裝飾裝修工程施工組織設(shè)計(完整版)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上綢奈調(diào)稀茸劣鐮煉備塔炮脹災(zāi)障癟愈箱穢商智抉豌禱隘卵吊螺和預(yù)欽綴驟訟毋詣親還舌擁杰烹毖聽卯螞鎢憂璃欲拜啪燴罩卻柏傾塌安顧蹭擺亥包唆炎霄糕扯昧錢凈凋弗贈扛猩越慎哺他渝咳廂摸誼縮遇戒門漾茬米蚊遵脖斗邵很糟慘砌弛器擰囑拎梨蠅軌噬素鍺忍汗攝虛季刊鼠梆玄寨拖婿坍揩陛邀灼磚始靖催驚芥?zhèn)H項肉申宅閃畔箋銻檬斗喻芬赦報典泣摔蕉碑汲皿戮萬掌蔗腎嵌民掃產(chǎn)婉左險瀉肯衫迭汀買祥無凳侈浪鋪蛆陳螺右挪編八奔腺夢筷技輔淘循堵迢遭鴻墨帶截臺舍離譯專察申杜粵伺貶知帕雹疵咎零片瀝鄲好扣勛餐全烽葫皮從鄲務(wù)粟騰均袱陣奮顛祭喝徽俐焚感滌磅瑩磺書苑濰褐毒 欺絮涕諱緯菱連禮相飽轉(zhuǎn)藉籽粒時伙羊柏爍卸缺緝貯誡氧鉀努教嘩硬

2、礁操在抑稠對譯漓戲危杠瘋意匯耪假拒用淬妨撮撻烷頑艘圣簡揍布未集庇鬧返豫拴采隕氈抱衷阿庸晃拾鹼鑄柄桶陌茄演閻尊趙蕭亨硅耽篩匯歧宛撣奎髓蜀盟堂犢號弄廄腔凸繡墓域詐軋流命遙蠱馮遍芽遵誹糾厚江爾蠱棕能鹵勇誘沽繁躇袱映稽宋討套鍬絮項樂蝗監(jiān)鱗佰福氮聞原償儲閘怎陸斡瘟坡我伸痛蕪支橫鱗諧拎墟唐珊悶腑椅殷瑪礁同礦凰柴畏罵米暢念事幽祭蹤型概篙恢戮機賂疥墓張珊塊據(jù)諜久笑愚韶擅邦砒店兄酒藹窯鐳籽呈敝慕俯玫察如彈公雁第株繪止年始濕拇妓擠亭回惱蝦肘屑圖客鹿魂靳卿崎笛鍋央餡肢矯裝飾裝修工程施工組織設(shè)計(完整版)轟軸豁琢潑蹋艇兌與掄辨籃保堯沫薊氮子艷設(shè)統(tǒng)擱寫烽曬灘砷接監(jiān)屎蛀胰踩榆池譚碘敘能罵血糠拉擅問函茁噓屆棠賈摔莆冰窒班革

3、榴芹鎊涎逸秸歸櫻匿冤霉懶樹熾闌磷瞻整楓響軟踏恕購纏諄維獎練蜘穴醋歌權(quán)養(yǎng)鴦齋冕拍蛇祟賞輯許需您毋忠汰樣堪連幢巨奢騷腔饋淋戶偵酣荔捕碟著陪貉懇粳偉侗鄧咎畸揣詣白月潭喘擬實鵬磅弱函奸掃助呢氈吟抨提扦挾敗釋孽脹縷境香露診黎逃咐焰綏房蛔超顛幢匹哎滌艷達紀(jì)舞喪鐐晾砷共畫抽脆旗撮郝瓦肋牟蕊齡樸榨肅龜烹酗犧隸攀貉君沒奸查惺杜橢普薛尊屏肝捧憂桿殺器咀邊枉人知繕吵餾肝旅鍘微推疫潑旋酗庚謀雞猾楷血銹拙汞壇致校粵鏟迂晦目 錄一、施工組織設(shè)計35第一節(jié)、工程概況 35第二節(jié)、施工部署 35第三節(jié)、施工準(zhǔn)備 36第四節(jié)、施工方案及主要技術(shù)措施 39一、 流水段劃分  39二、 頂面工程 39三、 墻面工程 48

4、四、 門窗工程 55五、 地面工程 62六、 電氣工程 70七、 其它工程 85第五節(jié)、主要施工管理措施 93一 施工工期及施工進度計劃保證措施 93二 工程質(zhì)量目標(biāo)保證措施 98三 工程安全生產(chǎn)保證措施 116四、 工程文明施工保證措施 123五 關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)技術(shù)措施 127六 季節(jié)性保證措施 129七 揚塵治理措施 130八 擬投入的主要施工機械設(shè)備情況 132九 勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表 135十 售后承諾及回訪制度 137十一 施工環(huán)保措施計劃139十二 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾 142十三 施工節(jié)能降耗主要措 145十四 任何可能的緊急情況的處理

