施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)裝

1、交通銀行股份有限公司山東省分行舜玉支行（營(yíng)業(yè)中）裝修改造工程施工組織設(shè)計(jì)及施工方案深圳市科源建設(shè)集團(tuán)有限公司施工組織設(shè)計(jì)及施工方案一、措施項(xiàng)目施工方案：1.施工測(cè)量放樣工程：1.1施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨紙劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。1.2放樣項(xiàng)目包括：1.2.1樓層建筑標(biāo)高；1.2.2墻面材料分割線1.2.3柜臺(tái)位置1.2.4龍骨定位1.2.5門(mén)位置線1.2.6地面材料分割線：在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)，完成地坪高程差校對(duì)、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工

2、人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。1.3 配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點(diǎn)釘以鋼木作為放樣確認(rèn)點(diǎn)（此確認(rèn)點(diǎn)包含地材放樣線及樓層水平線）。2. 門(mén)式腳手架工藝(砌體里腳手架、吊頂移動(dòng)腳手架)門(mén)式腳手架的組成：門(mén)式腳手架是以門(mén)架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等組成基本結(jié)構(gòu)，再設(shè)置水平加固桿、剪刀撐、封口桿、托座與底座，并采用邊墻件與建筑物豬蹄結(jié)構(gòu)相連接的一種標(biāo)準(zhǔn)化鋼管腳手架。搭設(shè)準(zhǔn)備工作：腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向架設(shè)和使用人員作技術(shù)交底。 對(duì)門(mén)架配件、加固件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，禁止使用不合格的構(gòu)配件。 對(duì)腳手架的搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。 搭設(shè)技術(shù)要求：地基處理：當(dāng)腳手架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)

3、樓面、挑臺(tái)上時(shí)，立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板或墊塊。在腳手架基礎(chǔ)上應(yīng)彈處門(mén)架立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確。 門(mén)式腳手架搭設(shè)程序： 腳手架的組裝：應(yīng)自左端延伸向右端,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累，不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行，以避免結(jié)合處錯(cuò)位,難于連接。 腳手架搭設(shè)的順序：鋪設(shè)墊木（板）安放底座自一端起立門(mén)架并隨即裝交叉支撐安裝水平架（或腳手板）安裝鋼梯安裝水平加固桿照上述步驟，逐層向上安裝按規(guī)定位置安裝剪刀撐裝配頂步欄桿。 腳手架的搭設(shè)必須配合施工監(jiān)督，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)最上層連墻件三步或自由高度小于6m，以保證腳手架穩(wěn)定。 架設(shè)門(mén)架及配件安裝注意事項(xiàng)：交叉支撐、水平架

4、、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。 不同產(chǎn)品的門(mén)架與配件不得混合使用于同一腳手架。 交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門(mén)架的安裝及時(shí)設(shè)置。 各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖柱狀態(tài)。 水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。 擋腳板應(yīng)在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)置，欄板（桿）應(yīng)在腳手架施工層外側(cè)設(shè)置，欄桿、擋腳板應(yīng)在門(mén)架立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置。 水平加固桿、剪刀的撐安裝：水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。 水平加固桿應(yīng)采用扣件與門(mén)架在立桿內(nèi)側(cè)連牢，剪刀撐應(yīng)采用扣件與門(mén)架立桿外側(cè)連牢。 連墻件的安裝：連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁搭設(shè)完畢補(bǔ)作。 當(dāng)腳手架操作層

5、高處相鄰連墻件以上兩步時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)加強(qiáng)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。 連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須垂直于墻面，不允許向上傾斜。 連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門(mén)架的接頭附近。 當(dāng)采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時(shí)，拉、支點(diǎn)間距應(yīng)不大于400mm。 加固件、連墻件等與門(mén)架采用扣件連接時(shí)應(yīng)滿足的要求 扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。 扣件螺栓擰緊扭力矩值為45Nm60Nm，并不得小于40Nm。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm. 驗(yàn)收：腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢時(shí)應(yīng)對(duì)腳手架工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。高度在20m及20m以下的腳手架，由單位工程負(fù)責(zé)人

6、組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；高度大于20m的腳手架，由工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度分段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查。抽查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 安全措施的桿件是否齊全，扣件是否緊固、合格； 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)；連墻桿的設(shè)置是否有遺漏，是否齊全并合格要求；垂直度及水平度是否合格。 腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差：腳手架的垂直度：腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng)H/400及50mm（H為腳手架高度）；腳手架的橫向垂直偏差應(yīng)H/600及50mm；每步架的縱向與橫向垂直度偏差應(yīng)h0/600. 腳手架的水平度：底步腳手架沿墻的縱向水

