安全技術(shù)交底資料(通用)

1、安全管理資料之一分部分項工程安全技術(shù)交底（通用）目 錄第1節(jié)混凝土澆注安全技術(shù)交底2第2節(jié)電工安全技術(shù)交底2第3節(jié)電焊工安全技術(shù)交底3第4節(jié)砌筑工程安全技術(shù)交底4第5節(jié)回填土安全技術(shù)交底4第6節(jié)臨邊防護架搭設(shè)安全技術(shù)交底4第7節(jié)預(yù)制構(gòu)件安裝安全技術(shù)交底5第8節(jié)潮濕場所作業(yè)安全技術(shù)交底5第9節(jié)模板拆除安全技術(shù)交底5第10節(jié)氣焊工安全技術(shù)交底6第11節(jié)鋼筋加工安全技術(shù)交底7第12節(jié)腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底7第13節(jié)木模板安全技術(shù)交底8第14節(jié)鋼筋綁扎安全技術(shù)交底9第15節(jié)混凝土澆注安全技術(shù)交底9第16節(jié)腳手架拆除安全技術(shù)交底10第17節(jié)機械操作安全技術(shù)交底1017-1 機械操作一般安全技術(shù)交底101

2、7-2 鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底1117-3 震島棒安全技術(shù)交底1117-4 蛙式打夯機安全技術(shù)交底1217-5 手持電動工具安全技術(shù)交底1217-6 鋼筋切斷機安全技術(shù)交底1217-7電鋸安全技術(shù)交底1217-8 砂輪機、切割機安全技術(shù)交底13太原安裝工程集團有限公司 14第1節(jié) 混凝土澆注安全技術(shù)交底1 澆筑2m以上的框架、過梁、雨篷和小平臺等，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得站在橫板或支撐件上操作。2 振動器停止使用，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，搬動電動機應(yīng)切斷電源，不得用電纜線拖拉、扯動電動機。3 電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。4 嚴禁用振動棒撬鋼筋和模板，操作時勿將振動棒頭夾

3、到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。5 用繩拉平板振動器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關(guān)應(yīng)安裝在手把上。6 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。7 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。8 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。9 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施，澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。10 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。11 振動器必須安裝有漏電開關(guān)，特殊情況下進行澆

4、筑，如無可靠安全設(shè)施應(yīng)系安全帶。第2節(jié) 電工安全技術(shù)交底1 所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工臨時用電組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范安裝和架設(shè)。3 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4 熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。5 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。7 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。8 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮

5、欄和從事修理工作。9 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。10 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時； (1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標牌； (2)驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電； (3)驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地； (4)裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品； (5)接地線應(yīng)使用截面不小于252的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路； (6)設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路

6、接地線。11 用絕緣棒或傳動機拉、合高壓開并，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。12 電氣設(shè)備的金屬外殼必須接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。13 電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。14 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于25m。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。15 照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接人火線及零線。16 嚴格遵守施工用電組織設(shè)計規(guī)定，不準違章作業(yè)。17 進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。18 熟悉用電急救知識。19 按施工用電組

7、織設(shè)計做好資料： (1)檢查驗收表；(2)電工值班記錄；(3)電工維修工作記錄；(4)定期檢查記錄；(5)接地電阻檢復(fù)查記錄；(6)班前講話及班組日志。第3節(jié) 電焊工安全技術(shù)交底1 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，要換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6 在密封金屬器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好

8、，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有濕棉布或擋板等隔熱措施。8 把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10 清除焊渣，采用電弧氣刨清根、磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。11 二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。13 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。14 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗試許可后，方可施焊。15 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，將氧氣瓶、乙炔

9、氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。16 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)熱水加熱，不準用火烤。18 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤o19 電焊時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工作件或地面上。20 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。21 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。22 鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。23 電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓考試合格持證上

10、崗。24 在沒有可靠安全防護的臨邊作業(yè)應(yīng)系安全帶和戴好安全帽。25 電焊機應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一、二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩，焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。26 在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時，應(yīng)采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作。應(yīng)通風良好防止出汗。27 焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其他導電物作聯(lián)接地線，更不準使用裸導線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。28 操作時，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。29 電焊工必須