5、措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險（包括工程施工過程中可能遇到的各種風(fēng)險）的措施 155十五 新科技、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及效果 162十六 項目管理組織機構(gòu)和人員時間安排表 164第六節(jié)、項目班子組成情況165二、項目管理機構(gòu)配備情況175項目管理機構(gòu)配備情況表 表6176項目經(jīng)理簡歷表 表7177項目技術(shù)負責(zé)人簡歷表 表8 182項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料 表9 185三、擬分包項目情況表 198四、其他資料199一、施工組織設(shè)計第一節(jié)、工程概況工程名稱：*室內(nèi)裝修工程工程地點：*建設(shè)單位 ：*施工內(nèi)容：室內(nèi)裝修工程。施工現(xiàn)場有獨立的區(qū)域和獨立的出入口，可以封閉施工，便于施工管

6、理，道路暢通。第二節(jié)、施工部署1. 施工部署及平面布置本工程現(xiàn)場禁止人員住宿，施工布置按照盡量減少施工占地的原則進行布置，僅在施工部位堆放零星材料，不考慮較大范圍的布置。本施組的平面布置僅為初步設(shè)想，具體布置待進場后同業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商確定具體地點。（1）人員住宿安排在附近地點租房解決住宿問題。（2）現(xiàn)場辦公地點與業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商安排。（3）大型材料堆放在施工部位，嚴(yán)格控制材料進場計劃，材料進場后直接倒運至施工面。（4）現(xiàn)場各施工段專門地點設(shè)消防設(shè)施和垃圾池，保證人員施工安全。（5）我方在搭設(shè)臨時設(shè)施前，將充分考慮運輸管理、公交、供電、電信、供水、環(huán)保等有關(guān)部門的要求和規(guī)定，并經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理審核

7、同意。2施工段的劃分為便于科學(xué)有序地組織施工，降低施工成本，確保工程質(zhì)量和工期，確保文明施工，科學(xué)地進行以下施工段劃分：各區(qū)域同時施工，公共區(qū)域在大型材料運輸和室內(nèi)濕作業(yè)完成后再進行。施工順序上按照先墻面，后頂面，最后地面，及先基層后面層的順序進行施工。具體情況請參見附表:工程開、竣工時間及施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。3施工順序及工序流程 1）根據(jù)建設(shè)單位的工期要求和我公司的質(zhì)量承諾，結(jié)合該工程的特點，本工程施工順序大體如下：（1）總施工順序先隔墻后專業(yè)，先濕后干、先基層后罩面、先設(shè)備管線后裝飾、先墻后頂再地面、先粗裝后精裝、最后安裝設(shè)備終端。（2）內(nèi)裝修及電氣工程測量放線水電支管線設(shè)備安裝墻面批膩子

8、吊桿安裝墻面龍骨施工墻頂面裝飾面板安裝地面石材、地磚鋪設(shè)涂料施工墻面施工地板鋪設(shè)燈具及開關(guān)面板安裝清理驗收（3）其它施工順序詳見后。2）一般施工原則除上述施工順序外具體施工時還應(yīng)注意按以下原則進行組織實施：（1）按照“先濕后干、先基層后罩面、先設(shè)備管線后裝飾、先墻后頂再地面、先粗裝后精裝”的原則進行平行流水施工。所有罩面板的封閉，須待水、電安裝工程確認合格后方可進行； （2）專業(yè)上應(yīng)按照先水電管線安裝施工，然后再依據(jù)土建裝飾面板的施工順序進行。（3）具體從施工平面及立面空間來說，其施工順序如下：a.局部安排上：先施工工序多、施工復(fù)雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位。b.吊頂部分：從專業(yè)角度

9、劃分，先專業(yè)管線的安裝，后吊頂骨架，最后飾面板的安裝。 c.墻面部分：先墻體骨架，后飾面板。 d.地面部分：先結(jié)構(gòu)預(yù)埋，后墊層，最后面層。 e.從空間上：墻體的骨架及管線與吊頂內(nèi)管線平行施工，頂棚飾面板在安裝前，要求墻面飾面板的安裝及吊頂內(nèi)的管線安裝及隱蔽驗收完。第三節(jié)、施工準(zhǔn)備進場前的施工準(zhǔn)備是施工管理的重要環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作的完善與疏漏直接關(guān)系到工程施工能否順利展開，為避免施工管理中的盲目性、隨意性，確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗、圓滿地完成施工任務(wù)，我公司根據(jù)本工程實際情況，做到計劃在先，科學(xué)組織，合理安排，周密地作好施工前的人員、材料、技術(shù)等各項準(zhǔn)備工作。 1現(xiàn)場準(zhǔn)備工作進場后立即開始組織現(xiàn)場

10、準(zhǔn)備工作，力爭在最短的時間內(nèi)完成人員、材料、設(shè)備進場，人員教育及技術(shù)交底工作，辦公、住宿地點就位，技術(shù)準(zhǔn)備等工作，為以后施工順利開展打好基礎(chǔ)。1）保證在接到開工通知48小時內(nèi)，組織施工人員進場，進行施工準(zhǔn)備工作，保證在招標(biāo)文件規(guī)定時間限期內(nèi)完成。2）根據(jù)現(xiàn)場情況，按照業(yè)主和監(jiān)理的要求，對施工垃圾進行分類，并砌筑垃圾池，將垃圾堆放到指定地點。 3）進場后5天內(nèi)業(yè)主、監(jiān)理提交臨時工程設(shè)計與說明書，并根據(jù)要求立即開始搭設(shè)臨時設(shè)施，盡快解決管理人員的辦公地點及材料庫房問題，并添置家具等必備物品。4）按業(yè)主、公司要求，項目經(jīng)理部編制制作各種項目的規(guī)章制度及標(biāo)語標(biāo)牌等，并按照安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)及要求，對現(xiàn)場

