某煤礦原煤倉施工組織設計

1、 施工組織設計工程名稱:黃陵礦業(yè)集團有限責任公司一號井礦 原煤儲煤廠技術改造總承包工程原煤倉文件編號： 開始實施日期： 2009年10月15日目 錄1 編制依據(jù)-12 工程概況-32.1工程概況-32.1.1 地基與基礎部分-32.1.2 主體部分-41.2 其 它-43 施工部署-43.1 管理目標-43.1.1 質量目標-43.1.2 工期目標-43.1.3 安全管理目標-53.1.4 環(huán)境管理目標-53.1.5 文明施工-53.2 項目組織機構-53.3施工方案-53.3.1 確定施工順序-53.3.2 主要分部工程施工方法-63.3.4 四新技術的應用-64 施工準備-74.1 組織準

2、備-74.2 現(xiàn)場準備-74.3 技術準備-94.4 各類資源計劃-115 施工平面布置-135.1 總體施工平面布置原則-135.2 總體施工平面布置圖-136 施工方法-146.1 測量控制-146.2 基礎部分-156.3 主體結構部分-156.3.1 筒倉倉壁施工-156.3.3 倉頂錐殼降平臺施工-316.3.4 倉上鋼筋混凝土框架結構-346.3.5 腳手架工程-356.3.6 細部構造施工-366.4 屋面工程-376.5 抹灰工程-376.6 門窗工程-386.7 設備基礎及預留預埋施工-396.8泵送混凝土施工技術措施-397 進度計劃及保障措施-407.1 施工進度計劃-4

3、07.1.1 計劃工期-407.1.2 施工進度計劃網(wǎng)絡圖-417.2 施工進度保證措施-417.2.1 施工組織措施-417.2.2設備保證措施-427.2.3 周轉材料保證措施- 427.2.4 工藝、技術保證措施- 437.2.5 節(jié)假日保證連續(xù)施工措施- 437.2.6 停水、停電保證連續(xù)施工措施- 437.2.7 資金保證措施- 437.2.8 物供保證措施- 447.2.9 勞動力保證措施- 448 質量計劃及保證措施- 448.1 質量目標- 448.2 質量管理體系- 448.3 檢驗批及試驗策劃- 458.4 特殊過程識別及控制措施- 468.5 確定施工質量控制點及控制措施

4、- 478.5.1 施工質量控制點- 478.5.2 針對質量控制點的控制措施- 478.5.2.5施工過程質量控制- 478.5.2.6 施工過程不合格品的控制- 488.5.2.7 材料質量保證措施- 488.5.2.8檢驗與實驗、計量 - 488.6 成品保護措施- 498.7 工程質量保證措施- 508.7.1質量管理措施- 508.7.2監(jiān)測方法- 508.7.3、工程質量管理措施- 518.7.4 激勵約束機制- 529 安全、職業(yè)健康管理措施- 529.1 安全目標- 529.2 職業(yè)健康、安全管理體系- 529.3安全管理制度- 539.4 重大危險因素及措施- 539.4.1

5、 高空墜落預防措施- 549.4.2 物體打擊預防措施- 599.4.3 機械傷害預防措施- 599.4.4 觸電預防措施- 609.5 其他安全管理措施- 629.5.1安全技術管理措施- 629.5.2安全防護措施- 639.5.3 安全用電措施- 639.5.4地震、大風、暴雨、洪水、雷擊等自然災害預防制控制- 649.6、職業(yè)健康管理- 649.6.1職業(yè)健康危害分類- 649.6.2 職業(yè)健康管理制度- 659.63職業(yè)健康防護措施- 659.6.4 職業(yè)健康檢查措施- 6610 現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護措施- 6710.1 環(huán)境目標- 6710.2 重要環(huán)境因素及主要管理措施- 67

