系統(tǒng)調(diào)試工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、3-16 系統(tǒng)調(diào)試 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于通風(fēng)與空調(diào)工程的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試。1 施工準(zhǔn)備1.1 材料及機(jī)具。1.1.1 測試用儀器、儀表應(yīng)在周檢合格期限內(nèi)。1.1.2 儀器、儀表的性能應(yīng)穩(wěn)定、可靠，其精度等級應(yīng)符合檢定規(guī)程的規(guī)定。1.1.3 主要儀器、儀表及工機(jī)具：風(fēng)速、溫度、風(fēng)壓、濕度測試儀、噪聲計、微壓計、轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、鋼絲鉗、萬用表、手電鉆、手錘、扳手、螺絲刀。1.2 作業(yè)條件1.2.1 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)全部安裝完畢，安裝質(zhì)量檢查記錄齊全，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并得到監(jiān)理部門的確認(rèn)。1.2.2 制定出系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及工作計劃，同時明確建設(shè)單位和施工單位試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)

2、人及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員。1.2.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電、蒸汽等能源供應(yīng)均能滿足使用要求。土建施工應(yīng)完工，門、窗齊全，試車現(xiàn)場應(yīng)清理干凈。1.2.4 在試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試期間所需的人力、物力及儀器、儀表設(shè)備能夠按計劃進(jìn)入現(xiàn)場。2 操作工藝2.1 工藝流程 漏風(fēng)量測試 工作準(zhǔn)備 電氣線路檢查 單機(jī)試車 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)量平衡 自控系統(tǒng)調(diào)試 綜合效能測試 資料整理 2.2 準(zhǔn)備工作2.2.1 應(yīng)熟悉全部設(shè)計資料,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖,了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)概況、設(shè)備性能及操作方法。2.2.2 調(diào)試前應(yīng)會同有關(guān)部門人員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,對工程中存在的缺陷,會同有關(guān)單位提出處理意見,修正后進(jìn)行調(diào)試。2.2.3 編制調(diào)

3、試方案，其內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)試時間、進(jìn)度、程序、方法、儀表、機(jī)具、材料、人員組成、安全要求等。2.2.4 準(zhǔn)備好試驗調(diào)整所需的儀器、工具及材料，接通水、電及冷熱源。2.3 檢查有關(guān)電氣設(shè)備、主回路及控制回路，應(yīng)達(dá)到供電、控制安全可靠。2.4 空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4.1 風(fēng)機(jī)、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、外觀檢查：（1）核對風(fēng)機(jī)、水泵的型號及技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求。（2）固定風(fēng)機(jī)、水泵的墊鐵、地腳螺栓應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)輕便靈活，不得有卡碰現(xiàn)象。（3）軸承處應(yīng)加注足夠的潤滑油，所用潤滑油規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（4）風(fēng)機(jī)的傳動皮帶松緊度要合適。 2、啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)：（1

4、）風(fēng)機(jī)、水泵啟動前，風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉啟動閥門，水泵應(yīng)關(guān)閉出口閥門，打開入口閥門。（2）風(fēng)機(jī)、水泵應(yīng)先點(diǎn)動啟動，檢查葉輪和殼體有無摩擦和其它異常聲響，葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（3）風(fēng)機(jī)、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐步開啟風(fēng)機(jī)啟動閥門和水泵出口閥，測試電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，若電流值超過電動機(jī)的額定電流值時，應(yīng)查找原因，消除故障。（4）風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)認(rèn)真監(jiān)測軸承內(nèi)有無雜音，用表面溫度計測量軸溫是否正常?；瑒虞S承最高溫度不得超過70度，滾動軸承最高溫度不得超過75度。（5）風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用轉(zhuǎn)速表測定風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)速，并核對是否符合設(shè)計要求。（6）風(fēng)機(jī)、水泵在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。2.4.2 冷

5、卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)1、 準(zhǔn)備工作：（1) 清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢，并裝好回水口過濾網(wǎng)，防止冷卻水管和冷凝器等堵塞。（2) 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)應(yīng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象。（3) 冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，自動補(bǔ)水閥的動作要靈活、準(zhǔn)確。2、 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1) 冷卻塔內(nèi)的風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動機(jī)的接地要符合電氣規(guī)范要求。（2) 橫流式冷卻塔配水池水位和逆流式冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速要適宜，要調(diào)整好進(jìn)入冷卻塔的水量，使噴水量和吸入水量保持平衡。及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況。（3) 測定風(fēng)機(jī)的啟動電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流。（4) 測量軸承溫度。（5) 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)如無異?，F(xiàn)

