工長質量跟蹤控制；質量員對"工序質量"過程檢查。做到以工作質量保證質量，以工序質量保證產(chǎn)品質量。5、工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行"三級"管理驗收制度。先由班組自檢，質量員復檢，再報請監(jiān)理最終驗收。通過后才能進行下一道工序施工。6、根據(jù)設計圖紙組織對圖紙進行內部圖紙會審，熟悉了解設計意圖和技術要求以及驗收標準；從而為制定切

22、實可行的施工大綱做好一切準備。7、現(xiàn)場嚴格執(zhí)行"三級"質量檢驗制度，班組自檢，項目復檢，監(jiān)理審核，未經(jīng)監(jiān)理審核通過，不得進行下道工序施工，若有違反，嚴罰不貸。8、嚴格實行操作工人持證上崗制度，施工技術人員持證管理制度，項目工程師質量負責制度，并嚴格執(zhí)行質量管理經(jīng)濟責任制。9、嚴格實行材料、設備、成品及半成品檢驗和領用管理制度。10、嚴格實行分部分項工作開展前技術交底，質量交底和安全交底(三交底)制度，不交底不得施工。三、保證質量的主要管理措施為使本工程質量達到合格等級標準，參加本工程施工的全體人員，應牢固地樹立"質量第一"的意識，圍繞創(chuàng)"質量目

23、標"層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常業(yè)務管理中去。1、根據(jù)本工程的承包形式、規(guī)模、工期質量要求建立強有力的項目施工管理班子，挑選技術精干的工程技術人員參加本工程的施工技術管理。2、實行項目負責人、項目工程師技術管理負責制。3、推行全面質量管理，主要工種成立QC小組，對影響質量主要因素專題研究，重點攻關。4、強化質量管理保證體系，實行工序控制。5、施工管理人員實行崗位責任制，通過簽訂合同承包工程質量，實行獎罰制度。6、施工班組必須按操作規(guī)程進行作業(yè)，對班組施工質量均實行按質論價。在工程施工過程中全面推行質量管理和質量保證標準進行質量管理和質量控制。我公司結合國家質量管理政策和法規(guī)、規(guī)范、施

24、工推行規(guī)程編制作出指導文件并要求在施工生產(chǎn)中貫徹實施，進一步建立了完善的質量監(jiān)控體系，推行嚴格的質量監(jiān)控制度，提高工作質量和施工質量。四、作好各項準備工作的同時，搞好質量策劃工作： 1、在制訂質量控制計劃時，要明確本工程項目的質量目標。2、根據(jù)質量目標，結合工程實際情況，制訂各分部分項工程程序控制圖及流程圖。3、根據(jù)工程特點，制訂工程質量控制點。項目按照質量控制點采取對策，達到控制點要求后方可進行后道工序的施工。五、對影響工程質量的五大因素嚴加控制管理：1、加強各級人員培訓工作，并要求管理人員和特殊作業(yè)人員必須持證上崗，對其它各專業(yè)班組操作人員做好進場質量意識教育。2、加強對施工機械設備、檢驗

25、、試驗和測量設備的管理。 為保持持續(xù)的生產(chǎn)能力，要求按公司文件施工設備使用維護控制程序的要求對施工機械設備進行必要的維護使之保持完好的狀態(tài)。 對施工所用的計量器具按A、B、C 三類分類登記管理，并建立各種計量臺帳，而且在開工前必須繪制各有關的計量網(wǎng)絡圖。3、嚴格按國家建材標準把好材料關。 在采購材料之前，先進行市場調查，建立供應材料單位的信息網(wǎng)絡圖和材料采購檔案。 采購材料時要認真對市場進行調研、論證，比質比價再定購，而且對無合格證或材質、產(chǎn)地不明地材料不得采購。 所有進場的材料都必須經(jīng)抽樣檢驗合格后方準入庫。 所有材料都必須分規(guī)格、分等級堆放，并做好標識防止誤用。 在檢查施工質量的同時必須檢

26、查原材料的質量。 4、加強施工工藝控制，并按三級分級進行交底，對施工過程中易出現(xiàn)質量通病的部位認真研究，實行事先預控和事中監(jiān)控的預防措施。 一些對工序質量影響較大的環(huán)境參數(shù)在作業(yè)指導書和技術交底記錄中作出明確規(guī)定。及時制訂“季節(jié)性”施工技術措施，以保證施工質量。六、竣工后的質量控制1、在工程交付使用后，由工程項目負責人帶領有關人員回訪，聽取使用單位對工程質量的意見。2、如有由于施工原因造成的質量問題，負責無償保修。對于其他原因造成的質量問題，協(xié)助建設單位進行處理，并進行必要的技術服務。七、質量檢驗及技術措施1、各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”。對各班組定時、定點、定部位施工，層層把關，做好質量

27、等級的驗評報告。 2、所有原材料、半成品必須有合格證（材質證明）或檢驗報告。3、積極開展活動，嚴格按公司的活動計劃實施，按PDCA循環(huán)法使施工水平不斷提高。4、嚴格執(zhí)行“三檢制”，經(jīng)“三檢”合格驗收合格后方可進入下道工序施工。5、制定工程技術保證措施，為施工質量管理提供有力的依據(jù)。第八章 確保生產(chǎn)供應時間的技術組織措施一、工程總進度計劃表1、編制說明11根據(jù)工期要求所有材料均應提前預訂。12根據(jù)工程施工的具體安排與進度。13根據(jù)現(xiàn)場工作量由難到易進行施工。2、工程分部進度計劃表21由于工程工作量較大，施工周期短，故需集中人力、物力、財力、精心安排，精心布置。22總工期為15日歷天。3、保證進度