11、持證上崗操作，電焊機設(shè)專用開關(guān)箱，不準將焊機放在手推車上使用。30 更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。第4節(jié) 砌筑工程安全技術(shù)交底1 嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫，清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。2 砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，以免碎磚落下傷人。3 超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具。不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。4 從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。5 磚、石運輸車輛兩車前后距離，在平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m。6 垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不

12、符合規(guī)定者，及時修理或更換。7 用起重機吊運磚時，應(yīng)采用磚籠，不得直接放于跳板上。吊砂漿時料斗不能裝得過滿，吊運磚時吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方不得有人員行走或停留。8 在地面用錘打石時，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固，同時應(yīng)看清附近情況有無危險，然后方可落錘敲擊，嚴禁在墻頂或架子上修改石材。且不得在墻上徒手移動料石，以免擠破或擦傷手指。9 夏季要做好防雨措施，嚴防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。10 正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。第5節(jié) 回填土安全技術(shù)交底1 必須穿軟底鞋，嚴禁穿托鞋、高跟鞋或赤腳

13、作業(yè)。2 非電工嚴禁亂拉電線，非特殊工種禁止從事特種作業(yè)。3 蛙式打夯機手把應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。4 操作打夯機時應(yīng)戴絕緣手套，打夯機電源電纜必須完好無損。5 作業(yè)時打夯機嚴禁夯擊電源線，作業(yè)時嚴禁背著牽引。6 用手推車運輸回填土時，車與車之間必須保持一定的安全距離。第6節(jié) 臨邊防護架搭設(shè)安全技術(shù)交底1 框架結(jié)構(gòu)臨邊防護:防護材料用48鋼管在柱子內(nèi)側(cè)縱向設(shè)置兩道護身欄桿，欄桿固定在混凝土柱子上。當柱與柱距離較大時，應(yīng)在柱子距離中間加立桿與欄桿綁扎牢固。防護欄桿高1.2m，兩道欄桿間隙相等，在樓層地面柱子內(nèi)側(cè)加18cm高擋腳板，防止臨邊雜物墜落。2 休息平臺臨邊防護借助建筑物外腳手架搭防護

14、架，或在平臺、走廊首層搭單排防護架，一直搭到建筑物頂端。3 正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。第7節(jié) 預(yù)制構(gòu)件安裝安全技術(shù)交底1 各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀唬瑧?yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿，探身推拉構(gòu)件。2 從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。3 上下層壁板就位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。4 分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側(cè)與橫墻連接，另一側(cè)必須用

15、鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲蠅把外墻與樓板臨時拉牢，直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。5 墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。6 外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。7 陽臺板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時支柱，連續(xù)支頂不得少于三層，并應(yīng)與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時焊接。8 陽臺欄桿和樓梯欄桿，應(yīng)隨層安裝。如不能及時安裝，必須在外側(cè)搭設(shè)防護欄桿。9 預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后，應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。10 正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入施

16、工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。第8節(jié) 潮濕場所作業(yè)安全技術(shù)交底1 開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。2 在露天潮濕環(huán)境的場所必須使用類手持電動工具。3 特殊潮濕場所電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器應(yīng)選用防濺型的，其額定漏電動作電流應(yīng)小于15mA，額定漏申動作時間不大于0.1s。4 在狹窄場所施工，優(yōu)先使用帶隔離變壓器的類手持電動工具。如果選用類手持電動工具必須裝設(shè)防濺型的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊并應(yīng)設(shè)專人看護。5 手持電動工具的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護套軟電纜并不得有接頭。6 手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、開

17、關(guān)等必須完好無損，使用前要做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。第9節(jié) 模板拆除安全技術(shù)交底1 拆除時應(yīng)嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。2 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。3 工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固。扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。4 遇六級以上大風時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行工作。5 拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。6 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。7 在

