淺談監(jiān)理對(duì)混凝土的質(zhì)量控制

1、淺談監(jiān)理對(duì)混凝土的質(zhì)量控制 摘要：混凝土由于自身的特殊性能在建筑工程、電力工程、市政工程等領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。本文結(jié)合自己的實(shí)際經(jīng)歷詳細(xì)論述了混凝土工程在施工中各工藝流程：混凝土材料，混凝土配合比，混凝土拌制和輸送，混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等工藝流程及其全程質(zhì)量控制。 關(guān)鍵詞：混凝土 質(zhì)量控制 配合比 混凝土養(yǎng)護(hù)   混凝土由于自身的特殊性能在現(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用。其特殊性能體現(xiàn)在：具有較高的強(qiáng)度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能與鋼筋牢固的結(jié)合成堅(jiān)固、耐久、抗震且經(jīng)濟(jì)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但是混凝土材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土輸送、澆筑

2、、養(yǎng)護(hù)等施工工藝對(duì)混凝土質(zhì)量有較大的影響，施工過程中需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。 目 錄一、混凝土材料質(zhì)量控制.1（1） 水的質(zhì)量要求.1（2） 水泥的質(zhì)量控制.1（3） 骨料的質(zhì)量控制.31. 粗骨料.32. 細(xì)骨料.4（4） 外加劑的質(zhì)量控制.5二、混凝土性能要求.6三、原材料進(jìn)場(chǎng).9四、澆筑.10（一）模板檢查.10（二）鋼筋檢查.10五、取樣.16六、養(yǎng)護(hù).16主要參考文件.17 一、混凝土材料質(zhì)量控制 （一）水的質(zhì)量要求 1.采用飲用水時(shí)，可不檢驗(yàn)。2.凝土用水主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括pH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離子含量、氯離子含量、水泥凝結(jié)時(shí)間差和水泥膠砂強(qiáng)度比。當(dāng)混凝土骨料為堿活性時(shí)

3、,主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括堿含量。3.混凝土用水的應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)。（強(qiáng)條）（2）當(dāng)骨料具有堿活性時(shí),混凝土用水不得采用混凝土企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備洗涮水。監(jiān)理檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。監(jiān)理檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)驗(yàn)報(bào)告。 （二）水泥的質(zhì)量控制 1.水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況

4、合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。 2.水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求以及工程所處環(huán)境確定。對(duì)于一般建筑結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的普通混凝土,宜采用通用硅酸鹽水泥;高強(qiáng)混凝土和有抗凍要求的混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的混凝土工程宜采用堿含量低于0.6%的水泥;大體積混凝土宜采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。 3.水泥質(zhì)量主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度、氧化鎂和氯離子含量,堿含量低于0.6%的水泥主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括堿含量,中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括水化熱。 4.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)

5、對(duì)其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一代號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。（強(qiáng)條） 6.當(dāng)使用中水泥質(zhì)量受不利環(huán)境影響或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。（強(qiáng)條） 監(jiān)理檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 （三）骨料的質(zhì)量控制 1.粗骨料 粗骨料質(zhì)量主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)和堅(jiān)固性,用于高強(qiáng)混凝土的粗

6、骨料主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括巖石抗壓強(qiáng)度。 粗骨料在應(yīng)用方面應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）混凝土粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配。 （2）對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu),粗骨料最大公稱粒徑不得大于構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得大于鋼筋最小凈間距的3/4;對(duì)混凝土實(shí)心板,骨料的最大公稱粒徑不宜大于板厚的1/3,且不得大于40mm;對(duì)于大體積混凝土,粗骨料最大公稱粒徑不宜小于31.5mm。 （3）對(duì)于有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的混凝土,粗骨料中的含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于1.0%和0.5%;堅(jiān)固性檢驗(yàn)的質(zhì)量損失不應(yīng)大于8%。 （4）對(duì)于高強(qiáng)混凝土,粗骨料的巖石抗壓強(qiáng)度應(yīng)至少比混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高30%;最大公稱粒徑不宜大

7、于25mm,針片狀顆粒含量不宜大于5%且不應(yīng)大于8%;含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于0.5%和0.2%。 （5）對(duì)粗骨料或用于制作粗骨料的巖石,應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn),包括堿-硅酸反應(yīng)活性檢驗(yàn)和堿-碳酸鹽反應(yīng)活性檢驗(yàn);對(duì)于有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的混凝土工程,不宜采用有堿活性的粗骨料。 不合格（含泥較多） 合格 2.細(xì)骨料 (1)細(xì)骨料質(zhì)量主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、氯離子含量和有害物質(zhì)含量;海砂主要控制項(xiàng)目除應(yīng)包括上述指標(biāo)外尚應(yīng)包括貝殼含量;人工砂主要控制項(xiàng)目除應(yīng)包括上述指標(biāo)外尚應(yīng)包括石粉含量和壓碎值指嚴(yán)標(biāo)，人工砂主要控制項(xiàng)目可不包括氯離子含量和有害物質(zhì)含量。