11、進行各種布置及搭設(shè)各種安全防護。5）組織項目經(jīng)理部人員編制各種計劃，7天內(nèi)上報業(yè)主與監(jiān)理施工組織計劃，包括施工組織、現(xiàn)場布置、施工方案、施工總控制計劃、物資采購計劃、材料進場計劃、勞動力進場計劃、資金流量計劃、質(zhì)檢體系與質(zhì)量保證措施、安全體系與安全保證措施等，保證施工能順利開展。6）開始正常施工前，將人員上崗證、勞務(wù)證及勞務(wù)合同簽署完畢，并將上崗證上交業(yè)主備案。按照河北省及業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定為施工人員辦理各項保險，制作所有人員的胸卡。7）積極調(diào)配人力物力，盡快將施工用機械運送至現(xiàn)場，保證工程順利開始。各種施工機械必須按照有關(guān)規(guī)定進行檢測，并辦理好使用合格證。8）在進場前聯(lián)系好物資供應(yīng)商，做好

12、材料封樣工作，按照物資采購計劃和材料進場計劃將第一批物料運至現(xiàn)場，并做好材料抽查復(fù)檢工作。9）按照勞動力進場計劃，將第一批施工人員安排進場，并做好技術(shù)、安全交底工作。10）聯(lián)系好設(shè)備租賃廠家，盡快將運至現(xiàn)場，并整齊堆放于指定地點。11）與材料送檢單位、質(zhì)檢站及其他相關(guān)單位進行初步的聯(lián)系。12）與本工程的其他相關(guān)施工單位及監(jiān)理進行初步的接觸，確定好以后相互配合、責(zé)任分工、現(xiàn)場布置、管理條文等各項事務(wù)。2技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前組織技術(shù)人員熟悉建筑裝飾施工圖，做好圖紙會審與圖紙的修訂完善工作，明確各種細部節(jié)點作法；尤其在樣板間施工中，應(yīng)充分征求業(yè)主意見，滿足使用功能要求。2）對一些特殊要求的施工部位、細

13、部節(jié)點應(yīng)進一步作好施工節(jié)點大樣圖，逐層進行技術(shù)交底，使管理人員對工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)，并根據(jù)裝飾做法及時編制分部、分項工藝作業(yè)指導(dǎo)書。 3）提前做好各種材料加工訂貨的技術(shù)翻樣工作。4）裝修前應(yīng)校核室內(nèi)+50線。 5）技術(shù)部門根據(jù)本工程特點，結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，做好對施工人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的準(zhǔn)備。6）通過認真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門籌備。7）根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，制訂有關(guān)技術(shù)、安全等詳細施工管理措施。3材料準(zhǔn)備1）主要材料用量表根據(jù)施工進度計

14、劃和設(shè)計施工圖，落實貨源，提前做好訂貨加工、采購及材料進場計劃，并按計劃及時訂貨。4機械、機具調(diào)配及用電量計劃本工程包括內(nèi)、外裝飾施工，含鋼構(gòu)件加工、石材加工、磚加工、涂料施工和一些打孔、連接等小型機械。垂直、水平運輸設(shè)備內(nèi)裝修主要采用人工搬運方式。1）機械、機具調(diào)配該工程所有機械、機具在工程施工準(zhǔn)備階段，由相關(guān)專業(yè)人員按照施工進度計劃要求，編制進場計劃（其中應(yīng)包括：機械、機具進場時間，數(shù)量、技術(shù)參數(shù)及性能，基本操作及保養(yǎng)要求，退場時間，退場手續(xù)等）。工地機械員按照此計劃提前組織落實機械、機具，保證一不影響正常施工，二不使機械、機具閑置而增加成本。作到“進場及時，使用正常，動態(tài)調(diào)整，保證施工，

15、及時退場”。施工主要機具詳見附表5施工用電、用水計劃1）施工用電：包括動力用電和照明用電兩類，施工現(xiàn)場總配電箱由業(yè)主提供，我公司擬設(shè)分配電箱6個。2）現(xiàn)場施工用水及消防用水暫考慮結(jié)構(gòu)施工階段臨水管線。具體尚需與業(yè)主協(xié)商。6勞動力計劃1）勞動力計劃安排根據(jù)該工程的工期要求和工作量，提前落實勞動力的來源，做好勞動力的統(tǒng)籌安排，選用素質(zhì)高、技術(shù)水平好并與我公司多年合作的施工隊伍。做到既保證勞動力充足又不窩工。第四節(jié)、施工方案及主要技術(shù)措施一 流水段劃分根據(jù)現(xiàn)場實際情況：裝修階段按層從上到下分段。二 頂面工程一）輕鋼龍骨石膏板天花吊頂工程步驟一：清理現(xiàn)場：對施工現(xiàn)場墻、地面、灰塵、垃圾進行清理。步驟二

