水泥土換填施工方案

1、北京市南水北調(diào)配套工程通州水廠工程施工01標段水泥土換填施工方案 編制： 審核： 審批： 北京城建集團有限責任公司 2015年9月22日目 錄一、工程概況31.1工程概況31.2構(gòu)筑物設(shè)計概況31.3主要工程量4二、編制依據(jù)及工藝試驗結(jié)果42.1編制依據(jù)42.2工藝試驗結(jié)果5三、施工準備53.1材料準備53.2勞務(wù)動力使用計劃53.3現(xiàn)場組織機構(gòu)5四、工藝流程圖5五、施工方法65.1換填土方開挖65.2換填施工65.3素土運輸75.4土料攤鋪機穩(wěn)壓75.5水泥攤鋪75.6拌合75.7壓實75.8養(yǎng)護85.9水泥土施工注意事項8六、質(zhì)量控制措施8七、施工機械、人員保證99.1施工機械設(shè)備配置99

2、.2碾壓試驗人員配備9一、工程概況1.1工程概況北京市通州水廠項目是由北京京通水務(wù)有限公司負責建設(shè)的水廠工程，工程規(guī)模 20 萬m³/d，擬建廠址位于北京市通州區(qū)臺湖鎮(zhèn)，京哈公路北側(cè)，臺湖鎮(zhèn)鋪頭村村東，蕭太后河北岸，所處區(qū)域為通州新城規(guī)劃建設(shè)范圍之內(nèi)。廠區(qū)占地面積12.22 公頃，地面設(shè)計高程為24.025.2m 。通外水廠項目的工程設(shè)計規(guī)模20 萬m³/d。我標段合同范圍為:配水井、細格柵間、預臭氧池、高效沉淀池、排水池、砂濾池及設(shè)備間、主臭氧池、活性炭濾池及設(shè)備間的水處理構(gòu)筑物土建施工、部分水處理設(shè)備以及管道的采購、安裝工程、構(gòu)筑物內(nèi)所有專業(yè)的預埋、管溝的施工，并包括高

3、效沉淀池工藝系統(tǒng)的成套系統(tǒng)的采購。根據(jù)工藝布置要求，預臭氧間、砂濾池、炭濾池、排泥池等構(gòu)筑物底板高程高于現(xiàn)狀地面高程，工程結(jié)構(gòu)設(shè)計要求挖除現(xiàn)狀表層耕植土后碾壓填筑至上述各構(gòu)筑物建基面高程。部分構(gòu)筑物局部軟弱地基需要換填處理。在初步設(shè)計階段參考其它工程經(jīng)驗，確定將吸水井和配水泵房開挖的土方摻10%水泥后攪拌均勻后做為上述構(gòu)筑物地基處理換填材料。1.2構(gòu)筑物設(shè)計概況1、排水池排水池為地下結(jié)構(gòu)，建基面高程 11.85m，排水池基礎(chǔ)置于粉細砂上，中密，地基承載力標準值fka=200kPa?；娱_挖度約11m，基底位于地下水以下，粉細砂層滲透系數(shù)建議值20m/d 。砂層容 易擾動，施工注意保護，坡底容易

4、出現(xiàn)流沙現(xiàn)象，可能導致塌坡。根據(jù)地勘報告，經(jīng)計算 地基承載力滿足要求，局部軟弱地層采用水泥土換填，壓實系數(shù)不低0.95。2、活性炭濾池活性炭濾池設(shè)備間建基面高程19. 58m，置于粉粘/粉土互層和中細砂上，密實，力學性質(zhì)存在一定差異，砂層容易擾動。粉粘/粉土互層地基承載力標準值fka=160kPa中細砂地基承載力標準值 fka=200 kPa。經(jīng)計算，地基承載力滿足要求，局部軟弱地層 采用水泥土換填，壓實系數(shù)不低于 0.95。3、主臭氧接觸池主臭氧接觸池建基高程為20m?；娱_挖深度約 3m，基礎(chǔ)基本置于粉粘/粉土互層上，地基承載力標準值fka=160kPa。經(jīng)計算，地基 承載力滿足設(shè)計要求，

5、局部軟弱地層采用水泥土換填，壓實系數(shù)不低于0.95。4、砂濾池砂濾池進水渠及濾池部分建基高程為 24.8m，出水渠建基面高程為 21.95m?，F(xiàn)狀地面 高程 23. 2m 。根據(jù)地勘報告，表層為耕植土，黃褐色，成分以粉土和粘性土為主，含少量磚灰渣、植物根，層厚1. 01m，層底高程 21.0022.1m。局部分布少量雜填土，含磚塊 及灰渣。耕植土層不能做為持力層。耕植土以下為粉粘/粉土互層上，地基承載力標準值 fka=160 kPao 經(jīng)計算地基承載力滿足設(shè)計要求，局部軟弱地層采用水泥土換填，壓實系數(shù)不低于 0.95。5、高效沉淀池高效沉淀池建基高程為 18. 415m 。根據(jù)地勘報告，基礎(chǔ)置