6、象，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h。2.4.3 空調(diào)制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)見3-9、3-10.2.4.4 帶動力的恒溫恒濕機(jī)、除塵器、自動浸油過濾器、風(fēng)機(jī)盤管與換熱器等設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)范中相關(guān)條文的規(guī)定及設(shè)備技術(shù)文件的要求。2.5 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量的檢測2.5.1 低壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行全部漏光檢測，沒有明顯漏光點(diǎn)，即為合格。如漏光檢測時發(fā)現(xiàn)大量的明顯漏光點(diǎn)，須按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。2.5.2 中壓系統(tǒng)應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格后，抽檢20%進(jìn)行漏風(fēng)量測試；高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量應(yīng)符合表2.4.1的規(guī)定。 風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m /h·m ） 表2.4.1系統(tǒng)工作壓力（p

7、a）低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.25_8002.71_10003.14_12003.53_15004.081.3618001.5320001.6425001.902.5.3 測試漏風(fēng)量時，應(yīng)將被測系統(tǒng)的所有開口進(jìn)行封閉，連接漏風(fēng)量測試裝置如圖2.4.2,根據(jù)下式計算漏風(fēng)量： Q=3600n 式中：漏風(fēng)量 m3 /h A孔板開口面積，m2 空氣密度，kg/ m3 P孔板差壓Pa 氣流束膨脹系數(shù)，由相關(guān)圖表查得 孔板流量系數(shù)，由相關(guān)圖表查得 圖2.4.2 正壓風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置2.5.4 被測系統(tǒng)漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時，

8、應(yīng)查出漏風(fēng)部位（用聽、摸、看或煙），做好標(biāo)記，修補(bǔ)完工后，重新測試直至合格。2.6 系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試合格后，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按以下程序進(jìn)行。2.6.1 空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管上的風(fēng)閥全部開啟，啟動風(fēng)機(jī)使總風(fēng)閥的開度保持在風(fēng)機(jī)電機(jī)允許的運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)。2.6.2 運(yùn)轉(zhuǎn)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，待正常后將冷水機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)。2.6.3 空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及冷水機(jī)組等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將冷水控制系統(tǒng)和空調(diào)控制系統(tǒng)投入，以確定各類調(diào)節(jié)閥動作的正確性。2.7 系統(tǒng)風(fēng)量的測定及平衡 系統(tǒng)風(fēng)量的測定包括總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量及各干支

9、管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口風(fēng)量等。系統(tǒng)風(fēng)量平衡包括各干支管及各風(fēng)口的風(fēng)量分配。2.7.1 風(fēng)量的測定和計算 通過風(fēng)管的風(fēng)量可按下式計算。 L=3600FV （m /h） 式中 F風(fēng)管截面積，m2 V截面平均風(fēng)速，m/s 一般用熱電式風(fēng)速儀或葉輪式風(fēng)速儀測定平均風(fēng)速。也可用微壓計或皮托管測得風(fēng)管截面上的平均動壓，根據(jù)下式計算出風(fēng)速。 V= 式中：V平均風(fēng)速（m/s） 空氣密度（kg/m3） Pp平均動壓（P） 測量系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)壓時應(yīng)注意下面幾點(diǎn)： 1 測定截面的位置：應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的管段上，盡可能選擇在遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦流的局部阻力（各種風(fēng)閥、彎頭、三通及風(fēng)口）的部位。一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45

10、倍管徑（或風(fēng)管大邊尺寸），以及局部阻力之前1.52倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上。 2 截面測點(diǎn)的位置：對于矩形風(fēng)管每平方米測25點(diǎn)左右，即每0.04m 內(nèi)測一點(diǎn)。測定時將風(fēng)管斷面如圖2.7.1a測分割成小方塊，測點(diǎn)設(shè)在每個小方塊中心。管壁測孔可根據(jù)現(xiàn)場情況選定。對于圓形風(fēng)管可沿兩條相互垂直的直徑選點(diǎn)測量。測點(diǎn)選擇參見圖2.7.1b及表2.7.1，測得各點(diǎn)的風(fēng)速或動壓后計算其平均風(fēng)速或平均動壓值。 圖 2.7.1a 矩形風(fēng)管測點(diǎn)分布 圖2.7.1b 圓形風(fēng)管測點(diǎn)分布注：1ab0.04m2，2a、b的數(shù)值盡可能相近 注：1R為風(fēng)管半徑 2K值見表2.7.1 3 平均風(fēng)速及平均動壓的計算方

11、法有兩種。各點(diǎn)的測定值相差不大時，其平均值可采用算術(shù)平均值計算，即： V平 = ( V1 +V 2 +V3 +n )/n Pd平( P1 +P2 +P3 +n )/n 式中：V平平均風(fēng)速（m/s），P平平均動壓（P） 各點(diǎn)測定值相差轉(zhuǎn)大時，其平均值均須按均方根法求得。即： V=( + +) /nn P =(+)/nn 圓形風(fēng)管測點(diǎn)至管壁距離 表2.7.1管徑（mm）200以下200400400700700以下測 點(diǎn)K10.10.10.050.0520.30.20.20.1530.60.40.30.2541.40.70.50.3551.71.30.70.561.91.61.30.771.81.5