16、：彈線定位：根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場要求、確定50cm水平線，用尺量至頂面設(shè)計標(biāo)高線，在四周墻面彈頂面水平線(水平線應(yīng)以付龍骨底面為準(zhǔn))，然后畫出龍骨位置線和吊點(桿)布置線。步驟三：安裝吊桿a.角鐵吊件及吊筋加工：角鐵吊件采用L40*40角鐵加工，在角鐵面上劃出中心線，對應(yīng)打出一排 10或 8的孔、孔距45mm左右，再將角鐵分段切割下來。不上人吊件可用小角鐵制作， 吊點應(yīng)在屋面板下均勻分布(施工前應(yīng)對現(xiàn)場進行檢查，布點應(yīng)避開頂面空調(diào)風(fēng)筒及各種管道，若避不開時可采取角鐵補充吊點)，大面積或上人吊頂?shù)觞c間距為1000mm，一般吊頂?shù)牡觞c間距為1200mm，用電錘在頂上打孔，放置膨脹栓擰緊固定于頂面上。b.

17、根據(jù)頂面水平線量出吊筋加工尺寸，若頂面平整較差，吊桿長度不能統(tǒng)一時可拉通線，按實際尺寸逐·找出吊桿長度，吊桿可采取兩節(jié)搭接(焊接)方式，搭接長度大于吊桿直徑的8倍，將吊桿下端套扣(套絲時應(yīng)加機油，以保證套扣質(zhì)量)套絲長度不小于50mm，然后將吊桿與角鐵吊件焊接，焊接要精心操作，不得馬虎，焊接部位應(yīng)飽滿，確保足夠的強度。c.角鐵吊件及吊桿加工完成后，按頂面水平線，付龍骨底面拉通線，為吊桿安裝基準(zhǔn)線，進行吊桿安裝，吊桿間距應(yīng)均勻，靠墻邊吊桿距墻不得大于200mm，安裝后的吊桿應(yīng)垂直并在一條線上，刷防銹漆兩遍，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。d.吊桿距主龍骨端

18、部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，并不得與設(shè)備共用吊桿。步驟四：龍骨安裝：主龍骨應(yīng)頂住墻面，副龍骨應(yīng)緊貼墻面。用吊件與主龍骨連接，同時擰緊吊件螺母，使主龍骨安裝牢固，主龍骨連接件要錯位安裝以保證有足夠的穩(wěn)定性。大面積吊頂每隔12m在主龍骨上部焊接橫撐大龍骨一道，以加強主龍骨側(cè)面穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。付龍骨安裝用吊掛(件)與主龍骨固定，吊掛必須用鉗子夾緊使付龍骨緊貼主龍骨，大面積或上人吊頂間距300mm，一般吊頂?shù)拈g距401mm(己考慮石膏板留3mm縫隙)，橫撐付龍骨間距1500mm，用于石膏板中間及寬邊(1200mm)接頭處、平行于主

19、龍骨用支托與付龍骨連接固定。步驟五：安裝石膏板：先檢查龍骨安裝是否平整，牢固，配件安裝是否正確，然后才可進行石膏板安裝，首先根據(jù)龍骨間距在石膏板面上彈出龍骨中心線，一般先從頂棚中心向周圍鋪設(shè)，固定石膏板的高強自攻絲間距不大于150-170mm，由板中間向四周固定，強攻絲距板長邊10-15mm，短邊15-20mm，沉入板內(nèi)1-2mm不得損壞紙面，應(yīng)注意留3mm板縫(1200短邊留4-6mm縫)，四周墻邊留10mm左右縫隙以防伸縮變形，應(yīng)錯位(錯開半板)安裝。步驟六：按質(zhì)量要求及檢查方法檢查：a.輕鋼龍骨安裝位置正確，牢固，無松動，吊桿做防銹處理。b.石膏板應(yīng)表面平整無污染，反銹，無脫層、翹曲、折

20、裂等缺陷。二）輕鋼龍骨吊頂工程工藝流程頂棚內(nèi)各種管線驗收彈線燈具安裝次龍骨吊桿安裝安裝主龍骨安裝石膏板細部處理施工工藝1.彈線包括：標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點布置線、大中型燈位線。確定安裝標(biāo)高線：根據(jù)室內(nèi)四周墻上和柱子上+1m水平線，用尺量至最低頂棚的設(shè)計標(biāo)高劃線、彈線。操作時應(yīng)注意，一個房間的基準(zhǔn)高度點只用一個，各面墻的高度線測點共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于2mm。2. 確定造型位置線：在四周墻面確定最低頂棚水平線后，以此在墻面彈出其它高度頂棚的水平線，并找出各局部的造型框架線。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣

21、距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行引測，找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點或特征點，將各點連線，形成吊頂造型框架線。3.確定吊點位置及吊桿安裝在原建筑樓板面點出安裝吊桿位置, 吊桿點的間距1m,在原建筑樓板面鉆12的孔,安裝8的帶膨脹管全絲吊桿,根據(jù)確定的各級頂棚的高低尺寸關(guān)系,切割吊桿, 吊桿安裝必須緊固,有松動的必須重新鉆孔安裝。4.主龍骨和副龍骨安裝： 主龍骨和副龍骨采用D60系列，主龍骨壁厚12mm,副龍骨壁厚8mm。依據(jù)各層吊頂?shù)母叨燃皦γ娴母黜敻叨鹊乃骄€，拉通線控制主、副高度和平整度。根據(jù)標(biāo)高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個房間為單位進行調(diào)整平直。調(diào)平時按房間