6、10.3創(chuàng)文明工地保證措施-7111 季節(jié)性及其他施工措施-7111.1 冬季施工措施-7211.1.1 組織措施-7211.1.2 現(xiàn)場準備-7211.1.3 回填土-7211.1.4 鋼筋工程-7311.1.5砼工程-7311.2 施工管理措施-7411.2.1 組織管理-7511.2.2 技術管理-7511.2. 3質量管理-7611.2.4設備管理-76黃陵礦業(yè)集團有限責任公司一號井礦原煤儲煤廠技術改造總承包工程原煤倉施工組織設計1 編制依據(jù)本工程施工組織設計，主要依據(jù)目前國家對建設工程質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照中華人民共和國建筑法、建

7、設工程質量管理條例、國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗收技術規(guī)范、建筑安裝工程質量檢驗評定標準、黃陵礦業(yè)一號煤礦選煤廠技改工程-原煤倉施工圖、設計變更通知單以及根據(jù)政府建設行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關配套文件，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。主要依據(jù)：1.1 現(xiàn)行的有效規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)。序號類別規(guī)范、規(guī)程、標準名稱編號1國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012國家滑動模板工程技術規(guī)范GB50113-20053國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20024國家砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20025國家混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020

8、4-20026國家屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20027國家建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20028國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20019國家建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007 10國家工程測量規(guī)范GB50026-200711國家普通混凝土拌合物性能試驗方法GB/T50080-200212國家普通混凝土力學性能試驗方法GB/T50081-200213行業(yè)普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-200014國家混凝土質量控制標準GB50164-9215國家混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-8716國家混凝土結構試驗方法標準GB50152-

9、9217行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-9718國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9319行業(yè)鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27-200120行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200321行業(yè)無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程、J409-2005JGJ92-200422國家預應力混凝土鋼絞線GB/T5224-200323行業(yè)無粘結預應力鋼絞線JG161-200424行業(yè)預應力錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ85-2002、J219-200225行業(yè)工程建設施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)程CECS71：9426行業(yè)鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJl07-9627行業(yè)塑料門窗安裝及驗

10、收規(guī)程JGJ103-200828行業(yè)建筑玻璃應用技術規(guī)程 JGJ113-200329國家建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB30303-200230國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-200631國家建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-200232行業(yè)建筑安全檢查標準JGJ59-9933行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-9134行業(yè) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20051.2其他依據(jù)：1.2.1 建筑施工合同。1.2.2黃陵礦業(yè)集團有限責任公司一號井礦原煤儲煤廠技術改造總承包工程原煤倉施工圖紙。1.2.3黃陵礦業(yè)有限責任公司一號煤礦選煤

11、廠技術改造巖土工程勘察報告，業(yè)主提供的工程測量控制點。1.2.4 相關預算文件及資料。1.2.5 總包單位年度施工計劃對工程開竣工的時間要求。1.2.6 有關國家方針，政策，現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)和工程預算定額。1.2.7我處現(xiàn)有經(jīng)濟、技術綜合實力情況。1.2.8我處施工過的類似倉體施工工法。2 工程概況本工程為黃陵礦業(yè)集團有限責任公司一號井礦原煤儲煤廠技術改造總承包工程原煤倉，由3個圓形筒倉組成，倉內(nèi)徑均為30m，筒壁厚度為450mm，倉頂標高+65.6m，倉上為框架結構，建筑物總高度74.8m?；A為樁承臺，環(huán)梁，連梁結構。設計標高相當于絕對標高+937.5m，室內(nèi)外高差300mm。

12、室內(nèi)回填土填至標高+0.5m。結構采用筒體及框架結構體系，漏斗上部筒壁為預應力結構，基礎承臺環(huán)梁、連梁采用C35砼，鋼筋保護層為50mm，標高+4.78m以下筒壁采用C40 P6砼，倉下漏斗梁、漏斗，筒壁，倉壁，梁為C40砼；上部框架位C35砼，鋼筋保護層為30mm。倉頂框架的填充墻體采用240mm厚非承重空心磚，M5混合砂漿，使用其他輕質材料，其容重12kN/m3。生產(chǎn)類別：丙類，耐火等級：二級，屋面防水等級：三級，地下室防水等級：三級，安全等級：二級。建設單位：黃陵礦業(yè)集團有限責任公司一號井礦設計單位：中煤西安設計工程有限公司監(jiān)理單位：西安煤炭建設監(jiān)理中心總包單位：中煤西安設計工程有限公司