7、平偏差應(yīng)L/600(L為腳手架長(zhǎng)度)。 拆除：工程施工完畢，應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，方可拆除。拆除腳手架應(yīng)制訂方案，經(jīng)工程負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。拆除腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定： 拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料，工具和雜物。 拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立警戒標(biāo)志，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。 腳手架的拆除，應(yīng)按后裝先拆的原則，按下列程序進(jìn)行： 從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板（或水平架）與扶梯段，再卸下水平桿加固桿和剪刀撐。 自頂層跨邊開(kāi)始拆卸交叉支撐，同步拆下頂撐連墻桿與頂層門(mén)架。 繼續(xù)相下同步拆除第二步門(mén)架與配件。腳手架的自由懸臂高度不得超過(guò)三步，否則應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉

8、結(jié)。 連續(xù)同步往下拆卸。對(duì)于連墻桿、長(zhǎng)水平桿、剪刀撐，必須在腳手架拆卸到相關(guān)跨門(mén)架后，方可拆除。 拆除掃地桿、底層門(mén)架及封口桿。 拆除基座，運(yùn)走墊板和墊塊。 腳手架的拆卸必須遵守下列安全要求： 工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)。 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放入室內(nèi)堆存。 拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與搭鉤上的鎖片轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置，然后開(kāi)始拆卸，不準(zhǔn)硬拉，嚴(yán)禁敲擊。 拆除的門(mén)架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。3.外墻雙排腳手架施工方案（外墻措施）為適應(yīng)高層施工，本著節(jié)約成本、安全和施工方便

9、的原則，本工程外腳手架采用落地式雙排腳手架進(jìn)行安全防護(hù)。落地式腳手架搭設(shè)方式與構(gòu)造要求：落地式腳手架構(gòu)造：?jiǎn)瘟U雙排腳手架，立桿間距1.5米，排距1.05米，內(nèi)立桿距墻0.3米，橫桿步距為1.5米。剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，每隔10M左右設(shè)一組，斜桿與地面夾角為45°-60°，并沿全高度設(shè)置。聯(lián)墻桿每層設(shè)置，垂直距離4.0M，水平距離6.0M且高度段的分界面上必須設(shè)置。護(hù)身欄桿和擋腳板設(shè)置在作業(yè)層，欄桿高1.00米，擋腳板高0.40M。桿件對(duì)接或搭拉位置上下或左右錯(cuò)開(kāi)，設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。腳手架全部用規(guī)格為1.5M×6M密目網(wǎng)封閉，頂層、底層頂各掛一道平網(wǎng)

10、,中間層掛兩道平網(wǎng)，共計(jì)四道。落地式腳手架搭設(shè)時(shí)，要求與立桿連接的排木每層交錯(cuò)與墻面頂緊，在窗口位置用鋼管拉牢。垂直剪刀撐和斜拉桿按規(guī)范規(guī)定設(shè)置。二 主要分部分項(xiàng)施工方案1、天棚工程1.1輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)氖┕こ绦蚝褪┕し椒?.1.1材料要求輕鋼骨架主件為U型裝配系列主、副龍骨；吊掛件、連接件、插接件等配件符合設(shè)計(jì)要求。零配件：有全絲鍍鋅吊桿、膨脹螺栓等。按設(shè)計(jì)要求選用紙面石膏板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.2作業(yè)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)組織施工班組熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。施工前相關(guān)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。施工前按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接

11、驗(yàn)收。對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓完成驗(yàn)收。檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)文件。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告。安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。1.1.3主要施工機(jī)具及工具：手電鉆、沖擊鉆、水平尺、靠尺、卷尺等。1.1.4施工工藝施工工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平線劃分龍骨檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石膏板施工工藝要點(diǎn)：彈線：在吊頂區(qū)域內(nèi)根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面四周彈出安裝吊頂?shù)南驴跇?biāo)高定位控制線，再根據(jù)大樣圖在頂棚上彈出吊點(diǎn)位置和復(fù)核吊點(diǎn)間距。主龍骨

12、應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm, 并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900-1000mm，如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用的全絲鍍鋅吊桿，吊桿用自膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。在梁上設(shè)置吊掛桿件：吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部不得超過(guò)300，否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。龍骨安裝：安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在

13、預(yù)埋木磚（或木楔）上，如為混凝土墻（柱）上可用脹栓固定，脹栓間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。吊桿超過(guò)一定高度時(shí)，增加反支撐，主龍骨間距9001000mm。主龍骨為UC龍骨。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。安裝次龍骨：次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周?chē)鷳?yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘

14、鉚固。石膏板安裝：飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、 凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長(zhǎng)邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊為10-15mm，切割的板邊為15-20mm；固定次龍骨的間距為600mm。釘距以150-170mm，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，