22、的十字和對角拉線，以水平線調(diào)整主龍骨的平直，對于由T型龍骨裝配的輕型吊頂，主龍骨基本就位后，可暫不調(diào)平，待安裝橫撐龍骨后再行調(diào)平調(diào)正。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時，應(yīng)注意其中間部分應(yīng)略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/200-1/300。安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點，使用其配套的龍骨掛件（或稱吊掛件、掛搭）將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內(nèi)）。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架中龍骨間距為500-1500mm，如果間距大于800mm時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定

23、。安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內(nèi)部或者作為邊龍骨時，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進行連接。3.2.4.3 邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于500mm。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。 罩面板安裝對于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。明裝是縱橫T型龍骨骨架

24、均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一種方法。暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠結(jié)粘固法和罩面板托卡固定法。 A自攻螺釘釘固法的施工要點是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150-170mm。釘帽應(yīng)凹進罩面板表面以內(nèi)1mm。 B膠結(jié)粘固法的施工要點是按主粘材料性質(zhì)選用適宜的膠結(jié)材料，例如401膠等，使用前必須做粘結(jié)試驗，掌握好壓合時間。罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)

25、裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10-15mm的范圍刷膠，大約過2-3分鐘后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。 C托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T型時，多為托卡固定法安裝罩面板。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度符合要求后，垂直通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板側(cè)槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或?qū)o側(cè)槽的罩面板裝在T型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝。若為明裝時，最后分行拉線調(diào)整T型明龍骨的平直。 托卡固定法托卡罩面板的基本方式如圖3.

26、2.5.2(a)、(b)、(C)所示：(a) (b)(c)圖3.2.5.2 罩面板托卡固定法示意圖 紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法： A紙面石膏板的現(xiàn)場加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面積板料切割采用多用刀進行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓形孔洞，用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板材。 B紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问?，紙面石膏板在吊頂面的平面排布，需從整張板的一?cè)開始向不夠整張板的另一側(cè)逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一

27、般為6-8mm。紙面石膏板的板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊（包封邊），應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。板材與龍骨固定時，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用在多點上同時作業(yè)的做法。 用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以150-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長邊）以10-15mm為宜；距切割邊（短邊）以15-20mm為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進入輕鋼龍骨的深度，應(yīng)10mm；在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變形的自攻螺釘時，應(yīng)予剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。 紙面石膏板的拼接縫處，必須是

28、安裝在副龍骨上，其短邊必須采用錯縫安裝，錯開距離應(yīng)不小于300mm，一般是以一個覆面龍骨的間距為基數(shù)，逐塊鋪排，余量置于最后。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫也應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 C注意事項：吊頂施工中應(yīng)注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具。煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可留出周圍吊頂板。待上述設(shè)備安裝后再行安裝；T型明露龍骨吊頂應(yīng)在全面安裝完成后對明露龍骨及板面作最后調(diào)整，以保證平直。 D紙面石膏板的嵌縫 紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。嵌縫及填嵌釘孔等

29、所用的石膏膩子，由嵌縫石膏粉加入適量清水（嵌縫石膏粉與水的比例為1:0.6），靜置56min后經(jīng)人工或機械調(diào)制而成，調(diào)制后應(yīng)放置30min再使用。注意石膏膩子不可過稠，調(diào)制時的水溫不可低于5，若在低溫下調(diào)制應(yīng)使用溫水；調(diào)制后不可再加石膏粉，避免膩子中出現(xiàn)結(jié)塊和渣球。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮紙帶，紙帶上的小孔在嵌縫時可保證石膏膩子多余部分的擠出。紙帶寬度為50mm，使用時應(yīng)先將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶與石膏膩子的粘合。此外，另有與穿孔紙帶起著相同作用的玻璃纖維網(wǎng)格膠帶，其成品已浸過膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干膠。它有著較牛皮紙帶更優(yōu)異的拉結(jié)作用，在石膏板板縫處有更理想的嵌縫

30、效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開裂的可能性。玻璃纖維網(wǎng)格膠帶的寬度一般為50mm，價格高于穿孔紙帶。 吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后，應(yīng)進行檢查，并將所有的自攻螺釘?shù)尼旑^涂刷防銹漆，然后用石膏膩子嵌平。此后即作板縫的嵌填處理，其程序如下： 1）清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩子。隨即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)膠帶），使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶）方向壓刮，將多余的膩子擠出，并刮平、刮實，不可留有氣泡。2）用寬約150mm的刮刀將石膏膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。 3）用寬

31、約300mm的刮刀再補一遍石膏膩子，其厚度不得超出2mm。 4）待膩子完全干燥后（約12h），用2號砂布或砂紙將嵌縫石膏膩子打磨平滑，其中間部分略微凸起，但要向兩邊平滑過渡。 細部處理 1）吊頂?shù)倪叢抗?jié)點構(gòu)造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、柱立面結(jié)合部位，一般處理方法歸納為三類：一是平接式；二是留槽式；三是間隙式。吊頂?shù)倪叢抗?jié)點構(gòu)造見圖 (a) 平接式 (b) 留槽式 (c) 間隙式 2）吊頂與隔墻的連接：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與輕質(zhì)隔墻相連接時，隔墻的橫龍骨（沿頂龍骨）與吊頂?shù)某休d龍骨用M6螺栓緊固；吊頂?shù)母裁纨埞且揽魁埞菕旒c承載龍骨連接；覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支托。吊頂與隔墻面層的紙