12、1.381.91.71.591.81.65101.951.75111.85121.952.7.2 風(fēng)口風(fēng)量測定可用定點(diǎn)法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。勻速移動法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測量法的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個。2.7.3 在系統(tǒng)各種調(diào)節(jié)閥全開，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置的狀態(tài)下，開啟風(fēng)機(jī)測定調(diào)整系統(tǒng)總風(fēng)量，使其達(dá)到設(shè)計風(fēng)量。2.7.4 系統(tǒng)風(fēng)量平衡采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，逐步向風(fēng)機(jī)調(diào)整。1 流量等比分配法：按各風(fēng)口設(shè)計風(fēng)量的比例關(guān)系調(diào)整閥門開度比例，從而達(dá)到各風(fēng)口所需風(fēng)量。 調(diào)整前應(yīng)按管系繪制系統(tǒng)圖并將各風(fēng)口的設(shè)計風(fēng)量標(biāo)注在圖上。調(diào)整時可用二套儀表同時測

13、定兩支管的風(fēng)量，使兩支管的實際風(fēng)量比例等于設(shè)計風(fēng)量的比例（風(fēng)量不一定等于設(shè)計風(fēng)量）。常用測量儀表有皮托管、微壓計和熱電式風(fēng)速儀。2 基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：將某風(fēng)口實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量度比值作為調(diào)整其它各風(fēng)口風(fēng)量的基礎(chǔ)，對系統(tǒng)各風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整前，應(yīng)先將各風(fēng)口的風(fēng)量全部測出，然后計算各風(fēng)口實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值，選取比值最低（風(fēng)量最?。┑娘L(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整其它風(fēng)口。調(diào)整時用兩套儀表分別測量基準(zhǔn)風(fēng)口與調(diào)整風(fēng)口，使兩風(fēng)口各自實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值相等即： = 系統(tǒng)分支較多時，可將各分支作為一個調(diào)整單元。每個分支選取最小風(fēng)量的風(fēng)口，作為基準(zhǔn)風(fēng)口進(jìn)行分支內(nèi)風(fēng)量平衡。分支風(fēng)量平衡后再行平衡分支之間的風(fēng)量

14、。分支之間風(fēng)量平衡時，可隨意在每個分支選取一個風(fēng)口，然后用上法調(diào)整分支之間的風(fēng)閥，使風(fēng)口風(fēng)量平衡。2.7.5 風(fēng)口風(fēng)量平衡后，應(yīng)再次調(diào)整系統(tǒng)總風(fēng)量。調(diào)整幅度較小時，應(yīng)調(diào)整總閥門或改變風(fēng)管阻力來實現(xiàn)。調(diào)整幅度較大時，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，必要時更換風(fēng)機(jī)。新風(fēng)、一次回風(fēng)，二次回風(fēng)風(fēng)量的測定調(diào)整，應(yīng)在各自的管道上測定，無管道時可在進(jìn)口或出口處測量。2.7.6 系統(tǒng)調(diào)整平衡后，對各風(fēng)口風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量和排風(fēng)量進(jìn)行一次全面細(xì)致的測量，測量數(shù)據(jù)作為量后調(diào)整資料存入工程檔案。2.8 空調(diào)自動控制系統(tǒng)一般由自控專業(yè)、設(shè)備廠家進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。2.9 室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整：室內(nèi)氣流組織測定的內(nèi)容包括：氣流流型

15、、速度分布和溫度分布。2.9.1 氣流流型的測定 采用煙霧法或逐點(diǎn)描繪法觀察煙霧或纖維的流動方向，并將各點(diǎn)的氣流流向描繪成流型圖。2.9.2 氣流速度分布的測定 在工作區(qū),流速和流向可同時測出，每個測點(diǎn)最少應(yīng)測量二次，取其平均值 。 測量斷面應(yīng)選在風(fēng)口直徑的倍數(shù)處，由近而遠(yuǎn)逐步測量。2.9.3 溫度分布的測定 氣流溫度分布分射流區(qū)域氣流溫度衰減情況和恒溫區(qū)域溫差兩部分。射流區(qū)域溫度測點(diǎn)分布可從風(fēng)口開始每隔五倍風(fēng)口直徑設(shè)一個斷面。每個測量斷面最少應(yīng)測五個點(diǎn)，五點(diǎn)的平均值為射流平均溫度。溫度分布測定后將測量數(shù)據(jù)列表，繪制溫度衰減曲線。溫度衰減較差時，應(yīng)調(diào)整氣流擴(kuò)展角，加強(qiáng)射流的貼附。 恒溫區(qū)的溫度

