電動(dòng)吊籃安裝(拆卸)補(bǔ)充方案

1、28電動(dòng)吊籃安裝（拆卸）補(bǔ)充方案四川省特種設(shè)備檢測(cè)纖維檢驗(yàn)局標(biāo)準(zhǔn)化研究院技術(shù)平臺(tái)工程電動(dòng)吊籃安裝（拆卸）補(bǔ)充方案編制：審核：審批：無(wú)錫勁馬液壓建筑機(jī)械有限公司目 錄1、 工程概況 32、 編制依據(jù) 33、 設(shè)備選型 34、 施工準(zhǔn)備 55、 安裝布置 66、 設(shè)備安裝具體事項(xiàng)107、 安拆人員的安全技術(shù)交底和使用要求128、 設(shè)備驗(yàn)收149、 安全操作規(guī)程1610、 電動(dòng)吊籃關(guān)鍵部位使用方法 1911、 高處作業(yè)電動(dòng)吊籃的拆卸 21附圖一 吊籃安裝平面布圖附圖二 標(biāo)準(zhǔn)型伸縮懸掛吊籃標(biāo)準(zhǔn)安裝示意圖1、工程概況（1）工程名稱：四川省特種設(shè)備檢測(cè)纖維檢驗(yàn)局標(biāo)準(zhǔn)化研究院技術(shù)平臺(tái)1.1 電動(dòng)吊籃用途：用

2、于幕墻施工。1.2 吊籃安裝單位：安裝單位及出租方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝并技術(shù)指導(dǎo)，施工方出工人做輔助工作。2、 編制依據(jù)：本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)洽談、洽商GB19155-2003 高空作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)JG5027-1992 高空作業(yè)吊籃安全規(guī)定JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范DB12/440-2011 成都市高處懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范ID09001文件 （質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、工作指引、作業(yè)指導(dǎo)書）3、 施工方式1.1四川省特種設(shè)備檢測(cè)纖維檢驗(yàn)局標(biāo)準(zhǔn)化研究院技術(shù)平臺(tái)幕墻工程施工采用工作面滿掛形式，計(jì)劃共使用

3、電動(dòng)吊籃 臺(tái)。計(jì)劃于 年 月 日開始根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分次進(jìn)場(chǎng)。1.2四川省特種設(shè)備檢測(cè)纖維檢驗(yàn)局標(biāo)準(zhǔn)化研究院技術(shù)平臺(tái)幕墻工程計(jì)劃使用 臺(tái)。頂層采用搭設(shè)施工，樓層高度為 米。3.1設(shè)備的技術(shù)性能：（1） 型號(hào)：ZLP-630型；（2） 提升速度：89m/min；（3） 提升高度：最高可達(dá)200m；（4） 電源：380V±5%，50Hz，三相五線制；（5） 電機(jī)：三相電磁制動(dòng)電機(jī)LPT6.3，每臺(tái)吊籃工率1.5Kw×2；（6） 工作吊籃尺寸：1m（2m、3m、4m、5m、6m）×0.7m×1.2m；（7） 設(shè)備額定載荷序號(hào)工作籃長(zhǎng)度（m）額定載荷（kg）11

4、.0363023.0463034.0550045.06450（8）鋼絲繩： 工作鋼絲繩：4×25W+1WS8.3 GB890288鍍鋅航空鋼絲繩； 安全鋼絲繩：4×25W+1WS8.3 GB890288鍍鋅航空鋼絲繩；（9） 安全鎖：LSG-30型配630型吊籃。（10） 電源電纜：橡套電纜YC3×2.5+2×1.5；（11） 工作原理：吊籃為電動(dòng)爬升式工作籃沿鋼絲繩與由提升機(jī)帶動(dòng)上下升降不收卷鋼絲繩可停止在任一高度（200m以內(nèi)）工作；（12） 設(shè)備自重：標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置：3m標(biāo)準(zhǔn)籃體重380kg； 標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置：4m標(biāo)準(zhǔn)籃體重400kg； 標(biāo)準(zhǔn)型屋面