13、施工單位：中煤第六十八工程處工 期：從開工到竣工總工期日歷天數(shù)273天。開竣工時間：2009年10月1日2010年6月30日。2.1工程概況2.1.1 地基與基礎部分本工程采用人工挖孔灌注樁，樁身砼強度等級為C30。倉外圍基礎采用鋼筋砼承臺、環(huán)梁，拉梁，基礎采用C35混凝土澆筑，鋼筋保護層為50mm。室內(nèi)回填土至標高+0.5m?；A采用素土回填，分層壓實，壓實系數(shù)0.94。2.1.2主體部分本工程主體由鋼筋混凝土筒體結構、倉下漏斗、倉頂錐頂殼和倉上框架四部分組成。 （1）圓形倉壁內(nèi)徑30m，壁厚450mm； （2）倉內(nèi)漏斗底標高+9.80m，漏斗主要包括四部分：漏斗斜壁、漏斗環(huán)梁、漏斗填充。漏

14、斗以上1m，漏斗及填料斜壁使用30mm厚鑄石板，M7.5水泥砂漿加膠貼砌，倉壁內(nèi)側標高+36.00m以下摸25mm后金剛砂漿。（3）倉頂錐殼部分，從高程+59.4m+65.58m為鋼筋砼錐殼結構。（4）倉上框架：倉頂框架的填充墻體采用240mm厚非承重空心磚，M5混合砂漿，使用其他輕質材料，其容重12kN/m3。2.2 其 它 1.2.1 本工程建筑結構安全等級為二級，抗震等級為三級，耐火等級為二級，環(huán)境類別：標高+65.6m以下為二類（b），標高+65.60m以上為一類，建筑使用年限為50年。2.2.2 抗震設防烈度為6度，設計地震分組為第二組，設計基本地震加速度0.05g，場地類別：類，建

15、筑抗震重要性分類：丙類建筑，框架抗震等級3級。3 施工部署3.1 管理目標3.1.1 質量目標單位工程一次交驗合格率100%；合同履約率100%；不發(fā)生顧客重大質量投訴，質量事故率為零。創(chuàng)煤炭行業(yè)優(yōu)質工程。3.1.2 工期目標開工時間：2009年10月1日，竣工時間：2010年6月30日，總工期日歷天數(shù)為273天 。3.1.3 安全管理目標杜絕重傷及以上事故，杜絕消防事故；輕傷率低于3，達到中煤建安公司A級安全文明工地要求。3.1.4 環(huán)境管理目標環(huán)境事故率為零，噪音及污染物排放符合國家及陜西地方政府要求。 3.1.5 文明施工 爭創(chuàng)陜西省煤炭行業(yè)文明工地3.2 項目組織機構由×&#

16、215;同志擔任本工程的項目經(jīng)理，在全處挑選優(yōu)秀管理干部組建項目部，對本項目實施全面管理。挑選曾多次施工過筒倉的作業(yè)隊承擔本工程的施工任務。作業(yè)隊分土建作業(yè)隊和裝飾作業(yè)隊。各作業(yè)隊下分專業(yè)作業(yè)班組，由項目部統(tǒng)一指揮，各作業(yè)隊、專業(yè)作業(yè)班組在施工中緊密配合，共同完成本工程的建設任務。 3.3施工方案3.3.1 確定施工順序 根據(jù)本工程情況、施工特點及工程量的大小，2009年施工A、B、C倉的基礎以及C倉筒壁，2010年施工剩余工程量。 施工順序：C倉基礎B倉基礎施工C倉筒體滑模A倉基礎A、B倉筒體滑模C倉錐殼施工C倉上部框架（C倉漏斗）施工A、B倉上部框架（A、B倉漏斗）施工裝飾屋面水電暖3.3