18、混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴。8 拆模板時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。9 拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時，應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可作業(yè)。拆下的模板和支承桿件不得在離槽(坑)上口1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。10 拆除板、梁、柱、墻模板時應(yīng)注意： (1)拆除4m以上模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿； (2)嚴禁在同一垂直面上操作； (3)拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒； (4)拆除平臺、樓層板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模

19、板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴防模板突然全部掉落傷人； (5)嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。拆除高而窄的淤滯構(gòu)件、模板如薄腹粱、吊車粱等，應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴防構(gòu)件傾倒傷人。 (6)每人應(yīng)有足夠工作面，數(shù)人同時操作時應(yīng)科學分工，統(tǒng)一信號和行動。11 正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。第10節(jié) 氣焊工安全技術(shù)交底1 氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于lOm。2 乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面。要立放固定使用，嚴禁臥放使用。3 施工現(xiàn)場附

20、近不得有易燃易爆物品。4 氣瓶裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防引起火災(zāi)。5 氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時，易被凍結(jié)。此時只能用溫水解凍(水溫為40oC)，不準用火烤。同時也要注意不得放在高溫處或在日光下直射，溫度不要超過35oC。6 使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。7 每變換一次工作地點，都要按上述要求檢查。8 氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，要清除瓶口污物，以免污物進入減壓器內(nèi)。9 瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。10 點火前檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時擰開氧氣閥和乙炔閥，這時可用手指檢查加熱器乙炔管接口

21、處有無抽吸力。有抽吸力時，才能接乙炔管進行點火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對加熱器進行檢修，直至有抽吸力時，才能進行點火。11 在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后再關(guān)閉乙炔閥門。重新點火前，要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹凈后進行。12 停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。13 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。14 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。15 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。16 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

22、帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。17 不得手持連續(xù)膠管的焊槍爬梯、登高。18 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。19 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔打開。20 鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂，工作完畢應(yīng)洗漱。21 工作完畢，應(yīng)將乙炔氣瓶，氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險方準離開。第11節(jié) 鋼筋加工安全技術(shù)交底1 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距離電氣開關(guān)或配電箱不少于0.8m。2 鋼筋加工車

23、間及鋼筋堆放場地必須使用保護配電箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其它絕緣材料。3 隨機電源開關(guān)靈敏，漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。各部位螺栓緊固。4 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人并采取隔離封閉防護措施。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。5 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。6 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。7 鋼筋加工車間及鋼筋堆放場地必須使用封閉保護電閘箱及控

24、制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面，應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。8 各部位螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。9 工具夾具不得有開焊和裂紋。10 盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動靈活。11 加工、搬運鋼筋時，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動，造成碰傷、燙傷和觸電事故。12 嚴禁用鋼筋觸動電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除，集中堆放；清掃工作場地時，電氣設(shè)備不得受潮。13 操作人員應(yīng)對配合人員的安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。各種鋼筋機械在操作前，班組長要對作業(yè)人員進行操作規(guī)程的學習。第12節(jié) 腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底1 凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力弱等不適合

25、做高處作業(yè)人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子學徒工，在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。2 腳手架搭設(shè)以前，必須制定施工方案和進行安全技術(shù)交底。對于高大異形的架子應(yīng)報請上級部門批準，并向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。3 操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點和交底要求進行認真討論，確定搭設(shè)方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。4 架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩戴安全帶。所用

26、的扳手應(yīng)拴2m長的繩子。安全帶必須與已綁扎好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根水平桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和開玩笑，休息時應(yīng)下架子。嚴禁酒后作業(yè)。5 遇有惡劣氣候(如風力6級以上、高溫、雨雪天氣等)影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。6 大橫桿應(yīng)固定在立桿里邊，搭設(shè)第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，搭設(shè)至兩步以上時必須設(shè)置臨時支撐或固定點。搭設(shè)大橫桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人接桿、放平，按順序固定牢。7 傳遞桿件時，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致，傳遞人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已固定好的桿件，