6、于粉粘/粉土互層上，地 基承載力標準值 fka=160 kPa。基礎(chǔ)開挖較深，在開挖過程中，土層中可能存在上層滯水， 應(yīng)準備相應(yīng)的防范措施。在無地下水情況下開挖邊坡建議值 1:1.00。經(jīng)計算地基承載力 滿足設(shè)計要求，局部軟弱地層采用水泥土換填，壓實系數(shù)不低于0.95 。6、預臭氧接觸池格柵間及配水溢流建基高程為24.6m，現(xiàn)狀地面高程23.223m。地基設(shè) 10cm 混凝土墊層。根據(jù)地勘報告，表層為耕植土，黃褐色，成分以粉土和粘性土為主，含少量磚灰渣、植物根，層厚1. 01.6m，層底高程22.0022m。局部分布少量雜填土，含磚塊及灰渣。耕植土層不能作為為持力層。耕植土以下為粉粘/粉土互層

7、上，地基承載力標準值 fka=160 kPa。在開挖過程中，土層中可能存在上層滯水，應(yīng)準備相應(yīng)的防范措施。高程至建基面采用水泥土換填。1.3主要工程量池體名稱土方開挖土方回填10%水泥土換填配水井、格柵間1501.7176.92055預臭氧池889.09/1509.9高效沉淀池149394908/砂濾池6612.47497.64881.6主臭氧接觸池2139.48626.48/活性炭濾池12479989.391219.48活性炭濾池/設(shè)備間4705.6958.78486.59排水池17775.8310890.09合計6104319047.2410152.57二、編制依據(jù)及工藝試驗結(jié)果2.1編制

8、依據(jù) 2.1.1砂濾池、細格柵間、高效沉淀池及排水池相關(guān)設(shè)計圖紙 2.1.2土工試驗規(guī)程SL237-1999 2.1.3 回填土及水泥原材試驗報告 2.1.4水泥土擊實試驗報告 2.1.5北京市南水北調(diào)配套工程通州水廠工程01標段招標文件中水泥土換填相關(guān)技術(shù)條款2.1.6水泥土換填試驗總結(jié)2.2工藝試驗結(jié)果經(jīng)施工期工藝試驗確定，土料虛鋪30cm，壓實后厚度為22.9cm23.5cm， MPH100型路拌機拌合2遍均勻性及含灰量符合要求，20t壓路機碾壓5、6遍后可以滿足壓實系數(shù)95%，滿足現(xiàn)場施工要求，具體詳見水泥土換填試驗總結(jié)。三、施工準備3.1材料準備序號部位水泥種類水泥數(shù)量（t）備注1配

9、水井、細格柵間及預臭氧池P.O 42.5580t水泥：土=10:902高效沉淀池P.O 42.5750t3砂率池P.O 42.5650t3.2勞務(wù)動力使用計劃序號部位人員備注1配水井、細格柵間及預臭氧池122高效沉淀池153砂率池153.3現(xiàn)場組織機構(gòu)技術(shù)負責人：謝會雪 質(zhì)檢員：辛玉升試驗員：秦海英施工員：郭坤安全員：付亞斌四、工藝流程圖路拌機拌合 水泥攤鋪 土料平整土料攤鋪 水泥土施工流程圖五、施工方法5.1換填土方開挖在開挖至墊層底高程后，由測量隊對開挖地邊線放樣，按照設(shè)計坡比進行開挖，開挖至句基底10cm時，采用人工修整，避免超挖。5.2換填施工 1、施工放樣施工前，測量人員放出換填位置

10、的邊線，控制點每5米設(shè)置一道，現(xiàn)場打1m×1m的石灰方格網(wǎng)線，在控制樁位上標注素土松鋪厚度的標記，虛鋪厚度30cm。2、材料選擇1）水泥水泥采用po42.5袋裝水泥，進場后立即進行復試，復試合格后報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師認可后方可投入使用。2）土料選擇土料為本工程開挖土方，依據(jù)試驗要求最優(yōu)含水率為13.3%，含水率控制在12%-16%之間為宜。5.3素土運輸素土由挖掘機或裝載機裝料，自卸汽車運輸，卸車時按堆放間距在填筑范圍內(nèi)整齊有序堆放，車輛根據(jù)現(xiàn)場放樣尺寸確定各自的卸料距離。5.4土料攤鋪機穩(wěn)壓1）用推土機將填料整平，當填料局部含水率較大時，用鏵犁將土料反復翻起晾曬至規(guī)定含水量，