15、但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并石膏膩?zhàn)幽ㄆ?；拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，用清潔水和清潔容器。1.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。粘結(jié)劑符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。一般項(xiàng)目：輕鋼骨架順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件符合產(chǎn)品組合的要求。石膏板表面平整、潔凈、顏色一致。無(wú)污染、反銹等缺陷。石膏板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢嚴(yán)密。輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差項(xiàng)目表。（見(jiàn)下表）輕鋼骨架石膏板頂棚

16、允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)類(lèi)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度±10拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查1.1.6成品保護(hù)輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。已裝輕鋼骨架不得上

17、人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。1.2 300*300鋁扣板吊頂?shù)氖┕こ绦蚝褪┕し椒?.2.1施工準(zhǔn)備： 現(xiàn)澆樓板上打眼，安裝膨脹螺栓，下掛吊桿。 吊頂內(nèi)的水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行道或安裝通道，應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢。 吊頂內(nèi)的斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上。 安裝設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行板塊分割，提料單報(bào)施工員審核后由材料部申請(qǐng)采購(gòu)。1.2.2材料要求： 吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形，龍骨要存放于室內(nèi)，防止生銹。 鋁天花運(yùn)輸和安裝時(shí)

18、應(yīng)輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應(yīng)防止受損變形，放于平整、干燥、通風(fēng)處。 此厚度的鋁天花應(yīng)根據(jù)排版的分割，在工廠加工好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。1.2.3龍骨安裝： 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。 主龍骨吊頂間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。 桿距主龍骨端部不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)角鋼過(guò)橋，以保證吊頂質(zhì)量。 全面校正主龍骨的位置及其水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝，校正后應(yīng)將龍骨的所

19、有吊掛件、連接件擰緊。1.2.4板安裝：板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱現(xiàn)象。1.3 600*600礦棉板的施工程序和施工方法礦棉板具有吸聲、防水、保溫、隔熱、質(zhì)輕、美觀大方、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，廣泛用于具有吸聲要求的房間。1.3.1材料準(zhǔn)備：礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。按照設(shè)計(jì)或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種

20、、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合裝修設(shè)計(jì)要求。粘結(jié)劑：按照主材的性能選用，在使用前必須試驗(yàn)合格后可使用。1.3.2主要施工機(jī)具：電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。1.3.3施工作業(yè)的相關(guān)條件頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高無(wú)矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩?zhàn)诱移剑駝t造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。施工工藝：工藝流程：粘貼礦棉板工藝流程：基層清理粘貼礦棉板成品保護(hù)基層彈線施工工序流程：基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨校正調(diào)平安裝礦棉板機(jī)電系統(tǒng)工

21、程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查成品保護(hù)彈線分項(xiàng)驗(yàn)收施工方法：基層清理：基層清理主要針對(duì)所有可能影響吊頂施工的安裝物。彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點(diǎn)。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應(yīng)準(zhǔn)確可靠，誤差要控制在1-2mm之內(nèi)。安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）預(yù)埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為610的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距900-1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3MM。安裝主龍骨：采用UC50或U3

22、8龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在接頭處增加吊點(diǎn)，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過(guò)龍骨最大間距要求時(shí)，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T(mén)形和C形兩種，次龍骨間距600mm，將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時(shí)次龍骨為T(mén)形，粘貼法或者其他固定法時(shí)

23、選用C形。安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，可以避免將?lái)墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平.安裝“T” 龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“T”型加強(qiáng)龍骨。隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再?gòu)?fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般為600*600*15。安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形

24、龍骨配合使用，將礦棉板斜成45°放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可。粘貼法：將礦棉板用膠粘劑（XY401膠）均勻滿涂在礦棉吸音板背面，并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層上。在膠粘劑未固化前不得有強(qiáng)烈震動(dòng)，并保持房間通風(fēng)良好。企口法安裝：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠?jī)蓷l肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘?shù)拈g距為200300mm，釘帽進(jìn)入面板12mm。罩面板頂棚如果設(shè)計(jì)有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘

25、貼。1.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、其拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。礦棉板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、圖案符合設(shè)計(jì)要求。吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：罩面板表面潔凈、色澤一致，沒(méi)有翹曲、裂縫及缺損。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置合理、美觀。1.3.5施工注意的質(zhì)量問(wèn)題：吊頂不平：原因分析：在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。防治措施：施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求.龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：原因分析：在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。