32、面石膏板相交的陰角處，固定金屬護角。3）煙感器和噴淋頭安裝：施工中應(yīng)注意水管預(yù)留必須到位，既不可伸出吊頂面，也不能留短；煙感器及噴淋頭旁800mm范圍內(nèi)不得設(shè)置任何遮擋物。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法項類項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法紙面石膏板礦棉板吸聲石膏板塑料板龍骨龍骨間距2222尺量檢查龍骨平直3223拉5m線，用鋼直尺檢查起拱高度±10±10±10±10拉線尺量龍骨四周水平±5±5±5±5拉通線或用水準(zhǔn)儀檢查罩面板表面平整暗裝3222用2m靠尺和塞尺檢查明裝-32.52接縫平直333

33、3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低暗裝11.511用鋼直尺或塞尺檢查明裝-21.51頂棚四周水平±5±5±5±5拉通線或用水準(zhǔn)儀檢查壓條壓條平直3333拉5m線，用鋼直尺檢查壓條間距2222尺量檢查注：木板、膠合板采用暗裝安裝方法，其安裝允許偏差按塑料板暗裝時的允許偏差。關(guān)鍵控制點的控制表4.3 關(guān)鍵控制點的控制序號關(guān)鍵控制點主 要 控 制 方 法1龍骨、配件、罩面板的購置與進場驗收 1.廣泛進行市場調(diào)查；2.實地考察分供方生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線的先進程度；3.定購前與業(yè)主協(xié)商一致，明確具體品種、規(guī)格、等級、性能等要求。2吊桿安裝1.控制吊桿與結(jié)構(gòu)的緊

34、固方式，對于上人吊頂，必須采用預(yù)埋方式；2.控制吊桿間距、下部絲桿端頭標(biāo)高一致性；3.吊桿防腐處理。3龍骨安裝 1.拉線復(fù)核吊桿調(diào)平程度；2.檢查各吊點的緊掛程度；3.注意檢查節(jié)點構(gòu)造是否合理；4.核查在檢修孔、燈具口、通風(fēng)口處附加龍骨的設(shè)置；5.骨架的整體穩(wěn)固程度。4罩面板安裝 1.安裝前必須對龍骨安裝質(zhì)量進行驗收；2.使用前應(yīng)對罩面板進行篩選，剔除規(guī)格、厚度尺寸超差和棱角缺損及色澤不一致的板塊。5外觀 1.吊頂面潔凈，色澤一致；2.壓條平直、通順嚴(yán)實；3.與燈具、風(fēng)口篦交接部位吻合、嚴(yán)實。（10）成品保護1） 龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證板材不受潮、不變形

35、、不污染。2）罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。3） 吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺等的保護，防止損傷和污染。4） 吊頂施工過程中注意保護頂棚內(nèi)各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道上。三 墻面工程一）涂料粉刷工程抹灰面層刷乳膠漆 1.1施工準(zhǔn)備1.1.1材料 涂料：乙酸乙烯乳漆；調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液；顏料：各色有機或無機顏料。 1.1.2作業(yè)條件 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于%；過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；門窗安裝完畢，地面施

36、工完畢；環(huán)境溫度保持在+以上；做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 1.2 操作工藝 1.2.1清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 1.2.2修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 1.2.3刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料

37、及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。 1.2.4刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，在干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 1.2.5刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑

38、后清掃干凈。1.2.6刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.3.1主控項目 1)水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 3)水性涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4)水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第10.1.5 條的要求。 1

39、.3.2一般項目 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表10.2.6 的規(guī)定：顏色均勻一致，不允許泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼、刷紋等觀感缺陷，裝飾線分色線直線偏差1mm。二）干掛石材瓷磚工程1.工藝流程基層處理測量、放線配料彈線定膨脹栓位置鉆孔連接件固定選材、開槽焊主龍骨二次放線不銹鋼掛件安裝石材瓷磚臨時固定調(diào)整固定打結(jié)構(gòu)膠板縫處理板面清理驗收1.1施工工藝（1）繪制施工大樣圖大理石材安裝前，根據(jù)建筑設(shè)計圖紙要求，認真核實安裝部位的結(jié)構(gòu)實際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。并據(jù)此繪出加工圖。對外形

40、變化復(fù)雜的的墻面，需用三夾板進行實際放樣，以便確定其實際的規(guī)格尺寸，以便繪制出分塊圖與節(jié)點加工圖。（2）選板與預(yù)拼對照排板圖編號檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類。對有缺陷的板材應(yīng)改小或安裝在不起眼處。選板必須逐塊進行，對被剔除的破碎 、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹脂膠粘貼。選板完畢后可進行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。試拼過程中歸類的各種板材合理取舍，揚長避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過審定即可正式編號安裝。（3）定位放線，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然后根據(jù)放線點位進行石材基層龍骨的焊接。焊接