16、測定應(yīng)測量恒溫區(qū)域內(nèi)不同標(biāo)高平面上各點(diǎn)溫度的分布情況。每個平面上的測點(diǎn)分布見圖2.9.3。平面的高度宜為0.5、1.0、1.5、2.0m四個測量層。所有測點(diǎn)的平均溫度值應(yīng)為恒溫區(qū)的溫度基數(shù)。各點(diǎn)上下波動幅度與基準(zhǔn)值比較，大于基準(zhǔn)值為正，小于基準(zhǔn)值為負(fù)。繪制不同平面的溫差分布圖。 圖2.9.3 側(cè)送風(fēng)口測點(diǎn)布置注: d風(fēng)口直徑2.10 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能的測定與調(diào)整2.10.1 測定經(jīng)空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間內(nèi)工作區(qū)的空氣參數(shù)。2.10.2 在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入正常運(yùn)行的情況下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持給定空氣參數(shù)的允許波動范圍及穩(wěn)定性。2.10.3 在空調(diào)房間中心且高為1.2米處，測定

17、A聲級噪聲值（舒適空調(diào)房間不大于45dB，客房臥室不大于40dB）。2.10.4 高層建筑的防排煙系統(tǒng)，用模擬狀態(tài)下的安全區(qū)正壓變化及煙霧擴(kuò)散試驗測定系統(tǒng)綜合效能，其效能必須滿足安全要求。2.10.5 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、施工及監(jiān)理單位配合。2.11 調(diào)試資料整理 將測定和調(diào)整后的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和整理,應(yīng)包括下列內(nèi)容.2.11.1 通風(fēng)、空調(diào)工程概況；2.11.2 電氣設(shè)備自動調(diào)節(jié)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號、聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)；2.11.3 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果；2.11.4 空調(diào)器性能測定結(jié)果；2.11.5 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)；

18、2.11.6 房間氣流組織測定結(jié)果；2.11.7 綜合效能測定結(jié)果；2.11.8 對空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 主控項目3.1.1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常振動與聲音，其電機(jī)運(yùn)行功率值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，滑動軸承最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過80。2、水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常震動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機(jī)運(yùn)行功率值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，滑動軸承最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過75。3、冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常

19、振動，其噪聲和（失水量？）應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)扇試運(yùn)轉(zhuǎn)按本條文1款的規(guī)定。4、制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和GB50274有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時。5、電控防、排煙閥的手動、電動操作應(yīng)靈敏、可靠信號輸出正確。3.1.2 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1、系統(tǒng)總風(fēng)量實際測試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。2、空調(diào)冷凍水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于15%。3、消防正壓送風(fēng)系統(tǒng)、機(jī)械排煙系統(tǒng)技術(shù)性能檢測結(jié)果應(yīng)符合消防設(shè)計要求。4、恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度波動范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.1.3 凈化空調(diào)系統(tǒng)還應(yīng)符合上列規(guī)定：1、室內(nèi)空氣

20、潔凈度等級必須符合設(shè)計或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求；2、潔凈室的壓差控制應(yīng)符合下列要求：1）相鄰不同級別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間靜壓差不小于5Pa。2）潔凈室與室外靜壓差不小于10Pa。3）潔凈度等級高于等于5級的單向流潔凈室在門開啟狀態(tài)下，在出入口的室內(nèi)側(cè)0.6m處不應(yīng)測出超過室內(nèi)潔凈度等級上限的濃度。3、潔凈室的風(fēng)量和風(fēng)速應(yīng)符合上列規(guī)定：1）非單向流潔凈室檢測結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：）系統(tǒng)的實測風(fēng)量應(yīng)大于或等于各自的設(shè)計風(fēng)量，但不應(yīng)超過20%；）總實測新風(fēng)量和設(shè)計新風(fēng)量之偏差不應(yīng)大于10%。）室內(nèi)各風(fēng)口的實測風(fēng)量和設(shè)計風(fēng)量之偏差均不應(yīng)大于15%。2）單向流潔凈室檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

21、）實測室內(nèi)截面平均風(fēng)速應(yīng)大于或等于設(shè)計風(fēng)速，但不應(yīng)超過20%。）截面風(fēng)速不均勻度不大于0.25。）總實測新風(fēng)量和設(shè)計新風(fēng)量之偏差不應(yīng)大于10%。3.2 一般項目3.2.1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1、水泵軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不應(yīng)大于1560ml/h，機(jī)械密封的不應(yīng)大于5ml/h。2、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運(yùn)行時，產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。3、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組有三速溫控開關(guān)動作控制正確，一一對應(yīng)。3.2.2 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1、系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異常現(xiàn)象。2、風(fēng)口風(fēng)量測試結(jié)%。果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于153、空