鉆探工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 .施工組織設(shè)計(jì)二O一八年十二月 .頁(yè)腳. 目錄一、工程概況及目的1二、工作內(nèi)容1三、技術(shù)要求2四、現(xiàn)場(chǎng)施工人員配置7五、施工工期及保證措施7六、質(zhì)量保證及安全保證措施10一工程概況及目的通過(guò)本次工作了解地層結(jié)構(gòu)，巖性，各時(shí)代地層分布厚度，主要含水層和煤層分布位置，厚度，埋深，結(jié)構(gòu)，富水程度。二工作內(nèi)容本次工作包含工程點(diǎn)測(cè)量，物探測(cè)井，地質(zhì)鉆探，采樣及巖性編錄，巖礦測(cè)試，水質(zhì)分析三、技術(shù)要求 1.本次施工鉆機(jī)為SPS-600水文水井鉆機(jī)。采用泥漿正循環(huán)鉆進(jìn)工藝。施工前由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)的鉆孔坐標(biāo)精確定位。平場(chǎng)后按測(cè)量確定的孔位準(zhǔn)確開(kāi)孔（孔深以平場(chǎng)后的實(shí)際孔深為準(zhǔn)），鉆機(jī)安裝必須垂直，并加導(dǎo)向裝

2、置。.鉆孔松散層段一開(kāi)孔徑為444.5mm，下339.70mm護(hù)管，下入深度具體以實(shí)際巖性為準(zhǔn)。為防止塌孔，要求進(jìn)入正?；鶐r內(nèi)2m。然后二開(kāi)擴(kuò)孔至258mm孔徑。下入168mm實(shí)管和濾水管至設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)水位位置。要求監(jiān)測(cè)的含水層下濾水管，并管外填濾料，實(shí)管外填粘土。2、取芯要求：根據(jù)本次施工設(shè)計(jì)要求，確定非煤系地層不予取芯，煤系地層全部取芯，巖芯長(zhǎng)度采取率不低于75%，特殊地層巖芯采取率按規(guī)范要求執(zhí)行?？刹擅簩硬扇÷剩洪L(zhǎng)度不得低于90，重量不得低于 75。巖芯直徑不小于60mm；取芯時(shí)，應(yīng)保證巖芯完整，必須按順序排好，嚴(yán)防顛倒。3、煤層質(zhì)量要求嚴(yán)格按照煤炭地質(zhì)勘查鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。此外要求如下：a

3、、鉆孔見(jiàn)煤前，地質(zhì)員下達(dá)見(jiàn)煤預(yù)告示書(shū)。鉆進(jìn)煤層中，記錄員、機(jī)長(zhǎng)輪流守煤，機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)填寫(xiě)打煤報(bào)告。回次進(jìn)尺、取芯情況、采煤工具、技術(shù)數(shù)據(jù)等各項(xiàng)內(nèi)容均要認(rèn)真填寫(xiě)清楚。見(jiàn)煤預(yù)告、打煤報(bào)告均屬原始資料，必須妥善保存。b、煤芯做到不污染，不燃燒變質(zhì)，要輕取輕放，不破壞煤層結(jié)構(gòu)，并按順序按要求放入巖芯箱內(nèi)，以免煤芯風(fēng)化變質(zhì)。c、鉆探與測(cè)井確定的煤層深度誤差必須滿足煤炭地質(zhì)勘查鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，兩者深度誤差不得大于0.15%。d、施工過(guò)程中配合甲方采取瓦斯樣。4、孔斜要求孔斜按照相關(guān)規(guī)范要求，300m以內(nèi)，孔斜小于3º；300以下，每百米進(jìn)尺孔斜遞增值小于1º，可采用隨鉆測(cè)斜、糾斜等手段保證

4、孔斜。5、簡(jiǎn)易水文觀測(cè)全部鉆孔均進(jìn)行簡(jiǎn)易水文觀測(cè)。觀測(cè)具體要求按煤礦床水文地質(zhì)、工程地質(zhì)及環(huán)境地質(zhì)勘查評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局，MT/T 1091-2008）執(zhí)行。開(kāi)孔前，要把循環(huán)系統(tǒng)準(zhǔn)備好。一般沉淀池的深度應(yīng)不小于0.8m；水源池及儲(chǔ)漿池的深度不應(yīng)大于1.4m。水源池應(yīng)挖設(shè)成方形或長(zhǎng)方形后放入對(duì)應(yīng)的鐵皮箱，以便于沖洗液消耗量的觀測(cè)。在正常情況下，沉淀池不應(yīng)少于2個(gè)，沖洗液循環(huán)槽的總長(zhǎng)度不應(yīng)短于15m，其寬度為300mm，深度為200mm，坡度為1/1001/80，每隔1.5m設(shè)一檔板，以便于巖屑的沉淀。水源池、沉淀池應(yīng)挖設(shè)在離塔基及場(chǎng)房1m以外，并應(yīng)防止漏失或雨水的侵入。每回次觀測(cè)