26、防治措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求。骨架吊固不牢：原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。防治措施：吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。罩面板分塊間隙縫不直： 防治措施：施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：防治措施：施工時(shí)拉線控制，固定牢固。1.4細(xì)木工石膏板吊頂施工工藝1.4.1施工準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好骨架的主件、配件及罩面板。龍骨要焊接牢固并刷好油漆。吊頂施工應(yīng)在墻面裝修完后進(jìn)行。配置相應(yīng)的勞動(dòng)力，準(zhǔn)備好機(jī)具及勞動(dòng)保護(hù)用品。1.4.2施工

27、要點(diǎn):吊頂骨架安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用龍骨主件及配件并準(zhǔn)備好固結(jié)材料和施工工具。在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置。主龍骨端部或接長(zhǎng)部位增設(shè)吊點(diǎn)。確定吊頂標(biāo)高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。 吊件加工與固定：在吊點(diǎn)位置點(diǎn)處固定膨脹吊桿，用吊桿連接固定龍骨。吊桿端頭螺紋部分長(zhǎng)度大于等于30mm，以便于有較大的調(diào)節(jié)量。所有吊筋整齊一致，符合明配安裝要求。 木制拱廊部分吊筋間距小于1m，微孔鋁板部分、石膏板部分吊筋間距小于等于1.2m。 龍骨的安裝與調(diào)平： 龍骨安裝順序，先安裝主龍骨后安裝次龍骨，特殊情況時(shí)主、次龍骨一次安

28、裝；用一吊環(huán)將龍骨箍?。幌葘⒅鼾埞桥c吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，用雙螺帽在螺桿穿過(guò)部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上；主次龍骨的位置，一般應(yīng)按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動(dòng)。 為防止主龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，小龍骨垂直于主龍骨；橫撐下料尺寸要比名義尺寸大2-3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。 吊頂施工過(guò)程中，土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預(yù)留孔洞、吊燈等處的補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證安全。 1.4.3吊頂罩面板安裝:罩面板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中，

29、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿；吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，安裝完畢。消防管道安裝并試壓完畢； 吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置燈具，應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤； 罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類(lèi)選配。 罩面板安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分別彈線。帶裝飾圖案罩面板的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無(wú)要求，宜由頂棚中間向兩邊對(duì)稱排列安裝。墻面與頂棚的接縫應(yīng)交圈一致。 罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。 擱置式的輕質(zhì)罩面模式以，應(yīng)打基礎(chǔ)發(fā)設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓卡裝置。 罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。

30、施工用的臨時(shí)馬道應(yīng)架設(shè)或吊掛在結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件上，嚴(yán)禁以吊頂龍骨作為支撐點(diǎn)。 1.4.4各類(lèi)石膏板安裝： 石膏板安裝方法采用螺釘安裝法。石膏板的長(zhǎng)邊與次龍骨呈交叉狀態(tài)，使端邊落在次龍骨中央部位。石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_(kāi)始錯(cuò)縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝。 石膏板與墻面留6mm的間隙。石膏板與石膏板之間空2-3mm。自攻螺絲（3.542.5mm）與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊10-15mm間隙，切割的板邊距離15-20mm；釘距為150-170mm。固定石膏板的次龍骨間距，采用400mm。 安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫錯(cuò)開(kāi)，不在同一根龍骨上接縫。紙石膏板與龍骨固定，從一塊板的中間向板的

31、四邊固定，不多點(diǎn)同時(shí)操作。石膏板的接縫，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。螺釘頭略埋入板面，并使紙面不破損為度，釘眼作防銹處理，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?1.4.5質(zhì)量要求 各類(lèi)罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂縫、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊；暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽；各類(lèi)罩面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色、配件以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐處理。 膠粘劑的類(lèi)型應(yīng)按所用罩面板的品種

32、配套選用，現(xiàn)場(chǎng)配制的膠粘劑，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。 吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形；罩面板在運(yùn)輸和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮變形。 吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹；罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)存放于地面平整、干燥、通風(fēng)的地主并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)分別采取措施，防止受潮變形。 骨架順直，無(wú)彎曲變形，安裝牢固。 罩面板干燥、清潔、平整、接縫整齊、寬窄一致。 龍骨和罩面板安裝控制在允許偏差內(nèi)。 1.4.6成品保護(hù):骨架和罩面板要合理堆放，妥善保管。安裝過(guò)程中各工種施工人員不得損壞成品和設(shè)備。罩

33、面板安裝一般在頂棚內(nèi)管道試水完成后進(jìn)行，以免損壞板材。1.4.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:注意龍骨骨架安裝要牢固。骨架之間不能出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。2.墻面工程2.1室內(nèi)墻面干掛石材墻面及石材踢腳線施工程序和施工方法2.1.1選材要求材料品種規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且資料齊全。檢查其強(qiáng)度，吸水率等性能。板面光潔，色澤鮮明，無(wú)翹曲、裂縫、缺角等缺陷；石材厚度一致，不得小于20MM，角線誤差不超過(guò)0.5MM；膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼件等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。2.1.2主要機(jī)具：臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠

34、尺等。2.1.3作業(yè)條件：檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。搭架子，做隱檢。水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。門(mén)窗工程已完畢。對(duì)參施人員做技術(shù)交底。2.1.4施工流程圖：施工準(zhǔn)備腳手架基層測(cè)量放線基層處理連接件安裝石材六面防污、防潮表面處理三遍掛板嵌縫清洗板面腳手架拆除驗(yàn)收；2.1.5操作要點(diǎn)：在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。安裝鋼骨架時(shí)應(yīng)注意伸縮縫的預(yù)留寬度，以防止氣溫回升后因鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸膨脹導(dǎo)致龍骨架之間擠壓變形。石材干掛前必須按規(guī)定做好防潮、防污處理。板面尺寸確定：根據(jù)石材強(qiáng)度和施工操作和搬運(yùn)

35、的要求，板寬根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸。繪制板材料的排列翻樣圖：由于外形尺寸的變化多，板材所需規(guī)格多，為了便于加工、施工需要，所有要貼的石板均進(jìn)行排板翻樣繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，繪制平面圖、立面圖排列圖及詳圖。連接件：連接件是干掛法施工的關(guān)鍵部位，直接影響施工質(zhì)量和安全。為了確保使用安全和安裝質(zhì)量，本工程全部采用不銹鋼連接件及附件，干掛花崗巖和基層的距離設(shè)計(jì)為95mm，連接件采用可調(diào)節(jié)的兩次件連接、銷(xiāo)釘固定方法。鋼骨架設(shè)計(jì)與處理：根據(jù)招標(biāo)文件交通銀行股份有限公司山東省分行舜玉支行（營(yíng)業(yè)中）裝修改造工程中的要求，室內(nèi)石材干掛均采用8#50*50鍍鋅角鋼作為龍骨?？諕焓牡幕鶎邮┕べ|(zhì)量要好

36、，其幾何尺寸誤差不宜超過(guò)±10mm，強(qiáng)度要保證?；鶎由习磁虐鍒D統(tǒng)一彈線，連接件和石板材安裝采用掛通線控制。石材干掛法施工須由墻面自下而上，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工。2.1.6成品保護(hù)：要及時(shí)清擦，凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的工作應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。2.1.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題外飾石板面層顏色不一，主要是

37、石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。2.2墻面瓷磚的施工程序和施工方法該分項(xiàng)工程其質(zhì)量、進(jìn)度的完成情況將直接影響到整體工程施工。因此在施工時(shí)必須嚴(yán)格按照以下程序操作：2.2.1材料：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。2.2.2作

38、業(yè)條件： 做好墻面防水層，保護(hù)層和地面防水層、砼墊層。 做好內(nèi)隔墻和水站管線，堵塞好管洞。 墻面彈好+50CM水平線。 墻面基層干凈，洞眼堵好。 2.2.3操作工藝要點(diǎn)： 選磚：瓷磚、按1MM差距分類(lèi)選出，同規(guī)格用在同房間。 基層處理與抹底灰：砼墻面：墻面剔平，如太光滑，可“毛化處理”，抹底灰。提前一天澆水濕潤(rùn)，吊垂直、找規(guī)矩、貼灰并、沖筋，抹底打底。 排磚、彈線：底灰強(qiáng)度達(dá)到60-70%后即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間磚尺寸要一致，鑲貼時(shí)陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上進(jìn)行，非整塊的留在陰角，有水池、鏡框時(shí)，以其中心線往兩邊鑲貼。 貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn):用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚的

39、基準(zhǔn)線在該棱角上拉立線，再于立線上拉活動(dòng)的水平線，用來(lái)控制面磚的平整。 墊底尺：根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放尺板作好第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。 鑲貼面磚：規(guī)格一致的面磚，掃凈，放入清水中浸2小時(shí)，取出涼干，用混合砂漿由下往上鑲貼。 擦縫：鑲貼完畢應(yīng)自檢無(wú)空鼓、不平、后用清水將面磚洗凈，以棉絲擦凈2.2.4質(zhì)量要求： 磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鑲貼牢固，無(wú)歪斜，缺、掉、裂等缺陷。 表面平整，潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕、無(wú)空鼓。 接縫填嵌密實(shí)平直顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確,非整磚使用適宜。 突出物周?chē)宓奶赘?，用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口