28、計劃的措施。31保證工期總進度計劃管理要點311總進度計劃是工程開工到投產(chǎn)的總時刻表，必須體現(xiàn)準確性與客觀性。312在了解所有工期的基礎上，根據(jù)客觀規(guī)律，編制出切實可行的總進度計劃，徹底對工程負責。313各分部分項施工單位，必須在項目部的統(tǒng)一協(xié)調指揮下，無條件滿足總進度計劃的實施。314必須以總進度計劃為龍頭，來開展一切工作，它的外部條件是安全保證措施與質量保證措施，它的內在因素是勞動力、機械設備、材料。315項目負責人部的落實總進度計劃包括月進度計劃、周進度計劃的實施時，重點在于落實這五個大要素的落實工作。316建立進度責任制(責任人、對口事項)。317建立進度會議制(周、旬檢查、調整等)。

29、二、確保工期的主要管理技術措施：1、做好施工圖深化、細化工作，并做好施工前準備工作。2、公司副總經(jīng)理每周主持召開公司所屬各項目會議，對項目工程施工進度、資金、物資、設備總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，是該工程順利進行的有利保證。3、工程項目負責人部應用周計劃控制分部項目進度，按計劃要求每周召開一次平衡調度會，及時解決勞動力、施工材料、設備等問題，確保工程按周計劃實施。4、該工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日，采用三班制晝夜施工方法來縮短工期，配備齊相應的勞動力。5、為加快施工速度，設備料超常規(guī)投入，一次性配足。6、充分利用本公司的機械設備優(yōu)勢，機械設備可以足夠滿足工程進度需要，是加

30、快整個工程進度的有力保證。7、本工程施工期間，為保證工程進度計劃，現(xiàn)場施工人員均不放假，通過增加工人工資提高工人福利的辦法，提高施工人員積極性。對職工家里勞動力實在有困難者，公司可協(xié)助解決困難使職工無后顧之有憂。三、進度計劃表（附橫道圖）第九章 其他說明一、施工安全生產(chǎn)總體措施1、認真學習并嚴格執(zhí)行國家有關建筑施工安全生產(chǎn)技術規(guī)范。牢固樹立“安全生產(chǎn)，預防為主”的思想。2、建立健全的安全管理制度，形成安全管理網(wǎng)絡。3、全體管理人員牢固樹立起"抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯"的觀念，做到施工現(xiàn)場"發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制帳"，確保項目安全目標的達

31、到。4、現(xiàn)場制定有效的防火、防毒、防爆的措施。5、配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。6、制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章制度。7、工地建立安全管理體系。二、建立健全項目安全生產(chǎn)保證體系1、貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管安全；誰施工、誰負責安全；誰操作，誰保證安全”的原則。實行安全生產(chǎn)崗位責任制，并層層簽訂安全生產(chǎn)崗位責任狀，采用經(jīng)濟手段輔助安全生產(chǎn)崗位責任制的實施。2、建立以項目負責人為首的由項目與安全生產(chǎn)直接相關的職能部門及人員組成的安全生產(chǎn)管理委員會，對安全生產(chǎn)實施統(tǒng)一領導，對保證安全生產(chǎn)的重大技術措施等問題進行決策。3、設專職安全員一名，各專業(yè)班組也設兼職安全員一名。安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)

32、現(xiàn)安全隱患由兼職安全員專職安全員報告，重大問題還須向項目生產(chǎn)經(jīng)理匯報，并立即下達整改通知單，限期整改。并授予各安全員“六權”即：監(jiān)督檢查權、安全否決權、考核發(fā)證權、表彰獎勵權、處罰權和越級上告權。4、項目制定配套的安全生產(chǎn)有關制度和崗位責任制。安全生產(chǎn)制度包括現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度、安全教育制度、安全檢查制度、安全獎罰制度、安全事故調查和處理制度等；安全生產(chǎn)崗位責任制包括上至項目負責人、下至生產(chǎn)操作工人的各崗位責任制。5、從控制產(chǎn)生安全事故的“三因素”（人、機、環(huán)境）入手，嚴格把好安全生產(chǎn)“七關”即：教育關、措施關、交底關、防護關、文明關、驗收關和檢查關。6、堅持三級安全技術交底制度：重大安全技

33、術措施或安全防護措施方案由項目生產(chǎn)經(jīng)理向工長和安全員交底。工長除應將所接受的項目生產(chǎn)經(jīng)理交待的內容向班組長交底外，還須就各分部分項工程的安全技術措施、安全驗收標準、安全技術操作規(guī)程、安全防護要求等內容向班組長進行詳細交底。班組長接受交底后，應組織向操作工人交底，并組織討論保證難點和關鍵部位等處的安全問題的對策，并嚴格遵照執(zhí)行。嚴格按照國家規(guī)范和省、市有關文件規(guī)定做好現(xiàn)場安全防護工作。所有防護措施的設置與施工進度同步，由專職安全員檢查落實情況。在抓好安全生產(chǎn)的同時，不得放松文明施工管理。 把好安全防護設施驗收關。對臨時用電設施、大型施工機具等重要環(huán)節(jié)在施工或安裝完畢后應組織有關人員檢查驗收合格后方可投入使用。 依據(jù)安全檢查制度有關規(guī)定，由項目專職安全員組織施工現(xiàn)場定期和不定期的安全檢查活動，公司組織定期的安全檢查活動，每次檢查都必須將查出的問題以書面形式通知有關責任人限期整改。7、及時制定施工現(xiàn)場安全防護措施、防火措施、現(xiàn)場施工機具安全防護措施、施工現(xiàn)場臨時用電安全防護措施等一系列安全技術措施。三、保證安全的具體規(guī)定及技術措施。1、嚴格執(zhí)行公司及上級機關頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在施工區(qū)域嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。2、認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工均應進行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應結合