IPC-A-610E標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

1、IPC-A-610E 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)培訓(xùn)Pillar,GaoIPC-A-610E 簡介簡介1 1IPC-A-610E 電子產(chǎn)品等級電子產(chǎn)品等級2 2IPC-A-610E 驗收條件驗收條件3 3元件的安放元件的安放5 5通孔技術(shù)通孔技術(shù)6 6焊接異常焊接異常4 4表面貼裝表面貼裝7 7元件損傷元件損傷&層壓板狀況層壓板狀況8 8pIPC是什么？ IPC即（Institute of Printed Circuits）美國印刷電路協(xié)會。 美國IPC成立于1957年，IPC最初為“The Institute of Printed Circuit”的縮寫，即美國“印制電路板協(xié)會”，后改名為“The Ins

2、titute of the Interconnecting and Packing Electronic Circuit”(電子電路互連與封裝協(xié)會)，1999年再次更名為“Association Of Connecting Electronics Industries”即“國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會”。由于IPC知名度很高，所以更名后，IPC的標(biāo)記和縮寫仍然沒有改變。IPC擁有兩千六百多個協(xié)會成員，包括世界著名的從事印制電路板設(shè)計、制造、組裝、OEM（Original equipment manufacturer 即原始設(shè)備制造商）制作、EMS（electronics manufacture ser

3、vice 即電子制造服務(wù)）外包的大公司，IPC與ISO、IEEE、JEDC一樣，是美國乃至全球電子制造業(yè)最有影響力的組織之一。1. IPC-A-610E 簡介IPC-A-610是國際上電子制造業(yè)界普遍公認(rèn)的可作為國際通行的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。IPC-A-610規(guī)定了怎樣把元器件合格地組裝到PCB上，對每種級別的標(biāo)準(zhǔn)都提供了可測量的元器件位置和焊點(diǎn)尺寸，并提供合格焊點(diǎn)的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)。1. IPC-A-610E 簡介IPC-A-610EIPC-A-610E 覆蓋范圍覆蓋范圍: : 外觀質(zhì)量可接受性要求外觀質(zhì)量可接受性要求 表述了電子組件制造的驗收要求表述了電子組件制造的驗收要求電子產(chǎn)品的級別劃分：級-通

4、用類電子產(chǎn)品： 包括消費(fèi)類電子產(chǎn)品、部分計算機(jī)及其外圍設(shè)備，那些對外觀要求不高而以其使用功能要求為主的產(chǎn)品：如：VCD/DVD等等。級-專用服務(wù)類電子產(chǎn)品： 包括通迅設(shè)備，復(fù)雜商業(yè)機(jī)器，高性能、長使用壽命要求的儀器。這類產(chǎn)品需要持久的壽命，便要求必須保持不間斷工作，外觀上也允許有缺陷。2. IPC-A-610E 電子產(chǎn)品等級2. IPC-A-610E 電子產(chǎn)品等級級-高性能電子產(chǎn)品 包括持續(xù)運(yùn)行或嚴(yán)格按指令運(yùn)行的設(shè)備和產(chǎn)品。這類產(chǎn)品在使用中，不能出現(xiàn)中斷，例如救生設(shè)備或飛行控制系統(tǒng)。符合該級別要求的組件產(chǎn)品適用于高保證要求，高服務(wù)要求，或者最終產(chǎn)品使用環(huán)境條件異?？量?。小結(jié)：小結(jié)：IPC-A-

5、610IPC-A-610總共有總共有( )( )個等級個等級? ?其中最嚴(yán)格的是其中最嚴(yán)格的是( )( )級？最寬松的是級？最寬松的是( )( )級？級？我們公司絕大多數(shù)的產(chǎn)品，一我們公司絕大多數(shù)的產(chǎn)品，一 般采用的是般采用的是( )( )級標(biāo)準(zhǔn)？級標(biāo)準(zhǔn)？汽車產(chǎn)品或醫(yī)療設(shè)備產(chǎn)品一般會采用汽車產(chǎn)品或醫(yī)療設(shè)備產(chǎn)品一般會采用( )( )級標(biāo)準(zhǔn)呢？級標(biāo)準(zhǔn)呢？ 3. IPC-A-610E 驗收條件l 當(dāng)合同要求使用本標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)中所有適用的要求應(yīng)當(dāng)被實(shí)施于所有適用的分包合同中。l 如無，按下列優(yōu)先次序執(zhí)行: -用戶與制造商之間達(dá)成的采購文件 -反應(yīng)用戶具體要求的總圖或組裝圖 -用戶引用或合同協(xié)議引用IP