17、.2 主要分部工程施工方法筒倉中心空滑的滑模施工。利用滑模平臺作倉頂錐殼模板的支撐，倉內(nèi)漏斗和倉上框架同時進行施工。倉上框架和倉間附屬建筑均采用竹膠板支模，漏斗環(huán)梁和斜壁采用竹膠板支模。倉頂錐殼及環(huán)梁利用滑模平臺施工。筒倉環(huán)向鋼筋采用搭接，搭接長度50d，豎向鋼筋直螺紋連接。筒壁環(huán)向采用預應力鋼筋配置，詳見預應力鋼筋專項施工方案。由于本工程量大，結構較復雜，且跨冬季季施工，因此在施工中，必須科學劃分流水段，合理組織勞動力，充分利用時間和空間。以總體時標控制網(wǎng)絡為依據(jù)，以新工藝、新技術為手段，在保證工程質量的前提下，加快施工進度，確保工期的順利完成。3.3.4 四新技術的應用 結合本工程特點和施

18、工要求，擬在本工程施工中，采用以下新技術、新材料、新工藝、新設備：1）筒倉采用單平臺模滑施工工藝；2）滑模限位調平及爬桿導向糾偏技術；3）筒壁環(huán)向鋼筋采用預應力鋼筋施工工藝；4）鋼筋直螺紋連接工藝；5）利用VPN虛擬專用網(wǎng)，實現(xiàn)項目經(jīng)理部建立信息管理體系的收集與傳遞工作，提高工作流管理、檔案管理、信息服務系統(tǒng)與信息交流等項目工程管理的效率和質量。4 施工準備4.1 組織準備聘任我單位具有一級項目經(jīng)理資質、且具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，全面負責本項目的工程質量、工期和成本核算等工作。選聘項目部各職能部門具有相應資質的優(yōu)秀管理人員，挑選勞務隊伍，健全各級崗位職任責，建立全面

19、的質量保證體系，為施工的順利進行和確保工程質量提供組織上的保證。4.2 現(xiàn)場準備4.2.1按照建筑總平面圖要求，進入施工現(xiàn)場后繪制施工現(xiàn)場總平面布置圖，并按照圖紙大臨布置設施。認真做好現(xiàn)場障礙物清理，做好現(xiàn)場四通一平。根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點，做好現(xiàn)場控制網(wǎng)測量。4.2.2施工現(xiàn)場臨時用水、用電4.2.2.1場區(qū)道路、硬化場區(qū)道路布置見施工平面布置圖，從主干道兩側增設通往塔吊、攪拌站、鋼筋加工、堆放成品半成品場地、生活區(qū)等臨時道路。路面作法：路基采用基底夯實；路面采用500mm厚的砂礫石鋪設，并用壓路機碾壓堅實。場地硬化時間與大臨設施布置同時進行。場地平整后采用壓路機對整個場區(qū)進行反復碾壓（建

20、筑物位置除外），并鋪3:1的爐渣黃土50mm厚壓實；鋼筋加原材及工區(qū)、砼攪拌站位置采用100mm厚C15砼面層。場區(qū)內(nèi)采取0.5%的排水坡度,將施工廢水及地表水匯至集水坑沉淀處理后，回收利用。4.2.2.2臨時供水水源接入點按建設單位指定位置接入。預留的管口直徑為30mm，水壓力為0.15MPa，生活區(qū)用水從此接出。在A倉西北打2m的水井保證施工用水。臨時用水量計算a）現(xiàn)場施工用水量q1=K1(Q1×N1/T1×t)(K2/8×3600) =1.15(7500×250/120×1)(1.5/8×3600)=0.94(L/s)b)施工機

21、械用水量q2=K1Q2N2（K3/8×3600）=1.10×2×20000×(2/8×3600)=3.05(L/s)c)施工現(xiàn)場生活用水量q3=(P1N3K4)/(t×8×3600)=(200×60×1.5)/ (2×8×3600)=0.31(L/s)d)生活區(qū)生活用水量q4=(P2N4K5)/(24×3600)=（240×120×2.0）/（24×3600）=0.66(L/s)e)總用水量 Q=q1+q2+q3+q4=4.96(L/s)f）流量