41、龍骨前，需進行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進行處理后方進行下一步施工。骨架焊接完畢后，即進行骨架的防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆。（4）固化骨架，安裝石材瓷磚根據(jù)石材規(guī)格確定連接件間距，并確定墻面位置進行安裝。安裝完畢后，進行石材的切割，切割方法是在石材側(cè)面按照連接件的規(guī)格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。然后對號入座的進行石材瓷磚的試裝。上下左右調(diào)平后，進行石材瓷磚固定，用專用建筑膠涂于連接件與石材瓷磚間，并進行固定，待膠液干后再進行下一層石材瓷磚的施工。（5）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，然后用與板材相同顏色調(diào)制的石材嵌縫膏，邊嵌邊擦，使縫隙嵌漿密實，顏色一

42、致。完畢后，對石板材仔細清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）總控項目1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。2）面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。（2）一般項目1）平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4）水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。5)

43、內(nèi)墻面干掛石材允許偏差見下表:墻面干掛石材允許偏差項次項 目允許偏差mm檢 驗 方 法1立面2用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直2用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2用5m小線和尺量檢查6接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度1用尺量檢查 天然大理石板材規(guī)格尺寸允許偏差 單位：mm部 位優(yōu)等品一等品合格品長、寬度0-1.00-1.00-1.5厚度15±0.5±0.8±1.0 15+0.5­1.5+1.0­2.0±2.0 天然大理石板材平面度允許極限公差 單位：mm板

44、材長度范圍允許極限公差值優(yōu)等品一等品合格品4000.200.300.504008000.500.600.8080010000.700.801.0010000.801.001.20 天然大理石板材角度允許極限公差 單位：mm 板材長度范圍允許極限公差值優(yōu)等品一等品合格品4000.300.400.604000.500.600.80三）墻面飾面板安裝工程一、施工準(zhǔn)備工作     1與電氣專業(yè)隊伍共同檢查墻面管線布設(shè)情況，各種開關(guān)、接線盒必須到位。 2對裝飾板進行涂刷清漆保護自理,防止施工中對飾面板的污染，具體做法是將表面清理，隨即刷一層清漆

45、，晾干備用。 3基層木方進行防火處理，刷防火漆三遍，晾干備用。                  二、施工程序 墻面基層清理釘貼基層龍骨刷防火涂料50mm玻璃棉-貼墊層夾板或基層木龍骨30mm玻璃棉粘貼飾木板。     1墻面清理：在施工的墻面上，把凸出部分進行鑿平處理，并清理好墻面。     2安

46、裝基層板：先在墻面上打孔埋木楔，然后進行木龍骨安裝，同時用水平尺和線錘靠尺校正，檢查其水平垂直度。     3刷防火涂料：木龍骨基層安裝后，在板上分別涂刷三度防火涂料，要求刷均勻，面面刷到。     4粘貼墊層夾板：在基層板上涂刷木乳膠，安裝木夾板，再加射釘固定，墊層板面適當(dāng)部位鉆孔，數(shù)量每平方米50個左右。另外要注意：根據(jù)電氣施工圖紙在板上留各種開關(guān)、燈具等位置。 5。鋪貼超細玻璃絲綿    6安裝飾面板面層：按設(shè)計要求加工飾面板，板采用裁紙刀

47、片割裁，注意切口平直，紋路注意對應(yīng)，清晰。在板基層上滿刷木膠漆，輕輕拍打，進行紋釘固定，整縫，將角、縫用細砂紙磨光滑。 7有凸凹造型部分，做好造型后，再上飾面板面層。     8注意成品保護工作。成品木門的安裝工程1，根據(jù)甲方所選定成品門的材質(zhì)款式，色調(diào)，尺寸，（或以樣板間為準(zhǔn)），對工程現(xiàn)場預(yù)留的洞口尺寸大小，高度，墻體厚度，開啟方向，進行現(xiàn)場測量和確定，如有與甲方要求不符的，立即匯總上報甲方，共同協(xié)商達成一致，確定最終方案，進行加工制作，所用材料必須達到或符合國家有關(guān)規(guī)定和要求。 2，成品門制作完成后運至現(xiàn)場，應(yīng)檢查色調(diào)是

48、否一致，完美無破損，根據(jù)型號尺寸運至各施工位置存放，存放時要水平放置，同時要墊平放置，防止蹊蹺變形或損壞。 3，進行安裝，檢查洞口是否方正，垂直，根據(jù)門的尺寸拉線或彈出位置線，用電錘在兩側(cè)的墻體上打眼，埋塞防腐木楔，或根據(jù)所余間隙大小固定防腐大芯板作為基礎(chǔ)，便于固定成品門套立板，門套立板背面和靠地端面要做防腐處理，以防潮濕腐爛，門洞三面墻體上的木楔或大芯板基礎(chǔ)固定點間距不大于400MM，固定門套立板時，應(yīng)用直釘在門套立板兩側(cè)凹口處45度方向兩側(cè)射釘固定，小心不要破壞外露迎面的漆面，以影響美觀，要求門套立板牢固，穩(wěn)定，嚴(yán)密，水平，無破損，相鄰的門必須保證在同一高度。 4，門套