8、 (2)細(xì)骨料的應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定:泵送混凝土宜采用中砂,且300um篩孔的顆粒通過量不宜少于15%。對(duì)于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土,砂中的含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于3.0%和1.0%;堅(jiān)固性檢驗(yàn)的質(zhì)量損失不應(yīng)大于8%。 對(duì)于高強(qiáng)混凝土,砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.60范圍之內(nèi),含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于2.0%和0.5%。 鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子含量分別不應(yīng)大于0.06%和0.02%。 混凝土用海砂應(yīng)經(jīng)過凈化處理。不宜單獨(dú)采用特細(xì)砂作為細(xì)骨料配制混凝土。河砂和海砂應(yīng)進(jìn)行堿-硅酸反應(yīng)活性檢驗(yàn);人工砂應(yīng)進(jìn)行堿-硅酸反應(yīng)活性檢驗(yàn)和堿-碳酸鹽反應(yīng)活性檢驗(yàn);對(duì)于有預(yù)防混凝土堿-骨

9、料反應(yīng)要求的工程,不宜采用有堿活性的砂?；炷良?xì)骨料中氯離子含量，對(duì)鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.06%；對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.02%。（強(qiáng)條） （四）外加劑的質(zhì)量控制 混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)外加劑的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的混凝土外加劑，不超過50t為一批，每批抽樣數(shù)最不應(yīng)少于一次。 監(jiān)理檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)

10、檢驗(yàn)，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，其檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍： 1.獲得認(rèn)證的產(chǎn)品； 2.同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格。2、 混凝土性能要求1.混凝土拌合物性能混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。凝土拌合物的稠度可采用坍落度、維勃稠度或擴(kuò)展度表示。坍落度檢驗(yàn)適用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物,維勃稠度檢驗(yàn)適用于維勃稠度5s30s的混凝土拌合物,擴(kuò)展度適用于泵送高強(qiáng)混凝土和自密實(shí)混凝土。2.混凝土拌合物的坍落度等級(jí)劃分坍落度、維勃稠度和擴(kuò)展度的等級(jí)劃分及其稠度允許偏差(mm)應(yīng)分別符合下表的規(guī)定。等級(jí)  擴(kuò)展度F1340F2350-410F

11、3420-480F4490-550F5560-620F6630 等級(jí)坍落度S110-40S250-90S3100-150S4160-210S5220等級(jí)維勃稠度v031v130-21v220-11v310-6v45-3拌合物性能允許偏差坍落度設(shè)計(jì)值4050-90100允許偏差±10±20±30微波稠度設(shè)計(jì)值1110-65允許偏差±3±2±1擴(kuò)展度設(shè)計(jì)值350允許偏差±303.混凝土拌合物應(yīng)在滿足施工要求的前提下,盡可能采用較小的坍落度;泵送混凝土拌合物坍落度設(shè)計(jì)值不宜大于180mm。4.泵送高強(qiáng)混凝土的擴(kuò)展度不宜小于500m

12、m;自密實(shí)混凝土的擴(kuò)展度不宜小于600mm。5.混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時(shí)損失不應(yīng)影響混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大于30mm/h。6.混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性,并不得離析或泌水。7.混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足施工要求和混凝土性能要求。 8.混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)劃分為 C10、 C15、 C20、 C25、 C30、 C35、 C40、 C45、 C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。3、 原材料進(jìn)場(chǎng) 原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按種類、批次分開儲(chǔ)存與堆放，應(yīng)標(biāo)識(shí)明晰。散裝水泥、礦物摻合料等粉體

13、材料，應(yīng)采用散裝罐分開儲(chǔ)存;袋裝水泥、礦物摻合料、外加劑等，應(yīng)按品種、批次分開碼垛堆放，并應(yīng)采取防雨、防潮措施，高溫季節(jié)應(yīng)有防曬措施。1.水泥應(yīng)按不同廠家、不同品種和強(qiáng)度等級(jí)分批存儲(chǔ),并應(yīng)采取防潮措施;出現(xiàn)結(jié)塊的水泥不得用于混凝土工程;水泥出廠超過3個(gè)月(硫鋁酸鹽水泥超過45d) ,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格者方可使用。2.粗、細(xì)骨料堆場(chǎng)應(yīng)有遮雨設(shè)施,并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定;粗、細(xì)骨料應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別堆放,不得混人雜物。3.外加劑的送檢樣品應(yīng)與工程大批量進(jìn)貨一致,并應(yīng)按不同的供貨單位、品種和牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí),單獨(dú)存放;粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊,如有結(jié)塊,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),合格者應(yīng)經(jīng)粉碎至全部通過600u