22、與管徑、壓力、流速的一般關系一般工程上計算時，水管路壓力常見為0.1MPa0.6MPa時，水在水管中流速在1m/s3m/s，常取1.5m/s。流量=管截面積×流速=0.002827×管內(nèi)徑的平方×流速(m3/h)。(其中，管內(nèi)徑單位：mm，流速單位：m/s)則甲方供水量為：Q=0.002827×30×30×1.5=27.14(m3/h) =3.82(L/s)能滿足施工現(xiàn)場生活用水。新打井內(nèi)設置潛水泵用100mm無縫鋼管作為主管引到攪拌站。井水了水量能夠滿足施工用水。 g) 消防用水攪拌站主干管道設一消火栓閥門。用DN100mm的焊接管

23、將水引至施工地點。管徑選擇攪拌站主干管道選擇DN100mm的焊接鋼管；消防水管為DN100mm的焊接管，生活用水采用32mmPVC管。地面管網(wǎng)埋深均為1500mm左右。4.2.2.3場區(qū)排水在場區(qū)地面硬化時做好場區(qū)排水，排水坡度0.5%，道路兩側設排水明溝，將雨水集中排放至集水坑。攪拌站污水由路邊明溝排放至沉淀池，經(jīng)沉淀后再次利用；生活污水采取在場區(qū)內(nèi)設臨時排水管道，集中排放到污水坑內(nèi)，處理后排道市政排水管道。4.2.2.4臨時供電（見臨電施工組織設計）4.2.2.56）臨時設施現(xiàn)場采用封閉式施工。所有鋼筋、周轉材料及物資堆放場地均用柵欄圍護。場內(nèi)各種臨時設施采用彩板房和自行搭建的磚房,磚房為

24、240mm磚墻、100mm厚彩板屋頂，內(nèi)外墻抹灰后，涂刷涂料。設集中攪拌站一座，可供連續(xù)澆筑混凝土，要求攪拌能力30m3/h。集中攪拌站砂石堆場為30m×50m。鋼筋原材料、半成品鋼筋采取露天堆放；鋼筋加工棚為8m×10m，總面積80m2木工工棚、電焊棚為6m×6m積為36m2.水泥庫為兩個10m×10m。鋼筋棚、電焊棚采用鋼管柱、梁結構，頂部采用彩鋼板；水泥庫、攪拌站也采用鋼管搭設，彩鋼板圍護。場區(qū)倉庫分別設五金配件、電氣材料、工具及其它材料庫，共40m2。場內(nèi)只設一間內(nèi)部檢測及試件保管室，不設專門試驗室，詳見施工平面布置圖?，F(xiàn)場辦公室及宿舍面積分別為

25、198m2和980m 2，食堂面積為120m2。項目部辦公區(qū)和生活區(qū)分兩部分布置。具體位置見施工平面布置圖。4.3 技術準備4.3.1 由總工程師組織各專業(yè)技術人員審核施工圖紙，明確設計意圖，核對建筑、結構、安裝等各專業(yè)圖紙是否相符，做好圖紙會審準備。4.3.2 在工程開工前保證施工現(xiàn)場具備施工條件。施工臨時用水、用電、通訊線路接至施工場地指定地點。同時，由項目工程師協(xié)同工程測量人員會同建設單位及有關部門，完成水準點及坐標控制點的交驗工作及設計交底與圖紙會審工作。4.3.3 對容易出現(xiàn)的質量缺陷和產(chǎn)生的原因，制定出切實、可行、有效的預防措施，并進行全過程跟蹤管理。4.3.4 由項目經(jīng)理組織各部

26、門管理人員做好質量策劃工作。項目工程師組織各專業(yè)技術人員編制單位工程施工組織總設計和各專業(yè)施工方案，并對施工人員進行技術交底。4.3.5根據(jù)總體時標網(wǎng)絡控制計劃，安排月、日施工作業(yè)計劃。并提出各種成品、半成品及主要材料需求計劃。收集有關本工程施工使用的有效文件、標準、規(guī)范及圖集。4.3.6工程檢驗、測量和試驗設備表序 號檢驗、測量和試驗設備名稱備 注1坍落度測定儀工程開工后準時進場，必須經(jīng)檢驗合格的設備方能用于工程上。2案秤、臺秤、天平3鋼卷尺、鋼直尺、回彈儀42m靠尺、塞尺、焊接檢驗尺、游標卡尺5試模、環(huán)刀6全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀4.3.7 施工方案的策劃序 號方案名稱備 注1施工臨時用電方