5、配置：1m標(biāo)準(zhǔn)籃體重200kg； 標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置：1.5m標(biāo)準(zhǔn)籃體重240kg； 標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置：2m標(biāo)準(zhǔn)籃體重280kg； 標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置：2.5m標(biāo)準(zhǔn)籃體重320kg；3.2設(shè)備的安全性能（1） 當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致吊籃下降速度超過(guò)35m/min時(shí)，安全鎖將自動(dòng)鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃在不超出100mm的距離內(nèi)自動(dòng)停止下降，或一端吊籃傾斜超過(guò)8°時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖止，保證人機(jī)安全。（2） 當(dāng)防沖頂限位開關(guān)動(dòng)作時(shí)，吊籃自動(dòng)停止向上運(yùn)行。4、 施工準(zhǔn)備4.1電源現(xiàn)場(chǎng)必須在吊籃安裝之前按本方案3.1的要求給吊籃配備好專用電源，由專業(yè)人員在吊籃上下運(yùn)行線路的中間層提供單獨(dú)的電箱，并要求

6、一機(jī)一閘一漏開。電力準(zhǔn)備使用方在電動(dòng)吊籃安裝層面安裝兩個(gè)二級(jí)配電柜連接至電動(dòng)吊籃使用三級(jí)配電箱，單臺(tái)吊籃額定工作電源為6A。每個(gè)配電柜連接10-15臺(tái)吊籃，二級(jí)電柜需要配備不低于100安漏電保護(hù)器。4.2人力電動(dòng)電籃出租方在安裝過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)吊籃的安裝和拆卸提供技術(shù)指導(dǎo)，工地配備輔助人員協(xié)助安裝。工地提供的人員服從出租方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可操作。4.3吊籃準(zhǔn)備：吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 24臺(tái)。4.4機(jī)械準(zhǔn)備：使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合安裝籃體。5、 安裝布置5.1電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖3.1吊籃安裝順序圖：5.3.2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂層樓面，將

7、懸掛機(jī)構(gòu)的零部件吊運(yùn)至建筑物頂部后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝，安裝順序如下圖：5.3.3配重示意圖配重塊數(shù) Xa（w1+w2）12.5b X1700（460+630+100）/12.5×4150 39方程式中：a前梁懸伸長(zhǎng)度（M） b前、后支架間距離（M） w1懸掛平臺(tái)總質(zhì)量，包含懸掛平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（KG） w2最大工作載何（KG）5.3.4懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序：5.3.5懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整 選擇平整的地坪做安裝面 各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。 安裝兩端提升機(jī)架使用安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。 裝成后均勻緊固

8、全部連接螺栓。5.3.6安全鎖及提升機(jī)的安裝 吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。 安全鋼絲繩得以自由通過(guò)安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，籃筐的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。 安全鎖的動(dòng)作要靈敏，工作可靠并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。5.3.7安全繩及繩卡的安裝 安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。5.3.8電氣箱的安裝 電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）籃

9、片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端相應(yīng)的插座中。5.4通電、檢查 電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。 電纜施工立面上無(wú)明顯突起物或其他障礙物。6、 設(shè)備的安裝具體事項(xiàng)6.1主要安裝人員a.工地配備的安裝人員8-15名；b.出租方配備的技術(shù)指導(dǎo)人員2-3人。6.2設(shè)備的運(yùn)輸由出租方將吊籃運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，由工地的配合人員二次運(yùn)至安裝位置 用電梯配合運(yùn)到安裝位置。6.3電動(dòng)吊籃的標(biāo)準(zhǔn)安裝6.3.1長(zhǎng)型伸縮懸掛裝置的安裝程序（1）

10、根據(jù)窗洞口形式和電動(dòng)吊籃安裝的方法和數(shù)量，合理選定好吊籃后支架及前支架的安裝位置；（2）安裝后支架及承重架；（3）在承重架上碼放配重（每單片承重架碼放25kg配重16塊、每吊籃為32塊配重）；（4）扶持前支架，將中梁放入其中部適當(dāng)位置；（5）將前梁和后梁插入中梁中，用銷軸固定，再銷軸上穿好開口銷，將后梁用連接架與后支架固定；（6）用合格的短鋼絲繩組合將前梁與前支架連接；（7）用合格的短鋼絲繩組合將后梁與后支架連接，旋緊張緊螺栓，使中梁稍稍離開幕前支架上的橫梁；（8）調(diào)整兩吊臂之間的距離，兩吊點(diǎn)距離與吊籃兩入繩口距離允許誤差±5cm；（9）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)