5、一次。發(fā)現(xiàn)漏失量大時(shí)，每1030分鐘觀測(cè)一次，并進(jìn)行最大消耗量觀測(cè)；6、對(duì)鉆孔沖洗液要求鉆孔在抽水層段施工原則上采用清水鉆進(jìn)，當(dāng)?shù)貙悠扑闀r(shí)，可在項(xiàng)目組、監(jiān)理部同意的情況下使用低固相泥漿鉆進(jìn)。在抽水試驗(yàn)采用物理、化學(xué)方法洗井。7、孔深誤差的測(cè)量與校正每鉆進(jìn)100m、換徑、終孔以及遇漏（涌）水、溶洞、鉆具下落、大裂隙、破碎帶、水溫異常等重要水文地質(zhì)現(xiàn)象及進(jìn)出煤層或重要標(biāo)志層（10m范圍內(nèi)）均進(jìn)行鉆具深度丈量，孔深誤差大于1.5時(shí)，進(jìn)行合理平差。測(cè)量要使用經(jīng)過(guò)校正的鋼尺；見(jiàn)煤與終孔丈量，地質(zhì)員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。8、巖心場(chǎng)地要求及巖芯保管巖心擺放場(chǎng)地距鉆機(jī)20m外設(shè)置，場(chǎng)地規(guī)格：寬5m，深0.3m，長(zhǎng)視巖

6、芯總長(zhǎng)而定，場(chǎng)底要求平整堅(jiān)實(shí)；巖芯鉆場(chǎng)保管：凡見(jiàn)有煤芯的回次，應(yīng)洗凈裝箱，順序編號(hào)，并放好巖煤芯小票；其他巖芯，應(yīng)放在鉆場(chǎng)挖好的巖芯坑中。放入的巖芯也要洗凈，自上而下按回次應(yīng)填放巖芯票、次序擺放，不得顛倒、錯(cuò)接或任意拉長(zhǎng)。巖芯上面應(yīng)配有防雨淋或暴曬的材料（塑料布等）。在勘探范圍內(nèi)選擇部分鉆孔巖芯裝箱保存，保存數(shù)量、地點(diǎn)及期限由建設(shè)單位確定。9、原始班報(bào)表各項(xiàng)原始記錄均按規(guī)定格式及要求填寫(xiě)。要作到及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚、完整、無(wú)污點(diǎn)。原始記錄包括：鉆孔技術(shù)指示書(shū)、分班原始記錄、巖芯分層整理表（正副本）、丈量鉆具臺(tái)帳、采樣柱狀（一式三份）、見(jiàn)煤報(bào)告、打煤報(bào)告、停鉆通知書(shū)、封孔設(shè)計(jì)、封孔報(bào)告和鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收

7、報(bào)告書(shū)等。原始班報(bào)表要在現(xiàn)場(chǎng)用鋼筆及時(shí)填寫(xiě)，內(nèi)容真實(shí)，數(shù)據(jù)可靠；交接班班長(zhǎng)和機(jī)長(zhǎng)要親筆簽字，不得代簽；要整潔，終孔后裝訂成冊(cè)。同時(shí)應(yīng)寫(xiě)明泥漿池的規(guī)格，以便糾正消耗量的誤算。四現(xiàn)場(chǎng)施工人員配置本次現(xiàn)場(chǎng)施工鉆機(jī)配置：機(jī)長(zhǎng)（1人），班長(zhǎng)（3人），鉆工（6人）廚司（1人）司機(jī)（1人），地質(zhì)員（1人，）五施工工期及保證措施六質(zhì)量保證及安全保證措施為了保證鉆機(jī)順利施工，實(shí)現(xiàn)安全、高速、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，特制定如下安全措施：（一）操作安全措施1.凡鉆探施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守本規(guī)定及鉆探安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.鉆機(jī)運(yùn)輸時(shí)必須有專人指揮。3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先把運(yùn)輸?shù)缆泛托凶呗肪€勘測(cè)清楚，確保無(wú)誤后方可運(yùn)輸鉆機(jī)等。