27、下方人員應(yīng)在上方人員接住桿件后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固嚴禁在垂直操作距離3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機械吊運，應(yīng)用天地輪，天地輪必須加固，應(yīng)遵守機械吊裝安全操作規(guī)程。吊運管件等物應(yīng)綁扎牢固，接料平臺外側(cè)不準站人，接料人員應(yīng)在起重機械停車后再接料。8 未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人員會同架子組長、使用腳手架的班組、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應(yīng)經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作。9 所有的架子，經(jīng)過大風、大雨后，要

28、進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣和崩扣要及時修理。10 架子搭設(shè)必須按搭設(shè)圖說明進行，作業(yè)工人必須按搭設(shè)圖和搭設(shè)說明進行施工，施工中不準違章作業(yè)。11 每天班前要檢查作業(yè)區(qū)安全隱患，清理架子上活動材料及飛板。第13節(jié) 木模板安全技術(shù)交底1 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2 采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序（否則模板易受外界影響容易倒塌傷人），禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)操作架；不足4m

29、的，可使用馬凳操作。4 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。5 高空臨邊作業(yè)時，有高處墜落和落物的危險，支模人員上下應(yīng)走通道，嚴禁利用模板、欄桿、支撐上下；站在活動平臺上支模要系好安全帶，工具要隨手放人工具袋內(nèi)，禁止拋擲任何物體。6 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛橇、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆動的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7 拆模后需要局部支撐和使用早拆體系的支撐桿必須頂牢，不得松動，防止支撐倒下傷人，高處作業(yè)嚴禁投擲材料。第14節(jié) 鋼筋綁扎安全技術(shù)交底1 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、

30、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。2 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁止向下拋擲。3 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)操作架；柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。4 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準靠近，支撐就位方可摘鉤。5 綁扎邊柱、邊粱鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護架。6 綁扎3m以上粱、柱、墻體鋼筋應(yīng)搭設(shè)操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走。7 綁扎圈梁、挑檐，必須在有外防護

31、架的條件下進行，外防護架高度不低于作業(yè)面1.2m，無臨邊防護應(yīng)系安全帶，否則不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。8 鋼筋起吊必須捆牢固，吊鉤下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作，鋼絲繩必須系好工作架，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩(wěn)，搭好支撐方能放下鋼絲繩。9 綁扎、安裝鋼筋骨架前，應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎圈梁、挑檐、外墻、高度超過4m，必須搭正式腳手架和掛安全網(wǎng)。10 禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進行操作，柱子骨架高度超過5m，在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿，加以穩(wěn)固。11 綁扎1m高度以上大梁時，應(yīng)先將鋼筋立起一面，再進行綁扎鋼筋。12 綁扎矩形梁時，先在上口搭設(shè)木楞，綁完后抽

32、出木楞，慢放落；在平地上預(yù)制骨架，應(yīng)架臨時支撐，保持穩(wěn)定。13 在綁扎的平面鋼筋上，不準跺踏行走。14 利用機械安裝鋼筋骨架，應(yīng)有專人指揮，骨架下嚴禁站人，就位人員必須待骨架降落到1m以內(nèi)方可靠近扶住就位。兩人應(yīng)互相配合，落穩(wěn)后方可摘鉤。15 人力搬運鋼筋時，應(yīng)動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應(yīng)。16 在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。17 人力垂直運送鋼筋時，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護身欄；人工垂直送、拉、運鋼筋，應(yīng)搭接料平臺，加設(shè)護身欄，并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶，人員必須在護身欄內(nèi)操作，在吊運時垂直下方禁止有人。18 堆放鋼筋及骨架應(yīng)

33、整齊平實，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。第15節(jié) 混凝土澆注安全技術(shù)交底1 澆筑2m以上的框架、過梁、雨篷和小平臺等，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得站在橫板或支撐件上操作。2 振動器停止使用，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，搬動電動機應(yīng)切斷電源，不得用電纜線拖拉扯動電動機。3 電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。4 嚴禁用振動棒撬鋼筋和模板，操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。5 用繩拉平板振動器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關(guān)應(yīng)安裝在手把上。6 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。7 澆灌混凝土使用的溜槽