11、上，用繩夾夾緊，繩夾的距離和方向必須符合要求，然后用卸扣裝于屋面懸掛裝置前梁端部，用人工緩慢將其放至地面；（10）在工作鋼絲繩上安裝限位止擋；（11）拼裝籃體，并在籃體上安裝提升機(jī)和安全鎖；（12）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別穿過(guò)提升機(jī)和安全鎖后，在繩末端安裝好繩墜鐵；（13）前梁伸出端伸長(zhǎng)度為0.5-1.8米。（14）前、后支架間距離在場(chǎng)地允許的情況下，盡量調(diào)整至最大距離。（15）兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點(diǎn)間距離比懸掛平臺(tái)長(zhǎng)度小3-5厘米。（16）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹5-6厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提出高前梁強(qiáng)度。（17）裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾數(shù)量是4個(gè)，U型開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向

12、一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次加緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。（18）垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好壓緊。（19）安裝電氣系統(tǒng)。7、安拆人員的安全技術(shù)交底和使用要求（1）所有安裝人員和技術(shù)指導(dǎo)人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶；（2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)；（3）安拆人員必須接受技術(shù)指導(dǎo)人員書面和口頭的安全交底；（4）嚴(yán)禁擅自改動(dòng)該安裝方案和安裝標(biāo)準(zhǔn)，如遇特殊情況需變更該安裝方案和安裝標(biāo)準(zhǔn)，需由技術(shù)指導(dǎo)人員提出書面意見由主人造任工程師審核確認(rèn)合格后方可按照改動(dòng)方案進(jìn)行安裝；（5）

13、安裝中必須使卸扣和繩夾的數(shù)量、距離、安裝方法與說(shuō)明書相符；（6）安裝中使用的鋼絲繩、銷軸、螺栓和開口銷要合格有效，確保吊籃各部位連接可靠；（7）在安裝中如發(fā)現(xiàn)有不合格的吊籃零部件必須更換，禁止使用不合格的吊籃零部件；（8）如若將陽(yáng)臺(tái)或建筑物其它表面作為吊籃的支點(diǎn)，事先必須要求工地出具其承載力數(shù)據(jù)，經(jīng)技術(shù)指導(dǎo)人員確認(rèn)合格后方可照此執(zhí)行，嚴(yán)禁將承載能力不清楚的建筑物表面作為吊籃的支點(diǎn)；（9）上籃人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢無(wú)高血壓癥狀和恐高癥的人才能上籃安裝和調(diào)試、操作；（10）吊籃工作環(huán)境溫度為-540；（11）吊籃平臺(tái)在工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于10.8m/s（相當(dāng)于6級(jí)風(fēng)力），本工程限定為5組風(fēng)停止工作；（12

14、）吊籃平臺(tái)外周圈應(yīng)用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封擋；（13）吊籃配備的制動(dòng)器、行程限位、安全鎖等必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能安裝，在現(xiàn)場(chǎng)安裝期間和使用期間任何人不得拆卸其內(nèi)部結(jié)構(gòu)；（14）安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，超期必須由該廠檢測(cè)合格后方可使用；（15）電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻礙值不得小于0.5M；（16）吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使用，且安裝熔斷保險(xiǎn)開關(guān)；（17）電器控制箱應(yīng)有可靠的防止水措施；（18）吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零；（19）電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠；（20）吊籃上備用的便攜式電