27、案大臨布置前完成2塔吊安裝方案塔吊安裝前3基礎施工方案基礎圖紙到后，基礎施工前完成4原煤倉上人斜道搭拆方案圖紙到后編制5原煤倉倉內(nèi)腳手架搭拆方案圖紙到后編制6原煤倉滑模施工方案圖紙到后編制原煤倉預應力施工方案圖紙到后編制漏斗混凝土模板支撐方案圖紙到后編制4.4 各類資源計劃4.4.1 勞動力需要量計劃現(xiàn)場勞動力組織一覽表序號專業(yè)工種需要人數(shù)和時間備注2009.102009.112010.42010.52010.61鋼筋工60808080202木工50607040103混凝土工4040404瓦 工405抹灰工888206油漆工2647架子工20606060208機械 工

28、2444210電焊4.2 施工機具需要量計劃根據(jù)本工程需要，我單位配備集中攪拌站1座，攪拌站由2臺750L攪拌機、1臺HBT-60混凝土輸送泵和1套電腦自動計量配料設備，混凝土運輸主要采用混凝土輸送泵，少量的則采用塔吊配合；鋼筋加工區(qū)設在該工程A倉南側，共設置2套鋼筋加工設備；設兩臺C5015塔吊進行材料垂直運輸，所有周轉材料水平運輸在塔吊范圍之外的利用自卸三輪車，具體位置見施工總平面布置圖。施工機具需要量計劃表序號施工機具名稱型號規(guī)格電動功率數(shù)量使用時間備注1砼攪拌機JS75037.5kW2臺09.9.252地式混凝土輸送泵HBT601臺09.9.253塔吊C501

29、555.5kW2臺09.9.254配 料 機PLD12003kW1套09.9.255螺旋輸送機2臺09.9.256電焊機BX1-50038.6kVA4臺09.9.257電焊機BX1-63038.6kVA2臺09.9.258鋼筋彎曲機5.5kW4臺09.9.259鋼筋切斷機4kW4臺09.9.2510調直切斷機GSQ-125.5kW2臺09.9.2511閃光對焊機UN1-1001臺09.9.2512套絲機3kW2臺09.9.2513木工鋸5.5kW1臺09.9.2514無齒鋸3kW4臺09.9.2515三輪翻斗車2臺09.9.2516裝載機ZL50C1臺09.9.2517液壓控制柜18.7kW2

30、臺09.9.2518客貨車五十鈴1輛09.9.2519振動器2.2kW10臺09.9.2520打夯機3kW2臺09.9.2521水泵2.2kW10臺09.9.2522高壓泵揚程120m3kW1臺09.9.254.4.3 主要材料需要量計劃主要材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格需要量需要時間備注1鋼筋6.5-323900t2水泥P.O42.596003砂中砂12000m34石子5-31.5mm16500m35鋼絞線7s15.2270t6多空轉450m37鋼管48mm×3.5mm2萬米爬桿4.4.4 主要周轉材料計劃主要周轉材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格需要量需要時間備注1新鋼模板P3012

31、1260塊09.10.10滑模用2新鋼模板P2012180塊09.10.10滑模用3新角模Y101288塊09.10.10滑模用4鋼管48mm×3.5mm16萬米09.10.155腳手板4m×0.3m×0.05m150m309.10.156木方4m×0.1m×0.05m50m309.10.157木板4m×0.3m×0.03m35m309.10.15滑模平臺8鋼模3000m209.10.19扣件15萬個09.9.2610U型卡12mm4萬個09.9.2611安全網(wǎng)5000m209.10.1512密目網(wǎng)8000m209.10.1