40、平順，突出墻面的厚度一致。 滴水線順直，流水坡方向正確。 允許偏差數(shù)目不大于：立面垂直：2MM/2M托線尺檢查；表面平直2MM/用2M靠尺和楔形尺檢查；陽(yáng)角方正2MM/用20CM方尺和楔尺檢查；接縫平直：2MM/接5M線和尺量檢查；接縫高低差0.5MM/直尺和楔尺檢查。2.2.5成品保護(hù)： 面磚搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,防碰撞。 面磚貼完后，應(yīng)貼紙保護(hù)。 墻的陽(yáng)角和門(mén)口處，應(yīng)用木板保護(hù)，避免碰撞。2.3墻紙裱糊工程的施工程序和施工方法2.3.1材料要求：面料和輔料的品種、顏色、級(jí)別、規(guī)格、質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并符合建筑室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火有關(guān)規(guī)定。面料和輔料應(yīng)有出廠合格證明及使用說(shuō)明書(shū)。2.

41、3.2工藝流程：基層清理點(diǎn)防銹漆補(bǔ)釘眼、嵌縫、貼繃帶（未封石膏板基層的砌塊墻面滿貼纖維網(wǎng)布）-刮第一遍膩?zhàn)?刮第二遍膩?zhàn)?打磨-第三遍膩?zhàn)泳植空已a(bǔ)-打磨-刷封底漆-貼壁紙2.3.3施工方法：基層處理：墻面需有一定強(qiáng)度的膩?zhàn)?，按設(shè)計(jì)要求膩?zhàn)庸螡M三遍。膩?zhàn)右欢ㄒ蝿?、刮平。用水稀釋建筑膠水涂刷一遍作為底膠（配合比：膠：水=1：1），底膠不宜太厚，要均勻。畫(huà)垂線。起線位置從墻的陰角開(kāi)始、以小于壁紙幅寬12為宜。裁紙：統(tǒng)一預(yù)排對(duì)花拼縫，并根據(jù)強(qiáng)的高度裁紙。一般要長(zhǎng)出10左右；如需拼花，長(zhǎng)度要考慮話的大小。有防火要求時(shí)必須預(yù)做防火處理。悶水（說(shuō)明書(shū)上標(biāo)明不悶水的除外）：應(yīng)先把壁紙放在水槽中浸泡，拿出后把

42、多余的水分抖掉，靜置20分鐘后，使壁紙充分伸脹。刷膠：在墻面及壁紙背面同時(shí)刷膠。刷膠不宜太厚，應(yīng)均勻一致。裱糊：根據(jù)搭縫的里外關(guān)系選擇誰(shuí)先誰(shuí)后，貼每一面墻的第一塊紙前，先在墻上彈出一條比紙寬0.5的垂線。裱糊應(yīng)從一側(cè)開(kāi)始由上而下，趕壓用力要均勻，溢出紙邊的膠應(yīng)及時(shí)用干凈的濕毛巾擦凈，表面不得有氣泡、污斑等。拼縫要仔細(xì)認(rèn)真，陽(yáng)角處不得拼縫，應(yīng)包角壓實(shí)，陰角要搭縫12.修邊、清理：挑選細(xì)致工人專(zhuān)修邊角。用同色壁紙、壁紙刀補(bǔ)或割、粘貼嚴(yán)密。用干凈毛巾將膠縫輕擦干凈。2.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：面層裱貼必須牢固，不應(yīng)有空鼓、翹邊、褶皺、色澤一致、無(wú)污斑、正斜視無(wú)膠痕、無(wú)明顯壓痕。各幅拼接橫平豎直、圖案端正、拼

43、縫處圖案吻合，距墻1m正視不顯拼縫。裱糊應(yīng)符合以下規(guī)定：表面平整挺秀、拼花正確、圖案端正。3.3.5成品保護(hù)：裱糊面層前，首先清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，防止其它工序?qū)γ鎸拥奈廴竞蛽p壞。注意不得磕碰和弄臟面層，掉在地面上的贓物應(yīng)及時(shí)清擦干凈。2.4鋁塑板施隔斷工程序和施工方法2.4.1施工準(zhǔn)備材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇鋁塑板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時(shí)鋁材進(jìn)場(chǎng)后需妥善保管，避免變形。施工機(jī)具：切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍?zhuān)匠摺⒔浅?、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等。 3.4.2施工工藝 龍骨布置與彈線固定吊桿安裝與調(diào)平龍骨安裝鋁塑板修邊封口 3.4.3操作要點(diǎn) 龍骨布置與

44、彈線：彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標(biāo)高變化時(shí)，應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定，接著沿標(biāo)高線固定角鋁。 確定龍骨位置線：根據(jù)鋁塑板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫(huà)在標(biāo)高線的上邊。 固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮桿，伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓，龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。 安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，從一端開(kāi)始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。 塊板安裝：鋁塑板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次