15、動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超過(guò)220V，并應(yīng)有可靠的接零；（21）電氣系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器；（22）利用懸挑工字鋼做懸掛件時(shí)，鋼絲繩與工字鋼之一間用橡膠輪胎將工字鋼進(jìn)行包裹；（23）吊籃安裝完畢以后，由安裝人員和技術(shù)指導(dǎo)人員與使用方共同填寫電動(dòng)吊籃檢查表。8、設(shè)備的驗(yàn)收8.1驗(yàn)收人員 a.出租方人員： b.租賃方人員：8.2驗(yàn)收程序（1） 檢查屋面懸掛裝置、鋼絲繩、各連接件、配重合支點(diǎn)；（2） 檢查籃體、提升機(jī)、安全鎖和限位；（3） 電氣檢查：所有接觸器、電源線破損、漏電保護(hù)器靈敏、電器元件完好、急停開關(guān)靈敏度，上下開關(guān)的靈敏度。電機(jī)轉(zhuǎn)速是否均衡。（4） 試運(yùn)行。8.3驗(yàn)算、驗(yàn)收驗(yàn)算1. 懸

16、梁挑臂受力的計(jì)算其中：P=G*K本式中：G=（吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件）/2=（460+630+100）/2=595KG K=1.25（動(dòng)載系數(shù)）代入（2）式P=595*12.5=743.75kg 743.75*9.8=7.29KN將P代入（1）式N=1.41*743.75=1048.69kg1048.69*9.8=10.28KNN-P=10.28-7.29=2.99KNC點(diǎn)所受壓力=N-P=1.99KN則后支架地面所受壓力=配重重量-C點(diǎn)所受拉力此時(shí)N1=800-2.99*1000/9.8=144.9KG2. 在斷繩工況下按沖擊力計(jì)算：在斷繩工況下約為3倍P=3*743.75KG=

17、2231.25KG=21.87KN此工況下：T=P/Sinx=21.87/Sin36.6=37.07(kn)Tx=tcosx=37.07*cos36.6=29.65(kn)前梁所受壓力=Tx/前梁截面積=21.7*1000/802-742=32Mpx<0=175Mpa則前梁受力安全系數(shù)=175/32=5.473. 抗傾覆安全系數(shù) 按照J(rèn)G/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重距比前傾力距，其比值不小于2。 K=G*BC/(P*AB)=595*4150/(743.75*1700)=3.06>2（見上圖） 銷軸直徑為 不小于18mm，所受壓應(yīng)力35.3Mpa4. 破斷拉力計(jì)算 安全

18、系數(shù) nS.a/W9 式中S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力KN 按Q/320281PF02-2002標(biāo)準(zhǔn)，D=9.1mm鋼絲繩 S=64.1KN a承重鋼絲繩根數(shù)，此處 a=1 w吊籃額載重量 w=630kg w=630*9.8/1000=6.174KN n=64.1/6.174=10.38>9質(zhì)量證明書實(shí)驗(yàn)記錄鋼絲繩破斷力為65250N（65.25KN），證明鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求。驗(yàn)收（1） 出租方安裝負(fù)責(zé)人協(xié)同工地安全員聯(lián)合驗(yàn)收。（2） 按照出租方提供驗(yàn)收單進(jìn)行驗(yàn)收。（3） 簽定有關(guān)安全協(xié)議、技術(shù)交底書。（4） 根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。8.4交接手續(xù)驗(yàn)收完畢雙方確切認(rèn)吊籃合格后，共同填寫交接

19、驗(yàn)收表，吊籃正式交付工地使用。9、 安全操作規(guī)程9.1操作前9.1.1檢查屋面懸掛裝置，包括各種結(jié)構(gòu)狀況；各緊固件是否牢靠；配重鐵的數(shù)量是否準(zhǔn)確等。9.1.2檢查鋼絲繩的狀況（出現(xiàn)下列情況之一者，必須立即更換），鋼絲繩上不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物等。（1） 在6d長(zhǎng)度范圍內(nèi)出現(xiàn)5根以上斷絲；（2） 在30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)出出10根以上斷絲；（3） 斷絲聚集在較小長(zhǎng)度范圍內(nèi)或集中在某股里，即使斷絲數(shù)量比規(guī)定的少；（4） 鋼絲繩的直徑小于公稱直徑的90%；（5） 嚴(yán)重磨損或銹蝕；（6） 出現(xiàn)扭結(jié)、死彎、松散等任何畸變；（7） 由于焊槍或電線接觸過(guò)熱而造成損壞。9.1.3檢查安全鎖的狀況（安全鎖的鎖