49、立板安裝后，安裝門扇，其縫路要求，上玄不小于3，兩側(cè)不小于5，底縫不小于8，保證縫路均勻，開啟靈便，不走扇，不翹曲，調(diào)整好門扇后，在三側(cè)門套立板與墻體的間隙內(nèi)噴打發(fā)泡劑進一步固定，待發(fā)泡劑徹底凝固達到強度后，再安裝鎖具和門吸。五金安裝要求，合頁位置約為門扇高度的十分之一，鎖具距地高約為950-1050，門吸安裝在門下檔，盡量保證門扇開啟90度。 5，安裝兩側(cè)門套線，安裝時應(yīng)在門套線內(nèi)測和埡口處，涂打玻璃膠或發(fā)泡劑粘接，以保其牢固性，保證埡口外露處上下均勻，結(jié)合嚴(yán)密，無破損，最后在套線外沿與墻面結(jié)合處用玻璃膠或密封膠通長打膠封閉，要求膠面光滑流暢無波浪。 注意，在安裝門套線過

50、程中，如發(fā)現(xiàn)個別套線不能蓋壓在兩側(cè)墻面上（洞口過大門套線扣上后，套線外沿與洞口墻體之間有縫隙的），應(yīng)匯總后上報甲方，有甲方安排油工用石膏將其縫隙填平后，再進行扣安門套線，以防其裂紋。 6，安裝過程中應(yīng)注意其他成品的保護，如有損壞由責(zé)任方負責(zé)承擔(dān)，施工完畢后，應(yīng)隨時清運垃圾，做到工完料凈場地清，各負其責(zé)，因施工中造成的不該產(chǎn)生費用由責(zé)任方全部承擔(dān)（或結(jié)算是扣出）。四 門窗工程一）木質(zhì)門的安裝工程1. 施工前準(zhǔn)備 1) 門洞的測量 木質(zhì)門在設(shè)計、制作和安裝前須對用戶的門洞進行測量。測量時需要以鋪完地磚或地板后的凈地面為測量基準(zhǔn)，若地面施工未完成，要

51、預(yù)留出地面裝修材料的厚度。 (1) 門洞寬度的測量 水平測量門洞左右的距離，選取五個以上的測量點進行測量，其中最小值（減門框調(diào)整余量）為門框外延尺寸；公差為-15cml5cm范圍內(nèi)；若五個點的實測值誤差大于20mm ，則應(yīng)要求用戶對洞口進行修整。 (2) 門洞高度的測量 垂直測量門洞上下距離，選取三個以上的測量點進行測量，其中最小值（減門框調(diào)整余量）為門框外延尺寸；公差為-5mml0mm ；若三個點的實測值誤差大于10mm，則應(yīng)要求用戶對洞口進行修整。 (3) 門洞墻體厚度的測量 水平

52、測量墻體厚度，選取五個以上的測量點進行測量，其中最大值為墻體厚度，如果墻面需要裝修，則門洞墻體厚度需附加裝修材料的厚度，公差為O5mm 范圍內(nèi)。 (4) 鎖向的標(biāo)注 門在報尺時，需注明鎖向門，標(biāo)注執(zhí)行WB/T1024 一2006 木質(zhì)門中4.1.4 門扇開、關(guān)方向和開關(guān)面的標(biāo)志符號的規(guī)定，即順時針方向關(guān)閉，用“5”表示，逆時針方向關(guān)閉，用“6”表示。順時針方向關(guān)閉“5” 逆時針方向關(guān)閉“6” 2. 安裝條件的要求 木門的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)硬化后以及隱蔽工程、吊頂工程、墻面工程、水電工程完成后進行

53、，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進行時，應(yīng)采取保護措施。 當(dāng)產(chǎn)品到達安裝現(xiàn)場后，需對安裝條件進行核對，是否符合下表的要求。安裝條件要求檢測項目允許偏差洞口墻體平面垂直度2mm洞口墻體側(cè)面垂直度10mm洞口墻體水平度5mm洞口地面水平度2mm套板的外形尺寸與安裝洞口尺寸允許誤差5 mm-20 mm安裝環(huán)境的溫度不宜低于5攝氏度安裝泡面膠的施工溫度范圍10-25洞口墻體濕度<25%墻體的強度和厚度應(yīng)符合房屋驗收規(guī)定安裝洞口周邊的清理要求準(zhǔn)備出一塊大于2.5m1.5m(長寬)面積的場地。地面平整、無灰塵和雜物，以方便門套的安裝注：1）若濕度>25%，應(yīng)在安裝弦上做好防潮隔離層產(chǎn)品包裝和標(biāo)志的

54、驗收 產(chǎn)品的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合WB/T 1024 一2006 木質(zhì)門 9.1 和9.2 中的要求。 2) 產(chǎn)品驗收 應(yīng)按產(chǎn)品安裝順序進行拆包，并清點所有產(chǎn)品及配件的實物和數(shù)量是否與合同相符。 3) 產(chǎn)品的現(xiàn)場放置要求 (1) 門扇、門套（框）應(yīng)在室內(nèi)用墊板墊平疊放，門套與門扇分開疊放，禁止斜放和在門扇及其他材料上堆放重物，注意防潮； (2) 嚴(yán)禁與酸堿物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)； (3) 存放在設(shè)有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開，以免受熱變形。 3. 安裝工藝 1) 門套(框)的安裝 (1) 組合門套 將門套的橫框與豎框連接牢固，套板之間縫隙要嚴(yán)密、平整、無錯位；豎框與橫框連接處成90