32、55 施工平面布置5.1 總體施工平面布置原則施工平面布置結合場地實際情況，本著 “快速、高效、安全生產(chǎn)和文明施工、減少材料二次搬運”的原則，實行動態(tài)管理。在場區(qū)內(nèi)業(yè)主指定的地點設置必需的生產(chǎn)大臨、服務設施和辦公室，盡量減少占地面積，為場區(qū)內(nèi)材料儲備、文明施工提供條件。施工期間，嚴格按照平面布置圖設置大臨和堆放材料，并根據(jù)施工階段的完成及時進行調整?，F(xiàn)場主要臨時設施分為辦公區(qū)、庫房、各種加工棚及加工場地。辦公室采用磚房，波形瓦屋面。庫房采用輕質活動板房，加工棚采用輕鋼結構、波形瓦屋面搭設。 在集中攪拌站設置砂、石料場，各存貯量為1000m3。水泥為散裝和袋裝（在散裝水泥供應不上時備用）水泥，庫

33、存袋裝水泥150t，兩個水泥罐（100t和70t）、一個粉煤灰罐（100t）。鋼筋原材料露天堆放，半成品鋼筋棚內(nèi)堆放；鋼筋加工棚為15m×8m，總面積120m2；木材加工棚為6m×10m，面積為60m2。場區(qū)倉庫分別設五金配件、電氣材料、工具等材料庫。在施工現(xiàn)場設一間內(nèi)部檢測試驗室。5.2 總體施工平面布置圖總體施工平面布置見附圖。6 施工方法主要工程施工包括：測量控制、基礎部分、筒倉部分、倉內(nèi)漏斗、倉頂錐殼、倉上框架和裝飾工程等。6.1 測量控制施工前對所使用的全站儀、水準儀和鋼尺等測量設備進行檢定，合格后方可使用。根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基點及定位控制線，引測到單位工程附

34、近且對滑模工程觀測無影響的地方，用砼澆筑成永久性控制樁。引測點經(jīng)復測閉合后，繪出施工測量控制網(wǎng)圖，在施工中進行測量和復測。按工程施工進度的具體情況定期觀測，筒壁滑模期間每工作班觀測次數(shù)不少于兩次，必要時增加觀測次數(shù)并做好觀測記錄。如在觀測中發(fā)現(xiàn)異常，應停止施工，待分析原因解決異常后，方可繼續(xù)施工。沉降觀測：沉降觀測在每倉四角及中部各設一點，在室外地坪以上+500mm處設置。觀測時間分別為觀測點設置穩(wěn)固后；筒壁滑模完畢后；錐殼施工完畢后；漏斗施工完畢后；主體完工后，竣工驗收前。工程全部竣工后的觀測次數(shù)：第一年6次，第二年2次，以后每年1次；直至下沉穩(wěn)定為止。觀測期限為5年，投料試車時在前半年增加

35、觀測3次，即每月觀測一次。投產(chǎn)前工程沉降觀測記錄作為竣工文件的附件進行移交。6.2 基礎部分 本工程基礎部分主要包括土方開挖、混凝土灌注樁、基礎承臺、環(huán)梁、連梁、室內(nèi)回填土。6.2.1基坑開挖、灌注樁施工此部分由總包單位施工，我單位不參加。6.2.2 鋼筋砼承臺、柱、環(huán)梁、連梁施工詳見基礎施工方案。6.3 主體結構部分 6.3.1 筒倉倉壁施工原煤倉3個筒倉內(nèi)徑均為30m，采用單層輻射平臺滑模施工。先滑C倉，再滑另兩個倉。從基礎頂面開始滑模，滑升時間見總體施工網(wǎng)絡計劃圖，滑模前必須編制專項施工方案并交底。6.3.1.1 筒倉壁滑模施工準備。6.3.1.1.1滑模裝置設計原煤倉筒倉倉壁及扶壁柱均

36、采用液壓滑升模板施工，滑模裝置設為單層輻射平臺，主要由操作平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、配電系統(tǒng)及中央腳手架支柱系統(tǒng)構成。如下圖：筒壁滑模示意圖1）操作平臺系統(tǒng)設計操作平臺系統(tǒng)包括60榀鋼桁架（長10m，高0.95m ）、外挑架平臺、吊架平臺。平臺靠近筒壁側、內(nèi)外吊架鋪設4.5m寬的腳手板；中間井架周圍、外挑平臺鋪設木楞和木板，木楞間距400mm，采用50mm×100mm木方，木板用30mm木板，木板接頭必須設在木楞上，外挑平臺寬度為1300mm，吊架平臺寬650mm，挑平臺、吊架平臺四周設防護欄桿和安全網(wǎng)，鋼桁架安裝時應抄平，水平誤差10mm。2）模板系統(tǒng)設計模板系統(tǒng)包括提升架