8、4.凡參加鉆探施工人員，首先學(xué)習(xí)鉆探工作的基本知識(shí)和該機(jī)的操作方法，非經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得合格證的人員不能獨(dú)自上機(jī)操作。5.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先保證場(chǎng)地平整，鉆孔位置準(zhǔn)確無(wú)誤。6.穩(wěn)定鉆機(jī)前必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。7.鉆機(jī)到位后，必須檢查鉆機(jī)提放是否水平、牢固，如不符合應(yīng)進(jìn)行處理。8.主機(jī)固定必須按要求施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可起塔。9.起塔時(shí)，應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)在鉆機(jī)后側(cè)指揮，班長(zhǎng)聽(tīng)從指揮，指揮人員應(yīng)密切注意鉆機(jī)車是否穩(wěn)動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，其它人員也應(yīng)站在鉆機(jī)車后側(cè)稍遠(yuǎn)處協(xié)助機(jī)長(zhǎng)觀察情況。10.鉆進(jìn)前每個(gè)施工人員都要熟悉鉆機(jī)的性能，認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機(jī)的使用和操作知識(shí)。11.鉆進(jìn)前施工人員對(duì)鉆機(jī)要進(jìn)行全面檢查，檢查螺栓

9、是否松動(dòng)、滑道，各活塞桿是否有臟物，操作桿是否達(dá)到要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得鉆進(jìn)并及時(shí)處理。12.鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行全面空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括水龍頭以下部件、轉(zhuǎn)盤(pán)等是否工作正常，如發(fā)現(xiàn)漏油、阻卡現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。13.鉆進(jìn)前，必須首先檢查操作手柄是否處于閉鎖狀態(tài)，接著起動(dòng)水泵后開(kāi)孔，如發(fā)現(xiàn)不上水則鉆機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)處理。14.開(kāi)孔鉆進(jìn)前，應(yīng)低壓鉆進(jìn)、鉆進(jìn)一根深度后再按給定參數(shù)鉆進(jìn)。15.鉆進(jìn)時(shí)，班長(zhǎng)精力要集中，要根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，鉆進(jìn)時(shí)要經(jīng)常注意壓力表的變化情況，如有變化，及時(shí)辨明情況并隨時(shí)調(diào)整。16.依次接鉆桿時(shí)，鉆桿絲扣必須清理干凈并上絲扣油。17.鉆進(jìn)通過(guò)過(guò)度巖層時(shí)，應(yīng)用低壓鉆進(jìn)，待鉆頭深入下一層巖石時(shí)

10、，再正常鉆進(jìn)。18.升降鉆具時(shí)，禁止利用其他工具代替墊叉。19.使用卸管機(jī)構(gòu)時(shí)，必須待鉆具停穩(wěn)后方可卸鉆具，嚴(yán)禁直接用轉(zhuǎn)盤(pán)卸開(kāi)第一扣。20.在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得進(jìn)行零部件的拆裝與修理，禁止將工具或其他物件放置在防護(hù)罩、機(jī)體上，以防墜落傷人或損壞機(jī)械等事故。21.當(dāng)鉆機(jī)立軸回轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)手扶水接頭、高壓膠管及游動(dòng)滑車等。嚴(yán)禁壓在機(jī)體上進(jìn)行其他作業(yè)。22.機(jī)械傳動(dòng)部位必須安設(shè)牢固的防護(hù)欄或防護(hù)罩。機(jī)械的各部罩、蓋及安全閥門(mén)等必須齊全、完整、可靠。23.如需塔上作業(yè)人員，均須系安全帶。24.使用滑環(huán)式提引器提放鉆具時(shí)，提引器的切口應(yīng)向下；提放鉆具時(shí)，人不準(zhǔn)在鉆具下落范圍內(nèi)活動(dòng)。摘掛提引器時(shí)，禁止用手

11、觸摸其下部，以防砸手。25.鉆場(chǎng)應(yīng)備有醫(yī)藥箱，配備一定數(shù)量的外用及急救藥物。26.根據(jù)施工要求，正常鉆進(jìn)時(shí)禁止保養(yǎng)維修，如需保養(yǎng)維修，必須停機(jī)工作。27.鉆場(chǎng)所有電器設(shè)備，均須有良好的保護(hù)接地或保護(hù)接零措施，并應(yīng)安裝符合要求的漏電保護(hù)器。在排除電器故障時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。鉆場(chǎng)照明不得超過(guò)220V：照明燈的線路必須與鉆塔、場(chǎng)房架等金屬件絕緣，嚴(yán)禁裸線相連。電器閘刀開(kāi)關(guān)及插座，必須完整無(wú)損。28.利用人力啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)，必須握緊搖柄，啟動(dòng)后應(yīng)迅速抽出搖柄，并嚴(yán)禁人力拉繩與起動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)柴油機(jī)。29.使用有毒害危險(xiǎn)物品時(shí)，必須配備與使用相應(yīng)的防護(hù)用具，并嚴(yán)格遵守有關(guān)使用規(guī)定。30.防風(fēng)。當(dāng)?shù)弥蛴雠_(tái)風(fēng)