34、及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。8 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。9 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施，澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時腳手架，以防人員墜落。10 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。11 振動器必須安裝有漏電開關(guān)，特殊情況下進行澆筑，如無可靠安全設(shè)施應(yīng)系安全帶。第16節(jié) 腳手架拆除安全技術(shù)交底1 外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。2 拆除前，班組要學習相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進

35、行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架的安全注意事項必須講清楚。3 拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護，沒有安全員在場，外架不準拆除。4 架子拆除程序應(yīng)由上而下，逐層逐步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿件及材料。按拆架原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿件拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。5 拆除工藝流程：拆除一護欄一腳手板-小橫桿一大橫桿一剪刀撐一立桿一拉桿傳遞至地面一清除扣件一按規(guī)格堆放。6 拆桿和放桿時必須由23人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才

36、準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。7 拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責任心強、技術(shù)水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。8 拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。9 拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。10 拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。11 拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。12 拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。13 拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。14 拆下來的腳手桿件要隨拆、

37、隨清、隨運、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。要分型號裝箱保管。15 拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直。扣件要上油潤滑。16 嚴禁架子工在夜間進行腳手架搭拆工作。第17節(jié) 機械操作安全技術(shù)交底17-1 機械操作一般安全技術(shù)交底1 機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。3 工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。4 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。5 施工機械和

38、電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。6 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不許擦洗和修理，嚴禁將頭手伺入機械行程范圍內(nèi)。7 在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，58過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路側(cè)工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼牡繩或重物等與舞空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于8 行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12V，9 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣

39、，必須確防止回火的安全裝置、，10 X光或丁射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準進入。11 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。17-2 鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底1 工作前檢查電源線、部件和彎曲中心軸是否良好，漏電保護器和接零(或接地)保護有效，并先空車試運轉(zhuǎn)，確認無問題后方可使用。2 彎曲較長的鋼筋時應(yīng)兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。禁止在彎曲機上調(diào)直鋼筋。3 更換彎曲機中心軸時要先斷電，不得在運轉(zhuǎn)時更換和修理，防止傷人。4 彎曲成型的鋼筋碼放整齊。工作完畢后，把機械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電并鎖好閘箱后方可離開，17-3 震島棒安全技術(shù)交底1 在使用前檢查部件和軟

40、軸、接線是否正確并試運轉(zhuǎn)，確認正常后方可使用。2 單設(shè)電源線和電源箱。箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作，人持棒，人看護電機，隨時挪電機，不得拖拉。3 電機如果放在架子上不準拖拉，防止電機與軟軸拖開、電機跌落砸人或摔壞電機。4 隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。5 用完的振搗棒先斷電再盤好纜線，并將電機放在干燥處，防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。6 雨天施工電機要有防雨措施。7 振搗棒插人混凝土中不能超過混凝土厚度的34，振動點設(shè)置應(yīng)根據(jù)施工員技術(shù)交底確定，嚴禁盲目亂振。17-4 平板振動器安全技術(shù)交底1 振搗前檢查接線盒、漏電保護器和電源線，確認無問題后方可開

41、機使用。2 振搗器單設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱與實際工作點的距離不得超過30m。并設(shè)專人看護開關(guān)箱和電源線，看護人員要精神集中，搞好配合工作。3 操作時，兩人密切配合，動作協(xié)調(diào)，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳蹬踩電機，操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。4 機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、馬道上、干硬的土地上較長時間空轉(zhuǎn)。5 長時間使用的電機溫度過熱時，應(yīng)停機降溫，停歇一段時間才能再使用，防止燒壞電機。運轉(zhuǎn)時，不得進行調(diào)整維修。17-5 蛙式打夯機安全技術(shù)交底1 夯機使用前檢查絕緣、線路、漏電保護器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等，確認無問題后方可使用。2 夯機應(yīng)由兩個人操作，一人扶夯機，一人整理電線，防止損壞線路。拐彎時不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。3 夯機作業(yè)時，機身2m內(nèi)不得有人。多臺夯機夯打時，其