11、當含水量較小時，則進行灑水并用鏵犁翻拌，鏵犁翻拌次數(shù)視現(xiàn)場情況確定。2）、土料采用人工配合推土機的方式進行整平，并用震動碾靜壓12遍，使素土層具有平整光滑的表面，同時具有一定的密實度。5.5水泥攤鋪按照放好的石灰方格網(wǎng)線，計算每個方格的水泥用量，水泥利用裝載機直接送到攤鋪段，直接卸在做好標記的地點，并檢查有無遺漏和多余，水泥采用人工攤鋪，確保均勻，水泥攤鋪完畢后做到表面無漏鋪，無水泥過分集中的地點。5.6拌合1）拌合采用路拌機“干拌”法施工。2）拌合時設(shè)專人跟蹤路拌機，每5m一個斷面檢查拌合深度，配合路拌機操作員調(diào)整拌合深度，保證拌合均勻，色澤一致，沒有灰條、灰團和花面。3）嚴禁在拌合層底部留

12、有“素土”夾層，使路拌機略破壞（約12cm）下層的表面，以利上下層粘結(jié)，注意拌合、整平及碾壓時間調(diào)配在水泥初凝總時間內(nèi)。4）拌合過程中及時檢查混合料的含水量，含水量略大于最佳含水量，如果混合料的含水量不足，用噴管式灑水車補充灑水，灑水車起灑處和另一端“調(diào)頭”處都超出拌合段2m以上，禁止灑水車在正進行拌合的以及當天計劃拌合段上“調(diào)頭”和停留，以防止局部水量過大。5.7壓實1、水泥土拌合均勻后，立即用推土機進行初平，人工精平，用輕型壓路機立即在剛初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后再用人工整平一次，每次整平都按照精平要求進行，特別注意接縫處的整平，使接縫順適平整。2、壓實機械采用20

13、t壓路機壓實，靜碾壓5-6遍，一進一退為一遍。 3、根據(jù)試驗結(jié)果確定是否繼續(xù)碾壓，確保壓實度95，達到設(shè)計及規(guī)范要求。4、碾壓注意事項：a碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，及時補灑少量的水。b碾壓過程中，如發(fā)生“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象，及時翻開換以新的混合料或添加適量的水泥重新拌合，使其達到質(zhì)量要求。c經(jīng)過拌合、整形的水泥穩(wěn)定土，在水泥初凝前或?qū)嶒灤_定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達到要求的密實度，同時無明顯輪跡。5.8養(yǎng)護一層水泥土經(jīng)壓實成型后，重復5.1-5.7步驟進行下一層水泥土施工，全部施工完成后，采用灑水車灑水后用薄膜或彩條布覆蓋的方法保濕養(yǎng)護7天，每天灑水的次數(shù)視氣

14、候而定，以保證整個養(yǎng)護期間水泥土層表面始終保持濕潤。5.9水泥土施工注意事項1、土和水泥攤鋪時，要分別打方格，安排專人指揮倒土和人工攤鋪水泥。2、拌合時，路拌機要拌合到底，拌合均勻，要安排專人檢查拌合深度不得有素土夾層。3、從攤鋪水泥到碾壓完成，時間控制在4小時之內(nèi)，壓實在最佳條件下抓緊碾壓一次性壓實成功。4、表面有松散現(xiàn)象，要進行灑水復壓。5、雨季施工應(yīng)密切注意天氣變化，根據(jù)天氣變化，合理安排施工環(huán)節(jié)。6、用于碾壓試驗的土料在拌合前要進行含水量檢測，其含水量在最優(yōu)含水量3%范圍以內(nèi)。六、質(zhì)量控制措施6.1所有用于碾壓試驗的土料內(nèi)不得含有樹根、雜草、磚塊或其他腐植物；并進行含水及含灰量檢測，合

15、格后方可運至試驗區(qū)。6.2現(xiàn)場施工時設(shè)專門的質(zhì)檢人員和技術(shù)人員進行施工質(zhì)量的控制和施工技術(shù)方案的執(zhí)行，并嚴格執(zhí)行“三檢制”，確保施工質(zhì)量。6.3施工質(zhì)量控制指標基底碾壓：相對密度0.65；水泥土換填：壓實度95%； 6.4在施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)計要求，對現(xiàn)場監(jiān)理工程師提出的問題及時處理，以防留下質(zhì)量隱患。6.5如填土出現(xiàn)層間中空、松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，根據(jù)具體情況采取置換、挖除等措施進行認真處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可繼續(xù)施工。七、施工機械、人員保證9.1施工機械設(shè)備配置：見下表碾壓試驗機械設(shè)備配置計劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機330型臺12振動碾YZ20H-I臺13裝載機ZL-50臺14自卸汽車10t輛35蛙式打夯機臺36路拌機MPH100臺19.2碾壓試驗人員