45、安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁塑板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定時(shí)，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。 端部處理：當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，在取得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。 2.4.4塑鋁板施工組織設(shè)計(jì) 彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上釘木楔，木楔應(yīng)作好防腐處理，木楔的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm。 2.4.5基層板安裝 木龍骨含水率應(yīng)在12%以內(nèi)，施工前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，對(duì)靠墻的木龍

46、骨滿刷防腐油兩遍，再進(jìn)行防火處理，對(duì)不靠墻的木龍骨用防火涂料將木龍骨或基層板涂刷二遍，晾干后方可進(jìn)行下道工序。 安裝前應(yīng)檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求，同時(shí)檢查基層板與墻體是否有間隙，如有間隙應(yīng)用木塊墊實(shí)。基層板必須與每塊木磚釘牢。 2.4.5木制作的質(zhì)量要求 平整度要求：要求基層平整；要求基層邊線平直方正；基層清理干凈。 鑲貼面對(duì)口處理對(duì)口應(yīng)在原板邊；轉(zhuǎn)角處對(duì)口要直。 要求成活后表面平整光滑，拐角方正，線條通順清楚，嵌合嚴(yán)密。 2.4.6塑鋁板面層的安裝 塑鋁板的特點(diǎn)： 耐用性-鋁塑板是由鋁質(zhì)材料涂上能經(jīng)久保持美觀的超耐用氟化乙烯樹(shù)脂烤漆層而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蝕性、耐污

47、染性。 輕巧性-鋁塑板使用輕量型的鋁材和樹(shù)脂的夾層片，每平方公尺只有六公斤，由于輕而減輕了搬運(yùn)負(fù)擔(dān)，使安裝作業(yè)簡(jiǎn)便，縮短工期。 平整性-鋁塑板具有平整性的高級(jí)感。使用平整的鋁材層和復(fù)合材料，經(jīng)高精度的加工技術(shù)和嚴(yán)格品管，而為一種無(wú)歪扭的裝飾板。 造型-鋁塑板的造型，可依客戶的訂貨要求，在能制造的范圍內(nèi)，進(jìn)行最大極限的設(shè)計(jì)與造型，可做彎折加工、曲線加工、缺口加工等復(fù)雜加工，不管是平面或曲線面均可作強(qiáng)調(diào)美觀的意匠設(shè)計(jì)。 2.4.7塑鋁板的安裝： 飾面板安裝前需具備的條件同吊頂紙面石膏板安裝，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁撞擊和碰傷，劃傷，平整度保證一致。塑鋁板材料表面劃傷、污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，過(guò)早撕

48、掉表面保護(hù)膜，安裝過(guò)程中碰撞、打膠時(shí)污染面層。鋁板色差問(wèn)題：鋁板生產(chǎn)加工是分批進(jìn)行的，每批之間漆的 配比稍有變化，就容易造成鋁板色差存在。鋁板進(jìn)場(chǎng)安裝前必須檢查鋁板顏色與封樣顏色是否一致。同時(shí)應(yīng)檢查鋁板的表面質(zhì)量是否完好。周邊封口：塑鋁板安裝周邊封口是與其他外裝材料銜接的部位，安裝前應(yīng)做好協(xié)調(diào)。否則易造成封口膠縫不均勻或封口不嚴(yán)密。塑鋁板工程 2.4.8施工作用條件 樓地面結(jié)構(gòu)已完成，并具有一定強(qiáng)度。 電氣、管道等管線已敷設(shè)完畢。 地面、平頂、標(biāo)高已明確。 2.4.9施工操作工序 放樣：彈出柱面水平線及中心線。根據(jù)水平線及中心線放出塑鋁板吊頂設(shè)計(jì)圖所要求的水平線。根據(jù)實(shí)際尺寸，計(jì)算出塑鋁板的分

49、塊大小，并繪出加工圖。2.4.10塑鋁板加工：剪切：根據(jù)加工圖尺寸，對(duì)塑鋁板合理排料，使用龍門(mén)剪進(jìn)行剪切。 銑槽、錕彎、彎折：先對(duì)塑鋁板需要的部位彈線，然后用銑槽機(jī)銑U型槽底邊最薄處應(yīng)為0.2-0.4mm，對(duì)于用于弧面的板，需要進(jìn)行彎曲加工。這個(gè)過(guò)程須由天軸錕彎?rùn)C(jī)來(lái)完成，可根據(jù)需要錕彎成不同半徑的弧型板。對(duì)已經(jīng)過(guò)銑槽、錕彎處理過(guò)的塑鋁板進(jìn)行彎折，加工成圖紙所要求板塊，并進(jìn)行編號(hào)，運(yùn)至安裝場(chǎng)地。 2.4.11鋼、鋁龍骨安裝 采用鋁龍骨安裝時(shí)，先將鋁龍骨按翻樣圖尺寸及位置固定于樓板上，必須安裝牢固，表面平整，尺寸準(zhǔn)確。對(duì)于采用鋼龍骨安裝的部分，為防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕可，要進(jìn)行防腐處理或加墊片。 2.