6、C-A-610 -當(dāng)其他文件同時與IPC-A-610被引用時，應(yīng)當(dāng)在采購文件中規(guī)定其優(yōu)先順序。l 四級四級驗收條件 - 目標(biāo)條件 - 可接受條件 - 缺陷條件 - 制程警示條件3. IPC-A-610E 驗收條件(1)(1) 目標(biāo)條件：目標(biāo)條件： 是指近乎完美或被稱之為“優(yōu)選”。當(dāng)然這是一種希望達(dá)到但不一定總能達(dá)到的條件，對于保證組件在使用環(huán)境下的可靠運(yùn)行也并不是非達(dá)到不可。(2)(2) 可可接受條接受條件：件： 是指組件不必完美但要在使用環(huán)境下保持其完整性和可靠性的特征。(3)(3) 缺陷條缺陷條件件： 是指在其使用環(huán)境下不能保持組件的外形、裝配和功能的情況。這類情況應(yīng)由制造商根據(jù)設(shè)計、服務(wù)

7、和客戶要求照章處理?！罢照绿幚怼笨蔀榉倒ぁ⒕S修、報廢或照樣使用；其中維修或照樣使用可能需要客戶的認(rèn)可。 1 1級缺陷自動成為級缺陷自動成為2&32&3級缺陷。級缺陷。2 2級缺陷意味著對級缺陷意味著對3 3級也是缺陷。級也是缺陷。3. IPC-A-610E 驗收條件(4)(4) 制程警示條件：制程警示條件： 制程警示是指沒有影響到產(chǎn)品的外形、裝配和功能的（非缺陷）情況。 由于材料、設(shè)計和/或操作人員/機(jī)械因素而造成的既不能完全滿足可接收條件又非屬缺陷的情況。 應(yīng)該將制程警示納入過程控制系統(tǒng)而對其實(shí)行監(jiān)控。當(dāng)制程警示的數(shù)量表明制程發(fā)生變異或朝著不理想的趨勢變化時，則應(yīng)該對工藝進(jìn)行分析。結(jié)果可能要

8、求采取措施以降低制程變異程度并提高產(chǎn)量。 單一性制程警示項目不需要進(jìn)行特別處理，其相關(guān)產(chǎn)品可照樣使用。焊點(diǎn)質(zhì)量要求總的要求：焊點(diǎn)潤濕性好，表面應(yīng)完整、連續(xù)平滑、焊料量適中，不能有脫焊、拉尖、橋接等不良焊點(diǎn)。焊點(diǎn)呈彎月形，潤濕角度小于90度。4. 焊接4. 焊接異常-針孔/吹孔不潤濕不潤濕：熔融的焊料不能與金屬基材(母材)形成金屬鍵合。本標(biāo)準(zhǔn)中金屬基材亦包括表面涂層。缺陷1，2，3 級需要焊接的引腳或焊盤不潤濕。焊錫的覆蓋率不滿足個別種類可焊端的要求。4. 焊接異常-不潤濕退潤濕退潤濕：熔融焊料涂覆在金屬表面上然后焊料回縮，導(dǎo)致形成由焊料薄膜覆蓋且未暴露金屬基材或表面涂層的區(qū)域分隔開的不規(guī)則焊料

9、堆得一種狀況。缺陷1，2，3 級退潤濕導(dǎo)致焊接連接不滿足表面貼裝或通孔插裝的焊料填充要求。4. 焊接異常-退潤濕錫錫球球是指焊接過程后留下的球形焊錫。錫濺錫濺是指在回流過程中潑濺在焊接周圍，一般是原本焊錫粉顆粒大小的焊錫球。4. 焊接異常-錫球/錫濺可接受可接受4. 焊接異常-橋連4. 焊接異常-錫網(wǎng)/潑錫4. 焊接異常-焊料破裂缺陷1，2，3 級焊料破裂或有裂縫。缺陷1，2，3 級焊錫毛刺，如圖5-47，違反組裝的最大高度要求或引腳伸出條件。焊錫毛刺，如圖5-48，違反最小電氣間隙條件。4. 焊接異常-錫尖5. 元件的安放-方向-水平5. 元件的安放-方向-垂直5. 元件的安放-連接器6.

10、通孔技術(shù)-支撐孔-焊接6. 通孔技術(shù)-支撐孔-焊接6. 通孔技術(shù)-支撐孔-焊接6. 通孔技術(shù)-支撐孔-焊接-垂直填充6. 通孔技術(shù)-支撐孔-焊接-垂直填充6. 通孔技術(shù)-支撐孔-焊接-主面(引線到孔壁)6. 通孔技術(shù)-支撐孔-焊接-主面(焊盤區(qū)覆蓋)6. 通孔技術(shù)-支撐孔-焊接-輔面(引線到孔壁)6. 通孔技術(shù)-支撐孔-焊接-輔面(焊盤區(qū)覆蓋)7. 表面貼裝-矩形片式元器件側(cè)面偏移7. 表面貼裝-矩形片式元器件側(cè)面偏移7. 表面貼裝-矩形片式元器件末端偏移7. 表面貼裝-矩形片式元器件末端連接寬度7. 表面貼裝-矩形片式元器件最大填充高度7. 表面貼裝-矩形片式元器件末端重疊7. 表面貼裝-矩形片式元器件底面朝上貼裝7. 表面貼裝-矩