14、m篩孔后方可使用;液態(tài)外加劑應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器內(nèi),并應(yīng)防曬和防凍,如有沉淀等異?，F(xiàn)象,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 4.混凝土生產(chǎn)施工之前,應(yīng)制訂完整的技術(shù)方案,并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作?；炷涟韬衔镌谶\(yùn)輸和澆筑成型過程中嚴(yán)禁加水。（強(qiáng)條）5.混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證等,外加劑產(chǎn)品還應(yīng)提供使用說明書。4、 混凝土澆筑澆筑混凝土前,應(yīng)檢查并控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情

15、況,應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。（一）模板檢查 澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物;表面干燥的地基土、墊層、木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。模板與混凝土的接角面應(yīng)平整清潔。 監(jiān)理檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2） 鋼筋檢查 1.鋼筋隱藏工程驗(yàn)收 澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容： （1）縱向受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置； （2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式及錨固長(zhǎng)度； （3）箍筋、橫向鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度； （4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。 2.鋼筋、成型

16、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，其檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍： （1）獲得認(rèn)證的鋼筋、成型鋼筋； （2）同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗(yàn)合格；（3）同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗(yàn)合格。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量有證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。（強(qiáng)條） 3.成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.對(duì)

17、由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當(dāng)有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程，并提供原材鋼筋力學(xué)性能第三方檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，可僅進(jìn)行重最偏差檢驗(yàn)。 檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批中每種鋼筋牌號(hào)、規(guī)格均應(yīng)至少抽取1個(gè)鋼筋試件，總數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)。 監(jiān)理檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（強(qiáng)條）（三）澆筑 1.夏季天氣炎熱時(shí),混凝土拌含物人模溫度不應(yīng)高于35 ,宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土;現(xiàn)場(chǎng)溫度高于35 時(shí),宜對(duì)金屬模板進(jìn)行澆水降溫,但不得留有積水,并宜采取遮擋措施避免陽光照

18、射金屬模板。 2.當(dāng)冬期施工時(shí),混凝土拌合物人模溫度不應(yīng)低于5 ,并應(yīng)有保溫措施。 3.在澆筑過程中,應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實(shí)性和整體性。 4.混凝土輸送泵的泵壓應(yīng)與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配;泵送混凝土的輸送管道應(yīng)支撐穩(wěn)定,不漏漿,冬期應(yīng)有保溫措施,夏季施工現(xiàn)場(chǎng)最高氣溫超過40時(shí),應(yīng)有隔熱措施。 5.不同配合比或不同強(qiáng)度等級(jí)泵送混凝土在同一時(shí)間段交替澆筑時(shí),輸送管道中的混凝土不得混人其他不同配合比或不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土。6.當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3.0m時(shí),宜采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管等輔助設(shè)備。7.筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)物時(shí),應(yīng)分層澆筑,每層澆筑厚度宜控制300mm-350mm;大

19、體積混凝土宜采用分層澆筑方法,可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升,分層厚度不應(yīng)大于500mm;對(duì)于清水混凝土澆筑,可多安排振搗棒,應(yīng)邊澆筑混凝土邊振搗,宜連續(xù)成型。8.應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品的制作方式選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式和振搗時(shí)間。9.混凝土振搗宜采用機(jī)械振搗。當(dāng)施工無特殊振搗要求時(shí),可采用振搗棒進(jìn)行搗實(shí),插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動(dòng)作用半徑的一倍,連續(xù)多層澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插人下層拌合物約50mm進(jìn)行振搗;當(dāng)澆筑厚度不大于200mm的表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí),宜采用表面振動(dòng)成型;當(dāng)采用干硬性混凝土拌合物澆筑成型混凝土制品時(shí),宜采用振動(dòng)臺(tái)或表面加壓振動(dòng)成型。10.振搗時(shí)

20、間宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情況,控制在10s-30s內(nèi),當(dāng)混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿,基本無氣泡逸出,可視為搗實(shí)。11.混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過下表的規(guī)定。混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間（min）混凝土生產(chǎn)地點(diǎn)氣溫25  25 預(yù)拌混凝土攪拌站150120施工現(xiàn)場(chǎng)12090混凝土制品廠9060 12.在混凝土澆筑同時(shí),應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出池、拆模、吊裝、張拉、放張和強(qiáng)度合格評(píng)定用的同條件養(yǎng)護(hù)試件,并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作抗凍、抗?jié)B或其他性能討驗(yàn)用的試件。13.在混凝土澆筑及靜置過程中,應(yīng)在混凝土終凝前對(duì)澆筑面進(jìn)行抹面處理。14.混凝土構(gòu)件成型后,在強(qiáng)度達(dá)1.2MPa以前,不得在構(gòu)件上面踩踏行走。5、 取樣 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 檢查數(shù)量：對(duì)同一配合比混凝土，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.每拌制100盤且不超過lOOm3時(shí)，取樣不得少于一次； 2.每工作班拌制不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 3.連續(xù)澆筑