50、4.12面板安裝 板與板的連接：塑鋁板與另一張塑鋁板或其它材料，通過(guò)鉚釘、螺栓、螺釘、釘子等連接起來(lái)。但是因?yàn)樗茕X板表面為鋁，所以當(dāng)與不同的金屬材料連接在一起時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。當(dāng)板背面與其它材料接觸時(shí)，無(wú)須作任何表面處理，但須使用鋁或不銹鋼鉚螺栓等來(lái)進(jìn)行板或板與其它金屬材料之間的連接。當(dāng)接觸其它不同材料（如鋼板）時(shí)，要在塑鋁板與鋼板接觸面之間鋪設(shè)一層至少25u厚的保護(hù)層?？梢允褂缅冧\或絕緣類(lèi)材料，如可在鋼板與塑鋁板之間鋪設(shè)聚乙烯絕緣帶。預(yù)制型板加裝Z型鋁角材：將角材的一邊用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠與預(yù)制型板的背面粘接，角材的中邊與板的彎邊用鉚釘連接，準(zhǔn)備上墻的預(yù)制板塊。 將預(yù)做好的預(yù)制板用螺釘連接到龍

51、骨上，注意將板調(diào)節(jié)到同一水平面上，并用鉚釘和自攻螺釘進(jìn)行固定。 2.4.13打膠：在連接處裝入襯墊材料。再在上面打密封膠，最后再揭掉板的保護(hù)膜。注膠前，一定要清潔劑將金屬板及鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后的材料須在一小時(shí)內(nèi)密封，否則重新清洗。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說(shuō)明使用溶劑，且在使用溶劑時(shí)嚴(yán)禁煙火。注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。 2.4.14施工操作注意事項(xiàng)：塑鋁板預(yù)預(yù)制板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞金屬板。確保連接件固定牢固，并在固定時(shí)放通線定位，使連接件安裝平直，不產(chǎn)生偏移。 充分清潔板材間縫隙（尤其是

52、粘結(jié)面），并加以干燥；在較深的膠縫中充填聚氨乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫寬度；注膠后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，直至其完全硬化，以免膠開(kāi)裂。 塑鋁板剪切、安裝時(shí)，應(yīng)注意塑鋁板方向，做到一致，避免在光線下有色差。 面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。骨架采用鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。 塑鋁板面板安裝，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距控制在100-150mm為宜。 安裝特殊部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。

53、飾面板安裝時(shí)應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。陰陽(yáng)角宜采用預(yù)預(yù)制角裝飾板安裝。2.4.14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)骨架及塑鋁板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。塑鋁板安裝必須牢固，無(wú)彎斜。塑鋁板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、污痕和顯著和光澤受損處。塑鋁板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2.4.15成品保護(hù)塑鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)金屬板、膠及鋁合金（鋼）型材等材料無(wú)任何腐蝕作用。防止水泥砂漿等污染表面。2.5鋼化玻璃的施工程序和施工方法2.5.1材料

54、準(zhǔn)備材料構(gòu)配件玻璃隔墻采用甲方確定的玻璃。材料具有齊全的廠家三證（經(jīng)營(yíng)許可證、稅務(wù)登記證、資質(zhì)證）和產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告。2.5.2機(jī)具準(zhǔn)備：電錘、絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍、玻璃吸盤(pán)等。2.5.3工藝流程：測(cè)量放線-上、下部位鋼件制安-安裝玻璃-涂膠-清洗、保護(hù)-驗(yàn)收2.5.4施工工藝測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)量放線，測(cè)出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口U型鋼槽的位置線。預(yù)埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸安裝槽底鋼部位，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽。調(diào)平直，然后固定。安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆。 玻璃塊安裝定位：10mm鋼化平

55、板玻璃全部在專(zhuān)業(yè)廠家定做，運(yùn)至工地。首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機(jī)或托運(yùn)吸盤(pán)將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開(kāi)始注膠。 嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時(shí)用聚苯憶烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠； 邊框裝飾：一般無(wú)豎框玻璃隔墻的邊框是將邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中，此時(shí)只要精細(xì)加工墻、柱面和地面的飾面塊材并在鑲貼或安裝時(shí)與玻璃接好即可。清潔及成品保護(hù)：無(wú)豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。2.5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告； 玻璃板隔墻的安裝必須牢固，玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察；手推檢查 ； 玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察。 玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無(wú)裂痕、缺損和劃痕。