20、閉手柄，開啟手柄應(yīng)靈敏可靠，平常工作處于開啟狀態(tài)，超速自動(dòng)鎖團(tuán)）；9.1.4檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠；9.1.5檢查各電線有無(wú)損壞，各插頭應(yīng)連接可靠，電源電線從供電箱引出端應(yīng)接線正確，地線連接牢固；出端應(yīng)接線正確，地線連接牢固；9.1.6檢查限位止檔，繩墜鐵是否安裝齊全；9.1.7開動(dòng)吊籃在地面2m以內(nèi)升降，檢查提升機(jī)構(gòu)，制動(dòng)器及防沖頂限位（形成開關(guān)）是否正常；9.1.8嚴(yán)禁超載運(yùn)行，載荷盡量均勻、穩(wěn)妥地放置；9.1.9風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，禁止使用本設(shè)備；9.1.10進(jìn)行噴涂作業(yè)或雨季施工時(shí)，需對(duì)提升機(jī)，安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù)；9.1.11操作人員不得超過(guò)三人，必須配戴安全帽、安全帶

21、，嚴(yán)禁不合格人員上籃作業(yè)。吊籃操作人員佩帶的安全帶和安全繩獨(dú)立連接。9.2操作中9.2.1操作人員必須持證上崗；9.2.2必須嚴(yán)格按照本說(shuō)明中的要求操作；9.2.3注意觀察吊籃上下運(yùn)行方向有無(wú)障礙物，如開啟的窗戶，凸出的物體等，以免吊籃碰掛；9.2.4電氣箱側(cè)蓋必須找開，以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，能夠迅速的關(guān)閉急停開關(guān)；當(dāng)合閘后和拉閘后，應(yīng)將電氣箱門鎖好，防止灰塵和水濺入；9.2.5經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱，或是異常響動(dòng)，如有應(yīng)立即停止使用；9.2.6吊籃如發(fā)生故障，必須請(qǐng)專門維修人員檢修好后方可使用。操作人員必須配用獨(dú)立懸掛平臺(tái)的安全繩及安全帶或其他裝置。9.2.7凡患不宜高空作業(yè)病者

22、、心理不健康及酒后等人員嚴(yán)禁使用。9.2.8設(shè)備的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行，不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標(biāo)準(zhǔn)件。9.2.9不得對(duì)吊籃實(shí)施沖擊載荷，嚴(yán)禁超載使用吊籃。9.2.10屋面懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè)，籃體平臺(tái)應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運(yùn)行。9.2.11不準(zhǔn)在強(qiáng)氣流附近使用吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質(zhì)，不宜在吊籃上進(jìn)行電氣焊等作業(yè)。9.2.12不得在吊籃內(nèi)使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。9.2.13嚴(yán)禁吊籃帶故障使用。9.3操作后9.3.1作業(yè)后應(yīng)把籃體落在地面平整或外石材裝修腳手架上，并與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動(dòng)造成破壞；9.3.2將籃體內(nèi)雜物打掃干凈；9.3.3長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)將設(shè)備（特別是電機(jī)、提升機(jī)荷安全鎖）用氈布蓋好，鋼絲繩盤放整齊。9.4安全區(qū)域在安裝和使用本設(shè)備的作業(yè)區(qū)域附近有可能出現(xiàn)人員的情況下工地必須在建筑物周圍劃出帶有醒目標(biāo)識(shí)的安全區(qū)，并設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，安全區(qū)的寬度離作業(yè)面不得少于6m。10、 電動(dòng)吊籃關(guān)鍵部位使用方法10.1電氣系統(tǒng)（1） 合上電氣箱內(nèi)三相漏電空氣開關(guān)，電源指示燈亮；（2） 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，電氣控制回路接通。注意：此時(shí)升降控制旋鈕應(yīng)置零位；（3） 扭動(dòng)升降控制旋鈕，提升機(jī)按箭頭標(biāo)識(shí)方向工作；也可用移動(dòng)式控制手柄操作提升機(jī)工作；（4） 當(dāng)由于左右提升機(jī)工作不同步時(shí)，致使用吊籃出現(xiàn)