12、、七級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)檢查鉆塔銷子、繃?yán)K緊固程度，同時(shí)切斷電源，人員撤離到安全地帶暫避；報(bào)表、易損環(huán)及小件工具應(yīng)裝箱妥善保管。必要時(shí)可將鉆具下至孔內(nèi)利用升降機(jī)懸吊，以增強(qiáng)鉆塔的穩(wěn)定性。31.防火。鉆場(chǎng)必須具有規(guī)定數(shù)的消防器材和工具，放在取用方便之處，并不準(zhǔn)挪移；鉆場(chǎng)人員應(yīng)熟知一般消防知識(shí)和會(huì)使用消防器具。確保油料區(qū)與火源之間的安全距離。32.防洪。鉆場(chǎng)如果在低洼地段或容易積水地段時(shí)，應(yīng)提前采取必要的增高機(jī)場(chǎng)地基、引流、修筑防護(hù)墻等防范措施，確保設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)不受水害的威脅。33.防雷電。在雨季施工時(shí)必須安裝避雷針，接地電阻必須遵循安裝原則。雷雨天，禁止在機(jī)臺(tái)接打電話，并暫停施工。34.作業(yè)人員，必須

13、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律及煤礦保安規(guī)程，杜絕“三違”，做好業(yè)務(wù)自主保安工作。（二）下管安全技術(shù)措施1.參加下管人員要明確分工，互相配合，精力集中，統(tǒng)一指揮，防止人身、孔內(nèi)和機(jī)械事故發(fā)生。2.下管時(shí)吊卡必須安裝牢固且緊靠擋筋，吊環(huán)連接在吊卡槽內(nèi)，確保無(wú)誤，方可下管。3.井管焊接時(shí)，上部的井管要拉直扶正，先點(diǎn)焊四周后再焊牢，焊接的井管管口應(yīng)平整。焊接過(guò)程必須有專人監(jiān)護(hù)，并檢查焊接質(zhì)量。4.在提吊井管時(shí)，要穩(wěn)拉、慢放，下管遇阻時(shí)不得猛墩硬下。5.下管時(shí)設(shè)專人指揮。同時(shí)井下巷道必須設(shè)置警戒。6.對(duì)接管路必須保證鉛直，焊口密實(shí)，無(wú)砂眼，不漏水。下管速度不應(yīng)過(guò)快并保持勻速，避免鋼管下口撞裂變形。7.在井管下到位后

14、上止水托盤(pán)時(shí)，一定要按約定好的傳遞信息方式指揮操作。（三）焊割安全技術(shù)措施1.操作者必須持證上崗，電源接線前，首先檢查電焊機(jī)電源接線柱是否為相應(yīng)電壓等級(jí)。合理選擇電焊機(jī)電源線電纜截面。電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地設(shè)施。2.氧氣瓶與乙炔瓶為高壓容器，運(yùn)輸過(guò)程中，輕裝輕卸，避免碰撞。氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離為5m，各類氣瓶距明火10m以上。3.氧氣瓶不得接觸油脂、有機(jī)物和其他可燃物品。4.氣割作業(yè)前，檢查噴嘴射吸能力，防止因熔化金屬飛濺物或其他雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火。如發(fā)生回火，應(yīng)先急速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉氧氣手輪，火熄滅后，將噴嘴放在水中冷卻，然后開(kāi)啟氧氣吹除噴嘴內(nèi)的煙灰。5.點(diǎn)火時(shí)，噴嘴不能對(duì)人，燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。焊或氣割過(guò)程中嚴(yán)禁挪移氣瓶。6.電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。7.所有使用電焊設(shè)備必須完好，接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。（四）起吊安全技術(shù)措施1.起吊前，必須進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。2.起吊前，必須對(duì)起吊器具的完好性進(jìn)行檢查，不完好嚴(yán)禁使用。3.起吊時(shí)，起吊物傾倒涉及的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留、作業(yè)。4.起吊時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接推、