37、、模板、圍圈、三角架、吊架，開字架外筒布置64架。模板采用3012鋼模板，模板圍圈用10#槽鋼制作，模板單面錐度3，聯(lián)系圍圈用12槽鋼制作。提升架、三角架、吊架采用型鋼制作的滑模專用機具。3）液壓提升系統(tǒng)設計液壓提升系統(tǒng)由千斤頂、支承爬桿、液壓操作臺、高壓膠油管、分油器及針型閥組成。液壓控制臺采用YKT-80，千斤頂采用GYD-60滾珠式千斤頂，支承爬桿采用48mm×3.5mm鋼管?；：奢d見下表：序號名 稱單位荷載1鋼模圍圈kg38252提升架kg268003千斤頂及底座kg56024聯(lián)系圍圈kg23745主桁架kg268806聯(lián)系梁kg100307平臺木結構kg146428液壓、

38、配電設備、欄桿kg56309平臺鐵皮kg69010平臺灰斗kg560011人員kg800012平臺堆放料kg1000013摩阻力kg5736814鋼模板Kg10147合計kg185908P×50%F6000×50%187588n = =1 = 62.53（臺）式中：n千斤頂數(shù)量 F總荷載 P單臺千斤頂額定荷載綜合考慮到利用滑模平臺作為倉頂錐殼的支撐平臺等各種因素，每個倉共布置千斤頂84臺，其中外筒布置滾珠式千斤頂64臺，內(nèi)筒布置20臺，按照20格布置。三個倉合計布置滾珠式千斤頂252臺。4）配電系統(tǒng)設計配電系統(tǒng)由照明系統(tǒng)和動力配電系統(tǒng)組成，從總配電箱引電源電纜為3×

39、;35+2×16mm和3×16+2×10mm兩根橡膠電纜各150m，設兩個分配電箱，操作平臺設置16只500瓦白熾燈，內(nèi)外吊架平臺各設置16只防潮防爆白熾燈。每倉設置3臺電焊機、4臺振搗棒。5）艙內(nèi)腳手架系統(tǒng)設計內(nèi)筒支架布置在內(nèi)筒中，用來固定內(nèi)筒的20根爬桿及錐殼施工時做為平臺的內(nèi)支點。內(nèi)筒腳手架采用48mm×3.5mm鋼管，立桿布置原則為縱橫兩個方向，分別將兩側的爬桿連接上，外徑為10200，橫桿步距為1m。平面布置如下圖：內(nèi)支架腳手架布置在內(nèi)筒中，內(nèi)筒的20根爬桿就要依靠內(nèi)支架腳手架加固。隨著滑模平臺的升高，加高內(nèi)支架腳手架，每升高12m，用鋼絲繩在

40、四個方向將內(nèi)支架腳手架與外筒壁拉緊，使內(nèi)支架腳手架不至于變形，不影響整個滑模平臺。當滑模結束后，平臺鋼桁架的外側擱置在外筒鋼牛腿上，而內(nèi)側的重量就由內(nèi)支架腳手架承擔，一方面從下面伸出挑桿，另一方面從上面用鋼絲繩斜拉。施工前編制內(nèi)支架腳手架施工專項方案，并經(jīng)總工程師批準后實施。6.3.1.1.2組裝前的準備工作進行抄平放線測量，在已施工完畢的基礎頂標高上放出建筑物軸線、結構的邊線、洞口邊線、提升架位置線、模板上圍圈邊線，并將提升架支腳的標高找平。放線后，經(jīng)有關人員檢查驗收無誤后方能進行組裝。進行滑模組裝技術安全措施交底，使施工人員明白組裝的具體要求，做到心中有數(shù)，精心施工，保證工程質量。準備齊全組裝用的各種工具，起重設備和臨時固定材料。把滑模裝置的全部構件運到場地分類堆放，并將